九阳电磁炉断续加热故障维修

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电磁炉不检锅及断续加热的维修

电磁炉不检锅及断续加热的维修

电磁炉不检锅及断续加热的维修当电磁炉出现“报警不加热”故障时,故障范围为:电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时,均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。

检修步骤:一、电源供电电路检修:测滤波电容器C2对地+305V电压为正常,当电压偏低、或0电压时,则滤波电容器C2(5μF/275V)失效、当测IGBT集电极C对地0电压时,则L1电感线圈脱落、开路或虚焊,导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。

将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。

二、同步检测电路检修: 1、上电后待机时,测比较器(ICIA)第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。

将加热线盘拆下,测比较器(ICIA)第2脚输出端对地+0.2V电压为正常,当0电压时。

测(ICIA)第5脚同相输入端对地0电压。

导致比较器(ICIA)迅速翻转截止,第2脚输出端由高电平变为低电平。

若为高电平则,比较器(ICIA)损坏,将损坏的(ICIA)更换后整机恢复正常。

2、将加热线盘拆下,测比较器(ICIA)第2脚输出端对地为低电平,但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。

另外维修时应注意:电阻R24(240KΩ/2W)、R27(240KΩ/2W)变值或开路。

①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。

②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3,电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。

将损坏的元器件更换后,整机恢复正常。

(在维修中要加以注意分析故障,分别对待。

)三、驱动放大电路检修: 1、上电后待机时,测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常,测比较器(ICID)第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。

电磁炉间歇加热的原因及解决方法 -回复

电磁炉间歇加热的原因及解决方法 -回复

电磁炉间歇加热的原因及解决方法-回复电磁炉是一种用电磁感应原理加热的厨房设备,具有高效、安全、节能等优点。

然而,有时候我们可能会遇到电磁炉间歇加热的情况,这给我们的烹饪体验带来了一定的困扰。

本文将重点讨论电磁炉间歇加热的原因及解决方法,希望能够帮助读者更好地使用电磁炉。

一、电磁炉间歇加热的原因在使用电磁炉时,有时我们会发现加热过程出现间歇性的情况,即明明设置了炉子的温度和功率,但炉子并不一直保持加热状态。

这种问题可能是由以下几个原因引起的:1.温度传感器故障:电磁炉内部配备了温度传感器,用于检测锅底温度并进行调节。

如果温度传感器故障或者不准确,就会导致炉子无法保持稳定温度。

2.过热保护:为了保护电磁炉不受过热的影响,电磁炉内部配备了过热保护装置。

当温度过高时,这些装置会自动切断加热电源,防止设备受损。

因此,如果在烹饪过程中电磁炉温度过高,就会出现间歇加热的情况。

3.锅底不平整:电磁炉加热的基础是通过锅底与炉面的直接接触来传导热量。

如果锅底不平整或者有明显的凹凸,就会导致接触面不均匀,从而影响加热效果。

二、解决方法针对电磁炉间歇加热的问题,我们可以采取以下一些解决方法:1.检查温度传感器:首先,我们可以检查电磁炉内部的温度传感器是否正常工作。

可以通过观察炉面显示的温度是否准确,或者使用温度计进行验证。

如果发现温度传感器存在问题,可以考虑联系售后维修或更换传感器。

2.避免过热:为了避免电磁炉过热而导致间歇加热,我们可以在使用过程中合理控制加热功率和时间。

建议按需选择适当的功率,切勿将炉子调至最高档位长时间使用。

此外,还可以选择具有过热保护功能的电磁炉,以增加使用安全性。

3.合理选择锅具:使用电磁炉时,我们要注意选择合适的锅具,确保锅底平整光滑。

避免使用凹凸不平或底部变形的锅具,以免影响接触面积,导致不均匀加热或间歇加热现象。

此外,还可以选用适合电磁感应的专用锅具,以获得更好的烹饪效果。

4.定期清洁维护:电磁炉的正常使用需要定期进行清洁和维护。

九阳电磁炉不加热,断续加热,加热功率过低(高)维修

九阳电磁炉不加热,断续加热,加热功率过低(高)维修

九阳电磁炉不加热,断续加热,加热功率过低(高)维修
一,不加热维修方法:
上电启动后不加热,首先判断是否为锅具尺寸不当,5V和18V供电不稳或者显示板故障造成的。

排除几种可能之外,可按以下两种情况检修:
1,无检锅声:可检查R405、R406、R416、LM339、C403、C401、C3、C4、Q300、Q301以及电流检测电路和浪涌保护电路等相关部件。

2,有检锅声:检查C403、LM339、互感器、VR电位器、D100、D101、D102、D103等部件。

二,间歇加热维修方法:
1,检查电流检测电路的D100、D101、D102、D103、C100、VR电位器、R100、R101、电流互感器CT1。

2,检查C403,Q300、Q301和LM339。

三,加热功率过低(高)维修方法:
检查电磁炉正常工作时,排线CUR端口电压信号是否正常。

若测得CUR端口电压信号正常,则检查电流互感器、R100、C100、D100、D101、D102、D103、电位器、R101、C101等部件。

若测得CUR端口电压信号偏高或偏低,则调节电位器,使电磁炉工作电流达到正常值,再次检测CUR端口电压,应为额定值。

如故障仍然存在,则可检查振荡电路C403,LM339以及PWM 信号滤波电路的R410、R414、C404、C405等。

电磁炉维修

电磁炉维修

九阳电磁炉故障维修
电路内部故障
开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。
检查板上的元件是否完好如初(如电阻烧黑)。
检查焊锡点(虚焊、漏焊等)。
触摸CPU、LM339是否发热过高(断电后)
首先将线盘两端引脚拆下
电磁炉间断加热的维修技巧
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题,有的是工作一秒钟就停掉了,再工作一秒,或者有的是几秒,就停掉,再工作几秒,如此反复,还有一种问题,跟这种情况差不多,就是正常放锅的时候就总是在检锅状态,而你把锅拿高一点就可以正常加热,这种问题,往往你检查的时候,却查不到什么问题,什么都换了却问题依旧,对付这种故障,经过本人的多次维修案例和研究,发现问题的根源是走线干扰,一般来说,从高压反馈回来的可能有2到4路,其中同步电路就占了两路,还有一路作浪涌监测,还有一路作高压检测,根据机型不同也许路数就不同,问题的根源呢就在这几条线,解决的方法呢,就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开,要两边都断,然后再用导线连起来就可以了,也就是说中间的这一截线路不要,从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连,这样呢这几条线就没有了干扰,电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验,有不对的地方请大家批评指正
检查+5V、+15V是否正常
LM339脚各电压是否正常
测量R21-R24四个高压电阻是否正常(拆下测量)
检查Q12-Q15三极管是否击穿或开路等
E1:锅具形状大小、材质不适合或不检锅
铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压.
检查Q12-Q15三极管是否击穿或开路等
关于九阳电磁炉的奇怪故障
我的九阳电磁炉无缘无故烧掉了,电容爆了,更换了桥堆,功率管,电容和保险管后能正常开机,开机显示E1字样,把锅放进去就显示代码E3字样,九阳E3代表电网电压高,今晚又换了LM339后故障依旧,请教出此问题还有那些地方值得要检查的,故障在哪里?谢谢给位!!!

电磁炉加热不稳定的修复技巧

电磁炉加热不稳定的修复技巧

电磁炉加热不稳定的修复技巧电磁炉作为一种高效安全的厨房用具,被越来越多的家庭所采用。

然而,有时候我们可能会遇到电磁炉加热不稳定的问题,这不仅影响了食物的烹饪效果,也会降低使用体验。

本文将介绍一些修复电磁炉加热不稳定的技巧,帮助您解决这一问题。

1. 清洁电磁炉加热面板首先要注意的是,电磁炉加热不稳定的一个常见原因是面板上的污垢导致加热不均匀。

定期清洁电磁炉面板是保持炉子正常工作的重要步骤。

只需使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭面板,然后用湿布擦干即可。

请确保在清洁前关闭电源,并等待面板完全干燥后再使用炉子。

2. 调整电磁炉底座高度电磁炉的底座高度也可能会导致加热不稳定的问题。

如果底座高度不平,会导致炉子与锅底不紧密贴合,进而影响加热效果。

解决方法是检查底座的高度调整螺丝,适当旋转螺丝以调整底座高度,确保与锅底紧密接触。

3. 检查电源电压和线路负载电磁炉需要稳定的电压和电力供应来正常工作。

如果您的家庭电压不稳定或线路负载过大,就可能导致电磁炉加热不稳定的问题。

可以通过使用电压稳定器来解决电压不稳定的问题,并确保电磁炉与其他大功率电器的用电不重叠,以减轻线路负荷。

4. 检查电磁炉底座和线圈连接电磁炉在加热过程中,底座和线圈之间的连接可能会松动,导致加热不稳定。

定期检查和紧固底座和线圈的连接是必要的。

首先,确保电源已关闭,然后打开电磁炉底部的维修孔,检查底座和线圈之间的连接螺丝是否松动。

如发现松动,请用螺丝刀适当地紧固连接螺丝。

5. 检查电磁炉感应线圈如果电磁炉加热不稳定,也有可能是感应线圈出现了问题。

您可以通过以下步骤检查感应线圈的情况。

首先关闭电源并等待电磁炉冷却。

然后,打开电磁炉底部维修孔,轻轻拨动感应线圈,检查是否有松动或破损的线路。

如发现问题,建议联系专业技术人员进行修复或更换。

6. 咨询售后服务如果经过以上方法您仍未能解决电磁炉加热不稳定的问题,建议咨询售后服务。

电磁炉是一种复杂的电器设备,修理过程需要专业知识和技能。

电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验

电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验

不检锅或断断续续加热已下几点:(侯森原创经验)1. 主板与面板干净的情况下;再继续下面查;(家电维修论坛]2.先有条件正常;交流220V 直流300V 22V或20V(部份机型)稳压18V 稳压5V3.加热线盘正常,并联线盘或或,几个大电阻,二极管,4. IGBT激励驱动对管(8050 8550 换IGBT时候一起换新),并联与IGBT E极G极18V稳压管,正常时候 IGBT +极与- 之间有~波动脉冲个数信号。

5.电流互感器检测;是否有;交流电压,6.负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常是否有+5V (负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间,有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。

单个负温度电阻NTC在98℃开水里,它是电阻值是2~3K7.风扇是否减速了(三极管驱动能力变差,油滋粘风扇).8. PWM (脉冲信号)幅度变小,互动推免管(8050 8550 )变弱,在上面1. 2. 3. 点正常的情况下处理断续加热问题;A.串接负温度电阻NTC 5~10K之间,B.提高PWM 以美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例;在LM339第10脚有个EC5电容把它改为10UF 就可以正常。

C.测5UF,0,27UF电容,容量稍有异常即更换新。

(再用指针表R10K复测).是否轻微漏也不能用.再用数字表测大功率高电阻的阻值(一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右)按色环实测,如果串联电阻有一个变值(变大居多)另一支也换新。

检测锅面负温度热敏电阻NTC(多是100k左右)是否正常,再用热风筒吹一吹或电烙铁加温,看阻值是否能够变小与正常。

功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC(多是100k),但有些是自复位常温常闭型开关。

若面板开关有异应全更换新。

D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。

推动三极管拆下换新最安全。

电磁炉断续加热维修技巧

电磁炉断续加热维修技巧

电磁炉断续加热维修技巧嘿,朋友们!今天咱就来聊聊电磁炉断续加热这个让人有点头疼的问题,还有那解决它的维修技巧。

你说这电磁炉啊,平常好好的,突然就给你来个断续加热,就好像一个人走着走着突然就开始蹦跶一样,让人摸不着头脑。

这时候可别急,咱得冷静下来慢慢分析。

先看看那电磁炉的插头是不是插稳了呀,可别小看这一步,有时候就是这么个小细节在捣乱呢!就好比是一辆车,油都没加够,还怎么跑顺畅呀。

再瞧瞧那电磁炉的散热情况。

它要是热得不行了,可不就闹脾气啦!就跟咱人一样,热得难受了还能好好干活吗?所以得保证它有良好的散热环境,周围别堆太多东西。

然后呢,看看电磁炉的电路板有没有啥异常。

这就像是人的身体内部,要是有个零件出问题了,那肯定不正常呀。

检查一下那些电容、电阻啥的,是不是有松动或者损坏的。

还有啊,那电磁炉的传感器也很重要呢!它就像是个小侦察兵,要是它出问题了,电磁炉可不就乱套啦。

要是发现传感器不太对劲,该换咱就换,别心疼那点小钱,不然以后麻烦更多。

咱再说说这维修的时候得注意的地方。

就好比是医生做手术,得小心翼翼的。

别毛手毛脚地把其他地方又给碰坏了。

得轻拿轻放,温柔对待咱的电磁炉。

你想想,要是你生病去看医生,医生粗手粗脚的,你心里能舒服吗?对待电磁炉也得这样,要有耐心和细心。

有时候啊,问题可能没那么复杂,也许就是一些小灰尘在捣乱呢!就像一只小蚂蚁在捣乱,你把它赶走不就好啦。

所以定期给电磁炉清洁一下也是很有必要的哦。

哎呀,说了这么多,总结一下就是,遇到电磁炉断续加热别慌张,先从简单的地方排查起,一步一步来,总能找到问题所在。

然后维修的时候要小心谨慎,可别弄出其他毛病来。

只要咱认真对待,这电磁炉肯定能乖乖听话,继续给咱好好工作啦!大家可别嫌我啰嗦,这些可都是很实用的经验呢!希望大家都能顺利解决电磁炉断续加热的问题,让做饭变得更轻松愉快呀!。

电磁炉间歇加热的原因及解决方法

电磁炉间歇加热的原因及解决方法

电磁炉是一种使用电磁感应原理进行加热的厨房电器,其优点包括加热效率高、操作简单、清洁卫生等。

然而,一些用户在使用电磁炉时可能会遇到间歇加热的问题,即在加热过程中出现停止加热、加热时间长等状况。

本文将就电磁炉间歇加热的原因及解决方法进行探讨。

1. 电磁炉间歇加热的原因电磁炉间歇加热的原因可能涉及多个方面,包括但不限于以下几点:1.1 电源问题电磁炉需要稳定的电源供应来保证正常的加热效果,如果供电不稳定或电压过低,就会导致电磁炉加热间歇的情况发生。

1.2 锅具选择电磁炉需要使用磁性好的锅具才能产生足够的磁场进行加热,如果使用的锅具磁性较差或者变形损坏,也会导致加热间歇的情况。

1.3 温度传感器故障电磁炉内部的温度传感器负责监测加热情况,一旦出现故障就可能导致加热间歇。

1.4 其他内部故障除了上述原因外,电磁炉在长时间使用后,内部零部件可能出现老化或损坏,也会导致加热间歇的情况。

2. 解决方法针对电磁炉间歇加热的原因,我们可以采取以下一些解决方法来解决这一问题:2.1 确保稳定的电源供应用户应该确保使用的电源线路稳定,电压符合要求,避免使用电源不稳定的情况。

可以考虑购物一些电源稳压器等设备来保证电源供应的稳定。

2.2 选用适合的锅具在使用电磁炉时,用户应该选择具有良好磁性的锅具,并且要定期检查锅具是否有损坏或者变形。

2.3 定期保养对于电磁炉来说,定期的清洁和保养工作非常重要。

用户在使用完毕后应该及时清洁电磁炉表面和内部,同时定期请专业人士对电磁炉进行检查和维护。

2.4 规范使用在日常使用中,用户应该遵守电磁炉的使用说明书上的规定,不要超负荷使用、避免长时间空载加热等操作,从而减少电磁炉的损耗和故障率。

3. 总结电磁炉是一种优秀的厨房电器,但是在日常使用中,用户依然可能会遇到一些问题,比如间歇加热。

针对这一问题,我们可以从多个方面入手,包括电源供应、锅具选择、定期保养和规范使用等方面进行解决,从而保证电磁炉的正常使用和延长其使用寿命。

电磁炉断续加热检修汇总

电磁炉断续加热检修汇总

电磁炉断续加热检修汇总(网上整理)九阳电磁炉断续加热电磁炉机型:九阳JYC-21CS5JYCP-21TD2ZH75505VER:A/D2006-02-26故障:间歇加热现象:开机,屏显2000,操控正常,无代码显示,不报警;随着叮叮地检锅声,加热是一热一停。

检验:在路测3电压正常,3电容正常;再看电流电路,直接查可调电阻VR1(103),指针表X1K档测不通,取下测量为100多K不稳定,更换,调整好原位(本机逆时针调到头),试机正常。

一周之内连遇三款九阳机器此类故障,且同为VR1损坏,说明是易损部位。

九阳电磁炉JYC-19BE5断断续续加热加热断断续续,不到2秒时间地加热,不报警,大电容,大功率电阻查过,无发现问题,339也换过,故障依旧,请妙手指点一二、先谢谢谢各位,电磁炉已收好,是电位器坏,10k无穷大美的电磁炉间断加热300伏,5伏,18伏正常。

换了LM339,开机故障排除。

美的MC-SH2115间断加热维修一例开机加热几秒钟自动跳到保温,然后又自动加热,连续这样循环。

经查是互感器次级开路。

换新后正常!美的送修MC-EP201电磁炉,上电开机出现“断续加热”故障一台美地售后送修MC-EP201电磁炉,上电开机加热时数分钟后出现“断续加热”故障;用500型三用表直流电压500V、50V、10V档,测整机高压供电电路C4对地+305V电压,正常。

测低压供电电路C92对地+18V电压,正常。

测C91对地+5V电压,正常。

比力器(U2B)V-第6脚反相输入端对地+3.8V电压,正常。

测(U2B)V+第7脚同相输入端对地+3.8V电压偏低(正常为+4V)。

若第6脚与第7脚电压相近,均会导致出现“断续加热”故障。

为了提高比力器(U2B)V+第7脚同相输入端对地电压,可将主板电压同步比力电路,中取样电阻R13(240KΩ/1W)改为(150KΩ/2W)后,迫使(U2B)V+第7脚保持在+4V。

整机就彻底恢复正常。

电磁炉间歇加热的原因及解决方法 -回复

电磁炉间歇加热的原因及解决方法 -回复

电磁炉间歇加热的原因及解决方法-回复在电磁炉使用过程中,有时会出现间歇加热的问题。

这可能是由于多种原因导致的,如电源不稳定、电磁炉内部故障等。

在本文中,我们将详细探讨电磁炉间歇加热的原因,并提出相应的解决方法。

首先,电源不稳定是导致电磁炉间歇加热的常见原因之一。

当电源电压不稳定时,电磁炉的电路可能会受到影响,导致加热过程中出现间歇性的停顿现象。

解决这个问题的方法是使用一个稳定的电源插座,并保持电源电压在电磁炉所需的工作范围内。

此外,可以考虑使用稳压器来稳定电源电压,以确保电磁炉能够持续稳定地加热。

其次,电磁炉内部故障也可能导致间歇加热。

当电磁炉的内部元件损坏或出现故障时,例如开关、线路板或散热器等,就会影响加热功能的正常工作,导致加热时出现间歇性停顿。

解决这个问题的方法是联系专业维修人员进行检修和维修。

他们具有专业知识和技能,可以全面检查电磁炉,并修复或更换损坏的部件。

另外,使用不适当的锅具也可能导致电磁炉间歇加热。

电磁炉使用的是电磁感应原理,需要使用具有磁性的锅具才能进行加热。

如果使用非磁性的锅具,例如铝制或铜制的锅具,电磁炉就无法正常工作,导致间歇性的加热停顿。

解决这个问题的方法是选择具有磁性的锅具,例如不锈钢或铁制的锅具。

这样可以确保电磁炉能够正常工作并持续加热食物。

此外,电磁炉表面的散热器与锅具之间的间隙也会影响加热效果。

如果间隙太大或太小,都会导致加热不均匀或间歇性加热的问题。

解决这个问题的方法是根据电磁炉的使用说明调整散热器与锅具之间的间隙。

通常,建议保持间隙在合适的范围内以便散热器能够正常散热,并确保锅具与电磁炉之间的磁力连接稳定。

最后,使用时间过长也可能导致电磁炉间歇加热。

电磁炉在使用一段时间后,可能会出现一些问题,例如电路老化、散热不良等,都会导致间歇性的加热停顿。

解决这个问题的方法是及时对电磁炉进行保养和清洁,并定期检查内部元件的状况。

如果发现有任何故障或问题,应及时联系专业维修人员进行修复。

电磁炉间歇加热的原因及解决方法

电磁炉间歇加热的原因及解决方法

电磁炉间歇加热的原因及解决方法
电磁炉是一种现代家用厨房电器,它利用电磁感应原理通过高频电磁场产生磁场感应加热,以将容器内的食物进行加热烹调。

有时候在使用电磁炉时可能会遇到间歇加热的问题,即电磁炉加热时断时续的现象。

本文将探讨电磁炉间歇加热的原因并提供相应的解决方法。

电磁炉间歇加热可能的原因之一是设备老化。

随着使用时间的增长,电磁炉内部的电子元件、电磁线圈、感应器等部件容易出现老化现象,导致电磁感应效果减弱,从而影响了加热效果。

这时候,用户可以考虑更换部件或者整体维修来解决这一问题。

电磁炉间歇加热的原因还可能与电源供应有关。

不稳定的电源会影响电磁炉的正常工作,导致间歇加热的现象。

建议用户在使用电磁炉时尽量选择电压稳定、电源质量良好的插座,并避免与其他大功率家用电器共用同一电路,以保证电磁炉正常加热。

电磁炉间歇加热也可能与使用环境有关。

在高温、潮湿、灰尘过多的环境中使用电磁炉,可能会导致电磁感应部件受损,影响加热效果。

用户在使用电磁炉时应当避免将其放置在潮湿、高温、灰尘较多的环境中,并定期清洁保养电磁炉,以保证其正常使用。

电磁炉间歇加热的原因还可能与操作不当有关。

使用不适合的容器、在容器内加入过少或过多的食物等都会影响电磁炉的正常加热。

用户在使用电磁炉时应当选择符合要求的铁质容器,并遵循电磁炉的使用说明,以确保其正常工作。

电磁炉间歇加热的原因可能涉及设备老化、电源供应、使用环境和操作不当等多个方面。

不同的原因需要采取不同的解决方法,用户在遇到电磁炉间歇加热问题时,应当根据具体情况对症下药,及时检测和维修,以保证电磁炉的正常使用。

九阳电磁炉GS02间歇加热故障一例

九阳电磁炉GS02间歇加热故障一例

九阳电磁炉GS02间歇加热故障一例
九阳电磁炉GS02发现一通病,就是间歇加热,现象是开机能加热,刚刚加热一会就开始间歇加热,电流一般在0-6A之间变化。

根据九阳电磁炉间歇加热故障检修经验,大都是电流检测电流故障较多,例如:电流调整的可调电阻短路或阻值变大所致,更换后故障就能排除。

但九阳GS02采用单片集成芯片,优化了电流检测电路,已经没有了可调电阻。

根据电路图原理故障应该在电流检测电路。

测量U2-12脚电压正常,测U2的1脚、2脚电压,1脚是运放输出脚,应是低电平,但现在是高电平,根据原理C102电容应该漏电,拆件检测确实漏电,个换后故障排除。

至此以后发现多台同类型故障,都为此电容漏电所致。

详细见电路图。

电磁炉断续加热怎么办维修方法有哪些

电磁炉断续加热怎么办维修方法有哪些

电磁炉断续加热怎么办维修方法有哪些
一、首先检查一下锅底下是否是平的,如果不是平的就将其放平。

二、在散热吕片的下面或旁边有几个大的电阻, 检查看看, 可能是其中某个出了问题,换一个就可以解决问题了。

三、如果指示灯亮则表明电源正常,放上锅不加热,除了嘀嘀声,其它一切正常,可能是5UF电容烧坏了,检查一下,如果坏了,换个新的正常电容可以解决问题。

四、有时候可能是保险烧坏了而不能加热,这种情况下,请先别安保险上去,肯定是哪个地方出了什么问题。

一般大功率元件会引起烧保险,
其中最大的可能是大功率管坏了,即IGBT管,风扇散热不好引起IGBT过热,IGBT用的时间长导致老化了和用完后马上拔掉插头都可能会导致IGBI管坏掉,现在电磁炉做得比较薄,这导致其散热不好,所以我们用完电磁炉后应该等风扇停下来后在拔掉插头。

这种情况下,换掉IGBT管后再重新安保险就可以解决问题。

5五、当然还有可能是外部原因,如浪涌保护、锅具超温保护、电磁炉内部过热保护等,这种情况都不是电磁炉的问题,一般等待一段时间可自行解决。

以上就是有关电磁炉断续加热解决办法的简单介绍,希望可以帮助到在这方面有疑问的朋友们。

九阳电磁炉不加热故障维修方法

九阳电磁炉不加热故障维修方法

九阳电磁炉不加热故障维修方法
九阳电磁炉不加热故障维修方法九阳电磁炉是一种常见的厨房家电,它可以节约时间,提高烹饪效率。

但是,有时九阳电磁炉会出现故障,不加热,这时就需要维修。

下面就为您介绍九阳电磁炉不加热的故障维修方法,希望能够帮助您。

首先,不加热的九阳电磁炉,可以通过检查接线是否正确来进行维修。

九阳电磁炉的接线方式是两个电源接口,一个连接电源,一个连接控制板,如果接线不正确,会导致电磁炉不加热。

因此,要确保接线方式正确。

其次,要检查九阳电磁炉的电磁阀是否正常工作。

如果九阳电磁炉不加热,可能是由于电磁阀出现故障,导致电磁炉无法加热。

因此,要检查电磁阀是否正常,如果出现故障,可以自行更换或者请专业人士帮助更换。

三,检查控制板是否有故障。

九阳电磁炉的控制板控制着电磁炉的加热,如果出现故障,会导致电磁炉不加热。

因此,检查控制板是否有故障,如果有,要及时更换。

最后,检查九阳电磁炉的电源是否正常。

如果九阳电磁炉的电源出现故障,会导致电磁炉不加热,因此,要检查电源是否正常,如果有问题,可以及时解决。

以上就是关于九阳电磁炉不加热故障维修方法的介绍,希望能够给您带来帮助。

在维修九阳电磁炉时,要注意安全,不
要用手摸到电器,以免受到电击。

另外,如果您不懂,可以请专业人士来维修,以免造成不必要的损失。

九阳电磁炉间歇性加热故障维修两例

九阳电磁炉间歇性加热故障维修两例

九阳电磁炉间歇性加热故障维修两例
案例1:电磁炉C22-LC3主板22SDE16-A,开机一分钟左右出现间歇加热故障。

检修过程:查康铜丝焊接牢固无虚焊现象。

C102、D100:测量正常。

该主板C206为贴片电容,由此联想到前期电磁饭煲40T12、40T9不加热大都是由此贴片电容引起的故障。

故首先将此电容换为插件472瓷片电容。

换后长时间试机正常,故障排除。

案例2:电磁炉C22-L2E,主板22SDE5-A开机加热4—5分钟后,电流降为6.2A,调节功率大小,电流始终在6.2A,稍后就会出现间歇加热。

凉机,再开机试机重复上述过程;热机开机直接出现故障。

维修过程;查康铜丝、D100、C102、C206无异常,随后更换,故障依旧。

分析凉机开机尚能正常一会,热机开机故障直接出现。

故考虑,可能是温度传感引起故障的可能性比较大。

再查IGBT传感器,凉测阻值7K,异常,果断更换。

之后长时间试机正常,故障排除。

九阳电磁炉间歇加热故障

九阳电磁炉间歇加热故障

九阳电磁炉
文章来源Ww w.b n JW.C O M JYC-1900BE5型九阳电磁炉,开机后无论选择哪个功能键,均出现间断性加热,但一直不停机,散热风扇也一直转不停。

很长时间才能烧开一壶水。

测IGBT的D极电压,随着间断性加热,电压在300V--180V间摆动,G极电压在0.0-7.5V 摆动;观察到电压在300V时实际加热停止,在电压向180V间摆动时,实际是加热。

已检查、代换过2、4、0.3微法电容,无果;也检查过IGBT的两个激励管8050、8550不坏.估计IGBT管和整流桥堆不坏,未查。

另检查过几个大电阻,数值也正确,18V、5V电压不随着间断性加热而变化问题已解决。

解决过程如下:1、再次检查4个大电阻,每个标称值330K,组成两路,一路为662K,另一路为660K,实践证明:相差2K不会影响电路正常工作。

2、以前已检查过的不再检查。

3、焊下功率调节电阻检查,已损坏,换之,恢复所有电路,试机,工作正常了4、工作正常后,最大输出功率到最小输出功率时,检测IGBT的D极电压200V基本不变,G极电压在8.4-5V间变化。

(无锅或不装线盘时,不管怎样操作按键,G极电压始终为0.0V,D极电压310V)5、反时针调节功率电阻,功率减小,这可以从G极电压看出也在减小(顺时针调节功率电阻,功率增加)6、检测的IGBT的D极电压和G极电压,都是在相应的点,接出线到机外,用两块万用表同时检测的文章来源Ww w.b n JW.C O M特别声明。

九阳C21-SC018电磁炉间断加热故障维修

九阳C21-SC018电磁炉间断加热故障维修

九阳C21-SC018电磁炉间断加热故障维修
孔德因
【期刊名称】《家电维修》
【年(卷),期】2022()3
【摘要】一台九阳C21-SC018电磁炉,上电开机,检锅声正常,然后开始加热,串联在AC220V电源中的电流表显示电流为9A,约3s后,整机电流降到0.6A,再过约3s,又有检锅声,又开始加热,如此反复,始终无法正常工作。

【总页数】2页(P31-32)
【作者】孔德因
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TM9
【相关文献】
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接手一台九阳电磁炉,出现断续加热,初步测量300V、5V、18V电压正常。大功率检测电阻也没有问题。清洗电路板没有效果。换过LC振荡线圈不行。换过热敏检测电阻无效、339换过无效、换电流检测电位器103后一切OK!
换电流检测电位器103后一切OK!
关于电磁炉间隙加热或电流过的解释
电磁炉间隙加热或电流过小此类故障绝大多数问题都是来自电流取样检测控制电路,以下就是电磁炉电流取样检测控制电路的大概工作过程:
对了,此信号送入CP U以后CPU送出的信号还要经过电压比较器(LM339)放大,所以电压比较器也算其电路之一。
就我的经验而言,主要注意的元件有:LM339、电解电容、瓷片电容(对了,美的电磁炉这类故障,此电容最好是直接取掉不用)
还有可能的就是浪涌保护电种的大功率电阻(一般取样于交流220V处或直流300V处,此电阻多为820K)变值也会引发同类故障,当然也有极少部份电磁炉的同步电路的大功率电阻也会引发同类故障,我认为这是电磁炉厂家因为低成本考虑而造成设计不完善造成的,所以我们在查故障时不能死咬一个电路不放,毕竟电路的电路不多嘛
此电路一般分为两种:一种是由比流器(类似于小型变压器的东东,初级由粗铁丝组成)至交流处取样,一种是电阻直接取样。 而比流器取样的占绝大多数,相当于行推动变器在电视的百分比。
我大概说一下这种电路的原理:先由比流器取样后经过整流(多数为四颗4148组成,老款机型也有一、两颗4007的)、滤波(电解电容,多为1UF,耐压16V或50V等)后送至功率可调电位器分压(也有在滤波电容至电位间串有电阻共同分压的),然后送到主芯片(CPU)的电流检测脚(英文标识好象是CUR,此脚外围还有一颗瓷片电容滤波,多为104)识别,以此信号为基准从而决定脉冲频率和宽度, 所以也就是决定功率的大小。
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