机电设备管理第一章设备的使用与维护
机电设备管理制度
机电设备管理制度第一章总则第一条为了加强机电设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，降低维修成本，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机电设备的管理工作，包括采购、安装、调试、运行、维护、维修、改造和报废等环节。
第三条机电设备管理应遵循科学管理、规范操作、预防为主、安全第一的原则，实现设备的高效、稳定、安全运行。
第四条公司设立机电设备管理领导小组，负责公司机电设备管理工作的统一领导、组织和协调。
领导小组由公司领导、相关部门负责人和技术人员组成。
第二章设备采购与安装第五条设备采购应根据生产需求、技术参数、预算和市场行情等因素进行综合评估，选择性价比高的设备。
第六条设备采购应严格按照国家相关法律法规和公司内部采购流程进行，确保设备质量。
第七条设备安装应由具有相应资质的专业人员进行，确保设备安装符合设计要求和技术规范。
第八条设备安装过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工安全。
第三章设备运行与维护第九条设备运行前，应进行试运行，确认设备运行正常后方可投入生产。
第十条设备运行过程中，操作人员应严格执行操作规程，不得违规操作。
第十一条设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第十二条设备维护应按照设备维护规程进行，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条设备维护人员应具备相应的专业技术水平，定期接受培训和考核。
第四章设备维修与改造第十四条设备维修应根据设备运行状况和技术参数进行，确保设备修复后达到原设计要求。
第十五条设备维修过程中，应遵循安全第一的原则，严格执行维修规程。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展，进行技术评估和方案设计，经领导小组审批后实施。
第十七条设备改造过程中，应确保改造后的设备安全、可靠、高效。
第五章设备报废与更新第十八条设备报废应根据设备运行状况、使用年限和技术发展等因素进行综合评估，经领导小组审批后实施。
第十九条设备报废过程中，应妥善处理设备残值，确保公司利益。
机电设备维护安全管理规定范本
机电设备维护安全管理规定范本以下是一份机电设备维护安全管理规定范本：第一章总则第一条为确保机电设备的正常运行和使用安全，维护设备的完好性和稳定性，提高设备运行效率，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有机电设备的维护和安全管理工作。
第三条机电设备维护和安全管理的目标是保障设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，防止人员因设备故障造成的伤害和财产损失。
第四条机电设备维护和安全管理应遵循科学、规范、预防为主的原则。
第二章维护管理第五条维护工作应按照设备的应用要求和制造厂家的规定进行，确保设备始终处于良好的状态。
第六条机电设备维护应注重预防性维护，定期检查设备的工作状态，发现问题及时处理，避免设备故障对生产造成影响。
第七条维护工作人员应具备相关的技术知识和维护技能，严格按照规定的操作程序进行维护工作，确保操作过程安全可靠。
第八条对于设备的重要部件、关键设备应设立专人负责维护，并建立完善的维护记录。
第九条维护工作应按照计划进行，制定维护计划，明确维护内容和时间，并及时进行维护记录和维护报告。
第十条设备故障时，应立即停机，并采取相应的维修措施，待故障处理完毕后方可恢复工作。
第三章安全管理第十一条安全管理是机电设备维护工作的重要组成部分，应采取多种措施确保设备运行过程的安全性。
第十二条设备的操作人员应进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全操作规定，掌握操作技能，并持证上岗。
第十三条设备的维护人员应定期进行安全培训，了解有关的法律法规和安全知识，提高安全意识和应急处置能力。
第十四条设备安全管理应建立完善的责任制度，明确设备维护和安全管理的责任人，并进行确认和跟踪。
第十五条设备安全管理应建立健全的安全检查制度，定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第十六条设备安全管理应建立安全事故预防信息报告制度，对可能引发事故的隐患进行报告和处理。
第四章处罚措施第十七条违反机电设备维护和安全管理规定的，将采取相应的处罚措施，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、责令停产整顿等；情节严重的，将追究相关责任人的法律责任。
井下机电设备使用维护制度（4篇）
井下机电设备使用维护制度第一章总则第一条为保障井下机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性，根据相关法律法规以及公司的管理要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司井下机电设备的使用和维护，包括但不限于井下机械、电器设备等。
第三条井下机电设备使用维护必须遵守国家安全生产法律法规、矿山安全生产标准以及公司的安全生产规章制度。
第二章设备使用管理第四条设备使用前的准备工作1. 对井下机电设备的使用人员进行培训，确保其熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
2. 确保使用人员了解设备的性能、功能以及各个操作部位的作用和使用方法，并能熟练操作。
第五条设备使用过程中的管理1. 在使用设备前，对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
2. 使用人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁违规操作和超负荷使用设备。
3. 在设备运行过程中，定期对设备进行检查和维护，发现问题及时进行处理并上报。
4. 禁止任何非授权人员擅自操作设备，使用人员必须将设备交接班。
第六条设备使用后的管理1. 每次使用设备后，使用人员必须进行设备的清理和维护，包括设备外部和内部的清洁工作。
2. 对设备进行常规的保养和维修，确保设备的良好状态。
3. 对设备进行定期的检测和评估，发现问题及时修理或更换设备。
4. 使用过的设备必须按照公司的规定进行分类和储存，确保设备的安全和整洁。
第七条争议解决对于设备使用过程中的争议或纠纷，使用人员可以向公司相关部门提出申诉或投诉。
公司将根据事实和规定进行调查和处理。
第三章设备维护管理第八条设备维护计划1. 根据设备的性能、工作环境和工作量，制定设备的维护计划。
2. 维护计划应包括维护的内容、周期和责任人，并按计划进行执行。
第九条设备定期维护1. 定期对设备进行检查和维护，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
2. 定期更换设备的易损件和老化部件，确保设备的正常工作和使用寿命。
第四章安全管理第十条安全操作规程1. 对使用人员进行安全操作培训，确保其了解和熟悉安全操作规程。
机电设备的使用与管理范本（2篇）
机电设备的使用与管理范本一、导言机电设备是现代生产中必不可少的一种工具，它们的使用和管理对于保证生产过程的流畅进行具有重要意义。
本文将介绍一种机电设备的使用与管理范本，帮助企业建立科学、合理的设备使用和管理制度。
二、设备使用1. 设备操作人员需经过专业培训后方可上岗，确保其具备操作技能和安全意识。
2. 在操作设备之前，必须先检查设备的工作状态，包括设备的电气接地、润滑油、线路等，确保设备能正常工作。
3. 操作人员在使用设备过程中，应按照设备操作手册的规定进行操作，不得进行擅自操作或改动设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，操作人员应及时停止操作，并报告维修人员进行维修或调试。
三、设备保养1. 设备保养是确保设备长期稳定工作的关键，操作人员应按照设备保养手册的规定进行定期保养。
2. 定期检查设备的润滑油是否充足，并及时添加或更换。
3. 清洁设备的外表面，确保设备的散热良好。
4. 定期检查设备的电气连接，确保电气线路的正常工作。
5. 清理设备的内部灰尘和杂物，确保设备的内部通风畅通。
四、设备维修1. 设备维修由专业的维修人员进行，操作人员不得私自进行维修，以免造成更严重的损坏。
2. 维修人员在进行维修前，应先了解设备故障的原因，并制定详细的维修方案。
3. 维修人员在维修过程中应穿戴好必要的安全装备，确保维修过程的安全性。
4. 维修人员在维修后，应对设备进行测试和调试，确保设备能正常恢复工作。
五、设备更新与报废1. 长期使用的设备可能存在性能下降或落后的情况，企业应根据实际情况及时更新设备。
2. 设备更新前，必须进行充分的调研和比较，选择合适的新设备，并制定详细的更新计划。
3. 设备报废前，应进行必要的检测和评估，确保设备达到了报废标准。
4. 报废的设备应按照环保要求进行处理，确保对环境不造成二次污染。
六、设备安全1. 设备的安全对于员工的身体健康和企业的正常运转至关重要，必须重视。
2. 企业应制定相应的设备安全管理制度，明确责任和安全要求，并进行定期培训和检查。
机电设备安全维护维修制度(3篇)
机电设备安全维护维修制度第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用寿命，保护员工的人身财产安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有机电设备的维护维修工作。
第三条维护维修要求：维护维修工作要按照标准化、规范化、程序化、系统化的要求进行，确保设备的正常运行。
第四条责任分工：设备维护单位负责设备维护工作，维修单位负责设备维修工作。
第二章维护维修工作流程第五条维护维修工作流程包括以下几个环节：1. 设备维护计划制定：根据设备运行情况、厂家维护手册和相关法规要求，制定维护计划。
2. 设备维护实施：按照维护计划要求，对设备进行定期的维护工作，包括润滑、清洁、检查、调整等。
3. 设备故障排除：当设备出现故障时，及时进行故障排除，以保证设备的正常运行。
4. 设备维修记录：对设备维修情况进行详细的记录，包括维护时间、维护内容、维修人员等相关信息。
第三章维护维修工作规范第六条维护人员要按照以下规范开展维护维修工作：1. 安全第一：维护维修工作必须始终以安全为首要考虑，严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备。
2. 规范操作：维护维修人员必须熟悉设备的运行原理和工作流程，按照设备维护手册和操作规程进行操作。
3. 专业素质：维护维修人员要具备相应的专业知识和技能，能够独立完成设备的维护维修工作。
4. 示范作用：维护维修人员要以身作则，严守纪律，遵守工作规范，对下级人员进行正确的指导和培训。
第四章维护维修工作的安全措施第七条维护维修工作过程中应采取以下安全措施：1. 设备停电：在进行设备维护维修之前，必须切断设备电源，确保维修人员的人身安全。
2. 通风排气：在维护维修过程中，如果有可能产生有害气体，必须保证足够的通风和排气。
3. 牵引设备：对于需要人工牵引的设备，在维护维修作业时，必须使用适当的牵引工具，确保牵引安全。
4. 防止误操作：维护维修过程中要严格按照操作规程进行，防止误操作导致事故发生。
机电设备管理规定
机电设备管理规定第一章总则第一条为了加强对机电设备的管理，确保机电设备的安全和正常运行，保障人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于机电设备的采购、安装、维护、运营和报废等全过程管理。
第三条机电设备是指以电力、机械或电子技术为基础，用于生产、生活、办公等各领域的设备。
第四条机电设备管理的原则是安全、规范、高效、节能。
第五条机电设备管理应遵循法律法规和相关标准的要求，加强宣传教育，提高管理人员和使用人员的安全意识和操作技能。
第二章机电设备的采购管理第六条机电设备的采购应由专门的采购人员负责，按照招标程序进行，并进行严格审核，确保设备的质量和安全性。
第七条机电设备采购应符合国家和地方有关规定的要求，具有相应的产品质量认证和检测报告。
第八条机电设备采购应根据需要选择合适的规格、型号和数量，并进行合理的比价，确保采购的设备符合使用要求。
第九条机电设备采购应签订合同，明确设备的品牌、型号、规格、数量、单价和交付时间，并约定保修和售后服务的内容和期限。
第十条机电设备采购应及时交付，并进行验收，验收合格后方可投入使用。
第三章机电设备的安装管理第十一条机电设备的安装应由专业施工队伍进行，负责人员必须具备相应的资质和经验。
第十二条机电设备的安装应按照设备制造商提供的安装说明书进行，并符合国家和地方有关安全规范的要求。
第十三条机电设备的安装过程中，应注意施工现场的安全，保证施工人员和周围环境的安全。
第十四条机电设备的安装完成后，应进行调试和试运行，确保设备安全可靠、符合设计要求。
第十五条机电设备安装完成后，应进行相关记录和归档，包括设备的安装图纸、安装检测报告、调试记录等。
第四章机电设备的维护管理第十六条机电设备的维护应按照设备制造商提供的维护手册进行，并根据设备的使用情况进行定期维护。
第十七条机电设备的维护包括定期检查、清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
第十八条机电设备的维护应由专业的维修人员进行，维修人员必须具备相应的技能和经验，并定期参加相关培训。
机电设备维护安全管理规定范文（4篇）
机电设备维护安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强机电设备的维护工作，保障人员和财产的安全，根据相关法律法规和本单位的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有机电设备的维护工作，包括设备的保养、检修、修理、更换以及一切与设备运行安全相关的工作。
第三条机电设备的维护安全工作是保障生产安全和保护人员财产安全的重要环节，各级单位要高度重视，将其纳入到全面的安全管理体系中。
第四条机电设备维护工作要遵守法律法规和标准规范的要求，严格按照程序进行，确保设备的正常运行和使用安全。
第五条机电设备维护工作由专业人员负责，需要经过专业培训，并持有相关证书，确保其具备相应的技术和安全知识。
第六条机电设备维护人员要按照本单位的规章制度和管理要求进行工作，严禁违章操作和超范围维修，确保工作的规范性和安全性。
第七条机电设备维护工作涉及到液体、气体等危险物质的使用和处理，必须严格按照相关要求进行操作，保证人员的安全和环境的安全。
第八条本单位要加强机电设备维护安全工作的宣传教育，提高员工的安全意识和技能水平，增强全员参与的安全管理氛围。
第二章机电设备维护安全管理要求第九条机电设备维护人员要了解设备的工作原理和结构，按照设备使用说明书和维护手册进行操作和维修工作。
第十条机电设备维护人员要熟悉设备的常见故障和处理方法，能够根据故障现象进行正确的判断和修理，确保设备的正常运行。
第十一条在进行机电设备维护工作前，必须进行设备的停电检查和安全隐患排查，确保没有残留电能和其他危险因素。
第十二条使用各种维护工具和设备时，应保持工具的完好和使用的准确性，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
第十三条进行维护工作时，必须按照操作规程和安全程序进行，严禁违章操作，如非必要情况，严禁单人操作。
第十四条维护人员要定期对机电设备进行巡检和维护，及时发现并解决设备的故障和隐患，确保设备的正常运行和使用安全。
第十五条对于需要更换的设备零部件，必须选择符合要求的原厂配件，并按照规定的标准和工艺进行更换，严禁使用假冒伪劣产品。
机电设备使用管理制度(3篇)
机电设备使用管理制度第一章总则第一条为规范机电设备的使用和管理，保障设备正常运行及安全使用，提高设备利用率和可靠性，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位内所有机电设备的使用和管理。
第三条定义：机电设备：指本单位内所有的机械设备、电气设备、电子设备等。
第四条职责和权限：1. 上级管理部门负责对机电设备的整体规划和管理；2. 设备管理员负责设备的日常使用和维护保养；3. 部门负责人负责确定部门内机电设备的使用计划，并组织实施；4. 操作人员需按规定操作机电设备。
第二章机电设备的使用第五条设备使用计划：1. 部门负责人根据工作需要，制定机电设备的使用计划，并报上级管理部门审核；2. 上级管理部门审核通过后，将使用计划通知设备管理员。
第六条设备使用申请：1. 使用机电设备前，部门负责人必须向设备管理员提出使用申请；2. 使用申请须注明设备的名称、型号、数量、使用时间、用途等信息。
第七条设备借用：1. 一般情况下，设备借用需提前一天向设备管理员提出申请；2. 设备借用需提供借用原因、借用时间、借用部门等信息；3. 借用设备必须按时归还，并负责设备的安全保管。
第八条设备维护保养：1. 设备管理员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等；2. 设备维护保养需要断电或停机的，必须提前通知使用人员，并与部门负责人协调工作安排。
第三章机电设备的管理第九条设备登记：设备管理员对所有机电设备进行登记管理，包括设备的型号、数量、购入日期、供货商等信息。
第十条设备备案：1. 部门负责人在购置新设备前，必须向上级管理部门备案；2. 备案需提供设备的需求依据、采购方案、供货商等信息。
第十一条设备验收：1. 购置新设备后，设备管理员负责对设备进行验收，确保设备质量符合要求；2. 验收合格后，设备管理员将设备交付使用部门，并进行培训和操作指导。
第十二条设备调拨：1. 设备管理员根据部门的需求，进行设备的调拨；2. 调拨时，设备管理员需填写调拨申请表，并报上级管理部门审核。
机电设备维修管理制度（3篇）
机电设备维修管理制度第一章总则第一条为了保障企业的机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命及安全性，规范维修工作流程，制定本制度。
第二条本制度适用于企业全体员工，包括设备管理、维修人员等。
第三条机电设备维修管理以预防为主、维修为辅以保证设备的正常工作。
第四条为了节约成本，减少设备故障停机时间，实行设备经常检查，及时维修、防患未然的原则。
第五条设备维修工作由设备维修中心统筹安排、协助配合。
第二章维修范围及责任第六条设备维修包括机械设备、电器设备、制冷设备的维修工作。
第七条设备维修中心是维修服务的主要责任主体，负责设备维修工作的计划、组织、协调与执行。
第八条设备维修中心的职责包括：1. 制定设备维修管理制度和操作规程；2. 组织对机电设备进行保养、维修；3. 制定预防性维修计划；4. 维修工具和备品备件的采购、使用和管理；5. 维修人员培训和技能提升；6. 维修工作报告和统计分析。
第九条员工如发现设备有故障或异常现象，应及时向设备维修中心报告，并做好相应的记录。
第十条设备维修中心对报告的维修申请应及时进行评估，并根据设备故障的性质和紧急程度进行优先级排序，制定维修计划。
第十一条设备维修中心进行设备维修时，应注意安全操作规程，防止二次伤害。
第三章维修流程第十二条设备维修工作的流程如下：1. 设备报修：员工发现设备故障或异常，及时向设备维修中心报告，并填写维修申请表。
2. 维修申请评估：设备维修中心对维修申请进行评估，确定故障性质和优先级。
3. 维修计划制定：根据故障性质和优先级，设备维修中心制定维修计划，安排维修人员进行维修。
4. 维修执行：维修人员根据维修计划进行维修工作，确保设备正常运行。
5. 维修记录：设备维修中心对维修工作进行记录，并分析统计维修情况。
6. 维修验收：维修完成后进行设备的验收，确认设备正常工作。
7. 故障分析与改进：对常见故障进行分析，总结改进措施，以预防相似故障的发生。
第四章维修设备和备件管理第十三条设备维修中心负责维护和管理维修设备和备件。
机电设备管理制度
宜昌诚信工贸有限责任公司机电设备管理制度第一章总则第一条为加强公司机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据设备管理条例金属非金属矿设备管理规程,特制定机电设备管理办法;第二条本办法适用于公司所属各科室、矿及工区的全部生产设备的管理;第三条机电设备管理应以依靠科学技术进步、促进生产发展和‘安全第一预防为主’的原则,坚持设计、选型与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则;第四条机电设备管理的主要任务,是对公司机电设备进行综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、精心保养、科学检修、适时改造和更新,保持设备完好,以不断改善和提高公司的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益;公司设备管理范围主要是构成固定资产的生产、井下施工、压力容器及特种设备等;第五条公司机电设备部应当按照分级管理的原则,负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查;参与设备的调研、规划、选型、购置、安装调试、维修、改造、更新和报废全过程的综合管理;第六条公司各单位为保证发展安全生产的需要,要积极采用先进的设备管理方法和维修技术及科学技术新成果,不断提高设备管理和维修技术现代化水平;第七条公司内的生产、井下施工设备、通风设施,压力容器及特种设备的检修和管理要逐步实行专业化、集中化、社会化和微机化管理;第二章设备管理部门的职责第八条机电设备部是公司的机电设备管理部门,其在机电设备管理中的主要职责是：一贯彻执行公司对设备管理与维修工作的方针、政策和规程;根据公司经营方针、目标,对设备管理工作提出要求和考核指标,并组织检查执行情况,协调横向关系；二正确处理好生产与维修的关系,坚持搞好设备的计划检修,协调维修配件的申报和供应；三负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则；四了解和掌握折旧基金和大修资金的使用情况,参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查；五参与审批设备报废、未提完折旧设备的报废和报废设备残值的处理工作；六监督检查基层单位对公司下达的主要生产设备各项指标的完成情况;制定公司机电设备管理标准并定期进行监督检查；七组织对职工及设备管理人员的业务技术培训工作;组织开展设备管理的先进经验和检修新技术的交流和推广工作；八对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的,参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议;第三章设备的前期管理第九条按照设备综合管理的要求,公司各单位必须做好设备的规划、购置或设计制造、安装、调试和验收工作,加强设备的前期管理;一需要增置主要生产设备时,应由使用单位会同生产技术、机电设备部提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求;在公司主管领导主持下,由有关部门和使用单位参加,进行技术、经济论证,做出选型、购置或采购方案的决策；二设备的选型应注意通用化、标准化,成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备,以减少同类配件的多品种储备,保证配件的通用性;选购的设备必须是经过鉴定、所有资质证明齐全的、非淘汰型产品;设备到货后,应由使用部门会同订货部门共同按合同及验收大纲严格进行验收,发现问题应在质量保证期和索赔期内办妥检验出证和对厂家的索赔手续特殊情况可另处；三购置设备时要做到如下要求：1. 设备选型包括规格型号、适用性能等要符合使用单位的要求;各类安全保护产品的选型必须上报公司领导及主管部门；2. 必须按照有关规定向使用单位提供相应的齐全有效的随机证件和相关资料；3. 购进的设备不得存在质量问题,影响使用单位的正常生产或遗留安全隐患;签订合同时对质量问题造成的后果的处理要规定明确的制约条款；4. 对使用单位提出的设备质量问题,要认真对待,积极组织处理,及时与供货单位联系解决；5. 使用单位对购置的设备提出质量投诉时,由公司组织有关单位和人员进行鉴定,并提出鉴定报告；6. 订货单位与使用单位要建立严格的设备交接手续,设备的附件、备件、工具和技术资料等要完整齐全;四因选型、购置不当、订货部门合同签订有误造成设备闲置、积压和浪费的,要追究有关单位和人员的责任;因设备存在质量问题或不符合使用单位提报的计划和相关参数造成不能使用的,要追究订货部门及责任人的责任;如因提报的计划及技术参数有误,造成所购置的设备不能正常使用的,应追究提报计划单位的负责人及责任人的责任；第十条加强引进设备的管理工作：一认真做好设备引进的前期准备工作;需要引进设备时,要先由公司组织调研,经过技术经济论证后,按照国家有关规定和专业程序,进行审批、技术谈判、合同签订、中检、提运、验收、索赔、安装、调试、使用等项工作;购置的设备应有完整齐全的维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工具等；二引进大型或成套设备,由公司组织该设备的技术讲座、技术培训,使有关人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求；三引进设备到货后,必须认真验收、及时安装调试和投入使用,发现问题应在索赔期内提出索赔；四暂不使用的新进设备,必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀和拆套,并做好防火、防盗工作；五井下停用的大型设备,要有专人负责维护、保养,定期开机运转,防止电气设备受潮;机体不得置于潮湿环境,并要采取临时防护措施;设备在井下超过五个月不使用的,要出井保管好;第十一条新购置的设备到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用;暂时不使用的设备,零部件等必须入库妥善保管;库存设备严禁拆套使用或拆新设备维护旧设备;第十二条建立健全设备的验收交接、建档管理与考核制度,并将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验及验收报告等技术资料移交资料管理部门进行整理、建档登记保管;第十三条主要设备的安装使用,必须编制安装质量标准和操作规程;安装完毕后,由安装单位、使用单位及有关部门共同验收,进行试运转并办理移交手续后,才能投入使用;第四章设备的使用和维护第十四条所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准;设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制并严格遵守设备操作和维护规程,凭证操作;设备实行包机制,对多班制生产的设备,操作人员必须执行设备交接班制度,并做好记录;机电维修工实行分片包干,执行巡回检查维护制度,发现问题及时处理,并向有关部门汇报;第十五条设备司机操作人员应做到三好管好、用好、修好、四会会使用、会保养、会检查、会排除故障;合理使用设备、严禁超负荷运行;司机有权拒绝违章指挥并可及时上报;第十六条使用中的设备必须保持完好状态,符合矿井机电设备完好标准要求;设备的各种安全保护装置必须齐全,动作灵敏可靠,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用;第十七条严格执行日常保养维护和定期保养维修制度,设备保持整齐、清洁,防止和杜绝跑、冒、滴、漏,达到公司机电质量标准化标准的要求;第十八条主要设备要分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现精度超限或效能降低时,应及时进行调整或检修;严禁设备超负荷或带病运转,不得盲目追求生产损坏设备;第十九条维修工作实行区域维修负责制;对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修,对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检,保证检修时间,并做好记录;第二十条按照国家规定,加强对动力起重绞车、机车运输、仪器仪表、压力容器等设备的使用和管理,定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护,保证灵敏、准确、可靠;第二十一条加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”制度定人、定质、定量、定点、定期,做好换油记录;主要设备要建立润滑卡片,实行润滑专责管理;润滑油剂要经检验合格方可使用;第二十二条因使用不当发生设备事故时,应按机电、运输设备事故管理办法严肃处理,并认真吸取教训,制订和采取防范措施,防止事故重复发生;所有设备事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分,触犯法律者要依法追究法律责任;对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚;第二十三条各单位要建立设备事故和未遂事故记录,做好统计分析工作;对经常发生的设备事故的类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究,制定改进措施;对设备本身存在的问题,要向主管部门反映,或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性;第五章设备的检修第二十四条认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度;按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间;第二十五条机电设备的检修按不同检修内容和工作量,分为日常检修、一般检修和大修理三种：一日常检修小修：按定期维修的内容或针对日常检查点检发现的问题,部分折卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分;通过检查、调整、紧固机件等手段,恢复设备使用性能;二一般检修中修、项修、年检：根据设备状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体,修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质,校正座标,以恢复设备的精度和性能;更换电机轴承和部分绝缘处理,进行涂漆,烘干;在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度;三大修：对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备全面解体,对所有的零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电气操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆,按照设备出厂或公司制定的大修标准进行检修后验收;第二十六条设备的大修原则上由机电设备部负责组织实施,需要委托外部检修的,由公司统一安排,并报机电设备部备案;需要得到检修许可证才能检修的主要设备,只有持该种设备检修许可证的厂点才能承担检修任务;压力容器设备的检修单位必须持有防爆电器设备检修许可证,无证单位不得承修;第二十七条设备检修计划必须纳入生产计划;主要设备要编制检修作业计划,包括检修前技术准备和生产准备;对修理复杂和工作量较大的重点设备,应编制修理计划和安全技术措施,否则不准施工;;第二十八条机电设备按生产工艺特点和生产过程中的要求,采取不同的检修方式一采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量、实行按计划轮换检修;交接班时要有15分钟的互检时间;二备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时修复备用;矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕;三矿井提升系统、斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备,应在矿井停产检修日进行检修;每个矿井的停产检修天数包括节假日在内,全年应不低于12天;各矿井的主要提升、运输系统每天要保证1小时的检修维护时间,并保证足够的检修项目,不得以任何借口推迟或缩减;四矿井的输配电系统、防雷电装置,应在雨季前进行预防性试验和检修;五各矿区的设备检修应根据本单位的实际情况合理安排;第二十九条矿井停产检修计划的安排和实施,应按下列规定进行：一矿井停产检修,应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定;停产检修时间和项目确定后,必须编制机电设备停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表,并在检修开始前5天报送公司有关部门和人员;主要生产设备的停产检修,应提前1个月将拟检修的内容和项目报公司批准;检修计划、检修质量标准和安全技术措施必须组织参加检修的全体员参予评定; 在停产前,要检查落实各项准备工作,并落实好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜;二每项检修任务都应指定负责人,并明确分工;重大检修项目应成立检修指挥组,在检修期内加强调度工作,检查检修质量和进度;三检修完毕要保证有足够的试运转时间,并组织有关部门和人员进行验收;第三十条应严格执行设备大修开、竣工报告制度;工程竣工后,设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定,按检修质量标准严格验收,检修人员检修后应在检修记录上签字,做到责任到人;验收合格后要将设备检修内容详细记入设备检修记录;大修后的设备要实行保修制;保修期从设备使用之日起开始计算,为期三个月;第三十一条设备大修后的质量验收,以专职检验员为主,会同检修管理单位和使用单位,组织维修工人和操作工人共同参加,并形成验收报告,参加验收人员签字盖章;设备大修后,有下列情况,经公司设备检修领导小组批准,可以制订大修理质量的降级标准,以区别对待;一经过两次以上大修理的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者,可以根据工艺要求,适当放宽允差;二超期服役的设备,在不影响安全生产的前提下,结合实际情况,根据工艺要求,适当放宽允差;第三十二条物资供应和配件管理部门要组织好设备检修、维护用的备品、配件的生产、供应工作,做好备品配件保管工作,编制备件储备定额,保证经济合理储备;主要设备和单一关键设备的备件应有适量的储备;配件采购要根据生产设备的新旧程度和易损情况,实行比质、比价采购,努力压缩库存,减少资金积压;超储积压过多或采购配件不符合生产使用要求的,对相关责任人员要给予行政或经济罚; 要积极采用新技术、新材料,新工艺进行旧件修复利用工作;应逐步通过设备更新,简化机型,增强设备、配件的互换性,减少配件品种;第六章设备的改造、更新与报废第三十三条各单位要根据长远发展规划和现有设备技术状态,编制设备改造和更新的年度计划和中长期规划,确保设备的及时更新和在良好的状态下运行;第三十四条一般设备的改造与更新计划,由各矿区提出方案,组织有关工程技术人员进行技术经济论证,并按照设备分级管理和有关规定上报审批;对主要设备的改造更新,应由公司机电设备部及有关部门和人员进行技术经济论证;第三十五条设备更新的原则是：用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备,凡符合下列情况之一的设备,可报废更新：一设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备；二通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过总价值80%的；三严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的；四遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的；五国家或有关部门规定应淘汰的设备;第三十六条设备报废可结合设备清查,作为日常工作进行;由公司主管领导组织设备主管单位、财务部门组成鉴定小组,提出报废意见,按规定程序审批后执行;第三十七条待报废设备在未批准报废前,应妥善保管好;已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,并将其中可利用部分折价入账,入库保管;第三十八条有关单位要按公司有关规定积极组织报废设备残值的处理和变现工作;第七章设备的基础管理第三十九条各单位要根据国家法令和设备管理条例要求,结合本单位具体情况,建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度;第四十条公司的设备管理体制实行公司、矿厂、区点三级管理,公司设置机电设备部,配备必要的专业技术人员,负责机电设备的业务和技术管理;区点可配备经过专业培训的专职或兼职设备管理员;第四十一条为保证安全生产和经济运行,应加强各种井下小型设备及特殊器材管理,负责小型设备、回收、修理、安全检查和信息资料等工作;第四十二条设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准、账、卡、物一致;逐步实现微机管理,以微机管理为主,逐步实现信息网络管理;各种设备必须分类逐台编号,登记入帐、建卡;公司矿建立分类设备台帐；区点负责管理的设备要建立设备保管手册,一式两份,矿厂、区点管理员各执一份;各种设备的分布状况及其属性变化,可用图、牌板管理;设备台帐要每年核对一次,设备保管手册要每月核对一次,设备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次;第四十三条各单位主要设备如提升机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、挖掘机、装载机要建立设备履历薄和技术特征卡片,并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供气、供水等系统图;主要设备技术特征卡片及各类系统图每年要上报机电设备部一份,以后如有变动,应随时修改上报;第四十四条公司各职能部门应制定各类设备的管理考核指标,并组织相关部门定期考核;一设备的利用率、完好率、待修率、事故率；二主要设备的工作量;如：综采年月产量,综掘年月进尺,机车年月吨公里,矿车日周转次数等；三万吨矿或万元产值占有设备固定资产原值；四吨矿维修费用或万元产值维修费用；五设备新度系数;第四十五条加强统计工作,建立原始记录,以保证统计数据准确,按时向有关部门报送年、季、月统计报表,定期开展统计分析活动;第八章教育与培训第四十六条机电设备部按专业配合职工教育部门制定设备管理和维修人员的培训计划,对现有设备管理和维修人员有计划、有步骤地进行多层次、多渠道和多种形式的技术培训,以提高其专业技术和管理知识水平;第四十七条设备的司机、操作人员、维修人员的教育培养,应以职工专业技能培训为主;特种作业人员应进行取证培训,持证上岗;对现有设备司机、操作人员、维修人员应进行多种形式、不同等级的教育培训,定期考核,使其基础理论和操作技术,达到本工种、本等级的应知、应会水平,并做到“三懂、四会”;维修工要逐步达到电钳合一,一职多能, 培训及考核应记入个人档案;第九章奖励与惩罚第四十八条公司定期对所属单位的设备管理工作进行检查考核,组织评比和经验交流,对设备管理工作成绩显着的单位或个人给予表彰或奖励;第四十九条对违章操作,玩忽职守,错误指挥造成设备责任事故和经济损失者；对管理失职造成设备管理混乱,设备严重失修,影响生产正常进行者；对盲目采购设备造成积压和严重经济损失的单位及责任者,应分别情节轻重,给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失,直至追究其法律责任;对隐瞒不报或弄虚作假者,应加重处罚,并追究其领导责任;第五十条对设备购置、检修中出现质量问题或因使用不当造成重大经济损失的,应对责任单位处以经济处罚,处罚额度应为出现问题设备的一次大修费用隐含罚款;导致公司经济损失的,责任单位个人应按直接经济损失的一定比例给予赔偿;。
机电设备维护安全管理规定（四篇）
机电设备维护安全管理规定第一章总则第一条为了规范和加强机电设备维护工作，保障人身安全和设备正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有单位的机电设备维护工作，包括设备的安全保护、日常维护、定期检修和临时维修等。
第三条机电设备维护工作应当符合国家法律法规和相关标准的要求，保护环境、节约资源，提高工作效率。
第四条机电设备维护工作应当坚持预防为主、维修为辅的原则，重点做好预防措施和日常维护工作。
第二章机电设备维护安全管理要求第五条设备维护人员应当有一定的专业知识和技能，具备相应的安全培训证书。
第六条设备维护工作应当由专职维护人员或者具有机电设备维护相关经验的人员进行，不得随意委派非相关人员进行维护工作。
第七条设备维护人员应当定期进行健康体检，确认身体状况适宜从事维护工作。
第八条设备维护人员应当正确使用个人防护用品，提高自身的安全防护意识。
第九条设备维护过程中，应当严格按照操作规程进行，不得擅自修改或者忽视操作规程。
第十条设备维护前应当进行充分的安全准备工作，包括设备停电、锁定、安全信号的设置等。
第三章设备维护安全措施第十一条设备维护工作应当制定相应的安全操作规程，确保维护人员能够正确操作设备。
第十二条设备维护现场应当设置明显的警示标识和安全警戒线，确保人员进入维护区域时具备足够的安全意识。
第十三条设备维护工作应当配备必要的工具和设备，保障维护工作的顺利进行。
第十四条设备维护现场应当保持整洁，确保没有杂物堆积以及易燃、易爆等危险物品的存在。
第十五条设备维护工作应当定期检查设备的安全状况，发现问题及时修复或替换。
第十六条设备维护工作应当实行日志记录制度，记录设备维护的时间、内容和维护人员等信息。
第四章设备维护事故处理第十七条设备维护工作中发生事故时，应当立即停止维护工作，确保人员安全。
第十八条设备维护事故应当及时上报相关部门，并进行事故调查和处理，找出事故原因并采取措施防止再次发生。
第十九条机电设备维护单位应当定期进行安全检查和评估，完善安全管理制度，提高维护工作的安全性。
机电设备日常维护、检修管理制度（四篇）
机电设备日常维护、检修管理制度是为了保证机电设备正常运行、延长使用寿命、防止安全事故发生而制定的。
根据具体的场所和设备情况，可以制定不同的细则，下面是一个常用的机电设备日常维护、检修管理制度的范例。
1. 维护人员应具备相应的技术资格和操作证书，必须接受相关培训，并熟悉设备的使用、维护和检修流程。
2. 设备的日常维护和保养工作应按照设备的使用手册和制定的维护计划进行，确保设备的正常运行和安全可靠性。
3. 定期对机电设备进行全面的巡检，检查设备的运行状态、润滑油、防护装置等是否完好可用，发现问题及时报修。
4. 设备维修需要对设备进行停机操作时，需提前通知相关使用人员，并制定合理的停机计划，减少停机时间。
5. 外包维修单位必须具备合法资质和专业技术，维修工作必须有相关合同和文件，并在维修合同中明确维修责任和维修标准。
6. 维修人员应戴好防护用具和工作服，确保操作过程中的人身安全，并具备相关的急救知识。
7. 对于设备的保养记录、维修记录、更换配件等，应建立完善的档案，记录设备的运行情况和维护维修情况。
8. 设备报废或进行大修时，应按照相关规定进行处理，并填写完备的设备报废或大修手续。
9. 根据设备的使用寿命和使用情况，制定设备的定期检修计划，进行设备的定期检修和更换老化部件，及时发现并解决潜在故障。
10. 对于特殊设备、关键设备和高风险设备，应有专门的维修团队，定期进行定期维护和检修。
以上是一个简要的机电设备日常维护、检修管理制度的范例，具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
维护人员应严格按照制度执行，确保设备的安全运行和正常使用。
机电设备日常维护、检修管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的安全、正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保证生产的连续性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机电设备的日常维护、检修管理工作。
第三条机电设备的日常维护、检修管理工作必须严格按照制度进行，确保制度的执行、监督、检查与奖惩相结合。
机电设备管理制度
机电设备管理制度第一章总则第一条为规范和加强机电设备管理工作，提高设备利用率和效率，保障安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有机电设备的管理，包括设备的采购、保养、维修、处置等全过程。
第三条机电设备管理部门负责本制度的执行和监督，各部门负责本部门设备的管理。
第四条本制度的修订、补充由机电设备管理部门负责，经公司领导班子批准后生效。
第二章设备的采购管理第五条公司设备的采购需提前做好详细的设备需求清单和预算，由设备管理部门进行审批。
第六条设备采购应按照公司的采购流程进行，优先选择正规厂家生产的设备，并考虑设备的价格、性能、品质等因素。
第七条设备采购后，需做好设备的验收工作，确保设备的质量完好，可以正常使用。
第八条采购设备应建立设备档案，包括设备的购买时间、型号、参数、保修期等信息，便于日后的管理和维护。
第三章设备的保养管理第九条公司设备保养应按照设备保养计划进行，定期对设备进行检修、润滑、清洁等工作。
第十条设备保养人员需具备相关的技能和资质，保证设备的保养工作能够按照规范进行。
第十一条设备保养时，需注意设备的安全操作规程，确保保养过程中不会对设备造成损坏。
第十二条设备保养后，要及时更新设备的保养记录，以便于后续的维护和管理。
第四章设备的维修管理第十三条设备发生故障时，需立即停机进行维修，避免故障扩大造成更大的损失。
第十四条设备维修应由专业的维修人员进行，按照设备的维修手册进行操作，严格遵守维修规范。
第十五条维修人员在维修设备时，需注意自身安全和设备的安全，确保维修过程中不会造成二次事故。
第十六条设备维修后，需进行设备的试运行和验收，确保设备的正常运转。
第五章设备的处置管理第十七条公司设备因技术更新或其他原因需要淘汰时，应及时编制设备淘汰计划，报备公司领导。
第十八条设备淘汰时，需做好设备的清理和拆卸工作，确保对环境和周围设备不会造成影响。
第十九条淘汰的设备可以进行二次利用或者卖给有需要的企业，也可进行旧设备回收等处理。
2023年机电设备管理规定
2023年机电设备管理规定第一章总则第一条为规范机电设备管理行为，保障机电设备的安全、可靠、高效运行，提高机电设备的使用价值，促进经济发展和社会进步，根据《中华人民共和国机械工程法》和其他相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内从事机电设备运行管理、维护、检测、验收、安装、定期检验和强制性环境评估等活动的单位、个人。
第三条机电设备的管理应当遵循科学、合理、依法、安全、高效的原则。
第二章机电设备运行管理第四条机电设备运行管理应当建立健全设备档案，记录设备的规格、资料、使用情况等重要信息，定期进行设备巡检和检修，及时排除故障，确保设备的正常运行。
第五条机电设备运行管理应当定期进行设备性能测试和功能验证，确保设备的性能和功能符合要求，不得存在设计缺陷或超负荷运行等问题。
第六条对于存在严重缺陷、安全隐患以及不能正常运行的机电设备，应当及时停止使用，并立即采取安全措施进行维修或更换。
第七条机电设备运行期间需要进行设备维修、更换、改造等工作时，应当提前制定施工方案，并按照施工方案进行操作，确保设备不受损坏，并及时恢复正常运行。
第三章机电设备维护管理第八条机电设备维护管理应当建立健全设备维护计划，按照维护计划定期对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等。
第九条机电设备维护管理应当加强对设备维护人员的培训和管理，确保其具备维护技能和知识，能够独立操作维护设备。
第十条机电设备维护管理应当及时发现设备故障和缺陷，并制定维修方案，采取有效措施进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第四章机电设备检测和验收管理第十一条机电设备在购买、新增、改造等情况下应当进行合格评定，检测结果应符合国家相关技术标准和规定。
第十二条机电设备改造或重大修理后应进行强制性环境评估，评估结果应符合国家环境保护标准和要求。
第十三条机电设备完成安装后，应进行验收，验收结果应符合国家相关技术标准和规定。
第五章机电设备定期检验和强制性环境评估第十四条机电设备应按照国家相关规定进行定期检验，检验合格后方可继续使用。
机电设备管理规定模版
机电设备管理规定模版第一章总则第一条为了规范机电设备的管理和使用，保障安全生产，有效利用资源，促进经济发展，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用机电设备的单位和个人。
第三条机电设备的定义：指以电气能、机械能为主要动力，用于生产、科研、生活的设备。
第四条机电设备管理的原则：安全、经济、科学、规范。
第五条机电设备管理的目标：提高设备的使用率和可靠性，延长设备的使用寿命，降低设备的故障率和维修成本。
第二章设备管理第六条设备清册的编制：单位应当建立机电设备清册，详细记录设备的名称、型号、配置、数量、使用状况等信息。
清册应当及时更新，方便设备的管理和维修。
第七条设备的购置：单位在购买新设备时，应当根据实际需求，选择符合国家标准和质量要求的设备，并按照相关程序进行购买和验收。
第八条设备的验收：单位在购买或租赁新设备后，应当进行验收。
验收内容包括设备的外观、性能、安全等方面，验收报告应当做好保存。
第九条设备的安装与调试：设备的安装和调试应当由专业技术人员进行，并按照相关规定操作。
安装和调试后，应当进行性能检测和安全评估。
第十条设备的维护与保养：设备的维护与保养是保障设备正常运行的重要环节。
单位应当建立设备维护与保养制度，并按照规定进行定期维护和保养，确保设备的可靠性和安全性。
第十一条设备的检测与检修：设备的检测和检修是发现设备隐患和故障的重要手段。
单位应当定期进行设备检测和检修，并及时记录检测结果和处理情况。
第十二条设备的报废与更新：设备达到使用年限或无法继续使用时，应当及时安排报废和更新。
报废的设备应当进行处理，更新的设备应当进行安装和调试。
第三章设备使用第十三条设备的保管和使用：设备的保管和使用人员应当经过培训，并具备相应的资质证书。
设备的保管和使用人员应当按照操作规程进行操作，不得超负荷使用或私自改动。
第十四条设备的运行和监控：设备的运行和监控应当由专业技术人员负责。
单位应当建立设备运行和监控制度，及时记录设备的运行情况和异常情况。
工程部机电设备管理制度
第一章总则第一条为加强工程部机电设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于工程部所有机电设备的管理，包括但不限于电气设备、机械设备、自动化设备、监控设备等。
第三条机电设备管理应遵循“预防为主、防治结合、安全第一、以人为本”的原则。
第二章组织机构及职责第四条工程部设立设备管理小组，负责机电设备的日常管理、维护保养、故障处理等工作。
第五条设备管理小组职责：1. 制定和实施机电设备管理制度及操作规程；2. 负责机电设备的采购、验收、安装、调试、维修等工作；3. 组织机电设备的定期检查、维护保养和检修；4. 对设备运行数据进行统计分析，提出改进措施；5. 对设备故障进行及时处理，确保设备正常运行；6. 定期对员工进行设备操作、维护保养和安全培训；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第三章机电设备的采购与验收第六条机电设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 性能可靠、质量优良、操作简便、维护方便；3. 具有良好的售后服务；4. 价格合理。
第七条采购流程：1. 需求部门提出采购申请；2. 设备管理小组审核采购申请；3. 招标或询价；4. 签订采购合同；5. 采购部门执行采购；6. 设备管理小组验收设备。
第八条设备验收标准：1. 设备外观完好，无损坏；2. 设备性能符合合同要求；3. 设备附件、工具齐全；4. 设备说明书、操作手册等资料齐全。
第四章机电设备的安装与调试第九条设备安装应按照设备说明书和安装规范进行，确保设备安装正确、牢固、安全。
第十条设备调试应按照设备说明书和调试规范进行，确保设备性能达到设计要求。
第十一条安装调试完成后，设备管理小组应组织验收，验收合格后方可投入使用。
第五章机电设备的运行与维护第十二条机电设备运行应遵守以下规定：1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程；2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数；3. 定期检查设备运行状态，发现异常情况应及时处理；4. 严禁设备超负荷运行。
机电设备的使用与维护技巧
机电设备的使用与维护技巧机电设备作为现代生产的重要工具，其使用与维护是生产企业不可或缺的重要环节。
在日常的生产使用当中，机电设备的操作过程中需要注意一些技巧和维护方法，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
一、机电设备的使用技巧1.1 注意设备的安装和摆放在安装机电设备的时候一定要注意设备的摆放，保证设备能够平稳地放置在地面上，并且设备的稳定性非常重要。
如果设备放置不稳造成设备心理不平衡，容易磨损和故障，必须要尽快调整。
1.2 发现故障及时疏通当机电设备发生故障时，应该及时疏通设备以恢复其正常运转。
如果出现故障，应该先关机然后观察、检查，确定问题所在后再进行维修。
不要在没有故障排查的情况下私自操作设备，否则会对设备造成更大的损失。
1.3 对设备进行适当保养对机电设备进行适当保养，能延长设备的使用寿命和稳定性。
保养方法主要包括设备的清洗、润滑和检查。
在进行保养时一定要遵守设备的保养规范和时间表，以免误操作。
1.4 严格遵守规定的使用流程在使用机电设备的时候严格遵守使用流程和标准，不要超负荷使用设备。
超负荷使用设备会对设备造成过度磨损和损坏；并且，使用设备的人员一定要熟悉设备的操作方法和注意事项，在使用过程中尽量避免人为操作失误，以保障设备和操作人员的安全。
二、机电设备的维护技巧2.1 定期进行设备检查对机电设备定期进行检查，能够及早发现存在的问题并进行及时的处理。
一般情况下，设备检查包括外表的清洁、润滑和保养、内部的部件启动摩擦力的检查、电气元件检查等。
2.2 合理的加油对机电设备的润滑我们使用的一般是机油和液压油。
液压油的使用应正确，加油时也应做到定量定时，并且注意不要混入异样杂质。
同时，也要注意对润滑系统的清洗和过滤，以保持系统的高效性。
2.3 规范的加水当使用机电设备带有冷却系统时，应正确的加入水或冷却液。
通过加水可以保持设备的正常工作温度，保护设备不过度加热造成设备的磨损加速。
当加水时应注意不要把水加多或加少，否则可能会影响设备正常工作，甚至造成设备过热而损坏的情况。
机电设备维修保养管理规定（3篇）
机电设备维修保养管理规定第一章总则第一条为规范机电设备维修保养工作，提高设备的运行效率和稳定性，延长使用寿命，保证生产安全和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有机电设备维修保养工作。
第三条机电设备维修保养工作应遵循安全第一，预防为主，全员参与，综合管理的原则。
第四条机电设备维修保养工作由技术部门负责组织和实施，生产部门协助配合。
第五条机电设备维修保养工作应严格按照制定的计划进行，不得擅自增加、减少或延迟进行。
第六条机电设备维修保养工作应严格按照规定的程序和标准进行，不得漏项、少项或错项。
第七条机电设备维修保养过程中发现的问题应及时记录，汇总分析后提出相应的改进措施。
第八条对于机电设备维修保养工作中的违规行为，应及时进行纠正，给予相应的处罚。
第二章维修保养管理第九条机电设备维修保养应根据设备的不同特点和要求，制定相应的维修保养计划。
第十条维修保养计划应包括内容、时间、责任人等，经批准后方可实施。
第十一条维修保养计划应根据设备的不同分类，分别制定，并按照一定周期进行维修保养。
第十二条维修保养工作应具备相应的技术、材料和工具，确保维修保养工作的顺利进行。
第十三条维修保养工作应按照设备使用条件和运行情况，进行定期检查、清洁、润滑、调试和维修等工作。
第十四条维修保养工作中出现的问题，应及时报告，并着手处理解决。
第十五条维修保养完成后，应进行验收，并填写维修保养记录，归档保存。
第十六条维修保养工作应根据设备的运行情况，不断总结经验，完善工作流程和管理机制，提高工作效率和质量。
第三章安全管理第十七条机电设备维修保养工作应注重安全，严格遵守安全操作规程。
第十八条维修保养工作中应注意电气安全，确保维修过程中没有电击的风险。
第十九条维修保养工作中应注意机械安全，确保维修过程中没有被夹伤、撞伤的风险。
第二十条维修保养工作中应注意化学安全，确保维修过程中没有有毒、有害的化学品接触的风险。
第二十一条维修保养工作中应注意火灾安全，确保维修过程中没有火灾的风险。
机电设备日常维护、检修管理制度范文(3篇)
机电设备日常维护、检修管理制度范文为保证全矿机电设备的安全运行、可靠运行、经济运行，特制定本制度；1、各单位使用的机电设备本着谁使用、谁维护的原则，由使用单位对所使用的机电设备负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行；2、各单位对设备日常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担；3、动力科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位；4、操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须经专门技术业务培训，经考试合格取得上岗证的专职人员担任；严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班；5、各类机电设备的操作司机必须严格执行班前____分钟检查责任制和班中巡回检查，发现问题立即处理，自己处理不了的，必须通知专职检修工处理或立即向上级主管部门和领导汇报；严禁设备带病运转，并作好各种记录；6、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录；7、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检；8、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》9、各使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次；10、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的日常维护、检修到位；11、设备的日常维护、检修由动力科和安监处有关人员随时抽查，如发现各单位所使用设备没有按规定进行维护、检修、每发现一台罚款____元；12、检查中发现一台设备有较大缺陷不完好而仍然带病运行的，除追究责任人的责任外罚单位主管领导____元；13、检查发现使用单位没配备专职人员对设备进行日常维护检修的，罚单位主管领导____元，并立即整改；14、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的，设备损坏的加倍处罚；造成事故的追究责任人及单位领导的责任；15、因配件、材料不到位导致机电设备带病运行的，视情节轻重给予单位领导____元罚款；机电设备日常维护、检修管理制度范文（2）一、目的与范围本制度的目的在于规范机电设备的日常维护与检修工作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备维护效率，确保生产安全和工作环境的良好。
井下机电设备使用维护制度范文(3篇)
井下机电设备使用维护制度范文为了能科学地对井下机电设备进行管理,充分发挥设备的效能,保持设备技术状况良好,并能及时发现设备故障,减少损失。
依照机电设备管理规范要求,本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则,结合井下实际情况制定本管理制度:一、各班组使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用,操作人员必须正确使用机电设备,严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。
二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物,确保设备运行正常。
严禁用手触摸控制箱内线路,以防触电事故的发生。
三、操作人员在启动使用机电设备前,应先检查设备外观有无损坏,电源接头是否有松动变色现象,经常保持机电设备润滑、清洁、齐全、紧固,及时排除缺陷和故障。
囚、启动设备后,应观察是否有异常声音,及时发现问题和消除隐患,大型故障及时报告机电设备科,由工区和机电设备科派员处理。
五、操作人员不认真执行安全操作规程要求,及启动使用设备前不对设备进行例行检查而造成设备安全事故的,追究操作人员的责任。
六、操作人员发现问题不及时报告而造成设备损坏事故的,由操作人员负全部责任。
操作人员报告后,矿区不及时报告机电设备科而造成设备事故的,由矿区负全部责任。
矿区及时报告机电设备科而不及时处理的,由机电设备科负责任。
七、特种设备必须严格执行安全操作规程,操作人员必须持证上岗,并按要求进行必须的检查,做好各项监测记录。
八、机修工、电工定期对机电设备进行必须的巡回检查和保养维修并及时处理工区和机电设备科安排的各项维修工作,并做好机电设备运行检查记录和设备维修记录。
九、其他具体使用要求按矿山机电设备安全管理制度及公司相关规章制度执行。
井下机电设备使用维护制度范文（2）一、目的本制度的目的是为了确保井下机电设备的正常运行、提高设备的可靠性和安全性，规范设备的使用和维护工作，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
二、适用范围本制度适用于所有负责使用和维护井下机电设备的人员，包括操作人员、维修人员等。
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第三节 设备检查与设备事故管理
一、设备检查：是及时掌握设备技术状态和维修信 息源的主要手段。对设备进行精度、性能及磨损 情况的检查，能了解设备运行状态，早期发现故 障征兆与隐患，防止突发故障与事故。
1.设备检查的类别： （1）日常检查：操作工、维修工每天例行检查
（2）酸值：中和1克润滑油所需的氢氧化钾 毫克数。
润滑油的酸值高，油中所含有机酸多，可能 造成腐蚀，特别是有水时。油氧化变质也 会导致酸值增加。
（3）闪点：油加热到一定温度时，油的蒸 汽与周围空气混合，一旦遇火焰即可发生 闪火现象，最低的闪火温度即为润滑油闪 点。使用、运输储存时安全指标。一般要 求使用温度低于闪点20~30度。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
（2）润滑分类：P72 根据润滑膜在摩擦副表面的润滑状态分： 干摩擦：摩擦副表面无任何润滑剂存在； 流体润滑：摩擦副之间充满流体润滑剂，表面不发
生直接接触； 边界润滑：摩擦副之间仅被一层极薄的吸附（物理
吸附或化学吸附）于固体表面上的润滑膜所隔开， 是流体润滑过渡到干摩擦的临界状态； 混合润滑：指摩擦界面上可能有流体润滑、边界润 滑和干摩擦同时存在的一种润滑状态。
点高；工作温度越高，油脂粘度大，闪点 高； 其他如湿度、腐蚀性
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
8.润滑管理的要求：P73(P59) 五定：定员，定质，定量，定期，定人 三过滤：领油，转桶，加油时过滤
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
三、密封技术：密封性能是制造技术与管理 水平的重要指标。
1.泄漏原因与防治途径 （1）设计制造原因：设计不合理，制造加
（2）滴点：加热润滑脂，第一滴油滴落下 来时的温度，滴点决定了润滑脂的工作温 度，一般选择的润滑脂的滴点高于工作温 度20~30˚C.
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
6.润滑油添加剂：添加少量即能大大改善油 品性能，一般有耐载荷添加剂（极压添加 剂）、防锈剂、清洁剂、降凝剂
7.油脂选择依据： 运动速度，速度越高，粘度越小； 工作负荷，负荷越大，粘度越大； 温度，环境温度，越高要求油脂粘度大，凝
机定职责 三、设备操作的基本功培训：三好、四会和五项纪律 四、建立健全的设备使用管理制度 五、为设备创造良好的工作环境
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
第二节 设备的维护
精心维护的设备能长期保持良好的性能， 减少大修次数、提高产品数量质量。 一、维护的四项要求： 整齐、清洁、润滑、安全 二、设备维护的类别与内容 1.日常维护：日保和周保，由操作者完成， 主要是设备的检查、润滑、清洁。 2.定期维护：维修人员指导，操作工配合完 成，接近小修。见P66(P53)
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
（2）根据运动形式分： 滑动摩擦：接触表面做相对滑动 滚动摩擦：两物体在一定的点和线上相互接
触滚动 （3）按接触面润滑状态分： 干摩擦：摩擦副表面无任何润滑剂存在 流体摩擦：摩擦副之间被一层具有一定厚度
的流体完全隔开 边界摩擦：摩擦副之间仅被一层极薄的吸附
于固体表面上的润滑膜所隔开，是液体摩 擦过渡到干摩擦的临界状态
浮物，经过滤而分出的杂质。 杂质将加速机械零件的研磨、拉伤和划痕等，而且
堵塞油嘴和滤油器。 （6）水分：油品中含水的多少，以质量分数表示。 有水存在将破坏油膜，润滑效果变差，且加速腐蚀。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
润滑脂的主要指标：针入度、滴点、水分、 腐蚀性、安定性
（1）针入度：表示脂的软硬程度。在25˚C 下将重量为150克的标准圆锥体，在5秒 内沉入脂内的深度（单位为1/10mm）即 为该润滑脂的针入度。针入度越大，脂越 软。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
3.润滑与润滑分类 （1）润滑就是在相对运动的摩擦接触面之
间加入润滑剂，使接触表面之间形成润滑 膜，变干摩擦为润滑剂内部分子之间的内 摩擦，从而达到减少摩擦、降低磨损、延 长机械设备使用寿命的目的。
摩擦、磨损、润滑称为摩擦学；摩擦是现象， 磨损是结果，润滑是控制摩擦、磨损的有 效手段。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
三、建立设备维护的目标管理体系 将总目标分解到各部分，并应有保障实现的措
施。 设备维护的目的，在于确保设备系统在生产过程中
正常发挥它的基本功能——技术目标；其次不论 进行维护或维修，都需要支付费用，即为保持设 备系统的功能必须支付的代价——经济目标。 因此，一个经济目标，一个技术目标，他们共同反 应了企业设备维护的总目标。 具体体现为：R≥[R]，C≤[C]
机电设备管理第一章设 备的使用与维护
2020/11/18
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
第一节 设备的使用
正确的使用设备，可以保持设备良好的技术 状态，延缓设备能力（精度）的下降，其最 重要的措施就是合理正确的使用设备，具体 措施： 一、合理安排生产任务：切勿大机小用，防止精机粗做，严
禁超载使用 二、配备合格的操作人员：技术培训，操作证制度，定人定
闪点测试有开口杯法和闭口杯法
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
（4）倾点和凝点： 油品在规定条件下冷却时，能够继续流动的最低温
度称为倾点。 油品在规定条件下冷却到液面不移动时的最高温度，
即为凝点。 倾点与凝点是油品低温流动性的重要指标，一般使
用温度高于倾点、凝点10~20度。 （5）机械杂质：油中不溶于汽油或苯的沉淀和悬
按物理状态分 *液体润滑剂：矿物油、合成油、动植物油
和水等； *半固体润滑剂：皂基脂、无机脂、烃基脂、
有机脂等； *固体润滑剂：石墨、二硫化钼、聚四氟乙
烯等： *气体润滑剂：如气体静力轴承（高速、低
载荷）。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
4.润滑方式：P73(P58) 5.油、脂的主要理化指标： 润滑油的主要理化指标：粘度及粘温特性、
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
根据摩擦表面间产生压力膜的条件分：P73 流体或气体动力润滑：借摩擦副和流体膜相
对运动而形成的压力膜 流体或气体静压润滑：由固定油压并连续稳
定地输入形成的压力膜。 根据润滑剂的物理状态分： 气体润滑 液体润滑 固体润滑和半流体润滑
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
交变接触压应力作用下，使材料表面疲劳而产生 反复塑性变形，形成裂缝，最后分离出磨屑的磨 损。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
（4）腐蚀磨损（化学磨损）：由于摩擦和 周围环境而引起的化学反应或电化学反应 的一种腐蚀磨损过程。
（5）微动磨损：两金属接触因摩擦而粘着， 在较高的接触压力下，表面微凸体粘着而 形成接点，接着在微振幅情况下这些接点 剪开，然后，从表面脱落下来的碎屑以及 裸露出来的金属表面与周围环境中的氧反 应形成氧化物；这些氧化物在外界影响下 逐渐增大，形成磨粒磨损。因此微动磨损 是一种复合磨损形式。
（点检）； (2)定期检查：维修工为主，对设备定期的检查，
一般一个月以上； （3）精度检查：几何精度、加工精度的计划检查，
设备综合精度指数P71(P57)
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
2.点检：在规定的时间内，按规定的检查标准和周 期，用感官或简易测试工具对设备进行的一种检 查方式。
“点”应是设备的薄弱环节或关键部位，点检内容 按点检规则进行，并记录点检卡。
（3）极压性：在边界润滑状态时，如启动和低速重载时，仍 有良好的润滑。
（4）化学安定性和热稳定性：储存和使用中性质稳定，不氧 化分解。
（5）材料适应性：对接触的材料不腐蚀、不溶胀。 （6）纯净度：不含水和杂质。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
3.润滑材料的分类：矿物油、合成油、脂、 固体润滑剂、气体润滑剂
点检的工作：（1）确定检点（2）定点检项目（3） 订点检标准（4）订点检周期（5）定点检条件及 方法（6）定点检人员（7）做点检表（8）记录 与分析（9）点检人员培训
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
二、设备事故管理： 1.事故分类： （1）一般事故：修复费用500~1000元或停电30
分钟以下，精大稀设备1000~3000元； （2）重大事故：一般设备修复费用大于1000元，
好记录。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
第四节 设备的磨损与润滑管理
一、概念： 1.摩擦：两物体表面接触并做相对运动时，
接触表面会由于接触点弹塑性变形的存在 而产生阻力，这就是摩擦。 摩擦分类： （1）根据运动状态分： 静摩擦：有运动趋势但是处于静止临界状态 动摩擦：相对运动着的两表面间的摩擦
精大稀设备大于3000元或停电30分钟以上； （3）特大事故：费用大于50万元，停产两天或一
周以上。 按事故性质可分为责任事故、质量事故、自然事故。
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
2.事故分析与处理：“三不放过”原则 事故原因分析不清不放过，责任者与群众未
受到教育不放过，没有防范措施不放过。 事故发生后应及时、详细地分析原因，并做
工精度不良，密封材料选择不当； （2）管理使用原因：管理不严、维护不周，
安装方法不正确，工作条件恶劣。 措施：改进设计，提高质量，加强管理
机电设备管理第一章设备的使用与维 护
2.密封技术 （1）密封分类 静密封：胶、螺纹、法兰； 动密封：接触式，填料、油封、毛毡、滑环；
非接触式，离心、迷宫、磁流体 （2）常用密封材料： 纤维：石棉、毛毡、纸 高分子材料：橡胶、树脂、塑料 无机材料：C、陶瓷 金属材料：铜、铝、合金 （3）合理选择密封材料：环境要求、检修方便、
杂质、水分、酸值、闪燃点 （1）粘度：液体内摩擦。润滑油受外力作
用发生相对移动时，油分子之间产生的阻 力使油的移动受阻，阻力大小称为粘度。 是润滑油的主要技术指标，选油的主要依 据。