见证员培训考试大纲

见证员培训考试大纲见证送检制度相关政策法规1、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。

2、本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。

3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的３０％。

4、本规定自发布之日起施行（2000年9月26日）。

5、建设工程质量检验的以下产品或项目执行见证送检：1.承重结构混凝土的强度及抗渗混凝土的抗渗性能； 2.承重部位砌筑砂浆的强度； 3.用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 4.结构工程中的钢材及其焊（连）接接头； 5.墙体材料； 6.防水材料； 7.建筑工程中使用的给水管材及管件；8.入户的低压电线、电缆； 9.土方工程的压实系数； 10.承重结构混凝土中使用的掺加剂； 11.其他必须见证送检的成品、半成品和材料。

第一章水泥1、硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。

2、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。

其他水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。

3、组批原则：水泥按同品种、同强度等级、同包装方式进行组批，每一批为一编号，每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定。

4、取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品经混合均匀后组成，总量至少12Kg。

5、结果判定：凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，不合格品水泥亦应尽可能不在建筑工程中使用。

6、水泥的包装及标志：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色。

矿渣硅酸盐水泥采用绿色。

火山灰、粉煤灰和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。

第二章骨料1、砼中的骨料包括砂子和石子。

砂子其公称粒径小于5mm，石子大于5mm。

2、取样方法：使用单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。

用小型工具（拖拉机）运输的，以200m3或300t为一验收批。

3、取样规定：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。

石子为16份。

在皮带运输取样时，砂为4份，石为8份。

从火车、汽车、货船上取样时，砂为8份，石为16份。

第三章砼外加剂1、砼外加剂掺量不大于水泥质量的5%。

2、取样方法：①、砼外加剂：掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100T，掺量小于1%的外加剂每一编号为50T，每批取样量不少于0.2T。

另一份要密封保存半年。

②、砼泵送剂：年产不小于500T，每一批号为50T，年产500T以下，第一批号30T，每批不足50T，每批不足50T或30T的也按一个批量计。

每批取样总量不少于0.2T。

另一份要密封保存至有效期结束。

③、砼膨胀剂：日产量超过200T时，以不得超过200T为一编号，不足200 T时，应以不超过日产量为一编号。

取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10Kg。

一份密封保存3个月。

④、砂浆、砼防水剂：年产不小于500T，每一批号为50T，年产500T以下，每一批号30T。

每批取样量不少于0.2T。

另一份要密封保存半年。

⑤、砼防冻剂：每50T为一批，不足50T也可为一批，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于0.15T。

一份密封保存半年。

⑥、砼速凝剂：每20T为一批，不足20T也按一批计，每一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。

一份密封保存5个月。

第四章砼1、砼拌合物主要性质为和易性。

是指操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质。

包括流动性、粘聚性、保水性。

2、砼立方体抗压强度标准值系按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试块。

在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。

强度低于该值的百分率不超过5%。

3、砼取样频率：①每拌制100盘但不超过100m3的同一配合比的砼，取样次数不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。

③当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。

④每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。

⑤、每次取样至少留置一组标准养护试件。

4、人工插捣制作试件应按下述方法进行：砼拌合物应分两层装入试模内，每层的装料厚度大致相等；钢制捣棒应为长600mm，直径16mm，端部磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层砼时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜；然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

5、坍落度与坍落扩展度的测定方法：在坍落度筒内壁及底板上应无明水。

底板应放置在坚实水平面上，分三层均匀的装入筒内，每层高度为筒高的1/3左右，均匀插捣25次，应贯穿整层深度，顶层插捣完后，应刮去多余砼，并用抹刀抹平。

垂直平稳地上提坍落度筒在5-10S内完成，全过程应在150S内完成。

6、试件的养护：拆模后应立即放入温度（20±2）0C，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或饱和溶液中养护。

在湿度为（20±2）0C的不流动的Ca（OH）2第五章建筑砂浆1、按用途分为：砌筑砂浆、防水砂浆、抹面砂浆等。

2、按胶凝材料分：水泥砂浆、混合砂浆（水泥粘土砂浆、水泥石灰砂浆）。

3、和易性：包括流动性（用“稠度”表示）和保水性（用砂浆分层度测定仪测定）。

第六章建筑钢材机械性能1、按合金元素的总含量可将合金钢分为：低合金钢、中合金钢、高合金钢。

2、按钢材的品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢。

3、常用钢筋中牌号为HPB235、HOB300的钢筋为光圆钢筋，牌号为HRB335、HRB400、HRB500的钢筋为带肋钢筋。

4、拉伸可分为四个阶段：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、劲缩阶段。

5、F—沸腾钢，b—半镇静钢，Z—镇静钢，TZ—特殊镇静钢6、牌号为35，指平均含碳量为0.35%。

如35Mn指平均含碳量为0.35%，锰含量在0.7%-1.0%之间。

7、取样方法：热扎光圆、带肋钢筋：每批取4个试样，2个拉伸、2个弯曲【超过60T的部分，每增加40T（或不足40T的余数），增加1个拉伸和1个弯曲试样】。

8、钢筋焊接件及连接件：组批原则及取样数量：闪光对焊接头（300个同牌号、同直径，切取6个接头，3个拉伸、3个弯曲），电弧焊接头（300个同牌号、同型式，切取3个拉伸），电渣压力焊接头（300个同牌号、可不同直径，切取3个拉伸），气压焊（300个同牌号，切取3个拉伸、在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个弯曲），预埋件钢筋T型接头（300件同类型，切取3个拉伸、试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度应大于或等于60mm）。

9、钢筋连接件：组批原则及取样数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批。

取3个做拉伸检验，尚应对应的抽取3根钢筋原材试件测母材实际抗拉强度。

第七章建筑钢材化学成分1、建筑钢材除铁之外，最常见的元素为：碳C、锰Mn、硅Si、磷P、硫S。

2、试验结果如有一项不符合现行标准规定数值时，应另取双倍数量的试样重做试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢材不合格。

第八章：墙体材料-砖与砌块1、烧结普通砖：以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等，孔洞率小于25%。

240×115×53mm，抗压强度分为：Mu30、25、20、15、10，强度和抗风化性能合格的砖分为：优等品A、一等品B、合格品C。

2、取样方法：烧结普通砖、烧结多孔砖：检验批按3.5万-15万块为1批，抽取15块，10块进行抗压强度检验（5块备用）。

蒸压灰砂砖：10万为一批，抽取3组共15块。

非烧结普通粘土砖：3万-5万块为1批，抽取10块（5块备用）。

砼小型空心砌块：1万-15万块为1批，抽取5块。

第九章：墙体材料-墙板1、纤维增强低碱度水泥建筑平板：每批平板应以同一等级、同一规格的产品，以1000张为一个批量。

第十章建筑防水材料1、取样方法：①、聚氨酯防水涂料：以同一类型，同一规格15T为一批，不足15T亦作为一批。

取样数量为3Kg。

以单倍抽样。

②、聚合物水泥防水涂料：以10T为一批。

以双倍抽样。

③、聚合物乳液建筑防水涂料：以5T为一批。

以单倍抽样。

④、聚氯乙烯防水卷材/氯化聚乙烯防水卷材：以10000m2为一批。

第十一章建筑装修材料1、天然花岗石建筑板材弯曲强度：长度：10×H（厚度）+50mm，宽度：100mm。

取样数量10块。

第十二章：建筑门窗1、门窗物理性能检测项目：气密性能、水密性能、抗风压性能。

取样方法：门窗应在工程上墙安装之前进行三项物理性能检测。

每个工程项目的门窗由一个生产单位承担的，至少应抽取外门和外窗各三樘样品。

每个工程项目的门窗由多个生产单位承担的，应按不同生产单位分别抽取外门和外窗各三樘样品。

试件应综合考虑设计要求、板块分格、构造特点等因素选取最不利受力构件。

2、铝合金型材：检测项目：阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳喷涂型材。

粉末喷涂型材检测：化学成分、力学性能、涂层耐冲击性、涂层厚度、壁厚。

取样方法：每1000m2为一批，不足1000m2按一批计算。

每根切取0.5m长，注意端头应至少切除0.2m后再取样。

3、PVC塑料型材：每1000 m2为一批，从每批中随机抽取三根，总数不少于12m。

4、钢化玻璃：检测项目：表面应力、抗冲击性。

取样方法：由同一品牌、同一型号规格的钢化玻璃组成，每1000 m2为一批，随机抽取5片。

与制品在同一工艺条件下制造的610×610mm的钢化玻璃，每批取6块试样。

5、门窗物理性能：结果判定与处理：各项检测均达到设计单位提出的性能等级要求的，判该试件符合设计要求。

因制作、安装而产生的缺陷（如个别地方安装不严格，局部密封胶不饱满产生的漏气、漏水）允许采取补救措施后重新试验，但不允许变更设计，增加或更换零配件，以及变更装配工艺。

如果合格，仍可认为符合设计要求。

因设计不合理，有料不合格而使检测不合格的，本次检测不符合设计要求，重新进行设计，再作检测。

如玻璃在未达到指定风压时破碎。

6、钢化玻璃：结果判定与处理：当试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格，破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块全部不破坏为合格。