轧制滑轮规格表
不锈钢导轨轮规格型号
不锈钢导轨轮规格型号导轨轮是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，用于承载和引导物体的运动。
而不锈钢导轨轮则以其优异的耐腐蚀性能和高强度而广受青睐。
下面将为大家介绍几种常见的不锈钢导轨轮规格型号。
1. 型号 A-01不锈钢导轨轮型号 A-01 是一种常见的规格型号，适用于轻型载荷和低速运动场景。
其外径为50mm，宽度为25mm，轴孔直径为10mm。
该型号的不锈钢导轨轮采用高质量的不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和刚性，适用于食品加工设备、医疗器械等领域。
2. 型号 B-02型号 B-02 是一种中型不锈钢导轨轮，适用于中等载荷和中等速度的场景。
它的外径为80mm，宽度为35mm，轴孔直径为15mm。
不锈钢导轨轮的设计经过精心优化，具有较高的承载能力和良好的耐磨性，适用于工业生产线、物流设备等领域。
3. 型号 C-03型号 C-03 是一种大型不锈钢导轨轮，适用于重载和高速运动场景。
它的外径为120mm，宽度为50mm，轴孔直径为20mm。
该型号的不锈钢导轨轮采用高强度不锈钢材料制成，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于起重机械、港口设备等领域。
4. 型号 D-04型号 D-04 是一种特大型不锈钢导轨轮，适用于超重载和超高速运动场景。
它的外径为200mm，宽度为80mm，轴孔直径为30mm。
不锈钢导轨轮的结构经过专业设计，具有极高的承载能力和耐久性，适用于航空航天设备、高速列车等领域。
不锈钢导轨轮的规格型号多种多样，可以根据具体的应用场景和需求进行选择。
无论是轻型载荷还是重载、低速还是高速，都能找到适合的不锈钢导轨轮。
这些不锈钢导轨轮的应用范围广泛，为各行各业的生产和运输提供了可靠的支持和保障。
起重机滑轮的尺寸如何确定
起重机滑轮的尺寸如何确定
轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。
起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化（ＺＢＪ８０００６.１—８７）。
滑轮的结构尺寸可按钢丝绳直径选定。
①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄＤ０＝Ｄ＋ｄ
式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，ｍｍ；
ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ；
ｅ———轮、绳直径比，对移动式工程起重机ｅ＝１８；
Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。
由上式可见，滑轮最小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳
直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮最小直径Ｄ＝１７ｄ。
②轮毂宽度Ｂ
Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０
式中ｄ０———滑轮轴直径，ｍｍ。
滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取。
起重导向滑轮 国标型号
起重导向滑轮国标型号
起重导向滑轮是一种用于起重设备的重要部件，它通常用于吊装和运输重物。
根据国家标准，起重导向滑轮的型号通常采用GB标准，以下是一些常见的国标型号：
1. GB/T 10055-1996《起重机导向滑轮》。
这是中国国家标准中关于起重机导向滑轮的标准，其中包含了导向滑轮的型号、规格、材质、技术要求等内容，适用于各类起重机械。
2. GB 10056-1988《起重机滑轮》。
这是中国国家标准中关于起重机滑轮的标准，其中包含了滑轮的型号、结构、尺寸、技术要求等内容，适用于各种起重设备的滑轮。
3. GB/T 10139-1988《钢丝绳滑轮》。
这是中国国家标准中关于钢丝绳滑轮的标准，其中包含了钢
丝绳滑轮的型号、结构、材质、技术要求等内容，适用于各种起重设备中的钢丝绳传动系统。
以上是一些常见的国标型号，起重导向滑轮的具体型号还需根据实际使用情况和设备要求进行选择。
在选型时，需要考虑起重设备的负荷、工作环境、安全要求等因素，以确保选择合适的起重导向滑轮型号，从而保证设备的安全和可靠运行。
制造工业用滑轮装置常用型式和尺寸
制造工业用滑轮装置常用型式和尺寸
制造工业用滑轮装置常用的型式和尺寸因具体应用而异，但一般可以归纳为以下几种常见类型：
1. 单滑轮，单滑轮是最简单的滑轮装置，由一个固定在支架上的滑轮组成。
尺寸通常由直径和宽度来描述，直径一般在几厘米到数十厘米不等，宽度则根据需要而定。
2. 复合滑轮，复合滑轮由两个或多个滑轮组成，可以用来改变拉力的方向。
尺寸同样由直径和宽度来描述，不同的是复合滑轮的尺寸需要考虑整体结构和滑轮之间的配合。
3. 悬挂滑轮，悬挂滑轮通常用于提升和移动重物，尺寸较大，直径可以达到数十厘米甚至更大，宽度也相应增加以支撑重物的重量。
4. 定向滑轮，定向滑轮用于改变绳索或钢丝绳的方向，尺寸一般较小，直径在几厘米到十几厘米之间。
在实际应用中，滑轮的尺寸还会受到载荷、使用环境、材料选
择等多种因素的影响。
因此，在选择滑轮型式和尺寸时，需要综合考虑具体的使用要求和条件，以确保滑轮装置能够正常、稳定地工作。
轧机参数
一、轧机组技术参数配置1. 最大轧制力： 998t2. 机架窗口：待最终测算3. 机架出、入口宽：待最终测算4. 工作辊尺寸：见附图 mm5. 支承辊尺寸：见附图mm6. 主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V7. 主减速比： i=3.258. 轧制速度： 260 m/min；360 m/min9. 卷取电机： 750 kw，400～1200 r/min，660 V10. 卷取速比：低速i=8；高速i=5.411. 机架断面尺寸 600 x 400 mm二、950mm四辊可逆优钢冷轧机组改造后参数：1．原料厚度： 2～8 mm2．原料宽度： 550～800 mm3．材料材质： 65Mn等优钢4．成品厚度： 0.5～4 mm5．轧制速度： 123 m/min；369 m/min6．卷取速度： 280～380m/min7．钢卷卷径：Φ508/Φ2000 mm8．主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V 9．主减速比： i=3.2510．卷取电机： 550kw，400～1200 r/min，660 V11．卷取减速比：低速i=1:8；高速i=1:5.412．开卷电机：原有参数不变13．开卷减速比：原有参数不变三、计算校核1.主电机原有参数计算（主机原有参数不变）速度计算：工作辊最大辊径时，V=123 ～369 m/min（按已知数据计算）轧制扭矩计算：M=80.8 KN.m2.卷取机速度计算（按已知数据计算）：低速V=50～150 m/min；高速V=74～222 m/min。
张力计算（按电机最低转速计算）：低速最大张力T=144 KN；高速最大张力T=97 KN。
此张力可以轧制8.0*800mm的65Mn材料。
3.开卷机原有技术参数不变。
4.轧制压力1）原有参数计算轧制力计算（AGC缸径为550mm，杆径450mm，行程为60～80mm。
工作压力设定21 MPa。
不锈钢滑轮技术规格
不锈钢滑轮技术规格一、引言不锈钢滑轮是一种常见的机械传动元件，广泛用于各种机械设备中。
其技术规格对于确保设备的正常运行和延长使用寿命起着重要作用。
本文将从滑轮的材料、尺寸、负载能力等方面介绍不锈钢滑轮的技术规格。
二、材料不锈钢滑轮的材料通常采用不锈钢，以确保其抗腐蚀性和耐磨性。
常见的不锈钢材料包括304不锈钢和316不锈钢。
304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于大部分一般工业场合。
316不锈钢具有更高的耐腐蚀性，适用于海洋环境或化学腐蚀性较强的场合。
三、尺寸不锈钢滑轮的尺寸应根据具体的应用需求进行选择。
一般来说，滑轮的直径和宽度是重要的参数。
直径越大，滑轮的负载能力越高，但摩擦力也会增加。
宽度越大，滑轮的稳定性越好，但摩擦力也会增加。
因此，在选择滑轮尺寸时需要综合考虑使用环境、负载要求和摩擦力等因素。
四、负载能力不锈钢滑轮的负载能力是衡量其性能的重要指标。
滑轮的负载能力取决于滑轮的材料、结构和尺寸等因素。
在选择滑轮时，需要根据实际负载要求进行合理选择，以确保其能够承受所需的负载，并具有足够的安全储备。
五、轴承不锈钢滑轮通常需要配备轴承以减小滑轮与轴之间的摩擦力，并提供平稳的转动。
常见的轴承类型包括深沟球轴承和角接触球轴承。
深沟球轴承适用于较低速度和较小负载的场合，而角接触球轴承适用于较高速度和较大负载的场合。
轴承的选择应根据实际应用需求进行。
六、表面处理为了提高不锈钢滑轮的耐磨性和耐腐蚀性，常常需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括镀铬、喷涂和阳极氧化等。
镀铬能够提高滑轮的硬度和光滑度，增加其使用寿命。
喷涂可以形成一层保护膜，防止滑轮被腐蚀。
阳极氧化可以增加滑轮的硬度和耐磨性。
七、安装不锈钢滑轮的安装应注意以下几点。
首先，确保滑轮与轴的配合间隙适当，既要保证转动灵活，又要避免过大的间隙导致滑轮摇晃。
其次，在安装过程中，要注意保持滑轮和轴之间的同心度，避免偏心现象。
最后，应使用适当的紧固件将滑轮固定在轴上，以确保安全可靠。
滑轮轧制岗位安全操作规程(三篇)
滑轮轧制岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障滑轮轧制岗位人员的安全，防止事故的发生，提高工作效率和产品质量，根据相关法律法规和国家标准，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于滑轮轧制岗位的所有工作人员。
第三条本规程的目标：追求安全第一，防范事故风险，确保生产过程中工作人员的安全。
第四条工作原则：严格按照操作规程进行工作，切勿违章操作，及时发现并积极报告存在的安全隐患。
第二章工作岗位安全规定第五条人员配备：每个滑轮轧制岗位至少配备2名工作人员，其中一人负责操作滑轮轧制机，另一人进行监督和辅助工作，确保操作过程的安全。
第六条岗位设施：滑轮轧制机必须具备安全保护装置，工作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，并定期检查设施的功能性和完好性。
第七条岗位操作规定：滑轮轧制岗位的工作人员必须熟悉滑轮轧制机的结构和操作原理，严格遵循操作规程进行工作，坚决杜绝违章操作和不安全行为。
第八条安全培训：对进入滑轮轧制岗位的工作人员进行安全操作培训，确保其掌握安全规程和操作要点。
第三章工作流程安全规定第九条工作前的准备：工作人员必须确认滑轮轧制机的设施完好，防护装置齐全，并穿戴好安全防护用品后方可进行工作。
第十条工作人员的行为规范：工作人员必须要有一定的工作经验和技能，严禁酒后及疲劳状态下进行操作。
在工作过程中，应保持专注和集中力，切勿分心和大声喧哗。
第十一条机器设备操作规程：操作人员必须按照操作规程进行正常操作，不得超负荷使用滑轮轧制机，不得随意调整设备设置和操作参数。
第十二条安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等，且保持其完好无损。
同时还应确保滑轮轧制机的安全防护装置完好，并及时更换损坏的装置。
第十三条事故和隐患的报告：如果发生任何事故或者发现安全隐患，工作人员务必立即停止工作并采取必要的应急措施，及时报告相关负责人。
第四章紧急情况处理规定第十四条火灾应急预案：滑轮轧制岗位应制定火灾应急预案，明确火灾报警装置的位置和使用方法，掌握紧急疏散路线和灭火器的使用。
槽钢专用锥度滑轮 参数
槽钢专用锥度滑轮参数摘要：一、槽钢专用锥度滑轮介绍1.什么是槽钢专用锥度滑轮2.槽钢专用锥度滑轮的用途二、槽钢专用锥度滑轮参数1.锥度滑轮的材质2.锥度滑轮的规格3.锥度滑轮的工作温度范围4.锥度滑轮的承载能力三、槽钢专用锥度滑轮的优势1.提高工作效率2.降低劳动强度3.增加设备使用寿命4.适用范围广泛四、槽钢专用锥度滑轮的安装与维护1.安装注意事项2.维护保养方法正文：一、槽钢专用锥度滑轮介绍槽钢专用锥度滑轮，顾名思义，是一种专门用于槽钢的滑轮。
它具有独特的锥度设计，可以有效地提高槽钢的滑移性能，从而提高工作效率。
广泛应用于各种槽钢生产线、建筑工地、桥梁工程等场合。
二、槽钢专用锥度滑轮参数1.材质：槽钢专用锥度滑轮通常采用优质的金属材料制成，如铸钢、铸铁等，以保证其在各种恶劣环境下的使用寿命和承载能力。
2.规格：锥度滑轮的规格根据使用场合和需求的不同而有所差异，用户可以根据实际情况选择合适的规格。
3.工作温度范围：槽钢专用锥度滑轮的工作温度范围较广，一般可在-20℃至+80℃的范围内正常工作。
4.承载能力：锥度滑轮的承载能力与其材质、规格有关，一般来说，承载能力越高，滑轮的使用寿命越长。
三、槽钢专用锥度滑轮的优势1.提高工作效率：由于锥度滑轮的独特设计，使得槽钢在滑轮上的滑移更加顺畅，从而提高工作效率。
2.降低劳动强度：使用锥度滑轮可以有效地减轻工人的劳动强度，降低工作难度。
3.增加设备使用寿命：优质材质和精湛工艺保证了锥度滑轮的使用寿命，从而降低了设备的更换频率。
4.适用范围广泛：槽钢专用锥度滑轮不仅可以应用于槽钢生产线，还可以在其他领域发挥重要作用，如建筑工地、桥梁工程等。
四、槽钢专用锥度滑轮的安装与维护1.安装注意事项：在安装锥度滑轮时，应确保滑轮与槽钢的配合良好，避免因安装不当导致的损坏。
2.维护保养方法：为了保证锥度滑轮的正常工作，应定期对其进行检查和保养，如发现磨损、裂纹等异常情况，应及时更换。
起重机滑轮的尺寸如何确定
起重机滑轮的尺寸如何确定
起重机滑轮的尺寸如何确定
轮的主要尺寸有滑轮直径Ｄ、轮毂宽度Ｂ和轮缘尺寸。
起重机常用铸造滑轮的结构尺寸已标准化（ＺＢＪ８０００６.１—８７）。
滑轮的结构尺寸可按钢丝绳直径选定。
①工作滑轮直径Ｄ０Ｄ０≥ｅｄＤ０＝Ｄ＋ｄ
式中Ｄ０———按钢丝绳中心计算的滑轮直径，ｍｍ；
ｄ———钢丝绳直径，ｍｍ；
ｅ———轮、绳直径比，对移动式工程起重机ｅ＝１８；
Ｄ———滑轮槽底直径或称滑轮直径，ｍｍ。
由上式可见，滑轮最小直径是根据所用钢丝绳直径ｄ和轮绳
直径比ｅ决定的，对移动式工程起重机滑轮最小直径Ｄ＝１７ｄ。
②轮毂宽度Ｂ
Ｂ＝（１.５～１.８）ｄ０
式中ｄ０———滑轮轴直径，ｍｍ。
滑轮轮缘尺寸可按起重机设计手册滑轮轮缘尺寸表选取。
各种规格链轮选型参数表
各种规格链轮选型参数表
一、小规格链轮
1. 齿数：612齿
2. 齿距：9.525mm
3. 齿高：5.625mm
4. 内孔直径：58mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：小型机械设备、家用电器等
二、中规格链轮
1. 齿数：1220齿
2. 齿距：12.7mm
3. 齿高：7.938mm
4. 内孔直径：812mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：中型机械设备、工业自动化等
三、大规格链轮
1. 齿数：2030齿
2. 齿距：15.875mm
3. 齿高：10.16mm
4. 内孔直径：1220mm
5. 材质：45钢
6. 表面处理：发黑
7. 应用场景：大型机械设备、矿山设备等
四、特殊规格链轮
1. 齿数：定制
2. 齿距：定制
3. 齿高：定制
4. 内孔直径：定制
5. 材质：定制
6. 表面处理：定制
7. 应用场景：特殊用途机械设备、非标设备等。
滑轮规格
热轧滑轮制造标准1、直径D的圆跳动公差t1：0≤t1≤D/1000 D：单位mm 2、槽底半径R允许偏差t2：R t1≤15+＞15+3、轮缘宽度b允许偏差t3：轮缘号t31+223+345+467+584、外径D1的允许偏差t4：D1t4≤250＞250—500＞500—1000＞1000—1200＞1200—1500＞1500—1800＞1800—20005、绳槽内侧向跳动公差t5：t5≤2D/1000 D:单位mm6、绳槽表面硬度为HB=140~220订货说明1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。
（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
标注方法如下：如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组滑轮系列表(一般密封型)Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)D0/d=20 表1D0/d=25 表2D0/d=28 表3D0/d=32 表4滑轮系列表(严密密封型)Pulley Serice Form(Tightly Sealed Type) D0/d=20 表5D0/d=25 表6D0/d=28 表7D0/d=32 表8。
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8
80
90
74
216
32.5
WJ2252
85
96
78
217
34
WJ2253
90
102
82
218
36
WJ2254
95
108
86
219
38
WJ3251
＞19-23.5
560
631
12
60
46
10
95
108
90
219
52
WJ3252
100
113
94
220
53
WJ3253
110
124
102
222
55
WJ3254
轧制滑轮（标准滑轮规格表）
热轧滑轮制造标准
1、直径D的圆跳动公差t1：
0≤t1≤D/1000 D：单位mm
2、槽底半径R允许偏差t2：
R
t1
≤15
+1.0
＞15
+1.5
3、轮缘宽度b允许偏差t3：
轮缘号
t3
1
+2
2
3
+3
4
5
+4
6
7
+5
8
4、外径D1的允许偏差t4：
D1
t4
≤250
-0.5
＞250—500
180
212
136
42236
220
WJ6254
190
225
142
42238
226
WJ7251
＞43-50
1250
1402
26
123
98
14
190
225
148
42238
393.8
WJ7252
200
235
154
42240
393.8
WJ7253
220
260
168
42244
424.6
WJ7254
240
278
160
188
128
42232
124
WJ5202
170
202
136
42234
128
WJ5203
180
212
136
42236
132
WJ5204
190
225
142
42238
135
WJ6201
＞37-43
800
926
22
104
82
12
160
188
128
42232
159
WJ6202
170
202
136
42234
D0/d=28表3
滑轮代号
钢丝绳直径
主要尺寸
推荐轴承型号
参考重量
D
D1
R
D
D1
R
D
WJ1281
10-14
400
445
7
37
28
8
55
63
63
211
21
WJ1282
60
69
66
212
21
WJ1283
65
75
68
213
23
WJ1284
70
80
70
214
24
WJ2281
＞14-19
500
560
10
50
38
-1.0
＞500—1000
-1.5
＞1000—1200
-2.0
＞1200—1500
-2.5
＞1500—1800
-3.0
＞1800—2000
-3.5
5、绳槽侧向跳动公差t5：
t5≤2D/1000 D:单位mm
6、绳槽表面硬度为HB=140~220
订货说明
1、用户可根据钢丝直径d、滑轮名义直径D0与钢丝直径d比值D0/d、轴承型号、使用环境（需一般密封或严密密封（A型），按滑轮系列表选择即可。（表1-4为一般密封型、表5-8为严密密封型）。
128
42232
160
WJ5252
170
202
136
42234
165
WJ5253
180
212
136
42236
170
WJ5254
190
225
142
42238
175
WJ6251
＞37-43
1000
1126
22
104
82
12
160
188
128
42232
206
WJ6252
170
202
136
42234
213
WJ6253
D0/d=25表2
滑轮代号
钢丝绳直径
主要尺寸
推荐轴承型号
参考重量
D
D1
R
D
D1
R
DWJ1251来自10-14355400
7
37
28
8
55
63
63
211
18
WJ1252
60
69
66
212
18
WJ1253
65
75
68
213
19.5
WJ1254
70
80
70
214
21
WJ2251
＞14-19
450
510
10
50
120
135
106
224
58
WJ4251
＞23.5-30
710
800
15
73
57
10
130
146
106
226
95
WJ4252
140
158
110
228
99
WJ4253
150
170
116
230
102
WJ4254
160
180
122
232
105
WJ5251
＞30-37
900
1021
19
92
72
12
160
188
164.5
WJ6203
180
212
136
42236
166
WJ6204
190
225
142
42238
168
WJ7201
＞43-50
900
1052
26
123
98
14
190
225
148
42238
278
WJ7202
200
235
154
42240
275
WJ7203
220
260
168
42244
305
WJ7204
240
D0/d=20表1
滑轮代号
钢丝绳直径
主要尺寸
推荐轴承型号
参考重量
D
D1
R
b
w
f
D2
D3
B
WJ1201
10-14
280
325
7
37
28
5
55
63
63
211
14.5
WJ1202
60
69
66
212
15
WJ1203
65
75
68
213
16
WJ1204
70
80
70
214
16
WJ2201
＞14-19
355
415
10
标注方法如下：
如果选用一般轮缘，D0/d值为20、轴承型号为211的一般密封型滑轮，标注WJ1201。
2、本厂可按用户要求制造特殊规格的、可通过钢丝绳头的滑轮等。
3、本厂可代为用户设计、制造滑轮或滑轮组
滑轮系列表(一般密封型)
Pulley Serice Form(Ordinary Sealed Type)
50
38
8
80
90
74
216
26
WJ2202
85
96
78
217
27.5
WJ2203
90
102
82
218
28.5
WJ2204
95
108
86
219
30
WJ3201
＞19-23.5
450
521
12
60
46
10
95
108
90
219
40
WJ3202
100
113
94
220
41.5
WJ3203
110
124
102
222
8
278
182
42248
286
WJ8201
＞50-58
1120
1292
29
135
110
14
190
225
148
42238
385
WJ8202
200
235
154
42240
384
WJ8203
220
260
168
42244
417
WJ8204
240
278
182
42248