2A-危险源调查表

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危险源辨识调查表

危险源辨识调查表

现在/将来/异常 现在/正常
坍塌伤害 高坠
员工 员工
按土质开挖相关方案及安全措施进行施工,从上而下分 层及台阶开挖,按设计及时坡面防护。 加强作业人入场教育,危险作业场所(高边坡)配备“ 三宝”,对松动和虚碴进行清理及早防护 持证上岗,按操作规程执行,加强维修、保养和日常教 育培训,现场专人监护及指挥,15m范围内严禁站人。 落实填筑质量责任,专人旁站及指挥,上到工序未完成 严禁下道工序施工。 专人指挥,施工运输便道日常维护,驾驶员必须遵照《 道路安全交通法》进行管理和驾驶。
将来/紧急 将来/异常 现在/正常
员工人群 员工 员工人群 员工 员工
食堂操作间未设油烟抽排设备 将来/异常 采购食品未检验 现在/异常
制表:
调查人员:
审核:
审批:



序号 17
作业活动
危险因素
时态/状态
可能导致的事故 火灾、人身伤害 窒息、职业病 物体打击、人员 伤害 火灾、爆炸 煤气中毒、火灾 中毒、爆炸、火 灾 烫伤、爆炸 人员伤亡、财产 触电、火灾 职业病 河道环境污染 人员伤亡 人员伤亡 坠落 灼伤 人员伤害
坍塌、机械伤害 员工人群 机械伤害 坍塌和倒塌 机械伤害 尘肺
员工 员工人群 员工 员工人群
制表:
调查人员:
审核:
审批:



序号 49 50 51
作业活动 危险因素 土石方工程施 机械设备施工和挖土堆放与槽 工 边距离不符合规定要求 土石方工程施 工 钻机作业噪音
时态/状态 现在/正常 现在/正常 过去/将来/紧急 过去/紧急
触电、火灾
员工人群
9
办公
触电、火灾 交通事故 火灾、人员伤亡 害 触电、火灾 物体坠落、倒塌 人员伤害 职业病 食物中毒,传染 病

危险源辨识调查表.doc

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日期:序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注1电脑使用过程电脑主机噪声现在/正常听力受损各部门设备有异响时及时停用并维修2 显示器电磁辐射现在/正常身体不适、视力下降各部门使用完后关闭电源、显示屏3 电脑漏电将来/紧急触电各部门使用前进行检查,发生危险后及时断电4打印机使用过程电磁辐射、产生噪声现在/正常身体不适、视力下降各部门使用完后关闭电源5 打印机漏电将来/紧急触电各部门使用前进行检查,发生危险后及时断电6复印机使用过程臭氧散发现在/正常身体不适、头晕各部门执行卫生健康安全控制程序7 复印机漏电将来/紧急触电各部门使用前进行检查,发生危险后及时断电8 文件装订过程钉书机、切纸刀的使用现在/正常可能造成肢体伤害各部门执行卫生健康安全控制程序9员工住宿过程插座、电线漏电将来/紧急触电各部门使用前进行检查,发生危险后及时断电10 员工在宿舍内吸烟现在/异常引起火灾,造成人员伤亡各部门执行应急准备和相应控制程序11 员工在宿舍内喝酒现在/异常酗酒闹事,造成人员伤亡各部门执行应急准备和相应控制程序12 宿舍内私拉乱接电源线现在/紧急导致触电,造成人员伤亡各部门注意按每个电器的说明书操作13 宿舍内大声喧哗现在/异常导致他人睡眠不足各部门规范吸烟场所14 上下楼梯时打滑跌倒现在/异常人员摔伤各部门严禁在宿舍内饮酒日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注15 员工住宿过程夏天宿舍高温现在/正常中暑各部门加强安全宣导,周期性检查16员工用餐过程打菜时人员拥挤现在/正常可能造成肢体伤害各部门保安维持秩序17 食物的变质现在/异常食物中毒各部门定期稽核、接受卫生部门监督18 地面打滑现在/正常摔倒至人伤残各部门张贴警示牌19 夏天食堂高温现在/正常中暑各部门装风扇,提供冰镇饮品20员工上下班过程员工不遵守交通规则现在/异常人员伤亡各部门对员工实施安全知识教育21 车辆进出公司过程超速驾驶现在/异常发生车祸导致人员伤亡各部门厂区内悬挂限速标示22供应商/外包商/来访者等相关方活动过程外来人员在厂区吸烟现在/异常火灾人事行政部在厂区张贴禁烟标志\应急准备23 搬运货物倒塌现在/异常人员受伤人事行政部安全教育24 外来人员不遵守公司安全规定现在/异常人员伤亡人事行政部相关方管理程序25 保安值勤过程他人袭击将来/异常人员伤亡人事行政部应急准备26餐食制作过程地面湿滑摔倒现在/异常致人伤残人事行政部张贴警示牌27 厨房高温现在/正常中暑人事行政部安装空调日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注28餐食制作过程潜在的天然气泄漏将来/紧急中毒、人员伤亡人事行政部应急准备29 潜在的火灾将来/紧急人员伤亡人事行政部应急准备30员工乘车外出过程(含自已开车) 交通意外将来/异常人员伤亡人事行政部开车注意交通安全,不可违章31 超速行驶现在/异常人员伤亡人事行政部要求驾驶员安全驾驶车辆32 轮胎爆炸将来/异常交通事故\人员伤亡\车辆受损人事行政部加强出车前安检,严禁超载33 超载现在/异常交通事故人事行政部根据国家规定严禁超载34 行驶时未系安全带现在/异常交通事故人事行政部严控车速、必须系好安全带35 酒后驾车现在/异常交通事故人事行政部禁止酒后驾车36泵房在使用过程中电气设备漏电将来/紧急触电人事行政部绝缘手套、安全鞋、应急准备37 噪音排放现在/正常听力受损人事行政部进入机房戴耳塞38 废弃物处理过程灯管、铁材等尖锐废弃物割伤现在/正常人员受伤人事行政部戴手套39泵房在使用过程中他人袭击水管爆裂将来/异常人员伤亡人事行政部加强车间人员培训40 电气设备漏电将来/紧急触电人事行政部绝缘手套、安全鞋、应急准备41 噪音排放现在/正常听力受损人事行政部进入机房戴耳塞日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注42仪器点检\修护过程更换\调整刀片方法不当现在/异常割伤品控部注意操作43 电源/插座漏电将来/紧急人员触电伤亡品控部遵守操作标准\应急预案44 烘箱在没冷却情况下去清洁保养现在/异常烫伤品控部遵守操作标准45锅炉使用潜在爆炸将来/紧急人员伤亡生产部、设备部应急准备46 操作不当引起烫伤现在/异常烫伤生产部、设备部按作业标准操作47 操作不当引起关门夹伤现在/异常夹伤生产部、设备部按作业标准操作48 烟尘排放现在/正常呼吸系统损坏生产部、设备部配戴防护面具49 环保设施使用潜在失灵造成苯丙[a]芘有毒气体排放将来/紧急导致疾病、致癌生产部、设备部应急准备50 沥青储存潜在的火灾将来/紧急人员伤亡生产部、设备部注意操作日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注51混料过程工人上下楼梯跌倒现在/异常摔伤生产部、设备部注意操作52 沥青液料飞溅现在/正常烫伤生产部、设备部注意操作53 破袋抽料不慎划作手指现在/正常肢体伤害生产部、设备部安全标示54 夏天车间高温现在/正常中暑生产部、设备部装风扇\休息时间发降署钦品55混料过程有害气体排放对人体的影响现在/正常中毒生产部使用防护面罩56 堆高机的下降现在/正常压伤生产部画机台警戒线、并设立防护栏57收卷过程夏天车间高温现在/正常中暑生产部装风扇\休息时间发降署钦品58 封口机操作不当现在/异常夹伤生产部规范操作标准59 人员不专心或违规操作设备现在/异常夹伤\摔伤生产部遵守作业标准60 设备电源控制箱漏电将来/紧急触电生产部注意操作、张贴警示标示日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注61覆膜(挤出成型)过程不慎接触刚成型产品现在/异常烫伤生产部制定安全操作规程,规程操作62 手臂\衣服\头发误入轧辊现在/异常夹伤生产部安全标示63 手臂\衣服\头发误入链条传动部位现在/异常绞伤生产部操作中提高警惕64 人员从机台上跌落现在/异常摔伤生产部注意操作65 设备的操作不当现在/异常夹伤生产部遵守作业标准66 设备电源控制箱漏电将来/紧急触电生产部注意操作、张贴警示标示67 叉车使用未按规定路线、速度行驶现在/异常撞伤人员物流部严格执行叉车操作规程68化学品管理过程化学品气味挥发现在/正常人员呼吸困难,影响健康物流部储存和使用化学品时戴口罩69 化学品泄漏导致火灾\爆炸将来/紧急人员中毒\伤亡物流部制定化学品管理程序\应急准备70 配电房管理过程线路老化/虫害侵入/风雨侵蚀将来/异常火灾或触电设备部对线路定期进行检查71设备新增、维护、搬运、改建过程机器的搬运/维护现在/正常砸伤、撞伤设备部员工在机器搬运时一旁须有人指导72 电焊引发火灾现在/紧急人员伤亡设备部施工时应观察旁边是否有易燃物日期:续表序号区域/活动/动作危险因素时态/状态可能导致的事故涉及相关方现有控制措施备注73设备新增、维护、搬运、改建过程电焊强光现在/正常视力伤害设备部佩戴防护镜74 电焊产生的烟气闲杂/正常呼吸系统损坏设备部佩戴口罩75 电源漏电、电线走火将来/紧急触电设备部操作时因仔细检查76 配送电过程-(含高压和低压)作业电源漏电、电线走火将来/紧急触电设备部操作时做好防护工作,定期进行检查77空压机运行过程超压导致钢瓶暴裂将来/紧急人员受伤设备部应急准备78 噪音排放现在/正常听力受损设备部进入机房戴耳塞79 空压机漏电将来/紧急触电设备部遵守操作标准80产品检验过程抗压机、裁切机、硫化机、拉力机等实验仪器的使用不当现在/异常人员肢体伤害品控部/技术部遵守操作标准81 烘箱等试验设备高温/漏电现在/异常人员烫伤/触电品控部/技术部遵守操作标准。

危险源辨识与风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)第 2 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 3 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 4 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 5 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 6 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 7 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 8 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 9 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 10 页危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)。

危险源调查表

危险源调查表

1.20熔炼炉顶部检修
1.21铝液遇水爆炸
1.22自动卸压
1.23自动断电
1.24溢流
1.25冷却水异常中断
1.26辊套磨损
1.27立板时工器具碰上轧 辊
1.28连续生产时间过长, 产生龟裂
1)检修人员对熔炼炉顶部进行修建时,未 穿戴安全带 2)检修人员鞋底有油,导致检修时踩滑 1)异常停机,大量铝液流入积水较多的轧 机坑导致爆炸 2)工器具潮湿,未预热就进行操作 3)倒炉时,流槽潮湿会导致爆炸 4)倒包时,倒新包应注意,新包口湿气较 重,容易爆炸 5)熔炼辅助材料受潮未烘干就加入 6)厂房漏雨,遇水滴到流槽中导致爆炸 7)操作人员在流槽边放置水瓶,水平不深 调入流槽发生爆炸 8)轧辊漏水发生爆炸 1)液压缸漏油和液压管道漏油 2)液压站电机跳闸,致使油缸卸压 3)在操作台触摸屏上误操作对预应力进行 改动 4)液压阀损坏,致使电流、电压不稳导致 油缸自动卸压 1)PLC系统出现故障 2)上下轧辊严重站辊,电流偏差导致跳闸 3)电压异动引起跳闸 1)自动控流器发生故障,导致液位过高 2)控流钎堵头破损,导致流量过大。发生 溢流 3)岗位人员监控不到位,导致流槽液位过 高 4)除气箱清渣口没有密封好导致跑铝 5)咀辊间隙过大,铸咀破损导致溢流 6)铸咀耳子破损导致溢流 1)冷却搭补给水压过低导致中断 2)冷却水水泵电机跳闸导致中断 3)轧辊冷却水通道结垢导致中断 4)冷却水水管密封圈受损漏水导致中断 5)冷却水管道老化破损导致中断 1)冷却强度不稳定,引起热疲劳导致龟裂 2)火焰润滑不好引起龟裂 3)用粗砂纸打磨轧辊次数多 1)跑渣时,接渣人员接渣时不小心碰上轧 辊 2)出板时,板头粘在轧辊上操作人员在撬 起板头时碰伤轧辊 3)使用的工器具尖角较多,容易碰上轧辊 4)火焰喷涂导杆划伤轧辊 1)立板次数过多轧辊即冷即热,引起热疲 劳导致龟裂 2)冷却水水温、水压和流量不稳定 3)用纱布打磨轧辊时,不是按要求的圆周 方向打磨 4)打磨轧辊时,使用较粗糙的纱布损坏轧 辊 5)连续生产时间过长,轧辊自然磨损 1)调辊缝时,所使用的垫片过少,致使两 轧辊相互挤压 2)轧辊凸度不合适,致使轧辊损坏 1)天车指挥配合不到位,容易碰到障碍物

危险源调查表

危险源调查表
钢筋工
j
y
x

3
2
切短钢筋无围护
钢筋工
j
z
w

3
3
弯曲钢筋过短
钢筋工
j
z
x

3
4
成捆钢筋解开时滑落
钢筋工
j
z
w

3
危险源调查表
序号
过程/
场所
活动
内容
危险源
影响范围
时态
状态
类型
评判依据
初步评价
5
钢筋
制作
照明灯泡未加灯罩
钢筋工
j
z
w

2
6
对焊钢筋操作棚未防火
钢筋工
j
y
w

2
7
对焊机周围堆放易燃物品
钢筋工
j
y
w

2
2
灯泡未防水
全体人员
j
y
w

2
1
基础施工
挖土
人员操作在挖机有效半径内
操作人员
j
y
w

3
2
标高桩拌人
操作人员
j
z
w

2
3
挖机内粘附土粒伤人
操作人员
j
z
w

3
4
截桩后朝天钢筋伤人
操作人员
j
z
w

3
5
围护体系未稳
操作人员
j
j
w

4
6
集水坑未围护
操作人员
j
y
w

2通用作业危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表

2通用作业危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表

通用作业危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表合同段名称:太原东二环高速公路路基ZB项目部四分部施工作业分项工程作业活动危险源(危害因素)危险类型评价方法风险程度控制方法备注LEC值法L E C D钢筋作业原材料卸车起吊钢筋下方站人起重伤害3 3 7 56一般危险划定作业区域,专人指挥,吊物下方严禁站人钢筋搬运场所附近有障碍物物体打击3 3 3 27一般危险安排专人负责清理钢筋搬运线路上的杂物、障碍物场地狭小车辆伤害3 3 3 27一般危险按要求设计、布置货场地,在场内行驶时车速不能过快,并派专人指挥加工、制作机械停止使用时,不切断电源机械伤害1 6 3 18稍有危险无人操作时必须切断电源;操作时,悬挂“有人使用”牌沿着钢筋骨架攀上、攀下高处坠落3 6 7 126显著危险正确穿戴好安全帽、安全带,禁止攀爬钢筋工作棚内照明灯无防护触电 1 6 3 18稍有危险照明灯具设置防护罩现场未配备足够消防器材火灾 1 6 15 90显著危险现场应配备足够的消防器材,消防器材应齐全有效钢筋机械无保护接零触电 1 6 3 18稍有危险钢筋加工机械用电实行“三相五线”制钢筋加工机械所有转动部件未设有防护罩机械伤害1 6 3 18稍有危险钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩钢筋冷拉作业区两端未装设防护挡板,钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端未提示不得站人或通行物体打击1 6 3 18稍有危险钢筋冷拉作业区两端装设防护挡板,钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端提示不得站人或通行科学管理,规范施工,筑精品路桥;关爱生命,预防污染,创文明工地;遵守法规,持续改进,达和谐共赢。

1通用作业危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表合同段名称:太原东二环高速公路路基ZB项目部四分部施工作业分项工程作业活动危险源(危害因素)危险类型评价方法风险程度控制方法备注LEC值法L E C D钢筋作业加工、制作冷拉钢筋卷扬机未置于视线良好位置并未设置地锚机械伤害1 6 7 42一般危险冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置,并应设置地锚作业时,钢筋与带电体接触触电 1 6 15 90显著危险设漏电保护器,严格控制钢筋与用电设备的距离砂轮切割机无防火星挡板机械伤害1 6 7 42一般危险砂轮切割机设置防火星挡板切割机附近堆放易燃物品火灾 1 6 15 90显著危险合理放置切割机,切割机附近禁止堆放易燃易爆物品切割机调直块未固定,防护罩未盖好就送料机械伤害1 6 7 42一般危险机具开始工作前必须检查各紧固件连接紧固,防护罩扣好钢筋切割机切短料时不用套管或夹具机械伤害1 6 7 42一般危险切割短料时必须用套管或夹具送料钢筋弯曲机作业半径内和机身不设固定销的一侧站人或有人通行机械伤害1 6 7 42一般危险弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧设置安全警示牌钢筋对焊机未安装在室内或防雨棚内,并未设可靠的接地、接零装置触电 1 6 15 90显著危险钢筋对焊机必须安装在室内或防雨棚内,并设可靠的接地、接零装置对焊作业闪光区四周未设置挡板灼烫 1 6 3 18稍有危险焊作业闪光区四周应设置挡板多台并列安装的对焊机间距过小机械伤害1 6 7 42一般危险多台并列安装的对焊机应满足最小间距要求钢筋焊接电焊机未单设开关和漏电保护器,外壳未做接零保护触电 1 6 3 18稍有危险电焊机必须按规范装设单独开关和漏电保护器,外壳做接零保护科学管理,规范施工,筑精品路桥;关爱生命,预防污染,创文明工地;遵守法规,持续改进,达和谐共赢。

危险源危害因素调查辨识风险评价表11页word

危险源危害因素调查辨识风险评价表11页word

遵义铝业股份有限公司
350KA系列阳极导杆组件修理
危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表
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工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源(危害因素)调查辨识、风险评价表工程名称:350KA系列阳极导杆组件修理单位:遵铝工程项目部
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危险源调查登记表

危险源调查登记表
A有毒气体、酸液泄漏,造成人员吸入。
B裸露部位高温灼伤人员
15
干燥酸冷却器
16
玻璃钢冷却塔
17
转化器
A、工艺管道,法兰、阀门泄漏伤害人员。
高空作业时,脚手架木板一定要固定牢固,必要时设置安全网
B脚手架不牢固,木板不结实造成人员坠落伤害。
C、检修时没按规定进行,造成人员伤害。
D、高温灼伤人员。
E、高处作业时人员滑落或工具坠落伤人。
22
电气仪表控制柜
23
电动单梁起重机
A吊物时脱钩造成伤害。
B吊物时物体坠落伤人。
C勾头脱出坠落伤人。
D吊物时钢丝绳折断造成伤害。
E安全防护装置缺失或失效,造成设备事故及人体伤害事故。
F指挥信号不明、违章指挥和违章作业
24
单轨起重机
25
浓酸管道
A管道泄漏造成人员伤害和环境污染
26
检修作业
A高出作业时不注意坠落
F、装填、更换触媒时,大量粉尘危害人员。
G操作平台、护栏腐蚀断裂造成人员伤害
18
换热器
A、密封不良造成泄漏,人员中毒。
B泄漏SO2,SO3造成人员伤害
C裸露部位高温灼伤人员
19
电炉
A高处作业时不注意坠落
B炉体高温,人员不小心接灰池泵及搅拌器
21
污酸中间泵及搅拌器器器
C、人员高空坠落导致伤害。
护栏保持完好,禁止翻越护栏,高空作业必须系好安全带
D、密封点泄漏造成有毒气体渗出,人员吸入中毒。
做好密封点管理,岗位人员配齐防毒面罩。
E、SO2、SO3、浓酸、酸蒸汽对眼睛和呼吸道伤害,皮肤腐蚀灼伤。
穿戴好劳保用品、眼镜及防毒口罩,操作平台上备好清水和石灰。

5.2.2危险源调查表

5.2.2危险源调查表

危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号过程或部位危险源时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度1 施工准备—职业健康安全管理制度未按法规要求建立健全安全生产责任制√√√√2 安全管理机构不健全;专职安全管理人员缺乏或无证上岗√√√√3 无管理制度或制度不完善√√√√4 无操作规程或规程不完善√√√√5 无管理目标或目标未分解√√√√6 安全技术交底缺乏或不符要求√√√√7 安全教育培训缺乏或不符要求√√√√8 特种作业人员未取得上岗证√√√√9 安全专项方案不符要求√√√√10 安全检查制度不完善与实施不符要求或无记录√√√√11 安全经费未及时足额按比例提取√√√√12 安全警示标志的管理不符要求√√√√13 安全防护用品的提供缺乏或无产品合格证√√√√危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号过程或部位危险源时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度14 安全防护用品使用、管理(检查)不符要求√√√√15 应急预案的制定、资源提供演练不符要求√√√√16 施工准备—住宿管理职工宿舍搭设不符要求√√√√17 电器使用√√√18 热水烫伤√√√√19 电线过负荷使用√√√√20 接地、接零保护系统不符合要求√√√√21 插座、开关漏电√√√√22 烟蒂乱扔√√√√23 灭火器械配置不符合要求√√√√24 施工准备—食堂搭设及管理炊事人员无健康证√√√√25 食堂卫生管理制度缺乏或管理不符要求√√√√26 食堂的燃气罐未单独设置存放间√√√√危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号过程或部位危险源时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度27 施工准备—材料及仓库油料、化学溶剂未配置专门的库房√√√√28 仓库内住人√√√√29 仓库位置、间距不符合规定√√√√30 仓库通道不符合规定要求√√√√31 物品堆放不规范√√√√32 施工准备—消防及其设施消防安全责任制不健全√√√√33 动火作业管理制度不符要求√√√√34 消防措施、制度与操作规程缺乏√√√√35 消防设施(通道、水源等)缺乏√√√√36 灭火器材配置不符要求37 施工准备—施工用电及手持电动工具无临时用电专项方案√√√√38 架空高压线安全距离防护不够√√√√39 接地、接零保护系统不符要求√√√√40 配电箱、开关箱配置不符要求√√√√危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号过程或部位危险源时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度41 现场照明系统的设置与保护不符要求√√√√42 未采取三级配电,两级保护√√√√43 配电线路的设置或材质不符要求√√√√44 电器装置与配电装置不符要求√√√√45 电源线配备不符要求√√√√46 作业人员个体防护不符要求√√√√47 未按规定要求配置防雷设施√√√√48 手持电动工具作业人员个体防护不符要求√√√√49 手持电动工具的选用不符要求√√√√50 手持电动工具绝缘不符要求√√√√51 作业区防护措施不符要求√√√√52 其它—修理作业配电开关箱不符合要求√√√√53 电焊机安装不符合要求√√√√危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号名称过程或部位时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度54 电焊机保护或防护装置不符合要求√√√√55 作业人员个体防护不符合要求√√√√56 机床旋转部位未加防护罩√√√√57 设备接地不良、漏电√√√√58 零部件装卡不牢√√√√59 砂轮有裂纹√√√√60 操作旋转机床戴手套√√√√61 不按规定拆装机械设备√√√√62 使用砂轮机不配戴防护用具√√√√63 不按规定进行试机√√√√64 压力容器使用、修理和管理不符要求√√√√65 进行喷漆时不戴防护用具√√√√危险源调查表单位(项目部):长江干流江苏段崩岸应急治理工程扬州市境内嘶马弯道三江营~杨湾段护岸工程施工II标段CX04/JL--01序号名称过程或部位时态状态类型风险级别过去现在将来正常异常紧急物理化学生物生理心理行为其他轻度中度重度66 水上作业无水上作业专项方案√√√√67 施工船舶未按规定悬挂灯号信号√√√√68 水上作业人员不穿救生衣√√√√69 酒后作业√√√√70 复杂水域作业未考虑船舶动力不足√√√√71 未制订紧急情况下的应急措施√√√√72 水上作业穿戴不符合要求√√√√73 船舶锚固不符合要求√√√√参加调查人员日期2018-8-23批准人日期2017-8-23。

危险源辨识与评价调查表(项目部)

危险源辨识与评价调查表(项目部)

一、危害评价
危险源评价方法可采用“风险矩阵法”进行简单定性分析评价,是用与系统风险有关的两种因素指标所处矩阵区域判定风险的可接受程度,这两种因素:
a.可能性——在现有控制措施控制下,发生事故的可能性大小,分为:极不可能、不可能(意外)、可能三种;
b.后果——一旦发生事故会造成的伤害后果,分为:轻微伤害、伤害(轻伤)、严重伤害三种(根据GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类:轻伤——指损失工作日低于105日的失能伤害。

重伤——指相当于损失工作日等于和超过105日的失能伤害。


c.风险——评价危险性大小:可能性越大,后果越严重,说明风险越大,需要增加安全措施。

当风险评估所处风险区域为不可接受风险区域时,必须加以整改,确定必要的控制措施,必要时,应停止作业,只有到风险降低后,方能继续作业。

二、是/非判断法:Ⅰ不符合法律法规及其他要求且未制定防范措施;Ⅱ曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ相关合理抱怨或要求且未制定防范措施;Ⅳ直接观察到的危险且未制定防范措施等,可直接判定为不可接受风险。

危险源辨识调查表

危险源辨识调查表

重庆有公司危险源辨识调查汇总表被调查部门:房屋建筑工程施工项目部、市政公用工程施工项目部、房屋装饰装修工程施工项目部、参与调查的人员:审核人:审批人:年月日危险源辨识调查汇总表目录1、施工组织的危险源辨识 (01)2、劳动安全防护的危险源辨识 (02)3、施工用电的危险源辨识 (03)4、测量放线的危险源辨识 (05)5、土石方工程施工(含路基土石方施工)的危险源辨识 (06)6、火工材料管理的危险源辨识 (08)7、爆破作业的危险源辨识 (09)8、地基与基础工程施工的危险源辨识 (11)9、主体工程施工的危险源辨识 (12)10、门窗工程施工的危险源辨识 (14)11、楼地面工程施工的危险源辨识 (15)12、电气安装工程施工的危险源辨识 (16)13、屋面工程施工的危险源辨识 (17)14、屋面工程施工的危险源辨识 (18)15、装饰工程施工的危险源辨识 (19)16、给排水工程施工的危险源辨识 (20)17、档墙、护坡工程施工的危险源辨识 (21)18、路面施工的危险源辨识 (23)19、桥涵施工的危险源辨识 (24)20、凝土输送的危险源辨识 (26)21、塔吊的危险源辨识 (27)22、垂直提升机械/施工电梯的危险源辨识 (28)23、挖掘机的危险源辨识 (29)24、推土机/装载机的危险源辨识 (30)25、夯机的危险源辨识 (31)26、沥青摊铺机的危险源辨识 (32)27、焊机的危险源辨识 (33)28、凝土搅拌机的危险源辨识 (34)29、砂浆搅拌机的危险源辨识 (35)30、混凝土振捣器的危险源辨识 (36)31、卷扬机的危险源辨识 (37)32、钢筋切断机的危险源辨识 (38)33、钢筋调直机的危险源辨识 (39)34、带锯机的危险源辨识 (40)35、平刨机的危险源辨识 (41)36、压刨机的危险源辨识 (42)37、圆盘锯的危险源辨识 (43)38、磨石机的危险源辨识 (44)39、机动翻斗车的危险源辨识 (45)40、空压机的危险源辨识 (46)41、砂轮机的危险源辨识 (47)42、手持电动工具的危险源辨识 (48)43、其他小型机具的危险源辨识 (49)44、倒链的危险源辨识 (50)45、井架的危险源辨识 (51)46、吊篮的危险源辨识 (52)47、脚手架的危险源辨识 (53)48、临时设施搭设的危险源辨识 (55)49、办公活动的危险源辨识 (56)50、食堂的危险源辨识 (57)51、厕所/澡堂的危险源辨识 (59)52、宿舍的危险源辨识 (60)危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次:共60页,第24页危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次:共60页,第31页危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次:共60页,第35页危险源辨识调查表危险源辨识调查表。

危险源调查表二建通用

危险源调查表二建通用

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
73 74 75 76 77
起重吊装人员作业无可靠立足点 起重作业点临边防护不符合规定 起重吊装作业平台脚手板不满铺 梁构件就位后未设扶手缆绳 宿舍周围环境不安全
危险源调查表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √


危险源调查表
27 28
未使用五蕊电缆导致防护不足 电缆架设或埋设不符合要求 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不 合要求 非电工私拉乱接电线 用其他金属丝代替熔丝 高压设备未采取屏蔽保护 电工作业未穿绝缘鞋 电工作业工具绝缘层破坏 停电时没有挂警示牌 带电场所作业没有监护人 未做保护接零、无漏电保护器 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 搅拌机未做保护接零、无漏电保护器 搅拌机作业台无防雨棚 圆盘锯未做保护接零、无漏电保护器 平刨未做保护接零、无漏电保护器 电焊机未做保护接零、无漏电保护器 无二次空载降压保护器或无触电保护器 电焊机电源不使用自动开关导致电弧伤人 电焊机一次线长度超过规定或不穿管保护 电焊机焊把线接头超过3处或绝缘老化 无防雨罩 积雪时电线接头漏电 电器设备浸水 雷暴天无避雷措施 I类手持电动工具无保护接零 使用Ⅱ类手持电动工具不穿戴绝缘用品 电气安装不符合要求 电气控制无漏电保护装置 在避雷保护范围外无避雷装置
微雨时搭拆外架材料滑落 拆外架无危险告示 脚手架外侧未设密目式安全网 外侧未挂密目式安全网或网距不严密 安全网规格、材质不符合要求 在同一立面的两个高度同时进行拼装作业 管路检修时未在需关的阀门上挂牌 高空抛物 不按规定佩戴安全帽 通道口无防护棚 防护棚防护不严密 起重吊装吊钩无保险装置 起重吊装滑轮不符合规定导致断绳 起重扒杆无设计计算书或未经审批 起重扒杆组装不符合要求 起重机安拆违章作业造成机械倒塌伤人 起重钢丝绳磨损、断丝超标 缆风绳安全系数小于3.5倍 索具使用不合理、绳径倍数不够 起重司机无证上岗 非本机型司机机操作 起重指挥无证上岗 高处作业无信号传递 有超载作业情况 塔机安拆违章作业,造成机械倒塌 传动部位无防护罩 每次作业前未经试吊检验 结构吊装未设置防坠落措施 起重吊装作业无警戒标志 起重作业未设专人警戒

厦蓉A2-危险源辨识表讲述

厦蓉A2-危险源辨识表讲述

洞内砼路面施工模板安装 砼运输 砼运输 砼摊铺 砼摊铺 砼摊铺 砼摊铺 砼振捣 砼振捣 临时用电 临时用电 驻地临建 场地平整硬化 场地平整硬化 场地平整硬化 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 房屋搭建 水管敷设 水管切割 水管切割 水管切割 水管切割 水管切割 水管切割 水管安装 水管安装 水管安装 临电设施 线路敷设 线路敷设 线路敷设 线路敷设 线路敷设 线路敷设 线路敷设 变压器 变压器 变压器 变压器 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 办公室 试验室 试验室 试验室 试验室
30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
机械伤害 机械伤害 触电 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 触电 触电 触电 触电 触电 机械伤害 机械伤害 噪声聋 物体打击 起重伤害 触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 火灾 火灾 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电
activity_points 作业活动名称 控制网复测 控制网复测 场地平整 场地平整 场地平整 场地平整 场地平整 场地平整 场地平整 人员 人员 人员 人员 人员 人员 人员 人员 人员 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌பைடு நூலகம்起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 搅拌站起重吊装 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 高处作业 安装 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 切割
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序号 作业活动
危害因素
可能导致的事故 备注
56
3
电梯井未按规定安装防护门,井道内未按标准 设水平安全网
防护缺陷
高处坠落
57
4
管道竖井未按规定安装防护门或护拦,安装后 高度低于1.5米
防护缺陷
高处坠落
58
5 电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道
管理缺陷 高处坠落
59
6 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求 防护缺陷 物体打击
35
16 集料平台未经设计、计算,安装方案未经批准 违章作业 物体打击/高处坠落
集料平台无限定荷载标牌,未按规定设保险绳
36
17 、九夹板围护,高度低于1.5米,未经验收使 违章作业 物体打击/高处坠落

37
18 不按规定拆除脚手架
违章作业 高处坠落
38
19 拆除脚手架时,没设警戒线、无人看管
违章作业 物体打击
管理缺陷
倒塌/高处坠落
53
13
整体提升架或爬架无防坠装置或防坠装置不起 作用
防护缺陷
倒塌/高处坠落
54
五、高处作 业
1
25*25cm以上洞口不按规定防护
防护缺陷 高处坠落
55
2 临边护拦高度低于1.2米,没用密目网遮挡 防护缺陷 高处坠落
第2页
OHS危害辨识与危险评价结果一览表
江苏南通二建集团有限公司山东分公司危险源调查表
违章作业 触电
96
17
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不 符合要求
违章作业
触电
97
18
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用 途,未设专人负责
管理缺陷/标 志缺陷
触电
98
19
电箱安装位置不当,周围杂物多,没有明显的 安全标志
标志缺陷
触电
99
20
电箱内的电器和导线有带电明露部分,相线使 用端子板连接
1
现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统 不符合设计要求或支撑系统强度、刚度和稳定 性不符合要求
违章指挥/违 章作业
高处坠落
70
2 大模板不按规定正确存放
违章作业 物体打击
71
3 攀爬或扰动大模板
违章作业 高处坠落
72
4 随大模板(或平台)吊起提升
违章作业 高处坠落
73
5
各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全 要求
24
5 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求 防护缺陷 倒塌
25
6
架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设 计要求
防护缺陷
倒塌/高处坠落
26
7
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计 要求,端头未封闭
防护缺陷
倒塌/高处坠落
27
8 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求 防护缺陷 高处坠落/物体打击
违章作业 触电
105
26 电缆过路无保护措施,或架空高度不够
防护缺陷 触电
106
27 架空线路不符合要求
违章作业 触电
107
28 电缆架设或埋地不符合要求
违章作业 触电
108
29 电缆绝缘破坏或不绝缘
电危害—漏电 触电
109
30
接触带电导体或接触与带电体(含电源线)连 通的金属物体
带电部分裸露
触电
110
触电
128
10 二次线泡在水中,并被物料压在下方
违章作业 触电
129
11 在密闭场所施焊无排风措施
工作环境不良 窒息
130
12 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准
违章作业 爆炸
131
13 焊割时未配备灭火器材
违章作业 灼烫
132
14 焊接时未有监护(看火)人员
违章作业 火灾
133
15 操作人员未经批准擅自动火作业
防护缺陷
高处坠落/倒塌
31
12
操作面未满铺脚手板,有探头板,第二步起未 设四步一隔离
防护缺陷
高处坠落
32
13 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全网 防护缺陷 高处坠落
33
14
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面,高出部 分未设护拦和立挂安全网
防护缺陷
高处坠落
34
15 架体未设上下通道或通道设置不符合要求 防护缺陷 高处坠落
防护缺陷 高处坠落
64
11 未经技术部门批准,擅自拆改防护设施
违章作业 高处坠落
65
12 抛、扔等违反安全操作规程
违章作业 物体打击
66
13 吊运零散物散件未使用吊笼
违章作业 物体打击
67
14 外挑平台堆料超高、超重
违章作业 物体打击
68
15 酒后高处作业
违章作业 高处坠落/物体打击
69
六、模板安 拆、存放 (含支模平 台)
违章作业 倒塌/高处坠落
45
5 架体与建筑结构拉结不牢固
防护缺陷 倒塌/高处坠落
46
6 未按规定进行荷载试验
违章指挥/违 章作业
倒塌/高处坠落
47
7 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 违章作业 倒塌/高处坠落
48
8
挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计进行制作
违章作业
倒塌/高处坠落
49
9
39
20 非架子工操作
违章作业 高处坠落/物体打击
40
21 疲劳作业
体力负荷超限 其他伤害
41
四、工具式 脚手架搭拆 作业
1
未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部 封闭不严密
防护缺陷
高处坠落
42
2 脚手架荷载超过设计规定
违章作业 物体打击
43
3 脚手架荷载堆放不均匀
违章作业 物体打击
44
4 架体制作和组装不符合设计要求
电危害—漏电
触电
100
21
电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路 未用单独的分路开关控制
违章作业
触电
101
22 电箱内多路配电无标记,引出线混乱
违章作业 触电
102
23 电箱无门、无锁、无防雨措施
违章作业 触电
103
24 电箱内有杂物、不整齐、不清洁
违章作业 触电
104
25 配电线路的电线老化,破皮未包扎
141
2 吊篮无安全停靠装置失灵
142
3 无超高限位或失灵
143
4 未按规定设置揽风绳和地锚不符合规定要求
违章作业
违章作业
防护缺陷 防护缺陷 违章作业
触电
倒塌/机械伤害
机械伤害/高处坠落 机械伤害 倒塌/机械伤害
86
7 使用保护零线作负荷线
违章作业 触电
87
8 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 违章作业 触电
88
9 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆
防护缺陷 触电
89
10
塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷 接地电阻值大于4欧姆
防护缺陷
触电
90
11 电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆
防护缺陷 触电
违章作业
物体打击
74
6
大模板场地未平整夯实,未设1.2米高的围拦 防护
防护缺陷
物体打击
75
7
清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固, 两模板中间没有不少于60厘米的走道
防护缺陷
高处坠落
76
8 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
违章作业 高处坠落
77
9 模板支撑固定在非承重架上
违章作业 坍塌
78
10 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 违章作业
火灾 触电 触电 触电 触电
124
6 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施
违章作业 触电
125
7 电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物 违章作业 火灾
126
8 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 电危害—漏电 触电
127
9
焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管 道、脚手架、轨道等作回路
违章作业
79
11
模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提 前拆模
管理缺陷
80
七、施工用 电
1
未达到三级配电、两级保护
管理缺陷
物体打击 高处坠落 触电
在使用同一供电系统时,一部分设备作保护接
81
2 零,另一部分设备作保护接地(除电梯、塔吊 违章操作 触电
设备外)
82
3
脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到 安全距离并未采取防护措施
91
12
配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产 品
管理缺陷
触电
92
13 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
防护缺陷 触电
93
14
固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机 、一闸、一漏、一箱”的规定
违章作业/违 章指挥
触电/机械伤害
94
15 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 违章作业 触电
95
16 漏电保护器装置参数不匹配
章作业
触电等
9
9 施工人员无证上岗操作
违章作业 高处坠落等
10
二、基础施 工作业
1
挖土方时采用掏挖、反坡的方法及单侧堆土过 高
违章作业
坍塌
11
2 基坑护壁强度不够
设备设施缺陷 坍塌
ห้องสมุดไป่ตู้12
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