湿法脱硫控制逻辑方案
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湿法脱硫控制逻辑方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录
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1逻辑设计说明概述 ................................................................................ 错误!未定义书签。
设计原则 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
控制范围 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
2FGD控制功能概述 ................................................................................ 错误!未定义书签。
控制方式 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
控制流程 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3设备控制逻辑概述 ................................................................................ 错误!未定义书签。
烟气系统........................................................................................ 错误!未定义书签。
工艺水系统.................................................................................... 错误!未定义书签。
石灰石浆液制备及输送系统........................................................ 错误!未定义书签。
真空脱水系统................................................................................ 错误!未定义书签。
事故浆液池系统............................................................................ 错误!未定义书签。
吸收塔氧化风系统(以氧化风机A为例,氧化风机B参照A)错误!未定义书签。
吸收塔浆液循环泵系统(以循环泵A子系统为例,B/C/D参照A)错误!未定义书签。
吸收塔除雾器系统........................................................................ 错误!未定义书签。
石膏排出系统(以石膏排出泵A子系统为例)........................ 错误!未定义书签。
4模拟量控制 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
FGD 吸收塔供浆门调节 ................................................................ 错误!未定义书签。
真空皮带脱水机滤饼厚度控制.................................................... 错误!未定义书签。
5脱硫系统常用计算公式 ......................................................................... 错误!未定义书签。
烟气流量的计算公式(通用).................................................... 错误!未定义书签。
吸收塔石膏浆液密度的计算公式(通用)................................ 错误!未定义书签。
吸收塔液位的计算公式(通用)................................................ 错误!未定义书签。
烟气SO2折算浓度和脱硫率计算公式(通用) ....................... 错误!未定义书签。
1逻辑设计说明概述
设计原则
满足FGD系统标书和技术规范书的要求,保证FGD系统连续稳定正常运行。
控制范围
项目烟气脱硫工程FGD系统主要将排入大气的锅炉烟气中的SO2除去,达到国家排放标准,从而保护环境。
2FGD控制功能概述
控制方式
FGD系统有程序顺序控制、联锁保护控制、PID自动调节控制、手动控制四种控制方式。在现场设备状态正常的情况下,程序顺序控制和PID自动调节控制为系统的最佳控制方式,在此方式下,设备的空载运行时间最短,操作员的操作步序最少,但设备的动作必须受启动或停止条件的限制,条件不满足,则不能启动程序顺序控制或PID自动调节控制。联锁保护控制方式是对要启动的工艺流程中设备进行程序自动联锁保护的控制,以便最大限度地自动保护好系统设备不让设备缺陷扩大,要求设备启动或停止前须处于远控位置,此种控制方式下设备动作的优先级最高,不受启动或停止的条件限制。手动控制是由运行操作人员直接通过操作站对设备进行一对一启动或停止操作,此方式下,设备也必须受启动或停止条件的限制,条件不满足,则不能启动程序顺序控制或PID自动调节控制。另外,FGD控制系统提供的调试方式一般只在控制系统出现比较大的故障、处于调试期或设备维修的时候采用,一般正常运行期间禁止使用,因为此时设备完全不受启停条件和联锁保护的限制,有可能造成设备损坏或故障进一步扩大化。
2.1.1基本原则
逻辑组态时,应遵循以下基本原则:
1.泵带液位时,保护停和允许启
2.泵带压力时,泵运行后延时低压保护停,低压联锁启,高压保护停
3.冲洗门与排净门,不纳入保护条件,只作为允许启条件
4.水泵出口门,泵启延时联锁开,泵停联锁关
5.浆液泵出口门,泵启延时联锁开
6.保护不经过允许条件,其它都需经过允许条件才能发出
7.尽量使用联锁,能用联锁实现的不用顺控
8.设备的保护停优先权最高,不需任何条件,只要信号一来,则无条件发停止
指令。
9.设备自动停止指令优先权高于自动启动,自动启动/停止指令优先权高于操
作员手动启动/停止。
10.自动启动/停止和操作员手动启动/停止指令必需经过允许条件才能发出。
11.顺控启动/停止指令优先权可同自动启动/停止,但信号必需是脉冲,不能用
长信号。
12.设备的保护停,故障停(不是由于DCS发指令停止的)应报警。
13.泵出口系统的压力低报警应与泵运行信号相与逻辑。