洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度的常用范围值的对照表
洛氏和布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表以下是洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度的常用范围值的对照表。
洛氏硬度HRC 洛氏硬度HRA 布氏硬度HB 30D2维氏硬度HV 近似强度σ(MPa)70.0 86.6 - 1037.0 --69.5 86.3 -1017.069.0 86.1 - 997.0 -68.5 85.8 - 978.0 -68.0 85.5 - 959.0 -67.5 85.2 - 941.0 -67.0 85 - 923.0 -66.5 84.7 - 906.0 -66.0 84.4 - 889.0 -65.5 84.1 - 872.0 -65.0 83.9 - 856.0 -64.5 83.6 - 840.0 -64.0 83.3 - 825.0 -63.5 83.1 - 810.0 -63.0 82.8 - 795.0 -62.5 82.5 - 780.0 -62.0 82.2 - 766.0 -61.5 82.0 - 752.0 -61.0 81.7 - 739.0 -60.5 81.4 - 726.0 -60.0 81.2 - 713.0 2607 59.5 80.9 - 700.0 2551 59.0 80.6 - 688.0 2496 58.5 80.3 - 676.0 2443 58.0 80.1 - 664.0 2391 57.5 79.8 - 653.0 2341 57.0 79.5 - 642.0 2293 56.5 79.3 - 631.0 2247 56.0 79.0 - 620.0 2201 55.5 78.7 - 609.0 2157 55.0 78.5 - 599.0 2115 54.5 78.2 - 589.0 2074 54.0 77.9 - 579.0 2034 53.5 77.7 - 570.0 1995 53.0 77.4 - 561.0 1957 52.5 77.1 551.0 1921 52.0 76.9 543.0 1885 51.5 76.6 534.0 1851 51.0 76.3 525.0 1817 50.5 76.1 517.0 1785 50.0 75.8 509.0 1753 49.5 75.5 501.0 1722 49.0 75.3 493.0 1692 48.5 75.0 485.0 1662 48.0 74.7 478.0 163547.5 74.5 470.0 1608 47.0 74.2 449 463.0 1581 46.5 73.9 442 456.0 1555 46.0 73.7 436 449.0 1529 45.5 73.4 430 443.0 1504 45.0 73.2 424 436.0 1480 44.5 72.9 413 429.0 1457 44.0 72.6 407 423.0 1434 43.5 72.4 401 417.0 1411 43.0 72.1 396 411.0 1389 42.5 71.8 391 405.0 1368 42.0 71.6 385 399.0 1347 41.5 71.3 380 393.0 1327 41.0 71.1 375 388.0 1307 40.5 70.8 370 382.0 1287 40.0 70.5 365 377.0 1268 39.5 70.3 360 372.0 1250 39.0 70.0 355 367.0 1232 38.5 69.7 350 362.0 1214 38.0 69.5 345 357.0 1197 37.5 69.2 341 352.0 1180 37.0 69.0 336 347.0 1163 36.5 68.7 332 342.0 1147 36.0 68.4 327 338.0 1131 35.5 68.2 323 333.0 111535.0 67.9 318 329.0 1100 34.5 67.7 314 324.0 1080 34.0 67.4 310 320.0 1070 33.5 67.1 306 316.0 1056 33.0 66.9 302 312.0 1042 32.5 66.6 298 308.0 1028 32.0 66.4 294 304.0 1015 31.5 66.1 291 300.0 1001 31.0 65.8 287 296.0 989 30.5 65.6 283 292.0 976 30.0 65.3 280 289.0 964 29.5 65.1 276 285.0 951 29.0 64.8 273 281.0 940 28.5 64.6 269 278.0 928 28.0 64.3 266 274.0 917 27.5 64.0 263 271.0 906 27.0 63.8 260 268.0 895 26.5 63.5 257 264.0 884 26.0 63.3 254 261.0 874 25.5 63.0 251 258.0 864 25.0 62.8 248 255.0 854 24.5 62.5 245 252.0 844 24.0 62.2 242 249.0 835 23.5 62.0 240 246.0 825 23.0 61.7 237 243.0 81622.5 61.5 234 240.0 80822.0 61.2 232 237.0 799以上数据摘自《实用五金手册》广东科技出版社，2004.3硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表
一、硬度简介硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
常见金属硬度表
金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。
常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。
以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。
硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。
选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。
维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
维氏、布氏、洛氏硬度的换算表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表:常见金属（如碳钢，合金钢等）的硬度换算表洛氏硬度表面洛氏硬度维氏布氏肖氏HRA HRB HRC HRD15N30N45N HV HB HS 60kgf100kgf150kgf100kgf15kgf30kgf45kgf50kgf3000kgf JIS 85.66876.993.284.475.494097.6 85.367.576.5938474.392096.4 856776.192.983.674.290095.2 84.766.575.792.783.173.688094 84.465.975.392.582.773.186092.8 84.165.374.892.382.272.284091.5 83.864.774.392.181.771.882090.2 83.46473.891.881.17180088.9 8363.373.391.580.470.278087.5 82.662.572.691.279.769.476086.2 82.261.872.19179.168.674084.8 81.86171.590.778.467.772083.3 81.360.170.890.377.666.770081.8 81.159.770.590.177.266.269081.1 80.859.270.189.876.865.768080.3 80.658.869.889.776.465.367079.6 80.358.369.489.575.964.766078.8 8057.86989.275.564.16507879.857.368.78975.163.564077.2 79.556.868.388.874.66363076.4 79.256.367.988.574.262.462075.6 78.955.767.588.273.661.761074.7 78.655.2678873.261.260073.9 78.454.766.787.872.760.559073.1 7854.166.287.572.159.958072.2 77.853.665.887.271.759.357071.3 77.45365.486.971.258.656070.4 7752.364.886.670.557.855050569.6 76.751.764.486.3705754049668.7 76.451.163.98669.556.253048867.7 76.150.563.585.76955.652048066.8 75.749.862.985.468.354.751047365.9 75.349.162.28567.753.950046564.9 74.948.461.684.767.153.149045664 74.547.761.384.366.452.248044863 74.146.960.783.965.751.347044162 73.646.160.183.664.950.446043361 73.345.359.483.264.349.445042560 72.844.558.882.863.548.444041559 72.343.658.282.362.747.443040558 71.842.757.581.861.946.442039756.9 71.441.856.881.461.145.341038855.9 70.840.8658160.244.140037954.8 70.339.855.280.359.342.939036953.7 69.811038.854.479.858.441.738036052.669.237.753.679.257.440.437035051.5 68.710936.652.878.656.439.136034150.4 68.135.551.97855.437.835033149.3 67.610834.451.177.454.436.534032248.1 6733.350.276.853.635.233031347 66.410732.249.476.252.333.932030345.8 65.831.648.475.851.832.831029444.6 65.2105.529.847.574.950.231.130028443.4 64.829.247.174.649.730.429528042.8 64.5104.528.546.574.24929.529027542.2 64.227.84673.848.428.728527041.6 63.8103.527.145.373.447.827.928026540.9 63.526.444.97347.227.127526140.3 63.110225.644.372.646.426.227025639.7 62.724.843.772.145.725.226525239 62.41012443.171.64524.326024738.4 6223.142.271.144.223.225524337.8 61.699.522.241.770.643.422.225023837.2 61.221.341.170.142.521.124523336.5 60.798.120.340.369.641.719.924022835.996.71823021934.19515.722020933.293.413.421020031.891.51120019030.489.58.51901812987.1618017127.7853********.581.701601522578.715014323.77814013322.171.213012420.666.712011419.162.311010517.656.21009516.1注：上表中有洛氏硬度、表面洛氏硬度之分，这有什么区别呢，简单来说，如果零件比较薄,如下面这种管壁状的零件：由于这样的产品壁比较薄，普通的洛氏硬度测试头直接把产品压扁，但这并不代表零件本身没有硬度，所以这种情况下采用的是表面洛氏硬度测量法。
布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）、维氏硬度（HV），橡胶塑料邵氏硬度（HA,HD）等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度（HS）则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。
按硬度试验方法的不同，•常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
•HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
•HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
•HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000XVB（回弹速度）/VA（冲击速度）。
•目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB-布氏硬度：布氏硬度（HB）—般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
金属硬度对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
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常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300铸铁的布氏(HB)硬度在140左右铜及其合金的布氏硬度在35-200 轻金属及其合金布氏硬度大概在35-80(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。