油漆的施工工艺

混油工艺-概念
混油工艺是指油漆工人在对木材进行必要的处理（例如修补钉眼，打砂纸，刮腻子）之后，在喷涂有颜色的不透明的油漆的工艺。

混油工艺-分类
混油工艺
混油工艺分为喷漆、擦漆及刷漆等不同的施工工艺，各种工艺都有自己的特点。

一般普通的工艺即为刷漆，涂刷效果一般，会在漆膜上有刷痕，不能成为高级工艺。

中高级工艺都以喷漆或擦漆为主，板材饰面要求不是很高，一般采用大芯板衬底，松木或曲柳、榉木等硬木收口都可，做造型也可使用密度板。

擦漆为高级工艺，木材及底层处理同中级工艺一样，但在油漆工艺上则不同，擦漆是用脱脂棉包上纱布，蘸上稀释好的硝基磁漆，慢慢地在木器表面涂擦，一般涂擦遍数在１０遍以上，最后才能达到好的效果。

混油工艺-混油油漆种类
醇酸调和漆
目前，装修中混油可使用的油漆种类很多，以前可以使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，水性漆等等；施工使用越来越方
便，质量越来越好。

混油油漆覆盖了木质的本色，主要体现的是油漆本身的颜色，家装前期主要流行清油的做法，例如榉木等，混油的油漆是带颜色不透明，刷完后看不到木器的木纹和木本色。

混油工艺-价格
总的来说“混油工艺”对于油漆工人的技术要求比较高，操作起来比较费工时；因此，很多装饰公司在对油漆进行报价时，“混油”的报价往往高于“清油”。

混油工艺-运用
这种工艺长期以来一直在使用，没有时髦与落伍之分，其区别只是工艺的进步还是落后。

现在混油因其现代、简洁明快的特点愈来愈被大众所接受。

混油工艺-缺点
混油的工艺缺点：
其一是漆膜容易泛黄，所以在施工中，最后在油漆中加入少许的黑漆或蓝漆压色，使油漆漆膜不容易在光照下泛黄；第二，是在木材接口处容易开裂，所以，在接口处理上一定要仔细，木线一定要干，最后才能达到圆满的效果。

混油工艺-作用
混油工艺这种方法能给木器涂上更多的色彩，为装修个性化提供更多选择。

混油工艺-混油工艺施工
1、混油施工工序：
清理表面——修补缺陷——打磨——刮第一遍腻子——打磨——补腻子——打磨-——清理——刮第二遍腻子——打磨——补腻子——清理——底漆——打磨——清理——面漆一遍——打磨（细砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到满足设计要求）——清理——打蜡擦光
2、施工前应用分色纸对拉手、锁具、铰链等五金件进行保护，玻璃也应用分色纸与涂刷部位分开。

3、接缝部位用原子灰嵌缝，调制常规耐水腻子，但腻子中应加入适量的白乳胶，
刮腻子至少两遍，每遍腻子之间应清理和打磨，并且必须干透后再刷油漆。

4、上道油漆必须干透，才能刷下道油漆。

每遍油漆之间必须清理和打磨。

5、硝基漆遮盖力较差，必须涂刷8遍以上才能成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。

6、聚酯色漆必须涂刷3遍以上成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。

7、施工时应保持室内清洁卫生，空气流通，防止污染。

混油工艺-白色混油工艺做法
一、首先是木工做基础时，1、白乳胶要用好的（真的），2、朝墙的木质要刷沥清，起到防潮着用，3、复合板不要起皮，4、实木收边条一定要在两边带白乳胶，它的工艺和清漆不一样，清漆可以不带，5、使用的木材要干透，有的人会说有时刷的白漆不开裂，有时开裂，就是木材有时干透，有时不干透，还有最好不要直接在实木上刷白漆，特别是木质密度小的更不能直接刷白漆，（我就付出几千元的代价）6、木材与木材之间一定连接牢固，油漆工进场后要对这方面做重点检查。

二、油漆工批底之前最好用清漆（清漆要跟白漆一样性质的，别用错了起反应）封一遍底，封底时边边角角都得到位，这样做的好处就是让外边的水份进不到木质里边，里边的水份出不来，
三、油漆批的灰最好用清漆（清漆要跟白漆一样性质的，别用错了起反应）调腻子，不好施工，好多油漆工喜欢用双飞粉惨白乳胶调腻子，这样好施工，但是它对木质的着付能力不强，很容易起皮脱落，批的腻子不要厚，能不批就不批，批平整就行，越少越好，（过去我也用原子灰补缝，但是郊果不佳，主要原子与油漆不能很好的结合，油漆薄一点显不出来，厚一点就显出来了。

四、白漆选用上要用钛白粉少一点的，刷时最好是喷涂，有的工人喜欢底漆刷，面漆喷涂，认为那样会省漆，其实反而费漆，白漆喷涂时决不能超过四遍，遍数越开裂的机会越大，这个大多数懂一点做油漆的人都知道，我在这儿就不过多解释，只要大家在以后工程施工中做好这四点，白漆开裂的问题就能解决。

不要小看了这几点，真正能做好的也没有几个。

其实白漆的验收标准得简单：
漏刷
1. 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。

其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

2. 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。

主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。

3. 流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。

二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。

4. 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。

应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

5. 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。

应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

6. 皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

7. 五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

混油工艺-混油木器漆工艺
一、基材。

混油基材一般都是大芯板做底，澳松板饰面，如果做门套的话，门套大线的底下要贴一张九厘板，大线也要用九厘厚的，这样做的混油门套有效果。

澳松板的选择有个小窍门，就是颜色越白的质量越好。

二、原子灰。

基材做好后，就是油工上场，先在澳松板上补钉眼，再在澳松板上整刮原子灰，原子灰的品牌，长劲鹿的就可以。

需要注意的是，一定要让工人整刮，遍数为两遍。

原子灰就是汽车专用腻子，硬度非常高，而且刮后表面平整，无针眼气泡，工人如果说刮大白、防水腻子、透明腻子什么的，千万别听他们的，质量肯定不一样，而且原子灰不吸底漆，做好后的漆面有质感，比较丰满。

三、打磨。

对刮好的原子灰进行打磨，打磨后手感要非常光滑，感觉像手摸在玻璃上一样。

混油工艺
四、喷底漆。

底漆直接买华润世纪明珠或阿尔卑斯系列聚酯底漆，效果比较不错，阿尔卑斯是抗变色的，价格稍贵。

注意，严禁硝基底漆和聚酯面漆通用，不要让工人用硝基漆，质量没法比，底漆通常做两遍，当然三遍效果更好，不过基材没有满刮原子灰的一定要做三遍，因为第一遍底漆被基材吸收了。

五、水砂打磨。

底漆做好后，要用水砂进行打磨，磨后手感光滑既可。

六、喷面漆。

喷面漆之前工人要对整个房间进行打扫，地面洒水防止起尘，另外，气雾有效分散能使面漆手感光滑，但喷窗套的时候，因为必须将窗户关上，所以气雾不易分散，手感会有一点点麻，可以多上一遍面漆，后让工人用500号以上的细砂轻轻打磨一遍，即可。

七、验收。

面漆做完后，业主一定要及时验收，因为有些施工队不等业主验收便在面漆上进行打蜡处理，摸着手感是光滑了，可是如果有不合适想找补之处，再喷漆就不挂漆了。

而且有些施工队是因为漆做的不好，急于打蜡，想蒙混过关。

所以一定要在验收后，觉得非常满意了，可以选择性进行打蜡。

我们家考虑再三，没让工人打蜡，想日后自己打碧丽珠就可以了。

面漆一般做两遍，三遍效果更好，漆膜手感更丰润，光滑。

混油工艺-混油木制品家装常用做法
混油木制品家装常用做法是以大芯板衬底，表面贴一层进口或国产的三合板，在三合板面上打磨、批原子灰和腻子，然后上油漆。

常规做法一般油漆刷2至3遍，最后喷2至3遍面漆，或直接喷3至5遍面漆也可，较高的工艺做法有磨退
或擦漆等，这种做法花费人工较多，但做完成品从手感和光感上更好一些。

做混油的木制品材料多用松木或椴木等，门套线有的还采用中密度板，主要是考虑到其变形率小一些，木制品的内部隔板也需用松木或椴木实木收口，有些读者以为木材越贵越好，甚至用樱桃木等清油实木做混油，效果并不见得好，因为油漆和清油实木木材结合不好，容易出质量问题。