车用LED灯珠各项测试参照的标准
led灯珠全光谱灯珠的标准
全光谱LED灯珠的标准可以从以下几个方面来衡量：
1. CQS值：这是由美国国家与技术研究院制定的光环境质量（光色品质）标准，CQS越接近100，光源的光色品质越高。
全光谱LED灯珠的CQS值应大于等于97。
2. CRI值：显色指数越高，物体颜色更加真实，准确辨色，提升色彩辨识能力与感知力，缓解视疲劳。
全光谱LED灯珠的CRI值应大于等于97。
3. RG0蓝光豁免伤害等级：这是衡量LED灯珠是否会对人眼造成蓝光伤害的标准。
全光谱LED灯珠应达到RG0蓝光豁免伤害等级。
4. Fis值：防频闪伤害指标，频闪是由电流频率引发的光源闪烁。
全光谱LED灯珠的Fis值应小于0.37%。
5. UGR值：无眩光危害指标，UGR小于19表示无眩光危害。
6. 全国中小学用光标准：以25-30平的客厅为例，如果要达到高于教室照明标准，学习区域照度需要大于300luxs，能够使空间更明亮。
全光谱LED灯珠在满足这一标准的同时，还要满足上述各项指标。
总的来说，全光谱LED灯珠在亮度和照亮范围方面与普通LED并没有太大区别，但在光色品质、显色指数、蓝光豁免伤害等级、防频闪伤害、无眩光危害等方面有更高的要求。
LED灯珠检验标准
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
角度：15±5°；30±10° 60±15° 120±20°
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
5050型号：测试电流：60mA额定电压调至：5V测试电压色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量 18-20lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量180-200lm显色指数CRI≥70Ra
贴片LED灯珠
3528型号：测试电流：20mA额定电压调至：5V测试电压色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
红光 波长要求：600-660nm 绿光 波长要求：500-545nm
蓝光 波长要求：450-485nm 黄光 波长要求：580-590nm
大功率LED灯珠
1W灯珠：测试电流：350mA额定电压调至：5V测试电压色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量90-100lm显色指数CRI≥70Ra
5、老化、光衰测试要求见下表：做成成品灯点灯稳定后（30分钟），颗粒做成成品灯规格原则是按排产单上面需要的型号规格一致来进行测试（参照技术BOM表）；以下数据仅作为参考对比使用，不作为判定标准和结论。
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
7.30 A3版 LED灯珠检验标准
1、 常规灯珠来货按照 100 万只做为一个批次，检验部门应对每批 LED 灯珠根据下表，按照 GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1：1999 抽样表进行均匀的抽样检验：
2、 客户对色区分并有要求的灯珠，按照每个色区分别抽样，数量按照 100 万为一批次； 3、 对于连续 10 批次抽样检验合格的产品，可以允许间隔 10 批再抽检，如果合格，可以连
33抽检项目抽样方案判定aql外观s401冷热冲击试验每批固定抽2201尺寸s1065反向漏电流光通量功率光效正向电压降测试电流色温色容差显色指数高温老化整灯固定抽样501大电流老化168h光衰s1065168小时色坐标飘移硫化后光衰固定抽样1001可焊性做整灯数量固定抽样501红墨水试验s1065佛山照明技术部质量记录jsqd4232文件修改记录修改次led灯珠检验标准fslqc743008f056修改内容申请修改修改人修改时间1新编制技术部孙永锦201208022增加抗硫化试验和红墨水试验技术部孙永锦2014103031增加色容差检验项目增加分并测试规定增加抽样转移计划修改抽样方案2请把oa知识库原有文件743008f056a1版led灯珠检验标准更新为743008f056a2版led灯珠检验标准技术部孙永锦20151204修改高温整灯老化试验修改硫化试验技术部孙永锦2015720佛山照明记录fslqd422文件发放回收登记表使用部门
LED-c
√
71
高明池炉
GB
73
高明 T8 分厂
GR
√
80
公司工会
GH
陈志华 李宗焕
丁琳
卢珉
余刚 张金满 郑斯涛
陈勇 谢亮斌
谭志尚 张航
段晓霞 孙正起 祝为江
毛跃辉
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求模板
LED灯具测试1, 高温高压及其冲击测试:针对对象: LED灯具( 含LEDDriver的成品灯具)参照标准: 行业经验测试方法: 1, 将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间;2, 经过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍;3, 接通电源, 点灯24H, 并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4, 点灯测试后, 经过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试, 测试设置为: 点灯20s、熄灯20s, 循环100次。
测试要求: A, 灯具在经过高温高压测试后, 不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B, 灯具在经过冲击测试后, 不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2, 低温低压及其冲击测试:针对对象: LED灯具( 含LEDDriver的成品灯具)参照标准: 行业经验测试方法: 1, 将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下;2, 经过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍;3, 接通电源, 点灯24H, 并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4, 点灯测试后, 经过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试, 测试设置为: 点灯20s、熄灯20s, 循环100次。
测试要求: A, 灯具在经过低温低压测试后, 不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象;B, 灯具在经过冲击测试后, 不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3, 常温常压冲击测试:针对对象: LED灯具( 含LEDDriver的成品灯具)参照标准: 行业经验测试方法: 1, 将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下;2, 按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3, 经过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试, 测试设置为: 点灯30s、熄灯30s, 循环10000次。
测试要求: 灯具在经过常温常压冲击测试后, 不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4, 温度循环测试:针对对象: LED灯具( 含LEDDriver的成品灯具)参照标准: 行业经验测试方法: 1, 将5款LED灯具放置在一个测试箱, 测试箱的温度能够调节温度变化速率;2, 按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯;3, 测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃, 温变速率为: 大于1℃/min, 但小于5℃/min; 4, 测试箱在高温和低温各保持0.5H, 循环8次。
LED灯珠检验标准
SMD灯珠来料检验
序号
项目
不良问题
不良问题判定
1
测试
1.1死灯
在规定测试条件下,晶片不发光不接受.
1.2发光错误
发光颜色不同于规格或标准样品要求不接受
1.3Ir
在规定测试条件下Ir>2μA不接受(有特殊要求按特殊要求).
1.4Vf
在规定测试条件下,VF值超规格要求不接受（±0.1）
4.17银胶量多
1.三晶支架不允许两电极的银胶相接或银胶与相邻电，极相接,两者的间隔必须大于1/3两电极的间距. (在10X镜下确认)
2.单晶支架的银胶不允许与焊线区接触,最大允许银胶不超过2/3两电极的间距
4.18少胶多胶
1．产品多胶/少胶:长宽高尺寸不超出Spec要求最大/最小的尺寸
2.Lens与PPA之间错位最大为0.2mm.
4
外观
4.1清洁
灯珠表面干净,无脏物附在其上,PPA表面染色不接收.
4.2异物
灯杯內异物不得大于0.2mm,线状异物最长不得超过0.3mm, Lens內异物
最大允许0.2mm.另所有异物不允许连接任意两个电极或形成导通状态.
4.3银胶量
从正面正视,单个晶片四周露有银胶,即晶片要被银胶四周包围
4.4引脚氧化/沾油墨/沾胶
3.胶体少胶标准﹕(外观判定少胶以未露金线为准,但不允许胶体不平).
4.胶体多胶标准:不允许高出PPA,即最多与A平面(PPA)平齐.侧面沾胶不允许沾到灯珠脚上
4.19少油墨
将整个灯平面分为4部分,任何部分有1处少墨不得超过此部分面积的20%如有2处(任何部分)以上少墨则不得少于总面积，的10%.(如根据客要求不须涂油墨,则不适于此规格)
LED灯珠测试标准
表贴式LED灯珠测试标准1. 范围本规范适用于本单位使用的照明用表贴式白光LED灯珠（简称LED灯珠），规定了LED 灯珠试验的环境要求、设备要求、试验项目、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
灯珠试验的主要目的是验证灯珠的封装，可焊性，光电性能，可靠性和寿命是否符合国家标准及应用要求。
本规范的判断原则是根据相关标准和实际适应要求制定的，也有些是以行业经验作为依据。
2. 参考文件1) GB/T 24824-20092) QB/T 4057-20103) JEITA ED-47013. 试验项目LED灯珠常规试验包括以下试验项目：1) 外观检查2) 可焊性检查3) 光电测试4) 可靠性及寿命测试4. 仪器设备要求1) 数字万用表：能检测LED灯珠正负极2) 焊台：能提供230℃±5℃的温度3) 小积分球：积分球测试精度满足要求，光电测试中供电的电源精度±0.5%4) 高低温箱：能够从﹣40℃到100℃温度变化，且变化过程可以控制5) 老化用恒流电源：电源精度±3%5. 作业程序5.1. 外观检查5.1.1. 测试方法通过目测和万用电表检查LED灯珠外部特征5.1.2. 测试步骤1) 目测LED灯珠封装规格，检查灯珠有无外观缺损2) 使用万用电表，检测灯珠正负电极，点亮灯珠5.1.3. 测试结果1) LED灯珠封装规范，没有污、损2) 灯珠能点亮5.2. 可焊性测试5.2.1. 测试方法取样品10颗（或按照实际要求取样），在测试专用灯板上焊贴试样灯珠5.2.2. 测试步骤1) 设置焊台温度为235℃±5℃2) 将灯珠贴上刷好锡膏的灯板进行焊贴，并注意观察3) 待冷却后检查灯珠能否点亮及灯珠电极浸锡情况5.2.3. 测试结果1) 在观察到锡膏液化后5秒内，锡液能自然回流，灯珠一次性焊贴完成2) 灯珠能点亮，电极浸锡90%以上5.2.4. 注意事项1) 锡膏要均匀适量2) LED灯珠正负不能贴反3) 焊贴持续时间不能过长5.3. 光电性能测试5.3.1. 测试方法用小积分球和高精度电源对焊贴完成的试样灯珠进行光电测试5.3.2. 测试步骤1) 设置高精度电源的输出电流为LED灯珠规格书中标定的测试电流，若无规格书则按照灯珠使用的额定电流和50%额定电流进行设置，按照小积分球使用方法对灯珠进行测试2) 设置驱动电压为反向5V，读取此时LED灯珠通过的的漏电流5.3.3. 测试结果1) 光通量：Φ测≥90%Φ标称值（上限待定）2) 光效要求：η测≥90%η下表4) 色温，色漂要求：按照推荐的CCT（相关色温）划分标准进行判定。
LED灯具测试参考标准
LED灯具测试参考标准,检验项目,参数检验说明,技术要求等LED灯凭借节能环保、亮度高等优势，最近这1-2年迅速普及，越来越多的公司生产LED 等，下面介绍下LED灯具测试标准和方法。
一、范围本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
LED灯具是指以LED作为发光器件的照明灯具，与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED路灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》《IP等级：IP等级测试标准说明和IP等级含义》三、检验项目：1、电性能参数：a) 工作电压。
b) 工作电流。
c) 功率。
d) 功率因素。
e) 灯具安全等级。
2、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 灯具发光角度。
3、结构与外观：a) 外壳结构材料。
b) 灯具的类型。
c) 灯具的重量。
d) 灯具的标签。
e) 灯具防护等级。
4、可靠性试验：a) 温升试验。
b) 开关电试验。
c) 振动试验。
d) 发光维持特性与老化试验。
e) 灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
（注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一）b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V，1min击穿现象。
漏电电流≤1.0mA。
绝缘电阻≥2MΩ。
LED灯珠检验标准
光通量90-100lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量100-110lm显色指数CRI≥70Ra
3W灯珠：测试电流：700mA额定电压调至：5V测试电压3.0-3.3V
3.3显色指数、光效检测：根据所测出的光通量、电压、功率计算出来，应符合1.1、1.2、1.3要求；
3.4角度、光强检测：使用HP860光强分布自动测试仪，应符合1.1、1.3要求
3.5外观检测：应符合2.1和2.2要求。
4、对LED灯珠光电色参数测量部分，每次记录5-10个数据；同一批货各BIN之间不能有视觉色差（放在测试板上比较颜色）；
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量5-6lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量5-6lm显色指数CRI≥70Ra
角度：15±5°；30±10° 60±15° 120±20°
红光 波长要求：600-660nm 绿光 波长要求：500-545nm
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
5050型号：测试电流：60mA额定电压调至：5V测试电压3.0-3.3V
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
led灯具的温升测试标准
led灯具的温升测试标准LED灯具的温升测试标准主要参考以下国际和国内标准：1. IECEN60598-1：国际电工委员会（IEC）制定的灯具安全标准，其中包含了对灯具温升测试的要求。
2. GB7000.1：我国制定的灯具安全标准，参照IECEN60598-1制定，同样包含了对灯具温升测试的要求。
3. UL1598：美国制定的灯具安全标准，其中也包含了对灯具温升测试的要求。
具体测试方法如下：1.首先，对LED灯具进行高温试验，主要测试设备包括恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
将待测灯具放入恒温箱，连接电路，调压器输出电压调至180V，打开恒温箱电源，将温度设定在60℃。
待箱内温度升至60℃时打开灯具电源，观察灯具是否正常工作。
然后将调压器升至250V，让其工作24小时，观察实验结果。
2. LED灯具温升测试：根据灯具国际标准GB7000.1-2015要求，对LED灯具进行温升测试。
首先用热像仪捕捉驱动电源发热元器件，找出温度最高的元器件。
对发热温度高的元器件进行温度探头设置，同时采用多路温度数据记录仪（如TP600）进行数据采集。
将LED灯具重新组装回原样，点灯（工作状态下）放置45℃的高温箱，进行4小时试验，记录此时灯具驱动发热元器件的温度。
3. LED灯具老化测试：LED灯具老化测试主要是对LED灯具在长时间连续工作下的性能稳定性进行测试。
测试方法包括：高温老化、低温老化、恒温老化等。
老化测试过程中，需要监测LED灯具的亮度、色度、电压等参数，以评估其在不同温度下的稳定性。
综上，LED灯具的温升测试标准主要参考了国际和国内的相关标准，通过对灯具进行高温试验和温升测试，以及老化测试等方法，确保LED 灯具在正常使用条件下的安全性能。
灯珠来料检测标准
LED灯珠来料检测标准一目的：为了有效管制供应商提供材料之品质，确保验收作业之顺畅，满足正常生产之需要，达到客户满意之产品。
二范围：所有进厂之物料。
三定义：3.1 IQC：Incoming Quality Control,来料质量控制。
3.2 AQL:ACCEPTANCE QUALITY LIMIT,接收质量限；当一个连续批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
3.3光通量：光源在单位时间内发射出的光量，单位流明，lm。
3.4色温：表示光源光色的尺度，单位为K（开尔文）。
3.5主波长：某一颜色的光谱色，单位为nm。
3.6色坐标：颜色的坐标，横轴为 x ，纵轴为 y 。
3.7显色指数：光源对物体的显色能力的数据显示，用Ra表示。
3.8极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值四权责：4.1 QE工程师：负责制定《灯珠来料检验标准》。
4.2检验员：负责按作业规范进行灯珠检验。
五内容：5.1检测使用仪器：积分球、光谱测试仪、稳压直流电源、电源供应器、电流表、（带刻度）显微镜、游标卡尺、5.2检验项目：5.2.1 常规检测5.2.2 外观检测5.2.3 性能参数检测5.3抽样方法：工程部按来料的数量，按批开立“送检单”送IQC检验，一般以3000pcs为一批。
IQC的正常检验抽样方案依“ASQ ,Zero Acceptance Number Sampling Plans”; 即其允收质量水平(AQL)规定:C=0(即0收1退)5.3.1 正常/加严/减量数量的抽查：检验员执行检验时依：正常检验数量依AQL值为0.40执行抽查，加严检验数量依AQL值为0.25执行抽查；暂不执行减量检验。
5.3.2 加严检验时机：时机一:QA检验NG返工后再次送检的产品,须针对该批进行加严检验；时机二:生产使用过程中,出现异常的产品,须针对该批进行加严检验；5.4检验处理：IQC的检验结果记录在灯珠来料检验记录表上（仅记录不良品的检验结果），不同的检验结果按以下方法处理：5.4.1 经IQC抽样检验合格的产品，由IQC检验员在每一箱上贴合格标签，并盖上QA OK 印章；有环保要求的产品，检验员还须确认在每一箱上有无对应的环保标签，并在检验记录表上盖对应环保印章；5.4.2 经IQC抽样检验不合格的产品，首先由IQC检验组长安排品保、生产和工程人员进行确认，确认为不合格后对整批产品进行不合格标识，然后通知供应商，退回；5.4.3 IQC收到返工的产品后再按要求进行抽样检验，没有特殊要求的情况下，只针对之前不合格项目和外观包装进行检验；5.5检测方法：5.5.1 常规检测5.5.2 外观检测灯杯內气泡直径小于沒有与金线,晶片相接触气泡与晶片,金线接触5.5.3 性能参数测试六附件：6.1灯珠来料检验记录表6.2 灯珠来料检验作业指导书6.2返回通知单6.3 C=0 SAMPLING PLANS七记录保存：按记录管制标准文件的规定执行。
车内照明LED灯试验要求
车内照明LED灯试验要求1. 高温通电试验试件依据GJB 150.3A-2009标准中程序Ⅱ-工作进行试验，试验步骤如下：a）.按工作技术状态安装好试件。
b）.调节试验箱内的空气温度使之达到70℃±2℃。
c）.试验箱温度稳定在70℃±2℃后继续保持试验箱内条件4h。
d）.试验过程中每间隔0.5h目视检查试件有无死灯、暗灯、频闪现象，记录检查结果。
e）.4h后使试件停止工作，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，并保持该条件直到试件温度达到稳定。
f）.取出试件，按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和功能性检测，记录检查和检测结果，并与试验前数据进行比较。
2. 低温贮存试验样品依据GJB 150.4A-2009标准中程序Ⅰ-贮存进行试验，试验步骤如下：a).按贮存技术状态安装好试件。
b).将试验箱内空气温度调节到-55℃±2℃。
c).试验箱温度稳定在-55℃±2℃后继续保持试验箱内条件4h。
d).4h后使试件停止工作，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，并保持该条件直到试件温度达到稳定。
e).取出试件，按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和功能性检测，记录检查和检测结果，并与试验前数据进行比较。
3. 低温通电试验样品依据GJB 150.4A-2009标准中程序Ⅱ-工作进行试验，试验步骤如下：a）.按工作技术状态安装好试件。
b）.调节试验箱内的空气温度使之达到-40℃±2℃（为防止温度冲击的效应，应控制温度变化速率不超过3℃/min）。
c）.试验箱温度稳定在-40℃±2℃后继续保持试验箱内条件4h。
d）.试验过程中每间隔0.5h目视检查试件有无死灯、暗灯、频闪现象，记录检查结果。
e）.24h后使试件停止工作，将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件，并保持该条件直到试件温度达到稳定。
f）.取出试件，按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和功能性检测，记录检查和检测结果，并与试验前数据进行比较。
LED灯珠检验标准
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量100-110lm显色指数CRI≥70Ra
3W灯珠：测试电流：700mA额定电压调至：5V测试电压3.0-3.3V
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量 18-20lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量18-20lm显色指数CRI≥70Ra
以上参数是一般常规要求，如订单有指定要求，要按排产单的数据执行。
2、外观要求
2.1型号规格应正确、外观确保无划伤、污垢等现象；
2.2正负极性标识清晰，包装盒上标识清晰；
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
5050型号：测试电流：60mA额定电压调至：5V测试电压3.0-3.3V
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
Φ5灯珠：测试电流：20 mA额定电压调至：5V测试电压3.0-3.2V
色温暖白2700±250K/3000±250K/3500±300K/4000±300K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
色温白光5000±300K/6000±500K/6500±500K
光通量6-7lm显色指数CRI≥70Ra
2.3尺寸核对，应该与技术（合同）要求一致；
3、LED灯珠的抽检
3.1检验项目：电压、光通量、色温、角度、显色指数(每次抽检5-10个)
LED灯具检验标准与方法
LED灯具检验标准与方法一、外观检验1. 外观要求∶距灯具约0.5米，目测外壳、灯罩等部分，应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形；晃动灯管无松动、异响。
2. 尺寸要求∶外形尺寸应符合图纸要求。
3. 材料要求∶灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4. 装配要求∶灯具表面各紧固螺钉应拧紧，无漏装现象，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动。
二、性能要求1.LED灯具需要良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2. LED灯具应具有过温保护功能。
3. LED灯具具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE 认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4. LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流愿电力驱动，该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5. LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳定工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6. LED灯具总向下通量与灯具耗能比≥56LM／W。
三、现场测试1. 开关次数试验2. 耐久性试验3. 过压保护4. 高低温工作试验5. 自由跌落试验6. 积分球测试四、包装检验1.纸质要对，所用包装须保证通过跌落测试。
2.外包装印刷内容不得有误，含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标；印刷字体颜色要对，字迹,图案清楚，不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
3.尺寸要对<长*宽*高>误差±1/4英寸，压线要对，不可有合不拢现象，确保材质准确。
4.计算机条形码要符合要求且清楚，扫描要OK。
LED灯具测试参考依据
一、 LED灯具测试参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED路灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》二、测试时的检验项目：1、力学测试： a)拉力试验 b)压力试验 c) 插拔力试验 d)耐磨擦试验 e)模拟运输振动试验2、电性能参数：a) 工作电压。
b) 工作电流。
c) 功率。
d) 功率因素。
e) 灯具安全等级。
3、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 灯具发光角度。
4、可靠性试验：a) 温升试验。
b) 开关电试验。
c) 振动试验。
d) 发光维持特性与老化试验。
e) 灯具功能检验。
5、结构与外观：a) 外壳结构材料。
b) 灯具的类型。
c) 灯具的重量。
d) 灯具的标签。
e) 灯具防护等级。
三、检测范围本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
LED 灯具是指以LED作为发光器件的照明灯具，与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
四、检验说明：1、可靠性试验：a) 温升试验，在一特定的温度环境下灯具最大功耗工作时测量特定部件的温度，除按检测要求要测试部件外，驱动IC、灯具外壳、LED（灯脚或LED散热片）等部件为固定测量点。
每隔30分钟记录一次直到各测量部件恒温为止，记录包括通电时间、测量部件的温度、当时的环境温度。
b) 开关电试验是在灯具正常工作条件下，开1 分钟和关30秒作为一次开关循环，依此连续进行开关试验100次，并记录灯具的工作状况。
c) 振动试验是将灯具放到振动台振动30分钟，检验灯具各零部件有无松动、脱落，灯具是否能正常工作。
LED灯试验标准
样品在高温60度、湿度为90%+3环境中，连续工作24小时以上，试验期间样品应能正常通、断电测试、灯珠无闪烁，能够正常工作；试验结束后样品的线路无任何损坏，外壳、铝基板、透镜、透光罩、线材无任何变形、起泡、热损伤和腐蚀现象，样品上的标记应清晰可见。
4.5.4冷热冲击试验
点亮灯具，将冷热冲击实验箱高温区设置60℃，低温区设置为-40℃。高温65℃维持半个小时，5分钟转换低温-40℃维持半个小时，再经过5分钟的转换时间到高温，如此冲击15个循环。试验期间样品应能正常通、断电测试、灯珠无闪烁，能够正常工作；试验结束后样品的线路无任何损坏，外壳、铝基板、透镜、透光罩、线材无任何变形、起泡、热损伤。
4.5.7温升试验：
灯具散热器表面最高温升小于35℃（ta=25℃)
4.6.安全、电磁骚扰
4.6.1绝缘电阻：带电部件和金属部件之间≥2MΩ
4.6.2漏电流测试：电源各极与灯壳之间的漏电应该≤1.0mA
4.6.3谐波电流：谐波电流不应该超过GB17625.1-2003表2的第二栏中的与功率相关的限值（每瓦允许的最大谐波电流）
4.1.2喷涂件表面色泽应均匀一致、涂膜光滑、厚度均匀，无流挂、堆积、露底皱纹等影响外观的缺陷。
4.1.3灯具上应该标明制造商、产品名称、产品型号、额定功率、额定电压、功率因数、防护等级。
4.1.4灯具上的标记应该清晰、持久，用浸水的布轻擦15S，试图擦去标记，呆晾干后，再用浸过汽油的布轻擦15S，实验后，标记应字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲。（GB7000.1.3.4）
注：初始值：老炼100小时的LED的道路照明产品稳定工作时的光参数，评价LED的道路照明产品的初始性能
4.4.5配光性能
半截光型LED道路照明路灯的最大光强方向与向下垂直轴夹角在0°—75°之间，90°角和80°角的方向上的光强最大允许值分别为50cd/1000lm和100cd/1000lm，90°角的方向上的光强最大值不得超过1000cd