成套开关柜二次布线工艺示范讲解
10KV开关柜二次接线图解全解
10KV开关柜二次接线图解1、综述10kV开关柜的主要部分包括：真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件（把手、指示灯、压板等等）、各种位置辅助开关。
其中，断路器与电流互感器安装在开关柜内部，微机保护、附件、电度表安装在继电器室（沿用以前的叫法，其实已经没有继电器了）的面板上，端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部，端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。
理解开关柜的二次接线，我们需要找到两份图纸：综自厂家提供的保护原理图、接线图；开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。
综自厂的图纸是开关柜厂家的设计原始依据，也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。
开关厂的原理图一般都是根据综自厂的原理图修改的，再示意性的画出电流、电压、信号量的输入，控制量的输出。
2、10kV电缆出线中置柜的二次接线KYN28A（GZS1）中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式，从正面看，它明显分成三部分，最上面是继电器室，中间是断路器室，下面是空室（什么也没有），母线等高压设备安装在背面的柜体内。
如图8-1-1所示。
图8-1-12.1继电器室继电器室的面板上，安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯（合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯）；继电器室内，安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关（直流或交流）。
图8-1-1是早期开关柜的图片，继电器室就是安装电流表和指示灯的位置。
2.2断路器室10kV中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器，断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。
插头的一段与断路器机构固定连接，另一段是一个专用插头，配套的插座安装在断路器室的右上方，从插座引出线接至继电器室端子排。
为了搞明白二次回路，我们需要对操作过程进行一定的了解。
中置柜断路器手车有三个位置：断开、试验、运行（需要注意的是，断路器手车和断路器是两个概念，断路器手车其实就是断路器和它的座）。
(整理)开关柜(箱)二次接线
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电气控制柜二次回路布线工艺!
电气控制柜二次回路布线工艺！电气控制柜二次回路布线工艺!电控成套设备行业在进入90年代后,尤其在近几年来发展飞快，新产品日新月异层出不穷。
产品不光在性能、结构等各方面有了巨大的进步,其在外观上的要求也越来越高，正在向家具化、装饰化的方向发展。
二次回路是任何电气设备必不可少的重要组成部分，二次回路的电气性能好坏直接影响到整台电气设备的性能和可靠性、安全性。
同时,其二次元件的装配、标号，导线的选择、敷设以及排列组合等项目，构成二次回路布线工艺的重要内容。
二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。
过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进，而忽视了二次布线工作，造成了二次回路布线工艺落后，方法陈旧。
在新的形势下，原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。
基本要求1、按图施工、连线正确。
2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图5、二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm26、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
7、每个电器元件的接点最多允许接2根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可8、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过 3 米。
10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
成套二次行线工艺技术讲座讲解
接地母排与接地端子：
2、螺栓连接端子，接线宜为1 根，不得超过2根，当接两根 导线时，中间应加平垫片。
2、一个电器元件接线 端子上的连接导线不得 超过两根，每节接线端 子板上的连接导线一般 只允许连接一根。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
整齐划一：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
布线应横平竖直，变换走向应垂直90°
整齐划一：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表门布线：
新在线成套辅助回路配线工艺守则
仪表室二次总布局：
③不适用于弱电屏以及流程模拟的屏台。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表：
额定电压（kV）
二次线与裸露导电体之间 距离(mm)
二次带电体与地之间绝缘 距离（mm）
二次带电导体之间的电气 间隙（mm）
≤0.5 ≥12 ≥5 ≥3
3 ≥75 —— ——
6~10 ≥125 —— ——
4.3 必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合，并按电器元件的 装配位置的接点，考虑适当的线路途径和走法。
4.4 按照图样要求，导线两端套上编号塑料管，数字和字母排列方向应 一致。
4.5将导线套上“标号套”打一个扣固定套管，然后比量第一个器件接头 布线至第2个器件接头的导线长度，并加20cm的余量长度后，剪断 导线并套上“标号套”后打扣固定套管（标号套长度控制在 13±0.5mm），特殊标号较长规格以整台柜内容定。
7.8、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解 ppt课件
不小于350mm，并应有
朝下
则必须用端板封闭；不
足够的空间，以便于连接
同外型尺寸的接线端子
电缆安装、接线、维修和
之间应用端子隔板隔开。
更换。
成套开关柜二次布线工艺示范
讲解
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盖板
底板
标题
标题
标题
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成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
标题
标题
成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
号码管的位置与排列
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
成套开关柜二次布线工艺示范 讲解
成套开关柜二次布线工艺示范讲解【可编辑】
一个接线端子接入二个冷压接端头时，应根据不同的端子 接线形式，选择适合的冷压接端头。 ①螺钉串插式平板连接宜采用圆形和叉形端头允许两种不 同的端头同时使用，且允许不同大小线径的冷压接端头接 线，此时大线径在下面，小线径在上面。连接时两端头采 用背靠背的形式，相叠或张开相互夹角不小于30o ② 螺钉串插式弧形板连接宜采用针形端头或管形端头，也 可采用圆形端头。采用两个针形或管形端头时，线径或端 头大小应相同。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使组 用装 范流 围程
选压 线接 要端 求头 简 洁
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与
照 片 欣 赏
配
线
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱（控制箱 、配电箱、动力箱）类配电设备的辅 助回路、控制回路（简称二次回路） 配线和检验。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 Y
母排
检
母排加工
Y
母线安装
检
检
Y
Y
元器件安装
检 Y
端子排制作
检
N
整改
二次接线
整改
检
Y
说明：
外购; 一般工艺； 关键工艺； 质检
产品检验|试验 Y
入库
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
பைடு நூலகம்
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。
不小于350mm，并应有
（经典图文教程）手把手教你二次布线工艺
（经典图文教程）手把手教你二次布线工艺1、适用范围本工艺适用于各级电压等级变压器端子箱和高低压成套设备二次回路配线。
2、配线工艺流程3、技术要求3.1严格依照二次图纸要求、按工艺文件要求、按技术标准要求制做，接线要准确，途径要简捷，布局合理、横平竖直、美观大方、牢固清晰。
3.2选用的二次导线应采用电压不低于500V铜芯塑料绝缘导线（BV、BVR）其截面要求电流回路采用2.5m㎡,电压回路采用1.5m ㎡,其颜色一般为黑色，安全接地采用黄绿双色导线，截面不小于2.5m㎡，电子器件小电流、低电平允许采用小于1.5m㎡，但不得小于0.75m㎡。
计量回路当电力和设计部门有特殊要求时，电流回路为4m㎡、电压回路为2.5m㎡、零线为2.5m㎡，且颜色分别为：A相黄色、B相绿色、C相红色，零线为蓝色配置。
3.3二次回路的线束布置一定要有规律，原则上应以活动门铰链侧由上而下，布置做到合理、牢固、安全，分流的线束应做到横平竖直、层次分明、整齐美观，除必要弯曲（如转换方向）外，不能有弯斜、扭曲的现象。
捆扎方式要规范、牢固可靠、均匀。
3.4 所有的门应有可靠牢固的接地装置（接地柱），应与柜体柜架构成一个良好、安全接地体系。
装置采用螺栓不能小于6mm，且接地点上应平整、光滑、无漆渍、无锈痕,连接的导线不能小于2.5m㎡(建议采用不小于4m㎡裸铜软线)的黄绿双色软线。
3.5二次回路的线束不准在导电部件敷设,高压柜线束与导电部位的净距离3kV不小于75mm，6kV不小于100mm，10kV不小于125mm，35kV不小于300mm。
导线线部裸露部位之间及裸露部位与金属框架的电气间隙应不小于4mm，爬电距离应不小于6mm3.6电器元件上接点一般只连接一根导线，必要时允许连接二根，其工艺要求应符合以下要求，所有接点与导线连接时应有防松措施，拧紧后应有2～5扣螺纹，所有的紧固件(螺丝、垫圈、螺母)均应为镀锌件。
导线中间不允许有接头。
开关柜二次配线工艺(副
1适用范围1.1本工艺守那么适用于各类~35kV开关电器设备的二次配线制作。
依据GB 50171-1992《电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》。
2利用材料2.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线（简称导线）2.2聚氯乙烯绝缘塑料带（简称胶带）2.3聚氯乙烯异型管（简称号码管）2.4冷压端头2.5线卡、尼龙扎带2.6标签纸（元件标签、地线标签）2.7瓷质套管2.8标准紧固件2.9塑料蛇皮管、金属蛇皮管、尼龙螺旋管、PVC波纹管Φ12、Φ1八、Φ2五、Φ352.10塑料行线槽2.11胶垫、软垫（防震垫）橡胶圈2.12定位片、线夹2.13绝缘纸（δ=）、黄腊管2.14松香2.15焊锡2.16酒精3设备及工具3.1号码打印机3.250~250℃电热鼓风干燥机箱，型号DF 205（3001-60）3.3活动扳手6寸、8寸3.4平头螺丝刀、十字螺丝刀：3寸、6寸、8寸和电讯螺丝刀。
3.5斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、圆嘴钳3.6电烙铁25 W、100 W3.7冷压线钳~ mm；1，4，6 mm3.8电池试灯上海中发电气集团工业园区标准化室2003—08—05发布2003—08—25实施3.9丝锥M4、M五、M六、M83.10卷尺（2 m）3.11自制套管M 3~M 63.12配线方案（接线图、原理图等资料）4二次回路配线的一样要求4.1按二次接线图进行施工，接线正确。
4.2配线整齐、清楚、美观、导线绝缘应良好、无损伤。
4.3导线选用黑色，二次爱惜接地线为黄绿双色线，工程有特殊要求时那么按工程要求选线。
4.4电流回路采纳mm2导线，其他回路截面为mm2，关于电子元件回路，弱电回路采纳锡焊连接时，在知足载流量和电压降及有足够机械强度的情形下，可采纳不小于mm2截面的导线。
4.5导线与电器元件采纳螺栓连接、插接、焊接等，导线的芯线应无损伤。
4.6每一个接线端子应接一根导线，最多不超过两根（只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的才许诺接两根导线）。
成套开关柜二次布线工艺示范讲解
管形端头适用于接线端子插入孔为圆形 ，或非圆形插入口但接线端子压扳为碗 形的接线端子彩
订阅号：电力工程技术（china-dianli） 技术/商务合作+V：dianli936
工艺要点
要点1
预绝缘端头压接 后，绝缘部分不 能出现破损或开 裂。
Y检
整改
工艺要求要点
导线 选择
根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：
本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
订阅号：电力工程技术（china-dianli） 技术/商务合作+V：dianli936
工艺要点
要点5
要点6
通常不允许二根导线接 入一个冷压接端头，因 接线端子限制必须采用 时，宜先采用二根导线 压接的专用端头，否则 宜选用大一级或大二级 的冷压接端头。。
10KV开关柜二次接线图解
10KV开关柜二次接线图解1、综述10kV开关柜的主要部分包括：真空断路器、电流互感器、就地安装的微机保护装置、操作回路附件（把手、指示灯、压板等等）、各种位置辅助开关。
其中，断路器与电流互感器安装在开关柜内部，微机保护、附件、电度表安装在继电器室（沿用以前的叫法，其实已经没有继电器了）的面板上，端子排与各种电源空气开关安装在继电器室内部，端子排通过控制电缆或专用插座与断路器机构连接。
理解开关柜的二次接线，我们需要找到两份图纸：综自厂家提供的保护原理图、接线图；开关柜厂家提供的二次原理图、配线图、端子排图、断路器机构原理图。
综自厂的图纸是开关柜厂家的设计原始依据，也是我们审核开关柜厂家图纸的依据。
开关厂的原理图一般都是根据综自厂的原理图修改的，再示意性的画出电流、电压、信号量的输入，控制量的输出。
2、10kV电缆出线中置柜的二次接线KYN28A（GZS1）中置柜是城区变电站使用最多的10kV开关柜型式，从正面看，它明显分成三部分，最上面是继电器室，中间是断路器室，下面是空室（什么也没有），母线等高压设备安装在背面的柜体内。
如图8-1-1所示。
图8-1-12.1继电器室继电器室的面板上，安装有微机保护装置、操作把手、保护出口压板、指示灯（合位红灯、分位绿灯、储能完成黄灯）；继电器室内，安装有端子排、微机保护控制回路直流电源开关、微机保护工作直流电源、储能电机工作电源开关（直流或交流）。
图8-1-1是早期开关柜的图片，继电器室就是安装电流表和指示灯的位置。
2.2断路器室10kV中置柜最常用的断路器是VS1真空断路器，断路器机构内的接线通过专用插座与继电器室的端子排联接。
插头的一段与断路器机构固定连接，另一段是一个专用插头，配套的插座安装在断路器室的右上方，从插座引出线接至继电器室端子排。
为了搞明白二次回路，我们需要对操作过程进行一定的了解。
中置柜断路器手车有三个位置：断开、试验、运行（需要注意的是，断路器手车和断路器是两个概念，断路器手车其实就是断路器和它的座）。
配电柜二次配线工艺
配电柜二次配线工艺(总15页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March二次配线工艺1总则本文件规定了二次配线的原则、工艺要求、操作程序。
适用于电气成套产品中二次配线的加工和质量控制。
注：当本文件相关条款与质量计划和制造规范的规定以及按照用户协议（或地方标准）编制的规范的规定相冲突时，按照这些规定要求实施。
2配线原则2.1布线应平直、整齐、统一，走线合理，接点不得松动，便于检查和检修。
2.2走线通道应尽可能少，且横平竖直。
同一通道中的导线要分类集中，单层平行密排或成束时应紧贴敷设面。
2.3同一层次的导线应高低或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理，不得多层次跨越。
2.4不线应横平竖直，变换走向应垂直90°（拐角弯曲半径约为线经两倍）。
2.5上下或左右接点若不在同一垂直或水平线时，不应采用斜线连接。
2.6导线与端子连接时，应不在绝缘层、不反圈、露铜不大于1mm。
2.7同一元件、统一回路（或功能相同元件与回路）的不同接点的导线间距及弯曲弧度应保持一致。
2.8每个接线端子只允许接一根导线，每个电器元件端子接线不得超过两根。
2.9布线时严禁损伤绝缘层和线芯。
2.10二次配线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.11电流表与分流器的连线不得经过端子。
电流表与电流互感器的连线必须经过试验端子。
2.12二次配线不得从母线相间穿过。
2.13成套电气产品绝缘导线最小截面积为1.0mm²，对于低坪（≤100V）线路允许采用截面积小于1.0 mm²的导线。
2.14接线不得使端子受到额外应力。
2.15导线接入端子应采用铜接头，许可不采用铜接头时，软导线绞紧搪锡接入，独股线作成羊眼圈接入。
2.16线槽布线时，包括绝缘层在内的导线总截面积不大于线槽截面积的60%；线束布线时，应根据缠绕管规格，但最多不得超过30根。
电气控制柜二次回路布线工艺(二)2024
电气控制柜二次回路布线工艺（二）引言：电气控制柜二次回路布线工艺是在电气控制系统中至关重要的环节，它涉及到电气控制柜内部各个元器件的正确连接和布线方式。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线工艺的相关内容。
一、合理规划布线路径1. 根据电气控制柜的功能和布局确定布线路径。
2. 考虑电气控制柜内元器件的连接关系，合理划分布线区域。
3. 避免布线路径交叉，减少信号干扰和电磁干扰的发生。
二、选择适当的导线和接线端子1. 根据电气控制柜的功率和电流要求选择合适的导线。
2. 选择品质可靠、安全性好的接线端子。
3. 采用正确的接线方法，确保导线与接线端子之间的牢固连接。
三、正确连接元器件1. 根据电气控制柜的功能要求，正确连接开关、继电器、断路器等元器件。
2. 注意元器件的输入端和输出端，避免接反。
3. 使用正确的连接方法，确保连接稳定可靠，避免短路和接触不良现象。
四、细致标注和整理布线1. 细致标注导线的编号和终端接线图，方便日后维护和排查故障。
2. 使用整洁的导线束整理，避免导线乱纷纷、绕在一起的现象。
3. 注意导线的长度和弯曲度，避免拉扯和损坏。
五、进行安全检测和调试1. 在布线完成后，进行全面的安全检测，确保电气控制柜内部没有短路、接触不良等问题。
2. 进行电气参数的调试，保证电气控制柜的正常运行。
3. 在调试过程中，记录关键参数和调整过程，方便以后的维护和改进。
总结：电气控制柜二次回路布线工艺的正确实施，对保证电气控制系统的稳定性和可靠性至关重要。
合理规划布线路径、选择适当的导线和接线端子、正确连接元器件、细致标注和整理布线，以及进行安全检测和调试，都是保证布线工艺质量的关键步骤。
通过遵循这些原则，可以提高电气控制柜的使用寿命，减少故障发生的可能性。
成套二次行线工艺技术讲座讲解
新在线成套辅助回路配线工艺守则
4、 工艺准备
4.1 按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量，如发现 元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格 元件。
4.2 按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管（导线控制回路一般采 用1.5mm2，电流回路采用2.5mm2）。导线截面当图纸有规定时， 应按图纸所规定配线，特殊情况另与技术部、品质部议定。
7.12、分路部分到各电器元件的接线应在考虑节省材料、检修方 便前提下行走，其行线形式可参考如下：
7.12.1.到继电器或接线端子处，原则上以圆势连接，尽量避免直 接接入。
7.12.2.分路部分到双排仪表的线束，可用从中间分线的布置方法。 7.12.3.分路部分到单仪表的线束布置，应考虑到行线方向一致，
议可用两根小截面的导线代替大截面的导线，作为目前的过渡措施。 6.9、.端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装以挡
板，以示隔开。 6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
7、二次回路结线应符合下列要求： 7.1、按图施工，接线正确。 7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 牢固可靠。 7.3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确 字迹清晰且不易脱色。 7.5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线 时，中间应加平垫片。 7.7、二次回路接地应设专用螺栓。 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面 不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱 电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下， 可采用不小于0.5mm2截面的绝台。
二次回路配线工艺.
高低压开关设备（柜、屏、台）辅助回路配线工艺守则29．931.适用范围2.使用材料BV.单股铜线、BVR多股铜线、走线槽PXC-2、绝缘套管、标记号、线夹、尼龙扎扣、塑料线、垫圈、TO（TU、TI）铜接头、绝缘塑料带、异形套管、号码印、标签、缠绕管。
3.工具斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆头钳）、扁嘴钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用表。
4.工艺要求4.1 配线排列应布局合理、横平竖直、曲弯美观一致，接线正确、牢固，与图样一致。
4.2 推荐采用成束捆扎行线的布置方法，采用成束捆扎行线时，布线应将较长导线放在线束上面，分支线从后面或侧面分出，紧固线束的夹具应结实、可靠，不应损伤导线的外绝缘，禁止用金属等易破坏绝缘的材料捆扎线束，屏（柜、台）内应安装用于固定线束的支架或线夹。
4.3 行线槽布线时，行线槽的配置应合理。
固定可靠，线槽盖启闭性好，颜色应保持一致。
4.4 在装有电子器件的控制装置中，交流电流线及高电平（110V以上）控制回路线应与低电平（110V以下），控制回路线分开走线，对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施，如DXN9系列户内高压带电显示装置，显示器的布线应单独敷设．．．．．．．．．．．．．．．．，不能与其它回路混合．．．．．．．．．，防止可能由．．．．．．．．．；强制闭锁装置的．．．．．a．、．b．、．c．三个输入线分开敷设．．．．．电源线要与．．．．．．．~220V此引起的干扰影响显示器正常工作．．．．．．．．．．．．．．．。
4.5 连接元器件端子或端子排的多股线，应采用冷压接端头，冷压连接要求牢靠，接触良好，高压产品的二次配线在冷压的基础上还必须热敷（焊锡）。
4.6 连接器件端子或端子排的导线，在接线端处应加识别标记，如：A411、B411等。
导线标记用以识别电路中的导线，字迹排列应便于阅读且满足29.96《标号头和符号牌加工固定工艺守则》规定要求。
4.7 在可运动的地方布线，如跨门线或有翻板的地方，一律采用多股软线，且须留有一定余量，以门板、翻板开至极限位置不受张力和拉力影响而使连接松动或损伤绝缘为原则，且关闭时不应有过大应力。
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42L6 仪 表 配 线 见
6L2 仪表配线见图 60 所 示 ， 导 线 超 出仪表上部边缘不
图所示，导线弯曲
跨度不应超过仪表 边缘。
大 于 6mm ， 左 右
与边缘平齐
电器接线端子位于 并突出于电器中间 段的配线见图所示， 导线与电器面的角 度不大于30o。
二次导线配线
电器元件端子的配线
仪表门的配线（见图所示） ——各电器元件配线方向应从导线束敷设相反的方向弯绕。 ——各电器元件的安装应端正，导线敷设应尽量采用集中线束的方 法
敷设
应尽量避免二次绝缘导 线从两裸露母线中间穿过
敷设
二次导线不允许从隔板、 立柱等安装孔中穿过
敷设
导线不能悬空布置，不能承受外在的 机械应力；导线敷设应有适当的固定， 固定应从距离起始弯曲10㎜处开始。
敷设
行线槽内导线的敷设，导线应 理顺平直，不允许有扭结和损 伤现象。导线总截面积应不大 于行线槽截面积的 75% 。导线 不允许有接头。
捆扎要求
剪去过长的扎带并与扎带 头基本平齐，扎带头方向 一致，并应尽可能隐藏或 朝向内侧
捆扎要求
导线不能悬空布置，不能承受外在的 机械应力；导线敷设应有适当的固定， 固定应从距离起始弯曲10㎜处开始。
捆扎要求
导线束的弯曲处或分支导线的 弯曲处，应在紧靠弯曲的直线 段分别用扎带扎住。
捆扎要求
缠绕应紧密不松散，缠绕带环环相连， 相邻两带间距应不大于 3 ㎜；从始至终 应尽量采用整根缠绕带，也可采用多根 缠绕带，搭接处带头应尽量隐藏；导线 束弯曲圆弧上不允许有断带搭接。
相位角而定：当套管方向在第1、3角时， 文字方向即从下至上读字；当套管方向在 第2、4角时，文字方向即从上至下读字。
第2角 视读方向
第1角 视读方向
号码管文字 视读方向
接线端子
第3角 第4角
视 读 方 向
视读方向
视 读 方 向 向 方 读 视
向 方 读 视
号码管的位置与排列
导线在电器端子单个独立接线时， 号码管应紧靠接线端子一侧；导线 在端子排或电器元件上成排列接线 时：端子排或电器元件大小一致， 号码管应紧靠接线端子侧；
要点7
平板压接式连接 宜采用片形端头； 弧形板压接式连 接宜采用针形和 管形端头。但线 径或端头大小应 相同
接线端子或端子排
要点1
在固定安装式开关设备内， 为便于更换和接线，端子 安装高度与开关设备底板 的距离应不小于200mm； 在发电厂、变电所采用的 开关设备内其端子高度应 不小于350mm，并应有 足够的空间，以便于连接 电缆安装、接线、维修和 更换。
成套电气二次布线工艺 简介
目录
CONTENTS
使 用 范 围
组 装 流 程
选 线 要 求 简 洁
压 接 端 头
行 线 槽
号 码 管
二 次 布 线 与 配 线
照 片 欣 赏
使用范围
本守则适用于本公司高、低压成套开 关设备和控制设备以及三箱（控制箱 、配电箱、动力箱）类配电设备的辅 助回路、控制回路（简称二次回路）
＜ 3
二次导线配线
端子排的配线
导线接入端子前应 做成圆弧形状，其
圆弧半径不小于
10mm，圆弧跨度 长视标记套管长度 而定。
当端子排大小一致 ，其导线弧形跨度 长视标记套管长度 而定。
当端子排大小不一 致，且大小交错安 装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，导线弧形跨
导线接入端子排前 的分线:导线从上 往下接入端子排。 导线从下往上接入 端子排。导线从端 子排中间分别向上、 下方向接入端子排。
配线和检验。
一次元件
二次元件
柜体
端子
检 母排 Y
检 Y 元器件安装
检 Y
检 Y 端子排制作
检
母排加工
Y
母线安装
检
N
整改 二次接线
整改
说明： 外购;
检
Y
产品检验|试验 Y
Y
检
整改
一般工艺； 质检
关键工艺；
入库
工艺要求要点
导线 选择 根据设计二次图纸标注使用
估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，穿管八折温九折。 说明： 本节口诀对 (铜线多股线)的载流量(安全电流)不是直接指 出，而是“截面乘上一定的 倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而 减小。 二点五下乘以九，往上减 一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铜芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。 从4mm’及以上导线的载流量和截 面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次 减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。 三十五乘三点五，双双成组减点五” ，说的是35mm”的导线载流量为截面数 的3． 5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数 之间 的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的 载 流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。
行线槽和穿线管
> 0
盖板
底板
标题 标题 标题 标题
行线槽和穿线管
标题 标题
号码管
号码管文字 视读方向
号码管垂直方向或置于接线端子的上下方 向时，文字方向即从下至上读字；
视读方向
号码管水平方向或置于接线端子的左右两 侧时，文字方向即从左至右读字
号码管文字 视读方向
号码管不同角度方向时，文字方向视所在
标示不得粘贴在元器件外壳或 导线上，装配完工后标示仍易 观察；标示的粘贴应考虑维修 方便，在拆去某一元器件后仍 然明确地指示该元器件所在的 装配位置。
标示粘贴应牢固，文字端正， 不能有明显的倾斜
二次导线布置
放线
一般情况下，量取导线 两接点间的长度时应留有 150 ㎜ ~200 ㎜余量，以 便接线时留出导线弧长
度长应一致
二次导线配线
端子排的配线
扎带捆扎方式导线
线槽方式导线接入端子 卷式结束保护带包 扎方式导线接入端 子排，应按接入端 子排的导线顺序， 相对于接线端子位 置，逐渐分出。 排，行线槽与端子排的 安装距离应为 40mm~60mm之间，导 线相对于接线端子位置 从行线槽出线孔逐渐分 出；行线槽孔距应选择 与端子板厚度相同，导 线分出平直，高度一致
形的接线端子彩
工艺要点
要点1
预绝缘端头压接 后，绝缘部分不 能出现破损或开 裂。
要点2
导线芯插入冷压 接端头后，不能 有末插入的线芯 或线芯露出端子 管外部以及绞线 的现象，更不能 剪断线芯。
要点3
冷压接端头的规 格必须与所接入 的导线直径相吻 合
要点4
针形端头、片形端头和管形 端头长度，应根据所接入的 端子情况，接触长度应与端 子相一致或至少长出压线螺 钉；二个压线螺钉时（如电 度表），其端头长度应保证 二个螺钉均接触固定。
圆弧半径不小于
10mm ，跨度长视 标记套管长度而定 。
二次导线配线
常见仪表的配线
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
标签
≤30 °
LW12型转换开关 配线见图所示，导 线跨度不应大于 120mm。
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
22-1
° ≤30
敷设
过活门时，应将导线束一端固定在柜架 的支架上，另一端固定在活门的支架上， 两端固定支架应错开，便于移动。导线 长度应留有一定的裕量，其长度以门开 启到最大限度时，两支架距离的 1.2~1.4倍；导线束在跨过活门处形成U 字形，并套上波纹管，以便在活门开启 过程不损伤导线。
二次导线布置
捆扎要求
导线总线束、各分支线 束（包括横向和纵向敷 设），其扎带间距为 50~60㎜。
电 缆 芯 线 拉 直 ， 排 列 整 齐
线号管示意
端子排示意
导线
要点2
要点3
要点4
线芯插入端子时，导线 端子排供用户接线的一 每排接线端子（端子排） 插入的方向应与端子孔 端应放置在便于接线、 的两端应用固定件固定； 接入的方向一致；导线 维修的一侧，一般情况 在端子排的始端和未端 的弯曲应距离端子接线 下垂直安装时，用户接 应装有联接端子和终端 螺钉压片或端子接线管 线的一端朝外；水平安 端子或端板。端子排的 端部10mm以上。 装时，用户接线的一端 最后一只如果是开放的， 则必须用端板封闭；不 朝下 同外型尺寸的接线端子 之间应用端子隔板隔开。
工艺要求要点
端头 压接
压接位置
(a) 预绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，一端使端头与导线压接，另一端使 绝缘管与导线绝缘层相吻合。（见图1） (b) 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接。（见图2） (c) 裸端头压痕在筒中央处，且在端头管部的焊接缝上。（见图3）
压痕
压痕
工艺要求要点
端头 压接
接入端子排，分线
前应捆扎，一次最 多分 3 根导线或分 出接入 3 只端子排 距离的导线
二次导线配线
电器元件端子的配线
导线接入端子前应 做成圆弧形状，其
线芯插入端子时，导线插入的方向应与 端子孔接入的方向一致；导线的弯曲应 距离端子接线螺钉压片或端子接线管端 部 10mm 以上 , 因装配限制接线端头必需 弯曲时，只允许弯曲一次，且折弯角度 不得大于45o。
放线
剪线时应采用专用剪线钳， 剪刀与导线成90o，断口 平直整齐，线芯没有钝头 和弯曲。
敷设
导线的敷设应横平竖直，布线时应选 择最短和最佳的配线途径，避免不必 要的绕道或走弯路，不允许走之字形； 布线平直、清晰、整齐、美观。