沉井施工技术标准
沉井、顶管和拉管施工规范
沉井、顶管和拉管施工规范
1. 概述
本文档旨在规范沉井、顶管和拉管施工过程中的操作流程和安全要求,以确保工程的质量和安全性。
2. 沉井施工规范
2.1 沉井的选址应符合土壤情况和施工要求,并经专业人员评估和批准。
2.2 沉井施工前应进行地面准备工作,包括清理现场、净化空气等。
2.3 沉井施工采用适当的工具和设备,操作人员应具有相应的培训和证书。
2.4 沉井施工中应遵循安全操作规程,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.5 沉井施工现场应设置明显的警示标识,以提醒人员注意安全。
3. 顶管施工规范
3.1 顶管施工前应进行现场勘测和设计,并编制详细的施工方案。
3.2 顶管施工材料应符合相关标准和规定,确保材料的质量。
3.3 顶管施工中应采取适当的安全措施,如设置围栏、安全网等。
3.4 顶管施工过程中的操作应严格按照施工方案进行,确保施工的准确性和稳定性。
3.5 顶管施工完成后,应进行验收和测试,确保工程的质量。
4. 拉管施工规范
4.1 拉管施工前应对现场进行勘测和设计,制定详细的施工方案。
4.2 拉管施工中应使用合适的工具和设备,确保施工的准确性和安全性。
4.3 拉管施工过程中应遵守相关标准和规定,如安装扣件、连接管道等。
4.4 拉管施工现场应设置明显的标识和警示标志,提醒人员注意安全。
4.5 拉管施工完成后,应进行验收和测试,确保管道的质量和功能。
以上是沉井、顶管和拉管施工的规范要求,请在施工过程中严格遵守,以确保工程的质量和安全性。
*[LLM]: Laws, Regulations, and Legal Memos。
沉井基建施工工艺规范标准
12-9 沉井沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型.它是在地面或地坑上,先制作幵口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井筒內分层挖土,运土,随着井內土面逐渐降低,沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉,就位的一种深基或地下工程施工工艺。
沉井结构具有以下特点:沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,內部空间可资利用,可用于很大深度的地下工程施工中,深度可达50米;施工不需复杂的机具设备,在排水和不排水情况下均能施工;可用于各种复杂的地形,地质条件,可在场地狭窄条件下施工,对邻近建筑物构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工;比大幵挖施工,可大大减少挖、运、回填的土方量,因此可加快施工进度,降低施工费用。
沉井施工法存在的问题是:施工工序较多,施工工艺较为复杂,技朮要求高,质量控制要求严。
本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。
一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时,应用最为合理经济。
12一9一1沉井的类型沉井的类型繁多.按其制成材料分.有混凝土,钢筋混凝土,砖,石等多种,在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分,有圆形,方形,矩形及多边形等(图12-139a),由于圆形沉井制造简单,易于控制下沉位置,受力(土压,水灰压)性能較好,使用最多。
工业建筑中,由于工艺要求,则以釆用对称截面的矩形沉井较多,由一个(排)或多个(排)井孔组成。
沉井剖面形式有圆筒形,锥形及阶梯形等(图12一139b)。
为减少下沉摩阻力,刃脚外缘常设20一30毫米的间隙,井壁表面作成1/1000的坡庹。
12-9-2 施工准备1.勘察地质在沉井施工地点钻探,了解该处地质(包括土的力学指标,休止角,摩擦系数,地质构造,分层情况等)和地下水文情况,以及地下埋设物障碍物等情况,绘制地质剖面图,为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据;2.编制施工方案根据工程结构特点,地质水文情况,施工设备条件,技朮的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技朮措施,以指导施工:3.整平场地整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物,如房屋,电线杆,树木及其它设施,清除地面下3米以內的地下埋设物,如管道,电缆线路及基础,设备基础,人防设施等。
沉井施工工艺标准
沉井施工工艺标准1 工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑(应用于地坑制作)→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木或拆除砖垫座→沉井下沉→沉井封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及安装辅助设施2 施工要点(l)沉井制作1) 沉井的制作有一次制作和多节制作,地面制作及地坑制作等方案。
如沉井高度不大时宜采用一次制作,可减少接高作业,加快施工进度;高度较大时可分节制作,但尽量减少分节节数。
2) 分节高度的确定。
当沉井高度不大时,应尽量采取一次制作下沉,以简化施工程序,缩短作业时间;如高度和重量都大,重心高,如地基处理不好,操作控制不严,在下沉前很容易产生倾斜,这时应采取分节制作,每节制作高度的确定,应保证地基及其自身稳定性,并有适当重量使其顺利下沉,一般每节高度以6~8m为宜。
每节下沉时应计算下沉系数,保证顺利下沉。
3) 基坑开挖a 沉井制作有地表制作和地坑制作,一般采用地坑制作。
一是由于地表土土质较松,地耐力较小,为防止地基不均匀下沉引起井身裂缝,地基处理较难,费用较高,一般深层土质较好;二是采用地坑制作做法减少了沉井下沉的高度,同时也减小了沉井的施工高度,给施工带来便利。
b 地坑开挖的深度根据地质报告、地下水位、开挖的土方量综合考虑,确定施工方便,经济合理的开挖深度。
c 根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖,机械开挖时一般预,留200mm厚土方,用人工清除,以免扰动地基土体。
外围应留出2000~2500mm 工作面,以便搭设脚手架及混凝土灌注施工,也便于沉井接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井,基坑上口设置挡水坝。
d基坑开挖放坡系数,根据土体和类别以及考虑施工时间长短而定、,对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33-0.75;对砂卵石放坡系数宜取0.5~0.75;对软质岩石放坡系数宜为0.1~0.35。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成,如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点:占地面积小;不需要板桩围护;与大开挖相比较,挖土量小;对邻近建筑的影响比较小;操作简便,无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求:(1)面积在200m2以下(包括200m2)的沉井,应有一个钻孔(可布置在中心位置)。
(2)面积在200m2以上的沉井,在四角(圆形为相互垂直的两直径端点)应各布置一个钻孔。
(3)特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
(4)钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
(5)每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括:测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下:1.平整场地(1)沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时,宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩,若土质较好时,可开挖基坑制作沉井。
(2)在岸滩上或筑岛制作沉井,要先将场地平整夯实,以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时,发生不均匀沉陷。
若场地土质松软,应加铺一层30~50cm 厚的砂层,必要时,应挖去原有松软土层,然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时,常不挖除松软土壤,可直接回填夯实,以便施工。
(3)沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时,如地基承载力满足设计要求,可就地整平夯实制作;如地基承载力不够,应采取加固措施。
(4)沉井可在基坑中灌筑,但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水,做好防洪措施。
在总的进度安排中,应抓住枯水期的有利季节。
(5)运输线路,风、水管路,电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等,均应事先详细计划,妥善安设,以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作,应符合下列要求:(1)定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
(2)检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外,且安全可靠的地方。
沉井与沉箱施工要求
沉井与沉箱施工要求
一、施工前准备:
1.要进行详细的勘察和设计,确定沉井与沉箱的位置、尺寸和深度等
参数。
2.根据施工现场的实际情况,选择适宜的沉井与沉箱施工方法和工艺。
3.确定沉井与沉箱施工的周围环境和地下管线等情况,做好相应的措
施和防护措施。
二、施工过程中的要求:
1.沉井与沉箱施工必须进行现场测量,并按照设计要求进行准确的定
位和控制。
2.施工现场必须有足够的光照,并且保持通风良好,同时要加强对现
场工人的安全教育和培训,确保施工安全。
3.施工过程中要注意与周围地下管线和建筑物的保持距离,预留足够
的安全距离。
4.施工现场必须有足够的排水设施和设备,保持现场的排水畅通。
5.沉井与沉箱的开挖过程必须进行水平度和垂直度的监测,不得超过
规定的偏差范围。
6.沉井与沉箱施工现场要定期进行检查和维护,确保施工质量和安全。
三、施工后的要求:
1.沉井与沉箱施工完成后,必须进行验收,检查施工质量和安全性。
2.沉井与沉箱施工后,必须进行适当的固结和加固,确保施工结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场要及时清理,回填土方,保持现场的整洁和平整。
4.沉井与沉箱施工完成后,必须进行资料和档案的整理和归档,方便日后的检查和使用。
以上是对沉井与沉箱施工的要求的一些简要介绍,具体的沉井与沉箱施工要求还需要根据不同的工程类型和实际情况进行具体设计和规划。
在实际施工过程中,还需符合相关的国家标准和规范要求,以确保沉井与沉箱施工的质量和安全。
沉井与沉箱工程施工工艺标准
沉井与沉箱工程施工工艺标准QW/TGJA03J06-010206-2003沉井(箱)多用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉)、地下室、水泵房、设备深基础、墩台、码头等工程。
有流沙层或周围设施较常规施工有问题宜采用沉井(箱)施工。
1、施工准备工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据,应在沉井施工地点进行钻孔,了解地质情况、地下水情况以及地下障碍物情况等,除此还应做好现场勘查工作,查清并排除地面及地面3米以内的障碍物(如房屋构筑物、管道、树根、电缆、线路等)。
根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性编制切实可行的施工方案或施工技术措施以指导施工。
1.1材料根据设计施工图编制材料时需计划1.1.1水泥:按设计要求选用,如设计无要求时选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;1.1.2砂:中砂,含泥量不大于3%;1.1.3石子:卵石,粒径20-40mm,含泥量不大于1%;1.1.4外加剂:其品种及掺量应根据施工需要通过试验确定;1.1.5块石:质地坚硬、无风化剥落和裂纹、表面无泥污和水锈等杂质;1.1.6钢筋:品种规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告;1.1.7镀锌铁线:22#;1.1.8砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋22#镀锌铁线按时需提前预制。
1.2施工机具根据工程及现场实际需要配置1.2.1起重机械:汽车式起重机16-25t一台;1.2.2水平运输机械:15t翻斗车按需配置;1.2.3砼搅拌机械:规格、数量按需配置:1.2.4钢筋加工机械:弯曲机、切断机、对焊机;1.2.5行走运输机械:按需配置;1.2.6模板、脚手工具:按需配置。
1.3作业条件1.3.1地下障碍物(管线、电缆管沟)已消除或改线;1.3.2施工用水、电已接至施工现场;1.3.3按时编制施工方案已审批完毕;1.3.4施工场地已整平;1.3.5轴线标高已确定、已放线;1.3.6施工材料、机具已按时需进场。
沉井法施工安全技术要求
(6) 沉井挖土应分层、分段对称、均匀进行,达到破土下沉时,操作人员应离开刃脚一 定距离,防止突然性下沉造成事故。
(1)沉井施工场地应进行充分碾压,对形成的边坡应作相应的保护,井顶四周应设防护 栏杆和挡板,以防坠物伤人。
(2)沉井下沉底部垫木抽除过程中,每次抽去垫木后加强仪器观测,发现沉井倾斜时应 及时采取措施调整,并根据渗水情况,配备足够的排水设备,挖渣和抽水应紧密配合。
(3)施工中为解决沉井内上下交通,每节沉井选 1 个隔仓设斜梯 1 处,以满足安全疏散 及填心需要,其余隔仓内应各设垂直爬梯 1 道。
沉井施工技术标准
企业沉井施工技术标准1一般规定1.1 沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算;1.2 沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底,并留有交底纪录;1.3 沉井下沉前,应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施,并在下沉过程中进行监视测量;1.4 沉井所用的材料应进行检验,合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工;1.5 施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练;2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算3.1整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后,井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉;对软土地质应进行整体稳定的计算;验算采用瑞典条分法进行,计算土体稳定示意图见下图; 计算公式采用:式中 K s ——稳定安全系数;R ——圆弧的半径,m ; L ——弧长,m ;W ——滑动土块的重量,KN ; C ——粘聚力,Kpa ; φ——土的内摩擦角,度;αi ——第i 土条底面中点的法线与竖直线的夹角,度;如验算不能满足要求,应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理,处理后方可进行沉井的施工;3.2摩阻力的计算沉井下沉时,作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布,应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定; 3.2.1、极限摩阻力标准值的分布 1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1: 2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2: 3.2.2极限摩阻力标准值的确定施工现场各土层的极限摩阻力标准值应由勘察单位通过试验确定并提供勘K s =R ∑W i sin αiR ∑cl i +W i con αi tan φI =1nnI =1察报告;没有勘察报告的可按土壤的类别按下表估算:序号土壤的类别fKpa 序号土壤的类别fKpa1 2 3 4 砂卵石砂砾石砂土硬塑粘性土18—3015—2012—2525—50567可塑软塑粘性土流塑粘土、粘土泥浆套12—2510—153—5注:当采用泥浆助沉时:取f=0.3—0.5KN/m2,当沉井外壁为阶梯形,在灌砂段可取f=0.7—1.0KN/m2;3.2.3土体作用在沉井上的摩阻力的计算土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算:1、筒柱形沉井Tf =π∑Dhifi,式中:D—沉井的外径m;hi—i土层的厚度m;fi—i土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值Kpa;2、外壁呈阶梯形Tf =π∑D1h1ifi+0.6π∑D2h2ifi,式中:D1—阶梯沉井下部的外径m;D2—阶梯沉井上部的外径m;H1i—阶梯下部i土层的厚度m;H2i—阶梯上部i土层的厚度m;fi—i土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值Kpa;3.3沉井下沉系数的计算沉井按自重下沉时,计算公式如下:G-Pfw / Tf≥Ks;式中:G—沉井自重KN;Pfw—沉井承受的水的浮托力KN;Tf—沉井外壁承受的土的总摩擦力KN;Ks —下沉系数;Ks≥1.05,当沉井在软土层中下沉时,宜取 1.05;在其他一般土层中下沉时,宜取1.15;3.4沉井施工过程中的抗浮稳定验算抗浮稳定验算应根据可能出现的最高水位进行计算,公式如下:Kw =G+0.5 Tf/ Pfw≥1.1—1.25;式中:G—沉井自重KN;Tf—沉井外壁的总摩阻力KN;Pfw—沉井承受的浮力KN;采用不排水下沉时,为沉井壁浸入水或泥水中的体积乘以水或泥水的比重;排水封底后,为沉井浸入地下水面的体积;Kw —沉井抗浮安全系数;一般取Kw≥1.1—1.25;3.5沉井的抗滑移和抗倾覆计算沉井下沉封底后,由于使用的需要,常开挖进、出水管道的基槽,或由于其他原因造成的沉井侧面土压力不均匀,因此需作抗滑移和抗倾覆计算,计算简图见右图;3.5.1抗滑移计算抗滑移计算公式如下:K p =ηEp+Tf/ Ea;式中:η—被动土压力利用系数;施工阶段取0.8,使用阶段取0.65;Ea—沉井外较高侧单位长度上的主动土压力KN/m;Ep—沉井外较高侧单位长度上的被动土压力KN/m;Tf—沉井底与土面间单位长度上的摩阻力KN/m;T f =fu×G/Lf u —摩擦系数,fu=tgφ;G—沉井自重KN;L—垂直于D方向的长度m;E a =γH2Ka/2-2cH Ka+2c2/γ;E p =γH2Kp/2+2cH Kp;Ka=tg2452-φ/2;抗滑移、抗倾覆计算简图Kp =tg2452+φ/2;式中:γ—土的重度KN/m3;H—沉井外侧较高土体的高度m; h—沉井外侧较低土体的高度m;φ—土的内摩擦角度;c—土的凝聚力Kpa;3.5.2抗倾覆计算抗倾覆计算按下式公式进行:Kq =∑Mk/∑Ma≥1.5;式中:∑Mk—沉井抗倾覆弯矩之和KN.m;∑Ma—沉井倾覆弯矩之和KN.m;3.6沉井内涌水量的计算3.6.1含水层为均质土时:Q=KsUq;式中:Q—沉井总渗水量,m3/h;s—地下水面至沉井底面的距离,m;U—沉井刃脚周长,m;q—单位渗流量,即每延米刃脚周长在单位水头等于1作用下,当渗透系数为1时的渗流量,其值可由上图查得,m3/h; K—渗透系数,m/h;3.6.2缺地质水文资料时:Q=Aq;式中:A—沉井底面积,m2;q—沉井每平方米底面积平均渗流量见下图,m3/h;基底面每平方米的渗水量序号土类土的特征及粒径渗水量m3/h1 细粒土质砂,松软粉质土土的天然含水量<20%,土粒径<0.05mm 0.14—0.182 较密实的粘质土有空隙水的粘质土层0.15—0.253 粘土质砂、黄土层、紧密砾石土细砂粒径0.05mm—0.25mm,大孔土质量800kg/m3—950kg/m3,砾石土空隙率在20%以下0.16—0.324 中粗砂、利砾砂层砂粒径0.25mm—1.00mm,砾石含量在30%以下,平均粒径10mm以下, 0.24—0.85 粗粒砂、砾石层砂粒径1.00mm—2.50mm,砾石含量在30%—70%以下,平均最大粒径150mm以下, 0.8—3.03.7砂垫层的计算1、承载力的验算1、承载力验算公式承载力的验算按下式进行R>q,式中:R—砂垫层的允许承载力Kpa,q—素混凝土垫下的均布荷载KN/m2;2、砂垫承载力的计算砂垫承载力特征值的计算公式fa =mbγb+mdγmd+mcck;式中:fa—地基承载力特征值Kpa;mb 、md、mc—承载力系数,按φk值由下表查取;b—基础底面宽度m,对于砂土小于3m时按3m取值;γ—基础底面以下土的重度KN/m3;γm—基础底面以上土的加全平均重度KN/m3;d—基础埋深m;c k ,φk—基底下一倍短边宽深度内土的粘聚力Kpa、内摩擦角标准值0;根据现场实际确定的相对密度,按 右图进行内摩擦角的计算; 2、砂垫层厚度、宽度的计算 1、砂垫层厚度的计算采用下式进行砂垫层厚度的计算: P ≥G 0/L +2 h s tan α+γs h s ;式中:P —砂垫层下地基土的承载力KN/m 2; G 0—沉井下沉前单位长度的重量KN ; L —素混凝土承垫层的宽度m ; h —素混凝土承垫层的厚度m ; h s —砂垫层的厚度m ; α—砂垫层的压力扩散角0, γs —砂的重度KN/m 3,一般为 γs =18KN/m 3;砂垫层厚度的计算简图见图3 2、砂垫层宽度的计算采用下式进行砂垫层宽度的计算B ≥L +2 h s tan α且B ≥b +2L 式中:b —沉井刃脚踏面的宽度m, B —砂垫层底面的宽度m, L —混凝土垫的宽度m; 3.8承垫层的计算采用素混凝土垫时,根据混凝土结构设计规范GB 50010—2002附录A 的规定,应进行抗压和抗弯强度计算; 1、抗压强度计算抗压强度采用下式进行计算:N ≤φf cc A ’c ,式中: N —轴向压力设计值,即素混凝土垫上的荷载设计值N ; φ—素混凝土构件的稳定系数;本工程取1图3. 砂垫层计算简图承垫层砂hh sαf cc —素混凝土轴心抗压强度设计值Mpa,f c ×0.8取用 A ’c —混凝土受压区的面积mm 2; f c —混凝土轴心抗压强度设计值Mpa; 2、抗弯强度计算抗弯强度采用下式进行计算 M ≤γf ct W,式中:M —弯矩设计值,即由沉井单位长度自重和模板等引起的地基反力对素混凝土垫产生的最大弯矩;γ—截面抵抗矩塑性影响系数,对矩形截面取1.55; f ct —素混凝土轴心抗拉强度设计值Mpa,f t ×0.55取用 W —抗弯截面系数;f t —混凝土轴心抗拉强度设计值Mpa; 3、荷载产生的弯矩的计算 按均布荷载倒T 梁进行计算, M =qL 2/2式中:M —单位长度上由沉井自重、模板等产生的弯矩KN.m ;q —单位长度上由沉井自重、模板等在混凝土垫下 部产生的均布反力KN/ m 2; L —混凝土垫悬臂最大长度m; 计算简图见右图;4沉井施工4.1沉井制作场地4.1.1沉井在地面上施工时,为了减少下沉的深度,一般在沉井制作前开挖基坑,基坑的位置应根据设计的坐标确定,基坑底的平面尺寸应满足施工的需要;基坑底面四周应设断面不小于30cm ×30cm 的排水沟,并接入基坑内的集水井中,集水井应比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方;基坑开挖的深度应根据土质、地下水位、现场施工条件等确定;4.1.2沉井在浅水中施工时,可采用无围堰人工筑岛法和有围堰人工筑岛法,作木垫刃脚混凝土垫图1 混凝土垫计算简图为沉井制作和下沉的场地;1、无围堰人工筑岛法,即土岛;当在水深较浅小于2m,流速较小小于0.5m/s 时,水中筑岛宜采用填土筑岛;填筑的方法为从岛的设计位置中间开始向水中填土,逐步向四周扩展;在靠近岸边的半岛水中筑岛时,应从岸边平行向前推进填筑;筑岛材料宜用粘土、砂质粘土、中粗砂等,不得使用细砂、淤泥和大块砾石等;2、有围堰人工筑岛法,围堰的构造应简单,强度、稳定性、防冲和防渗应符合设计的要求,并便于施工、维修和拆除;常用的有草袋围堰、板桩围堰、石笼围堰等;4.1.3沉井地基处理1、当地基承载力不能满足制作沉井的需要时,刃脚下应铺设垫木或混凝土承垫层,并根据计算决定是否在其下铺砂垫层;2、当地基承载力可以满足制作沉井的需要时,可采用土胎模或砖模做刃脚; 4.2沉井井筒4.2.1刃脚的制作1、刃脚的支模沉井刃脚的支模方法视沉井自重、施工荷载和地基土的承载力等情况,分为垫木支模、混凝土承垫层支模和土模,其适用范围见下表:支模方法适用范围垫模支模适用较大较重的沉井,在软土的地基上制作混凝土垫支模适用于中、小沉井的制作土模适用于土质好,重量轻的小型沉井3、井壁的制作1、模板施工模板一般采用18cm厚的胶合板;6×8cm的木内楞,间距0.2—0.3m;双扣件式钢管,间距0.5—0.6m;用φ12—φ16螺栓对拉固定;有抗渗要求的,在螺栓中间应设止水板;2、钢筋1、钢筋的加工应符合设计的要求,设计无要求时,应按城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的规定进行;2钢筋的连接应符合设计的要求,设计无要求时,应按城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的规定进行;3、钢筋的安装可根据结构情况和运输条件,先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片,入模后再焊接或绑扎成整体骨架;并应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2—2008的有关规定;3、混凝土1、应将沉井井壁四周分成若干段,浇筑混凝土时应对称、均匀、分层进行,避免高差悬殊,压力不均匀造成地基不均匀下沉或产生倾斜;2有抗渗要求时,应按设计采用抗渗混凝土;上、下节井壁的施工缝要处理好,以防渗水;施工缝可作成凹式或凸式;施工缝处凿毛并冲洗干净后,先浇一层砂浆,然后再继续正常浇筑混凝土;4、允许偏差项目允许偏差平面尺寸长宽±0.5%,且不得大于100mm曲线部分半径±0.5%,且不得大于50mm两对角线差对角线长的1%井壁厚度±15mm4.3沉井下沉4.3.1沉井下沉准备1、当沉井井筒的混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可拆除模板、承垫层进行下沉;2、沉井下沉前,应封堵井壁全部预留孔洞,对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵,并在靠土的一侧用水泥砂浆抹平;3、沉井下沉前应检查降、排水效果,符合设计要求后方可开始下沉;4、放线定位:沉井下沉前先在内外井壁上各对称弹出4条垂线,以测定沉井下沉时的倾斜度;在沉井内部4条垂线的顶端悬挂垂球,并在刃脚处设标盘,观察沉井偏斜度,以便及时纠偏;在沉井外壁沿4条垂线绘制水平测量标尺,并在基坑的相对位置设水平指示标尺,以此测定沉井的下沉量及下沉偏差;4.3.2破垫抽除垫木或破除混凝土垫层之前,应对垫木或混凝土垫层进行分组编号,从沉井平面上互相垂直的两条轴线等距点开始,同时分组,依次对称的向轴线方向抽出垫木或破除混凝土垫层;1 如沉井内有内隔墙时,应先抽出内隔墙下垫木或破除垫层,然后再抽除外墙垫木或破除垫层;2 破垫的方法是分段将垫木底部的土挖空抽出并用砂填实,或将混凝土垫破除并用砂填实;3 施工时必须有专人指挥、互相协调、各段进度一致,并连续作业直至完成;4.3.3下沉根据沉井处的地质、水文情况,施工现场已有建筑物、构筑物和地下管线的要求,施工队伍的施工能力等方面可采用不排水下沉或排水下沉的施工方法;1 排水挖土下沉1、排水1井点降水降水深度在6m以内可采用轻型井点进行降水,超过6m应采用深井降水;井点的布置应沿沉井的四周,布置的数量应通过计算确定;2明沟集水井排水明沟集水井排水同基坑排水;2、挖土1施工机械一般采用人工挖土,吊车垂直提升运土,或使用抓斗挖土机、长臂挖土机挖土,自卸车运土;2挖土方法应分层进行挖土,每层厚度约为30cm,应从中央向四周挖土,中央部分的土面应始终低于四周土面30cm以上;双孔和多孔沉井中的土面应相平,其高差不大于20cm;沿刃脚内壁应保留土台,土台的宽度可根据土质决定,一般为1m左右;沉井下沉时,按平面轴线的位置逐层沿四周挖去土台;当土台经不住沉井刃脚的挤压时土体破坏塌落,沉井便均匀地下沉,每次下沉宜控制在20cm左右;在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均匀,挖土的速度要相同,土面高程要保持一致纠偏时除外;2不排水挖土下沉当沉井在水中施工,或沉井穿过的土层不稳定、涌水量较大,或防止由于沉井施工降水而影响附近建筑物、管线的稳定时,一般采用带水下沉施工方法;1)施工机械和施工方法(1)抓土下沉用吊车吊抓斗挖掘井底中央的土,使之形成锅底状;在砂或砂砾石类土中,当锅底比刃脚底1—1.5m时,沉井可靠自重下沉,同时将刃脚下的土挤向井中央,再从井中央挖土,则沉井可继续下沉;若土质为粘土,刃脚下土不易向中央塌落,应配以射水松土;(2)吸泥下沉采用吸泥机除土适用于砂、砂夹卵石、粘砂土等土层;在粘土、胶结层及风化岩层中,当用高压射水冲碎土层后,用吸泥机吸出碎块;吸泥机有水力吸泥机、水力吸石筒及空气吸泥机,应根据施工现场的实际情况确定采用;沉井内采用吸泥除土时,通常用吊机或吊架等维持其在悬吊状态管身垂直,并能在井内移动;吸泥时,吸泥管口离泥面的高度可以上下调整,一般情况下为0.15m—0.5m,以保持最佳效果;吸泥时应经常变换位置,增加吸泥效果,并使井底泥面均匀下降,防止沉井偏斜;靠近刃脚及隔墙下的土层,如不能向中间锅底自行坍落时,可用高压射水赶向中间后再行吸出;4.4沉井封底当沉井沉到设计标高,经观测8h累计下沉量不大于10mm时,即应进行沉井封底,沉井封底的施工方法有排水封底和不排水封底;4.4.1排水封底1、施工准备1、当沉井下沉到设计标高后,井内继续降水,地下水位在基底以下不少于0.5m,清除井底余土,整平土基,使土基由沉井内壁四周向集水井倾斜,在集水井处为最低点;2、由集水井向井壁四周辐射挖排水沟,然后在土基上铺5—10cm粗砂或细石,在其上及排水沟底和壁上铺土工布,在土工布上及排水沟内填铺碎石滤料,使沉井底的地下水通过滤料层及排水盲沟汇集到集水井中用泵排出;3、为防止浇筑垫层混凝土时污染滤料,以及防止新浇筑的混凝土在凝固前被地下水冲刷,应在滤料上铺土工布或塑料布,作为混凝土和滤料的隔离层,在隔离层上浇筑混凝土垫层和钢筋混凝土底板;垫层和底板应留出集水井的位置,待强度达到要求时封底;2、施工方法1、法兰盘短管封底法浇筑沉井底板混凝土时,在集水井处预埋带止水环的法兰钢管,其内径一般为60cm左右;法兰钢管盘面的高程,应低于底板混凝土面20—30cm,从法兰钢管中排除地下水;待底板混凝土强度达到设计要求,且满足抗浮要求时,停止抽水,将排水泵从法兰钢管中拔出,并迅速盖上法兰盖和止水垫圈,用螺栓拧紧至不漏水;然后将该处底板混凝土补齐;补浇混凝土前应将新旧混凝土接茬处冲洗干净; 2、快硬水泥封底法当地下水涌水量较少,集水井内的地下水抽干后,水面上升到土基的时间在4h 以上时,可不使用法兰钢管,而采用直接封底法,即在排净集水井内的地下水后,用快硬水泥拌制的混凝土,或掺入速凝剂的混凝土控制终凝时间少于4h,将集水井处预留的垫层和混凝土底板铺上;在补浇混凝土前应将新旧混凝土接茬处冲洗干净,剔除浮石、杂物,以利于新旧混凝土的结合;4.4.2 不排水封底1、施工准备1、封底前,应将基底的浮泥、沉积物和风化岩块等清除干净;如沉井基底为软土时,应铺碎石垫层;2、在沉井封底前,应检查封底用的设备、材料、运输工具等是否准备齐全、完好;2、施工方法一般采用混凝土导管法施工;导管的数量、位置和导管上漏斗箱的容积等,均应根据沉井底的面积大小、形状及导管灌注的半径等计算确定;1、导管导管为钢制法兰短管连接而成,直径为200—300mm;导管应有足够的强度和钢度,导管内壁应光滑,内径一致,短管接头应密封良好,不漏水,且便于拆装;2、导管的放置在浇筑水下封底混凝土前,将混凝土导管按预先设定的位置准确地放入沉井内;导管的下端距井底土基的距离,当采用球塞时,应比球塞直径大5—10cm;采用隔板或扇形活门时,其距离宜不大于10 cm;导管的有效半径一般为3m左右,其布置应使各导管的浇筑面积互相覆盖,拐角或空白处可加设导管;在导管内用钢丝吊住安放略小于导管直径的球塞球塞为混凝土或木料制成,然后向导管灌注混凝土,每根导管及漏斗内均应储备足够的混凝土量,以便在开始浇筑后,能够尽快地一次将导管口埋住;剪断钢丝,使混凝土随球塞从导管口排出;当为木制球塞时,则球塞浮到水面上;3、混凝土的浇筑方法水下混凝土封底的浇筑顺序应从低处开始,逐渐向导管周围扩大;每根导管的混凝土应连续浇筑,直到完成,不得间断;随着浇筑混凝土,逐步提升导管,当导管漏斗提升到最大高度时,可拆卸上部的短管;导管埋入混凝土的深度宜始终保持1m左右;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h;相邻导管间混凝土面上升速度宜相同,浇筑的混凝土面应略高于设计高程;当井内有隔墙、底梁及混凝土供应量不能满足全部井底浇筑时,应分格浇筑;4、抽水在水下封底混凝土的强度达到设计规定,且沉井能满足抗浮要求时,方可将井内水抽出;井内的水抽净后,应检查封底混凝土是否有渗水处,如有应及时修补至不渗漏,然后将混凝土表面的松散层剔除,并按设计高程将混凝土整平;5 质量标准5.1施工测量允许偏差项目允许偏差项目水准线路测量高程闭合差平地山地±20L mm±6n mm导线测量方位角闭合差±40n mm导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次较差1/50005.2 沉井制作允许偏差项目允许偏差平面尺寸长、宽±0.5%,且不得大于100mm曲线部分半径±0.5%,且不得大于50mm两对角线差对角线长的1%井壁厚度±15mm5.3 沉井下沉完毕的允许偏差项目允许偏差刃脚平均高程与设计高程的偏差<100mm刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度H>10m时<1/100Hmm刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度H<10m时≤100mm沉井四角中任何两角底面高差,两角距离B>10m时<1/100B且≤300mm 沉井四角中任何两角底面高差,两角距离B<10m时≤100mm5.4 沉井混凝土强度的检验沉井混凝土强度的检验应采用标准试模做试块,每次应做三组试块并按规定进行养护;试块28d的抗压强度应达到设计要求;6质量的控制6.1沉井下沉的观测6.1.1沉井井筒垂线倾斜度的观测观测方法:观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖,是否分别在相对应位置上的标盘中心;当井筒发生偏斜时,垂球锥尖就偏离标盘中心点,垂球吊线就偏离井筒内壁上的垂线;根据垂球偏离标盘中心及偏离井筒内壁的垂线的方位和大小进行纠偏;一般在沉井每次下沉前后各观测一次;6.1.2 沉井刃脚踏面高程及下沉量的观测观测方法:利用在沉井外地面上轴线位置处预先设置的水平标尺,分别测出下沉时刃脚踏面的高程,前、后两次分别测得的刃脚踏面的高程差,即下沉量;刃脚踏面下沉前高程减去测得下沉时踏面高程即总下沉量;同时两个相对点高差读数之正、负差,也表示沉井井筒倾斜的方向及倾斜程度;一般上述观测在每次下沉前、后各一次;6.1.3 井筒倾斜度的测量一般用水准仪或激光水平仪观测在井外壁事先设置的4个对称点的高程,然后算出踏面的高程,用相对称点的高程差算出井筒倾斜角;6.2沉井的纠偏6.2.1沉井倾斜1、原因分析1、沉井四周土质软硬不均;2、没有均匀挖土,使沉井内高差悬殊;3、刃脚一侧被障碍物拦住;4、沉井外面有弃土或堆物,井上附加荷载分布不均造成对井壁的偏压;2、纠正方法1、由沉井四周土质软硬不均和没有均匀挖土引起的倾斜可采用三种方法进行纠偏;1、挖土纠偏:通过调整挖土的高差,及调整沉井刃脚处保留土台的宽度进行纠偏;2、射水纠偏:采用向下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水,使该处的土成为泥浆,以减少土的抗力;泥浆还起润滑作用,减少沉井外壁与土之间的摩擦阻力,促使沉井较高的一侧迅速下沉;3、局部增加荷载纠偏:在井筒较高的一侧增加荷载一般采用铁块、砂石袋加压,或用振动机振动,促使井筒较高侧较快下沉;2、因刃脚一侧被障碍物拦住引起沉井倾斜的纠偏方法1、如遇较小孤石,可将四周土掏空后将孤石取出;较大孤石可用风动工具或松动爆破方法将大孤石破碎成小块取出;2、不排水下沉时,爆破孤石除打眼爆破外,也可用射水管在孤石下面掏洞,装药将孤石破碎;3、沉井外面有弃土或堆物,井上附加荷载分布不均造成的倾斜,其纠偏方法为:1、将井外弃土或堆物清除;2、调整井上附加荷载的位置,使荷载均匀;6.2.2沉井位移1、原因分析沉井发生位移大多是由倾斜引起的,当发生倾斜和纠正倾斜时,井身常向倾斜一侧的下部增加较大的压力,因而产生一定位移;2、纠正方法1、控制沉井不再向偏移的方向倾斜;2、有意使沉井向偏移的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确位置;。
沉井国标规范标准最新
沉井国标规范标准最新沉井施工是一种常见的基础施工方法,广泛应用于桥梁、高层建筑、水塔等工程的桩基础施工。
由于沉井施工具有施工速度快、成本较低、适应性强等优点,被广泛应用于各种工程领域。
以下是沉井国标规范标准的一些关键点,以供参考:1. 工程勘察与设计:- 沉井工程前必须进行详细的地质勘察,了解地层结构、地下水位、土质情况等。
- 设计应根据地质条件、荷载要求、施工条件等因素综合考虑,确保沉井的稳定性和安全性。
2. 材料选择:- 沉井施工所用材料应符合国家相关标准,包括混凝土、钢筋、模板等。
- 材料应具有良好的耐久性、抗腐蚀性和足够的强度。
3. 施工准备:- 施工前应进行详细的施工方案设计,包括施工流程、施工方法、安全措施等。
- 施工场地应平整、坚实,满足施工机械的运行要求。
4. 沉井施工:- 沉井施工应按照设计要求进行,包括井壁厚度、井径大小、井深等。
- 施工过程中应严格控制混凝土浇筑质量,确保沉井的整体性和密实度。
5. 沉井下沉:- 下沉过程中应实时监测沉井的垂直度和位置,确保沉井准确下沉至设计标高。
- 应采取有效措施防止沉井偏斜或倾斜。
6. 沉井封底:- 沉井到达设计标高后,应及时进行封底处理,封底混凝土应满足设计强度要求。
- 封底施工应保证密实,防止地下水渗入。
7. 质量控制:- 施工过程中应建立严格的质量控制体系,对施工材料、施工工艺、施工质量等进行实时监控。
- 应定期对沉井进行检测,确保施工质量符合国家标准。
8. 安全措施:- 施工过程中应严格遵守国家安全生产法规,制定详细的安全操作规程。
- 应配备必要的安全设施和警示标志,确保施工人员的安全。
9. 环境保护:- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响,如控制噪音、粉尘等污染。
- 施工废弃物应按规定进行处理,不得随意丢弃。
10. 工程验收:- 工程完成后,应按照国家相关标准进行验收,确保工程质量符合设计和规范要求。
- 验收过程中应有第三方监理单位参与,确保验收的公正性和准确性。
沉井下沉施工要求
沉井下沉施工要求
1.设计要求:在进行沉井下沉施工之前,必须进行详细的设计,包括设计沉井的位置、尺寸、形状等。
设计时要考虑到施工设备和材料的尺寸和重量,确保施工的安全性和稳定性,同时也要避免对地下管线和设施的破坏。
设计中还要考虑到下沉施工的施工工艺和施工方法,确保施工的顺利进行。
2.地质勘察要求:在进行沉井下沉施工之前,必须进行详细的地质勘察,了解地下的土质情况、地下水位和地下管线等信息。
地质勘察的结果可以为施工提供重要参考,如选择适当的施工方法、确定施工的深度和临时支护措施等。
3.施工设备要求:进行沉井下沉施工必须配备适当的施工设备,包括起重机、推土机、挖掘机等。
这些设备要具备足够的承载能力和稳定性,以及对施工现场和环境的适应能力。
4.施工人员要求:进行沉井下沉施工的施工人员必须具备相关的技能和经验,熟悉施工设备的操作和维护,掌握施工方法和措施。
同时,施工人员还要具备安全意识和应急处理能力,以应对施工过程中可能出现的各种问题和意外情况。
5.安全管理要求:进行沉井下沉施工必须建立健全的安全管理体系,制定详细的安全操作规程和施工方案,确保施工过程中的安全。
对施工人员进行必要的安全培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
同时,对施工现场进行监控和巡视,及时发现和处理安全隐患,确保施工的安全顺利进行。
6.环境保护要求:进行沉井下沉施工必须遵守相关的环境保护法规和规定,采取有效措施减少对环境的污染和破坏。
例如,在施工过程中要控制噪音和震动的产生,减少对周边居民的影响。
同时,施工现场要进行合理的垃圾处理和清理,保持周围环境的整洁和卫生。
沉井和沉箱工程施工工艺标准
图133-4沉井刃脚土模施工
1-砂垫层;2-承垫木;3-草袋装砂;4-木排架;5-沉井井壁;6-沉井内隔墙
图133-6用排架支设沉井隔墙底模 4.3.3 钢筋绑扎 沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位 用人工绑扎 或在沉井近旁预先绑扎 钢筋骨架或网片 用吊车进行大块安装竖筋可一次绑好 水平筋分段绑扎 与前一节井壁 连接处伸出的插筋采用焊接连接方法 接头错开1/4 以保证钢筋位置和保护层正确 内 外钢筋之间要加设 4mm 钢筋铁码 每1.5m 不少于一个 钢筋用挂线法控制垂直度 用 水平仪测量并控制水平度 用木卡尺控制间距 用水泥砂浆垫块控制保护层 沉井内隔墙 可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋 下沉完后 再施工隔墙
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沉井和沉箱工程施工工艺标准
1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层 粘性土 砂土 砂砾石等地基中
的深坑 地下室 设备深基础等工程 2 材料准备 2.1 水泥 宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥 使用前必须查明其品种 标号及 出厂日期 凡过期水泥 受潮或结块的水泥不准使用 2.2 细骨料 选用质地坚硬的中 粗砂 含泥量不大于3% 不得含有垃圾 泥块 草根等 2.3 粗骨料 应采用质地坚硬碎石或卵石 石子级配粒径以5 40mm 组合为宜 最大粒径 不宜大于50mm 含泥量不大于2% 2.4 水 一般饮用水或洁净的天然水 2.5 钢材 有出厂合格证和复试报告 符合钢材技术指标的规定方可使用 2.6 外加剂 根据不同要求 通过试验确定后应用 3 施工机具 吊车 双瓣抓斗 水力吸泥机或空气吸泥机 混凝土拌和机 导管 4 施工操作工艺 4.1 沉井施工程序
沉井法施工技术要求
沉井法施工技术要求嘿,咱今儿就来说说这沉井法施工技术要求!你可别小瞧了它,这可是个相当重要的事儿呢!沉井法啊,就像是给大地挖个特别的坑,然后让建筑物在里面稳稳地扎根。
那这挖的过程可不简单呐!首先呢,这沉井的尺寸可得设计好,太大了浪费,太小了又装不下,就跟咱买鞋一个道理,得合脚才行呀!然后说说这井壁,那得足够结实,不然还没等开始呢就塌了,那不就白折腾啦!就好比是盖房子的墙,不牢固怎么行呢?这井壁的制作材料也得精心挑选,得能经得住各种压力和考验。
还有啊,下沉的过程也得小心翼翼的。
你想想,那么大一个东西往地底下沉,要是不注意控制速度和方向,那不就歪了斜了呀!这就好像是划船,得掌握好方向和力度,才能顺利到达目的地。
在施工的时候,还得时刻注意周边的环境。
要是不小心影响到了周围的建筑物或者地下管线啥的,那可就麻烦大了!这就像是在家里跳舞,得注意别把家具给碰坏了呀!而且,施工人员的技术也得过硬。
他们就像是这场“大地舞蹈”的领舞者,得有足够的经验和能力来指挥这场“演出”。
要是找了些不靠谱的人来干,那后果可不堪设想!你说,这沉井法施工技术要求是不是特别重要?咱可不能马虎对待呀!这关系到整个工程的质量和安全呢!要是没做好,那以后出了问题可咋整?咱总不能让人家住在一个摇摇晃晃的房子里吧!所以啊,大家在进行沉井法施工的时候,一定要严格按照要求来,每个细节都不能放过!就像绣花一样,得精心、细心、耐心!只有这样,才能打造出高质量的工程,让大家都能放心、安心地使用。
你想想,如果一个城市都是用这种高质量的沉井法施工技术建造起来的,那该多牢固,多让人有安全感啊!那走在路上都觉得特别踏实呢!这沉井法施工技术要求,可不就是我们城市建设的重要保障嘛!咱可千万不能轻视它呀!你说是不是这个理儿呢?。
沉井(箱)施工工艺标准
沉井(箱)施工工艺标准3.5.1 总则3.5.1.1 适用范围沉井和沉箱适用于作建(构)筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建(构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为:比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物;土层的透水性较小,如软黏土层,采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉,则要采取降水措施或在水中下沉.3.5.1.2 编制参考标准及规范1。
中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001); 2. 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002);3.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—99);4.中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。
3.5.2 术语1.沉井:沉井是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井内挖土使土面逐渐降低,沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基础或地下工程施工工艺.2.沉箱:又称气压沉箱,沉箱的外形和构造与沉井相同,下沉工艺也与沉井基本类似,只是在下部设有工作室和顶板,在上部有气闸室,施工时利用压缩空气的压力阻止外部河水(或地下水)和泥土进入箱内,使在箱底有一个工作间,以便能用水力机械或人工挖土,使其下沉到设计要求的深度和位置。
3.井(箱)壁:为沉井(箱)的外壁,是沉井的主要部分,承受在下沉过程中水土压力所产生的内力,应有足够的厚度与强度。
4.刃脚:井(箱)壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”,其主要功用是减少下沉阻力。
5.工作室及顶板:工作室作为沉箱下沉取土的操作间,工作室的顶盖就是顶板。
顶板上开有人员和材料、土方运输进出的升降井孔。
6.空气闸室:通常是一间钢制的小室,装设两扇门,一扇能通向外界;另一扇能通向升降井和工作室,在门框上装橡皮衬垫使其不漏气,以保证工作室内的气压。
基坑支护结构施工之沉井
基坑支护结构施工之沉井
建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013规定:
1、基坑周边存在既有建(构)筑物、管线或环境保护要求严格时,不宜采用沉井施工工法。
2、沉井的制作与施工应符合下列规定:
(1)搭设外排脚手架应与模板脱开;
(2)刃脚混凝土达到设计强度,方可进行后续施工;
(3)沉井挖土下沉应分层、均匀、对称进行,并应根据现场施工情况采取止沉或助沉措施,沉井下沉应平稳。
下沉过程中应采取信息施工法及时纠偏;
(4)沉井不排水下沉时,井内水位不得低于井外水位;流动性土层开挖时,应保持井内水位高出井外水位不少于1m;
(5)沉井施工中挖出的土方宜外运。
当现场条件许可在附近堆放时,堆放地距井壁边的距离不应小于沉井下沉深度的2 倍,且不应影响现场的交通、排水及后续施工。
3、当作业人员从常压环境进入高压环境或从高压环境回到常压环境时,均应符合相关程序与规定。
1。
沉井施工安全技术方案
沉井施工安全技术方案一、沉井基础施工安全技术(一)一般要求1、在施工组织设计中,应根据施工图、工程和水文地质、现场环境等状况确定施工方法、程序和相应的安全技术措施。
2、沉井下沉影响区内有房屋、架空线杆、地下管线、堤防等建(构)筑物时,下沉前,应按加固设计规定完成加固施工。
3、沉井下沉时应进行观测,发现异常应立即停止下沉,采取安全技术措施,并确认安全后,方可恢复下沉。
(二)沉井制作1、沉井制作时外排脚手架应与模板脱开,临边侧应设置安全标识及防护栏杆。
2、沉井周边应设置不少于2.0m的护道。
3、拆除支垫应符合下列规定:(1)混凝土强度应满足设计文件规定的沉井抽垫的受力要求;(2)抽垫应分区、依次对称、同步进行。
抽出垫木后应立即用砂性土回填、捣实,抽垫时应防止沉井偏斜;(3)定位支垫处的垫木,应按设计要求程序最后全部抽出,不得遗留。
(三)沉井下沉及接高1、沉井下沉应符合下列规定:(1)沉井顶面应设防护栏杆,井内、井上搭设的抽水机台座应安装牢靠;(2)挖土应分层、均匀、对称进行,不得先挖沉井刃脚外圈土;(3)沉井刃脚、横隔墙附近挖土时不得有人停留;(4)土方的垂直运弃应与出土同步进行,并应符合现行行业标准《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311的规定;(5)当沉井内涌砂、涌水量大时,沉井内作业人员应立即撤离;(6)沉井下沉应连续下沉、减少中途停顿时间。
2、沉井接高应在调平之后进行,并按施工方案规定程序施工。
(四)沉井封底与填充1、沉井下沉至设计高程后应及时进行后续封底与填充施工,不得暴露过久或长时间泡槽。
2、沉井填充应符合下列规定:(1)漏斗、下料管应搭设、连接牢固,料斗搭设牢固;(2)下料人员应听从井下(井内)作业人员的指挥。
(五)其他要求1、沉井检查评定保证项目应包括方案与交底、沉井构造、筑岛、沉井制作、浮运与就位、下沉与接高、检查验收。
一般项目应包括封底与填充、使用与监测、安全防护。
2、刃脚标高以下每次挖掘的深度,应根据土质,沉井下沉的垂直度确定。
沉井施工工艺标准
地基与基础工程2 基坑工程2.2 沉井施工工艺标准2.2.1总则2.2.1.1适用范围沉井适用于作建(构)筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建(构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为:比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物;土层的透水性较小,如软黏土层,采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉,则要采取降水措施或水中下沉。
2.2.1.2编制参考标准及规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—99);4.《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。
5.《泵站施工规范》(SL234-1999)6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7.《建筑地基处理技术》(JGJ79-2002)8.《水力水电工程施工测量规范》(SL52-93)9.上海市标准《市政地下工程施工及验收规范》(DGJ08-236-1999)2.2.2 术语2.2.2.1沉井:沉井是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井内挖土使土面逐渐降低,沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基础。
2.2.2.2井壁:为沉井的外壁,是沉井的主要部分,承受在下沉过程中水土压力所产生的内力,应有足够的厚度与强度。
2.2.2.3刃脚:井壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”,其主要功用是减少下沉阻力。
2.2.3基本规定2.2.3.1沉井是下沉结构,必须掌握确凿的地质资料,钻孔可按下述要求进行:1. 面积在200 m2以下(包括200m2)的沉井,应有一个钻孔(可布置在中心位置)。
2. 面积在200 m2以上的沉井,在四角(圆形为相互垂直的两直径端点)应各布置一个钻孔。
3. 特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
沉井、顶管和拉管施工技术规范
沉井、顶管和拉管施工技术规范1. 引言本技术规范旨在规范沉井、顶管和拉管施工过程中的操作要求,确保施工安全、质量和效益。
2. 施工前准备- 施工前需制定详细的施工方案,包括施工流程、材料和设备准备等。
- 需要进行现场勘测,了解地质情况和地下管线分布,确保施工安全。
- 检查施工设备设施的完好性和可靠性,确保施工用具符合相关标准。
3. 沉井施工技术规范沉井施工是指在地下挖掘井室,并将管道沉入其中的施工方法。
- 施工前需进行地质勘测,确定沉井位置和井室尺寸。
- 沉井过程中需保证井底稳定,防止塌方。
- 沉井过程中需进行沉井管道的输送和沉井深度的控制。
4. 顶管施工技术规范顶管施工是指通过推进设备将管道顶入地下的施工方法。
- 顶管前需进行现场勘测,确定施工线路和地下管线情况。
- 顶管过程中需保证管道的垂直和水平度。
- 顶管过程中需控制推进速度和推进压力,确保施工安全。
5. 拉管施工技术规范拉管施工是指通过拉绳或机械设备将管道拉入地下的施工方法。
- 拉管前需进行地质勘测,确保地下管线无阻碍物。
- 拉管过程中需保证管道的运行平稳,并进行适当的阻力控制。
- 拉管之后需进行管道的检查和测试,确保施工质量。
6. 施工注意事项- 根据施工现场的实际情况进行合理调整和优化施工方案。
- 严格按照施工要求进行施工,确保施工质量符合规范要求。
- 在施工过程中,保证施工现场的整洁、安全和环保。
7. 施工质量控制- 在施工过程中进行必要的检查和测试,确保施工质量。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改。
- 完成施工后进行相关记录和总结,为后续的施工提供经验和参考。
8. 结束语本文档提供了沉井、顶管和拉管施工技术规范的基本要求,施工单位应根据实际情况进行具体措施的制定和执行,以确保施工的安全、质量和效益。
沉井制作与下沉施工工艺标准
1.4沉井制作与下沉施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用工业与民用建筑、市政公路、桥梁涵洞等的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥:宜用42.5 级或52.5 级普通或矿渣硅酸盐水泥。
使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。
凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。
2.1.2 细骨料:选用质地坚硬的中粗沙,含泥量不大于3%,不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。
2.1.3 粗骨料:应采用质地坚硬的碎石或卵石。
石子粒径以5~40mm 为宜,含泥量不大于25%。
2.1.4 水:一般为饮用水或干净的天然水。
2.1.5 钢材:有出厂合格证和复验报告,符合设计要求方可使用2.1.6 外加剂:根据沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用,并通过试验确定后应用。
2.2 主要工机具2.2.1 沉井制作机具设备:钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。
2.2.2 沉井下沉机具设备:20~50 吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。
2.2.3 排水机具设备:离心式水泵或潜水泵。
2.3 作业条件2.3.1 按施工总平面图布置,修建临时设施,修筑道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电线路,安设施工设备,并试水、试电、试运转。
2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求,已设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线,作为沉井制作和下沉的定位依据。
2.3.3 收集现场勘察地质资料,根据土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造,绘制地质剖面图,确定沉井地基处理和筑岛方案。
2.3.4 根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件,编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。
2.3.5 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。
2.3.6 有关工艺套管和铁件已外委加工。
2.4 作业人员主要作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水利机械操作工、运转工、壮工。
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企业沉井施工技术标准1一般规定沉井施工前应具备工程地质钻探资料、水文资料并根据现场情况对沉井进行施工计算。
沉井施工前应编制施工专项方案并向施工人员进行交底,并留有交底纪录。
沉井下沉前,应对周围的建筑物、构筑物和地下管线采取有效的保护措施,并在下沉过程中进行监视测量。
沉井所用的材料应进行检验,合格并取得监理工程师同意后方可用于工程施工。
施工前应制定工程施工的应急预案并进行演练。
2沉井的类型及特点沉井的类型及特点见表2-13 沉井的施工计算整体稳定的计算整体稳定是指由于井内、外土体的高差达到一定程度后,井外土体在自重的作用下挤入井内而造成周围土体和沉井一起下沉。
对软土地质应进行整体稳定的计算。
验算采用瑞典条分法进行,计算土体稳定示意图见下图; 计算公式采用:式中 K s ——稳定安全系数;R ——圆弧的半径,(m );K sR ∑W i sin R ∑(cl i +W i con αi tan I =nnI =L——弧长,(m);W——滑动土块的重量,(KN);C——粘聚力,Kpa;φ——土的内摩擦角,度;——第i土条底面中点的法线与竖直线的夹角,度;αi如验算不能满足要求,应采用搅拌桩或白灰桩对基底进行加固处理,处理后方可进行沉井的施工。
摩阻力的计算沉井下沉时,作用在沉井外壁上的土的摩阻力及其沿筒高的分布,应根据施工现场工程地质水文条件、井筒的外形及施工方法确定。
3.2.1、极限摩阻力标准值的分布1、筒柱形沉井极限摩阻力标准值的分布见图3.2.1:2、外壁呈阶梯形极限摩阻力标准值的分布见图3.2.2:注:当采用泥浆助沉时:取f =—m 2,当沉井外壁为阶梯形,在灌砂段可取f =—m 2。
3.2.3土体作用在沉井上的摩阻力的计算 土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算:1、 筒柱形沉井T f =π∑Dh i f i , 式中:D —沉井的外径(m ); h i —i 土层的厚度(m );f i —i 土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值(Kpa )。
2、 外壁呈阶梯形T f =π∑D 1h 1i f i +π∑D 2h 2i f i , 式中:D 1—阶梯沉井下部的外径(m ); D 2—阶梯沉井上部的外径(m ); H 1i —阶梯下部i 土层的厚度(m );H 2i —阶梯上部i 土层的厚度(m );f i —i 土层的极限摩阻力标准值;对地面以下5米范围内为平均值(Kpa )。
沉井下沉系数的计算沉井按自重下沉时,计算公式如下:G -P fw / T f ≥K s ;式中:G —沉井自重(KN );P fw —沉井承受的水的浮托力(KN ); T f —沉井外壁承受的土的总摩擦力(KN );K s —下沉系数。
K s ≥,当沉井在软土层中下沉时,宜取;在其他一般土层中下沉时,宜取。
沉井施工过程中的抗浮稳定验算抗浮稳定验算应根据可能出现的最高水位进行计算,公式如下: K w =(G + T f )/ P fw ≥—; 式中:G —沉井自重(KN );T f —沉井外壁的总摩阻力(KN );P fw —沉井承受的浮力(KN );采用不排水下沉时,为沉井壁浸入水或泥水中的体积乘以水或泥水的比重;排水封底后,为沉井浸入地下水面的体积。
K w —沉井抗浮安全系数。
一般取K w ≥—。
沉井的抗滑移和抗倾覆计算沉井下沉封底后,由于使用的需要,常开挖进、出水管道的基槽,或由于其他原因造 成的沉井侧面土压力不均匀,因此需作抗滑 移和抗倾覆计算,计算简图见右图。
3.5.1抗滑移计算抗滑移计算公式如下: K p =(ηE p +T f )/ E a ;式中:η—被动土压力利用系数。
施工阶段抗滑移、抗倾覆计算简图取,使用阶段取;E a —沉井外较高侧单位长度上的主动土压力(KN/m ); E p —沉井外较高侧单位长度上的被动土压力(KN/m ); T f —沉井底与土面间单位长度上的摩阻力(KN/m );T f =f u ×G/Lf u —摩擦系数,f u =tg φ; G —沉井自重(KN );L —垂直于D 方向的长度(m )。
E a =γH 2K a /2-2cH Ka +2c 2/γ;E p =γH 2K p /2+2cH Kp ;Ka =tg 2(452-φ/2);Kp =tg 2(452+φ/2); 式中:γ—土的重度(KN/m 3);H —沉井外侧较高土体的高度(m ); h —沉井外侧较低土体的高度(m ); φ—土的内摩擦角(度); c —土的凝聚力(Kpa )。
3.5.2抗倾覆计算抗倾覆计算按下式公式进行: K q =∑M k /∑M a ≥; 式中:∑M k —沉井抗倾覆弯矩之和(); ∑M a —沉井倾覆弯矩之和()。
沉井内涌水量的计算3.6.1含水层为均质土时:Q=KsUq;式中:Q—沉井总渗水量,m3/h;s—地下水面至沉井底面的距离,m;U—沉井刃脚周长,m;q—单位渗流量,即每延米刃脚周长在单位水头(等于1)作用下,当渗透系数为1时的渗流量,其值可由上图查得,m3/h; K—渗透系数,m/h。
3.6.2缺地质水文资料时:Q=Aq;式中:A—沉井底面积,m2;q—沉井每平方米底面积平均渗流量(见下图),m3/h。
基底面每平方米的渗水量序号土类土的特征及粒径渗水量(m3/h)1 细粒土质砂,松软粉质土土的天然含水量<20%,土粒径<—2 较密实的粘质土有空隙水的粘质土层—3 粘土质砂、黄土层、紧密砾石土细砂粒径—,大孔土质量800kg/m3—950kg/m3,砾石土空隙率在20%以下—4 中粗砂、利砾砂层砂粒径—,砾石含量在30%以下,平均粒—径10mm以下,5 粗粒砂、砾石层砂粒径—,砾石含量在30%—70%以下,平均最大粒径150mm以下,—砂垫层的计算1、承载力的验算1)、承载力验算公式承载力的验算按下式进行R>q,式中:R—砂垫层的允许承载力(Kpa),q—素混凝土垫下的均布荷载KN/m2。
2)、砂垫承载力的计算砂垫承载力特征值的计算公式fa =mbγb+mdγmd+mcck;式中:fa—地基承载力特征值(Kpa);mb 、md、mc—承载力系数,按φk值由下表查取;b—基础底面宽度(m),对于砂土小于3m时按3m取值;γ—基础底面以下土的重度KN/m3;γm—基础底面以上土的加全平均重度KN/m3;d—基础埋深(m);c k ,φk—基底下一倍短边宽深度内土的粘聚力(Kpa)、内摩擦角标准值(0)。
根据现场实际确定的相对密度,按右图进行内摩擦角的计算。
2、砂垫层厚度、宽度的计算1)、砂垫层厚度的计算采用下式进行砂垫层厚度的计算:P≥G0/(L+2 hstanα)+γshs;式中:P—砂垫层下地基土的承载力(KN/m2);G—沉井下沉前单位长度的重量(KN);L—素混凝土承垫层的宽度(m);h—素混凝土承垫层的厚度(m);hs—砂垫层的厚度(m);α—砂垫层的压力扩散角(0),γs—砂的重度(KN/m3),一般为γs=18KN/m3。
砂垫层厚度的计算简图见图32)、砂垫层宽度的计算采用下式进行砂垫层宽度的计算B≥L+2 hstanα且B≥b+2L式中:b—沉井刃脚踏面的宽度(m), B—砂垫层底面的宽度(m),图3. 砂垫层计算简图承垫层砂h hs αL —混凝土垫的宽度(m )。
承垫层的计算采用素混凝土垫时,根据《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002附录A 的规定,应进行抗压和抗弯强度计算。
1、抗压强度计算抗压强度采用下式进行计算:N ≤φf cc A ’c ,式中: N —轴向压力设计值,即素混凝土垫上的荷载设计值(N ); φ—素混凝土构件的稳定系数;(本工程取1)f cc —素混凝土轴心抗压强度设计值(Mpa ),(f c ×取用) A ’c —混凝土受压区的面积(mm 2); f c —混凝土轴心抗压强度设计值(Mpa )。
2、抗弯强度计算抗弯强度采用下式进行计算 M ≤γf ct W ,式中:M —弯矩设计值,即由沉井单位长度自重和模板等引起的地基反力对素混凝土垫产生的最大弯矩;γ—截面抵抗矩塑性影响系数,对矩形截面取; f ct —素混凝土轴心抗拉强度设计值(Mpa ),(f t ×取用) W —抗弯截面系数。
f t —混凝土轴心抗拉强度设计值(Mpa )。
3、荷载产生的弯矩的计算按均布荷载倒T梁进行计算,M=qL2/2式中:M—单位长度上由沉井自重、模板等产生的弯矩;q—单位长度上由沉井自重、模板等在混凝土垫下部产生的均布反力KN/ m2;L—混凝土垫悬臂最大长度(m)。
计算简图见右图。
4沉井施工沉井制作场地4.1.1沉井在地面上施工时,为了减少下沉的深度,一般在沉井制作前开挖基坑,基坑的位置应根据设计的坐标确定,基坑底的平面尺寸应满足施工的需要。
基坑底面四周应设断面不小于30cm×30cm的排水沟,并接入基坑内的集水井中,集水井应比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方。
基坑开挖的深度应根据土质、地下水位、现场施工条件等确定。
4.1.2沉井在浅水中施工时,可采用无围堰人工筑岛法和有围堰人工筑岛法,作为沉井制作和下沉的场地。
1、无围堰人工筑岛法,即土岛。
当在水深较浅(小于2m),流速较小(小于0.5m/s)时,水中筑岛宜采用填土筑岛。
填筑的方法为从岛的设计位置中间开始向水中填土,逐步向四周扩展;在靠近岸边的半岛水中筑岛时,应从岸边平行向前推进填筑。
筑岛材料宜用粘土、砂质粘土、中粗砂等,不得使用细砂、淤泥和大块砾石等。
2、有围堰人工筑岛法,围堰的构造应简单,强度、稳定性、防冲和防渗应符合设计的要求,并便于施工、维修和拆除。
常用的有草袋围堰、板桩围堰、石笼围堰等。
4.1.3沉井地基处理1、当地基承载力不能满足制作沉井的需要时,刃脚下应铺设垫木或混凝土承垫层,并根据计算决定是否在其下铺砂垫层。
2、当地基承载力可以满足制作沉井的需要时,可采用土胎模或砖模做刃脚。
沉井井筒4.2.1刃脚的制作1、刃脚的支模沉井刃脚的支模方法视沉井自重、施工荷载和地基土的承载力等情况,分为垫木支模、混凝土承垫层支模和土模,其适用范围见下表:支模方法适用范围垫模支模适用较大较重的沉井,在软土的地基上制作混凝土垫支模适用于中、小沉井的制作土模适用于土质好,重量轻的小型沉井3、井壁的制作1)、模板施工模板一般采用18cm厚的胶合板;6×8cm的木内楞,间距—0.3m;双扣件式钢管,间距—0.6m;用φ12—φ16螺栓对拉固定。
有抗渗要求的,在螺栓中间应设止水板。
2)、钢筋(1)、钢筋的加工应符合设计的要求,设计无要求时,应按《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2—2008的规定进行。