质量2019年工作总结及2020战略规划

市场投诉
140 118
120
100
80
60
40
32
20
0 市场反馈问题
11 4
重大质量问题
2018年度
2019年度
2019年市场反馈质量问题责任占比图
市场反馈问题
重大质量问题
2018年度 2019年度
第一部分 2019年工作完成情况
2、2019年目标及项目完成情况
本年度设置15个质量指标，其中完成5项，未达标6项，4项指标需调整数据收集方式。
序号
维度
质量指标
2019年年度目标
实际完成
1
整车市场3个月千台故障项次
\
市场质量
2
中心库整车库存责任项次
基于ISO体系管理要求展开设计、开发、过程、供方、改进、售后等的质 质量中心 量管理系统。
制定检验员能力提升工作计划，针对性的开展检验员能力建设培训工作， 内检部
加快多能工建设速度。
外检部
建立人员培训矩阵表，将分析改进团队所需的公共知识、专业知识、流 程等纳入培训清单。
质量中心
改进质量门缺陷统计方法，使完成值能够反映真实情况。
2018年
1.4%
6月
0.8%
7月
11.2%
9.4%
9.8%
8.1%
5.3%
8月
9月
10月
11月
12月
2019年
第一部分 2019年工作完成情况
4.2 来料检验
日期 批次 合格批次 合格率 目标值
1月 691 680 98.4% 98.0%
2月 156 150 96.2% 98.0%
3月 434 430 99.1% 98.0%
4.3不良品统计
2018年与2019年不良品数量
日期
不良品数量 零件不良数量 作业不良数 量
2018年1-11 月
73451
67773
4462
2019年1-11 月
13909
12295
800
2018年与2019年 不良率
日期 不良品不良率 零件不良率
2018年1-11 月
2019年1-11 月
0.312% 0.301%
质量中心
质量管理业务模块及分配、质量管理职能及分配、质量工程职能、部件 检验职能、整车检验职能建设。
质量中心
整车实验室、零部件实验室、三坐标检测室、实训基地、路试跑道建设。 质量中心
4
质量信息建设
5
检验员能力提升工作
6
质量分析改进团队素质提升
7
统计质量提升
8
质量改进组织优化
9
市场服务优化
10 建立质量问题库
25
82.4%
20 17 17
15
10
77.8%
9
9
80.0% 71.0%
60.0%
9
40.0%
5
3
222
2
20.0%
0 车身
0.0% 电器
底盘
0.0% 内外饰
立项数 未关闭数 回复数 回复率 关闭率
四专业立项问题占比
29% 53%
15% 3% 车身 电器 底盘 内外饰
第一部分 2019年工作完成情况
内外饰 车身 电器 底盘 合计
立项数
36 9
27 22
94
完成项
33 9
26 20
88
回复数
36 9
27 22
94
回复率
100% 100% 100% 100% 100%
完成率
91.7% 100.0% 96.3% 90.9% 93.6%
零部件问题
34 9
15 13
71
操作问题
1 0
4 1
6
设计问题
0 0
质量问题占比图
综合问题, 11, 12%
零部件问题, 71, 76%
立项数 完成数 完成率
零部件问题 操作问题 设计问题 储运问题 综合问题
2019年4—11月生产过程质量问题立项94项、回复94项，回复率100%，关闭
关闭率94%，
第一部分 2019年工作完成情况
4.8市场质量问题汇总
2019年接到市场反馈问题32项，其中重大质量事故4项，4项均为客户私自改装及使用不当造成。已采取措施改进其中 漏检问题1项，占比3.1%。漏检项通过在线设置故障及优化岗位指导书等方式均已避免漏检。已采取措施且有效的30 项，占比93.8%。2项质量问题正在验证，作为20年跟踪工作项目之一。
41
124
65
合格率 100.00% 100.00% 29.09% 67.21% 52.42%
80
60
100.00%
55 100.00%
61 41
150.00% 100.00%
40
20
55
33
16 29.09%
67.21% 50.00%
0
0.00%
车身
底盘
内外饰
电器
来料批次 合格批次 合格率
2019年试装件 已完成检验124批次，合格批次65，合格率52.42%
0.312% 0.266%
作业不良 率
0.019%
0.017%
2019年同期退库不良品较去年环比下降3.526% （1）零件不良较去年同期环比下降14.744% （2）作业不良较去年同期环比下降10.526%
80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000
优化质量理会制度，通过日度质量例会更有效提升效率。 通过职责职能的重新梳理，制定完善的组织框架，逐步完善服务工程团 队。 建立问题库提升重复发生问题的处理效率
内检部 质量管理部 质量管理部
质量管理部
责任人
状态
备注
行业政 策原因
行业政 策原因
第一部分 2019年工作完成情况
4.主要工作开展情况： 4.1整车一次交检合格率42.9%环比去年上升429%
总装车间18—19年整车一次交检合格率对比
45.0%
40.0%
35.0%
30.0%
25.0%
20.0%
15.0%
10.0%
5.0%
1.4%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
1月
2月
33.2%
36.0%
38.3%
38.7%
42.6%
42.9%
0.0% 0.0%
3月
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
4月
5月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 11月
汇总
92.0% 90.0% 88.0% 86.0%
汇总 10759 10370 96.4% 98.0%
批次 合格批次 合格率 目标值
2019年1—11月外购件共来料批次10759， 合格率96.4%，环比下降0.6% 年度指标未达标。
第一部分 2019年工作完成情况
1、质量业务指标趋势 2、2019年目标及项目完成情况 3、重点工作项目完成情况 4、主要工作开展情况
第一部分 2019年工作完成情况
1、质量业务指标趋势
从制造过程及市场表现看我司产品质量与2018相比呈上升趋势。
制造过程
8000
6400
总装整车一次交检合格率趋势
市场表现 100% 140
120
80%
第一部分 2019年工作完成情况
4.6来料过程不合格品处置情况
2019年1-11月外检部（来料）共提起563张不合格品处置单（未包括项目件）。
车身
电器
底盘
内外饰
汇总
让步接收
13
149
148
74
Байду номын сангаас
384
拒收
5
4
4
12
25
我司挑选
4
0
3
0
7
我司返修
9
2
0
1
12
厂家挑选
13
0
0
45
58
厂家返修
13
16
2
46
完成台数
报告发布
完成率
EX03白车身 打点
1
1
100%
EA16白车身 打点
1
1
100%
夹具打点 9
9
100%
扫描 零部件 106 106 100%
2019年三坐标扫描测量共106项、 夹具 打点9项、完成率100%
项 车身 底盘 内外饰 电器 汇总
2019年试装件
来料批次
合格批次
5
5
3
3
55
16
61
Contents 目录
一 2019年工作完成情况
1、质量业务指标趋势 2、2019年目标及项目完成情况 3、重点工作项目完成情况 4、主要工作开展情况
二 2020年重点工作计划
1、2020年工作总体思路 2、2020年质量目标计划 3、2020年质量提升策略 4、2020年重点工作项目
第一部分 2019年工作完成情况
4月 1454 1324 91.1% 98.0%
19年来料情况
5月
6月
7月
1603
1297
1147
1530
1271
1119
95.4%
98.0%
97.6%
98.0%
98.0%
98.0%
8月 827 811 98.1% 98.0%
9月 547 538 98.4% 98.0%
10月 1553 1503 96.8% 98.0%
PCR质量问题关闭率 月度改进计划完成率
重大安全事故
95% 100%
0
4 810 94.80% 93.60% 0% 0
15
人员发展
多能工
80%
83.3%
是否完成
是 是 否 否 否 否 是 否 否 否 是 是
相差值
19.0% 6.0% 7.0% 4 3.20% 1.40% 100%
9978..60%%
98.10%
9988..40%%
98.0% 96.8%
1071509370 100.0% 98.0% 98.0%98.0% 96.6% 96.4%96.0%
94.0%
691680 156150
1月
2月
91.1% 434430 14514324 16013530 12917271 11417119 827811 547538 15513503 10510014
4.5试装件检验及测量室检验完成情况
盐雾试验
试验批 次
累计试验 时间
合格批 次
不合格
合格率
试验报告 发布
完成率
6
1471
3
3 50%
6
100%
2019年盐雾试验共6品种 合格3品种 合格
率
共发布试验报告6项、发布率
100%
序号 1 2 3 4
三坐标
车型 EX03 EA16 打点
打点/扫描零 部件名称
77
总数
57
171
157
178
563
针对来料及现场反馈问题，对供应商进行考核，考核累计19批 次，共9.7万元。
不合格品处置情况占比
14% 10% 2% 1% 5%
68%
让步接收 拒收 我司挑选 我司返修 厂家挑选 厂家返修
第一部分 2019年工作完成情况
4.7生产过程质量问题立项改善完成情况
专业
0
2018与20191-11不良品数量对比图
73451
67773
不良品数量
零件不良数量
2018年1-11月 2019年1-11月
4462 作业不良数量
第一部分 2019年工作完成情况
4.4来料问题立项改善完成情况
2019年各科室/专业质量问题改善完成情况及未关闭的质量问题
问题类别 立项数 未关闭数 回复数 回复率 关闭率
11月 1050 1014 96.6% 98.0%
12000 11200 10400
9600 8800 8000 7200 6400 5600 4800 4000 3200 2400 1600
800 0
9988..40%%
98.0% 96.2%
99.1% 98.0%
98.0%
98.0% 95.4%
98.0%
备注 市场不稳定，数 据无参考价值
不适用
项目暂停
第一部分 2019年工作完成情况
3、重点工作项目完成情况
本年度共形成10项重点工作，其中已完成5项，开展中3项，未完成2项。
序号 项目名称
1
质量管理战略规划
2
质量管理职能建设
3
质量工程建设
项目内容
责任单位
协助资质申报和生产准入，界定质量管理工作范围并指导后续工作，在 符合法律法规的基础上建立一套适宜的质量管理体系、产品质量保证系 统，同时应配备相应的资源以实现质量管理战略。
1 5
6
综合问题
1 0
7 3
11
80
71
70
67
60
94.4%
50
40
30
20
10
0 零部件问题
83.3%
65 操作问题
100.0%
66 设计问题
00 0.0%
储运问题
120.0%
100.0% 90.9%
80.0%
60.0%
11 10
40.0% 20.0%
综合问题
0.0%
设计问题, 6, 6% 操作问题, 6, 6%
688
0.0% 0.0%0.0%
19 67 200 181 221
51 50 60 60
20% 20
0%
0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 第1周第2周第3周第4周第5周
23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日
交检数 合格数 合格率 目标合格率
32 11 4
100
市场投诉 118
4800 3200
42.6% 42.9% 36.0%38.3%38.7%
42.1%44.8%43.0%40.9%43.9%
33.2%
43.1%44.0%43.3%45.0%
60% 80
60
40%
40
1600 866 1.4%
0
1012939
981
193 438
556 366 271
车身 17 3 17 100.0% 82.4%
电器 2 2 2
100.0% 0.0%
底盘 9 2 9
100.0% 77.8%
内外饰 31 9 31
100.0% 71.0%
汇总 59 16 59 100.0% 72.9%
35
31 31 120.0%
30
100.0%
100.0%
100.0%
100.0% 100.0%
\
3
工废
0.05%
4
料废
0.33%
5
整车AUDIT评审扣分值
900
6
整车百台补漆项次
18%
0.02% 0.27%
37.0%
7
制造质量
百台漏雨项次
18%
24.0%
8
整车报交FTQ
50%
43.0%
9
重大质量问题次数
0
10
整车一次通过损失率DRL
900
11
来料交检合格率
98%
12
响应
13
14
安全