《安全操作规程大全》word版

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安全操作规程完整版

安全操作规程完整版

安全操作规程完整版在我们的工作和生活中,安全始终是至关重要的。

为了保障人员的生命安全和财产安全,确保各项活动的顺利进行,制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。

一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前,必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。

定期检查个人防护装备的完整性和性能,如有损坏或失效,应及时更换。

2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序,及时清理杂物和垃圾,避免滑倒、绊倒等事故的发生。

确保工作场所的照明良好,通道畅通无阻,消防设备齐全且易于取用。

3、电气安全严禁私拉乱接电线,电气设备的安装和维修应由专业人员进行。

在使用电器设备时,应先检查其是否完好,有无漏电现象。

离开工作场所时,应关闭所有电器设备的电源。

4、机械安全操作机械设备前,必须熟悉其操作方法和安全注意事项。

机械设备的防护装置应完好无损,不得随意拆除或损坏。

定期对机械设备进行维护保养,确保其性能稳定可靠。

5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火,如需动火作业,必须办理动火许可证,并采取相应的防火措施。

熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法,定期进行消防演练。

二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。

登高工具应牢固可靠,梯子应有防滑措施,不得垫高使用。

在恶劣天气条件下(如大风、雷雨等),严禁进行高处作业。

2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

作业现场应配备灭火器材,清理周围易燃物。

氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离,防止暴晒和碰撞。

3、起重作业起重设备应由专人操作,操作人员应经过培训并取得相应资格证书。

起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性,严禁超载作业。

指挥人员应信号明确,与操作人员密切配合。

4、有限空间作业进入有限空间前,必须进行通风换气,检测有害气体浓度。

作业人员应佩戴必要的防护装备,并有专人监护。

在有限空间内作业时间不宜过长,如有异常情况应立即撤离。

安全操作规程完整版

安全操作规程完整版

安全操作规程完整版一、概述安全操作是指在特定的工作环境下,为了保护工作人员和设备安全,采取的一系列操作措施和规定。

本安全操作规程旨在确保各工作岗位人员的安全,提高工作效率,保护企业的财产和信息安全。

二、入场准备1. 所有员工进入工作区域前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 熟悉工作区域的危险源和应急出口的位置,确保在发生突发情况时能够迅速安全撤离。

三、设备操作1. 在操作设备之前,应先检查设备的运行状态和安全装置是否正常,确保设备无故障。

2. 操作设备时应按照设备操作手册或相关规定进行,不得随意更改设备设置或操作流程。

3. 冷启动设备时,应先进行试运行,排除潜在的故障隐患后再正式投入使用。

四、化学品使用1. 使用化学品前,必须详细阅读化学品的安全说明书,并按照说明书规定的安全操作程序进行。

2. 使用化学品时,应在通风良好的区域进行,避免长时间接触或吸入有害气体。

3. 使用化学品后,应妥善存放,防止泄漏和引发火灾或爆炸。

五、电气操作1. 在进行电气操作之前,必须确保设备处于停电状态,并采取相应的断电保护措施。

2. 操作高压电气设备时,必须戴好绝缘手套和绝缘靴,并确保工作区域干燥,防止触电事故发生。

六、火灾预防1. 工作区域内不得存放易燃易爆物品,如有特殊需求,应妥善保管并定期检查防火设施。

2. 在生产过程中,严禁吸烟、明火操作,禁止乱扔烟蒂或废弃物。

七、应急处置1. 发现火灾或其他紧急情况时,应立即向上级主管报告,并按照应急预案进行相应的处置措施。

2. 疏散时,应保持冷静,按照指定的疏散路线有序撤离,并在疏散过程中协助有需要的人员。

八、个人防护1. 根据工作场所的不同,佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜、防护手套等。

2. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性,如有磨损或损坏应及时更换。

九、安全培训1. 新员工入职时,应进行安全培训,包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的处理等内容。

《安全操作规程》word版

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目录1、厂长安全生产责任制2、党支部书记安全生产责任制3、副厂长安全生产责任制4、主管工程师安全生产责任制5、液压支架修理工责任制6、天车工岗位责任制7、焊工岗位责任制8、机械维修工岗位责任制9、维修电工岗位责任制10、保管员岗位责任制11、叉车司机岗位责任制12、液压泵工岗位责任制13、机床操作人员岗位责任制14、班组长岗位责任制15、防火岗位责任制16、火工品排查制度17、液压支架修理钳工安全操作规程18、天车工安全操作规程19、焊工安全操作规程20、机械维修工安全操作规程21、维修电工安全操作规程22、保管员安全操作规程23、叉车司机安全操作规程24、车工安全操作规程25、钻工安全操作规程26、创工安全操作规程27、高空作业人员安全操作规程28、砂轮机安全操作规程29、涂漆安全操作规程30、试验台操作岗位责任制31、500T四柱压力机安全操作规程32、大型工件吊装作业规程1、厂长安全生产责任制1、厂长为本厂安全第一责任者,对本厂安全工作负有全面领导责任,必须始终贯彻党的“安全第一、预防为主”的生产方针。

2、负责建立、完善并监督执行本厂安全工作的各项规章制度及考核办法,坚持严格管理,赏罚严明的原则。

3、对职工的安全教育培训、班组安全活动、隐患排查及整改,现场管理,三违纠查等安全工作负有督促指导责任。

4、适时向上级提出或下级安排安全技改、安全技措等工作,并及时检查考核落实情况。

5、按时参加或组织参与公司召开或组织的各种安全会议及有关安全工作的各种活动,及时传达、贯彻上级有关安全工作的政策、指令精神。

6、每月召开一次职工大会,通报当月的安全情况,对职工进行安全教育,每月组织一次隐患排查及整改。

2、党支部书记安全生产责任制1、牢固树立安全第一思想,贯彻落实安全第一的方针,将安全工作纳入党支部工作议程,教育党员正确树立安全第一思想,努力实现公司下达的安全奋斗目标。

2、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策及上级有关安全的指示和决议,定期召开安全生产分析会,研究分析安全生产中存在的问题,督促行政采取防范措施,并做好及时解决。

安全操作规程大全(模板)

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附录1安全操作规程目录一、通用规程 (1)二、动力与电气装置 (2)(一)一般规定 (2)(二)内燃机 (2)(三)发电机 (3)(四)电动机 (4)(五)空气压缩机 (4)(六)10kV以下配电装置 (5)三、建筑起重机械 (6)(一)一般规定 (6)(二)履带式起重机 (8)(三)汽车、轮胎式起重机 (9)(四)塔式起重机 (10)(五)桅杆式起重机 (14)(六)门式、桥式起重机与电动葫芦 (15)(七)卷扬机 (16)(八)井架、龙门架物料提升机 (16)(九)施工升降机 (17)(十)移动式升降平台 (18)(十)运架一体机 (ZQY900B型) (19)四、土石方机械 (26)(一)一般规定 (26)(二)单斗挖掘机 (26)(三)挖掘装载机 (28)(四)推土机 (28)(五)拖式铲运机 (30)(六)自行式铲运机 (30)(七)静作用压路机 (31)(八)振动压路机 (32)(九)平地机 (32)(十)轮胎式装载机 (32)(十一)蛙式夯实机 (33)(十二)振动冲击夯 (34)(十三)强夯机械 (34)五、运输机械 (35)(一)一般规定 (35)(二)自卸汽车 (36)(三)平板拖车 (37)(四)机动翻斗车 (37)(六)皮带运输机 (38)六、桩工机械 (38)(一)一般规定 (38)(二)柴油打桩锤 (40)(三)振动桩锤 (40)(四)静力压桩机 (41)(五)转盘钻孔机 (42)(六)螺旋钻孔机 (43)(七)全套管钻机 (43)(八)旋挖钻机 (44)(九)深层搅拌机 (44)(十)成槽机 (45)(十一)冲孔桩机 (45)七、混凝土机械 (46)(一)一般规定 (46)(二)混凝土搅拌机 (46)(三)混凝土搅拌运输车 (47)(四)混凝土输送泵 (47)(五)混凝土泵车 (48)(六)插入式振捣器 (48)(七)附着式、平板式振捣器 (48)(八)混凝土振动台 (49)(九)混凝土喷射机 (49)(十)混凝土布料机 (50)八、钢筋加工机械 (50)(一)一般规定 (50)(二)钢筋调直切断机 (50)(三)钢筋切断机 (51)(四)钢筋弯曲机 (51)(五)钢筋冷拉机 (52)(六)钢筋冷拔机 (52)(七)钢筋螺纹成型机 (52)(八)钢筋除锈机 (53)九、木工机械 (53)(一)一般规定 (53)(二)带锯机 (53)(三)圆盘锯 (54)(四)平面刨(手压刨) (54)(五)压刨床 ( 单面和多面 ) (54)(六)木工车床 (55)(七)木工铣床 (裁口机) (55)(八)开榫机 (55)(九)打眼机 (55)(十一)磨光机 (56)十、桥隧施工机械 (56)(一)地下施工机械一般规定 (56)(二)顶管机 (56)(三)移动模架(MZ900S型) (57)(四)运架一体机(ZQY900B型) (59)(五)架桥机(HZQ900) (64)(六)运梁车(TLC900) (66)十一、焊接机械 (67)(一)一般规定 (67)(二)交(直)流焊机 (68)(三)氩弧焊机 (69)(四)点焊机 (69)(五)二氧化碳气体保护焊机 (69)(六)埋弧焊机 (69)(七)对焊机 (70)(八)竖向钢筋电渣压力焊机 (70)(九)气焊(割)设备 (70)(十)等离子切割机 (71)(十一)仿形切割机 (72)十二、其他中小型机械 (72)(一)一般规定 (72)(二)咬口机 (72)(三)剪板机 (72)(四)折板机 (72)(五)卷板机 (73)(六)坡口机 (73)(七)法兰卷圆机 (73)(八)套丝切管机 (73)(九)弯管机 (73)(十)小型台钻 (73)(十一)喷浆机 (74)(十二)柱塞式、隔膜式灰浆泵 (74)(十三)挤压式灰浆泵 (74)(十四)水磨石机 (75)(十五)混凝土切割机 (75)(十六)通风机 (75)(十七)离心水泵 (75)(十八)潜水泵 (76)(十九)深井泵 (76)(二十)泥浆泵 (77)(二十一)真空泵 (77)(二十二)手持电动工具 (78)十三、其他作业工种安全操作规程 (79)(一)人工搬运安全操作规程 (79)(二)高处作业安全技术操作规程 (80)(三)架子工安全操作规程 (81)(四)起重指挥安全操作规程 (81)(五)电工安全技术操作规程 (82)(六)气焊(割)安全操作规程 (83)(七)爆破工安全操作规程 (84)(八)潜水作业安全操作规程 (85)(九)机械修理安全操作规程 (87)(十)钢筋工安全操作规程 (88)(十一)木工安全技术操作规程 (88)(十二)混凝土工安全技术操作规程 (89)一、通用规程1、操作人员必须体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,经过环境、职业健康安全教育培训和所从事作业的环境职业健康安全技术交底后方可上岗,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,并应听从指挥,遵守现场安全管理规定,严禁酒后作业、疲劳作业。

安全操作规程完整

安全操作规程完整

安全操作规程完整一、目的为了确保工作场所的安全和员工的健康,制定本安全操作规程,以规范员工的行为,预防事故的发生,保护员工的安全。

二、适用范围本安全操作规程适用于公司内的所有员工,包括办公室员工、生产操作人员等。

三、安全操作规程1. 公共区域1.1. 使用楼梯时,请小心走完整个楼梯,不要奔跑、打闹或使用手机等分散注意力的行为。

1.2. 使用电梯时,请注意站稳身体,不要玩耍或超载使用。

1.3. 入口和出口处请保持整洁,避免物品堆放,以防止出入时发生意外。

2. 办公区域2.1. 桌面应保持整洁,并定期清理,避免物品堆积造成安全隐患。

2.2. 办公设备使用完毕后,及时关闭电源,并确保其正常工作,防止电器故障引发火灾或电击。

3. 生产区域3.1. 进入生产区域的员工必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。

3.2. 使用机械设备前,必须经过相关培训并获得操作许可,严禁未经授权的人员操作设备。

3.3. 机械设备的使用必须符合操作规程,严禁超负荷使用,避免设备故障导致的安全事故。

3.4. 报废或损坏的设备必须及时标识并排除,严禁使用有安全隐患的设备。

3.5. 使用液体、固体化学品时,必须佩戴个人防护装备,并按照规定的方法和比例使用,避免事故发生。

四、事故处理1. 事故报告1.1. 发生任何安全事故后,必须立即向主管领导报告,并采取必要的紧急救援措施。

1.2. 事故报告必须包括事故的发生经过、人员伤亡情况、事故处理情况等详细信息。

2. 事故调查2.1. 主管领导在接到事故报告后,应立即组织事故调查小组展开调查,并制定相应的处置方案。

2.2. 调查报告应详细描述事故的发生原因、责任方以及事故的教训和改进措施等。

3. 事故预防和改进3.1. 根据事故调查报告,主管领导应指导相关部门制定改进计划,并加强员工安全教育培训。

3.2. 公司应建立健全的安全管理制度,定期检查和维护设备,预防事故的发生。

五、责任和处罚1. 员工安全责任1.1. 每位员工都有责任遵守本安全操作规程,确保自己和他人的安全。

安全操作规程模板

安全操作规程模板

安全操作规程模板**************安全生产操作规程实施日期:年月日目录1、验针机安全操作规程 (3)2、缝纫机操作规程 (4)3、平缝机操作规程 (5)4、绷缝机操作规程 (6)5、拷边机操作规程 (9)6、排板工技术操作规程 (10)7、裁剪工技术操作规程 (11)8、缝纫工技术操作规程 (12)9、案板工技术操作规程 (13)10、特种机工技术操作规程 (14)11、整烫工技术操作规程 (15)12、打箱工技术操作规程 (16)13、机修工安全技术操作规程 (17)14、电工安全操作规程 (18)15、电焊工安全操作规程 (21)16、汽车司机安全操作规程 (22)17、仓库保管员安全操作规程 (23)18、载货电梯操作工安全操作规程 (24)19、打包机安全操作规程 (25)20、直流电焊机安全操作规程 (26)21、电气安全操作规程 (27)22、配电柜/箱安全操作规程 (30)23、低压开关柜安全操作规程 (31)24、配电室安全操作规程 (32)25、变压器安全操作规程 (34)26、电梯安全操作规程 (36)27、货梯操作规程 (37)28、防雷接地装置安全操作规程 (38)1、验针机安全操作规程1、验针机应有指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。

2、操作前,先开动电源开关,让验针机转动一到两圈,检查机器是否正常。

3、验针机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响验针效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常,应立即关机,通知维修人员检查。

6、下班后,切断电源,做好清理工作。

一、使用前的准备1、先将及其各部位擦拭干净,并检查部件间紧固部件有无松动现象。

2、检查各油孔是否通畅,按润滑要求进行润滑。

3、检查各传动部位有无障碍,防护装置是否完好。

4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置是否合理。

5、以上准备工作确认无误后,才可引入电源,抬起压脚,空车运转,并检查机头飞轮转向是否正确,若不正确则应将电源两相对换。

安全操作规程(完整版)

安全操作规程(完整版)
施工照明及设备用线要使用电缆,严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设,应穿管埋地,管内不得有接头,管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。
现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定,保证现场“一机一箱、一闸一漏”。
现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36V。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。行灯要使用带网罩的手提灯,电缆线要使用橡套电缆线。
现场安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法,在带电作业或停电检修时,配戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工龄;°高处作业时,使用电工安全带;从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒,浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时,要戴护目眼镜。
(13)工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。
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(1)按所调直的钢筋直径,选用适当的调节器直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2—5mm,曳引轮槽宽度与所调直钢筋直径相同。
(2)调直块的调整,一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块必须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过调试,如钢筋仍有满弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
在室外架构上工作,应在工作地点邻近带电部分的横梁上,悬挂“止步,高压危险!”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上,应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其它可能误登架构上,应悬挂“禁止攀登、高压危险!”的标示牌。
临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成,并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。

安全操作规程完整版

安全操作规程完整版

安全操作规程完整版安全生产总则所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。

严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

职工有权向上级报告不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备。

遇有危及生命安全的情况,职工有权停止操作并及时报告领导处理。

入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实、代培等人员,未经三级安全教育或考试不及格者,不准上岗操作。

特殊工种如电气、起重、受压、焊接(切割)、厂内机动车辆司机等,均应市场劳动部门专门培训并考试合格,取得操作许可证,方可独立上岗操作。

工作前,必须按规定穿戴好保护用品,女工要把发辫放入帽内,不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。

上班前不准饮酒。

旋转机床禁止戴手套操作。

检测设备和工作场地,排除故障和隐患;保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠;保持设备润滑紧固及通风良好。

进入生产区严格执行“十四”不准:1.加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。

2.生厂区内,不准带进小孩。

3.禁火区内,不准无阻火器的车辆行驶。

4.上班时间不准干私活,离岗和干与生产无关的事。

5.在班前、班上不准喝酒。

6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

7.不按工厂规定穿戴劳工保护用配(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准带入生产岗位。

8.安全装置不齐全的设备不准使用。

9.不是自己分管的设备、工具不准动用。

10.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

11.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。

12.不带安全带,不准等高作业。

13.脚手架、跳板不牢,不准等高作业。

14.XXX上不来固定好跳板,不准登石棉瓦作业。

工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。

调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。

各种机具不准超载超限使用。

安全操作规程完整版[1]

安全操作规程完整版[1]

安全操作规程完整版[1]⽬录⼀、岗位安全操作规程机床⼯安全操作规程 (1)车⼯安全操作规程 (2)打磨⼯安全操作规程 (3)钣⾦⼯安全操作规程 (4)铣⼯安全操作规程 (5)⽊⼯安全操作规程 (6)钻⼯安全操作规程 (7)折弯⼯安全操作规程 (8)划线⼯安全操作规程 (9)电焊⼯安全操作规程 (10)⽓焊(割)⼯安全操作规程 (11)油漆、喷漆⼯安全操作规程 (12)喷砂⼯安全操作规程 (13)⼲燥炉操作⼯安全操作规程 (14)试压⼯安全操作规程 (15)司炉⼯安全操作规程 (16)绝缘⼯安全操作规程 (18)变压器绕线⼯安全操作规程 (19)线圈成型⼯安全操作规程 (20)变压器试验⼯安全操作规程 (21)铁⼼叠装操作⼯安全操作规程 (22)装配套装⼯安全操作规程 (23)变压器油处理⼯安全操作规程 (24)装配引线⼯安全操作规程 (25)变压器装配⼯安全操作规程 (26)电⼯安全操作规程 (27)机械维修⼯安全操作规程 (29)⾏车⼯安全操作规程 (30)起重机司机安全操作规程 (32)电瓶车司机安全操作规程 (33)空压机操作⼈员安全操作规程 (37)⾼空作业操作⼈员安全操作规程 (38)⼆、设备安全操作规程(⼀)铁⼼车间横剪线(乔格线)安全操作规程 (39)纵剪线操作规程 (41)铁⼼翻转台操作规程 (43)(⼆)绝缘车间单⾯⽊⼯压刨机安全操作规程 (44)绝缘加⼯中⼼安全操作规程 (45)剪圆机安全操作规程 (47)绝缘纸板滚剪机安全操作规程 (48)YJD50型垫块去⽑机安全操作规程 (49)YTG3000型绝缘纸板滚圆机安全操作规程 (50) YBD80型垫块倒⾓机安全操作规程 (51)YCQ40撑条倒⾓机安全操作规程 (52)QB11-3×1200/1500/2500型剪板机安全操作规程 (53) MJW-4210型卧式裁板机安全操作规程 (54)MM2030C型卧带式砂光机安全操作规程 (55)DCJ401218单根撑条成型机安全操作规程 (56)YBZ2000型静电板包扎机安全操作规程 (57)J23型开式双柱可倾压⼒机安全操作规程 (58)绝缘纸筒热粘机安全操作规程 (59)YJM50型垫块密化机安全操作规程 (60)BJYL-1000型绝缘纸板⽡楞机安全操作规程 (61)MJ105型⽊⼯圆锯机安全操作规程 (62)钻铣床安全操作规程 (63)MJ4410A型线锯锯机安全操作规程 (64)万能摇臂铣床安全操作规程 (65)PXJ3014型坡⼝铣削机安全操作规程 (66)CXJ-22型龙门车铣床安全操作规程 (67)MJL-25W⽴式裁板锯安全操作规程 (68)热风循环⼲燥炉安全操作规程 (69)电瓶车安全操作规程 (72)(三)线圈车间卧式绕线机安全操作规程 (74)J1LR-20/DK(NC)型数控⽴式绕线机安全操作规程 (76)真空变压法⼲燥设备安全操作规程 (76)铜焊机安全操作规程 (78)线圈翻转架操作规程 (79)VDH-2600真空热风⼲燥设备安全操作规程 (83) ENERPAC液压系统安全操作规程 (84)(四)装配车间VPD-400煤油汽相⼲燥炉操作规程 (85)器⾝装配架安全操作规程 (87)⼗字吊具安全操作规程 (88)液压升降台安全操作规程 (89)引线包扎机安全操作规程 (90)真空滤油机安全操作规程 (91)真空机组安全操作规程 (92)氧⽓瓶安全操作规程 (94)油⽓套管试验⽤⼯装装配操作规程 (95)75吨通⽤门式起重机安全操作规程 (96)AD系列⼲燥空⽓发⽣器安全操作规程 (98)MK-30SBK母线加⼯机(数控型)安全操作规程 (99)⾏车安全操作规程 (101)汽车吊安全操作规程 (103)叉车安全操作规程 (106)(五)机加⼯、电焊车间普通车床操作规程 (108)砂轮机安全操作规程 (109)油压机安全操作规程 (110)带锯床安全操作规程 (111)钻床安全操作规程 (112)剪板机安全操作规程 (113)万能卧铣安全操作规程 (114)联合冲剪机安全操作规程 (117)磨光机安全操作规程 (118)4#、8.5#重型单向⽓动⾓磨光机安全使⽤规程 (119)800T折弯机安全操作规程 (120)喷砂设备安全操作规程 (122)卷板机安全操作规程 (123)电焊机安全操作规程 (124)⼄炔⽓瓶安全操作规程 (125)氧⽓瓶安全操作规程 (126)数控⽕焰切割机安全操作规程 (127)除尘器安全操作规程 (128)(六)试验⼤厅⾼压实验室安全⼯作规程 (129)YDTW-500KV⼯频耐压器操作规程 (133)GDYH-4800KV冲击电器发⽣器操作规程 (134)试验⼤厅试验线路送电规程 (135)机床⼯安全操作规程⼀、岗位安全职责1、负责机床⽇常例⾏保养、检查、调整、维修并做好记录。

(完整版)安全操作规程大全

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安全操作规程大全(一)车床安全操作规程 (6)(二)铣床安全操作规程 (8)(三)钻床安全操作规程 (8)(五)平面磨床安全操作规程 (9)(六)校正压装液压机安全操作规程 (10)(七)剪板机安全操作规程 (11)(八)卷板机安全操作规程 (13)(九)锯床安全操作规程 (13)(十)铣边机安全操作规程 (14)(十一)折弯机安全作规程 (15)(十二)冲床安全操作规程 (15)(十三)仿形切割机安全操作规程 (16)(十四)半自动切割机安全操作规程 (17)(十五)保护焊机安全操作规程 (18)(十六)等离子切割机安全操作规程 (18)(十七)砂轮机安全操作规程 (19)(十八)手持砂轮机安全操作规程 (19)(十八)电动葫芦安全操作规程 (20)(二十)调平机安全操作规程 (21)21双层炉排锅炉操作规程 (21)23公司内机动车安全操作规程 (27)24锅炉通用安全操作规程 (28)25潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程 (30)29电气维修安全操作规程 (33)31高压配电柜安全操作规程 (37)32气瓶保管使用安全操作规程 (38)40安装车间安全操作规程 (42)41油底漆安全操作规程 (43)42液压机安全操作规程 (45)43抛光机安全操作规程 (45)44喷砂机安全操作规程: (46)45刨工安全操作规程 (47)46注塑机安全操作规程 (47)47机床工一般安全操作规程 (48)48裁断机安全操作规程 (49)49浸漆工表面处理作业安全技术操作规程 (50)50洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 (50)51磨床(平面、内圆、外圆、曲轴磨床)安全操作规程 (51)51金属切削机床的一般规定 (53)52热处理设备一般规定 (55)53机械木工安全操作规程 (56)53木圆锯工安全操作规程 (58)54木平刨工安全操作规程 (58)55木压刨工安全操作规程 (59)56木钻工安全操作规程 (59)57木万能锯工安全操作规程 (59)58开木榫机工安全操作规程 (60)59木铣床工安全操作规程 (60)60木磨光机工安全操作规程 (60)61木自动刨床工安全操作规程 (61)62木磨刀机工安全操作规程 (61)63熬胶工安全操作规程 (62)64木料烘干工安全操作规程 (62)65木料搬运工安全操作规程 (63)66拖拉机司机安全操作规程 (63)67包装木工安全操作规程 (63)68建筑木工一般安全规程 (64)69锁口机安全操作规程 (65)70锉锯机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (66)(四)防止贮罐泄漏十条规定 (68)裁剪设备操作规程 (69)木工安全操作规程 (71)压刨机: (72)圆盘锯: (73)平面创(手压刨) (74)压刨床 (74)木工车床 (75)带锯机: (75)木压刨工安全操作规程 (76)木钻工安全操作规程 (76)木料搬运工安全操作规程 (77)发电机安全操作规程 (77)锯料机安全操作规程是什么 (79)砂带机的安全操作规程 (79)指接机、榫槽机与多头钻安全操作规程 (80)柴油发电机安全操作规程 (80)碎料机操作规程 (82)裁断机安全操作规程 (82)液压弯管机安全操作规程 (83)套丝切管机安全操作规程 (84)手啤机安全操作规程 (84)酸洗安全操作规程 (85)钻床安全操作规程 (85)椤机操作规程 (86)液体燃料烘炉操作规程 (87)封边机安全操作规程 (88)排钻安全操作规程 (89)电梯安全操作规程 (90)椤机安全操作规程 (91)冲压机械安全操作规程 (92)剪板机(开料机)安全操作规程 (93)剪板机(下料机)安全操作规程 (94)抛光机安全操作规程 (96)CNC加工中心安全操作规程 (96)电工安全操作规程 (98)焊机安全操作规程 (100)机械设备安全操作规程(一)车床安全操作规程(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。

安全操作规程大全

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安全操作规程大全一、人身安全方面:1.出门请确认门窗已经关闭,不要让陌生人进入家门。

外出时,要随身携带贵重物品,如手机、钱包等。

2.学校或企事业单位必须设置相应的安全疏散通道,保证人员疏散时能够快速、有序地离开现场。

3.在公共场所如电梯、过街天桥等地方,要遵守秩序,不踩踏,不推搡,不按电梯停止按钮。

4.不酒后驾车,不疲劳驾驶,不超速行驶,确保交通安全。

5.在山区、河滩、农田等人迹罕至的地方游玩时,要与同伴结伴而行,提前规划好行程,带上必备物品如水、食品等。

6.遇到火灾、地震等突发事件时,要冷静,迅速按照逃生计划疏散人员。

7.遇到拥挤场所要遵守秩序,不要挤压、踩踏,及时报警求助。

8.在饮食方面,要遵守卫生习惯,尽量选择合格的食品,不随意购买、食用街头小摊。

9.在户外活动中,要注意防晒,带好防护措施如太阳帽、太阳镜、防晒霜等。

10.在实施高空作业时要穿好安全带,保证自己的人身安全。

二、火灾安全方面:1.每天入住前、睡前、离开家时要检查电源是否关闭、明火是否熄灭。

2.室内电线、插座要定期检查,如发现线路老化、电线短路等问题,及时更换。

3.定期检查使用的煤气、液化气管道,如发现老化、泄漏等问题,要及时修复。

4.在家中使用明火时,要确保周围没有易燃物,禁止随地乱扔烟蒂,严禁酒后点烟。

5.遇到火灾情况时,要及时报警、疏散人员,用湿毛巾捂住口鼻逃离火灾现场。

6.安全出口要保持畅通,不得堆放杂物,以保证在火灾发生时能迅速撤离。

7.火灾中,如发现自己被烟雾包围,要尽量靠近地面,打开窗户寻求外界救援。

8.定期参加消防演练、学习消防知识和基本操作技能,提高火灾自救能力。

三、交通安全方面:1.遵守交通法规,自觉遵守交通信号,不闯红灯,不逆行。

2.行经人行横道时,要礼让行人,确认安全后才能通行。

3.驾车人员要按照规定携带有效驾驶证件和行车证件。

4.在行车过程中要保持车距,不可超速行驶。

5.骑车时要带好头盔,确保个人安全。

普通工-安全操作规程(15篇范文)

普通工-安全操作规程(15篇范文)

普通工-安全操作规程(15篇范文)第1篇普通工-安全操作规程普通工安全操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须无损。

操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电,始准搬运。

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分别传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

第2篇普通工安全操作规程10普通工安全操作规程(十)1. 挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2. 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。

4. 拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5. 使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。

操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用时,拉闸断电,方准搬运。

6. 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。

7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

完整版)安全操作规程汇编

完整版)安全操作规程汇编

完整版)安全操作规程汇编叉车安全操作规程1.工作前1.1 司机在开车前应检查发动机水位和油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗漏油。

1.2 检查燃油和液压油的油量以及各油管接头是否漏油。

1.3 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其他导线是否松脱。

1.4 检查轮胎气压、方向盘和制动踏板的自由行程是否合适。

1.5 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。

1.6 如果发现问题,应在出车前进行排除。

1.7 发动机发动后,检查各项仪表是否正常。

如果发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。

1.8 叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行驶,并检查脚踏制动效果是否良好。

检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活。

确认正常后方可投入作业。

2.工作中2.1 叉车行驶时应注意听有无异常声响。

2.2 叉车在厂区、车间干道上行驶时,速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。

2.3 叉车只能在完全停车后才能换向。

严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。

2.4 出现异常情况时,应停车检查并及时排除。

3.工作后3.1 发动机熄火前,应使发动机怠速运转2-3分钟后再熄火。

发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。

3.2 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。

3.3 当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

3.4 转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。

3.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程1.冲床工必须经过研究,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上的安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。

装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

安全操作规程(全部)

安全操作规程(全部)

安全操作规程******集团有限公司液压折弯机安全操作规程1.操作工必须经过培训学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可,方可独立操作,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

3.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净,检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。

4.折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致,空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,一切正常后方可工作。

5.多人工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。

6.折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。

一次只许弯折一块料,不许多块分节同时折弯。

板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

7.按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

8.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手,机床后部不允许站人。

9.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

10.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放臵木块将上滑板下降到木块上或把上滑板停在最下面(下模里),以免由于液压系统问题下滑伤人。

11.作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源,确认无误后方可离开工作岗位。

1.操作工必须经过培训学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可,方可独立操作,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2.操作前必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护罩是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,确认一切正常方能操作。

3.检查电源、电控设备、输送辊道、主机的运行状况,不得有矫正运行过程的障碍。

4.根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位臵,使孔道能满足该H型钢范围的需要。

安全操作规程大全

安全操作规程大全

安全操作规程大全1.1 在进行任何操作前,确认自己已经穿戴好个人防护装备,如安全鞋、安全帽、手套等。

1.2 在进行有可能产生化学品飞溅或喷射的操作时,应配戴护目镜或面罩。

1.3 在进行高温操作时,应戴好防火服和防火手套。

2. 机械操作2.1 在进行机械设备维护和操作时,应先将设备停机,并确认已经切断电源或气源。

2.2 操作机械设备时应礼貌操作,不得随意加速或急刹车。

2.3 在操作涉及到机械设备移动的任务时,应先确认周围人员已经离开,并确保移动路径畅通。

3. 化学品操作3.1 在进行化学品操作时,应戴好防护装备,并尽量减少化学品直接接触皮肤的可能。

3.2 对于有毒、易燃或易爆的化学品,应在专用通风柜下操作,并及时清理残留物。

3.3 在进行化学品混合或储存时,应按照规定的方法和标准操作。

4. 火灾安全4.1 在进行有可能产生火焰或火花的操作时,应确保周围环境和设备处于无火源状态。

4.2 确保灭火器材齐全、可用,并且能够快速到达各工作场所,以备突发火灾事故。

5. 急救措施5.1 在进行任何操作前,应确保有人员已接受急救知识培训,并且知悉急救设施的位置及使用方法。

5.2 确保急救箱齐全,并且能够快速到达各工作场所,以备突发事故。

以上安全操作规程大全仅供参考,具体操作时还应遵守实际工作环境和相关法规的要求。

6. 高空作业6.1 在进行高空作业前,应进行认真的安全检查,确保梯子、脚手架、安全网等设施完好并可靠。

6.2 固定绳索或安全带应正确使用,并由专业人员进行监督。

6.3 高空施工时,应携带好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护用品。

7. 电气安全7.1 在进行电气操作前,应切断电源并使用绝缘工具。

7.2 不得在潮湿的环境中进行电气操作,并应定期检查电气设备的绝缘状态。

7.3 操作结束后,应及时清理电气设备周围的杂物和维护电气设备的通风散热。

8. 防止事故8.1 定期组织安全培训,使员工了解工作场所的安全规程和操作方法。

安全操作规程汇编word精品文档52页

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安全操作规程汇编总规程打叶复烤生产线各工段、各岗位工作人员实行定岗、定员作业,严格执行各岗位安全操作规程和遵守劳动纪律、管理制度,不准随意换岗、串岗、空岗,各工段长、组长要严格监督执行。

操作人员按照部门要求的时间准时到岗,认真做好生产前的各项准备工作,确保设备准时安全启动、生产准时投料。

全体工作人员听到设备启动警铃后,身体要迅速脱离设备的运动部件,操作人员监护本岗位设备启动、运行状况,如发现异常情况应及时通知工段长;打叶线操作人员及维修人员应严格按照设备启动顺序(启动顺序附后)逐台监护设备的启动运行状况,并和中央控制室(以下简称中控室)随时保持联络,待全线设备启动完毕、运行正常,工段长向值班主任汇报,由值班主任确定投料时间。

生产中发出故障警铃,各岗位操作人员要坚守工作岗位,不准擅自离岗。

摆把、挑选组长要维持好本岗位全体工作人员的秩序。

值班主任、故障段操作人员、工段长及维修人员要迅速抵达故障现场,查明故障原因采取规范正确的措施排除故障,排除故障时要有可靠的安全防护措施,确保人员和设备的安全。

待故障排除重新启动警铃后,各岗位工作人员重复执行设备启动的监护工作。

若生产中发生重大人员设备事故,操作人员及维修人员有权使用急停开关或带电断开20A以下的隔离开关。

真空回潮安全操作规程安全规程:一、上岗前正确穿戴工作衣、防护帽、口罩(耳塞)等劳保用品,佩带上岗证。

非生产用物品严禁携带入生产区。

二、认真检查设备、防护装置、信号系统,水、电、汽系统是否正常,场地是否安全。

严禁设备带病运行,发现问题及时处理。

检查设备时,要求工段长派人监护作业。

三、监督、指导现场装卸人员严格执行安全操作规程。

四、禁止非操作人员乱动电器开关、阀门、拆卸防护装置,禁止触摸蒸汽管道,操作、接触运动部件时严禁带手套。

更换、安装阀门和仪表时,检查是否有合格证;更换、安装管道组件时,应检查其外观制作是否符合质量要求,对不合格产品拒绝使用。

五、装卸、拉运烟车和烟框要稳重,避免碰撞周围人员和机箱。

安全技术操作规程大全 (全面版)

安全技术操作规程大全    (全面版)

安全技术操作规程大全(经典版本共计68种)普工操作规程1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。

2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄.3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法.4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。

夜间作业应悬挂示警红灯。

5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑.控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。

6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。

严禁采取骑马式作业.9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。

10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。

操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。

11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固.两人或多人抬运应互相配合,动作一致。

用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。

12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。

堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。

13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢。

打开车相板应站在侧面。

不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。

严禁人货混装。

15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联系必须采用专门信号.16、采用冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风绳,绑牢底脚。

岗位安全操作规程 Microsoft Office Word 文档

岗位安全操作规程 Microsoft Office Word 文档

岗位安全操作规程总则1、为了保障职工的安全,防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的,根据我厂(公司)生产实际情况,特制定本安全操作规程。

2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的,其中有的是付出了高昂的代价,从血的教训中吸取来的。

因此,凡本厂(公司)职工均须认真学习本规程。

熟悉与本职工作有关的部份,并严格执行。

3、本规程经批准后执行,负责安全管理部门检查执行情况,如有违反者,根据具体情况给予处理。

4、本规程如有不完善之处,将逐步给予修正、补充。

5、本规程在实施过程中,如有不完善之处须由车间提出条款,报请厂(公司)主管安全管理部门审核,厂长(经理)批准后修改。

安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装臵、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。

开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。

一般安全技术规程全厂(公司)通用一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。

3、生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。

安全操作规程大全

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安全操作规程大全一、入场安全规程1.1 请勿携带易燃、易爆、剧毒、放射性等危险物品进入场馆,如有违者视情节轻重进行处理。

携带需特别注意的物品需接受安检确认安全后方可携带。

1.2 入场时请不要带大型行李、打伞等物品进入场馆,以免发生意外事故。

如有携带,须在指定地点存放。

1.3 未通过安检者不得入馆,所有考虑采用的电子产品必须检查是否符合相关程序和准则,以防止发生安全事故。

1.4 请遵从场馆工作人员的安全巡视和指示,根据安全员指示正确、文明排队进出场地通道。

1.5 进入场馆时,各种身份证件必须齐备,入场证必须凭正式票证入场。

二、观众安全规程2.1 场馆内请勿奔跑、打闹,勿攀爬、摔跤,以免发生意外伤害事故。

2.2 禁止观众攀爬或站立在椅子上观察竞技体育赛事,以降低事故发生率。

2.3 在看比赛前,注意了解有关场地和比赛环境特点以及符合本场比赛规则和相关安全要求。

2.4 在比赛期间,观众应正确、文明地进退场,排队过程中,不得同时向前冲,并保持一定的安全距离。

2.5 比赛期间,请勿使用激光、吸烟、放烟花爆竹等会威胁到场内观众和选手安全的物品。

三、救援安全规程3.1 发生火灾、泄气、成排地危险等突发事件时,应按照紧急疏散路线迅速撤离场馆,并按疏散安排在指定地点等候救援。

3.2 发生意外事故或紧急事件,观众必须立即向紧急救援人员或警察报告,以获得及时救援。

3.3 如有需要,请立即拨打应急电话报警(110、120),及时获得专业救援。

3.4 当紧急事件发生时,必须配合现场工作人员和应急救援人员的指挥,协助救援人员进行现场处置,保证安全。

四、场馆安保规程4.1 场馆安保人员必须持证上岗,在赛事期间必须保持警惕,严格实施各项安防措施,确保场馆内的安全。

4.2 如发生安全事件,安保人员必须第一时间到场处置,并保证现场独立、有效的工作状态,以最大程度减少安全事件带来的影响。

4.3 场馆安保人员应加强对外来人员和物品的管控管理,对产品和服务的备查工作真实有效,确保客户的用心服务,提升服务质量。

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施工作业人员安全技术操作规程第一章:一般规定第一节施工现场第一条:施工现场的生产指挥人员,必须熟悉所承担工程有关的安全技术标准、规程及保护环境的有关要求,并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。

参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员、民工),要熟知本工种的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

第二条:特种作业人员,如电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机及各种设备的操作工、登高架设工,必须经过专门训练,考试合格获得操作证,方准独立上岗操作。

第三条:正确使用个人防护用品和安全防护设施。

进入施工现场,必须戴安全帽。

禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

第四条:施工现场的入口处应按规定悬挂现场安全规定、制度、安全纪律知识等标牌,施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

第五条:施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口及高空临边等危险处,应有防护设施或明显的安全标志。

夜间应设红灯示警。

第六条:施工现场交通要道要有明显的交通指示标志。

交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行牌”。

夜间设红灯示警。

第七条:施工人员操作前要进行岗位检查;下班时应收集好工具,清理操作现场,清除不安全因素。

在易燃易爆物品仓库和操作场所,严禁吸烟,不准擅自移动现场的消防器材,更不准挪做他用。

第八条:坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要即时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料,应用信号联系。

第九条:调配酸溶液,应先将酸缓慢地注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中,贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

第十条:做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对本工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作1.1.机电设备第十一条:所有进入现场的机械安装好后,使用前必须验收,经验收合格后方能投入使用。

凡故障设备及在修设备,均不能投入运转使用。

第十二条:机械和动力机械的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

第十三条:工作前必须检查机械,仪表、工具等,确认完好方准使用。

第十四条:电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

第十五条:施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

第十六条:电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

第十七条:在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时,应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架输电线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,第十八条:行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

第十九条:受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

第二十条:X光或Y射线探伤作业区,非操作人员不准进入。

第二十一条:从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。

第三节高空作业第二十二条:从事高空作业要定期体检。

经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

第二十三条:登高架设作业人员,应从规定的通道上下,不得在阳台之间、脚手架上等非规定的通道进行攀登,也不得乘坐吊篮或在吊车臂架等施工设备上攀登。

高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

第二十四条:进行高处作业时,发现安全技术设施有缺陷和隐患时,必须及时解决或报告领导,危及人身安全时,必须停止作业。

高空作业所用材料要堆放平稳,对有可能坠落的物件,应先行撤除或加以固定,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。

第二十五条:遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

第二十六条:梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜。

使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

直立梯使用的工作角度以75正负5度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

第二十七条:没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

第二十八条:如因作业必须,需要临时拆除或动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,完成作业后应立即复原。

乘人的外用电梯、吊笼,应有可行的安全装置。

除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

第四节季节施工第二十九条:雷雨季节施工:1、雨季前应编制雨季施工技术措施,必须作好各种防雨设施的准备。

2、现场排水系统在雨季前应修整畅通。

雨季现场施工道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施,并经常清除泥泞,防止人、车滑跌或倾倒。

3、现场的高层建筑物、高架施工机具、危险口以及易燃易爆物品仓库,应装设避雷装置;机电设备的电气开关要有防雨防潮措施。

4、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

第三十条:夏季施工:1、对露天作业的工人应根据气温变化,合理安排作业计划和作业点,适当调整作业时间,注意劳逸结合,保证工人有充分的休息和睡眠。

2、在炎热露天或在闷热容器内以及在热辐射较地区作业的人员,应加强通风和采取降温措施,并供应充足的含有盐分的清凉饮料。

3、烈日下作业,应在操作场所搭设活动式棚,也可在工作点附近搭设休息棚,便于职工在棚内休息。

4、夏季作沥青施工时,应加强通风,同时加强皮肤保护,以免沥青蒸气中毒或烫伤。

5、施工现场的医务室应常备防中暑的各类药品。

第三十一条:冬季施工:1、冬季施工要充分做好防寒、防冻、防滑、防火、防垮塌、防煤气中毒的各种准备。

2、施工现场的交通要道、斜、脚手板、爬梯上的冰雪要及时清扫,并采取铺草垫等防滑措施。

3、冬季施工要严格对各种添加剂的保管、发放和使用,防止误食,造成中毒。

4、使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

5、冬季进行电焊等作业时,要严防引燃保温用的草帘或草包。

第一部分土木建筑第一章第一章架子工第一节第一节脚手架材料第一条:钢管脚手应用外径48-51毫米,壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用。

第二条:扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第三条:木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木,杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。

第四条:木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

第五条:竹脚的立杆、大横杆、剪刀撑,支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6-9)厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第六条:钢制脚手板应采用2-3厘米的一级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

第七条:木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀梓铁丝箍绕2-3圈或用5铁皮钉牢。

第八条:竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。

竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。

第九条:脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹蔑。

第二节外脚手架第十条:钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。

钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆,木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。

第十二条:竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。

第十三条:抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米第十四条:木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭长度不得小于1.5米。

绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

第十五条:单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米,通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。

第十六条:18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。

第十七条:脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。

第十八条:脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。

第十九条:架子的辅设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。

第二十条:翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

第二十一第:上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。

斜道两侧、平台外围的端部应设剪刀撑,并沿斜道纵向每隔6-7 根立杆设一道抛撑。

第二十二条:脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护拦杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

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