标签打印作业指导书
标签打印操作指导书
生产现场
产品操作规范
6.1 员工使用标签填写当班信息时，禁止一次性把当班所有标签都填写好，
生产现场
此规范
6.2 标签不得随意丢弃、乱用和涂改，确保字体清晰、工整，只限于粘贴产品包装物上。
生产现场
此规范
6.3
使用包装物时，必须检查包装箱上是否残留旧标签（公司标签），如发现并即时上报班 长确认后由班长清除（★此残留标签属上工序未清除，要追责漏清理之责任）
生产现场
此规范
7.1
生产工位发生产转产停机，工位员工不得立马撤离工位，必须把工位清理，余留标签情 况记录在当班生产报表上，实物上交班长转交打单员处理
生产现场
此规范
7.2 生产工位因转产停机，余留标签未经填写过，打单员需清除条码，标签保留下个订单使 生产现场 用。
此规范
补充说明：a.以上员工操作违例内部发生：失误者-5元/张，发现者+5元/张，≥10张±50元/次，责任人无法明确则等同考核部门当月绩效。
此规范
5.1 把打印和粘贴条码的标签根据生产任务单发放（白班10点前发放，晚班在20点）各班
生产现场
组
把打印和粘贴条码的标签根据生产任务单发放在对应工位，必须确认工位所示产品操作
5.2 指导书一致，方可把标签放入标签盒
生产现场
生产任务单 产品操作规范
5.3
在发放标签时先检查工位标签盒是否存余有标签，必须确认标签的正确性，发放时检查 发现不符标签时必须清除
客户标签规范 BOM
包装规范 物资标签目录 生产任务单
申请单
申请单
3.1 以每天生产任务单需求量打印，不得超打；
生产计划
标签打印前需仔细核对生产任务单产品,了解急货信息、左右或多零件同模，在SAP订单
标签打印指导书
以下是标签打印指导书的基本内容：
标签打印机的使用方法：
介绍标签打印机的型号、规格和基本操作；
介绍标签打印软件的安装和使用方法；
介绍标签打印机的维护和保养方法。
标签的设计和制作：
介绍标签的设计和制作原则；
介绍标签设计软件的使用方法；
介绍标签材料的选择和标签大小的确定。
标签的打印和调试：
介绍标签打印和调试的方法和步骤；
介绍标签打印中常见的问题和解决方法；
介绍标签打印质量的评估和调整方法。
标签的应用和管理：
介绍标签的应用场景和用途；
介绍标签的管理方法和标签库建设；
介绍标签打印记录的管理和归档方法。
安全注意事项：
介绍标签打印过程中的安全注意事项；
介绍标签打印设备的安全操作方法；
介绍标签打印材料的安全存储方法。
以上是标签打印指导书的基本内容，不同行业和应用场景可能需要针对性的补充和调整。
标签打印是一项常见的操作工作，定期进行标签打印指导和培训，能够提高工作效率和标签质量，减少操作失误和浪费。
喷码机作业指导书
喷码机作业指导书一、引言喷码机是一种用于将文字、图案、条码等信息喷印于各类产品表面的设备。
本作业指导书旨在提供喷码机的操作指导，确保操作人员能够正确、高效地使用喷码机进行喷印作业。
二、设备概述1. 喷码机型号：XYZ-1232. 设备外观：喷码机为紧凑型设计，采用不锈钢外壳，具有耐用性和抗腐蚀性。
3. 主要功能：喷码机可根据需求喷印文字、图案、条码等信息，支持多种喷印模式和字体选择。
三、操作准备1. 确认喷码机的电源已接通，并处于正常工作状态。
2. 准备喷印材料，如产品表面、喷印墨水等。
3. 检查喷码机的墨水供应系统，确保墨水充足且正常流动。
四、操作步骤1. 打开喷码机的控制面板，进入操作界面。
2. 选择喷印模式，如连续喷印、间歇喷印、定时喷印等。
3. 设置喷印内容，包括文字、图案、条码等。
4. 调整喷印位置和大小，确保喷印准确无误。
5. 检查喷印墨水的颜色和质量，确保喷印效果符合要求。
6. 点击开始按钮，启动喷印作业。
7. 监控喷印过程，确保喷印质量和速度稳定。
8. 完成喷印作业后，关闭喷码机的电源。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉喷码机的操作界面和功能设置，避免误操作。
2. 在操作喷码机时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 定期检查喷码机的墨水供应系统，清洁喷头和喷嘴，确保畅通无阻。
4. 喷印材料应符合喷码机的要求，如表面平整、无油污等。
5. 在更换墨水或维护喷码机时，应先关闭电源，确保安全操作。
六、故障排除1. 喷印不清晰或模糊：检查墨水供应系统是否正常，墨水是否充足，喷头是否清洁。
2. 喷印位置偏移：检查喷印位置设置是否准确，调整喷印位置参数。
3. 喷印速度过慢或过快：检查喷印速度设置是否正确，调整喷印速度参数。
七、维护保养1. 定期清洁喷码机的外壳，避免积尘和污垢影响喷印效果。
2. 定期更换墨水和维护墨水供应系统，确保喷印质量和稳定性。
3. 定期检查喷头和喷嘴，清洁堵塞物，保持畅通无阻。
喷码机作业指导书简版
喷码机作业指导书引言概述：喷码机是一种常见的工业设备，主要用于在产品表面进行标识和编码。
喷码机的使用可以提高生产效率和产品追溯能力，对于企业的生产管理具有重要意义。
然而，正确的操作和维护喷码机是确保其正常工作的关键。
本文将为您提供一份喷码机作业指导书，详细介绍了喷码机的操作流程、维护方法和常见问题解决方案。
正文内容：1. 喷码机的操作流程1.1 准备工作- 确保喷码机和相关设备的电源连接正常。
- 检查喷码机墨盒和溶剂是否充足。
- 设置喷码机的打印参数，如字体、大小、位置等。
1.2 操作步骤- 将待喷码的产品放置在喷码机工作台上，并调整喷码机的位置和高度。
- 打开喷码机的电源，并启动喷码软件。
- 在喷码软件中输入需要喷码的内容，并进行预览和调整。
- 点击“开始喷码”按钮，喷码机开始工作，将编码信息喷印在产品表面。
- 喷码完成后，关闭喷码机电源，清理喷码机和工作台。
1.3 注意事项- 在操作喷码机时，应戴上手套和口罩，以防止溶剂对皮肤和呼吸系统的刺激。
- 避免将喷码机放置在潮湿或灰尘较多的环境中，以免影响喷码质量。
- 定期清理喷码机的喷头和墨盒，保持其正常工作状态。
2. 喷码机的维护方法2.1 清洁维护- 定期清洁喷码机的喷头和墨盒，避免墨水堵塞和喷码质量下降。
- 使用专用的清洁溶剂和软布进行清洁，避免使用硬物刮擦喷头。
2.2 零部件更换- 定期检查喷码机的关键零部件，如喷头、墨盒、传动皮带等，发现磨损或损坏应及时更换。
- 注意选择合适的替换零部件，避免使用劣质零件影响喷码机的正常工作。
2.3 润滑保养- 喷码机的传动部件需要定期润滑，以保证其正常运转。
- 使用适当的润滑油或润滑脂进行润滑，避免过量使用或使用不当。
3. 喷码机常见问题解决方案3.1 喷码模糊或不清晰- 检查墨盒是否充足，如不足应及时更换。
- 检查喷头是否堵塞，如堵塞应进行清洁。
- 调整喷码机的打印参数，如打印速度、墨水浓度等。
3.2 喷码机无法启动- 检查电源连接是否正常，如异常应重新连接。
商标机作业指导书
商标机作业指导书引言概述商标机是一种用于印刷商标、标签等产品的专用设备，操作商标机需要一定的技术和技能。
本文将介绍商标机的操作指导，匡助操作人员正确、高效地使用商标机。
一、商标机的基本结构1.1 商标机的主要部件包括印刷头、输送带、控制面板等。
1.2 印刷头是商标机的核心部件，负责将商标印刷在产品上。
1.3 输送带用于将产品送入商标机，并在印刷完成后将产品送出。
二、商标机的操作步骤2.1 打开商标机的电源，并将需要印刷的商标加载到商标机中。
2.2 设置商标机的印刷参数，包括印刷速度、印刷位置等。
2.3 启动商标机，观察印刷效果并及时调整参数以确保印刷质量。
三、商标机的维护保养3.1 定期清洁商标机的印刷头和输送带，避免灰尘和杂质影响印刷效果。
3.2 检查商标机的传动系统和电路系统，确保设备正常运转。
3.3 定期更换商标机的耗材，如印刷墨水和输送带，以保证印刷质量和设备寿命。
四、商标机故障排除4.1 商标机浮现印刷不清晰的问题时，可以检查印刷头是否需要清洁或者更换。
4.2 商标机浮现印刷位置偏移的问题时，可以调整印刷参数或者检查输送带是否正常。
4.3 商标机浮现无法启动的问题时，可以检查电源是否接通或者联系售后服务进行维修。
五、商标机的安全注意事项5.1 操作商标机时要注意保持清洁，避免灰尘和杂质进入设备影响印刷效果。
5.2 在操作商标机时要注意避免手部或者衣物被印刷头卷入，以免发生意外伤害。
5.3 在维护商标机时要注意断开电源，并等待设备冷却后再进行操作，避免触电危（wei）险。
结论通过本文介绍的商标机操作指导，希翼能匡助操作人员正确、高效地使用商标机，确保印刷质量和设备寿命，同时注意安全事项，避免意外伤害发生。
愿商标机在生产中发挥最大效益，为企业的发展贡献力量。
成品包装与标识作业指导书
3．最终查验：在查验环节如涉及到零头箱数量的转变，必需从头填写一个产品合格证然后覆盖在原标签上。
必需做到抽样后及时从零头箱补充进去，不能因此而产生缺数。
（箱内有内包装的，内包装的零头也要贴
零头标签）
4．生产入库：入库员在填写《产成品入仓查验报告》时除明确写清楚整箱箱数之外，必需注明清楚零头箱数
量。
5．仓库储运：在发货时如碰到有零头送货且需拆整箱的，仓库收发工开箱时，不可利用利器野蛮撕裂封
箱胶带以避免内产品受损，对送货零头产品已从头包装的，要在纸箱侧面补助零头标签。
在发货时如碰到必
须拼零头箱的情形，必需从头打印新的箱贴，并做到新箱贴和箱内实物数量对应。
（图一）（图二）。
印刷作业指导书(二篇)
印刷作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：印刷所有机台操作人员三、具体细则：1技术要求：1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。
1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。
1.3叠角漏洞直径不大于5mm。
1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。
1.5接合边宽度35____5mm。
1.6图案文字清晰不露白。
1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。
1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。
1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。
2操作说明：2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。
在各润滑处加入适量的润滑油。
2.2检查开槽部2.3按通电源、气源。
2.4开动主机，检查各按钮是否正常。
2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。
2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。
2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。
当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。
箱角无明显漏洞、包角。
印刷与印刷唛头一置。
2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。
2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。
拆掉印版2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。
3注意事项：3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。
机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。
3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。
3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。
3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。
08贴后标签作业指导书
08贴后标签作业指导书一、背景介绍近年来，贴后标签作为一种装饰材料在广告行业中得到了广泛应用。
贴后标签不仅可以提供吸引人的视觉效果，还可以在室内外环境中展示信息、传达信息，并且具有防水、耐用等特点。
因此，学习和掌握贴后标签的制作技巧对于广告设计师来说至关重要。
二、制作贴后标签的材料与工具准备1. 材料准备：- 贴后标签纸：根据实际需求选择不同种类的纸张，如半光贴后标签纸、康宁纸、PP合成纸等。
- 胶水：透明胶水或热熔胶。
- 墨水：根据设计要求选择适当的颜色。
- 等。
2. 工具准备：- 刻刀：用于切割标签纸、修整边缘等。
- 打孔器：用于打一个或多个洞，以便标签固定在墙上或其他物品上。
- 印刷机：用于打印设计好的图案或文字。
- 刷子：用于涂抹胶水或墨水。
三、制作步骤1. 设计标签内容：根据客户的要求和设计的目的，设计标签的图案、文字等内容。
可以使用设计软件或手工绘制。
2. 调整尺寸和格式：根据实际使用的纸张尺寸，调整设计稿的尺寸与比例。
确保在打印时不会出现超出纸张范围的情况。
3. 打印设计图案：使用印刷机将设计好的标签图案打印在标签纸上。
注意控制墨水的浓度，以免造成模糊或颜色不准确的问题。
打印时可以选择适当的打印质量，以达到最佳效果。
4. 切割标签纸：根据设计稿的要求，使用刻刀将打印好的标签纸切割成相应的形状和尺寸。
注意保持切割线的整洁和准确度。
5. 涂抹胶水：将透明胶水或热熔胶涂抹在标签背面。
可以选择整个背面涂抹或局部涂抹，具体根据标签的固定方式和需要决定。
6. 按需进行其他加工：根据实际需要，可以进行一些其他的加工，如打孔、烫印、拉线等。
确保标签的功能和装饰效果的完美结合。
7. 安装和固定：将制作好的贴后标签按照预定的位置进行安装和固定。
可以使用粘胶条、双面胶或钉子等方式。
四、贴后标签作业的注意事项1. 安全操作：在制作贴后标签时，注意使用刻刀等工具时避免受伤。
确保工作区域整洁，材料和工具放置有序。
产品标签制作作业指导书
fd文件修正一览表规范/表单权责维护主导单位：研发部变更前：1. 目的Purpose规范产品标签制作流程，协调各部门在标签制做过程中更有效配合。
2. 范围Scope凡属本公司客户产品内外箱标签需求均适用之，例如:KUNA、EBY、OST等3. 参考记录Reference Form《安规认证规格表》《CQC认证规格表》《生产制令单》《成品工程图面》4. 名词定义Definition无5. 维护单位Maintenance Department研发部6. 权责Responsibility6.1 研发：标签模版设计单位，标签打印系统基本资料的维护。
6.2 MIS：负责系统内的模版制作。
6.3资材：生管负责标签打印制作、自检6.4生产：负责标签使用、自检6.5 品保：协助出货包装箱标签内容之核对与检验7. 作业程序说明Procedure and Description7.1 标签的制作依据和方式：客户下订单时，由生管开出制令单并负责制作转交生产部门粘贴。
7.1.1研发依据产品形状及大小，制定《产品包装规范/明细》；文件依只读方式存储于V:\192.168.1.249 产品包装规范内。
依据产品料号制定包装规范，参考《产品出货包装作来指导书》。
依据设计电气规范（参考安规认证规格表及工程图面），将所有信息维护在标签打印系统内。
7.1.2生管登入标签打印系统内，根据加工单号，打印相应的内外箱标签。
并在打印预览时，核对ERP系统BOM，标签系统、产品包装明细三者数量一致。
一致则进行打印（标签数量由系统根据工单量自行计算）；若不一致，则通知研发包装工程师检查更新正确后再安排打印。
7.1.3若出现新客户或客户有新的要求，则需要向研发部门申请，研发部根据相关安规法规要求，评估客户要求内容，进行标签模版设计，模版确定后转交生管制作。
7.2 OEM客户专用标签内容要求：7.2.1 F0002外箱标签制作要求：制作图2外箱标签时，请对照图1生产制令单的内容进行编写, 标签尺寸为100mm*60mm图1 图2F0002内箱标签制作：制作图2内盒标签时，请对照《安规认证规格表》图1及7.2.1项的图1生产制令单的内容进行编写，标签尺寸为100mm*60mm《安规认证规格表》图1图2○首次发行●修订○废止○手册○程序书●指导书7.2.2 F0001内、外箱标签制作要求：制作内外箱标签，均参照图3生产制令单的内容进行编写, 外箱标签尺寸为108*108mm,内箱标签尺寸为100mm*60mm。
喷码机作业指导书
喷码机作业指导书引言概述：喷码机是一种用于对产品进行标识和编码的设备，广泛应用于食品、药品、日化等行业。
喷码机的正确操作对产品质量和生产效率至关重要。
为了匡助操作人员正确使用喷码机，制定了喷码机作业指导书，以确保操作流程规范、操作安全、印刷效果良好。
一、操作前准备1.1 确认喷码机型号和规格，根据产品需求选择合适的喷码机。
1.2 检查喷码机工作环境，确保通风良好、无易燃物品，防止发生火灾事故。
1.3 检查喷码机墨盒和喷头，确保墨盒有墨水，喷头无阻塞。
二、操作步骤2.1 打开喷码机电源，启动设备，等待设备预热。
2.2 设置喷码机参数，包括字体大小、打印速度、打印位置等。
2.3 将产品放置在喷码机工作台上，调整喷码机位置和高度，使打印效果最佳。
三、操作注意事项3.1 操作人员需穿戴好防护用具，如手套、口罩等，避免喷墨污染。
3.2 操作时注意不要将手指或者其他物品伸入喷码机内部，以免受伤。
3.3 定期清洁喷码机内部和外部，保持设备干净，避免影响打印效果。
四、故障排除4.1 如果喷码机浮现卡纸、漏墨等问题，首先住手操作，切勿强行操作。
4.2 检查喷码机墨盒和喷头是否安装正确，是否有阻塞。
4.3 如无法解决故障，及时联系售后服务人员进行维修。
五、操作结束5.1 关闭喷码机电源，清理工作台和周围环境，确保干净整洁。
5.2 将喷码机参数设置归零，以便下次使用。
5.3 将喷码机覆盖好，防止灰尘和杂物进入，延长设备使用寿命。
结语：喷码机作业指导书对操作人员进行了详细的操作规范和安全注意事项，匡助操作人员正确使用喷码机，保证产品印刷质量和生产效率。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保设备正常运行和印刷效果良好。
产品标签制作作业指导书
产品标签制作作业指导书一、概述产品标签是产品包装上的重要组成部分，它能够为消费者提供产品的关键信息，如品牌名称、产品特性、使用方法等。
一个精美、准确的产品标签能够吸引消费者的注意力，促进销售，并树立品牌形象。
本指导书旨在提供产品标签制作的详细步骤和指导，以确保标签的质量和一致性。
二、标签设计1. 确定标签内容：根据产品的特性和市场需求，确定标签上需要展示的内容。
确保内容简明扼要、准确清晰。
2. 字体和颜色选择：选择易于阅读的字体，并结合产品的风格和品牌形象选择合适的字体颜色。
注意字体的大小，确保标签上的文字不过于拥挤或过于松散。
3. 图像和图标：如果产品有特定的图像或图标，可以在标签上加以应用。
确保图像和图标清晰度高，与产品形成良好的结合。
三、标签制作1. 材料准备：选择适合的标签材料，通常有纸质、塑料或金属等。
根据产品特性和使用环境选择材料的耐久性和适应性。
2. 尺寸和形状：根据产品包装的尺寸和形状，确定标签的尺寸和形状。
标签应该能够完整地展示所需信息，并且易于粘贴在包装上。
3. 印刷技术：选择适合的印刷技术，常见的有胶印、丝网印刷、数码印刷等。
确保印刷效果清晰、色彩准确。
4. 资质标识：根据产品的特性和所在国家或地区的法规要求，添加必要的资质标识，如CE认证、食品安全标识等。
四、标签应用1. 标签位置：确定标签的最佳位置，通常是产品包装的正面或顶部。
确保标签能够吸引消费者的目光，并展示产品的独特卖点。
2. 标签粘贴：使用适宜的胶水或胶带，将标签牢固地粘贴在产品包装上。
确保标签贴合紧密，无气泡或褶皱。
3. 标签存储：妥善存储标签，避免接触硬物或高温或湿度等不利于保存的环境。
五、质量控制1. 验证准确性：在开始批量制作之前，先制作少量样品进行验证。
确保标签内容准确无误。
2. 监测光线：检查标签在各种光线下的情况，例如室内光线和户外阳光。
做出必要的微调以保证清晰度和可读性。
3. 核查印刷：仔细检查印刷效果，确保画面清晰、图像无失真、字体清晰等。
作业指导书
4.2.2过程检查：
a.随时检查输送带是否正常运转，转速是否符合规定要求；
b.温度保持稳定；
c.检查布带有无花色，阴阳色和污迹：
d.检查烫出布带是否平整。
4.2.3特别注意：
a.如机器出现故障需停机调整时，应立即打开烘箱门散热，以免烧带；
b.烫浅色布带时要事先清洁输送装置，可用漂白废带预过一次。
1.1.3订单100条以内多冲数不得超出20%， 100－1000条多冲数不得超出1. 5％；1000 －10000条多冲数不得超出1％；10000条以上的多冲数不得超出0.5%。超出以上规定的，按《不合格品赔罚办法》赔罚。
1.1.4维修拉链及时维修，如拒绝维修或维修不及时导致发货欠数的，按《文明生产管理规定》和《不合格品赔罚办法》进行赔罚。
3.2.2过程检查
a.时刻注意进出带是否正常，尤其应注意接口处；
b.根据烫出码链的状况调整温度与转速并保持稳定；
c.检查上蜡是否均匀，防止蜡沾在布带上；
d.烫出码链要即时散热，不可重叠堆放，避免码链变形、褶皱或波浪形；
3.2.3码装标准
a.码装数量为100码／个
b.每个误差范围是±5米；
c.出货码装要经常检查，接头要少。
L.8.3标签和包装袋要摆放整齐。标签内容打印准确清晰，不得涂改。
1.8.4及时包好补数或返工拉链。包好拉链按规定位置堆放。
1.8.5下班按值日表清理卫生责任区，清理工作台面，并将废品拉链的拉头卸下。
2.树脂条装车间
2.1冲齿
2.1.1下单一个时内反映原材料准备情况，检查码装是否符合订单要求；
2. 1.3允许冲齿余数为2％，如出货单余数超出规定余数，超出部分按实际成本的100％赔付；
标签打印作业指导书
标签打印作业指导书1目的和范围本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。
本指导书适用于DW硅片内、外标签打印。
2QL-570打印机工作环境工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相对湿度≦65%。
3过程控制3.1 将DK-570标签打印机与电脑经过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在DK-570标签打印机里。
3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标为双击追溯，进入打印界面4参数调用4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的图标后，下拉菜单点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。
4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。
（内标签参数）（外标签参数）5打印标签过程5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如下：5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°02选择对应的标签图标如右图5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如右图5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输入检验员的QC章号，如下图。
5.5 打印内标签：点击DW内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。
6打印外标签7选则外标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的外标签，具体步骤如下：7.12分外标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′、90°02′选择对应的标签图标如下图1：7.2 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如下图2（图1）（图2）7.2输入单晶编号片数：选择对应的外标签后，鼠标双击打开如下图，点击database，在D列输入单晶编号、在E列输入数量、在F列输入包装员姓名。
标签打印作业指导
标签打印作业指导书
拟制：吴金平
审核：杨勇
批准：文发保
日期: 2014年11月14日
一、目的Purpose
规范标签打印方式，提高效率，减少客户的
投诉。
二、适用范围Scope
本操作指导文件，适用于客户外箱标签打印。
三、权责：
生产部：按要求打印标签；
商务部：按客户转发信息传送到打印部门；
工程部：标签打印格式及数量的确认；
质量部：按文件对标签信息及合格性的确认；
仓储部：配合生产对标签的管理和粘贴；
四、标签打印顺序
内容一：打印前标签信息来源
内容二：打印时标签格式及字体的选择
内容三：合格与不合格的区分
内容四：合格标签的下发流程
内容一：打印前标签信息来源
1.标签信息来源如下：
内容二：打印时标签格式及字体的选择
1、标签打印的格式选择：
采用普通物料标签，如图62示（图62(b)仅用于多件套物料），标签尺寸为70*70mm。
2、标签打印的内容字体选择：
2.1 普通物料标签中的中文字体采用宋体，英文字体采用Arial；除编码信息选用字号11外，其他字号统一为10号。
内容三：合格与不合格的区分对比1
对比2
内容四：合格标签的下发流程第一步：打好标签先送检验检查是否合格并签字确认；
第二步：合格标签下发到对应生产班组数量清点正确并登记；
第三步：对打印和下发标签做手工记录和电子档记录两种备份；
如下图：。
物流部仓库BARCODE作业指导书
物流部仓库BARCODE作业指导书目录1. 范围：1.1适用于CSUN物流部仓库。
2. 目的：1.2规范和指导新老员工。
3. 职责：3.1领用部门负责开具《非生产领料单》或《生产领料单》3.2物流部SAP文员负责在系统中创建转储单3.3物流部仓库管理员负责物料下架3.4库存控制组负责日常、月度盘点凭证的创建以及盘点工作4. 名词解释：无5. 工作程序：1.15.1硅片作业1.1.1 5.1.1质检交接入库作业描述：硅片到货质检检验好后仓库管理员利用条码枪扫描从待检库转储到硅材料合格库或硅材料采购不合格库并进行上架。
步骤如下：第一步：打开条码系统：硅片作业--质检交接入库根据物料条码信息选择其一进行操作第二步：输入库存地点、扫描外箱条码确认提交后记录过账凭证号并打印<库存地点转账单>同质检部双方签字交SAP文员留存输入相应信息点击确认提交第三步:选择转储单上架---扫描外箱条码第四步:打开OPEXE 生产管理系统: 选中转储单上传SAP1.1.2 5.1.2选择转储单下架 作业描述：硅片发料时SAP 文员系统过账并打印出转储单后进行条码系统： 如下图：扫描实际上架仓位第一步：点击选择转储单下架点击进入第二步:输入转储单号输入转储单号第三步:如下输入相应信息第四步:进入进行下架确认回到第五步:下架确认1.1.3 5.1.3仓位转移第一步:进入条码系统:硅片作业第二步:仓位转移点击进入选中需上传的转储单点击回车作业结束点击进入1.1.4 5.1.4返回质检拆箱第一步:进入http://172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx 第二步:描瞄条码,回车第三步:显示返回质检区输入相应信息回车,转移成功点击进入第四步:待质检拆箱完成后需返回上架,进入条码系统点击进入扫描条码回车显示返回上架成功整个返回质检拆箱操作完成.1.1.5 5.1.5硅片查询第一步:进入条码系统点击进入第二步: 扫描需查询的硅片外箱条码扫描条码第三步:该条码信息如下,若继续进行查询请点击清空记录1.25.2电池片作业1.2.1 5.2.1电池片（小包、整箱）调拨入库并上架作业描述:物流部仓库成品组到成品部收货时从车间成品包装库转移到成品库等并打印出《成品调拨入库单》双方签字确认，交SAP文员留存；由《成品调拨入库单》触发转储单仓库管理员根据转储单上架，具体操作如下:第一步:进入条码系统电池片作业点击进入第二步:选择小包或整箱调拨入库根据物料信息选择根据物料信息选择库存地点第三步: 扫描外箱(包)条码确认后系统出现《成品调拨入库单》号并自动生成转储单,1.2.2 5.2.2仓库管理员进行上架作业第一步:进入条码系统----电池片作业---物流部作业---选择转储单上架第二步: 扫描外箱(包)条码搜索转储单扫描条码点击确认第三步:上架第四步:上架确认进入 OPEXE 生产管理系统电池片（小包、整箱）调拨入库并上架到此完成点击进入扫描条码和实际仓位 回车选中已上架的转储单点击确认1.2.3 5.2.3仓位转移第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业→仓位转移点击进入第二步:仓位转移输入相应信息第三步:仓位转移成功1.35.3选择转储单下架1.3.1 5.3.1操作描述:参考《物流部仓库成品发货操作流程》由物流部SAP文员系统中创建《转储单》，并打印《发货通知单》、《销售赠品领料单》、《成品重测调拨单》下架操作如下: 第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业第二步: 选择转储单下架第三步:根据转储单拣配电池片第四步:复核转储单第五步:进入条码后台确认转储单1.3.2 5.3.2返回包装库拆箱操作描述:对销售配货产生的散片需拆箱时在BARCODE中返回质检拆箱。
09-色带打码机作业指导书
1.目的：为了保证产品质量，满足客户的品质要求，加强产品的各环节管制。
2.范围：色带打码机
3.职责：相关人员
4.内容：
4.1.工艺流程：领料加热打印检查 ---打印
4.2.开机前的检查准备
4.2.1.使用配有外壳接地的三角插座。
4.2.2.工作台面配有静电皮，以防意外触电。
4.3.开机操作
4.3.1.按下电源开关，加热指示灯亮。
4.3.2.调节温控开关，把温度调至2.5-3.0的刻度处，需要预热30分钟，当温度达到指定值时，
调节好机速为刻度6，方可做首件的打印。
4.3.3.检查：先检查打印字体是否饱满，清晰，没有压破湿巾袋及很重的压痕，油墨的附着力
检查，用透明胶贴上后拉起，连续3次后，字体还是清晰为合格，QC确认后方可批量生产。
4.4.停机操作
4.4.1.关掉电源开关
4.4.2.切断一切有关电源，以防为灾。
4.5.安生生产：工作中不得用手接触烫头，以免烫伤。
5.参考文件
《包装车间作业指导书》
6.表单及附件
《生产日报表》
7.变更说明。
条形码打印规范
第1页，共3页编号：生效日期：1.目的：为了保证正确打印五菱产品条形码。
2.范围：本作业指导书适用于五菱产品的条形码打印。
3.职责：从事与本流程相关工作的人员有履行本作业指导书的职责。
4.定义：4.1 条形码编码规则：条码共17位81 8410012 ********可追溯性号码（8位）供应商代码（7位）零部件标识码（2位）第1～2位：零部件标识码“81”代表“车身控制模块”；第3～9位：供应商代码“8410012”代表我公司在五菱的代码；第10位：生产年份，见下表：年份代码年份代码年份代码年份代码200332012C2021M2030Y200442013D2022N20311200552014E2023P20322200662015F2024Q 20333200772016G2025R20344200882017H2026S20355200992018J2027T203662010A2019K2028V203772011B2020L2029W20388第11位：生产月份，见下表：月份代码月份代码1月 1 7月72月 2 8月83月 3 9月94月 4 10月 A5月 5 11月 B6月 6 12月 C第2页，共3页编号：生效日期：第12～13位：生产日，必须以2位表示，如果是1－9 号必须用01－09表示；第14～17位：有两种编码模式，分别是：第一种：目前使用的模式：第14～17位：序列号，表示生产数量“0001～9999”这种编码模式的弊端：1、编码显示不出零件型号信息；2、如果同一天生产不同型号的产品，可能有重码的风险；目前的解决措施：1、条形码由生产部专人打印，只有1台条形码打印机，并做打印记录，记录在“条形码标签打印记录表”中；2、尽量安排同一天生产一种型号的产品；3、如果特殊情况下，同一天要安排生产两种以上的型号的产品，则每种型号条形码打印完后要预留200个流水号，再打印另外一种型号产品的条形码；因为可能存在丢失、破损，需要补打条形码的可能。
标签打印机作业手顺
1、2、3、4、4.14.24.34.45、6、标题：
标签打印机作业手顺
页 次：1/2编 号：WI-PT-09版 次：A1厂长：审批《标签打印机作业手顺》
生效日期：2020年12月27日目 的
规范外包装标签打印作业手法，明确作业要求保证标签信息统一及准确性。
范 围
适用于东莞市领辉光电科技有限公司标签打印。
定 义
贸易格式：一般适用于客户为贸易公司，不体现我司的任何信息，通常会与无Logo 纸箱配套使用。
职 责
工程部：制订《标签打印机作业手顺》
通用格式：指我司通用标准标签格式。
客户定制：新客户导入时，根据客户要求针对该客户特殊要求制定的标签格式。
生产部：执行《标签打印机作业手顺》
品质部：对《标签打印机作业手顺》文件执行进行监督确认。
作业条件
①标签打印机、②内标签纸（分规格使用）、③外标签纸、④色带、⑤介刀
作业流程
作业指导书
更换标签纸时，先拉起绿色按钮单注意事项：注意力度不可过大，防止拉断
拉单标签打印机全视图
注意事项：上班前确认设备是否正常！色带架自动弹出单
取出需更换的标签纸单
注意事项：向上方向取出将支架安装在即将打印的标签圆蕊内注意事项：支架两边挡板需装稳固将装好支架的标签纸放在打印机上方开始穿带注意事项：注意穿带的走带位置，。
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功率器件事业部
文件号012-**-**-****版本
*********指导书/规格书/规定（选一）密级普密
第 1 页 共 7 页
1目的和范围
本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。
本指导书适用于DW 硅片内、外标签打印。
2QL-570打印机工作环境
工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相对湿
度≦65%。
3过程控制
3.1 将DK-570
标签打印机与电脑通过数据线连接起来，将
DK-22205
打印纸装在DK-570标签打印机里。
3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标为
双击追溯，进入打印界面
4参数调用
4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的 图标后，下拉菜单
点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。
4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。
（内标签参数）
（外标签参数）
5打印标签过程
5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如
下：
5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°02
选择对应的标签图标如右图
5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′
选择对应的标签图标如右图
5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点击DW
内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输入检验员的QC章号，如下图。
作业指导书：硅片标签打印作业指导书 编号： 版本：
内蒙古中环光伏材料有限公司
第 3 页 共 7 页5.5 打印内标签： 点击DW 内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选择
启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核对，
核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。
6
打印外标签7选则外标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的外标签，具体步骤如
下：
7.12分外标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′、90
°02
′选择对应的标签图标如下图1：
7.2 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、
90°04′选择对应的标签图标如下图2
（图1）（图2）
7.2输入单晶编号片数：选择对应的外标签后，鼠标双击打开如下图，点击
database，在D列输入单晶编号、在E列输入数量、在F列输入包装员姓名。
8 打印外标签：点击Main，进入打印外标签界面，点击选项，选择启
用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
作业指导书：硅片标签打印作业指导书 编号： 版本： 内蒙古中环光伏材料有限公司 第 5 页 共 7 页
9 贴外标签：将打印好的外合格，证贴在相对应的包装好的硅片外包装
盒上.贴上对应的口曲纸，并进行核对，如下图 。
9.1 在表中依次填写追溯号、单晶编号、片数、是否核对正确如下图。
10 注意事项
10.1 当内外标签的上下编码不一致时，需对标签进行调节，调节时首先点
选项，在点击启用此内容，点确定，如下图。
10.2 点击开发工具，选则设计模式，点击属性，后查看linkedcell对应的
位置为流水码所在位置如图：
10.3调节条形码大小：点选项，在点击启用此内容，点确定后选开发工具，
选设计模式，鼠标指示在条形码位置来回移动鼠标即可调节条形码大小,如下图。
作业指导书：硅片标签打印作业指导书编号：版本：修订记录
修订日期：2013-2-12
是否需要培训：否
修订者：闫晓静
修订内容：
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊编制：闫晓静审核：批准：批准日期：
内蒙古中环光伏材料有限公司第7 页共7 页。