玻璃纤维奶瓶纱型号参数

合集下载

玻璃纤维布的规格、代号

一、玻璃纤维布的规格二、聚酯树脂的牌号与规格通用型树脂的牌号与生产厂家胶衣树脂的牌号与生产厂家三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52％玻璃钢中短切毡的含胶量为70%胶水：配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂三、玻璃钢的机械性能玻璃钢的机械性能玻璃钢的密度1.6—1。

8玻璃钢的抗拉强度220-290Mpa 规范规定180Mpa玻璃钢的抗弯强度200-400Mpa玻璃钢的抗压强度140—250Mpa玻璃钢的延伸率0.9-1。

0材料的密度与厚度常数k胶衣的密度与聚酯树脂差不多，可用聚酯树脂的密度代替。

（上表中厚度常数k是密度的倒数)四、铺层的计算方法1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算（1）制品厚度计算t=m×k式中 t为制品厚度，mm；m为材料单位面积质量,kg/m2；k为厚度常数[mm/(kg。

m-2）] ［即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。

根据以上厚度常数计算得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0。

837）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm（纤维布的吸胶量为50％，树脂的k=0。

837）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。

7368mmR400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。

4912mmR240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mmM450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mmM300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mmM30表面毡吸胶后的厚度为0。

07mm根据经验修正得：1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm（短切毡的吸胶量为70%，树脂的k=0。

714）1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1。

0mm（纤维布的吸胶量为45%，树脂的k=0.769）R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mmR600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0。

玻璃纤维毡规格

玻璃纤维毡规格
玻璃纤维毡的规格有多种，常见的参数包括容重、厚度、长度、宽度等。

具体来说，容重范围通常在10-72kg/m³之间，厚度在25-100mm之间，长度在3m-20m之间，宽度通常为1200mm。

此外，玻璃纤维毡还有幅宽为1m-2m，规格为30g-100g的产品。

另外，玻璃纤维毡的体积密度通常在24-74kg/m³之间，纤维直径与厚度相关，可协商的规格包括1200120020-80mm和120060020-80mm。

安全使用温度范围为-120℃-400℃。

请注意，这些规格可能会因生产商、品牌或用途的不同而有所变化。

因此，在实际购买或使用前，建议直接联系生产商或供应商，以获取最准确和最新的规格信息。

玻璃纤维纺织纱产品介绍

玻璃纤维纺织纱产品介绍国外玻纤纺织纱产品种类较多，其数量约占玻纤总量的20%。

所用纤维主要是无碱玻璃纤维，另有少量高硅氧纤维及石英纤维纺织纱产品。

1、普通纺织纱包括各种电绝缘玻纤制品用纱，直径（μm）：4.5，5，6，7，9，11，13，其中9μm占据大多数。

纱支号数（tex）：5.6，11.2，21.5，33.5，67.5，92，101.2，135，184，202.4，270，303，368，404.8，450，675，809。

这些纱线可以是单纱也可以是4-30根纱并捻而成的合股纱。

2、PTFE涂覆玻纤膜材用纱膜材用纱由3μm的玻纤构成，常用纱支结构为：EC3 X4X3，33X2X4，33X2X3，33X2X2。

3、铝液过滤织物用纱纱支结构为：EC13 136X1X3，102X1X3，68X1X3。

4、膨体纱用于过滤织物、装饰织物（墙布）、隔热材料、焊接帘、管道包扎、玻璃钢增强、窗帘织物等。

玻纤直径（μm）有6，9，11。

国外6μm玻纤制造的膨体纱占多数，纱支支数（tex）有67.5，75，85，135，145，180，220，360，540，790，850，100，1250，2500等。

膨体纱在膨化后可以喷定型剂以固定膨化效果。

此外还有并捻膨体纱，用于盘根、带子等制造，纱支号数（tex）为620，790，1250，2500。

5、橡胶浸渍纱用于制造胶管、运输带、胶带。

6、聚氨酯浸渍纱7、混纺纱玻纤与芳纶或碳纤维混合加捻用于机织、编织，产品用在绝热或增强方面。

8、耐热缝纫线可耐高温500-700摄氏度，处理剂为耐高温无机处理剂，直径（mm）：0.4，0.5，0.55，0.6，0.75，1.0等。

9、耐高温玻纤纱此类玻纤纱经无机处理剂处理，可组成耐高温织物或针织物、编织物等。

连续使用温度达700摄氏度。

10、芯纱玻纤用作芯纱，包覆在芳纶、棉纤维、聚酯纤维等。

用于防热，增强橡胶等织物的织造。

11、染色纱玻纤可以染上各种颜色用作电线标识纱及装饰织物。

玻璃纤维牌号命名规则

玻璃纤维牌号命名规则
玻璃纤维的命名规则主要包括以下几个方面：
1. 代号：E、C、S、D等代号是常见玻璃纤维的标志，这些代号代表着不同种类的玻璃纤维。

例如，E代表“E-glass”，具有优异的机械性能和耐久性能，广泛应用于复合材料和建筑材料的制造；C代表“C-glass”，具有较
好的耐化学性能和抗蠕变性能，被广泛应用于建筑、电子和航空等领域。

2. 纱的代号命名：纱的代号命名主要包括C（中碱纤维）、E（无碱纤维）、A（高碱纤维）、D（高介电性纤维）、S（高强纤维）等。

3. 纱的规格：纱的规格通常包括直径（TEX）、股数、捻向和捻度。

例如，cc8-36×2×3S 110表示中碱玻璃连续玻璃纤维直径为1200TEX，股数为3股，捻向为S捻（右捻），捻度为110捻/米。

总之，选择适合的玻璃纤维种类对于产品的性能和品质具有重要的影响。

建议根据具体需求选择不同种类的玻璃纤维，以达到最佳的效果。

膨体玻璃纤维纱产品参数

目前在安徽芜湖市场的玻璃纤维销售市场上，主打的膨体玻璃纤维纱产品型号参数是以ET2052为开头的，其膨体纱具有鲜明的优势，是玻纤经过通有高压空气的高速喷嘴形成的畜流将玻纤膨化而成，兼有连续长纤维的高强度和短纤维的蓬松性，从而提高了其吸附性和加工性能。

膨体纱是利用高收缩纤维与正规纤维按一定比例混合纺制而成的纱线，该纱经湿热处理，高收缩纤维收缩形成纱的芯部，正规纤维则发生屈曲形成纱的皮层，即所谓的“皮芯”结构。

利用膨体纱生产的纺织品柔软、蓬松、保暖性好，主要用来制作秋冬季绒毛衫、内衣等。

目前，在国际市场上流行一些毛类混纺及化纤仿毛膨体纱系列产品。

该类产品是利用棉纺设备纺的纱织制而成的轻薄系列毛制品，较传统毛纺设备纺制纱而制的产品轻薄、柔软、保暖性好，且掉毛少。

特别是兔毛产品更能突出少掉毛这一特点。

膨体玻璃纤维纱已广泛的在离合器面片、刹车片、钻机闸瓦等高性能要求的摩擦材料和密封材料上使用，是替代石棉制品的极好材料。

同时，膨体玻璃纤维纱已也是膨体纱玻璃纤维布的主要原材料，采用耐高温高强型玻璃纤维纱经过膨化处理后，经过特殊工艺加工制造而成。

玻璃纤维膨体布是在连续玻璃纤维平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物，与连续玻璃纤维过滤布不同之处，在于纬纱由全部或部分膨化纱组成，由于纱线蓬松，覆盖能力强，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高，可达99.5%以上，过滤速度在0.6-0.8米/分。

膨体纱玻璃纤维布主要用于高温大气除尘以及回收有价值的工业粉尘等方面．例如：水泥、炭黑、钢铁、冶金、石灰窑、火力发电及燃煤等行业。

芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。

其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。

玻璃棉产品规格及其性能分析

玻璃棉产品规格及其性能分析玻璃棉是一种常见的保温隔热材料，具有优良的隔热性能和吸音性能。

本文将对玻璃棉产品规格及其性能进行分析。

一、玻璃棉产品规格玻璃棉产品的规格主要包括厚度、密度和长度。

其厚度通常为25mm、50mm、75mm和100mm等不同规格，以适应不同的保温隔热需求。

而密度一般为10kg/m3、16kg/m3、24kg/m3和32kg/m3等不同等级，密度越大表明玻璃棉的材质越密实。

长度一般为1000mm或1200mm，以适应不同尺寸的施工需要。

此外，还有其他一些特殊规格的玻璃棉产品，如带有铝箔层的等。

二、玻璃棉产品性能分析1.隔热性能：玻璃棉具有较低的导热系数，能有效隔离室内外温度差异，减少能量传递。

其导热系数一般为0.03-0.045W/(m·K)，比较理想的保温材料之一2.吸音性能：玻璃棉具有良好的吸音效果，能够有效减少噪音传递，改善室内环境。

其吸音系数一般在0.75-1.25之间，能够满足大部分场合的需要。

3.耐火性能：玻璃棉是无机材料，具有较好的耐火性能。

在高温条件下，其熔点高达650℃左右，能够有效阻止火焰蔓延，具有较好的耐火性。

4.抗压性能：玻璃棉材质柔软，不易破损，具有较好的抗压性能。

一般在施工过程中不易被压坏，能够保持较长时间的使用寿命。

5.抗拉性能：玻璃棉具有较好的抗拉性能，能够承受一定的张力。

在施工过程中不易撕裂，能够满足一些特殊安装需求。

6.环保性能：玻璃棉是无机材料，不含有害物质，不会释放有害气体。

在使用过程中不会对人体和环境造成污染，具有较好的环保性能。

7.寿命：玻璃棉具有较长的使用寿命，一般可达20年以上。

经过长期使用后，其保温和吸音性能基本保持不变，具有较好的耐久性。

综上所述，玻璃棉是一种优良的保温隔热材料，具有较低的导热系数、良好的吸音效果和较好的耐火性能。

在施工过程中不易破损，使用寿命较长。

此外，玻璃棉还具有环保的特点，无害无毒，不会对人体和环境造成污染。

玻璃纤维技术规格

一、美国材料与试验协会标准ASTM D 578-2000 玻璃纤维原丝技术规格ASTM D 579-1997 玻璃纤维机织坯布技术规格ASTM D 580-1999 机织玻璃纤维带技术规格ASTM D 581-1999 编织玻璃纤维白坯管技术规格ASTM D 1668-1997a 屋面和防水用玻璃纤维织物（机织和处理的）技术规格ASTM D 2178-1997a 屋面和防水用沥青玻璃纤维毡技术规格ASTM D 2343-1995 增强塑料用玻璃纤维原丝、纱和无捻粗纱拉伸性能的测试方法ASTM D 2518-1999 电绝缘用机织玻璃纤维织物技术规格ASTM D 2970M-1998el 连续玻璃纤维制造的轮胎帘线、帘布和工业用纱线的测试方法 ASTM D 3374-1999 乙烯基涂层玻璃纤维纱技术规格ASTM D 3462-2000 由玻璃纤维毡和表面矿物砂粒制成的沥青屋面瓦技术规格ASTM D 3656-1997 用乙烯基涂层玻璃纤维纱织成的防虫窗帘和百叶窗布技术规格ASTM D 3909-1997b 用矿物砂粒覆面的沥青屋面卷材（玻璃纤维毡）技术规格ASTM D 4028-1996 用乙烯基涂层玻璃纤维纱织成的遮阳帘技术规格ASTM D 4029-1997 经处理的机织玻璃纤维织物技术规格ASTM D 4030-1999 玻璃纤维绳和缝纫线技术规格二、美国军用标准MIL-1-17205B 电绝缘玻璃纤维漆布和漆带MIL-C-9084C 聚酯树脂层合板用处理玻璃纤维布MIL-C-19663 船舶塑料层合制品用无捻粗纱布MIL-C-20079C 纺织玻璃纤维布、带和纱线MIL-L-742A 玻璃纤维绝热板MIL-P-8013C 玻璃纤维增强聚酯树脂低压层合材料MIL-P-15037 玻璃纤维增强三聚氰胺层合板MIL-P-17549B 船舶玻璃纤维增强塑料结构材料MIL-P-18177B 玻璃纤维布增强环氧树脂层合板MIL-P-25421A 玻璃纤维增强环氧树脂低压层合材料MIL-P-25515B 玻璃纤维增强酚醛树脂低压层合材料MIL-P-25518A 玻璃纤维增强硅酮树脂低压层合材料MIL-Y-1140E 玻璃纤维纱、绳、套管、布和带三、英国标准BS 3396 增强塑料用机织玻璃纤维织物BS 3396：第1部分：1991 坯布技术规格BS 3396：第2部分：1987 脱浆织物技术规格BS 3396：第3部分：1987 聚酯树脂用处理织物技术规格BS 3496：1989 增强聚酯及其他液态树脂用E玻璃纤维短切原丝毡技术规格BS 3691：1990(1995) 增强聚酯和环氧树脂用E玻璃纤维无捻粗纱技术规格BS 3749：1991 增强聚酯和环氧树脂用E玻璃纤维无捻粗纱布技术规格BS 3953：1990 机织玻璃纤维织物增强合成树脂层合板技术规格BS EN 61067 玻璃纤维和玻璃聚酯纤维机织带BS EN 61067-1：1997 定义、分类和通用要求BS EN 61067-2：1997 测试方法BS EN 61067-3-1：1995 1型、2型、3型机织带规格要求。

玻纤布之简介

ECD450 1/0
ECD450 1/0
106
25±2
～1.8
50±2
56±2
ECD900 1/0
ECD900 1/0
101
16±1
～1.1
73±2
73±2
ECD1800 1/0
ECD1800 1/0
單位：Yarn E: electronic class C: continuous fiber D,E,G: yarn diameter 1800=1800*100 yards/lb
資料來源：工研院經資中心（2001）
2、玻纖布之特殊要求
1.極薄且重量輕的材料
2.低介電常數（Dk）
3.對稱性佳
對稱性佳的玻纖布，可以在加工時避免因脹縮度不同而帶來的問題。
4.表面平整性佳，雷射鑽孔時才容易打孔(Low woven profile for laser drill)
5.耦合劑品質要好
耦合劑是用在塗佈於玻纖布表面，目的是使環氧樹脂與玻纖布結合之間，多了一層相互鉤拉的化學鍵，使兩者間具有更強力的伸縮彈性及結合牢固性，一旦板材受到強熱而產生差異甚大的膨脹時，耦合劑可以避免兩者分離。
ECG67 1/0
7628
208±3
～6.9
44±2
33±2
ECG75 1/0
ECG75 1/0
1500
165±3
～5.8
49±2
42±2
ECE113 1/0
ECE113 1/0
2116
106±2.5
～4.2
60±2
58±2
ECE225 1/0
ECE225 1/0
1080
48±2
～2.2

442K 纤维纱产品说明书

442K 是一种易开纤高表面性能着色级SMC 用纱，适用于增强不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂。

442K 为无碱玻璃拉丝而成的合股纱，表面涂有硅烷复合型浸润剂，主要用于高温模压工艺的SMC 制品，如对表面质量和着色性要求很高的卫浴用具。

442K assembled roving for premium surface, pigmentable SMC is coated with a silane-based sizing compatible with unsaturated polyester and vinyl ester resins.442K enables high-temperature, fast molding cycles in producing SMC products. Main applications include bathroom and sanitary wares that require high surface quality and color consistency.◎ 突出的制品着色性◎ 良好的抗静电性和短切性◎ 快速而完全的浸透◎ 优异的模压流动性·Outstanding pigmentability and fiber whiteness ·Good anti-static property and choppability ·Providing fast and complete wet-out ·Excellent molding fluidity产品说明 Product Description技术指标 Technical Parameters使用说明 Instructions产品特点 Product Features规格代号 Specification玻璃类型Glass type 项目Item 线密度偏差Linear density variation含水率Moisture content可燃物含量Sizing content硬挺度Stiffness%%%mm ISO 1889ISO 3344ISO 1887ISO 3375± 4≤ 0.071.25 ± 0.15150 ± 20单位Unit 检测方法Test menthod 指标Standard range浸润剂类型Sizing type典型线密度Typical linear density (tex)典型纤维直径Typical filament diameter (um) 示例ExampleE 1424004800E R14-4800-442K硅烷 Silane◎ 本产品在12个月内使用最佳，使用前应保存在原包装内。

玻璃丝布参数

玻璃丝布参数玻璃丝布是一种由玻璃纤维制成的网状布料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

它在建筑、航空航天、汽车等领域有广泛的应用。

本文将介绍玻璃丝布的几个重要参数及其对应的意义和作用。

1. 纤维直径：玻璃丝布的纤维直径是指玻璃纤维的粗细程度。

纤维直径越细，玻璃丝布的柔软度和弯曲性就越好。

同时，细纤维可以提供更高的表面积，有利于胶粘剂的附着和涂层的均匀性。

2. 网眼尺寸：网眼尺寸是指玻璃丝布网格的大小。

网眼尺寸越小，玻璃丝布的强度和耐磨性就越高。

同时，小网眼可以有效阻止颗粒物质的穿过，提高过滤效果。

3. 网眼形状：网眼形状通常有正方形和长方形两种。

正方形网眼适用于需要等强度和均匀性的应用，而长方形网眼则适用于需要更高强度和刚度的应用。

4. 纤维密度：纤维密度是指玻璃丝布中玻璃纤维的数量。

纤维密度越高，玻璃丝布的强度和耐磨性就越好。

同时，高纤维密度可以提供更好的防火性能和隔热性能。

5. 表面处理：玻璃丝布常常需要进行表面处理以增强其性能。

常见的表面处理方法包括涂覆聚合物、增加防腐层、改变纤维表面形态等。

表面处理可以提高玻璃丝布的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性。

6. 粘合剂类型：玻璃丝布的粘合剂类型通常有两种：硅酮型和丙烯酸型。

硅酮型粘合剂具有耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温环境和腐蚀性介质；丙烯酸型粘合剂具有良好的粘接性和耐候性，适用于一般环境。

7. 耐温性：玻璃丝布的耐温性是指其在高温环境下的稳定性和性能表现。

耐温性越高，玻璃丝布的应用范围就越广。

一般来说，玻璃丝布的耐温性可以达到200℃以上。

8. 抗拉强度：抗拉强度是指玻璃丝布在受力时的抵抗能力。

抗拉强度越高，玻璃丝布的耐久性和承载能力就越好。

抗拉强度通常以N/5cm表示。

9. 厚度：玻璃丝布的厚度是指其纤维层的厚度。

厚度越大，玻璃丝布的强度和耐磨性就越好。

厚度通常以mm表示。

10. 使用范围：根据不同的参数和性能，玻璃丝布在不同领域有着广泛的应用。

在建筑领域，玻璃丝布可用于墙体保温、防水、防火等方面；在航空航天领域，玻璃丝布可用于飞机和航天器的结构强化和隔热隔音；在汽车领域，玻璃丝布可用于汽车零部件的增强和防腐。

玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表

玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表
玻璃纤维布的用途十分广泛，使用的时候一定要根据需要选择适合规格的产品，其规格也有很多种，有特殊需求的话还可以定制，下面让我们一起来看看玻璃纤维布的规格、代号以及参数表吧！
玻璃纤维布是什么：
玻璃纤维方格布这种材料也是属于无捻粗纱平纹织物的一种，它是手糊玻璃钢最重要的基础材料。

方格布的强度主要是在织物的经纬方向上面，如果用于要求经向或者纬向强度高的工程，也可以织成单向的布，它可以在经向或者纬向布置比较多的无捻粗纱，单经向布；
玻璃纤维是一种性能特异的无机非金属材料，种类很多，这种材料优点就是绝缘性能好、耐热性强、耐腐蚀性能好、机械性能高，但缺点就是性脆，耐磨性相对比较差。

玻璃纤维平常都是用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料以及绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域中。

玻璃纤维布规格型号有哪些：
一般常见玻璃纤维布的规格是从多个方面表示的，玻璃纤维布的规格有：250毫米、500毫米、1000毫米、30毫米，以及120毫米，不等。

玻璃纤维布规格、代号参数表：
综上所述是：“玻璃纤维布的规格、代号有哪些？玻璃纤维布规格参数表”的全部知识内容介绍，希望对大家提供参考帮助！如需批发采购优质玻璃纤维布——就上佰材网，平台精选国内优质厂家供应商，种类型号齐全，质量可靠有保障!。

磨碎玻璃纤维

磨碎玻璃纤维磨碎玻璃纤维外观上类同玻璃粉，但两者在概念上是有所区别的。

磨碎纤维是应用锤磨机、球磨机等粉碎设备将玻璃纤维原丝磨粉后的产品，纤维的平均长度在30~100µm,在显微镜下观察，细粉是由柱状玻璃组成，而玻璃粉是由块玻璃或玻璃纤维手拉粗丝经粉磨后的产品，在显微镜下观察，细粉成颗粒状，颗粒尺寸在50~100µm，在国外玻璃纤维产品目录上，磨碎玻璃纤维的规格通常有1/32"、1/16"、1/8"、1/4"（0.8mm、1.6mm、3.2mm、6.4mm）几种。

国内磨碎玻璃纤维常用纤维长度和纤维直径来标定。

如我们企业生产的玻纤粉，玻璃纤维平均直径为11µm，平均长度在81.0~110.0µm的磨碎纤维。

A级品是将玻纤原丝直接接磨成粉，无杂质纯度较高。

而B级品则用纺织用纱的处理品经烧失处理后磨制成粉。

磨碎玻璃纤维以前主要用于做预混料和浇注树脂的防裂纹增强填料，以及用于改进树脂粘结剂的尺寸稳定性，近年来广泛用作各种热固性树脂和热塑性树脂的增强材料，特别是用作增强反应注射模塑料（RRIM）的增强材料。

英国1984年共销售磨碎纤维4500t，大约占整个FRP用玻璃纤维制品销售量的1.29%，目前有近20家公司生产磨碎纤维，其中OCF公司生产能力达3300t/a,在磨碎纤维市场上占统治地位。

美国另一家生产玻璃纤维的大型公司PPG工业公司也开始生产磨碎纤维。

另外，在美国还有几家大公司生产磨碎陶瓷纤维、磨碎矿棉和磨碎碳纤维。

（一）磨碎纤维的品种和规格磨碎纤维可按纤维长度、处理剂类型和用途分成若干个品种和规格。

1.按纤维长度分类按纤维长度国外将磨碎纤维分成1/32"、1/16"、1/8"、1/4"（即：0.8mm 、1.6mm、3.2mm 、6.4mm）几种，应该着重说明的是，这些尺寸仅是生产磨碎纤维的粉磨设备的筛孔的尺寸，实际的磨碎纤维的纤维长度要比这些数目小得多，因此，这些数目仅能看成是磨碎纤维的分类尺寸。

玻璃纤维简介

1、无捻粗纱无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。

无捻粗纱按玻璃成分可划分为:无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。

生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。

无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。

无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。

(1)喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能:①良好的切割性,在连续高速切割时产生的静电少;②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高,也即分束率高,通常要求90%以上;③短切后的原丝具有优良的覆模性,可覆盖在模具的各个角落;④树脂浸透快,易于被辊子辊平并易于驱赶气泡;⑤原丝筒退解性能好,粗纱线密度均匀,适合于各种喷枪及纤维输送系统。

喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成,每股原丝含200根玻纤单丝。

(2)SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料,主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。

SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度,分散在树脂糊中,因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好,毛丝少,抗静电性优良,在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。

对着色的SMC而言,无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。

通常SMC无捻粗纱一般为2400tex,少数情况下也有用4800tex的。

(3)缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。

缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号,缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱,如4800tex 的直接无捻粗纱。

对缠绕用无捻粗纱的要求如下:①成带性好,呈扁带状;②无捻粗纱退解性好,在从纱筒退解时不脱圈,不形成"鸟巢"状乱丝;③张力均匀,无悬垂现象;④线密度均匀,一般须小于±7%;⑤无捻粗纱浸透性好,从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。

(4)拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材,其特点是玻纤含量高,单向强度大。

玻璃纤维专业术语中英文对照

玻璃纤维专业术语中英文对照增强材料术语及定义1 范围本标准规定了玻璃纤维、碳纤维、树脂、添加剂、模塑料和预浸渍料等增强材料所涉及的术语及其定义。

本标准适用于相关标准的编写和出版，也适用于有关书刊和技术文件的编写和出版。

2 一般术语2.1宝塔纱 cone yarn交叉卷绕在锥形筒管上的纺织纱。

2.2表面处理 surface treatment为了改善与基体树脂的结合力对纤维表面所作的处理。

2.3长纤维束 multifilamentFor more info:由多根单丝集合成的一类纺织材料。

2.4单纱 single yarn由下述之一纺织材料所组成的最简单的连续原丝束：a）若干不连续纤维捻合而成的纱称为定长纤维纱；b）一根或多根连续纤维原丝一次捻合而成的纱称为连续纤维纱。

注：在玻璃纤维工业中，单纱都是有捻的。

2.5单丝 filament一根细而长的纺织单元，它可以是连续的，也可以是不连续的。

2.6单丝公称直径 nominal diameter of filaments用于标志玻璃纤维制品中玻璃纤维单丝的直径，其近似等于它的实际平均直径。

以μm为单位，修约为整数或半整数。

2.7单位面积质量 mass per unit area一定大小平板状材料的质量和它的面积之比。

2.8定长纤维 staple fiberdiscontinuous fibre成型时形成的一种直径细不连续的纺织材料。

2.9定长纤维纱 staple yarn由定长纤维纺制而成的纱线。

2.10断裂伸长 breaking elongation试样在拉伸试验中，发生断裂时的伸长。

2.11多股络纱 multiple wound yarn二根或多根纱不加捻而络成的纱。

注：单纱、股纱或缆线都可制成多股络纱。

2.12管纱 bobbin yarn经捻线机加工，卷绕在筒管上的纱线。

2.13含水率 moisture content在规定条件下测得的原丝或制品的含水量。

玻璃纤维制品知识

制品工艺第一节玻璃纤维纺织制品概述（一）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。

标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。

玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。

（我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。

其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。

（二）纱织制品分类表：第二节细纱（一）电子纱和工业纱1. 定义：纤维直径小于10微米的细纱，因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。

2. 用途：电子纱最终用于电子元件印刷线路板。

工业纱用于工业织物，如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。

3．生产工艺流程（拉丝工艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。

5. 细纱成品代号表示：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微米的玻纤长丝❖捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英寸(1英寸=2.54cm)。

❖捻向--表示捻度的方向，分为S和Z两个方向。

6.细纱产品简介(1) 电子纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) 工业纱a．G37系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中心值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在一起❖并捻细纱成品代号表示：股纱捻度，120捻/米股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电子级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状毛丝，不合格。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

玻璃纤维的化学组成主要是二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙等，而有碱玻璃中的氧化钠、氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物，它可以降低玻璃纤维的熔化温度和粘度。

它们的含量越高，玻璃纤维的强度、电绝缘性和化学稳定性会相应降低。

按照不同的分类方式，玻璃纤维奶瓶纱有不同的型号参数。

关于玻璃纤维奶瓶纱的产品型号参数，具体的有可以分为两个方面，一个是它的型号规格另一个是具体的产品参数，下面分别介绍一下。

从含碱量分，玻璃纤维奶瓶纱可以分为无碱和中碱。

一般以含碱量来区分为无碱玻璃纤维（通称E玻璃纤维）和中碱玻璃纤维（通称C玻璃纤维）两类，E玻璃纤维布耐高温、耐水，物理机械力学性能（如拉伸断裂强度、耐磨、耐折等）比C玻璃纤维布高。

玻璃纤维奶瓶纱的型号，和其他任何商品一样，是多种多样的，并且不同厂家生产出来的会不一样的。

下面就以安徽芜湖市场的某家工厂为例，它的奶瓶纱是以HCR为开头字母的，产品型号有五大类，分别是HCR3027-2400-16m、HCR3027-2400-19、HCR3027-4800-19、HCR3027-7200-17、EW150-2400/17/24/21。

玻璃纤维奶瓶纱作为补强材玻璃纤维，其产品参数信息如下：
(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。

(2)弹性系数高，刚性佳。

(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

(5)吸水性小。

(6)尺度安定性，耐热性均佳。

(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

(8)透明可透过光线.
(9)与树脂、胶等结合性良好。

(10)价格便宜。