各色丙烯酸聚氨酯磁漆
各色丙烯酸聚氨酯磁漆
修订日期2013.4 第 1 页 共 2 页KQ0402各色丙烯酸聚氨酯磁漆（双组份）1、产品概述1.1 组 成本品系双组份涂料。
甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。
1.2 特 性具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。
1.3 用 途可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。
2、技术要求3、附录3.1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。
3.2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。
实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。
修订日期2013.4 第 2 页 共 2 页3.3 理论涂刷面积：8 m 2/ kg （按干膜25μm 计算）。
每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。
3.4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。
稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀释剂。
适用期：甲、乙组份混合后6 h （25℃）施工粘度：喷涂16-20s （涂—4粘度计25℃），刷涂30-40s （涂—4粘度计25℃）3.5 涂装间隔时间：湿碰湿20min ，自干6h 或烘干（60℃）1h 。
空气涂装：PQ-1型喷枪，0.3～0.35兆帕；PQ-2型喷枪，0.4～0.5兆帕。
无空气涂装：推荐进气压力0.4～0.6兆帕。
3.6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。
超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。
4、安全与防护● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
丙烯酸聚氨酯面漆 说明书
性能特点
基材*：钢材 表面处理*：SSPC-SP10 测试系统*： 1 层 Macropoxy 646 环氧中层漆 150微米 干膜厚度 1 层 Acrolon 218 HS 高光面漆 100微米 干膜厚度
*除非另有说明，以下数据均由此系统获得
不稀释 ： 稀释10% ： 稀释15% ：
测试名称 耐磨性 附着力 腐蚀环境 抗直接冲击 抗干燥环境温度 延展性
5.22
施工指南
表面处理 施工条件
温度： 最低4°C，最高49°C (空气、被涂表面和涂料) 至少高于露点2.8°C 最大为85%
为了确保足够的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。除 去所有的油、灰、脂、污垢、松动的锈层和其他外部附着物。 铁和钢材表面： 按照SSPC-SP1先用溶剂除去被涂表面的油脂，最低的喷砂处理等 级要求是SSPC-SP6/NACE3规定的商业喷砂处理。 要想获得更好 的效果，应该按照SSPC-SP10/NACE2使用有棱角锐利的金属磨料 对所有表面进行近似出白喷砂处理，最佳表面粗糙度为 (25-50 微 米)。应在表面处理的当天和裸露的金属表面产生闪锈前涂装底漆。 铝材表面： 按照SSPC-SP1的标准清除所有的油、脂、污物和其它的金属氧化 物。必须施工底涂。 镀锌钢材表面: 被涂镀锌钢材至少应在自然环境中老化6个月后才可进行涂装。 按 照SSPC-SP1先用溶剂对被涂表面进行清洗。如果没有经过自然老 化或者被涂表面经过铬酸盐或硅酸盐处理，按照SSPC-SP1先用溶 剂对被涂表面进行清洗，然后进行局部涂装试验。待其干燥至少一 星期后进行附着力测试。如果附着力差，则应该按照SSPC-SP7进 行扫砂处理，除去原有涂层。如果被涂表面电镀层出现锈蚀,至少 应当按照SSPC-SP2进行一次手工工具清理，并在当天或闪锈锈产 生前涂装底漆。 浇注混凝土表面: 新的表面 按照SSPC-SP13/NACE 6的标准或ICRI03732，CSPI-3进行表面 处理.被涂表面必须干燥、清洁，密实，以保证良好的附着力。最少 在 24°C温度下保养28天，去除所有松散的灰浆和外来物质表面必 须清除泥浆、混凝土灰尘、污垢、脱膜剂、水汽固化膜、松散的水 泥和固化剂，用Steel-Seam FT910来填补孔洞、气孔裂缝等瑕疵。 通常参照以下标准： ASTM D4258标准用于清洁混凝土。 ASTM D4259标准用于打磨混凝土。 ASTM D4260标准用于蚀刻混凝土。 ASTM F1869标准用于测量混凝土的水蒸气通过率。 SSPC-SP 13/Nace 6是混凝土表面处理标准。
丙烯酸聚氨酯漆的优点
官网：
丙烯酸聚氨酯漆的优点
丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料，与其它种类
的油漆相比各方面的性能略胜一筹，应有范围更为广泛，今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。
1、施工方便。
无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果，这也是客户比较青睐的原因。
2、底材的适应非常强。
官网： 对碳钢、铸铁、各类钢结构，ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力，因此，是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。
3、应用范围广泛。
该漆的使用范围非常广，小到机械零件，大到桥梁设施都可以涂装。
比如：阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。
4、耐候性能优异。
丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力，涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，漆膜依据完好无损。
5、装饰效果好。
漆膜色彩丰富，且漆膜光泽度较高，色泽饱满，涂层流平性好，漆膜光滑平整，常见的主流颜色均可调制。
丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外，漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。
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工程机械涂料
工程机械涂料产品简介：工程机械涂料就是指涂装在工程机械表面及各类机器零部件上的涂料。
作用：1) 防锈保护。
工程机械绝大多数是野外作业，且工况恶劣，工程机械涂装的主要功能是对车体的防锈保护，延长整机寿命，使其较好地发挥使用功能。
在制造过程中，零部件的涂装还可以在工序间起到防锈作用，减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成本。
2) 获得美好外观，增强市场竞争力。
良好的涂装使产品有美好的外观，给人以美感。
随着社会的发展和生活水平及审美意识的提高，人们对工程机械产品已不再局限于其内部质量和性能的满足，而把外观质量作为又一选择重要标准。
获得光滑、均匀、饱满的涂层，提高产品外观质量也已成为工程机械涂装的一个主要目的，并以此提高产品的市场竞争能力。
3) 方便用户使用与维护。
如注油位置，工程机械通常涂红色涂料，使用户能快速找到给油点。
另外，在施工过程中，一些部位容易发生危险，因此人不宜靠近，一般涂装成黑黄相间的条状警戒色。
主要品种：系统品名组成及特性底漆1、预涂底漆（车间底漆）单组由线型环氧树脂（或丙烯酸树脂）、有机硅树脂、颜料、防锈颜料、助剂组成，快干、防锈性好，作为工作车间加工作为防锈之用，防锈期为三个月。
2、铁红环氧酯底漆（单组份）由环氧酯漆料、铁红、填料、催干剂及助剂等组成，附着力好，施工方便，具有隔离防锈作用（物理防锈）。
3、铁红环氧防锈底漆（双组份）由环氧树脂、铁红、防锈颜料、助剂组成；另一组份为特种聚酰胺组成，具有附着力好，焊接性好，作为化学防锈性能。
4、环氧富锌底漆（双组份）由环氧树脂、锌粉、助剂等组成，另一组份为特种聚酰胺树脂组成，具有阴极保护作用，对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。
5、无机富锌底漆（双组份）a、水性无机富锌底漆，由高摩尔比硅酸盐树脂等组成，另一组份为锌粉。
用水作为稀释剂，环保无毒，耐高温可达1000℃以上，具有阴极保护作用。
对于钢材防锈等级达到Sa2.5级。
b、醇溶性无机富锌底漆，有烷基硅酸脂、超细锌粉、助剂等组成，切割、焊接性好，具有阴极保护作用。
非金属库材料牌号一览
非金属库材料牌号一览透明材料塑料胶粘剂橡胶密封剂燃料涂料绝缘材料纺织材料润滑材料透明材料是在天然高分子或合成树脂内加入填料和助剂形成的高分子材料。
按材料加工特点可以分为热塑性和热固性塑料两大类，共45种材料。
YB-2航空有机玻璃YB-3航空有机玻璃YB-4航空有机玻璃DYB-3航空有机玻璃DYB-4航空有机玻璃工业有机玻璃烟色有机玻璃航空用硅酸盐玻璃航空用增强硅酸盐玻璃层合玻璃玻璃－塑料复合透明材料电加热玻璃塑料本数据库收集了12种航空用硅酸盐和有机玻璃等透明材料。
低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚乙烯制品聚丙烯玻璃纤维增强聚丙烯阻燃聚丙烯聚苯乙烯及制品ABS；玻璃纤维增强ABS聚四氟乙烯树脂SFG-1、SFG-2聚四氟乙烯管SFB-1、2、3聚四氟乙烯板SFBN聚四氟乙烯棒SFM-1、2、3聚四氟乙烯薄膜聚四氟乙烯热收缩管聚四氟乙烯钢丝编织增强软管组件聚四氟乙烯复合制品填充聚四氟乙烯制品聚四氟乙烯生料带聚三氟氯乙烯全氟共聚物全氟共聚物制品聚酰胺聚碳酸酯玻璃纤维增强聚碳酸酯聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸丁二酯聚甲醛氯化聚醚酚醛塑料粉酚醛玻璃纤维塑料改性新酚压塑料脲甲醛树脂氨基膜塑料三聚氰胺甲醛树脂氨基模塑料不饱和聚脂玻璃纤维增强塑料聚邻苯二甲酸二烯丙酯GS-30有机硅树脂及模塑料GS-33有机硅树脂及模塑料无溶剂有机硅树脂及模塑料聚Feng注射级聚醚feng聚苯硫醚改性聚苯醚YS20可熔性聚酰亚胺模塑粉YS30注塑型聚醚酰亚胺及制品胶粘剂本数据库收录树脂基结构和非结构胶粘剂共58种，根据用途分为板-板胶、面板胶、芯条胶、发泡胶、底胶、修补胶、点焊胶、导电胶、厌氧胶、压敏胶带等种类。
自力－2胶粘剂J-01胶粘剂J-03胶粘剂SF-1胶粘剂J-04胶粘剂J-15胶粘剂J-42结构胶粘剂SY-18,SY-18A中温固化结构胶粘剂J-40中温固化结构胶粘剂SY-16胶粘剂HS-1胶粘剂SY-14胶粘剂J-23-1无孔蜂窝结构胶粘剂J-23-2蜂窝结构胶粘剂J-30无孔蜂结构胶粘剂NHJ-44胶粘剂J-47中温固化结构胶粘剂SY-13胶粘剂铁猫牌204胶粘剂JX-9胶粘剂J-44-1胶液SY-P1高温带状发泡结构胶J-29带状发泡结构胶粘剂J-60耐高温粉状发泡胶粘剂SLP-1发泡胶粘剂SY-P2中温带状发泡结构胶ZWD-1中温固化带状发泡胶FFP-125中温固化粉状发泡胶粘剂J-59粉状发泡胶粘剂SY-D3抑制腐蚀底胶JW-1胶粘剂飞机Ⅰ号修补胶粘剂飞机Ⅱ号修补胶粘剂J-48修补胶425点焊胶KH-120胶粘剂SY-11导电胶DAD-40导电胶Y-150厌氧胶GY-210、GY-230厌氧胶GY-240、GY-245、GY-260厌氧胶GY-250、GY-255厌氧胶GY-280厌氧胶GY-340厌氧胶HH-Y-5厌氧胶JD-2自粘带JD-5双面压敏胶粘带JD-23锦丝绸压敏胶粘带KH-505胶粘剂J-27、J-27H耐高温胶粘剂铁锚101胶铁锚牌705胶粘剂SA-100、SA-200型室温快固胶J-18胶液JX-6胶粘剂JX-7胶粘剂JX-8胶粘剂SF-5胶粘剂橡胶本数据库收录了50种橡胶产品，包括各种胶料和制品，如天然橡胶和合成橡胶胶料，橡胶薄膜、胶布、胶板、胶管、密封件、减震器等。
丙烯酸聚氨酯面漆使用方法
丙烯酸聚氨酯面漆使用方法一、简介丙烯酸聚氨酯面漆是一种常用的涂料，具有优异的耐候性和耐化学品性能。
它可以广泛应用于金属、木材、塑料等材料的表面涂装，提供保护和美观效果。
本文将介绍丙烯酸聚氨酯面漆的使用方法，以帮助读者正确使用该涂料。
二、准备工作1. 清洁表面：在涂装之前，需要确保待涂物表面干净、光滑，并且没有油脂、灰尘等杂质。
可以使用清洁剂和砂纸等工具清洁表面，并用清水彻底冲洗干净。
2. 预处理：如果待涂物表面存在锈蚀或老化的情况，需要进行预处理。
可以使用除锈剂去除锈蚀，并用砂纸打磨表面，以确保涂层与基材的粘结牢固。
3. 防护措施：在涂装过程中，需要采取相应的防护措施，如佩戴手套、护目镜和口罩，以避免涂料对皮肤和呼吸系统的刺激。
三、施工步骤1. 搅拌：打开丙烯酸聚氨酯面漆桶盖，用搅拌棒充分搅拌涂料，以确保其中的颜料、固化剂和溶剂充分混合均匀。
搅拌时间约为5-10分钟。
2. 稀释：根据实际需要，可以适量稀释丙烯酸聚氨酯面漆。
可以使用相应的稀释剂，按照涂料说明书上的推荐比例进行稀释。
搅拌均匀后，等待一段时间，以确保稀释液与涂料充分融合。
3. 涂装：使用刷子、辊涂或喷涂等合适的工具将丙烯酸聚氨酯面漆均匀地涂布在待涂物表面。
在涂装过程中，要注意涂布的厚度均匀一致，避免出现漏涂或积涂的情况。
4. 干燥：根据涂料说明书上的指引，等待涂层干燥。
通常情况下，丙烯酸聚氨酯面漆需要在室温下干燥24小时以上，以确保涂层完全干燥和固化。
5. 研磨和涂装次数：如果需要更高的光亮度和平滑度，可以在涂装后进行研磨，并重复涂装多次。
每次涂装之间要等待涂层干燥并进行必要的研磨处理。
四、注意事项1. 丙烯酸聚氨酯面漆施工时，应确保施工环境通风良好，以避免有害气体的积聚和对人体的损害。
2. 在搅拌和涂装过程中，应避免涂料与火源接触，以防止引发火灾。
3. 在施工过程中，应注意涂料的使用量和厚度，避免过度涂装或涂布不均匀。
4. 涂装后的涂层应避免受到过多的摩擦和冲击，以确保涂层的持久性和美观度。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别在于：
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种，这两种油漆的有区别，主要体现在油漆的①耐候性能、②机械性能；对于用户来讲，两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。
目前应用最广泛的重庆丙烯酸聚氨酯漆，结合了两种油漆的优点，是一种综合性能优异，室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。
（一）、基本区别：
（二）、涂装成本的比较：
①单组份丙烯酸漆——涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆，两底两面，涂膜厚度约100μm的情况下，涂装材料成本约为14-15元/平米。
双组份室内聚氨酯漆，涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆，一底两面或两底两面吗，涂膜厚度约为100-120μm的情况下，涂装材料成本约为12-14元/平米。
②双组份丙烯酸聚氨酯漆——涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，两底两面，涂膜厚度约为120μm的情况下，涂层材料成本约为17-20元/平米。
油漆配套选择依据
使涂层表 面平整光 滑，促进 层间附着
形成 装饰 保护 涂层
可以干磨，如补灰点过 多，建议采用水磨
配 比：按推荐比例 稀 释 比：30～50％ 施工粘度：15～18S 干燥温度：室温 干燥时间： 表 干：2h 实 干：48h
装完面漆后必须过24小时或更长时间才能移动工件，否则容易出现漆膜因碰撞划伤后出现破
损时，发生可大面积剥落的质量事故。
该配套方案的使用年限：一般情况下为 2～3 年。
底漆
H53-81 环氧铁红防锈漆 或 H53-35 环氧红丹防锈漆
2
80
2
80
方 案
面漆
J04-30 氯化橡胶防腐面漆 或 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆
一底一布 三面
一底二布 四面
一底七布 九面
厚度 mm 0.2～0.5 0.4～0.5 0.6～0.8 1.6～2.0
部位
地下保温管道、地沟管 道、化工设备、煤气柜、 水电站、污水池 直接埋地管道 及埋地设备内防腐 穿跨高盐、碱池、沼泽地 或其它恶劣环境 穿跨道路、 建筑物的地下钢铁构件
环氧云铁 耗量 0.3
是目前国际上最全面、最权威的钢结构防腐国际标准。ISO 12944 标准共分为 8 个部分，其中腐蚀
环境的划分、防腐年限的定义及相对应的防腐涂料的选择，是 ISO 12944 最重要的三个部分。
根据裸露钢板在所处环境的腐蚀程度，ISO 12944 分别定义了自然大气、浸泡和土壤掩埋的腐
蚀等级，如下表所示：
打磨 材料：180目水砂纸
320目水砂纸
形成一个 平整、光 滑的表面
先用180目水砂纸磨平， 后用320目水砂纸水磨
刮灰干燥至少1h后方可打磨。 要求无明显的砂纸印痕， 擦干水份，吹去浮灰
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别公司所在地：北京通州区品??牌：紫禁城电话:0,北京紫禁城漆业有限公司联系人：刘倩-zai（联系时，请一定说明是从谷瀑环保网看到的）传真：0地址：北京市通州区区潞城镇侉子店村东丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别：油漆行业的众多专业术语，对于非业内人士来讲，能叫的上来已经不容易了，大部分人不知道怎么分别这几种油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。
下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。
一、单组份丙烯酸漆单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。
种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。
优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。
缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。
二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。
特性：有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。
?漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。
缺点是耐水性不如环氧漆好。
耐碱性也比不上环氧漆。
三、聚氨酯漆。
聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。
缺点：户外使用，容易黄变。
北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品：1、可喷砂处理至级的钢结构表面（户外使用）：无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面：环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆3、水上钢结构设施防腐：环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆3、水下钢结构设施防腐环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆4、户内钢结构油漆：环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆5、耐高温漆：有机硅耐高温底漆+面漆，6、外墙：墙面封闭底漆+外墙氟碳漆配套体系7、机械设备专用耐油面漆：过氯乙烯漆（各种实色，银色）8、化工防腐漆：高氯化聚乙烯漆（各色、金属色防腐漆，底漆，面漆，中间漆）9、工程机械快干面漆（耐候型快干面漆）：快干丙烯酸漆10、管道防腐漆：无机富锌底漆（高温防腐）环氧煤沥青漆（埋地）11、铝合金轻金属：环氧锌黄底漆，PVDF（230℃），中温氟碳漆（180℃）。
非金属库材料牌号一览
非金属库材料牌号一览透明材料塑料胶粘剂橡胶密封剂燃料涂料绝缘材料纺织材料润滑材料透明材料是在天然高分子或合成树脂内加入填料和助剂形成的高分子材料。
按材料加工特点可以分为热塑性和热固性塑料两大类，共45种材料。
YB-2航空有机玻璃YB-3航空有机玻璃YB-4航空有机玻璃DYB-3航空有机玻璃DYB-4航空有机玻璃工业有机玻璃烟色有机玻璃航空用硅酸盐玻璃航空用增强硅酸盐玻璃层合玻璃玻璃－塑料复合透明材料电加热玻璃塑料本数据库收集了12种航空用硅酸盐和有机玻璃等透明材料。
低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚乙烯制品聚丙烯玻璃纤维增强聚丙烯阻燃聚丙烯聚苯乙烯及制品ABS；玻璃纤维增强ABS聚四氟乙烯树脂SFG-1、SFG-2聚四氟乙烯管SFB-1、2、3聚四氟乙烯板SFBN聚四氟乙烯棒SFM-1、2、3聚四氟乙烯薄膜聚四氟乙烯热收缩管聚四氟乙烯钢丝编织增强软管组件聚四氟乙烯复合制品填充聚四氟乙烯制品聚四氟乙烯生料带聚三氟氯乙烯全氟共聚物全氟共聚物制品聚酰胺聚碳酸酯玻璃纤维增强聚碳酸酯聚对苯二甲酸乙二酯聚对苯二甲酸丁二酯聚甲醛氯化聚醚酚醛塑料粉酚醛玻璃纤维塑料改性新酚压塑料脲甲醛树脂氨基膜塑料三聚氰胺甲醛树脂氨基模塑料不饱和聚脂玻璃纤维增强塑料聚邻苯二甲酸二烯丙酯GS-30有机硅树脂及模塑料GS-33有机硅树脂及模塑料无溶剂有机硅树脂及模塑料聚Feng注射级聚醚feng聚苯硫醚改性聚苯醚YS20可熔性聚酰亚胺模塑粉YS30注塑型聚醚酰亚胺及制品胶粘剂本数据库收录树脂基结构和非结构胶粘剂共58种，根据用途分为板-板胶、面板胶、芯条胶、发泡胶、底胶、修补胶、点焊胶、导电胶、厌氧胶、压敏胶带等种类。
自力－2胶粘剂J-01胶粘剂J-03胶粘剂SF-1胶粘剂J-04胶粘剂J-15胶粘剂J-42结构胶粘剂SY-18,SY-18A中温固化结构胶粘剂J-40中温固化结构胶粘剂SY-16胶粘剂HS-1胶粘剂SY-14胶粘剂J-23-1无孔蜂窝结构胶粘剂J-23-2蜂窝结构胶粘剂J-30无孔蜂结构胶粘剂NHJ-44胶粘剂J-47中温固化结构胶粘剂SY-13胶粘剂铁猫牌204胶粘剂JX-9胶粘剂J-44-1胶液SY-P1高温带状发泡结构胶J-29带状发泡结构胶粘剂J-60耐高温粉状发泡胶粘剂SLP-1发泡胶粘剂SY-P2中温带状发泡结构胶ZWD-1中温固化带状发泡胶FFP-125中温固化粉状发泡胶粘剂J-59粉状发泡胶粘剂SY-D3抑制腐蚀底胶JW-1胶粘剂飞机Ⅰ号修补胶粘剂飞机Ⅱ号修补胶粘剂J-48修补胶425点焊胶KH-120胶粘剂SY-11导电胶DAD-40导电胶Y-150厌氧胶GY-210、GY-230厌氧胶GY-240、GY-245、GY-260厌氧胶GY-250、GY-255厌氧胶GY-280厌氧胶GY-340厌氧胶HH-Y-5厌氧胶JD-2自粘带JD-5双面压敏胶粘带JD-23锦丝绸压敏胶粘带KH-505胶粘剂J-27、J-27H耐高温胶粘剂铁锚101胶铁锚牌705胶粘剂SA-100、SA-200型室温快固胶J-18胶液JX-6胶粘剂JX-7胶粘剂JX-8胶粘剂SF-5胶粘剂橡胶本数据库收录了50种橡胶产品，包括各种胶料和制品，如天然橡胶和合成橡胶胶料，橡胶薄膜、胶布、胶板、胶管、密封件、减震器等。
防水涂料
JS防水涂料JS复合防水涂料一、材料简介:JS复合防水涂料是引进先进技术和关键原料，由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。
二、主要特点：1、湿面施工；涂层坚韧高强。
2、加入颜料可做成彩色装饰层。
3、无毒、无味，可用于食用水池的防水。
4、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工，能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结。
5、耐高温（140℃），尤其适用于道路及桥梁防水。
6、调整配合比，可制作瓷砖粘结材料和密封材料。
三、适用范围:1、工业及民用建筑的屋面防水。
2、厕浴间、厨房防水、防潮工程。
3、墙面、地下室、游泳池、槽罐的防水等。
4、该防水涂料分Ⅰ型和Ⅱ型两种，用法有所不同。
①JS-Ⅰ型主要用于变形较大的部位如屋面、地下室等。
②JS-Ⅱ型主要用于变形较小部位如外墙、厕浴间等。
四、技术指标：执行标准：JC/T894——2001五、工法选择:工法Ⅰ基面→打底层→下涂层→上涂层工法Ⅱ基面→打底层→下涂层→中涂层→上涂层工法Ⅲ基面→打底层→下涂层→无纺布层→中涂层→上涂层六、施工要点:1、基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先找平，阴阳角应做成圆弧角.2、准确配料：我公司为用户使用方便，已严格按配比要求进行包装，使用时只需将粉料边搅拌边慢慢加入到对应液料中，并充分搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。
3、涂覆要领：①用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成.②若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀.③涂覆要尽量均匀，不能局部沉积.④各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准⑤工法Ⅲ中的下涂层、无纺布层和中涂层必须连续施工.七、注意事项:不能在0℃以下或雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工。
八、储运与包装:1、液料须保存在5℃以上的阴凉处，粉料应放在干燥处。
注意防潮、防晒、保质期为6个月.2、本产品粉料用复合袋装，液料用塑料桶装JS-18氯化聚已烯防水卷材一、基本性能1、材料保存液料须保存在5℃以上的阴凉处，粉料应存放在干燥处。
油漆基本性能及用途(六)
涂料基本性能及用途（六）(鸿源化工内部员工培训教材用)1、酯胶漆酯胶漆主要是以油酸漆料树脂为主要成膜物质，主要包括底漆和调合漆等。
由于大多数漆料都是用动植物油来熬制的，质量极不稳定。
该漆都是单组份，可自干也可低温烘干（80-120度），价格低廉，目前以属于淘汰品种。
它主要是涂装后依靠油漆本身内部添加的催干剂，接合空气内的氧参加化学反应，从而氧化成膜，因此该类漆干燥较慢（正常情况下18~24小时），特别是在气温低、湿度大时更加明显。
该漆漆膜较硬，有一定的耐水性，耐候性较差，长期在阳光下暴晒，漆膜颜色会变化，甚至漆膜有可能会产生龟裂、脱落。
用于室内外一般金属，木质物件及建筑物表面的覆盖，主要用于要求不高的标志和装饰之用。
配套稀释剂：HYX-6醇酸稀释剂，但是用户为了节约成本，较多的是用汽油作为稀释剂。
我厂产品：HYT03-1各色酯胶调合漆，有时也会作为醇酸调合漆或醇酸面漆进行销售，请销售人员注意用户使用情况，根据用户实际情况来选择漆种。
2、醇酸树脂漆：醇酸树脂漆是以长油度醇酸树脂为主要成膜物质，主要包括清漆、磁漆、底漆等。
此类漆与酯胶漆一样，也是单组份，可自干也可低温烘干（80-120度），它主要是涂装后依靠油漆本身内部添加的催干剂，接合空气内的氧参加化学反应，从而氧化成膜，因此该类漆干燥较慢（14-16小时），特别是在气温低、湿度大时更加明显。
所以在涂装该类漆时，一次涂装不能太厚，且多次涂装时，应根据现场实际情况，待第一道漆完全干燥后，才能涂第二道漆，以免造成病态漆膜。
此类漆的优点是耐侯性较好、价格较低、涂装方便，涂刷、喷涂均可，但干燥较慢，施工时间长，油漆在包装桶内贮存时，表面有可能结皮，在使用时，应将表面的结皮揭开，丢弃后再使用。
该类漆是国内广泛应用的大宗产品，在机械加工、防腐等行业普片采用。
配套稀释剂：HYX-6醇酸稀释剂，同上（用户使用）我厂现有产品：铁红醇酸底漆（歪、正）；各色醇酸调合漆；各色醇酸磁漆等。
丙烯酸聚氨酯面漆
丙烯酸聚氨酯面漆产品说明以脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂为基料，加入各种颜填料和助剂组成。
产品特点优异的耐候性、优异的保光性和保色性。
漆膜坚韧、光泽好、不粉化、不泛黄。
具有良好的耐磨性，漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性。
良好的耐化学品性能和耐水性及耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品性能。
产品用途用于大型户外工程的钢结构及车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶、码头、桥梁、机床、仪器、仪表等产品的表面涂装。
物理特性颜色各色完全固化时间7天/20℃光泽有光储存期12个月闪点38℃底材处理被涂物面必须清洗干净，无水份、无酸碱。
配套底涂硝基底漆、环氧底漆、聚氨酯底漆、电泳底漆、环氧中涂漆、聚氨酯中涂、聚酯氨基中涂漆。
涂装标准●固化剂配比：按主漆/固化剂=6/1（重量比）混合，再用专用稀释剂稀释到工作粘度，用机械搅拌方式搅拌10分钟，并过200目丝绢可施工；熟化时间15分钟。
●可使用时间：6小时（20℃）双组分混合后，应在可使用时间内用完。
●●所有工具用好后必须用丙烯酸聚氨酯稀释剂清洗干净。
●必要时应涂装2遍以上。
耗漆量、膜厚均为标准值。
根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等的不同会产生一定的损耗变动。
●施工注意事项环境温度低于0℃，以及空气湿度大于75%的情况下避免施工。
请勿在雨、雪天，以及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下施工。
配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
乙组份极易与水、醇等物发生反应配漆后余下的乙组份包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。
施工现场防止明火。
加强通风。
作业前，请参阅《安全卫生注意事项》。
说明以上技术数据是根据实验和涂装经验所得。
但是，由于我们无法预知和控制产品使用时的众多影响因素，因此，我们只对产品本身的品质作出保证。
我们保留另行修改而不再通知的权利。
施工指导书 B04-13 丙烯酸聚氨酯磁漆
B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆红狮产品施工指导书产品体系丙烯酸树脂为主要成膜物质，双组份自然干燥或烘干，漆膜丰满，漆膜机械性能和耐化学性好。
底材 1.确认产品包装无破损2.清除被涂面上附着的油脂、灰尘等污物并保持表面干燥，如有底漆需用600目以上砂纸进行打磨处理混合比例主漆：固化剂= 8：1（重量比）因双组份涂料系反应型涂料，主漆与固化剂混合、搅拌均匀后，即开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装。
已配好的涂料会因反应而导致粘度上升直到胶化而不能使用可使用时间4小时（温度25℃；湿度50%）混合要求使用机械搅拌，搅拌10分钟至均匀涂料配制中搅拌是重要环节，只有混合均匀才能使主漆和固化剂充分发生化学反应，搅拌均匀是保证涂料成膜的良好基础施工方法空气喷涂、无气喷涂稀释剂红狮牌X-11丙烯酸聚氨酯漆稀释剂稀释剂用量20-40%稀释剂量应根据现场施工的实际情况（工件形状、环境、温度、喷涂方式等）控制其适当的量建议膜厚空气喷涂：一道干膜35μm理论耗漆量12 m2/kg（干膜35μm）由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、表面状况及结构形状的不同损耗率也就会有很大的不同，其次涂装面积也是影响因素之一。
干燥时间温度23℃，湿度50%表干：＜1小时实干： 24小时烘干：90℃/30分钟在漆膜未达到实干时间前不要用手或硬物接触漆膜表面，实干并不是漆膜的最终干燥，一般漆膜要经过七天的保养期才能达到最佳效果湿膜测定仪器：湿膜测定仪要求：1.膜厚的控制应遵守两个80%规定，既是80%的测点应在规定膜厚以上，余下膜厚不足的部位，膜厚也应在要求膜厚值的80%以上，否则应予补涂，以达到膜厚标准B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆2.对边、角、焊缝、和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凹凸部位的漆膜厚度3.测点的选择：对于较大面积的平整表面，一般是每10平方米选一个测点，对于复杂表面应每5平方米选一个测点，此外根据具体情况，还应有其他选点方法干膜测定仪器：干膜测定仪在被涂工件上均匀选择8个点，使用测厚仪进行测定，计算平均膜厚注意事项 1.环境温度低于5℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工；钢板的温度必须高于露点温度3℃以上。
丙稀酸聚氨酯磁漆喷涂工艺守则
丙稀酸聚氨酯磁漆喷涂⼯艺守则丙烯酸聚氨酯磁漆喷涂⼯艺守则本守则适⽤于普通电机及出国、户外、⼲湿热带型电机表⾯喷涂⼯艺。
1.材料BS04-60丙烯酸聚氨酯磁漆、X-5丙烯酸聚氨酯稀释剂、固化剂、C04-2醇酸磁漆、甲苯或X-6稀释剂。
压缩空⽓0.3～0.6Mpa2.设备及⼯具⽔帘喷漆室、⽓动站、粘度计（Bg-4#）、秒表、喷枪、⼿锤、筛⽹（120～180⽬）、调漆棒、铲⼑、棉纱、扁平⽑刷、油⽔分离器。
3.⼯艺准备3.1 漆液配制：将丙烯酸聚氨酯磁漆边搅拌边慢慢加⼊固化剂，加⼊⽐例（重量⽐）为磁漆：固化剂=5～7：1。
配好后⽤该漆专⽤稀释剂调⾄施⼯粘度20±2秒（25±1℃ Bg-4#）,并置放20min进⾏熟化处理。
3.2 将调好黏度的漆液⽤120～180⽬的筛⽹过滤后使⽤。
3.3 电机表⾯清理按0EE.999.022《整机喷涂前处理⼯艺规程》执⾏。
4.⼯艺过程4.1 在清理⼲净的电机表⾯喷涂丙烯酸聚氨酯⾯漆。
4.1.1 喷枪⼝距电机表⾯200～250mm左右；4.1.2 喷漆时压缩空⽓的压⼒为3.0～5.0×105Mpa(3.0～5.0个⼤⽓压)。
4.1.3 喷枪⼝径￠1.5～2.0mm左右，不得为提⾼速度⽽擅⽤⼤喷嘴。
4.1.4 喷出漆流的⽅向应当尽量垂直于⼯件表⾯，喷漆时以10～12⽶/分的速度均匀移动。
4.1.5 喷漆时前后⾏程应重叠1/3～1/2。
4.1.6 喷涂道数为2道，头道漆喷涂后置放2⼩时后⽅可喷⼆道漆，每道漆膜厚30～40mm.。
4.2 漆膜⼲燥；在室温下⾃然⼲燥4～6⼩时。
4.3 整机漆膜⼲燥后，进⾏产品标志涂漆，⽤扁平⽑刷蘸红磁漆进⾏涂红，使标志清晰，醒⽬。
4.4 对⾮涂漆⾯的保护油脂进⾏清理，使⾮涂漆⾯⽆漆⽪，并重新涂204-1防锈油。
4.5 将包轴伸纸取下，擦净轴伸端，打上轴伸键，并涂上204-1防锈油，套上轴伸保护套。
4.6 标志漆⼲燥后，进⾏铆铭牌、标志牌等。
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各色丙烯酸聚氨酯磁漆
1、产品概述1、1 组成本品系双组份涂料。
甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。
1、2 特性具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。
1、3 用途可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。
2、技术要求产品应符合下列技术要求项目指标漆膜颜色及外观粘度（涂1xx5（高光）30
90、55（高光）15080白色55，浅色50，深色40漆膜不起泡，不脱落漆膜不发粘，不脱落漆膜不起泡，不脱落漆膜不起泡，不脱落产品执行技术标准：Q/CYQ122- 3、附录3、1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。
3、2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。
实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。
3、3 理论涂刷面积：8 m2/ kg（按干膜25μm计算）。
每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。
3、4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。
稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀释剂。
适用期：甲、乙组份混合后6 h（25℃）施工粘度：喷涂16-20s（涂4粘度计25℃）3、5 涂装间隔时间：湿
碰湿20min，自干6h或烘干（60℃）1h。
空气涂装：PQ-1型喷枪，0、3～0、35兆帕；PQ-2型喷枪，0、4～0、5兆帕。
无空气涂装：推荐进气压力0、4～0、6兆帕。
3、6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。
超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。
4、安全与防护● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
严禁过敏性体质人员、孕妇、儿童、老弱和病伤者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净。
●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先用棉纱擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净。
若不慎溅入眼内，应立即用柔水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。
● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁未经处理就直接倒入下水道或排水管。