数控机床技术常用术语(doc 5页)
数控机床英文操作面板.docx
数控机床的英文操作面板1. EMERGENCY STOP 紧急制动2. MODE SELECT 模式选择3. EDIT 编辑4. MEMORY 存储5. MDI 人工数据输入6. HANDLE 手动7. JOG 点动8. CYCLE START 循环启动9. FEED HOLD 进给锁定10 . SINGLE BLOCK 单程序段11 . DRY RUN 空运行12 . REFERENCE RETURN 零点返回13 . FEED RATE OVERRIDE 进给倍率14 . RAPID TRAVERSE OVERRIDE 快速进给倍率15 . MACHINE LOCK 机床面板16 . CONTROL PANEL 控制面板17 . POWER ON AND POWER OFF 电源开和关18 . RESET 复位19.CRT CHARACTER DISPLAY 显示数控技术常用术语中英文大全1. 计算机数值控制：Computerized Numerical Control, CNC2. 车由：(Axis)3. 机床坐标系：Machine Coordinate System4. 机床坐标原点：Machine Coordinate Origin5. 工件坐标系：Work-piece Coordinate System6. 工件坐标原点：Work-piece Coordinate Origin7. 机床零点：Machine Zero8. 参考位置：Reference Position9. 绝对尺寸( Absolute Dimension) / 绝对坐标值( IncrementalCoordinates)10. 增量尺寸( Incremental Dimension ) / 增量坐标( IncrementalDimension)11. 最小输入增量：Least Input Increment12. 命令增量：Least Command Increment13. 插补：Interpolation14. 直线插补：Line Interpolation15. 圆弧插补：Circular Interpolation16. 顺时针圆弧：Clockwise Arc17. 逆时针圆弧：Counterclockwise Arc18. 手工零件编程：Manual Part Programming19. 计算机零件编程：Computer Part Programming20. 绝对编程：Absolute Programming21. 增量编程：Increment Programming22. 字符：Character23. 控制字符：Control Character24. 地址：Address25. 程序段格式：Block Format26. 指令码：Instruction Code27. 程序号：Program Number28. 程序名：Program Name29. 指令方式：Command Mode30. 程序段：Block31. 零件程序：Part Program32. 加工程序：Machine Program33. 程序结束：End of Program34. 数据结束：End of Data35. 程序暂停：Program Stop36. 准备功能：Preparatory Function37. 辅助功能：Miscellaneous Function38. 刀具功能：Tool Function39. 进给功能：Feed Function40. 主轴速度功能：Spindle Speed Function41. 进给保持：Feed Hold42. 刀具轨迹：Tool Path43. 零点偏置：Zero Offset44. 刀具偏置：Tool Offset45. 刀具长度偏置：Tool Length Offset46. 刀具半径偏置：Tool Radius Offset47. 刀具半径补偿Cutter Radius Compensation48. 刀具轨迹进给速度：Tool Path Feed Rate49. 固定循环：Fixed cycle, Canned cycle50. 字程序：Subprogram51. 工序单：Planning Sheet52. 执行程序：Executive Program53. 倍率：Override54. 伺服机构：Servo-Mechanist55. 误差：Error56. 分辨率：Resolution。
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全数控车床专业术语是数控车床领域中专门的术语和名词，涵盖了数控车床的使用、操作、维护、加工工艺和相关领域的各种专业名词。
以下是一份涵盖丰富内容的数控车床专业术语大全，供广大数控车床工程师、操作人员和爱好者参考使用。
1. 数控车床基础术语：数控：Numerical Control，简称NC，是在数控系统的控制下对机床进行自动化加工的工艺过程。
数控车床：Computer Numerical Control Lathe，简称CNC车床，是利用数控技术控制的工具机床，具有高精度、高效率、灵活性强等特点。
2. 数控车床结构术语：主轴：机床上的主要旋转部件，用于安装刀具和工件。
刀塔：用于刀具的夹持和自动换刀的部件。
滑枕：主轴箱床上的纵向移动部件，用于调整主轴和工件的相对位置。
床身：数控车床的主体结构，用于支撑和固定各个部件。
3. 数控车床操作术语：程序输入：将加工过程的指令通过编程装置输入数控系统。
自动运行：启动数控系统执行预设的加工程序。
手动操作：通过手轮或按钮进行机床的手动移动和操作。
4. 数控车床加工术语：车削：利用车刀对工件进行外圆形加工。
车削内孔：利用车刀对工件进行内孔加工。
车削外表面：利用车刀对工件进行外表面加工。
铣削：利用铣刀对工件进行平面、曲面、齿轮等复杂形状的加工。
5. 数控车床测量术语：刀具测量：使用专门的刀具测量仪对刀具进行尺寸和几何测量。
工件测量：使用三坐标测量机或其他测量仪器对工件进行尺寸和形状的测量。
6. 数控车床维护术语：润滑系统：数控车床的润滑装置，用于对机床各部件进行润滑保养。
故障排除：对数控车床在运行中出现的故障进行及时排除和维修。
以上所列数控车床专业术语大全旨在为数控车床行业从业人员提供专业的知识参考，帮助他们更好地了解和掌握数控车床技术。
希望这份术语大全对广大数控车床领域的专业人士和爱好者有所帮助。
数控机床技术常用术语
数控机床技术常用术语一、引言随着科技的不断发展，机械加工领域也在不断的向着数字化、智能化的方向发展。
其中，数控机床技术就成为了机械加工领域中最为先进的一种技术，是现代工业生产中不可或缺的一种工具。
数控机床技术具有高效、精度高、可靠性高等多种优点，因此在制造、航空航天、汽车、电子、医疗等多个领域得到广泛应用。
对于从事数控机床技术相关工作的人员来说，掌握一些常用的技术术语十分必要。
本文将对数控机床技术中的常用术语进行详细介绍。
二、常用术语1. 数控机床数控机床是指能自由编程，通过控制系统控制动力装置进行各种切削加工的机床。
它能实现高精度、高效率的加工，具有可重复性好、自动化程度高、生产周期短等优点。
常见的数控机床有铣床、车床、钻床、卡盘类机床等。
2. NC编程NC编程是指将加工标准化后，根据产品的加工要求，用指令编写出加工程序，使得数控机床能根据程序参数进行切削加工的一项技术，是数控加工的基本环节。
3. NURBS曲线NURBS曲线是非均匀有理B样条曲线的简称，是数学上的一种弧线曲线表示法。
它适用于3D模型建模中进行曲面的精确表示，并可用于进行加工路径的规划与控制。
4. CAD/CAMCAD/CAM 是指计算机辅助设计/计算机辅助制造的缩写。
CAD 是指将图纸、模型等通过计算机进行建模和绘制。
而CAM则是计算机辅助制造，它利用计算机控制技术和数学模型，将NC程序自动生成传递给数控机床，完成产品的全过程制造。
5. 刀具半径补偿刀具半径补偿是指在进行切削加工时，由于切削刃上的切削边缘不是一个完美的圆弧或曲线，因此实际加工出的工件尺寸与预定尺寸会有所差别。
为了弥补这种误差，需要通过编写NC程序对刀具半径进行一定程度的补偿。
6. G代码G代码是数控机床中最为常用的一种指令语言。
它是指一些控制型指令，例如“G00”是快速移动指令、G01是线性插补指令、G02是圆弧插补指令等。
通过对G代码的正确编写和应用，可以完成对数控机床的准确控制。
数控技术名词
数控技术名词四、名词解释1.数控机床：利用数字信息对机床运动轨迹和状态进行控制的机床。
2.最小设定单位：数控机床的数控系统发出一个脉冲指令后，经伺服系统的转换，放大，反馈后推动机床上的工件（或刀具）实际移动的最小位移量。
3.模态代码：表示这种代码一经在一个程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出现同组的另一代码是才失效4.步距角:在没有减速齿轮的情况下,对于一个脉冲信号,转子所转过的机械角度。
5.矢量夹角：是指两编程轨迹在交点处非加工侧的夹角。
6.插补：机床数控系统依照一定方法确定刀具运动轨迹的过程7.绝对坐标：所有坐标点的坐标值均从某一固定坐标原点计量的坐标系。
8.相对坐标：运动轨迹的终点是相对于起点的计量的坐标系。
9.机床坐标系：机床上固有坐标系，并设有固定的坐标原点。
10.工件坐标系:由编程人员以工件图纸上的某一固定点为原点所建立的坐标系，编程尺寸都按工件坐标系中的尺寸确定11.多机系统：整个CNC装置中有两个或两个以上的CPU，也就是系统中的某些功能模块自身也带有CPU12.主从结构：只有一个CPU处于主导地位，其他CPU处于从属地位的结构13.多主结构：在该系统中有两个过两个以上的带CPU的功能部件对系统资源有控制或使用权14.圆心矢量：圆心指向起点的矢量。
1、数控：即数字控制，是一种用数字化信息对控制对象(如机床运动及其加工过程）进行控制的方法。
2、数控技术：指用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程自动控制的技术。
3、数控系统：实现数控技术相关功能的机电控制设备。
（软硬件模块的有机集成系统）5、脉冲当量：数控机床每发出一个脉冲，坐标轴移动的距离。
6、定位精度：指数控机床工作台或其他运动部件，实际运动位置和指令位置的一致程度，其不一致的差量即为定位误差。
7、重复定位精度：指在相同的操作方法和条件下，完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
8、可联动轴：指数控装置控制几个伺服电机，同时驱动机床移动部件运动。
数控机床词汇
Seep Type 扫描类型Surface平面Part body 局部形体Plane 水平面Cutting 切断cuteCurve 曲线Join 连接,结合Net 网络Geometrical几何Set 装置,调置Shape 形状Shape analysis 形状分解Mesh 网孔greation重要Planar section 平面部分Document 文件Rpn (rapid快速移动)Zero 零点Origin 原点Feed override 切削进给调整Tu rret（塔楼）select 刀具选择Turret index(索引)换刀起动Spindle 主轴speed速度Emergency release 危险释放Door interlock 门互锁Clamp 夹具Coolant 切削液Hold (控制)暂停PRN(prolusion)预演PGT程序测试SBK 单节执行OSP选择停止MLK机械锁定BDT单节删除TAPE录音POWER动力，开关Pulse(impulse)脉冲MPG手动脉冲产生器COLOR色彩OFFSET偏移CUSTOM自定义DIRECTORY目录，地址TIMER时间COUNTER计算KEEP保持RELAY继电器，接替DA TA数据MESSAGE报警EXEC（EXECUTE）执行CURSOR游标，指针‘’‘CODE代码，密码PUNCH用力按；冲孔，冲床CYCLE（周期）START ERROR（错误）程序启动错误NEED（需要）ZERO RETURN需要原点复位LADDER阶梯CHUCK（夹头）/ COMMAND（命令）ERROR夹头指令错误SPINDLE COMMAND ERROR主轴指令错误TURRET（六角刀架）ERROR刀塔故障CHUCK/DOOR NOT READY夹头/门未准备完成TOOL/SPINDLE ACTIONG（有效）QUILL IN/OUT换刀或主轴旋转中，执行尾座心轴指令QUILL（管轴，衬套）。
cnc技能常用术语大全
cnc技能常用术语大全1）谋划机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用谋划机控制加工作用，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或反转展转活动的基准方向。
3）机床坐标系（Machine Coordinate Systern ）稳固于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（Workpiece Coordinate System ）稳固于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（Machine zero ）由机床制造商法则的机床原点。
8）参考位置（Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个稳固点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）尽对尺寸（Absolute Dimension)／尽对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线隔断或角度。
10）增量尺寸（Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的隔断或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工步骤中可以输人的最小增量单位。
12）下令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的下令坐标轴移动的最小增量单位。
13）插补（InterPolation）在所需的路径或形状线上的两个已知点间根据某一数学函数（比方：直线，圆弧或高阶函数）确定其多此中央点的位置坐标值的运算进程。
14）直线插补（Llne Interpolation）这是一种插补方法，在此方法中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的活动。
数控机床维修与维护
将机械位移转换为数字脉冲，该脉冲送至数控系统的位置测量接口，由计数器进行计数。
计算机以固定的时间周期对该反馈值进行采样，采样值与插补程序输出的结果进行比较，得到位置误差。
该误差经软件增益放大，输出给数模转换器（D／A），从而为伺服装置提供控制电压，驱动工作台向减少误差的方向移动。
如果插补程序不断产生进给量，工作台就不断地跟随该进给量运动。
只有在位置误差为零时，工作台才停止（停在要求的位置上）。
三、主轴伺服系统的故障及表现形式目前常采用的主轴控制方式大体上有两种：通用变频器控制交流变频电机、采用伺服驱动控制交流伺服电动机。
数控机床对主轴驱动的要求是什么？（1）数控机床主传动要有较宽的调速范围，以保证加工时选用合理的切削用量，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。
特别对多道工序自动换刀的数控机床（数控加工中心），为适应各种刀具、工序和各种材料的要求，对主轴的调速范围要求更高。
（2）要求主轴在整个范围内均能提供切削所需功率，并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的最大功率，即恒功率范围要宽。
由于主轴电动机与驱动的限制，其在低速段均为恒转矩输出，为满足数控机床低速强力切削的需要常采用分段无级变速的方法，即在低速段采用机械减速装置，以提高输出转矩。
（3）要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加减速控制，即要求具有四象限驱动能力，并且加、减速时间要短。
（4）为满足加工中心自动换刀（ATC）以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有高精度的准停控制。
（5）在车削中心上，还要求主轴具有旋转进给轴（C 轴）的控制功能。
位置检测装置有哪些种类？它们可分别安装在机床的哪些部位？1）旋转编码器是一种旋转式测量装置，通常安装在被测轴上，随被测轴一起转动，可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。
2）光栅尺或称光栅，是一种高精度的直线位移传感器，在数控机床上用于测量工作台的位移，属直接测量，并组成位置闭环伺服系统。
数控技术常用术语大全
数控技术常用术语大全2007年数控技术常用术语大全2007年07月15日星期日 12:59数控技术常用术语大全为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（ Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（ Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（ Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（ Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
常见数控车床参数英语词汇
常见数控车床参数英语词汇常见数控车床参数英语词汇（参考资料里也有很多词汇）AC 交流电MOCON 电动机控制器MOTIF 电动机接口MSG 信息MSHCP 公制插座帽螺钉NC 数字控制NC 常闭合NO 常开OD 外径OPER 操作员P 袋PARAM 参数PCB 印制电路板PGM 程序POR 通电复位POSIT 位置PROG 程序PSI 每平方英寸磅PWM 脉冲宽度调制RAM 随机存取存储器REPT RIG TAP 围盘轧制刚性螺丝攻RET 返回，回车AMP 安培APC 自动托盘交换装置APL 自动部件装载机ASCII 美国信息交换标准法规ATC 自动刀具交换装置ATC FWD 自动刀具交换装置前进ATC REV 自动刀具交换装置后退AWG 美国线规BHCS 圆头帽螺钉CAD 计算机辅助设计CAM 计算机辅助制造（辅助加工）CB 断路开关CC 立方厘米CCW 逆时针CFM 每分钟立方英尺CNC 计算机数控CNCR SPINDLE 与轴运动同步的芯轴CRC 循环冗余码校验数字CRT 阴极射线管CTS 清除发送CW 顺时针DB 牵引杆DC 直流电DGNOS 诊断DHCP 动态主机配置协议DIR 目录DNC 直接数字控制DOS 磁盘操作系统DTE 数据终端设备ENA CNVR 启动输送机EOB 块结束EOF 文件结束EPROM 可擦可编程只读存储器E-STOP 紧急停机FADAL 其他人FHCS 平头帽螺钉FT 英尺FU 保险丝FWD 前进GA 量规HAAS 正确的刀具HHB 六角头螺钉HP 马力HS 卧式系列加工中心ID 内径IGBT 隔离栅双极晶体管IN 英寸IOPCB 输入输出印刷电路板LAN 局域网LB 磅LED 发光二极管LO CLNT 冷却剂低压LOW AIR PR 低气压LVPS 低电压电源MB 兆字节(1百万)MCD RLY BRD M-代码继电器盘MDI 手动数据输入MEM 存储器M-FIN M-代码完成MM 毫米REV CNVR 回动输送机RJH 遥控摇柄RPDBDN 旋转式托盘拉杆放下RPDBUP 旋转式托盘拉杆提起RPM 每分钟转数RIS 请求输送RXD 接收数据S 芯轴转速SDIST 伺服机构分配印制电路板SFM 每分钟平方英尺SHCS 套筒扳手头帽螺钉SIO 串行输入／输出SKBIF 串行键盘接口印制电路板SMTC 侧挂式刀具交换装置SP 芯轴T 刀具编号TC 刀具交换装置TIR 总指示偏转TNC 刀尖偏差TRP 刀具释放活塞IS 尾架ISC 通过芯轴的冷却剂TXD 发送数据VDI 德国工程师协会VF 立式铣床（第一台）VF-E 立式铣床－扩展型VMC 立式加工中心WAN 广域网。
数控机床名词解释
1-1．名词解释：数字控制NC:利用数字化信号对机床运动及其加工过程进行自动控制，如铣床车床加工中心线切割机以及气割机等自动控制系统中。
计算机数字控制CNC:在制造数控系统时通过程序代码形式存入计算机，在cnc机床关机时存在只读存储器里数控机床：采用数字程序控制系统的机床点位控制系统：是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点准确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统直线控制系统：直线控制数控机床的特点是不仅要求具有准确的定位功能，还要求从一点到另一点按直线运动进行切削加工，刀具相对于工件移动的轨迹是平行机床各坐标轴的直线或两轴同时移动构成45°的斜线。
轮廓控制系统：轮廓控制数控机床的特点是能够对两个或两个以上的坐标轴进行连续的切削加工控制，它不仅能控制机床移动部件的起点和终点坐标，而且能按需要严格控制刀具移动的轨迹，以加工出任意斜线、圆弧、抛物线以及其他函数关系的曲线或曲面。
开环伺服系统：开环控制数控机床不带位置检测反馈装置，通常使用功率步进电动机或电液马达作为执行机构，数控装置输出的脉冲通过环形分配器和驱动电路，使步进电动机转过相应的步距角，再经过减速齿轮带动丝杠旋转，最后转换为移动部件的直线位移。
其反应快，调试方便，比较稳定，维修简单。
但系统对移动部件的误差没有补偿和矫正，步进电动机的步距误差，齿轮与丝杠等的传动链误差都将反应到被加工零件的精度中去，所以精度比较低。
此类数控机床多为经济类机床.闭环伺服系统：闭环控制数控机床带有检测反馈装置，位置检测器安装在机床运动部件上，加工中将检测到的实际运行位置值反馈到数控装置中，与输入的指令位置相比较，用差值对移动部件进行控制，其精度高。
从理论上说，闭环系统的控制精度主要取决于检测装置的精度，但这不意味着可以降低机床的结构与传动链的要求，传动系统的刚性不足及间隙，导轨的爬行等各种因素将增加调试的困难，严重时会使闭环控制系统的品质下降甚至引起震荡。
数控常用工艺术语 (很全面,值得收藏)
常用工艺术语(很全面，值得收藏）1 工艺基本概念1.1 一般概念1.1.1数控加工：numerical control machining根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。
1.2生产对象1.2.1 原材料：raw material投入生产过程以创新产品的物质。
1.2.2主要材料：primary material; direct material构成产品实体的材料。
1.2.3辅助材料：auxiliary material; indirect material在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。
1.2.4代用材料：substituent在使用功能上能够代替原设计要求的材料。
它具有被代替材料所具备的全部或主要性能。
1.2.5易损材料：quick-wear material在正常使用条件下，容易损坏或失效的材料。
1.2.6废料：waste material在制造某种产品过程中，剩下的而对本生产对象不再有用的材料。
1.2.7型材：section金属或非金属材料通过拉制、轧制或压制等方法所获得的具有特定几何形状截面的材料。
1.2.8板材：plate金属或非金属材料通过轧制或压制等方法而获得的各种不同厚度的板状材料。
1.2.9棒材：bar stock金属或非金属材料通过拉延、轧制工艺获得的圆、方、六角形截面的材料。
1.2.10铸件：casting将熔融金属浇入铸型，凝固后所得到的金属制件或毛坯。
1.2.11锻件：forgings金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。
1.2.12焊接件：weldment用焊接方法而得到的结合件。
1.2.13模压件：molded parts利用模具压制的工件。
1.2.14冲压件：stamping用冲压的方法制成的工件或毛坯。
1.2.15合格品：accepted product;;conforming article通过检验质量特性符合标准要求的制品。
数控加工术语表
数控加工术语表此术语表简要定义了某些Pro/ENGINEER 特定的术语，以及某些通用的NC Manufacturing 术语。
术语定义3 轴铣削工件或刀具可利用三个线性轴运动进行移动的铣削操作。
4 轴车削使用CNC 车床加工执行的车削，至少有两个刀架同步工作。
此方法主要用于区域车削。
4 轴平面包括三个线性轴和一个旋转轴运动。
FROM 点APT 程序的起始点。
如未设置，则使用缺省值(0,0,0)。
HOME 点刀具运动的起点位置。
¡NC 检测¡过程¡NC 检测¡是在计算机屏幕上对材料去除进行的动态模拟。
通过它可以按刀具切削工件的实际过程逐步查看对材料去除的模拟。
NC 序列表示单个刀具路径的组件(或工件) 特征。
安全平面间隙距离处的平面，与工件的加工曲面平行。
半精加工高速加工期间，介于粗加工和精加工之间的中间NC 序列。
半径替代某些EDM 线机在加工拐角时难于控制；因此在高功率设置情况下创建的初始通路过程中，零件经常被过切。
使用半径替代可修改选定的参照零件半径，以便能准确加工零件。
包络包络是为了简化制造工艺，而为非圆形剖面创建的外罩。
对于非圆形剖面，Pro/ENGINEER 会通过围绕车削轴(即¡车削包络¡坐标系的Z 轴) 旋转参照零件或工件生成¡车削包络¡，然后使旋转型体的外部周界与此坐标系的XZ 平面相交。
背面镗孔背面镗孔是绞孔或镗孔的加工工艺。
避免过切可避免刀具与参照模型干涉。
步进循环步进钻孔循环是使破断形成切屑的特殊孔加工循环，使切屑小到足以穿过刀具凹槽，而不会造成曲面损坏或加快刀具磨损。
步进循环使钻头进入材料指定距离，之后将刀具完全拉出孔外，然后再重新使刀具钻入该孔内。
此步骤会一直重复，直至达到孔的最终深度。
材料去除在某项加工操作之后，从工件中去除材料的过程。
层切面与退刀平面平行的切削刀路。
超程机床超出指定行程限制后所行进的线性距离。
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全
数控车床专业术语大全如下：
1、计算机数值控制：用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2、机床零点：由机床制造商规定的机床原点。
3、最小输入增量：在加工程序中可以输入的最小增量单位。
4、命令增量：从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
5、插补：在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
6、直线插补：在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。
7、Cs轴轮廓控制：将车床的主轴控制变为位置控制实现主轴按回转角度的定位，并可与其它进给轴插补以加工出形状复杂的工件。
8、手动绝对值开/关：用来决定在自动运行时，进给暂停后用手动移动的坐标值是否加到自动运行的当前位置值上。
9、手轮中断：在自动运行期间摇动手轮，可以增加运动轴的移动距离，用于行程或尺寸的修正。
10、PMC控制轴：由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。
11、Cf轴控制：车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现，该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。
此外，数控车床专业术语还有工作台、主轴、切削液等。
数控机床技术常用术语DY
为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
CAE：(Computer Aided Engineering,简称CAE) 计算机辅助工程分析。
优化设计：是以数学规划为理论基础，以计算机为求解工具，寻找最佳方案的行进设计方法。
有限元分析：将物体划分成有限个单元，这些单元之间通过有限个节点相互连接，单元看作是不可变形的刚体，单元之间的力通过节点传递，然后利用能量原理建立各单元矩阵；在输入材料特性、载荷和约束等边界条件后，利用计算机进行物体变形、应力和温度场等力学特性的计算，最后对计算结果进行分析，显示变形后物体的形状及应力分布图。
CAM：(Computer Aided Manufactury)计算机辅助制造。
NC：(Numerical Control,数字控制,简称数控)，指用离散的数字信息控制机械等装置的运行。
CNC：(Computer Numerical Control,计算机数控)，指用计算机作为一般数控系统中的控制装置。
数控编程：指编制控制机械装置运行所需的指令程序。
数控系统：主要指控制数控机械所需的专用软件及相应的硬件装置。
网络制造：致力于网络商业应用研究，主要包括电子商务、网络营销、网络广告、商业网站规划和网页设计等。
全球制造：跨国公司分布于世界各地的内部相互协调结合的，具有分享、节约机制及动态反应能力的生产制造系统。
CAD: (Computer Aided Design，简称CAD)计算机辅助设计。
CAPP：(Computer Aided Pocess Planning,简称CAPP)计算机辅助工艺规程设计二战结束之前的制造技术，可以统称为传统的制造技术，二战结束之后，进入20世纪下半叶以来，各个国家、各个地区由于发展经济和增强国防的需要，也由于剧烈的市场竞争的刺激，纷纷将传统的制造技术与新发展起来的科技成就相结合，发展了先进制造技术。
常用数控术语
常用数控术语1、数控使用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
2、数控机床采用了数控技术的机床。
3、机电一体化在机械的主功能、动力功能、信息处理和控制上引用电子技术,并将机械装置和电子设备。
软件技术有机结合起来,构成一个完整的系统。
4、开环系统不把控制对象的输入和输出进行比较的控制系统。
5、闭环系统这种自控系统,包含功率放大和反馈,从而使输出值紧密地响应输入值。
6、分辨率两个相邻的分散细节之间的可以分辨的最小间隔。
7、定位精度实际位置与指令位置的一致程度。
8、重复精度在同一条件下,操作方法不弯,进行规定次数操作所得到的连续结果的一致程度。
它可以用概率为95% 的规定次数测量和误差范围来表示。
9、反馈在闭环系统中,为了与系统的输入进行比较,而将有关控制对象状态的信息送回输入端,称为反馈。
10、插补数控系统工作时,根据给定的数学函数,诸如线性。
圆弧和高次函数,在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间,确定一些中间点的一种方法。
11、数字控制（NC ）用数值数据的控制装置，在运行过程中不断地引入数值数据，从而对某一生产过程实现自动控制。
12、数控机床若机床的操作命令以数值数据的形式描述，工作过程按照规定的程序自动地进行，则这种机床称为数控机床。
13、联动控制轴数（Simultaneously Controlled Axes ）每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。
14、PMC 控制轴（Axis control by PMC ）由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。
控制指令编在PMC 的程序（梯形图）中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
15、Cf 轴控制（Cf Axis Control ）（T 系列）车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。
该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。
16、Cs 轮廓控制（Cs contouring control ）（T 系列）车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制不是用进给伺服电动机而由FANUC 主轴电动机实现。
数控机床技术常用术语
数控机床技术常用术语为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。
1）计算机数值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
3）机床坐标系（Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（Reference Position ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。
10）增量尺寸（Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
13）插补（InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
单元1 数控机床基本术语共45页
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
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10）增量尺寸（Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。
11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。
13）插补（InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
14）直线插补（Llne Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。
15）圆弧插补（Circula : Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，加工出圆弧曲线。
16）顺时针圆弧（Clockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按负角度方向旋转所形成的轨迹．方向旋转所形成的轨迹．
17）逆时针圆弧（Counterclockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按正角度方向旋转所形成的轨迹。
18）手工零件编程（Manual Part Prograrnmiog）手工进行零件加工程序的编制。
19）计算机零件编程（Cornputer Part prograrnrnlng）用计算机和适当的通用处理程序以及后置处理程序准备零件程序得到加工程序。
20）绝对编程（Absolute Prograrnming）用表示绝对尺寸的控制字进行编程。
21）增量编程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字进行编程。
22、
22）宇符（Character）用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。
23）控制字符（Control Character）出现于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。
25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。
26）指令码（Instruction Code) /机器码（Machine Code）计算机指令代码，机器语言，用来表示指令集中的指令的代码。
27）程序号（Program Number）以号码识别加工程序时，在每一程序的前端指定的编号
28）程序名（Prograo Name）以名称识别加工程序时，为每一程序指定的名称。
29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。
30）程序段（Block）程序中为了实现某种操作的一组指令的集合．31）零件程序（P art Program）在自动加工中，为了使自动操作有效按某种
语言或某种格式书写的顺序指令集。
零件程序是写在输人介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输人，经处理后得到加工程序。
32）加工程序（Machine Program）在自动加工控制系统中，按自动控制语言和格式书写的顺序指令集。
这些指令记录在适当的输人介质上，完全能实现直接的操作。
33）程序结束（End of Program）指出工件加工结束的辅助功能
34）数据结束（End of Data）程序段的所有命令执行完后，使主轴功能和其他功能（例如冷却功能）均被删除的辅助功能。
35）程序暂停（Progrom Stop）程序段的所有命令执行完后，删除主轴功能和其他功能，并终止其后的数据处理的辅助功能.
36）准备功能（Preparatory Functton）使机床或控制系统建立加工功
能方式的命令．
37）辅助功能（MiscellaneouS Function）控制机床或系统的开关功能的一种命令。
38）刀具功能（Tool Funetion）依据相应的格式规范，识别或调人刀具。
39）进给功能（Feed Function）定义进给速度技术规范的命令。
40）主轴速度功能（Spindle Speed Function）定义主轴速度技术规范的命令。
41）进给保持（Feed Hold）在加工程序执行期问，暂时中断进给的功能。
42）刀具轨迹（Tool Path）切削刀具上规定点所走过的轨迹。
43）零点偏置（Zero Offset）数控系统的一种特征．它容许数控测量系统的原点在指定范围内相对于机床零点移动，但其永久零点则存在数控系统中。
44）刀具偏置（Tool Offset）在一个加工程序的全部或指定部分，施加于机床坐标轴上的相对位移．该轴的位移方向由偏置值的正负来确定。
45）刀具长度偏置（Tool Length Offset）在刀具长度方向卜的偏晋。
46）刀具半径偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在两个坐标方向的刀具偏置。
47）刀具半径补偿（Cutter Compensation）垂直于刀具轨迹的位移，用来修正实际的刀具半径与编程的刀具半径的差异。
48）刀具轨迹进给速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基准点沿着刀具轨迹相对于工件移动时的速度，其单位通常用每分钟或每转的移动量来表示。
49）固定循环（Fixed Cycle , Canned Cycle）预先设定的一些操作命令，根据这些操作命令使机床坐标袖运动，主袖工作，从而完成固定的加工动作。
例如，钻孔、铿削、攻丝以及这些加工的复合动作。
50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由适当的加
工控制命令调用而生效。
51）工序单（Planning sheet）在编制零件的加工工序前为其准备的零件加工过程表。
52）执行程序（Executlve Program）在 CNC 系统中，建立运行能力的指令集合。
53）倍率（Override）使操作者在加工期间能够修改速度的编程值（例如，进给率、主轴转速等）的手工控制功能。
54）伺服机构（Servo-Mwchanisnt）这是一种伺服系统，其中被控量为机械位置或机械位置对时间的导数。
55）误差（Error）计算值、观察值或实际值与真值、给定值或理论值之差。
56）分辨率（Resolution）两个相邻的离散量之间可以分辨的最小间隔。