电磁炉烧IGBT原因分析

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电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？

电磁炉的整流桥和igbt同时烧坏了，这是什么原因导致的？
电磁炉的IGBT和整流桥同时烧坏是比较常见的故障，因为这两个元器件都属于加热主回路，一个烧坏的同时另一个也很容易烧坏，比如功率管击穿之后，造成电源短路，整流桥中的电流瞬间增大被击穿。

所以首要查明是什么导致的功率管损坏。

IGBT的损坏原因分析
1，谐振电容，一般容值为0.2uf到0.3uf，如果此电容容值降低或失效，造成谐振频率改变，必然会烧坏IGBT。

遇到爆管，首要查此电容。

2，驱动电路故障，最常见的就是由一个npn管和pnp管构成的，它们控制着IGBT的导通和截止，如果这部分电路出现故障，同样会造成爆管。

一般情况下会直接更换掉。

3，同步电路故障，检查同步电阻，就是主板上能看到的几个大功率电阻。

4，供电电压异常，300V，18V，5V。

300V由整流桥整流输出，18V作为IGBT驱动电源，如果异常也会造成爆管。

5V作为单片机供电电源，电压异常会造成单片机误动作引起爆管。

5，电网电压异常，用户家里电压不稳，附近有大功率电器对电网干扰污染，如电焊机等。

或者家庭电路中零线接触不好都会引起电磁炉爆管，同样，其它用电器处在这样的电网环境下也很容易坏。

6，油污造成，有的电磁炉使用时间长了，主板上有厚厚的油污，有时碰到不加热故障，直接把油污清洗干净，故障就会消失，这是油污造成某个部位漏电，也是很容易爆管的。

以上就是我总结的IGBT损坏原因了，虽然不全面，但比较常见。

如果碰到爆管故障，换好配件后建议使用灯泡工装来检测，以免造成二次爆管，减少损失。

电磁炉老烧IGBT管故障维修分享

电磁炉老烧IGBT管故障维修分享故障现象：一台尚朋堂牌H3601型电磁炉插电无反应。

分析与检修：通过故障现象分析，说明电源电路未工作。

拆开外壳后察看，发现12A保险丝（熔丝管）已炸裂，说明有过流现象。

在路检测时，发现功率管IGBT（FGA25N120）的3个引脚间的阻值几乎为零，说明IGBT已短路损坏。

从PCBA中脱开IGBT的引脚，检测整流桥堆等元件正常，以为这个问题很简单，估计就是IGBT损坏所致，更换坏件即可排除故障。

但更换FGA25N120、12A保险丝后通电试机，就见机内一闪，随着“啪”的一声，保险丝又炸裂了，怀疑IGBT再次损坏。

经检测，果然IGBT又击穿损坏，感觉碰到了一个“硬茬”。

仔细检查后，发现这次损坏的器件除了保险丝、IGBT外，还有IGBT旁的一支电阻，它已完全烧黑，看不清楚阻值。

察看线路，发现该电阻是IGBTG极所接的限流电阻，所以怀疑驱动电路异常。

在线检测，发现驱动管S8050、S8550损坏。

因不清楚功率管栅极串接电阻的阻值，在没有深入学习同类产品电路原理的情况下，想到某些音响功放电路中，场效应功率管栅极所串电阻的阻值多小于1kΩ，所以随意的取了个折中值，用一只470Ω/0.25W电阻更换后，并参考了同行的经验，同时更换了5μF、0.3μF这2只高压电容。

检查无误后通电试机，整机恢复正常。

由于对电磁炉的工作原理一知半解，感觉300V供电滤波电容的容量仅为5μF，好像有点太吝啬了，应适当加大容量。

因此，画蛇添足的在5μF电容两端并接一支同规格的高压电容，以提升电源的稳定性。

结果，悲剧再次上演，保险管居然又爆了。

检查后，发现新加的5μF高压电容居然焊错位置，焊接到0.3μF电容两端，这意味着谐振电容的容量变成了5.3μF。

心里暗暗叫苦，IGBT肯定又烧了，复查后确认IGBT、保险丝损坏。

更换功率管和保险丝，并确认新增的5μF电容是和原有的电容并联后试机，心想这次损坏应是个意外。

苏泊尔C19S06电磁炉屡烧门控管

苏泊尔C19S06电磁炉屡烧门控管(IGBT)整理：中国易修网到维修书城逛逛发表于：2011-6-28 浏览次数：744次-故障分析：门控管是电磁炉的关键元件，工作于高电压、大功率状态，受成本和器件参数限制，设计时不可能有很大的富裕量，故工作过程中，若电源电压过高、工作状态切换时产生瞬间冲击、电流增大、机内温升过高、铁锅挪离灶板或空载，门控管都可能损坏。

尽管电磁炉诸多保护电路都是为了保护门控管而设计，但是该故障在电磁炉维修中都是常见的。

屡损门控管故障常常使维修员不敢下手。

检修此类故障首先要在不通电的情况下对可能导致门控管损坏的元件进行检测，不能确认是否损坏的元件要代换解决。

然后不接线盘对各关键点电压进行测量。

需要检测的电路有以下几点：引脚功能说明待机电压(v)工作电压(v)1键盘信号输入5．15．12蜂鸣器／风扇驱动信号5．10．83开／关机控制0．35．14位选信号o．021．45门控管温度检测信号输入4．8o．76电流检测信号输入／锅具检测0．152．47市电电压监测信号输入1．91．98炉面温度监测信号输入o.2o．29接地0o10pwm信号输出5.15．111复位5．15．112mcu供电5．15．113外接晶振2．62．614外接晶振2．62．615位选信号0．021．416位选信号0．021．417过零检测5518时钟信号4．65．o引脚功能说明待机电压(v)工作电压(v)1比较器b输出4．95．12比较器a输出o．75．13电源供电18184反相输入a4．755同相输入a4．956反相输入b3．73．77同相输入b3．63．68反相输入co．2 9同相输入c2.42．410反相输入d2.12．111同相输入d3312接地o013比较器d输出5．15.114比较器c输出5．15．1(1)门控管驱动电压：此电压关键检测点是q7的集电极，而不是电源的+18v输出!此电压偏低，会造成门控管欠激励而过热烧毁。

电磁炉屡烧IGBT的几大原因要点

电磁炉屡烧IGBT的几大原因作者:lxc0713 2011-06-24 09:58 星期五晴一：LC并联的回路中振荡电容，大多用0，24UF/1200V。

0。

27UF/1200V。

0。

3UF/1200V。

0。

33UF/1200V等，漏电，干枯，变质可引起爆管。

二：直流300V滤波电容，大多用5UF/275，8UF/275V，10UF/275V，4UF/275，4。

5UF/275。

{本人在前段时间修一台乐华电磁炉是使用的4UF/275V的滤波电容。

在苏泊尔电磁炉见到过4。

5UF/275V的滤波电容。

}漏电，干枯，变质可引起爆管。

三：PWM脉冲滤波电容大多用4。

7UF/50V，6。

8UF/50V，10UF/50V等漏电，干枯，变质可使激励方波占空比改变而爆管。

四：驱动电路上2-3颗三极管常用8550，8050等击穿，性能不良可造成爆管。

五：机体内部散热不良，风机扇页油污或尘土多而造成风速上不去，进风口油污或尘土太多，风量循环不好，至使大功率电容受散热片长时间高温炙烤使其性能不稳定或漏电。

可爆管。

六：电源插头使用频繁，插头俩插之间鼓包或松动或局部烧焦，可使用接触不良，打火。

使IGBT的G极激起超高反峰脉冲，尽管通过取样电阻和LM339能够自动调节PWM调宽脉冲的占空比，却因反应慢而起不到保护作用。

可引起爆管。

七：由于电磁炉上电瞬间，各个电路单元有自由态向工作态跳变，在这一瞬间，由于各个单元进入工作的时间不同，从而产生一定的噪波，这一噪波可以引起IGBT 的瞬间导通，此时，IGBT就有击穿的危险，所以电磁炉设计了上电保护功能，大致原理如下：在上电瞬间，利用RC充电延时电路对18V电源软启动，也叫延时启动，在上电瞬间没有18v电源，IGBT管处于截止锁定状态，起到了上电保护功能，所以只要遇到，上电就烧IGBT管的机器，可以直接查+18V延时电路。

防再次爆管一下方法：师傅们在换好各损坏元件后，不要上线盘，可用100W的灯泡连在线盘的俩脚，通电按开/关键。

电磁炉怕IGBT烧管的维修经验

电磁炉怕IGBT烧管的维修经验在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，表明电磁炉已经OK了。

2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。

此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。

3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。

则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。

要是烧了IGBT：1、你得查大电容，同步电路，LM339【8316】，还有就是驱动、电流检测电路。

这几个都会导致IGBT烧的。

2、如果不烧功率管IGBT，总是不定期的烧保险，你可以将电源部分的几个黑色电容换掉。

3、有时锅放上稍微有点温度就保护，检查发热盘中间的感温元件上面的导热脂，是否在修理时搞得越来越少了，少了就加点。

4、风扇也容易坏。

【12V和18V两种】修电磁炉常用的假负载和保护措施修有开关电源的电磁炉不通电时可在保险两端接100w灯泡（去掉保险），修IGBT管击穿时可在去掉谐振线盘后在谐振电容两端并接冬天小太阳取暖器上的加热管800w或1000w，当然IGBT和保险已换新，各种电压都正常如18-20v，5v。

在电磁炉修完后特别是爆保险修后，可不接10A-12A保险，而接1A保险，接好线圈盘不放锅通电，听声音，是否报警或显示故障代码E0或E1（即为无锅）。

电源线上单根卡上钳形电流表看是否有0-0.1A来回跳变。

修完每个电磁炉后看钳形电流表，微调功率检测可调电阻，电流比标称值小1A为好，降低风险但对用户影响不大（稍微慢些罢了）最简单的方法是在更换大功率管后先不接线圈盘,而是在线圈盘的接线柱上接上一只白炽灯再通电,就算电路还有故障,也不会烧管子,如果白炽灯不亮或只闪烁,说明电路基本上没有问题了,可以接上线圈盘通电试机,如果白炽灯一直亮着,就说明电路还有问题.换管子前用一只发光二极管接在管子的基极与地端．（发光二极管加100欧电阻）连上线盘后开机观查发光二极管是否随报警声有规律的闪光，就能观查到管子的推动是否正常．接100~200W的电灯，意在测量各点的工作电位，特别是339的各脚电位。

电磁炉烧IGBT功率管的几个原因分析与处理

电磁炉烧IGBT功率管的几个原因分析与处理经多年维修电磁炉总结出电磁炉烧IGBT功率管的几个原因如下：1.谐振电容（容量为0.3μF左右，耐压为1200V左右），300V供电滤波电容（5μF/400V）滤波损坏或容量不足。

在电磁炉中，若与线盘并联的谐振电容或300V供电滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT的损坏，经查其他电路无异常时，维修时应将这两个电容一起更换。

2.IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT导通/截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成。

如果激励电路出现问题，就会导致IGBT因过激励或激励不足而损坏，常见的驱动管为S8050、S8550。

3.同步电路异常同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT的G极上的开关脉冲前沿与IGBT上的VCE脉冲后沿同步。

因此，当同步电路工作异常时，容易导致IGBT瞬间击穿损坏。

4.18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

5.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

6.单片机异常单片机（电磁炉专用芯片）内部的振荡器异常，会导致IGBT因工作频率异常而烧毁。

7.VCE检测电路异常VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送入CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令。

当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏。

8.用户锅具变形或锅底凹凸不平在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，容易导致锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续输出加热信号，则可能会导致IGBT 损坏。

电磁炉基板电流电压常见故障组件IGBT现象

电磁炉基板电流电压常见故障组件IGBT现象故障现象产品原因维修方法1.不开机(按电源键指示灯不亮。

1)、电源线与接地线搞错2)、电动机绕组受潮，)(1)按键不良(2)电源线配线松脱(3)电源线不通电(4)保险丝熔断(5)功率晶体IGBT坏(6)共振电容C103坏(7)阴尼二极体(8)变压器坏，发现系统工作正常;没18V输出(9)基板组件坏(1)检查并更换按键板(2)重接(3)重接或换新(4)更换(5)更换(6)更换(7)检查并更换(8)检查并更换(9)更换2.置锅，-对于打算用在热带国家的电器，指示灯亮，您应能回答的第一个问题是"数字接口的重要性是什么?但不加热(1)线盘没锁好(2)稳压二极管ZD101坏(3)基板组件坏(1)锁好线盘(2)换稳压二极管ZD101(3)换基板组件3.灯不亮，输入1.15倍的额定功率，风扇自转。

或并联支路中有一条支路断路时，(1)LED插槽插线不良(2)稳压二极管ZD2坏(3)基板组件坏(1)重新插接或换LED板(2)换稳压二极管ZD2(3)换基板组件4.加热，theycanbefixedforproduction).Thisadditionalcircuitaddscostinwithitshi ingthisfancontrolamplifierwiththeMAX1669 willprovidefullrangelinearregulation(asopposedtofancontrol)offansequi ppedwithtachometeroutputs.RegulatingFanSpeedMaxim'snewestfancontrolle rs,但指示灯不亮。

视检内部绝缘上进水的痕迹，(1)LED二极管坏(2)LED基板组件坏(1)换LED二极管(2)换LED基板组件5.未置锅，水壶注至其额定容量并且盖子按说明书规定盖好，指示灯亮，发现该刀库运动存在明显的冲击，不加热。

电磁炉爆保险管烧IGBT检修7步

电磁炉爆保险管烧IGBT检修7步
o1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT用维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
o2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
o3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
o4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
o5,反压保护电路.
o6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
o7,检查用户家里的插座,电线等外围因素.。

电磁炉烧IGBT管子原因

电磁炉烧管原因电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：1、把功率调整电阻换新调到中间！2、先用1安保险代替原烧坏的10安保险！（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子！3、不放锅试开机！观看现象！如正常！保险未溶断，那好！放锅看电流，低火4A 中火5A 高火7A 电流过大请断电把功率电位器调整。

那么保险丝究竟用多大A数好哪？答：用户使用过程中最理想的安数是3-5A，无一损坏功率管。

！如果上电1安保险就熔断！请重新检查可疑元件！。

放心你的25N120没有坏！学会这招你修电磁炉还怕什么烧电磁炉IGBT管的八大原因【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。

【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT 管上，导致IGBT管瞬间击穿。

【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。

【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。

【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。

【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。

当VCE检测的电压异常时，VCE 的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。

【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。

电磁炉维修防止IGBT烧管方法

1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗，表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动、谐振电容、高压整流等电路。
此方法只能预防而不能确保万无一失；如果那位会员使用本方法再次炸IGNT请莫怪我老陌也已上纯属个人经验不对之处请高手斧正；谢谢
电磁炉维修经验百家争鸣
修电磁炉时,常常遇到刚换上的IGBT管,一通电又烧了.造成亏本，有什麽好办法请大家发表您的高论....。.
、朋友啊，肯定是8050或8550喽。。。。。。。
2、试机前，将保险管拆除，串接一只２００Ｗ的灯泡，通电检锅时灯泡不亮，放入锅具后，灯泡一闪既保护，说明正常，若灯泡随着检锅脉冲闪亮，说明还有问题。
a、用这种办法就不会烧ＩＧＢＴ了 ,很好用的。
b、说的对我亲自试过[
3、我试过，去掉线圈，用灯泡接在线圈的位置，通电锅检电路工作时灯会一闪一闪的亮。电路没事。
（4）更换
（5）更换
（6）更换
（7）检查并更换
（8）检查并更换（9）更换
2．置锅，指示灯
亮，但不加热（1）线盘没锁好
（2）稳压二极管ZD101坏
（3）基板组件坏（1）锁好线盘
（2）换稳压二极管ZD101
（3）换基板组件
4.如没问题就可以打开开关键,应该听到找锅的叫声,这时再检测相关的工作点的电压,看是否正常,驱动级的找锅方波信号应该和找锅的信号随着蜂鸣器的叫声一秒左右跳动一次 .

电磁炉屡烧IGBT快速排除方法

• 160•以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，介绍电磁炉结构框图和主电路的工作原理，再结合实际维修经验，分析电磁炉屡烧IGBT 管的四种快速排除方法，并列举相应检修实例。

前言：电磁炉按感应电流频率的高低分工频和高频两种，工频电磁炉工作简单可靠，但噪声大，热效率低，而高频电磁炉具有噪音小，效率高和外观美等优点，目前家用电磁炉一般为高频电磁炉。

在电磁炉维修中，经常会遇到烧坏IGBT 管现象，本文在分析电磁炉主电路原理的基础上，总结出电磁炉屡烧IGBT 管的快速检修方法，供维修技术人员参考，具有一定的指导意义。

一、电路结构框图及主电路原理分析1、电路组成及框图高频电磁炉由以下模块组成：主电源电路、低压供电电路、LC 振荡电路、同步振荡电路、PWM 脉宽调控电路、IGBT 驱动电路、IGBT 高压保护电路、浪涌保护电路、电流电压检测电路、蜂鸣器报警电路、锅具温度检测电路、风扇驱动电路和微处理器控制电路，其电路原理框图如图1所示。

图1 电磁炉原理框图2、主电路工作原理分析以美的MC-SH2115型号电磁炉为例，其主电路原理图如图电磁炉屡烧IGBT快速排除方法广东省湛江市技师学院庞萍丽2。

市电整流滤波后一路经开关电源电路稳压得到18V 和5V ，给LM339、IGBT 驱动、风扇、单片机电路等供电，一路给主功率电路供电。

开机后单片机PWM 口输出脉宽调制信号，经积分电路送到U2D 的脚作为基准电压，同时PAN 口输出负脉冲触发信号给电容C6充电，使IGBT 导通，300V 电压经线盘和IGBT 管形成回路，电源对线盘充电，线盘的输入端、输出端分压后分别送到U2B 的⑥脚和⑦脚，由于IGBT 管导通，U 6小于U 7，比较器U2B 输出高电平，使U2D 的脚输出低电平，IGBT 截止，线盘的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态，因截止瞬间线盘产生反电动势，电压升高，U 6大于U 7，比较器U2B 输出低电平，比较器U2D 输出高电平，IGBT 重新打开，LC 产生谐振，同时，5V 电压经R26、R27给C6充电，当C5向加热线圈放电结束，比较器U2B 输出高电平，加上C6充满电后的电压，使脚输出低电平，IGBT 截止，U2D 的⑩脚电压通过二极管D17快速放电，这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM 调制电路，如此不断循环。

电磁炉防烧IGBT一点经验

电磁炉防烧IGBT一点经验杭哥工作室发表者：吕杭剑QQ：984966845搜狐博客:/屡爆IGBT故障，也是售后检修电磁炉常见故障之一。

我们从故障检修中总结经验：“屡爆IGBT检测靠灯泡，灯泡全亮故障存在”。

当IGBT 受损时先更新上IGBT，并拆下加热线盘。

同时应检查IGBT外围电路如：驱动放大电路、同步电压比较电路、LC振荡电路、CPU芯片、及整机供电电源+305V、+18V、+5V。

在确保主板电路、控制板电路及排风扇正常后。

通过用220V/40W“灯泡”亮与否，来检测。

就能迅速、准确、判断出IGBT损坏的故障原因。

避免了以往更换受损元件后，在不知主电路板是否正常。

就盲目上电试机，造成连续损坏IGBT故障。

以美的MC-PY182（EY182）为例；故障分析：当IGBT短期内出现连爆故障原因有；共振电容C11（0.24μF/1200V）漏电、滤波电容器C6（5μF/275V）失效、驱动电路三极管Q4基极B与发射极E断结损坏、电阻R15变值、电源调整三极管Q7集电极C与发射极E击穿、稳压二极管Z5开路、比较器受损，造成LM339（IC2B）第1脚输出端电压上升。

有时由于CPU芯片的受损、加热线盘底部磁片碳化短路、及加热线盘绕组存在匝间短路、均会导致出现屡爆IGBT故障。

1、当更新换上受损元器件后，对主电路板进行检测。

先拆下加热线盘，把主电路板放入底座，插上电源线、排风扇、锅具温度检测热敏电阻、控制板连线，同时也插入。

并在四脚接线柱（OUT1）（OUT2）两端接入220V/40W灯泡。

上电后试机检测时，注意观察灯泡“亮”与“否”，若“否”故障已排除，可以接入加热线盘进行试机，正常。

整机恢复正常。

用灯泡在检测美的MC-PY182（EY182）电磁炉时，均出现“灯泡不亮”且没有“检锅报警声”属正常。

2、当更新换上受损元器件后，对主电路板进行检测。

拆下加热线盘，把主电路板放入底座，插上电源线、电风扇、锅具温度检测热敏电阻、控制电路板连线，同时也插入。

电磁炉烧功率管原因及检修方法

电磁炉烧功率管原因及检修方法功率管对于电磁炉来说是一个非常重要的配件，可以说如果功率管坏了那么电磁炉就根本无法运作。

但是有的时候我们会悲剧地发现电磁炉只要一开就会烧功率管，这是在搞什么鬼？今天就和我们一起来看看电磁炉烧功率管的原因以及检修方法吧。

电磁炉烧功率管的原因1.300V整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿;功率管集电极的工作电压中含有大量的干扰交流脉冲，导致功率管在开机瞬间产生过高的峰值脉冲电压，未等过压保护电路动作，将功率管击穿。

2.驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长，导致功率管产生大电流、高电压而击穿损坏。

3.功率管控制极上的泄放电阻异常，使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放掉，导致功率管导通产生高电平、大电流而损坏。

4.控制集成电路LM339损坏，在电磁炉开机时，输出加到驱动电路的激励方波幅度过大，使功率管导通时间变长，产生大电流、高电平而击穿损坏。

5.单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

6.散热系统异常电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

7.用户锅具变形或锅底凹凸不平。

电磁炉烧功率管的检修方法在检修电磁炉过程中，当出现损坏IGBT时，先换上新的IGBT。

同时对IGBT外围电路中的元器件进行排查．。

更换损坏元器件后，用灯泡法测试电路是否正常。

把主电路板放入底座，插上电风扇，热敏电阻、电源线，控制板连线，接上灯泡，上电开机后注意观察灯泡是否亮，如果不亮，则说明故障已排除，可取下灯泡接上发热线盘试机；若灯泡亮，则说明故障尚未排除，需进一步检查。

简而言之，“IGBT连爆靠灯泡，灯泡亮故障在”。

最后要提醒大家注意，检修电磁炉的IGBT功率管都需要专业的维修人员才能进行的，家庭用户应该如果碰到电磁炉故障就要拿到维修点维修。

电磁炉常见故障以及维修方法

电磁炉常见故障以及维修方法1、爆机—烧保险和IGBT。

具体表现是通电没反应，整机不工作。

我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给烧黑了。

我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。

遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。

还要查一查有没有其它的坏件。

我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。

如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。

此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。

只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。

这样能排除大部分爆机故障。

2、整机无反应，但没有爆机。

试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。

这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。

电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。

测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。

3、能开机，但显示故障代码。

这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。

网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。

这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。

同时要查互感器、300v5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。

只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。

少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。

电磁炉爆管原因分析及安全检修方法

电磁炉爆管原因分析及安全检修方法一、上电即爆IGBT管的原因有：1、驱动对管之上管击穿或下管开路损坏，使驱动输出端产生高电平；2、因339不良或损坏，造成驱动输出端产生高电平；3、某些机型有上电延时电路，该电路失效也会造成上电时输出高电平。

二、开机瞬间或加热一段时间再爆管的原因有：1、5V、18V、300V电压偏离正常值过多或滤波电容不良；2、谐振电容漏电或容量减小；3、线盘不良（包括线盘局部短路和磁条老化断裂等）；4、同步、高压保护、浪涌保护电路的取样电阻变值或电容漏电；5、驱动管β值偏低、射极到IGBT管G极间串接的电阻变值及与IGBT管G极对地并接的二极管不良等，会造成IGBT欠激励而损坏；6、用高激励管代换低激励管，易造成IGBT管过激励损坏；7、电路板严重脏污漏电（损坏机理与进水和进蟑螂相同）；8、排除上述原因外，CPU晶振不良或程序紊乱也会造成爆管。

三、交用户使用一段时间后出现爆管，除上述各种原因外，还应考虑如下原因：1、用户家的电源电压是否正常稳定，插座、插板等是否接触良好；2、所用锅具是否配套，锅底有无变形；3、是否不慎进入汤水或有蟑螂进入电磁炉内；4、维修更换的IGBT管质量不好。

四、对爆管故障的安全检修方法：1、为了确保维修检测电路及比较器时IGBT管不再受损，可将IGBT控制极与发射极先用导线短接，或者拆下G极到驱动级之间的限流电阻，或者干脆不忙装IGBT管。

2、用万用表直流电压档，测量+300V、+18V和+5V电压是否正常，不正常时检查相应的整流、滤波及稳压电路。

3、取下加热线盘，测IGBT管的集电极对地电压，在+0.6V至+1.2V为正常，若偏高或偏低则说明谐振电容漏电或容量减小。

4、监测上电时IGBT控制极或驱动输出端对地电压，0V为正常，否则应查驱动三极管、LM339以及上电延时电路。

5、测同步电压比较电路取样电压V+应高于V-端0.2V为正常，否则应检查各大阻值电阻及对地电容。

电磁炉屡烧功率管的原因

电磁炉屡烧功率管的原因，机内太脏，比如电磁炉内部成了蟑螂小强的家，300V滤波电容漏电，大功率电阻变质，高压0.3UF电容失效等原因电磁炉老烧IGBT功率管，检修这种故障首先是将IGBT功率管和保险换掉，但是不要急于通电试机，否则有可能又烧IGBT功率管，用元件更换上述两个元件后，有的电磁炉就可能恢复正常工作，而有的通电后，在操作过程中指示灯能够发亮，但是机器会发出滴滴叫，部分功能不起作用，稍后会自动关机。

因为开关管c极的电压高达300v如果C、G极短路，300v高压会通过G极，损坏G极信号输入电路的有关元件，开关管驱动信号集成块LM339的14脚输出的开关管驱动信号，经过三极管放大后，再经稳压二极管钳位，使IGBT管工作在开关状态。

用万用表分别测量两个驱动管和稳压管以及电阻，发现有损坏的元件更换就可以排除故障。

特别是换IGBT后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的IGBT，你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态,说明还有其他故障，还需仔细检修。

1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招；更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.27UF或者0.3UF、5UF电容；一切就绪.2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：（1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。

2.若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。

此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障:1 、爆机—烧保险和IGBT。

具体表现是通电没反响，整机不工作。

我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。

我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。

遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。

还要查一查有没有其它的坏件。

如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。

此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。

只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。

这样能排除大局部爆机故障。

2 、整机无反响，但没有爆机试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。

这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V 电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。

电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。

测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。

3 、能开机，但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。

网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。

这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。

同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。

只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。

少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。

4、功能错乱，有的按开机键没反响。

这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。