电控柜二次布线工艺
电气控制柜二次回路布线工艺(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺（一）引言概述：电气控制柜作为工业自动化控制系统的重要组成部分，其正常运行离不开合理的回路布线工艺。
本文将从布线工艺的角度出发，分析电气控制柜二次回路布线的相关内容，包括线缆选择、回路设计、接线方式等方面的内容，旨在帮助读者更好地理解和应用电气控制柜的布线工艺。
正文：一、线缆选择1.1 考虑工作环境：根据不同工作环境的需求，选择耐高温、耐腐蚀等特殊要求的线缆。
1.2 电流容量选择：根据回路所需的电流容量确定线缆的截面积，避免线缆过载或电流不足的情况。
1.3 绝缘材料选择：根据使用环境和安全要求选择合适的线缆绝缘材料，确保线缆的绝缘性能。
二、回路设计2.1 需求分析：明确回路的功能和要求，综合考虑设备连接、信号传输等因素，进行回路设计。
2.2 回路划分：根据设备的功能和控制要求，将回路分为不同的部分，进行细化设计。
2.3 回路连接方式：根据设备之间的连接方式，选择合适的连接方式，如并联连接、串联连接等。
2.4 信号隔离设计：对需要进行信号隔离的回路进行设计，提高系统的稳定性和抗干扰性。
2.5 确定回路编号：为了方便维护和管理，为每个回路分配唯一的编号，确保回路的准确标识。
三、接线方式3.1 接线端子选择：根据回路的电流和电压要求，选择合适的接线端子，确保接线的安全可靠性。
3.2 接线方式选择：根据回路的复杂程度和布线空间的限制，选择合适的接线方式，如集中接线、分布接线等。
3.3 接线顺序安排：根据回路的功能和便于排查故障的考虑，合理安排各个回路的接线顺序。
3.4 接线标识：为了方便维护和排查故障，为每个接线点进行标识，避免接线错误或混乱。
四、布线标准4.1 设备安装要求：根据设备的安装要求进行布线，如设备的间距、散热要求等。
4.2 回路隔离：对不同功能的回路进行合理的隔离，避免干扰和相互影响。
4.3 防护措施：为了防止线缆被外界物体损坏，采取合适的防护措施，如使用护套、保护管等。
电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。
为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。
正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。
b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。
c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。
2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。
b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。
c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。
3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。
b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。
4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。
b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。
5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。
b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。
总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。
通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解 ppt课件
不小于350mm，并应有
朝下
则必须用端板封闭；不
足够的空间，以便于连接
同外型尺寸的接线端子
电缆安装、接线、维修和
之间应用端子隔板隔开。
更换。
成套开关柜二次布线工艺示范
讲解
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底板
标题
标题
标题
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成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
标题
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成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
号码管的位置与排列
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
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电缆线束的连接：将制作好的电缆线束按照规定的连接方式进行连接，包括插 头、插座、接线端子等连接方式，确保连接牢固、可靠、美观。
单击此处添加标题
电缆线束的测试：对连接好的电缆线束进行测试，包括绝缘电阻测试、耐压测 试等，确保线束的电气性能符合要求。
维护和管理
电缆线束固定： 使用扎带等工具 对线束进行固定， 保证线束在柜内 整齐有序，避免
混乱和损坏
电缆线束连接： 按照图纸要求， 将线束与开关 柜内的设备进 行连接，确保 连接牢固可靠
质量检查与注意事 项
外观检查：检 查开关柜二次 布线是否整齐、 美观，线头是
否牢固
接线检查：检 查接线是否正 确、规范，符 合相关标准和
准备阶段：包括材料准备、工具准备和技术准备 施工阶段：包括二次布线、接线、调试和检验等步骤 验收阶段：包括验收标准、验收流程和验收注意事项 维护阶段：包括日常维护、定期维护和故障排除等
材料准备与工具选 择
导线：根据设计要求选择合适的导 线类型和规格
绝缘材料：选择符合要求的绝缘材 料，确保安全可靠
添加标题
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端子排：选择符合设计要求的端子 排，确保连接可靠
工具：选择合适的工具，如剥线钳、 压线钳等，确保布线工艺顺利进行
剥线钳：用于剥离电线绝 缘层
压线钳：用于压接接线端 子
螺丝刀：用于拧紧或拧松 螺丝
尖嘴钳：用于夹持或弯折 金属丝
斜口钳：用于剪断电线或 金属丝
钢丝钳：用于夹持或弯折 金属丝，也可用于剪断电 线或金属丝
成套开关柜二次布线工艺示范讲解【可编辑】
一个接线端子接入二个冷压接端头时，应根据不同的端子 接线形式，选择适合的冷压接端头。 ①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头允许两种不 同的端头同时使用，且允许不同大小线径的冷压接端头接 线，此时大线径在下面，小线径在上面。连接时两端头采 用背靠背的形式，相叠或张开相互夹角不小于30o ② 螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管形端头，也 可采用圆形端头。采用两个针形或管形端头时，线径或端 头大小应相同。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使组 用装 范流 围程
选压 线接 要端 求头 简 洁
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与
照 片 欣 赏
配
线
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱（控制箱 、配电箱、动力箱）类配电设备的辅 助回路、控制回路（简称二次回路） 配线和检验。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 Y
母排
检
母排加工
Y
母线安装
检
检
Y
Y
元器件安装
检 Y
端子排制作
检
N
整改
二次接线
整改
检
Y
说明：
外购; 一般工艺； 关键工艺； 质检
产品检验|试验 Y
入库
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
பைடு நூலகம்
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。
不小于350mm，并应有
开关柜二次布线工艺课件
03
标记清晰
对于每根线缆和连接器，都应进行清 晰的标记，以便于日后维护和故障排 除。
05
04
留出余量
在线缆长度计算时，应留出一定的余 量，防止因线缆过短而导致施工困难 或影响系统稳定性。
03
开关柜二次布线工艺的施 工
施工前的准备工作
技术准备
熟悉相关图纸和技术资料，了解开关柜二次 布线的原理、布局和接线要求。
智能化
随着工业自动化和数字化的推进，开关柜二次布线工 艺正朝着智能化的方向发展。通过引入先进的传感器 、控制器和执行器等设备，实现对布线过程的实时监 测和智能控制，提高布线的精度和效率。
环保与节能
环保和节能成为当前开关柜二次布线工艺发展的重要 趋势。采用环保材料和无污染的生产工艺，降低能源 消耗，减少对环境的影响，是开关柜布线工艺可持续 发展的关键。
的可靠性和稳定性。
安全性
在布线设计中，必须考虑电气 安全规范，确保工作人员在操
作过程中的安全。
易于维护
布线设计应便于日后维护和故 障排除，提高维修效率。
标准化和模块化
遵循行业标准和模块化设计原 则，以便于与其他设备和系统
集成。
布线设计的详细步骤
1. 明确需求
明确布线系统的功能需求和性能指标，包括 信号类型、传输距离、传输速率等。
03
无线通信技术
无线通信技术为开关柜二次布线提供了新的传输方式。采用无线通信技
术，可以简化布线结构，减少布线成本，同时提高系统的灵活性和可扩
展性。
未来展望
更高程度的自动化和智能化
未来开关柜二次布线工艺将实现更高程度的自动化和智能化。通过引入更先进的控制算法和传感器技术，实现布线过 程的全面自动化和智能决策。
开关柜二次配线工艺
1.适用范围：本工艺标准适用于我厂生产的各种高压开关柜、低压配电屏、动力配电箱、起动箱及控制保护屏的二次配线。
2.材料：2.1导线：一般采用单股或多股绝缘塑料铜芯线。
其截面和颜色要符JB/DQ6141/2/3-86和GB2681-81的要求。
辅助回路采用最小截面积BV导线不小于1.5mm2的铜芯黑色绝缘导线；连接低电压小电流(交流或直流电流小于1A，电压小于50V)的电子电路，允许选用更小截面的绝缘导线。
专用计量柜应分色，电流回路4mm2、电压回路2.5mm2，其他回路1.5mm22.2BVR导线，适用于柜体、箱架至门及其活动部位。
2.3辅助材料为：白色塑料3.5mm E型套管、各种规格橡皮圈、夹线板、行线夹、塑料捆扎带、塑料螺旋管、胶带纸、铜制裸压接头、紧固件等。
3.工具：尖嘴钳、斜嘴钳、剥皮钳、扁嘴钳、剪刀、电烙铁、螺丝刀、冷压接钳、套筒扳手、活扳手、电工刀及万用表等。
4.配线的原则：装臵、单元配线基本上有方线束、矩形线束、圆线束，横平竖直走线，另一种走线槽行线。
装臵配线所用的交流电源线，直流主回路及高电平(110V及以上)控制回路线应与低电平(110V以下)控制回路线分开走线，并以不同颜色加以区分，同一工程中各台装臵内所选用的导线颜色应一致。
易受干扰的导线(如：检测元件的信号回路线，放大器的输入导线，可控硅控制极引线等)，应采取有效的防干扰措施(如采用绝缘的屏蔽电缆、屏蔽线、双绞线)，这些要求在接线图上予以具体说明。
5.配线工艺过程与要求：工艺过程：备图→备料→按图样要求核对电器元件位臵和型号规格→填写粘贴不干胶元件位臵符号牌→白色塑料3.5mm E型套管标号（线号）→下线→接线→捆轧整理→自检→交检。
5.1准备工作5.1.1看清图样及材料明细表和技术要求。
5.1.2按图样要求，领取各种规格导线及辅助材料。
5.1.3根据导线规格，选择异形套管，并按图样要求及配线先后次序套标号。
5.1.4按图样要求，对元件安装位臵和型号规格。
电气控制柜二次回路布线工艺,超实用!(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺，超实用!（一）引言概述：电气控制柜二次回路布线工艺在电气系统中起着至关重要的作用。
合理的布线工艺可以确保电气回路的正常运行，减少故障发生的可能性。
本文将介绍电气控制柜二次回路布线的工艺，并探讨其实用性。
一、合理规划布线路径1. 根据回路的功能和运行要求，确定布线路径。
2. 考虑回路之间的相互干扰，避免信号受干扰导致控制错误。
3. 考虑后续维护和排障的方便性，合理划分布线区域。
二、选用合适的导线和标准1. 根据电流负载和回路长度等因素，选择适当规格的导线。
2. 选用符合国家标准的导线，确保电气安全和可靠性。
3. 严格控制导线的长度，避免过长导线引起的线损和功率降低。
三、合理安排回路的连接方式1. 选择适当的连接器和接线端子，确保连接可靠性和稳定性。
2. 采用分段连接的方式，便于故障排查和维修。
3. 使用标准的接线图和标识，方便确认回路的连接状态。
四、进行回路的绝缘保护1. 在布线过程中加装绝缘套管或套管帽，保护导线免受机械损伤。
2. 采用绝缘胶带或热缩管对连接处进行绝缘处理。
3. 定期检查和维护绝缘保护措施，确保其有效性。
五、进行回路的接地处理1. 确保回路的接地符合国家标准和安全要求。
2. 使用合适的接地导线，并保证其连接可靠性。
3. 定期检查和测试接地系统，确保其良好的接地效果。
总结：电气控制柜二次回路布线工艺对于电气系统的正常运行至关重要。
合理规划布线路径、选用合适的导线和标准、合理安排连接方式、进行绝缘保护以及正确接地处理都是确保布线质量的关键。
只有在布线过程中严格按照相关规范和标准进行操作，才能保证电气回路的可靠性和安全性。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
成套开关柜二次布线工艺示范讲解1. 概述成套开关柜二次布线是指在电力系统中将开关柜与设备连接起来的一种工艺。
通过合理的二次布线设计和施工，可以实现开关柜的正常运行和可靠性。
本文将对成套开关柜二次布线的工艺进行详细讲解。
2. 二次布线的重要性二次布线在成套开关柜中起着关键作用。
它是将开关柜连接到电力系统的桥梁，负责传递信号和电能。
一个良好的二次布线设计和施工可以确保系统的稳定运行和可靠性。
3. 二次布线的基本原理成套开关柜的二次布线主要分为三个方面：电源供应、信号传输和配电管理。
电源供应是确保开关柜正常运行的基础，信号传输则是实现与其他设备之间的通信，配电管理则是对电能进行合理分配和管理。
4. 二次布线的设计二次布线的设计是确保开关柜正常运行的重要环节。
在进行二次布线设计时，需要考虑以下几个方面：4.1 电源供应设计电源供应设计需要考虑供电系统的稳定性和可靠性。
选择适当的电源供应装置，并确保其经过合理的布线和保护，以保证开关柜的正常工作。
4.2 信号传输设计信号传输设计主要涉及到开关柜与其他设备之间的通信。
需要选择合适的通信协议和接口，并确保信号的可靠传输。
此外，还需要考虑信号的干扰和抗干扰能力。
4.3 配电管理设计配电管理设计主要涉及到电能的合理分配和管理。
需要确定各个回路的电源和负载，并设计相应的配电方案，确保各个回路之间的平衡和稳定。
5. 二次布线的施工二次布线的施工是将布线设计转化为实际操作的过程。
在进行二次布线施工时，需要注意以下几个方面：5.1 布线材料选择选择合适的布线材料是保证二次布线质量的关键。
需要根据实际需求选择合适的电缆、接线端子等材料，并确保其符合相应的标准和规范。
5.2 布线路径规划布线路径规划是确保布线整洁和安全的重要环节。
需要根据布线设计确定各个电缆的路径，并尽量避免与其他设备和布线路径冲突。
5.3 布线连接和固定在进行布线连接和固定时，需要注意连接的可靠性和固定的牢固性。
电气控制柜二次回路布线工艺详解（多图）
电⽓控制柜⼆次回路布线⼯艺详解（多图）⼆次回路是任何电⽓设备必不可少的重要组成部分，⼆次回路的电⽓性能好坏直接影响到整台电⽓设备的性能和可靠性、安全性。
同时，其⼆次元件的装配、标号，导线的选择、敷设以及排列组合等项⽬，构成⼆次回路布线⼯艺的重要内容。
⼆次布线⼯艺⽔平的⾼低将对产品质量产⽣直接的影响。
过去企业只注重产品的结构性设计及电⽓性能的改进，⽽忽视了⼆次布线⼯作，造成了⼆次回路布线⼯艺落后，⽅法陈旧。
在新的形势下，原来的⼆次布线⼯艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。
因此，采⽤新⼯艺、新技术，使⽤合适的新型电⽓附件等，已成为⼗分迫切的问题。
基本要求1、按图施⼯、连线正确。
2、⼆次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
3、采⽤线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜⼤于100mm，⽔平线束固定间距不宜⼤于300mm，垂直线束固定间距不宜⼤于400mm。
4、同⼀列器件的线号读向尽量保持⼀致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
5、⼆次线截⾯积要求：单股导线不⼩于1.5mm2，多股导线不⼩于1.0mm2，弱电回路不⼩于0.5mm2，电流回路不⼩于2.5mm2，保护接地线不⼩于2.5mm2；6、所有⼆次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端⼦或接线端⼦排上。
7、每个电器元件的接点最多允许接2根线。
每个端⼦的接线点⼀般不宜接⼆根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
8、⼆次线应远离飞弧元件（指断路器、接触器等元件），并不得防碍电器的操作。
9、电流表与分流器的连线之间不得经过端⼦，其线长不得超过3⽶。
10、电流回路宜经过试验端⼦（作⽤可以不拆线直接测电流）接⾄测量仪表。
11、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截⾯⾯积⼩于1mm2的单股导线应采⽤锡焊或其它合适的⽅式接线。
12、⼆次线不得从母线相间穿过。
控制柜二次线路接线规律
控制柜二次线路接线规律控制柜二次线路接线规律：在控制柜的二次线路中，接线的布局有着特定的规律，就如同交通规则一样，每根导线都有它该去的地方和该做的事，不能随意乱接。
那这控制柜二次线路接线规律到底是怎样的呢？哈哈，就像是一个严格的“指挥官”在安排它的“小兵”们。
各种电器元件就像是听从指挥的“士兵”，而导线就是连接它们的“通信线路”。
这些“通信线路”必须按照特定的规则进行连接，才能让整个系统有序地运行。
比如，不同功能的线路要分开布置，就像把不同任务的士兵安排在不同的区域，这样才不会混乱；还有，接线要牢固可靠，不能松松垮垮的，这就好比士兵要站得稳、行得正，不然在战斗中就容易出问题。
想象一下，这些导线就像是一群训练有素的快递小哥，它们要准确无误地把“信号包裹”送到各个电器元件手中。
如果它们送错了地方，或者在路上迷路了，那整个系统可就要乱套啦！比如，把本该给信号灯的信号送到了接触器那里，那信号灯不亮，接触器却莫名其妙地动作了，这可不行呀！在实际应用中，我们经常会看到一些控制柜因为接线不规范而出现故障。
比如说，有一次在一个工厂里，控制柜总是时不时地出现奇怪的故障，后来经过检查才发现，原来是里面的二次线路接线混乱，有的导线甚至接错了地方。
这就像是快递小哥们集体迷路了，把包裹送得乱七八糟的。
经过重新规范接线后，控制柜就恢复了正常工作，就像快递小哥们找到了正确的路线，一切又变得井井有条啦。
为了确保控制柜二次线路接线的正确性和可靠性，工程师们可是花费了不少心思呢。
他们要根据电路图，精心地布置每一根导线，确保它们都能准确无误地连接到相应的电器元件上。
而且，他们还要考虑到电磁兼容性、散热等问题，就像给这些“士兵”们安排一个舒适、安全的营地。
据统计，在一些复杂的控制柜中，二次线路的导线数量可能会多达数百根甚至上千根，这可真是一项艰巨的任务啊！总之，控制柜二次线路接线规律是非常重要的，它就像一套严格的纪律，约束着每一根导线和每一个电器元件。
电气控制柜二次回路布线工艺(二)2024
电气控制柜二次回路布线工艺（二）引言：电气控制柜二次回路布线工艺是在电气控制系统中至关重要的环节，它涉及到电气控制柜内部各个元器件的正确连接和布线方式。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线工艺的相关内容。
一、合理规划布线路径1. 根据电气控制柜的功能和布局确定布线路径。
2. 考虑电气控制柜内元器件的连接关系，合理划分布线区域。
3. 避免布线路径交叉，减少信号干扰和电磁干扰的发生。
二、选择适当的导线和接线端子1. 根据电气控制柜的功率和电流要求选择合适的导线。
2. 选择品质可靠、安全性好的接线端子。
3. 采用正确的接线方法，确保导线与接线端子之间的牢固连接。
三、正确连接元器件1. 根据电气控制柜的功能要求，正确连接开关、继电器、断路器等元器件。
2. 注意元器件的输入端和输出端，避免接反。
3. 使用正确的连接方法，确保连接稳定可靠，避免短路和接触不良现象。
四、细致标注和整理布线1. 细致标注导线的编号和终端接线图，方便日后维护和排查故障。
2. 使用整洁的导线束整理，避免导线乱纷纷、绕在一起的现象。
3. 注意导线的长度和弯曲度，避免拉扯和损坏。
五、进行安全检测和调试1. 在布线完成后，进行全面的安全检测，确保电气控制柜内部没有短路、接触不良等问题。
2. 进行电气参数的调试，保证电气控制柜的正常运行。
3. 在调试过程中，记录关键参数和调整过程，方便以后的维护和改进。
总结：电气控制柜二次回路布线工艺的正确实施，对保证电气控制系统的稳定性和可靠性至关重要。
合理规划布线路径、选择适当的导线和接线端子、正确连接元器件、细致标注和整理布线，以及进行安全检测和调试，都是保证布线工艺质量的关键步骤。
通过遵循这些原则，可以提高电气控制柜的使用寿命，减少故障发生的可能性。
二次布线工艺(二)2024
二次布线工艺（二）引言概述：二次布线工艺是指在建筑物或工业设施内对已经进行了一次布线的电线电缆进行进一步的调整和优化的工艺流程。
在二次布线工艺中，需要考虑电线电缆的连接方式、布线路径、安全保护等因素，以确保电力系统的运行安全和效率。
正文：一、连接方式1.1 电线电缆的连接方式包括端子连接、焊接连接和插头连接等。
1.2 端子连接是常用的连接方式，通过端子将电线电缆与设备连接，具有便于更换和维修的优点。
1.3 焊接连接常用于高温环境和高功率设备中，焊接连接具有连接稳定性好的优点，但更换和维修较为困难。
1.4 插头连接适用于需要经常拆卸和连接的设备，具有方便和灵活的优点，但插头连接在电流过大时会产生接触电阻和电压降。
二、布线路径2.1 正确的布线路径可以减少线缆的长度和电压降，并提高电力系统的效率。
2.2 布线路径应避免与其他电器设备和电源线路交叉，以减少电磁干扰和故障的风险。
2.3 合理分配线缆的长度和位置，使布线路径尽可能短，减少能量损耗和线缆散热。
2.4 布线路径要避免过度交错和过于密集，以便于安装和维修。
2.5 长距离布线应考虑线缆的选择和敷设方式，以保证信号的传输质量和可靠性。
三、安全保护3.1 二次布线工艺中，需要采取适当的安全保护措施，防止电线电缆遭受损坏或发生安全事故。
3.2 在运行中的电线电缆上加装保护层，如管道、金属护套等，以增加其抗外界干扰的能力。
3.3 安装过程中，需设置引线保护装置，避免人为损坏电线电缆。
3.4 采用过载保护装置和短路保护装置，及时断开电路，避免因电线电缆故障引发更大的事故。
四、检测和调试4.1 在二次布线完成后，应进行电线电缆的质量检测和系统调试。
4.2 检查电线电缆的接头和连接是否牢固，排查潜在的故障隐患。
4.3 测量线缆的电阻、绝缘电阻和短路电流等参数，确认电路的正常运行。
4.4 运行中应注意观察线缆的温度变化，及时发现并排除问题。
五、维护与管理5.1 定期检查二次布线系统，及时处理电线电缆老化、损坏和故障等问题。
成套开关柜二次布线工艺课件
布线松动和固定方法
布线松动
在二次布线过程中，由于线缆未固定或固定不牢固，可能导致布线松动。
固定方法
在布线过程中，应使用线卡、绑带等工具将线缆固定在开关柜的横梁或侧壁上，确保线缆牢固不晃动。同时，在 线缆连接处应使用专用线卡或冷压端子固定，以提高连接可靠性。
布线美观和整理方法
布线美观
为了使二次布线外观整洁美观，应遵循一定的布线规则和整理方法。
详细描述
成套开关柜是根据用户需求，将多个开关电器、控制元件、测量仪表等按照一定 的电路设计组合成一个完整的电气设备。它具有结构紧凑、操作方便、运行稳定 等特点，广泛应用于电力系统、工矿企业、高层建筑等领域。
成套开关柜的种类和用途
总结词
成套开关柜有多种类型，如低压成套开关柜 、高压成套开关柜等，用途各不相同。
成套开关柜二次布线 工艺课件
目录
• 成套开关柜概述 • 二次布线工艺基础 • 成套开关柜二次布线工艺流程 • 成套开关柜二次布线工艺要点
目录
• 成套开关柜二次布线工艺常见问题及 解决方案
• 成套开关柜二次布线工艺案例分析
01
成套开关柜概述
成套开关柜的定义
总结词
成套开关柜是由多个开关电器、控制元件、测量仪表等组合而成的成套电气设备 。
• 总结词：随着技术的发展和用户需求的提高，成套开关柜正朝着智能化 、环保化、小型化等方向发展。
• 详细描述：随着科技的进步和用户对电气设备要求的提高，成套开关柜的发展趋势也在不断变化。目前，成套开关柜正 朝着智能化、环保化、小型化、模块化等方向发展。智能化方面，成套开关柜采用了智能控制技术，可以实现远程监控 、自动控制等功能；环保化方面，成套开关柜采用环保材料和节能技术，以降低能耗和减少环境污染；小型化方面，成 套开关柜采用小型化设计，减小了设备体积和重量，方便安装和维护；模块化方面，成套开关柜采用模块化设计，方便 用户根据实际需求进行组合和扩展。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解高教课件
产品检验|试验 Y
入库
技术研究
Y检
整改
2
Hale Waihona Puke 工艺要求要点导线 选择
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
一个接线端子接入二个冷压接端头时，应根据不同的端子 接线形式，选择适合的冷压接端头。 ①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头允许两种不 同的端头同时使用，且允许不同大小线径的冷压接端头接 线，此时大线径在下面，小线径在上面。连接时两端头采 用背靠背的形式，相叠或张开相互夹角不小于30o ② 螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管形端头，也 可采用圆形端头。采用两个针形或管形端头时，线径或端 头大小应相同。
捆扎要求
＜3
缠绕应紧密不松散，缠绕带环环相连， 相邻两带间距应不大于3㎜；从始至终 应尽量采用整根缠绕带，也可采用多根
二次布线工艺x(二)2024
二次布线工艺x（二）引言概述：二次布线工艺x是指在电气设备的二次布线过程中采用的一种特定的工艺方法。
本文将围绕该工艺方法展开讨论，探讨其在电气设备二次布线中的应用与作用。
正文内容：一、工艺准备1. 确定布线需求和设计方案2. 确定布线材料和工具的选择3. 进行场地环境的检测和评估4. 准备好必要的安全措施和防护设备5. 制定详细的工艺执行计划二、布线准备工作1. 清理和整理布线区域2. 测量和标注布线路径和长度3. 安装线槽或管道，确保布线通道畅通4. 安装布线所需的支架和固定装置5. 进行布线前的线缆测试和检查三、布线过程1. 根据设计方案进行线缆的敷设和连接2. 使用合适的接线方式和接线端子进行连接3. 注意不同线缆的色彩标识和连接要求4. 保持布线的整齐和规范，避免交叉和纠缠5. 确保布线的牢固和可靠，避免线缆松动和断裂四、布线测试与调试1. 进行线缆的电阻测试和绝缘测试2. 进行线缆的接地测试和短路测试3. 检查线缆连接点的接触情况和电流传输情况4. 调试线缆通路，确保信号传输和电气设备正常工作5. 记录并处理测试结果中的异常情况和问题五、工艺优化与改进1. 总结并评估当前工艺的效果和问题2. 提出可能的改进方案和措施3. 测试和验证改进方案的可行性和效果4. 更新和完善二次布线工艺x的相关文档和标准5. 培训和指导操作人员，确保新工艺的全面推广与应用总结：通过对二次布线工艺x的详细阐述，我们可以看出它在电气设备的布线过程中起到重要的作用。
合理的准备工作、规范的布线过程以及科学的测试与调试，都是保障二次布线成功的关键。
随着工艺的不断优化与改进，我们相信二次布线工艺x将会在电气设备布线领域发挥更大的价值。
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电控成套设备行业在进入90年代后，尤其在近几年来发展飞快，新产品日新月异层出不穷。
产品不光在性能、结构等各方面有了巨大的进步，其在外观上的要求也越来越高，正在向家具化、装饰化的方向发展。
二次回路是任何电气设备必不可少的重要组成部分，二次回路的电气性能好坏直接影响到整台电气设备的性能和可靠性、安全性。
同时，其二次元件的装配、标号，导线的选择、敷设以及排列组合等项目，构成二次回路布线工艺的重要内容。
二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。
过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进，而忽视了二次布线工作，造成了二次回路布线工艺落后，方法陈旧。
在新的形势下，原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。
因此，采用新工艺、新技术，使用合适的新型电气附件等，已成为十分迫切的问题。
基本要求：
1、按图施工、连线正确。
2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图：
5、二次线截面积要求：
单股导线不小于1.5mm2
多股导线不小于1.0mm2
弱电回路不小于0.5mm2
电流回路不小于2.5mm2
保护接地线不小于2.5mm2
6、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
7、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
8、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
11、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截面面积小于1mm2的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
12、二次线不得从母线相间穿过。
13、回拉式弹簧端子的联接：
1）硬导线的剥线长度：10mm左右
2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。