纸杯 碗 生产工艺流程
一次性纸杯生产建设项目可行性研究报告
第一章项目概况1、1项目名称、项目承办单位（1）项目名称、一次性纸杯生产建设项目（2）项目承办单位、筹建（3）法人代表，高战利1、2项目负责人及实施地点1）项目负责人，高战利（2）项目实施地点，项目实施地点在陕西省三原市渠岸镇渠岸村1、3项目建设规模及建军设内容（1）项目建军设规模项目建成后，将形成每天生产30万只一次性纸制品的生产线。
年生产总量为1.08亿只一次性纸制品，实现销售收入6.48万元。
实现年利润107万元。
（2）项目总投资本项目总投资为427.5万元。
其中固定资产投资270.5万元。
流动资金100万元。
（3）项目主要内容本项目在三原渠岸村租用土地30亩，新建办公房、生产车间、库房以及相应的配套设施，形成一次性纸制品加工生产线一条龙，年加工生产量为1.08亿只。
1、4可研结论概述项目建成后生产品具有较为广阔的市场，项目实施行的各个环节能够合有利条件和资源获得相应的经济效益。
同时，项目实施可以为当地提供20余人的就业岗位，具有一定的社会效应。
第二章可行性研究报告的编制依据和范围2、1可研报告编制依据（1）国家计委等部门关于《建设项目可行性研究报告编制内容及深度》规定（2）公司提供的项目建义书及有关原始资料。
（3）有关行业标准及规范。
2、2编制范围本可行研究报告是对一次性产建设茂盛的必要性和可行性进行研究、对产品市场、技术先进性、成熟性、建设规模、物料供应及协作关系、工艺主要设备选型及相应的公用配套设施、环境保护、劳动安全卫生等方面进行研究。
提出可行的方案。
并在此基础上对项目投资进行估算及财务评价。
第三章项目建设的背景分析3、1三原县位于关中平原腹地。
素有八百里秦川-白菜心-之美称，地理条件优越，区位优势突出，南距西安、西距咸阳、北距银川、东距百良等省内大中城市均约30公里左右；处于得天独厚的“弧心”位置。
西银一级公路，陇海铁路穿境而过，距西安咸阳国际机场22公里，西安至平凉铁路，107省道关中城镇快速干道环线横贯东西。
蒸碗托的制作方法
蒸碗托是一种用于托盛装蒸菜的小碟子，可以使蒸菜均匀受热，防止蒸出的水滴落到菜上。
下面是蒸碗托的制作方法：
材料：
纸杯
铝箔纸
剪刀
步骤：
取一个纸杯，用剪刀把纸杯口部剪掉，只留下杯底。
在铝箔纸上放置剪好的纸杯底，用笔在铝箔纸上画一个圆形，圆形大小要略大于纸杯底的大小。
用剪刀剪出画好的圆形铝箔纸，把铝箔纸放在纸杯底上。
用手指把铝箔纸的边缘向下压，贴合纸杯底的形状，这样铝箔纸就变成了一个浅碗形状。
重复以上步骤，制作出足够数量的蒸碗托。
制作好的蒸碗托可以重复使用，可以把它们放在蒸锅内，再放上食物进行蒸制。
纸杯(碗)生产工艺流程
纸杯(碗)生产工艺流程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII纸杯(碗)生产工艺流程浏览次数： 6120流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图详细说明:从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜机淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.2.分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.3.印刷:用胶印机或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.4.模切:用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.5.成型:在纸杯成型机或者纸碗成型机自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程（原料）PE淋膜纸张问题术语解释：PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层 PE 膜,PE：聚乙烯PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
PE淋膜克重：指 1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
柔印制版技术及纸杯制作
柔印直接制版技术及纸杯柔印印前制作注意的问题和平版印刷一样，现在柔印制版也采用了计算机直接制版技术。
例如DuPont 公司就推出了赛丽数字成像系统和赛丽数字柔性版材。
我们知道，传统的柔性版制版过程是：印前制版、出阴图胶片、制印刷版等。
在制版过程中要用专用的晒版机，让阴图胶片与版材密合，还要进行背面曝光和主曝光、显影，后曝光等工序，操作十分复杂，质量也较难把握。
特别是图像的阶调层次还可能会丢失。
采用柔印直接制版同样可大大地提高工作效率，省去胶片的消耗，节约材料，同时也极大地提高了制版质量，使图像的网点再现范围加大。
一、柔印直接制版版材的结构柔印直接制版版材结构如图一所示，由树脂片基、感光树脂层、感光层上的黑色激光吸收层组成。
感光树脂层和普通感光树脂版的感光树脂层是一样的，黑色激光吸收层能被激光烧蚀。
二、柔印直接制版的制版原理如图二，制版时，首先由直接制版机图像发生器发出的红外激光将图文部分的黑色吸收层烧蚀掉，裸露出下面的感光树脂层。
由于光聚合型感光层对红外线不敏感，因此被激光烧蚀掉地方的感光乳剂层不受红外激光影响。
激光烧蚀后，即可对印版进行全面曝光。
保留在印版空白处的黑色涂层挡住光线，使空白处的感光胶层不感光;而图文处的感光胶层由于失去了黑色涂层的保护，发生光聚合反应，即形成了最终的图文部分。
曝光后，一般数字柔印版均能采用普通方式进行显影处理，即：溶剂冲洗、干燥和整理。
但有些数字柔印版在用溶剂冲洗前，需要先把黑色涂层用水冲洗掉。
三、数字柔印版与普通柔印版的差别1.曝光过程中光的散射和漫反射情况不同，普通柔印版在曝光时，紫外线要穿过真空层、片基、乳剂层和防光晕层，其总厚度大，存在着较严重的散射和漫反射问题。
而数字柔印版在曝光时，光线只通过一层不足0.001in厚的黑色涂层，只存在微弱的散射与漫反射现象。
2.曝光环境不同，普通制版是在真空条件下进行曝光的，而数字印版是在空气中进行曝光的。
光聚合型感光树脂在空气中和在真空中的光聚合反应机理是不同的，由此导致印版上网点点形、曝光宽容度及印版的其它性能也有所不同。
纸杯生产成本分析
纸杯生产成本分析2009年09月02日星期三 09:10目前全国生产纸浆可降解餐具有厂家100余家，年生产能力是30亿只。
而据国家统计局数字显示，全国每年消费一次餐盒加上方便面碗、菜盘、纸杯等共约100亿只左右，那么，到今年12月31日之前必须填满这个缺口，这70亿只纸餐具又从哪儿来呢？∙据国家轻工业局全国方便食品一次性发泡塑料包装替代工作领导小组室副主任李江说，我们国家从1994年底1995年初才开始下决心治理污染，并开始替代产品的研究和开发工作。
1997年底开发出各种替代产品，1998年、1999年这两年产生技术有了一个飞跃，而且在国际上也是领先的。
拿600毫升的普通餐盒为例，1997年前开发的产品单只成本价格是3毛左右，所以现在许多产品都大量出口到美国，日本、韩国、新加坡，并且还常常出现供不应情况，福建泉州一家企业的产品还被定为今年悉尼奥运会指定快餐用具，而国内市场却远远不如国际市场那么好，这是一个怪现象。
国内市场不太接受这个价格，现有的生产厂家国因为国外市场好而不愿做国内市场。
∙他认为国内市场对纸浆餐盒2毛多的价格不太接受这个问题应该具体分析。
其实，并不是最终消费者不接受，比如矿泉水1块多，包装瓶8毛，可乐2块5 毛，罐儿1块多消费者都接受了，几块钱的方便面，几块甚至10多块的快餐菜饭，才2毛多的盒，消费者完全能接受，关键是消费者在消费该产品时是处于被动地位，也由于禁令过渡时间跨度大，替代与被替代餐具交叉重叠期长，中间使用企业常常选择价格低的而不用纸餐具。
∙也是由于替代交叠时间太长，有不少一次性餐具的生产企业虽然看到了纸浆模塑餐具长远的经济效益，可在目前的价格差距情况和政策背景下，他们仍然抱着观望的态度。
李江告诉记者，替代工作领导小组正在申请由国家轻工业局会同国家其他有关部门加强经济调控，对污染环境的生产被替代产品的企业征重税，有效地扶持生产替代产品企业的成长发展，用经济手段来调节市场经济中阶段性的产品价格差异。
造纸的生产技术及质量检验
二、纸杯（面碗）原纸的简介
• 1、纸杯（面碗）原纸的主要成分
•
漂白化学木浆：35~45%
•
漂白机械木浆：35~50%
•
水
：4~9%
•
施胶剂 ：2~3%
•
层间结合剂 ：3~5%
功能 提高白度、面底层的强度 支撑纸张的厚度、挺度
合适是 水分是其它（耐折度等）指标及适用性的前提 使纸张具备抗水性能 提高纸张的层间结合力及挺度
纸张的分类：纸张的种类繁多，据造纸学会统计，我国大约有600 多种。根据其用途一般分为：印刷用纸和纸板、包装用纸和纸板 、文化生活用纸和纸板、工农业技术用纸和纸板四大类。
造纸所使用的纤维原料主要有：植物纤维（木材、麦草、竹、甘 蔗渣、棉、麻等）、矿物纤维、合成纤维等。其中以植物纤维的 木材为主。
好，纸质细 腻，强度略差。漂白浆白度较机械浆高，但机械浆的松厚度高、挺度大、不 透明度好。
一、造纸小知识
• 3、纸就是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些的混合物沉积到适当的成形设备上，经过干燥制成的平整、均匀的薄 页。
•
• 3.1 造纸的一般生产工艺流程：
损纸
•
木浆→ 碎解 → 打浆→ 配浆→ 流送系统→ 纸机→复卷（分切）→ 包装、入库。
二、纸杯（面碗）原纸的简介
三．我公司生产的纸杯（面碗）原纸是由面、芯、底三层叠合而成的，面 底层使用的是漂白化学木浆，芯层使用的是漂白机械木浆。
四．目前我公司有3400mm/500 和 2400mm/400两条纸机生产线，专 一生产纸杯原纸、面碗原纸、餐盒原纸，年产量25万吨。 3400mm/500生产线，关键设备均采用进口先进设备（打浆设备、流 浆箱、压榨部等），生产的产品具有高松厚、挺度好、质量稳定的特点； 2400mm/400生产线配有机内涂布机，设备装备水平较高，生产的产 品具有表面细腻、适印性好、挺度高，主要用于制作高档咖啡杯等产品。
陶瓷餐具的制作流程
陶瓷餐具的制作流程一、加工工序（8道）选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿：寻找矿源、矿点，挑选合适能用的原料。
2、原料处理：（1）用轮碾机对石质原料进行粗碎。
（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。
3）根据工艺需要，对有些原料事先进行预烧。
3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。
4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。
5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。
6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。
7、过筛入池：泥浆过筛入浆池，釉浆过筛入釉池或釉缸。
8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。
二、造型工序（2道）设计→造型（旋模子儿、雕塑）1、设计：根据艺术构思或客户要求画出作品图样。
2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿.三、制模工序（9道）打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。
2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。
4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。
6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。
7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、揭扇：按以上步骤，逐扇把一套模型翻制完成。
9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量复制。
四、成形工序（29道）（一）、注浆成形（12道）清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯1、清模：把模型内外全部清扫干净，以免混入杂质。
纸杯的常识
5、纸杯加工性能
根据纸杯加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求：
5．1强抗水性能
制成纸杯无渗水、漏水现象。
5．2易加工成型性
制作纸杯时为了避免制作过程中的卡纸和打皱现象，以及成型后的纸杯不易变形，要求纸杯原纸挺度高、平整性好、松厚度恰当，易于加工成型。
5．3纸表面细腻性
2、纸杯材料的组成
冷饮杯的制作过程是由纸杯原纸直接印刷、模切、成型加工、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作过程是由纸杯原纸经淋膜成纸杯纸、印刷、模切、成型加工。
2．1纸杯原纸组成
纸杯原纸由植物纤维组成，其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维通过制浆后的浆板经疏解、磨浆、加入化工辅料、筛选、纸机抄造等。
2．2纸杯纸的组成
纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合组成，塑料树脂一般使用聚乙烯树脂(PE)，纸杯原纸经淋膜单面PE膜或双面PE膜后成为单PE纸杯纸或双PE纸杯纸。PE具有本身无毒、无臭、无味；卫生性能可靠；化学性能稳定；物理及力学性能均衡，耐寒性好；抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性；优良的成型性能和很好的热封合性能等优点。PE生产量大，来源方便，价格低廉，但不适合高温蒸煮，若纸杯有特殊性能要求，则淋膜时选用有相应性能的塑料树脂。
二、纸杯基础知识简介
1、纸杯、纸碗、纸桶 ：
A. 度量单位：常用 盎司（OZ）和 毫升（cc，ml）来度量 容量的大小；
B. 根据口径的大小及国内习惯，分为：纸杯、纸碗、纸桶。
纸杯 :在国内,我们把 3--18盎司(OZ)的大小的杯子叫做纸杯
纸碗 :20-60盎司的纸杯叫做纸碗,(碗的直径比纸杯直径大,如果底部直径超过70mm 就需要用纸碗机来生产，也就是生产纸碗)。
陶瓷碗生产流程
在验收过程中确保建筑防火门工程质量合格非常重要。
但由于防火门产品在采用新国家标准GB12955－2008《防火门》后，原有的GA588－2005《消防产品现场检查判定规则》已不适应新防火门产品检查要求，加上我国建筑工程监理和消防监督人员业务水平参差不齐，对防火门产品不甚了解，导致防火门工程在工程验收中往往存在不知道如何验收或验收走过场、不仔细等问题，为建筑工程埋下了许多先天性火灾隐患，因此，本文对防火门工程中常存在的一些问题和需要进行检查的重点细项内容重新作以下归纳，为消防工程建设、采购、监理、验收人员提供部分参考意见。
1、防火门产品存在的主要问题1.1市场准入及产品身份证明问题我国在2015年防火门产品验收实行3C强制认证制度，防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告，未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。
但目前市场上有部分企业，存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况，产品质量无法保证。
部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌，或产品铭牌信息不全、材质不符，不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。
部分销售企业为取得利益最大化，委托不法企业假冒商标生产防火门产品，无任何产品正规来源手续，以低价进行销售，完全违反了我国的法律法规，其产品质量也基本无法达到规范要求。
1.2结构设计问题防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响，部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中，尽可能的减少门扇的开孔数量和大小，增加门扇的厚度，减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。
但到了工程现场，许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造，开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构，改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型，取消了闭门器和顺序器，甚至改变了门扇的设计结构，导致防火门防火性能的降低。
1.3降低原材料标准防火门在获证检验过程中，申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准，但在工程使用中，为降低成本，却故意选用标准较低的原材料。
全自动纸杯成型机机械设计
自动纸杯成型机构设计与控制摘要现如今经济的迅猛发展人们的生活水平也得到很大的改善，人们更加追求方便快捷的生活。
一次性的餐具在我们的生活中应用越来越广泛，然而，保护环境正至上而下的实施，以往的塑料产品正逐步被市场所淘汰。
制造并使用绿色环保的纸杯已经大势所趋，它每年的使用量与日俱增。
因此，全自动纸杯机市场前景好，有用武之地，故对其做详细的研究。
本文首先了解其工艺流程，通过送纸、冲抵、加热、卷底、滚花、卷边等工序完成一个纸杯的制作。
然后，根据各执行机构的要求选择合适的机构来实现此动作。
接着，组装各个机构就得到纸杯成型机的整体设计，并且设计出它的传动系统图。
实现上述各种动作主要有凸轮机构，槽轮机构，曲柄滑块机构及一些间歇机构。
下一步是对各零件包括轴、凸轮、链轮、弧面凸轮分度机构等经行计算和校核。
最后，在SolidWorks的基础上绘画出各三维模型，调整尺寸和布局，检查干涉，对其做进一步优化。
最后用SolidWorks软件的机构模块对设计的纸杯机构进行运动分析，分析凸轮对精确性，平稳性，冲击的影响，保证纸杯的质量。
关键词：纸杯成型机，机构，运动分析Design and control of automatic paper cup forming machineAbstractNowadays, the rapid development of economy has greatly improved people's living standards, people more pursue convenient life. Disposable tableware in our life application is more and more extensive, however, the protection of the environment is the first and the implementation of the past, plastic products are gradually being eliminated by the market. The production and use of green paper has its annual usage represent the general trend, grow with each passing day. Therefore, automatic paper cup machine has good market prospects, so play, do a detailed research on it.Firstly, we need to understand the process, through feeding, offset, heating, volume at the end, rolling flower, crimping process completion of the production of a paper cup. Then, according to the executive agency's request to choose the right body to achieve this action. Then, the various agencies have assembled the whole design of paper cup forming machine, and is designed to map its transmission system. The main mechanisms of the above are cam mechanism, groove wheel mechanism, crank slider mechanism and some intermittent mechanism.. The next step is for each component includes a shaft, cam, sprocket, etc. The indexing cam mechanism is calculated and checked. Finally, on the basis of SolidWorks, the 3D model is painted, the size and layout are adjusted, and the interference is checked, and the interference is further optimized..Finally with SolidWorks software mechanism module to design paper cup body motion are analyzed. The quality analysis of cam for precision, stability, impact ensure cups.Keywords: Paper Cup Machine, Mechanism, Motion Analysis目录摘要Abstract第一章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 设计意义 (2)1.3 纸杯成型机国内外发展现状 (3)1.4 纸杯和纸杯成型机的发展概述 (4)1.4.1纸杯的外形和纸质经历了四个阶段的变化。
纸杯生产流程介绍
从原纸到包装的纸杯，主要经过以下工序：1、PE淋膜：即把原纸(白纸)用淋膜机淋上PE膜，淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸。
2、分切：用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸。
3、印刷：用凸版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.4、模切：用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯用的扇形片.5、成型：只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机的进料口，纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作就可以自动成型为您需要的各种规格的纸杯。
全过程一个人就可以轻松操作。
6、包装：把做好的纸杯用塑料袋密封包装好，然后包装到纸箱里面。
纸杯按用途可粗略分为冷饮杯和热饮杯。
两种纸杯因用途以及加工形式不同，对纸杯材料的质量要求也有所不同。
纸杯材料除了要满足其包装加工性能的要求之外，还必须具备一定的印刷适性，而纸杯印刷也要满足纸杯加工成型中热封合的条件。
1.热饮杯通常用于盛放热的饮用品包装贸易，其加工用的材料是采用PE单面复合后的纸张，即单面淋膜纸。
一般在非PE面进行印刷，直接印刷在纸面上。
由于热饮的需要，该类纸杯需要加工后具有一定的隔热性，因此通常这类产品都要求纸张有一定的厚度和挺度来增加纸杯的隔热性出版印刷，容积越大使用的纸张越厚。
由于市场的需要，在纸杯杯身上印刷是很多厂家采用的一种宣传方式，同时精致的印刷图案也给纸杯穿上了华丽的外衣，给消费者带来良好的视觉享受。
2.冷饮杯冷饮杯根据加工方式的不同分为两种，一种是原纸印刷制杯后通过浸蜡工艺使纸张具有很好的抗渗透性能，另一种是通过纸张双面复合PE后使纸张具有抗渗透性。
两种不同加工形式的纸杯，其材料的印刷要求是不一样的。
采用浸蜡方式加工的纸杯，印刷是在纸面上进行裁切，就印刷本身来说对原料并没有特殊的要求。
而对双面PE复合后的纸张来说，要获得良好的印刷效果是需要复合后的纸张经过特殊处理才能获得。
陶瓷器具生产工艺流程
陶瓷器具生产工艺流程陶瓷器具生产工艺流程是指从原料采购到最终成品产出的一系列生产工艺过程。
陶瓷器具的生产工艺流程一般可分为以下几个步骤：原料准备、制泥、成型、烧制、贴花、上釉和包装。
首先，原料准备是整个陶瓷器具生产的第一步。
常见的陶瓷原料有粘土、石英、长石和石灰石。
这些原料需要经过精确的配料和筛分工艺，确保其化学组成的准确性和颗粒大小的合理性。
原料经过配比之后，根据不同类型的陶瓷产品选择合适的原料配方。
接下来是制泥工艺。
制泥是将配好的陶瓷原料与适量的水充分混合，形成湿润的泥浆状。
在制泥过程中，需要注意控制泥浆的粘度和湿度，以便加工和成型操作的顺利进行。
制泥工艺中还可以添加一些辅助剂，如增塑剂和分散剂，以提高泥浆的可塑性和稳定性。
然后是成型阶段。
成型是将制好的陶瓷泥浆通过模具或手工操作塑造成各种形状的器具。
常见的成型方式有手工揉捏、转盘成型和注射成型等。
通过成型工艺，可以制成各种尺寸、形状和图案的陶瓷器具。
接下来是烧制工艺。
烧制是将成型后的陶瓷器具放入窑内进行高温烧制，使陶瓷物体具有耐热、结实、不易破裂和不透水的特性。
烧制温度的选择要根据陶瓷的材质和产品要求来确定，一般烧制温度在1000℃以上。
烧制过程需要控制温度、保持窑内氧气和温度均衡，并确保烧制时间的准确性。
然后是贴花工艺。
贴花是在瓷器表面进行装饰的过程，可以通过手工绘制、印刷或贴上彩纸等方式进行。
贴花工艺不仅可以提高陶瓷器具的美观度，还可以增加产品的价值和市场竞争力。
接下来是上釉工艺。
上釉是为陶瓷器具表面施加一层釉料，使其更加光滑、坚固和易于清洁。
上釉可以通过喷涂、刷釉或浸渍等方式进行。
上釉工艺还可以根据产品要求进行不同颜色和效果的处理，使产品更具个性化和多样性。
最后是包装工艺。
包装是将成品陶瓷器具进行分类、打包和标记，以便储运和销售。
包装除了保护产品，还要注明产品的类型、规格、材质和生产厂家等信息。
包装工艺的好坏将直接影响到产品在市场上的竞争力。
纸杯(纸碗)的生产流程
纸杯(纸碗)的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纸张，选择适合制作纸杯（纸碗）的纸张，通常是食品级的纸张，如白卡纸、牛皮纸等。
陶瓷餐具生产工艺流程
陶瓷餐具生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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纸杯(碗)生产工艺流程
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流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
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从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图
详细说明:
从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:
•淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.
• 2.分切:用把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸. • 3.印刷:用或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.
• 4.模切:用(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.
• 5.成型:在或者自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作• 6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.
纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程
（原料）PE淋膜纸张问题
术语解释：
•PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层PE 膜,
•PE：聚乙烯
•PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
•PE淋膜克重：指1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
•PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择
•国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
•比如：5盎司--8盎司，可以用150克--180克，质量还不错。
当然用170--190更好。
•市场上常见的7盎司--9盎司，基本上用的是150克--190克的纸张，在湖北还有用135克纸张来生产的。
当然，质量较好的话，选择170克--220克就可以了。
•对于10盎司--16盎司的纸杯，单面PE的纸杯市场上比较少，多是双面PE的，比如可口可乐纸杯，一般来说用的是250克--300克的纸张。
•广告纸杯：做广告，就要看客户的需要，常见的规格：7盎司、9盎司、盎司、盎司、12盎司、16盎司等广告纸杯。
国内最多的还是7盎司、9盎司的广告杯，一般来说选择190克--250克的PE淋膜纸张就能达到较好的效果，最多的是210克---250克。
•纸碗：可以做早餐碗、方便餐饮纸碗，选择200克--250克的纸张，现在市场上有170克的纸张生产的早餐碗
•对于方便面碗，比如像康师傅、统一等厂家的方便面纸碗，它分为两层，一为内层纸碗，二为外层外套。
内层纸碗用280克--350克的纸张。
外套用的是灰底白板纸在我们的纸碗外套机上完成。
申办食品包装生产许可证(QS)企业应准备29 种文件
根据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程基础篇》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程塑料专业篇》及相关标准等的具体要求，我们认为企业要想获得QS 许可证，一定要尽早完善和准备好下列29 种文件资料：
1.营业执照复印件；
2.组织机构代码证复印件；
3.经备案的企业标准；
4.当地环保部门核发的符合要求的证明文件复印件(环境影响批复及验收报告或环保主管部门出具的证明文件)；
5.企业生产使用的原辅材料符合国家法律法规及强制性标准规定、安全卫生要求的《企业自我声明》；
6.企业生产使用的原辅材料的种类超出国家标准规定的范围时，提交安全评价机构出具的安全评价报告；
7.产品型式检验报告；
8.产品使用说明书或产品标签；
9.质量生产管理制度：规定各有关部门、人员的质量职责、
权限和项目关系，特别是检验部门和人员的职责权限；
10.质量考核办法；
11.清洁生产制度；
12.生产设备清单(包括：设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
13.检验仪器、设备清单(包括：仪器、设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
14.现有标准清单；
15.生产过程中所需的各种规程、作业指导书等工艺文件；
16.工艺文件目录明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程；
17.文件管理制度；
18.采购质量控制制度；
19.原辅材料合格检验证明或报告；
20.原辅材料供方评价准则；
21.原辅材料使用台账；
22.采购文件(如：采购计划、采购清单、采购合同)；
23.工艺流程图及标注关键控制点；
24.关键控制点的管理办法和操作控制程序；
25.检验管理制度和检验设备计量器具管理制度；
26.不合格品管理办法；
27.销售记录、已售出的不合格品召回制度；
28.退货品管理制度；
29.安全生产制度。
以上是一些必备的文件资料，具体核查时还要查阅子文件以及有关纪录文件，并且按照细则的53 项要求进行详细考核和评比，仅靠经验和关系以及侥幸心理的时代已经结束，只有用实事求是的态度，积极投入，认真落实才是获得生产许可证的根本保证。
北京凯发环保技术咨询中心是以治理“白色污染”、推广绿色包装为己任的专门机构，在国家环保政策的宣传与执行、“白色污染”的治理与研究、环保产品的技术开发与推广、产品的检测咨询与服务、媒体宣传与合作以及市场开拓与打假等方面做了大量的工作，具有丰富的经验以及较好的信息资源优势，为全国众
多包装产品的生产、检测、认证、宣传以及技术和设备推广单位提供了全面、科学的服务。
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