成套开关柜二次布线工艺示范讲解【可编辑】
(整理)开关柜(箱)二次接线
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成套开关柜二次布线工艺(二)2024
成套开关柜二次布线工艺（二）引言：成套开关柜二次布线工艺是在电力系统中非常重要的一项工作，对于电能的传输和配电起着至关重要的作用。
本文将对成套开关柜二次布线工艺进行详细的阐述和分析，以帮助读者更好地理解和应用该工艺，提高电力系统的可靠性和安全性。
正文：1. 规划布线- 评估电力系统需求：根据系统负荷需求和用电设备特点，评估所需开关柜的数量和容量，确保满足电力系统的需求。
- 确定布线路径：根据用电设备的位置和布局，确定合适的布线路径，避免干扰和混乱。
- 确定布线方式：根据需求和空间限制，选择合适的布线方式，如单级布线、双级布线或环网布线等。
2. 准备工作- 确定线缆规格和材质：根据布线需求和电流负载，选择合适的线缆规格和材质，确保电能传输的效率和安全性。
- 走线槽和桥架的安装：在布线路径上安装走线槽和桥架，固定线缆并保护其免受外界损坏。
- 跳线和连接器的准备：根据布线需求，准备好所需的跳线和连接器，确保连接的可靠性和稳定性。
3. 进行布线- 连接电源：将主电源与开关柜连接，确保电能传输的稳定性和可靠性。
- 进行分支布线：根据需求，将主电源与各个用电设备之间进行分支布线，确保每个设备都能够得到正常供电。
- 进行回路布线：根据系统布线路径，依次进行回路布线，确保电能传输的闭合和循环。
4. 进行接线和连接- 接线端子的连接：根据系统要求，正确连接开关柜中的接线端子，确保电能传输的畅通和稳定。
- 检查连接质量：对每个接线进行仔细检查，确保接线牢固、无松动和导电良好。
- 进行接地连接：对开关柜进行接地连接，确保安全和防止静电积聚。
5. 进行测试和调试- 高低频测试：进行高低频测试，检查线路的传输性能和电能质量，确保符合规范和要求。
- 故障检测和排除：在测试过程中，发现任何故障和问题，及时进行检测和排除，确保系统工作正常。
- 安全标志和标识：对成套开关柜进行安全标志和标识，提醒工作人员注意安全事项和操作要求。
成套二次行线工艺技术讲座讲解
接地母排与接地端子：
2、螺栓连接端子，接线宜为1 根，不得超过2根，当接两根 导线时，中间应加平垫片。
2、一个电器元件接线 端子上的连接导线不得 超过两根，每节接线端 子板上的连接导线一般 只允许连接一根。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
整齐划一：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
布线应横平竖直，变换走向应垂直90°
整齐划一：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表门布线：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表室二次总布局：
③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表：
额定电压（kV）
二次线与裸露导电体之间 距离(mm)
二次带电体与地之间绝缘 距离（mm）
二次带电导体之间的电气 间隙（mm）
≤0.5 ≥12 ≥5 ≥3
3 ≥75 —— ——
6~10 ≥125 —— ——
4.3 必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合，并按电器元件的 装配位置的接点，考虑适当的线路途径和走法。
4.4 按照图样要求，导线两端套上编号塑料管，数字和字母排列方向应 一致。
4.5将导线套上“标号套”打一个扣固定套管，然后比量第一个器件接头 布线至第2个器件接头的导线长度，并加20cm的余量长度后，剪断 导线并套上“标号套”后打扣固定套管（标号套长度控制在 13±0.5mm），特殊标号较长规格以整台柜内容定。
7.8、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
电气控制柜二次回路布线工艺(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺（一）引言概述：电气控制柜作为工业自动化控制系统的重要组成部分，其正常运行离不开合理的回路布线工艺。
本文将从布线工艺的角度出发，分析电气控制柜二次回路布线的相关内容，包括线缆选择、回路设计、接线方式等方面的内容，旨在帮助读者更好地理解和应用电气控制柜的布线工艺。
正文：一、线缆选择1.1 考虑工作环境：根据不同工作环境的需求，选择耐高温、耐腐蚀等特殊要求的线缆。
1.2 电流容量选择：根据回路所需的电流容量确定线缆的截面积，避免线缆过载或电流不足的情况。
1.3 绝缘材料选择：根据使用环境和安全要求选择合适的线缆绝缘材料，确保线缆的绝缘性能。
二、回路设计2.1 需求分析：明确回路的功能和要求，综合考虑设备连接、信号传输等因素，进行回路设计。
2.2 回路划分：根据设备的功能和控制要求，将回路分为不同的部分，进行细化设计。
2.3 回路连接方式：根据设备之间的连接方式，选择合适的连接方式，如并联连接、串联连接等。
2.4 信号隔离设计：对需要进行信号隔离的回路进行设计，提高系统的稳定性和抗干扰性。
2.5 确定回路编号：为了方便维护和管理，为每个回路分配唯一的编号，确保回路的准确标识。
三、接线方式3.1 接线端子选择：根据回路的电流和电压要求，选择合适的接线端子，确保接线的安全可靠性。
3.2 接线方式选择：根据回路的复杂程度和布线空间的限制，选择合适的接线方式，如集中接线、分布接线等。
3.3 接线顺序安排：根据回路的功能和便于排查故障的考虑，合理安排各个回路的接线顺序。
3.4 接线标识：为了方便维护和排查故障，为每个接线点进行标识，避免接线错误或混乱。
四、布线标准4.1 设备安装要求：根据设备的安装要求进行布线，如设备的间距、散热要求等。
4.2 回路隔离：对不同功能的回路进行合理的隔离，避免干扰和相互影响。
4.3 防护措施：为了防止线缆被外界物体损坏，采取合适的防护措施，如使用护套、保护管等。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解 ppt课件
不小于350mm，并应有
朝下
则必须用端板封闭；不
足够的空间，以便于连接
同外型尺寸的接线端子
电缆安装、接线、维修和
之间应用端子隔板隔开。
更换。
成套开关柜二次布线工艺示范
讲解
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盖板
底板
标题
标题
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成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
标题
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成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
号码管的位置与排列
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
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电缆线束的连接：将制作好的电缆线束按照规定的连接方式进行连接，包括插 头、插座、接线端子等连接方式，确保连接牢固、可靠、美观。
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电缆线束的测试：对连接好的电缆线束进行测试，包括绝缘电阻测试、耐压测 试等，确保线束的电气性能符合要求。
维护和管理
电缆线束固定： 使用扎带等工具 对线束进行固定， 保证线束在柜内 整齐有序，避免
混乱和损坏
电缆线束连接： 按照图纸要求， 将线束与开关 柜内的设备进 行连接，确保 连接牢固可靠
质量检查与注意事 项
外观检查：检 查开关柜二次 布线是否整齐、 美观，线头是
否牢固
接线检查：检 查接线是否正 确、规范，符 合相关标准和
准备阶段：包括材料准备、工具准备和技术准备 施工阶段：包括二次布线、接线、调试和检验等步骤 验收阶段：包括验收标准、验收流程和验收注意事项 维护阶段：包括日常维护、定期维护和故障排除等
材料准备与工具选 择
导线：根据设计要求选择合适的导 线类型和规格
绝缘材料：选择符合要求的绝缘材 料，确保安全可靠
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端子排：选择符合设计要求的端子 排，确保连接可靠
工具：选择合适的工具，如剥线钳、 压线钳等，确保布线工艺顺利进行
剥线钳：用于剥离电线绝 缘层
压线钳：用于压接接线端 子
螺丝刀：用于拧紧或拧松 螺丝
尖嘴钳：用于夹持或弯折 金属丝
斜口钳：用于剪断电线或 金属丝
钢丝钳：用于夹持或弯折 金属丝，也可用于剪断电 线或金属丝
（经典图文教程）手把手教你二次布线工艺
（经典图文教程）手把手教你二次布线工艺1、适用范围本工艺适用于各级电压等级变压器端子箱和高低压成套设备二次回路配线。
2、配线工艺流程3、技术要求3.1严格依照二次图纸要求、按工艺文件要求、按技术标准要求制做，接线要准确，途径要简捷，布局合理、横平竖直、美观大方、牢固清晰。
3.2选用的二次导线应采用电压不低于500V铜芯塑料绝缘导线（BV、BVR）其截面要求电流回路采用2.5m㎡,电压回路采用1.5m ㎡,其颜色一般为黑色，安全接地采用黄绿双色导线，截面不小于2.5m㎡，电子器件小电流、低电平允许采用小于1.5m㎡，但不得小于0.75m㎡。
计量回路当电力和设计部门有特殊要求时，电流回路为4m㎡、电压回路为2.5m㎡、零线为2.5m㎡，且颜色分别为：A相黄色、B相绿色、C相红色，零线为蓝色配置。
3.3二次回路的线束布置一定要有规律，原则上应以活动门铰链侧由上而下，布置做到合理、牢固、安全，分流的线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观，除必要弯曲（如转换方向）外，不能有弯斜、扭曲的现象。
捆扎方式要规范、牢固可靠、均匀。
3.4 所有的门应有可靠牢固的接地装置（接地柱），应与柜体柜架构成一个良好、安全接地体系。
装置采用螺栓不能小于6mm，且接地点上应平整、光滑、无漆渍、无锈痕,连接的导线不能小于2.5m㎡(建议采用不小于4m㎡裸铜软线)的黄绿双色软线。
3.5二次回路的线束不准在导电部件敷设,高压柜线束与导电部位的净距离3kV不小于75mm，6kV不小于100mm，10kV不小于125mm，35kV不小于300mm。
导线线部裸露部位之间及裸露部位与金属框架的电气间隙应不小于4mm，爬电距离应不小于6mm3.6电器元件上接点一般只连接一根导线，必要时允许连接二根，其工艺要求应符合以下要求，所有接点与导线连接时应有防松措施，拧紧后应有2～5扣螺纹，所有的紧固件(螺丝、垫圈、螺母)均应为镀锌件。
导线中间不允许有接头。
开关柜二次配线工艺(副
1适用范围1.1本工艺守那么适用于各类~35kV开关电器设备的二次配线制作。
依据GB 50171-1992《电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》。
2利用材料2.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线（简称导线）2.2聚氯乙烯绝缘塑料带（简称胶带）2.3聚氯乙烯异型管（简称号码管）2.4冷压端头2.5线卡、尼龙扎带2.6标签纸（元件标签、地线标签）2.7瓷质套管2.8标准紧固件2.9塑料蛇皮管、金属蛇皮管、尼龙螺旋管、PVC波纹管Φ12、Φ1八、Φ2五、Φ352.10塑料行线槽2.11胶垫、软垫（防震垫）橡胶圈2.12定位片、线夹2.13绝缘纸（δ=）、黄腊管2.14松香2.15焊锡2.16酒精3设备及工具3.1号码打印机3.250~250℃电热鼓风干燥机箱，型号DF 205（3001-60）3.3活动扳手6寸、8寸3.4平头螺丝刀、十字螺丝刀：3寸、6寸、8寸和电讯螺丝刀。
3.5斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳3.6电烙铁25 W、100 W3.7冷压线钳~ mm；1，4，6 mm3.8电池试灯上海中发电气集团工业园区标准化室2003—08—05发布2003—08—25实施3.9丝锥M4、M五、M六、M83.10卷尺（2 m）3.11自制套管M 3~M 63.12配线方案（接线图、原理图等资料）4二次回路配线的一样要求4.1按二次接线图进行施工，接线正确。
4.2配线整齐、清楚、美观、导线绝缘应良好、无损伤。
4.3导线选用黑色，二次爱惜接地线为黄绿双色线，工程有特殊要求时那么按工程要求选线。
4.4电流回路采纳mm2导线，其他回路截面为mm2，关于电子元件回路，弱电回路采纳锡焊连接时，在知足载流量和电压降及有足够机械强度的情形下，可采纳不小于mm2截面的导线。
4.5导线与电器元件采纳螺栓连接、插接、焊接等，导线的芯线应无损伤。
4.6每一个接线端子应接一根导线，最多不超过两根（只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的才许诺接两根导线）。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
成套开关柜二次布线工艺示范讲解1. 概述成套开关柜二次布线是指在电力系统中将开关柜与设备连接起来的一种工艺。
通过合理的二次布线设计和施工，可以实现开关柜的正常运行和可靠性。
本文将对成套开关柜二次布线的工艺进行详细讲解。
2. 二次布线的重要性二次布线在成套开关柜中起着关键作用。
它是将开关柜连接到电力系统的桥梁，负责传递信号和电能。
一个良好的二次布线设计和施工可以确保系统的稳定运行和可靠性。
3. 二次布线的基本原理成套开关柜的二次布线主要分为三个方面：电源供应、信号传输和配电管理。
电源供应是确保开关柜正常运行的基础，信号传输则是实现与其他设备之间的通信，配电管理则是对电能进行合理分配和管理。
4. 二次布线的设计二次布线的设计是确保开关柜正常运行的重要环节。
在进行二次布线设计时，需要考虑以下几个方面：4.1 电源供应设计电源供应设计需要考虑供电系统的稳定性和可靠性。
选择适当的电源供应装置，并确保其经过合理的布线和保护，以保证开关柜的正常工作。
4.2 信号传输设计信号传输设计主要涉及到开关柜与其他设备之间的通信。
需要选择合适的通信协议和接口，并确保信号的可靠传输。
此外，还需要考虑信号的干扰和抗干扰能力。
4.3 配电管理设计配电管理设计主要涉及到电能的合理分配和管理。
需要确定各个回路的电源和负载，并设计相应的配电方案，确保各个回路之间的平衡和稳定。
5. 二次布线的施工二次布线的施工是将布线设计转化为实际操作的过程。
在进行二次布线施工时，需要注意以下几个方面：5.1 布线材料选择选择合适的布线材料是保证二次布线质量的关键。
需要根据实际需求选择合适的电缆、接线端子等材料，并确保其符合相应的标准和规范。
5.2 布线路径规划布线路径规划是确保布线整洁和安全的重要环节。
需要根据布线设计确定各个电缆的路径，并尽量避免与其他设备和布线路径冲突。
5.3 布线连接和固定在进行布线连接和固定时，需要注意连接的可靠性和固定的牢固性。
成套二次行线工艺技术讲座讲解
新在线成套辅助回路配线工艺守则
4、 工艺准备
4.1 按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量，如发现 元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格 元件。
4.2 按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管（导线控制回路一般采 用1.5mm2，电流回路采用2.5mm2）。导线截面当图纸有规定时， 应按图纸所规定配线，特殊情况另与技术部、品质部议定。
7.12、分路部分到各电器元件的接线应在考虑节省材料、检修方 便前提下行走，其行线形式可参考如下：
7.12.1.到继电器或接线端子处，原则上以圆势连接，尽量避免直 接接入。
7.12.2.分路部分到双排仪表的线束，可用从中间分线的布置方法。 7.12.3.分路部分到单仪表的线束布置，应考虑到行线方向一致，
议可用两根小截面的导线代替大截面的导线，作为目前的过渡措施。 6.9、.端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装以挡
板，以示隔开。 6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
7、二次回路结线应符合下列要求： 7.1、按图施工，接线正确。 7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 牢固可靠。 7.3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确 字迹清晰且不易脱色。 7.5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线 时，中间应加平垫片。 7.7、二次回路接地应设专用螺栓。 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面 不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱 电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下， 可采用不小于0.5mm2截面的绝台。
精编开关柜(箱)二次接线资料
35千伏
35千伏主进断路器保护二次接线方案图
35干伏母联断路器保护二次接线方案图
35千伏主变压器保护二次接线方案图
35千伏电压互感器保护二次接线方案图
35千伏所用变压器保护二次接线方案图
10千伏
10千伏引入线保护二次接线方案图
10千伏变压器保护二次接线方案图
10千伏备用电源自动投入接线图
10千伏母联断路器自动投入接线图
10千伏电压互感器接线原理图
中央信号系统接线图
低压成套开关设备二次接线方案图索引
测量回路
电流电能测量回路接线方案图
电压测量回路接线方案图
有功电能测量回路接线方案图
三相有功电能测量回路接线方案图
三相有功、无功电能测量回路接线方案图
断路器
断路器合分指示回路接线方案图
断路器合分指示电分控制回路接线方案图
断路器电合电分控制回路接线方案图
AH（DW914）
AH（DW914）断路器电合电分控制回路接线方案图。
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一个接线端子接入二个冷压接端头时，应根据不同的端子 接线形式，选择适合的冷压接端头。 ①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头允许两种不 同的端头同时使用，且允许不同大小线径的冷压接端头接 线，此时大线径在下面，小线径在上面。连接时两端头采 用背靠背的形式，相叠或张开相互夹角不小于30o ② 螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管形端头，也 可采用圆形端头。采用两个针形或管形端头时，线径或端 头大小应相同。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使组 用装 范流 围程
选压 线接 要端 求头 简 洁
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与
照 片 欣 赏
配
线
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱（控制箱 、配电箱、动力箱）类配电设备的辅 助回路、控制回路（简称二次回路） 配线和检验。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 Y
母排
检
母排加工
Y
母线安装
检
检
Y
Y
元器件安装
检 Y
端子排制作
检
N
整改
二次接线
整改
检
Y
说明：
外购; 一般工艺； 关键工艺； 质检
产品检验|试验 Y
入库
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
பைடு நூலகம்
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。
不小于350mm，并应有
朝下
则必须用端板封闭；不
足够的空间，以便于连接
同外型尺寸的接线端子
电缆安装、接线、维修和
之间应用端子隔板隔开。
更换。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
行线槽和穿线管
>0
盖板
底板
标题
标题
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标题
行线槽和穿线管
标题
标题
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号码管
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
工艺要求要点
端头 压接
压接位置
(a) 预绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，一端使端头与导线压接，另一端使 绝缘管与导线绝缘层相吻合。（见图1） (b) 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接。（见图2） (c) 裸端头压痕在筒中央处，且在端头管部的焊接缝上。（见图3）
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
圆形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉突 出端子孔的接线，以及非突出式端子孔的 接线螺钉但可能对导线产生一定拉应力的 导线。
叉形端头适用于接线螺钉固定，且螺钉 凹陷于端子孔的接线。
插鞘式母端头适用于接线端子为插片或 两针式插入端子
片形端头适用于接线端子插入孔小，且 接线端子为扳压式接线的端子
冷压接端头的规 格必须与所接入 的导线直径相吻 合
要点4
针形端头、片形端头和管形 端头长度，应根据所接入的 端子情况，接触长度应与端 子相一致或至少长出压线螺 钉；二个压线螺钉时（如电 度表），其端头长度应保证 二个螺钉均接触固定。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
工艺要点
要点5
要点6
要点7
通常不允许二根导线接 入一个冷压接端头，因 接线端子限制必须采用 时，宜先采用二根导线 压接的专用端头，否则 宜选用大一级或大二级 的冷压接端头。。
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
接线端子或端子排
要点1
要点2
要点3
要点4
在固定安装式开关设备内， 端子排供用户接线的一 每排接线端子（端子排） 线芯插入端子时，导线 为便于更换和接线，端子 端应放置在便于接线、 的两端应用固定件固定； 插入的方向应与端子孔 安装高度与开关设备底板 维修的一侧，一般情况 在端子排的始端和未端 接入的方向一致；导线 的距离应不小于200mm； 下垂直安装时，用户接 应装有联接端子和终端 的弯曲应距离端子接线 在发电厂、变电所采用的 线的一端朝外；水平安 端子或端板。端子排的 螺钉压片或端子接线管 开关设备内其端子高度应 装时，用户接线的一端 最后一只如果是开放的， 端部10mm以上。
压痕
压痕
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
工艺要求要点
端头 压接
端头的适应选择
(a） 预绝缘端头的使用，除裸端头、管形预绝缘端头和特殊端头以外的接线，均应 采用预绝缘端头。 (b） 裸端头用于接线空间小，接线端子排稳定之处。端子排之间的电气间隙隔离不 会因为设备运输、操作等而改变其状态。 (c） 管形预绝缘端头用于接线空间小、端子小，且接线端子为扳压式接线的端子。
管形端头适用于接线端子插入孔为圆形 ，或非圆形插入口但接线端子压扳为碗 形的接线端子彩
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
工艺要点
要点1
预绝缘端头压接 后，绝缘部分不 能出现破损或开 裂。
要点2
导线芯插入冷压 接端头后，不能 有末插入的线芯 或线芯露出端子 管外部以及绞线 的现象，更不能 剪断线芯。
要点3
号码管文字 视读方向
号码管水平方向或置于接线端子的左右两 侧时，文字方向即从左至右读字
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
视读方向 视读方向
第2角
第1角
接线端子
第3角
第4角
视读方向 号码管文字 视读方向
视读方向
视读方向
视读方向
号码管文字 视读方向
号码管不同角度方向时，文字方向视所在 相位角而定：当套管方向在第1、3角时， 文字方向即从下至上读字；当套管方向在 第2、4角时，文字方向即从上至下读字。