1_玻璃钢基础知识培训教程
玻璃钢行业培训资料
玻璃钢行业培训资料玻璃钢行业培训资料简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，在各个行业中得到广泛应用。
本文档为玻璃钢行业的培训资料，其中包括玻璃钢的定义、特性、应用领域以及制作过程等方面的内容。
玻璃钢的定义玻璃钢，又称纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Plastic，简称FRP），是由玻璃纤维作为增强材料，经过树脂基体浸渍和固化形成的一种复合材料。
它具有玻璃的透明性和金属材料的高强度、耐腐蚀性能，是一种理想的结构材料。
玻璃钢的特性1. 轻质高强玻璃钢具有较低的比重，重量只有钢铁的1/4，铝的1/3，便于搬运和安装。
同时，它具有较高的强度，强度可以根据需求进行调整，达到满足不同工程的要求。
2. 耐腐蚀玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等多种介质的侵蚀，适用于各种腐蚀性环境下的使用。
3. 维护成本低由于玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能，几乎不需要维护，可以大大降低维护成本和维修周期。
4. 良好的绝缘性能玻璃钢是一种绝缘材料，具有优良的绝缘性能，能够在电力和通信等行业中发挥重要作用。
5. 耐热性和耐寒性玻璃钢具有较高的耐热性和耐寒性，能够在高温和低温环境下保持稳定性能，适用于各种恶劣环境的使用。
玻璃钢的应用领域玻璃钢具有广泛的应用领域，以下为其中的几个主要领域：1. 建筑行业玻璃钢在建筑行业中可以用于制造屋面、墙面、隔断、门窗等，具有轻质、高强度、耐候性好等优点。
2. 化工行业由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，可以用于制造化工设备、储罐、管道等，能够有效地保护介质，延长设备的使用寿命。
3. 车船制造玻璃钢制品可以用于制造汽车、船舶等交通工具的外壳，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
4. 环保工程玻璃钢制品可以用于制造污水处理设备、烟气净化设备等环保工程设备，具有耐腐蚀、耐高温等特性，能够满足环保设备的需求。
玻璃钢制作过程玻璃钢的制作过程主要分为以下几个步骤：1. 制备玻璃纤维布料首先，将玻璃纤维经过拉伸和纤维化处理，制备成一定长度和直径的纤维。
玻璃钢成型工艺培训技术
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载玻璃钢成型工艺培训技术地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容玻璃钢成型工艺(拉挤工艺、模压工艺、缠绕工艺、手糊工艺)拉挤成型工艺模压工艺一概述拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具挤压成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。
拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。
其优点是：1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好；2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高；6、设备的投资费用低。
二拉挤工艺用原材料1、树脂基体在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
(1)不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。
间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。
目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。
(2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。
(3)环氧树脂环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。
(4)酚醛树脂它是最早的一类热固性树脂。
具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应用在拉挤成型工艺中。
玻璃钢操作工培训教材20111217.
2021/7/2
常州玻璃钢造船厂内部培训教材 编制：王华 13815025645
第二章：基础知识
• 树脂的调配： • 1、不饱和聚酯树脂（乙烯基酯树脂）
环境温度15-30℃
引发剂（只选一种） 树脂
过氧化环己酮 过氧化甲乙酮
100
4
2
促进剂 环烷酸钴 0.5~4
第二章：基础知识
• 不饱和聚酯树脂（乙烯基酯树脂）和环氧
树脂配方调配的不同点：
– 环氧树脂只要用一种固化剂且固化剂的加量与 环境无关
– 不饱和聚酯树脂（乙烯基酯树脂）要用两种 （引发剂和促进剂），且加量要根据环境温湿 度作相应调节使用。
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常州玻璃钢造船厂内部培训教材 编制：王华 13815025645
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第二章：基础知识
（5）泡沫塑料
常常用泡沫塑料与玻璃钢制成夹层结构。 泡沫塑料是气体填充的轻质高分子材料。 有通孔结构和闭孔结构，一般孔细而均匀 的结构比孔大和气孔不均匀的结构的拉、 压强度高。在我厂一般用于船艇强度要求 较高的真空成型工艺中，如：987、98G等。
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概述部分
手糊成型操作虽然简单，但对于操作人员 的操作技能要求较高。它要求操作者要有 认真的工作态度、熟练的操作技巧和丰富 的实操经验。对产品结构、材料性能、模 具的表面处理、胶衣质量、含胶量控制、 增强材料的裁剪和铺放、产品厚度的均匀 性及影响产品质量的各种因素都要有比较 全面的了解，尤其是实操中出现常见问题 的判断和处理，需要有丰富的实践经验。
钢化玻璃基础培训
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钢化玻璃与亚克力
1、钢化玻璃不能进行再加工，亚克力可以 2、钢化玻璃不怕划，亚克力不行 3、钢化玻璃不会燃烧，亚克力属于易燃品
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1-1 钢化玻璃的定义
钢化玻璃：属于安全玻璃。 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃 的强度，通常使用物理或化学的方法，在玻璃表面 形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力， 从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒 暑性，冲击性等。 物理钢化：普通玻璃先切割成要求尺寸，然 后加热到接近软化点，再进行快速均匀的冷却而 得到的。 化学钢化：通过药水改变玻璃的应力。
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2 类似品之亚克力
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，用染料着 色的亚克力又有很好的展色效果。 2、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也 可以用机械加工的方式。 3、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密 度只有玻璃的一半。 4、亚克力板的耐磨性与铝材接近；稳定性好，耐多种 化学品腐蚀。 5、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性。 6、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
钢化玻璃的“自爆”被称为“钢化玻璃的癌症”。
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当钢化玻璃受外力破坏时，碎片会成类 似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造 成严重的伤害，且钢化玻璃不会出现局部 损坏。
钢化玻璃
普通玻璃
1.玻璃知识培训(综合部分)
第一章、浮法玻璃一、浮法玻璃（Float glass）的生产目前平板玻璃的成型工艺主要有浮法、垂直引上法、压延法等，采用各种成型方法生产出来的玻璃统称为平板玻璃，资料表明我国生产的平板玻璃中浮法玻璃占据比率为83%以上，其中优质浮法玻璃约为10%，浮法玻璃已成为平板玻璃中最主要的部分。
浮法玻璃成型工艺在1959年由英国皮尔金顿爵士发明，因玻璃在金属锡液上漂浮（Float）成型而得名。
该工艺为目前国际上最先进的平板玻璃成型工艺，采用浮法工艺生产的玻璃具有平整度好、光学变形小、杂质缺陷少、板宽可控、生产周期长、生产率高等特点。
1.浮法玻璃的生产流程浮法玻璃和普通平板玻璃一样，都是Na-Ca-Si系玻璃，化学成分主要为SiO2O等（71.5—72.5%）、CaO（8.0—9.0%）、Na21）浮法玻璃原材料包括生料与熟料。
生料：硅砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、澄清剂（芒硝）、还原剂（碳粉）、着色剂等；熟料：碎玻璃。
绿色、蓝色等着色玻璃颜色主要因为在玻璃原材料中加入着色剂而形成，着色剂一般为铁粉（绿色）、钴粉、氧化铜、氧化铬等。
2）浮法玻璃的生产：将配料完毕的原材料在熔窑中熔化为玻璃液后，玻璃液流入锡槽中并在自身重力和表面张力的作用下，摊开成为向前缓慢移动的双面平整和平行的连续玻璃带，降到一定温度后，在拉边机的作用下形成一定的板宽和厚度，该玻璃带经拉引辊进入退火窑进行退火，退火完毕后便成了浮法玻璃。
2.我司浮法玻璃的生产优势1.设备情况：我司现共有六条浮法玻璃生产线投入生产（深圳两条，广州两条，成都2条），设备分别从法国、德国、比利时、芬兰和美国引进，生产厚度为0.55-22mm 优质浮法玻璃，年总产量约100万吨，其中0.55-1.1mm超薄浮法玻璃填补了国内空白，使我国跻身于当今世界能够生产超薄浮法玻璃为数不多的几个国家之列。
1）高度自动化的生产过程控制采用德国西门子提供的DCS控制系统，将三大热工设备的生产过程连成整体。
玻璃钢基本知识
玻璃钢基本知识目录一、概述 (2)1.1 定义及组成 (2)1.2 特点与优势 (3)二、玻璃钢分类与性能 (4)三、玻璃钢制造工艺 (6)3.1 模具制作与选材 (7)3.1.1 模具设计要求 (8)3.1.2 模具材料选择 (9)3.2 原材料准备与要求 (10)3.2.1 树脂选择 (11)3.2.2 增强材料准备 (12)3.3 制造工艺过程 (13)3.3.1 手糊成型工艺 (14)3.3.2 喷射成型工艺 (15)3.3.3 模具压制成型工艺 (16)四、玻璃钢的应用领域 (18)4.1 建筑行业应用 (19)4.1.1 墙体材料 (20)4.1.2 装饰材料 (22)4.1.3 其他建筑构件 (24)4.2 交通运输行业应用 (25)一、概述玻璃钢（也称为玻璃纤维增强复合材料，简称GFRP）是一种由玻璃纤维和基体材料（通常是热固性树脂）组成的复合材料。
它结合了玻璃纤维的高强度、高刚性以及基体的良好耐腐蚀性、轻质等特性，成为一种性能卓越的材料。
玻璃钢的应用范围广泛，包括建筑、交通、航空航天、化工、电子等多个领域。
玻璃钢的基本知识涵盖了其组成材料、制造工艺、性能特点、应用领域以及后期维护等方面。
它是一种多组分、多功能的材料，通过不同的配方和工艺可以制得具有不同物理和化学性能的制品，满足各种复杂工程结构的需求。
随着科技的不断进步，玻璃钢作为一种先进的复合材料，其制造技术和应用领域也在不断发展和创新。
了解玻璃钢的基本知识，对于从事相关领域工作的人员来说，具有重要的实际意义和价值。
我们将详细介绍玻璃钢的基本知识，包括其材料特性、制造工艺、性能评估、设计原则以及实际应用等方面的内容。
1.1 定义及组成全称为玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP），是一种由高性能的玻璃纤维和环氧树脂等基体材料通过复合工艺制作而成的先进复合材料。
这种材料不仅具备出色的力学性能、耐腐蚀性和耐候性，还拥有设计灵活、重量轻、维护成本低等优点，在众多工业领域得到了广泛应用。
玻璃钢门窗知识培训学习资料(日)#
玻璃钢门窗学习材料一、玻璃钢门窗性能玻璃钢门窗被科技部列入国家级星火计划项目。
玻璃钢<FRP纤维增强塑料）型材是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基础材料，经拉挤工艺生产出型材经过组装制作成门窗，玻璃钢门窗是继木、钢、铝、塑之后的又一代新型门窗。
玻璃钢门窗具有以下优良特性1、轻质高强玻璃钢型材的密度为1.5～2.0g／cm3，约为铝合金的2／3，钢的25％～30％；其拉伸强度在350MPa以上，弯曲强度260MPa以上，约为铝合金的2倍，塑钢的4～5倍，比钢高1.7倍。
玻璃钢门窗弥补了塑钢门窗强度低易变形的缺点。
2、节能保温玻璃钢型材导热系数为0.39W/m·k，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料。
加之，玻璃钢型材为空腹结构，和所有的缝隙均有胶条、毛条密封，因此隔热保温效果显著。
经检测，玻璃钢平开窗<单框双玻窗）传热系数K0=2.2W/<m2·K ），属国标GB/T8484—2002标准中8级水平；玻璃钢平开窗<单框三玻窗）传热系数K0=1.8W/<m2·K），属国标GB/T8484—2002标准中9级水平；玻璃钢平开窗<单框三玻窗，低辐射玻璃）传热系数K0=1.3 W/<m2·K），属国标GB/T8484—2002标准中10级水平。
用玻璃钢型材制成的窗框热阻值远大于其他材料窗框的热阻值，玻璃钢窗框的热阻值为9.96m2·k／W，塑钢窗框热阻值为5.93m2·k／w，热隔断桥铝合金窗框的热阻值为0.16m2·k/W。
且玻璃钢门窗型材为空腹结构，具有空气隔热层，保温效果佳，若采用玻璃钢双层玻璃保温窗，与其他不保温窗相比，冬季可提高室温3～5％左右，对夏季有空调的房间，则有很好的节能效果。
优质玻璃钢门窗保温性能优于国家标准GB8484-87保温性能一级指标。
玻璃钢成型工艺培训技术
玻璃钢成型工艺培训技术玻璃钢（Glass Reinforced Plastic, GRP）是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有优良的机械性能、耐腐蚀性和耐候性，被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
玻璃钢成型工艺是指将玻璃纤维和树脂混合后，通过模具和复合工艺将其成型为各种产品的过程。
这其中包括手工涂覆法、喷涂法、压制法等多种方法。
以下是对一些常见的玻璃钢成型工艺的详细介绍。
首先是手工涂覆法。
这是一种最简单、最常用的玻璃钢成型方法。
该方法的步骤如下：首先，将玻璃纤维浸泡在树脂中，使其吸收足够的树脂。
然后，将浸渍有树脂的玻璃纤维放置在模具内，用刷子或喷枪均匀地涂覆在模具表面上。
然后，重复涂覆多层玻璃纤维和树脂，直到达到所需的厚度。
最后，待树脂固化后，拆下模具即可得到成型产品。
其次是喷涂法。
该方法使用喷枪将玻璃纤维和树脂混合物均匀地喷涂在模具表面上，形成一层均匀的复合材料。
该方法适用于大面积、复杂形状的产品。
与手工涂覆相比，喷涂法可以提高生产效率和产品表面质量。
最后是压制法。
该方法将预先浸泡在树脂中的玻璃纤维放置在模具内，并通过加压使其与模具表面紧密贴合。
然后，通过加热使树脂固化，最后拆除模具得到成型产品。
该方法适用于需要高精度、高强度的产品。
除了以上几种常见的玻璃钢成型方法，还有一些其他的特殊成型工艺，如挤出法、真空吸塑法等。
这些工艺根据不同的产品和需求选择，可以满足各种特殊要求。
为了保证玻璃钢产品的质量和完整性，培训技术是不可或缺的。
工艺培训涵盖基础知识、操作技巧、安全注意事项等内容。
培训者应具备丰富的实战经验和理论知识，能够传授正确的操作方法和解决常见问题的技巧。
综上所述，玻璃钢成型工艺是一项技术含量较高的工艺，不同的成型方法适用于不同的产品和需求。
通过专业的培训技术，工人可以掌握正确的操作方法，提高生产效率和产品质量。
这对于玻璃钢行业的发展和应用具有重要意义。
玻璃钢（Glass Reinforced Plastic, GRP）作为一种优良的复合材料，具有重要的应用价值和市场潜力。
玻璃钢简介PPT学习教案
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热绝缘性能 玻璃钢有良好的热性能，它的比热 大，是金属的2~3倍，导热系数比较低，只是金 属材料的1/100~1/1000
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耐老化性能 玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一 般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵 抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、 不锈钢、木材、有色金属等。
糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、
层压法等。日本的手糊法仍占50%。从
世界各国来看，手糊法仍占相当比重，
说明它仍有生命力。手糊法的特点是用
湿态树脂成型，设备简单，费用少，一
次能糊10m以上的整体产品。缺点是机
械化程度低，生产周期长，质量不稳定。
近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、
缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，
充模腔。在一定的压力和温度下使模压
料逐渐固化，然后将制品从模具内取出， 再进行必要的辅助加工即得产品。
主要使用国家有德国等。
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1.拉挤成型原理
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的
无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有
固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连
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1.手糊成型法原理
手糊成型工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用
最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树
脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有
脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造
玻璃钢制品的一种工艺方法。在手糊成型工艺中，机械设备
做玻璃钢的实用技术培训讲学
做玻璃钢的实用技术翻石膏模的方法1、首先石膏要选好,最好选用医用石膏,粉末细腻,凝固时间比较快。
一般建筑商店买的石膏有可能很难凝固，要试用后好的话也能用的。
2、阳模可以用泡沫、木头或金属，也可以用做雕塑泥模的泥做。
用泥做阳模一般不用脱模剂也能做出复杂的曲面，取出泥模也方便。
3、市售的喷雾型脱模液感觉用在金属和泡沫表面好些，土办法是用食物油（翻的时候试验下）4、调制石膏，取一塑料或金属容器盛适量的水，放入石膏，石膏自然沉入容器底部略微露出水面的时候用手搅拌（最好戴防水的手套），边搅拌边往容器里加适量石膏粉末，干石膏加入的多少影响凝固的速度，新手要自己体验下，免的浇模型的时候手忙脚乱。
一般来说搅拌两分钟左右，石膏应该成浆糊状，用伸开五指的手舀起的石膏应该有30-40%的比例能保留在手上，这时石膏就可以浇模了。
5、用手舀起石膏稍微用力甩到模型表面，甩这点比较重要，能减少翻出的石膏模的气孔，第1次混合好的石膏最好能把阳模表面都覆盖住，甩的时候最好按照从下到上的原则，特别是复杂曲面的部位可以用手反复涂抹下。
倒入调好的第2盆石膏，用适量的用木材，金属，麻或布加强（露出的布片可以帮助取模）。
一般10多分钟能看见石膏模型发热冒出蒸汽，用手接触石膏表面有大概40度左右的温度，30分钟左右石膏应该硬化的很不错了。
（看见论坛里有人翻模型要几天才硬化，看着就玄）石膏自然冷却1小时后可顺利取模。
6、石膏模合理的分块，取模是不难的，偶尔的断裂可以用稍微稀的石膏浆粘接，再用石膏混合纤维或其他材料加强连接。
取出的阴模补好孔隙，用水砂纸打磨表面(记得加水打磨)，这样效率不会很低的。
模型用到600号的砂纸打磨是很有必要的，光洁的表面起模方便，做成的玻璃钢表面的光洁度也好。
处理好的石膏模型放到太阳下暴晒1天。
7、开始糊玻璃钢前，石膏表面一般可以涂油来脱模。
在糊玻璃布之前用树脂先刷到石膏模型表面，树脂黏度要合适，太稀有可能在涂好脱模剂的阴模表面收缩成水珠状，做出的玻璃刚表面容易出瑕疵。
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玻璃纤维小结
分类：无捻粗纱， 分类：无捻粗纱，毡（表面毡、短切毡、连续 表面毡、短切毡、 毡），缝编布（单轴向布、双轴向布、三轴向布、 ），缝编布（单轴向布、双轴向布、三轴向布、 缝编布 多轴向布）。 多轴向布）。 特点：根据不同力学性能设计要求可灵活组合。 特点：根据不同力学性能设计要求可灵活组合。 用途：叶片制造各环节中成型玻璃钢，提供需要 用途：叶片制造各环节中成型玻璃钢， 的力学强度。 的力学强度。
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玻璃纤维——连续毡 玻璃纤维——连续毡
描述 由玻璃原丝呈8字型铺敷在连续 由玻璃原丝呈 字型铺敷在连续 移动网带上粘合制成， 移动网带上粘合制成，克重在 150~650 g/m2之间。 之间。 之间 提高纤维的渗透性， 提高纤维的渗透性，有利于树 脂的浸润。 脂的浸润。 用途 用于根端增强布铺层辅助导流。 用于根端增强布铺层辅助导流。
厚度
mm
表征毡或织物的厚度
厚度大则铺层设计较厚
可燃物含量 断裂延伸率
% %
表征玻纤中杂质的含量 表征玻纤抗拉程度
可燃物含量高则杂质含量高 断裂延伸率高则力学性能较好
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玻璃纤维——无捻粗纱 玻璃纤维——无捻粗纱
线密度TEX数(g/km) 数 线密度
1200 TEX 2400 TEX
用途 缠绕螺纹做根端件
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树脂基体
固化反应历程： 固化反应历程： 树脂主剂
液 液
+ 固化剂
促进剂
固化成型聚合物
固
树脂主剂： 不饱和聚酯、环氧树脂、 树脂主剂： 不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯 树脂在玻璃钢成型过程中主要起连续连结增强体材料的作用！ 树脂在玻璃钢成型过程中主要起连续连结增强体材料的作用！
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树脂基体
主要性能参数： 主要性能参数：
玻璃钢基础知识
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什么是复合材料？ 什么是复合材料？
由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分 材料通过复合手段组合而成的一种多相材料。
复合 材料
=
基体
+
增强体
1
基体材料
连续相。 复合材料中组分中的连续相 复合材料中组分中的连续相
树脂基体
基体材料 金属基体
轮胎、 轮胎、玻璃钢
航天飞机构件
陶瓷基体
耐高温发动机
性能参数 密度 单位 g/cm3 意义 表征单位体积树脂重量 特征 密度高则重量较重 粘度低则较易流动， 粘度低则较易流动，反之则 较难流动 凝胶时间长则利用操作， 凝胶时间长则利用操作，但 会延长工作周期 达某一特定温度(40~50 ℃) 达某一特定温度 后迅速升温 工艺关联 固有特性， 固有特性，无 关联 温度影响较大
急性毒性。 急性毒性。 对皮肤、黏膜的刺激作用。 对皮肤、黏膜的刺激作用。 固化剂的过敏作用。 固化剂的过敏作用。 固化剂的其他毒害作用。 固化剂的其他毒害作用。
安全操作及防护办法
将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。 将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。 加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。 加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。 操作场所及时清扫，保持卫生。 操作场所及时清扫，保持卫生。 及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。 及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。
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树脂基体 —— 不饱和聚酯
特性： 特性： 适用于 手糊成型
耐热性 力学性能较好 耐腐蚀性能 固化时体积收缩率大
固化剂： 固化剂：过氧化甲乙酮
促进剂： 促进剂：萘酸钴
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树脂基体 —— 不饱和聚酯
毒性
苯乙烯有毒！ 苯乙烯有毒！
头痛 头晕 食欲减退 红血球和血小板减少 高浓度时对黏膜有较强烈刺激作用
同一性
一体性： 一体性：构件加工成型过程中复合材料随之形成
力学、机械性能、 可设计性：力学、机械性能、热、声、光、电、防 腐、抗老化等物理、化学性能 抗老化等物理、
工艺依赖性：构件性能对工艺方法、过程、参数依 构件性能对工艺方法、过程、
赖性较大
复合效应： 复合效应：复合后形成新的性能
4
什么是“玻璃钢” 什么是“玻璃钢”？
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玻璃纤维——单轴向布 玻璃纤维——单轴向布
描述 全部为经纱， 全部为经纱，用纱线编织而 成。在经纱方向具有极高的抗 拉强度。 拉强度。 用途 成型主梁，根端增强 棒 成型主梁，根端增强UD棒， 蒙皮后缘加强。 蒙皮后缘加强。
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玻璃纤维——双轴向布 玻璃纤维——双轴向布
描述 两层粗纱成±45°或±90排 两层粗纱成± ° 排 列而成的缝编织物 。 具有良好的抗剪切性能。 具有良好的抗剪切性能。 用途 成型腹板。 成型腹板。
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芯材介绍
“工字钢”原理：以极轻的质量大幅提高面内剪切性能！ 工字钢”原理：以极轻的质量大幅提高面内剪切性能！ 工字钢 表层材料——玻璃钢 表层材料——玻璃钢 —— 胶粘剂 夹芯材料 成型蒙皮、 成型蒙皮、 腹板
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芯材介绍
Balsa轻木 Balsa轻木
产于南美洲的天然树木经 过砍伐加工而成， 过砍伐加工而成，质量特别 强度优异。 轻，强度优异。
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树脂基体 —— 聚氨酯
特性： 特性： 适用于 叶片油漆
低温胶接强度优异 胶层耐磨性好 极高的粘附性 粘接工艺性较好 改性容易 耐振动、 耐振动、耐疲劳性能好
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树脂小结
基体树脂
不饱和聚酯
手糊制作包边 和修补加强
环氧树脂
模具胶衣层和 叶片灌注制作
聚氨酯
叶片油漆
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玻璃纤维增强材料
玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！ 玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！ 单丝 毡
无捻粗纱 表面毡 短切毡 连续毡 单轴向布 双轴向布 三轴向布 四轴向布
分类
织物
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玻璃纤维增强材料
主要性能参数： 主要性能参数：
性能参数 克重 单位 kg/m2 意义 表征单位面积重量 特征 密度高则重量较重 工艺关联 固有特性，无关 固有特性， 联 必须考虑工艺铺 层 影响界面强度 影响各方向力学 性能设计
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玻璃钢的应用领域
房屋 格栅
建 筑 工 业 领
门窗
域
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玻璃钢的应用领域
玻璃钢冷却塔
化工防腐领域
玻璃钢储罐 玻璃钢洗涤塔
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玻璃钢的应用领域
游 艇
地铁车头
汽车保险杠
交通运输领域
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玻璃钢的应用领域
其它领域
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粘度
mPa·s
表征树脂流动的难易程度
凝胶时间 固化-放热 固化 放热 特性
min ℃-min
表征树脂胶化时间的长短 表征树脂固化过程中的热量 变化
影响操作时间 现场注胶温度 控制
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树脂基体
其它性能参数： 其它性能参数：
拉伸性能 弯曲性能 冲击韧性 很好的渗透性 耐温性 耐湿性 抗化学腐蚀性 疲劳寿命
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玻璃纤维——三轴向布 玻璃纤维——三轴向布
描述 三层粗纱按0 三层粗纱按 °，±45°或 ° 90 °，±45°方向排列。 °方向排列。 既在指定方向上具备优异的 抗拉性能， 抗拉性能，又具备良好的剪切 性能。 性能。 用途 成型蒙皮，内外包边。 成型蒙皮，内外包边。
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玻璃纤维——四轴向布 玻璃纤维——四轴向布
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玻璃纤维——表面毡 玻璃纤维——表面毡
描述 由细玻璃纤维丝制成， 由细玻璃纤维丝制成，克 重在30~100 g/m2之间 重在 用途 表面随型，提高表观质量， 表面随型，提高表观质量， 用于制作阴模表面增强层。 用于制作阴模表面增强层。
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玻璃纤维——短切毡 玻璃纤维——短切毡
描述 由约50mm长的玻璃纤维丝 长的玻璃纤维丝 由约 随机均匀铺陈在网带上制成， 随机均匀铺陈在网带上制成， 克重一般要求在450 g/m2。 克重一般要求在 过渡粘接性良好， 过渡粘接性良好，具有一 定的强度。 定的强度。 用途 用于制作阴模表面过渡层。 用于制作阴模表面过渡层。
戴好防护口罩 + 保持良好通风 + 注意密封保存
防护
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树脂基体 —— 环氧树脂
特性： 特性： 真空灌注及 模具成型
固化范围广 粘附力强 收缩性低 力学性能优良 良好的耐腐蚀性能
固化剂：胺类固化剂（多元伯胺或聚酰胺） 固化剂：胺类固化剂（多元伯胺或聚酰胺）
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树脂基体 —— 环氧树酯
环氧树脂本身毒性很低，毒性主要来源于固化剂！ 环氧树脂本身毒性很低，毒性主要来源于固化剂！ 毒性
玻璃纤维增强树脂基复合材料，是一种塑料。
玻璃钢
=
树脂
+
玻璃纤维
5
玻璃钢发展历史
时间 1932年 年 1940年 年 1944年 年 1945年 年 1946年 年 1949年 年 1950年 年 60年代 年代 1961年 年 1963年 年 70年代 年代 1972年 年 80年代 年代 事件 在美国出现树脂基复合材料 手糊成型制成了玻璃纤维增强聚酯的雷达罩 美国莱特空军发展中心利用玻璃钢制造的小型飞机试飞成功 二战期间扩展到民用 纤维缠绕成型技术在美国出现，为玻璃钢压力容器的制造提供了技术储备 纤维缠绕成型技术在美国出现， 玻璃纤维预混料研制成功 真空袋压成型工艺研究成功 玻璃纤维-聚酯树脂喷射成型技术得到了应用 玻璃纤维 聚酯树脂喷射成型技术得到了应用 片状模塑料(SMC)在法国问世 在法国问世 片状模塑料 在美、 在美、法、日开始了玻璃纤维复合材料规模化生产 树脂反应注射成型(RIM和RRIM)技术研究成功 和 树脂反应注射成型 技术研究成功 美国PPG公司研究成功热塑性片状模型料成型技术 公司研究成功热塑性片状模型料成型技术 美国 离心浇铸成型法问世