操检有效结合+设备高效运行
操检有效结合+设备高效运行
注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理， 实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中 或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划 表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的 要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或 专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。 由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点 检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故 障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装 备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。 关键词：钢铁企业设备运行操检合一 设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其 作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设 备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位 操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是 发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确 保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备 维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识 和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员 懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做 到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理 为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真 正的实行操和检合二为一。 （二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩 ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的
操检合一实施方案
竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
两操检查规章
两操检查规章
标题：两操检查规章
引言概述：两操检查规章是指在工作中对设备、工具等进行检查和操作的规定。
遵守两操检查规章可以确保工作安全和设备正常运行，提高工作效率。
一、检查设备
1.1 确保设备完好无损
1.2 检查设备是否有异响或者异常震动
1.3 检查设备的电源和路线是否正常
二、操作规范
2.1 熟悉设备的操作手册
2.2 确保操作过程中穿戴好安全装备
2.3 遵守设备操作规程，不擅自更改操作方式
三、维护保养
3.1 定期清洁设备表面和内部零部件
3.2 及时更换老化或者损坏的零部件
3.3 定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命
四、安全意识
4.1 坚持安全第一的原则
4.2 培养良好的工作习惯，不随意使用设备
4.3 遇到设备故障或者异常情况及时报告并住手操作
五、培训教育
5.1 参加相关培训课程，提高操作技能
5.2 定期进行安全教育，增强安全意识
5.3 不断学习新知识，不断提升自己的专业水平
结论：遵守两操检查规章不仅是一种工作态度，更是对自己和他人负责的表现。
惟独严格遵守规章制度，才干确保工作安全、提高工作效率，实现工作目标。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
操检合一管理制度
操检合一管理制度操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如下：一、使用本台（套）设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台（套）设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、主要技术参数和运行情况。
三、操作人员应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员（维修工）和操作人员（操作工）共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档。
六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速处理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
十、各车间要组织对岗位巡检、专业点检记录进行技术分析，找出异常现象的原因及设备存在的问题，制定相应的检修方案及检修计划。
操检合一管理制度
操检合一管理制度引言概述：操检合一管理制度是一种综合管理制度，旨在提高企业的运营效率和产品质量。
通过将操纵和检查两个环节相结合，可以实现更加高效的生产和管理过程。
本文将从五个大点来阐述操检合一管理制度的重要性和优势。
正文内容：1. 提高生产效率1.1 简化操作流程：操检合一管理制度可以将操纵和检查两个环节整合在一起，减少了重复的操作和信息传递环节，简化了操作流程，提高了生产效率。
1.2 减少人力资源投入：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 提升产品质量2.1 实时监控和调整：操检合一管理制度可以实时监控生产过程中的关键参数和指标，及时发现问题并进行调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 强化质量控制：操检合一管理制度可以通过自动化设备和技术的应用，实现对产品质量的精确控制，减少了人为因素的干扰，提高了产品的一致性和可追溯性。
3. 降低生产成本3.1 节约人力资源：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，降低了生产成本。
3.2 减少废品率：操检合一管理制度可以通过实时监控和调整，减少生产过程中的不良品率，降低了废品率，减少了生产成本。
4. 提升员工工作效率和满意度4.1 减少工作重复：操检合一管理制度可以减少员工的工作重复，提高了工作效率，减轻了员工的工作负担。
4.2 提供培训和学习机会：操检合一管理制度的实施需要员工具备相关的知识和技能，企业可以通过培训和学习机会提升员工的专业素养和技能水平，提高员工的满意度。
5. 加强企业管理和监督5.1 提高管理效能：操检合一管理制度可以提高企业的管理效能，减少了信息传递环节，提高了决策的准确性和及时性。
5.2 加强监督和反馈：操检合一管理制度可以实时监控生产过程和产品质量，及时发现问题并进行反馈和改进，加强了对生产过程的监督和控制。
总结：操检合一管理制度的实施可以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升员工工作效率和满意度，加强企业管理和监督。
合变公司检测中心多措并举,确保设备正常运行
公司精细化三部曲提升检修维护保养水平为进一步提高设备安全可靠运行，降低设备故障，促进企业的发展。
河津发电分公司结合设备特点，开展精细化管理，以此来改善并优化设备的检修维护水平。
一是提升班组检修人员的技术水平。
针对班组人员检修技术参差不齐的现象，改变过去“填鸭式”的培训模式。
班组利用现场检修时的真实操作教育培训模式，使我们的检修人员能够形象系统的了解设备的结构、原理及检修流程，真正实现“三知四会”，即知设备操作及检修规程，知设备性能，知设备结构原理，会正确操作设备，会规范保养设备，会按标准维修设备，会准确判断和处理设备故障。
二是完善设备维护保养制度。
健全考核奖励机制，没有制度和标准，就无法实现设备检修维护的精细化，必须认真做好设备的维护保养工作，加强设备润滑管理，杜绝和减少设备跑、冒、滴、漏显现。
三是目标明确，责任清晰，措施到位，严格执行检修制度。
根据设备的性能和特点，将每天、每周、每月检修设备的内容真实规范的记录好，做到“防患于未然”，确保设备健康运行，以此提高设备检修质量，确保设备利用率。
保障设备运行效率的措施
保障设备运行效率的措施要保障设备运行效率，可以采取以下措施：1.定期维护和检修设备：定期对设备进行维护和检修，了解设备的运行状态，及时发现并修复潜在问题，确保设备正常运行。
维护和检修可以包括清理设备内部的灰尘和杂物，检查设备连接是否紧固，更换磨损的零部件等。
2.建立设备运行记录和异常报警系统：建立设备的运行记录，记录设备的开机时间、关机时间、运行状态等信息，以便于分析设备运行情况和预测设备故障。
在设备出现异常时，及时发出报警信号，并采取相应的措施。
3.培训操作人员：培训设备操作人员，提高其对设备的操作技能和维护意识，使其能够熟练操作和维护设备，减少设备故障和人为错误。
4.优化设备布局和使用环境：合理布局设备，避免设备之间的相互干扰，减少设备运行时的能量损耗。
同时，提供良好的使用环境，控制温度、湿度和噪音等因素，提高设备的运行效率和寿命。
5.采用先进的设备监测和控制系统：安装先进的设备监测和控制系统，实时监测设备的运行状态和参数，提早发现问题并采取措施。
通过智能化的控制系统，优化设备的运行，提高设备的能效。
6.定期设备绩效评估和更新：定期对设备进行绩效评估，了解设备的运行效率和寿命，及时更新和改进设备。
通过设备的更新，不断提高设备的运行效率和性能。
7.实施预防性维护和故障分析：通过预防性维护，采取主动措施预防设备故障的发生，如定期更换易损件，定期进行润滑和清洁等。
同时，对设备故障进行分析，总结故障原因，并采取相应的改进措施，避免故障再次发生。
8.采取合理的能源管理措施：优化设备的能源消耗，如采用节能型设备、优化设备的运行参数、合理安排设备的运行时间等。
通过合理的能源管理，减少能源浪费，提高设备的能效。
9.进行设备定期清洗和维护：定期对设备进行清洗和维护，保持设备的良好运行状态。
清洗可以包括清除设备表面的灰尘和污垢，清理设备内部的积尘和杂物等。
维护可以包括更换设备的滤芯、润滑设备的部件、检查设备的密封性等。
操检合一
把“操检合一”重点放在培训上宝钢在设备点检定修制基础上推行的“操检合一”管理模式，充分发挥了人力资源的最大潜能，提高了管理效率，实现了企业和员工的双赢。
宝钢运输部原料点检作业区在推行“操检合一”模式中取得了显著的效果。
他们的经验是——“操检合一”是指设备操作人员通过培训取得相应上岗资格后，从事同类型设备的日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动。
“操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的要求很高。
我们原料点检作业区经过四年多的实践和探索，充分认识到培训工作的重要性。
经过培训后的人员在“操检合一”的分工区域，大多能胜任90%的工作。
目前，我们在生产方的配合及协同下，已形成人员培训的长效机制，并建立了岗位聘用、绩效评价等制度，确保了设备的有效运行。
我们的做法是：责任委让当生产方确定的学习人员来我们点检作业区报到后，我们要求学习人员的一切活动均由作业区负责管理。
学习中，我们安排资深人员作为“操检合一”学员的班主任，负责学员的所有活动是否符合岗位规程，其中包括考勤、就餐和加班等。
例如，学员师傅的设备出了故障，即使到了下班时间，学员也必须跟从师傅一起排除故障，直到结束。
师徒带教为了提高培训的针对性和科学性，培训计划一般由区工根据现场实际进行编写。
与此同时，我们按照每个学员的特点，指定不同的带教师傅，并签订师徒带教协议。
带教师傅必须在规定期限内，按照“操检合一”所要掌握的知识和技能进行全程传授，其带教成果直接和学员的成绩挂钩。
区工将不定期地设置模拟故障或危险源辨识，并对检修流程中的各个环节进行抽查，抽查结果计入学员月度绩效考核中。
多元考评我们还根据学员每周的学习总结和每月的汇报，及时对学员进行专项辅导，使之明确职责分工，知道该做什么，怎么做，为什么要做。
在考核评价上，我们制订了多元的考评方法，不仅要看学员提出了什么建议、解决了哪些故障，还要看学员对检修预案的理解、对安全程序的掌握以及如何看待自己的角色定位等，这些都是考核评价的内容和标准。
热电公司操检合一实施办法
热电公司“操检合一”实施办法一、目的及意义热电公司积极推行岗位“一岗多能、操检合一”，着力培养一批复合型技能人才队伍。
重新整合人力资源、从强化用工结构上入手，以达到多方面人才的目的。
即能保证热电公司的安全经济运行又能减少因设备缺陷而带来的不安全因素。
当班设备出现小故障、小问题，自行就可以解决，设备故障率得到了有效控制，也保障了生产的连续性。
同时，基于对设备运转及故障的了解，当班职工还能够及时地发现问题、解决问题，提高检修质量和效率，降低事故发生率。
二、实施方案：1、目前已实施项：（1）运行车间各班组岗位工既能操作运行设备，又能处理在运行中一些简单的设备故障、机组停运时和检修人员一起参加各专业的检修。
使用本台设备的操作人员为此设备的点检责任人，熟悉本台设备的结构、性能、特点、主要技术参数及一般应急故障应急措施。
例如：锅炉运行班组处理输灰管道的堵塞、除尘器的非正常运行、处理空压机的异音及加油工作，水泵的不正常打水现象，输煤皮带的较正等；汽轮机运行班组处理油压下降、凝结泵不打水、判断水泵简单故障及处理、处理轻微的管道泄漏等；电气运行班组能够处理简单的电气设备故障如：风机无法启动、电缆故障后的连接、接触器故障的处理、操作开关的故障维修等；化学运行班组人员能够处理水泵不打水、管道的阀门的维修等；达到了操检合一的目的。
（2）检修车间人员既是锅炉除尘器放灰工，又是热电公司检修工。
即能正常的进行放灰工作，又能处理除尘器故障及灰罐放灰系统故障；汽机检修人员同时也是门式起重机（天吊）的操作人员（一人多职），达到了操检合一的目的。
（3）供电车间主要负责供电区域内的64.11km高压架空线路、高压设备、高压电缆的安装、维护和检修。
15台居民变压器和28.24km低压线路及地面单位供电设施的检查维护工作。
又负责乌尔其汗变电所的倒闸操作和跌落开关的停送电，达到了操检合一的目的。
（4）三车间检修人员即是操作工又是检修工，具体为外网4台加压泵的启停及切换、外网暖气阀门的调节、确保外网暖气片均匀受热；还负责暖气管道的巡检及维护，锅炉及辅助设备故障的维修等，达到了操检合一的目的。
实施操检合一,加强设备管理水平
实施操检合一,加强设备管理水平实施操检合一，加强设备管理水平为了加强设备管理，提高操作工和维修工的操作维修水平和责任，对设备隐患和缺陷早期发现及时整改，减少设备故障和事故的发生，提高设备作业率，缩短检修时间，保证检修质量，使设备安全、正常运行，保证生产稳定运行，特制定设备操检合一管理制度。
一．操作工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知调度停止使用，并通知当班调度安排维修人员进行排除，对野蛮操作（未排除设备隐患和缺陷）或违章指挥造成设备损坏的，给予处罚50元。
二．设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故，操作工必须在现场配合维修工排除设备故障和事故，下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录、点检卡或运行记录上，并告知接班人员，不在现场或无详细记录的，给予处罚30元。
三．操作工要经常对设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁整齐，设备润滑安全，达不到要求者，给予处罚30元。
四．操作工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷、超规范使用设备，并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程，对违章作业、不执行规章要求，给予处罚50元。
五．维修工实行区域维修负责制，按照分工负责管辖范围内设备点检、巡检、计划检修和故障检修、严格遵守设备维护、检修规程。
对设备缺少附件或随意拆除设备附件、损坏设备的整体性、安全性和可靠性或因检查不到、维护保养不良、发现问题不及时处理，设备带病运转，给予处罚50元六．维修工应根据设备日常保养和定期保养情况确定计划小修项目、时间和周期，并提前五天填写“设备计划检维修作业单”，上报生产调度室，由生产调度室安排检修时间。
对不按规定请要时间或不填写“设备计划检修作业单”，每次处罚30元。
七．操作工与维修工要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处于良好的润滑状态。
做好设备检修工作 保障变电站高效运行
做好设备检修工作保障变电站高效运行随着社会经济的发展，在很多重点要害部门，对供电质量的要求越来越高，变电站设备的状态检修势在必行，科学技术的进一步发展也使电气设备的状态检修成为可能。
状态维修主要依据设备目前的工作状况，再结合了状态监测手段，来对设备的健康进行诊断，这样可以把握住最佳的维修时期，增加了维修的技术含量。
而确保电气设备的安全、稳定运行，避免设备运行损坏是设备状态维修的主要目标。
其重点在于能够对设备运行状态能够熟练地掌握具体情况，这样就能够发挥出理想的维修效果，保证设备的正常运行，提高了设备的使用效率。
1变电站设备状态检修技术1.1状态监测技术状态监测主要是参照设备诊断的目的来建立相应的设备故障模式，并且采用了准确的方法和装置对设备的状态信息进行检查测量，且根据实际情况技术处理信息，避免受到相应的干扰，这也是能够体现设备状态特征的信息检测处理技术。
变电站二次设备的状态监测方法。
与变电站一次设备相比，变电站二次设备的状态监测不过依靠传感器。
因此，变电站二次设备的状态监测无论是在技术上还是经济方面都更容易做到。
常规保护状态监测相比比较难实现，在不增加新的投入的情况下，充分利用现有的测量手段。
如PT、CT的断线监测；直流回路绝缘监测、二次保险熔断报警等。
微机保护和微机自身装置的自诊断技术的发展、为电站故障诊断系统的完善为变电站二次设备的状态监测奠定了技术基础。
保护装置内各模块具有自诊断功能，对装置的电源、CP•U、I／Q接口、A／D转换、存储器等插件进行巡查诊断。
可以采用比较法、校验法、监视定时器法等故障测试的方法。
对保护装置可通过加载诊断程序，自动地测试每一台设备和部件。
1.2变电检修工作现状从事变电检修的人员大多会有这样一个想法：“没坏，最好别修!”这句话说出了这样一个道理：要尽量避免发生不必要的检修费用，避免不必要的检修活动所引起的设备损坏的风险。
随着电力企业的飞速发展，变电检修工作也取得了长足的进步，特别是供电可靠性有了显著的提高，但由于过去相当长的一段时间内，在计划经济模式下，采用定期及故障检修制度，虽然的确发现过不少缺陷，减少了不少事故，有一定成绩，但由于都是“一刀切”，即不管设备是否重要和是否需要检修，一概定期对所有的设备进行检修或在计划的使用期限后更换部件，必然造成有的设备检修不足，而有的设备检修过头。
生产设备有效运行方案
生产设备有效运行方案生产设备有效运行方案为了确保生产设备的有效运行并提高生产效率，需要制定有效的运行方案，以下是一个针对生产设备的有效运行方案：1. 定期检查和维护设备：定期对生产设备进行检查，确保所有零部件的正常运转。
如果发现有任何故障或损坏，及时进行修理或更换。
同时，定期清洁设备以确保其正常工作。
2. 培训操作员技能：确保所有操作员都接受过充分的培训，熟悉设备的操作和维护。
他们应具备足够的技能和知识，能够正确操作设备，并能够及时进行简单的故障排除。
3. 制定生产计划和生产调度：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划和生产调度。
确保设备利用率最大化，避免生产过剩或生产不足的情况。
4. 设备备件管理：建立备件管理系统，确保备件的充足性和及时性。
不仅要有合适数量的备件，还要定期检查备件的状态和完整性，以确保备件能够及时使用。
5. 定期设备维护：定期对设备进行例行维护，如润滑、清洁和校准等。
确保设备的正常运转和高效工作，延长设备的使用寿命。
6. 设备运行监控：使用现代化的设备监控系统，对设备进行实时监控，及时发现设备故障和停机情况，并采取及时的措施修复设备。
7. 数据分析和改进措施：根据生产设备的运行数据进行分析，找出存在的问题和潜在的改进措施。
通过改进措施，不断提高设备的运行效率和生产效率。
8. 安全和环保措施：确保设备的安全运行，提供必要的安全设施和培训，以防止事故发生。
同时，注重环保，通过合理的设备调整和使用环保材料，降低能耗和对环境的影响。
通过以上的有效运行方案，可以提高生产设备的稳定性和可靠性，减少故障和停机时间，从而提高生产效率和生产质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案设备是工业生产的重要组成部分，设备的运行状态和表现对整个生产过程和企业的效益影响非常大。
因此，如何为设备提供优质高效的运行方案变得越来越重要。
本文将探讨设备优质高效运行方案的相关问题。
设备优质高效运行方案的定义设备优质高效运行方案，是指通过对设备进行科学合理、运行管理、检修及保养，使设备在保证质量、安全和环保前提下，达到最佳的生产效益和运行状态。
从中我们可以明显地看出，设备的优质高效运行方案首先要保证质量、安全和环保，这是企业所有经营活动的前提。
其次，设备的优质高效运行方案不能仅仅是简单地对设备进行检修和保养，更需要从运行管理的角度来考虑。
而最终目的就是为企业提供最佳的生产效益和运行状态。
设备优质高效运行方案的组成成分设备优质高效运行方案包含多个方面的内容，其中主要包括以下几个方面：设备的运行管理设备的运行管理包括设备的运行设定、运行状态监测与分析、设备运行维护、设备运行数据管理等多个方面。
以设备的运行设定为例，通常需要制定相应的操作规程和执行标准，同时利用现代化的运行监测与分析系统，及时发现设备的运行异常情况，协调各方面的资源，及时进行调整，保证设备的运行状态稳定可靠。
设备的维护与保养设备的维护与保养通常包括日常保养、计划检修和应急维修三个方面。
日常保养是指日常维护工作，保证设备的平稳运行状态；计划检修则是指定期对设备进行维护检修；应急维修则是设备出现问题时，需要立即进行修复，以保证设备不受进一步的损坏。
设备的技术改造设备的技术改造是指通过技术手段对设备进行升级改造，以提高其安全性、可靠性和生产效益。
技术改造包括改变设备原有结构以适应新的生产工艺，改进设备的控制方式以提高生产效率，提高设备的运行自动化水平等。
设备的培训与交流设备的培训与交流是重要的组成部分，通过对设备进行合理的培训和交流，可以让设备的运营人员掌握更多的操作技能和相关知识，帮助他们更好地应对设备运行中的各种问题。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案在现代工业生产中，设备的优质高效运行是企业取得成功的关键之一，而设备优质高效运行方案则是实现设备优质高效运行的必要手段。
本文将介绍设备优质高效运行方案的概念、必要性、实施步骤以及注意事项。
设备优质高效运行方案的概念与必要性设备优质高效运行方案是指企业为了达到设备优质高效运行的目标而采取的策略和措施，它通常需要综合运用各种资源和工具，对设备的运行状态、效率和质量等方面进行分析和优化，从而实现设备的优质高效运行。
设备优质高效运行方案的制定和实施，旨在保证设备的长期稳定运行，提高生产效率和质量，降低能耗和成本，提高企业的整体竞争力。
正常情况下，设备经常处于运转状态，但在长期使用过程中，由于各种原因，设备可能会出现频繁停机、故障等问题，影响生产效率和质量。
因此，制定设备优质高效运行方案，可以及时发现设备的问题，尽早采取措施加以修复，从而最大限度地提高设备的生产效率和质量，降低生产过程中的故障率和停机时间，实现企业的长远发展。
设备优质高效运行方案的实施步骤制定一个设备优质高效运行方案可能会有所不同，但基本上都包括以下几个步骤：1. 设备故障分析设备故障分析是制定设备优质高效运行方案的第一步，它可以帮助企业发现设备的问题，确定故障的原因，采取相应的措施进行修复。
对于设备故障的分析，需要从以下几个方面进行：•设备的工作时间和环境情况•设备运行时的温度、振动、电流、电压等参数•设备运行时的信号和故障代码•设备的构造、原理以及维护保养方式等2. 设备维护计划设备维护计划是指根据设备分类、工作负荷、年限、故障率等因素，为设备制定维护计划，实现定期维护保养，确保设备的正常运行。
设备维护计划包括以下几个方面：•设备分类和归类，确定不同类型设备的维护周期和维护方式•确定维护的内容和范围，以及必要的配件和工具•制定维护人员的岗位职责，提高维护效率和质量•制定维护计划和相关记录，在维护期间进行监督和检查3. 设备故障管理设备故障管理是指对设备出现故障时，指定相应的故障处理方案，及时恢复设备正常运行。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案
设备的优质高效运行对企业的生产效率和利润率至关重要。
以下
是一些适用于各种设备的方案，可帮助企业保持设备的最佳运行状态。
预防性维护
预防性维护是确保设备长期保持最佳状态的关键。
它包括定期清洁，更换耗损部件，设备校准和润滑等。
定期维护可减少突发故障的
风险并延长设备使用寿命。
为了实现预防性维护计划，企业可以跟踪设备维护记录，设置设
备检查表，并使用现代化的维护管理软件。
监测设备性能
监测设备性能是确定设备健康状况和维护需求的重要步骤。
为达
到这个目的，企业可以使用各种技术，包括嵌入式传感器、故障检测
软件、预测性维护系统等。
这些技术可帮助企业及时发现问题并及早采取措施，以减轻设备
故障造成的影响。
精益生产
精益生产是提高生产效率和运行效率的方法，它减少了浪费和冗余，并在生产流程中建立了最佳实践。
一些精益生产的最佳实践可以
直接应用于设备的运行和维护。
例如，使用可重复和标准化的程序来改进设备维护，以减少不必要的停机时间，并提高维修速度。
培训和支持
技能至关重要，尤其是在涉及高度自动化的设备。
为了确保设备长期保持最佳状态，员工需要接受定期的培训和支持。
培训应覆盖设备操作、维护和清洁程序，以及设备故障排除等方面。
由于技术变化很快，员工需要不断更新他们的技能，以保持最新的知识水平。
总结
设备优质高效的运行是企业生产的核心。
通过落实预防性维护，监测设备性能，采用精益生产和培训和支持的方法，企业可以保持设备的最佳运行状态，提高生产力并减少成本。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案设备的正常运行对于企业的生产和质量控制是至关重要的，因此，为了确保设备的稳定性和高效性，我们需要制定一套设备优质高效运行方案。
设备日常维护设备的日常维护是设备长期正常运行的关键，设备维护工作应以“预防为主，检修为辅”为原则进行。
清洁设备设备在长期运行后，容易积累灰尘和杂物，对设备的使用寿命和效率有很大的影响。
因此，我们应该定期清洁设备，这种清洁不仅应该包括设备外表面的清洁，还应该清理设备内部的灰尘和杂物。
定期检查设备在设备长期运行后，容易出现各种问题，例如：设备部件松动、过热、电气元件老化等等。
因此，在设备使用过程中，我们需要定期检查设备的运行情况，以及设备各部件的稳定性和安全性。
一旦出现问题，应及时进行维护和修理。
设备使用技巧除了设备的日常维护，设备的使用技巧也对设备的长期运行和效率有很大的影响。
接下来，我们介绍一下如何通过设备使用技巧来提高设备效率。
正确开启设备在开启设备之前，应该仔细查看设备的使用说明书，了解设备的开启方式，以及需要注意的事项。
同时，也需要了解设备的性能和使用环境，了解使用设备所需的配置和配件。
控制设备负载在使用设备时，需要控制设备的负载。
如果过载使用设备，容易对设备造成损坏或提前磨损。
如果负载过轻，设备的效率也会受到影响。
因此，需要合理控制设备的负载，以达到设备高效稳定运行的目的。
进行周期性的校准设备在长期使用后，由于各种原因，可能出现一定的偏差，因此需要进行周期性的校准来保证设备的精度和稳定性。
校准应当由经过培训和合格的技术人员进行，保证校准的准确性和可靠性。
合理选配设备在选择设备时，我们需要考虑到以下几点：设备的品牌和质量设备的品牌和质量直接影响设备的性能和使用寿命。
因此，在购买设备时，可以选择品牌和信誉良好的设备，以保证设备长期稳定高效的运行。
设备的可靠性和易维护性在选择设备时，应考虑其可靠性和易维护性，这可以降低设备的维护成本和故障率。
选购具有用户友好界面、商业友好条款等方面优势的设备，可以大幅度降低企业运营成本。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案设备运行是企业正常运营的重要工作之一。
为了保证设备的稳定运行，减少设备出现故障的概率，提高设备运行的效率，需要制定一套设备优质高效运行方案。
设备巡检设备巡检是设备运行的重要一环。
通过定期巡检设备，可以及时发现设备运行中出现的问题，及时报修或更换故障设备。
同时，巡检中还可以发现设备的潜在问题并及时进行加固或修缮。
定期的设备巡检可以大大减少设备故障对企业生产和经营带来的不良影响，保障企业的正常运营。
设备保养设备保养是设备运行的另一个重要一环。
定期的设备保养可以保证设备在最佳的状态下运行，延长设备的寿命，减少设备故障的概率。
设备保养包括了设备的清洁、润滑、更换配件等工作。
通过设备保养，可以有效地减少设备的损耗并提高设备的运行效率。
安全操作安全操作也是保证设备正常运行的重要一环。
通过培训操作人员正确地使用设备并注意设备运行时的安全事项，可以避免设备操作不当引发的设备故障，保障操作人员的人身安全。
同时，对设备的操作人员定期进行安全操作培训，可以提高操作人员的技能水平和操作意识，有效降低设备出现故障的概率。
资源配置设备运行需要消耗各种资源，包括人力、物力、财力等。
对于设备运行的资源配置，需要根据设备型号、运行情况以及企业的实际情况进行有针对性的配置。
通过合理地配置资源，可以达到在保证设备正常运行的同时，进一步提高设备的运行效率，降低企业的运营成本。
数据分析数据分析也是设备优质高效运行方案的重要一环。
通过对设备运行数据进行分析，及时发现设备运行中存在的问题，并采取相应的措施，提高设备运行效率，降低设备故障的概率。
总结设备优质高效运行方案不仅可以有效地降低设备故障率，延长设备的使用寿命，同时还可以提高设备的运行效率，减少企业的运营成本。
通过设备巡检、保养、安全操作、资源配置、数据分析等一系列措施，可以制定出一套适合企业的设备优质高效运行方案，保障企业的正常运营。
做好设备检修工作保障变电站高效运行
做好设备检修工作保障变电站高效运行摘要：本文结合我县（山西省万荣县）区内的35kV供配电设备现状，针对日常维护管理过程中容易出现的设备故障，提出了保证设备检修工作安全、高效实施的保障措施，希望能对我县35kV电网的设备管理及检修工作起到参考作用，以保障电网高效运行。
关键词：35kV变电站；设备检修；检修模式Abstract: combining with my county (shanxi WanRongXian) of the 35 kV power supply equipment status quo, in view of the daily maintenance management process easily appeared equipment failure, puts forward the guarantee equipment repair work safety, high efficiency of the implementation of the security measures, in hopes of 35 kV power grid of my county equipment management and repair work play a reference function, in order to ensure the power grid efficient operation.Keywords: 35 kV substation; Equipment maintenance; Maintenance mode1 引言当前，我县区内在用的35kV变电站有6座，主要承担区内农网供电任务，由于农村经济的快速发展和人们生活水平的提高，农网容量需求持续走高，使得这6座变电站中有5座（皇甫、王亚、通化、范家、里望变电站）不同程度的处于过负荷运行状态，致使变电站故障率有升高趋势，给变电站的检修工作带来了一定的压力。
设备优质高效运行方案
设备优质高效运行方案在工业领域，设备的优质高效运行方案对于企业的发展至关重要。
因为设备的运行状况直接影响生产效率和产品质量。
下面将说明如何制定设备优质高效运行方案。
1. 设备检查与维护设备的检查与维护是设备优质高效运行的首要任务。
在设备投入使用前进行质量检查，如确保设备的安全性、检查关键零部件的正常性等，以避免设备在使用中出现故障和事故。
对于正在使用的设备，要进行定期维护。
例如，对设备的润滑保养、紧固和清洗等进行检查，发现问题及时进行维修和更换，以避免设备的损坏和停机损失。
2. 设备改进在设备的日常使用中，我们还可以通过改进设备的运行状况，来优化设备的效率和提高产品的质量。
例如，引入先进的技术和设备，配备高效的机器和仪器以及实施新的生产工艺。
这些改进措施不仅能够提高生产效率，也能提供更广泛的产品，更好的顾客体验。
3. 增强设备操作者的技能除了对设备进行定期维护和改进外，提高操作者的技能水平也可以提高设备优质高效运行的效果。
通过教育和培训，使得操作者了解设备的构造和原理，熟悉设备的操作流程及错误处理方法，提高设备操作的效率和准确度。
同时，操作者还要遵守设备的安全规定，保证设备顺畅高效运行，尽可能避免人为因素对设备的影响。
4. 数据分析和监控数据分析和监控是设备优质高效运行方案中不可缺少的环节。
通过数据分析，可以深入了解设备的运行状况，预测设备在未来运行中出现的问题，提前预防故障，并针对实际情况制定出更加有利的运行计划。
在设备运行中，还可以通过监控设备的状态和数据，及时发现问题，并采取有效措施，让设备更加稳定和高效运行。
5. 设备管理管理是设备优质高效运行的保障。
设备管理包括设备维护、设备更新、设备现场控制等环节。
实施管理的目的在于保证设备的稳定性和平稳运行。
同时，还可以提高工人的有效性和减少不必要的停工时间，减少对人工的依赖，从而提高整个生产过程的效率和利润。
结论设备优质高效运行方案是增强企业发展的一个重要环节，为了实现设备高效出产和释放潜力，企业应该注重设备检查和维护，合理利用改进设备、培训操作者、存在数据分析和监控以及实施设备管理的方案来提高设备的生产力和竞争力。
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或局部的解体检查，并对机件进行详细检查或测量，确
定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和
既能精心的点检设备，及时发现设备隐患，又能及时准 确排除基本故障。推行。操检合一”，具体来说，就是操
作岗位的职责从单一操作设备转为既要操作设备又要 维护设备。对设备运行维护要注重做到“三好四会”： 用好设备、管好设备、保养好设备，会使用、会维护、会
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装 备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。 关键词：钢铁企业设备运行操检合一 设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其 作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设 备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位 操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是 发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确 保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备 维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识 和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员 懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做 到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理 为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真 正的实行操和检合二为一。 （二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩 ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的
点检、会紧急处理简易教瘴。即要求生产操作岗位人
员在生产过程中要同时注重设备点检和维护，做到对 设备的动态控制。同时，根据设备的重要程度、维护难
易程度、操作人员的实际水平等实行分级管理和责任
承包。要细化职责，在设备点检和设备维护方面，从实 用的角度出发，根据各工种特点进行量身定做，量力而 行，编制适合不同级别不同工种的岗位手册，内容涵盖 设备操作、设备点检、设备维护等各个方面，并有的放 矢，着重说明和规范设备操作规程，分清层次、分清责 任，真正实现设备的统一管理和优势互补。
注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理， 实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中 或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划 表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的 要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或 专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要求很高，因此，加强岗位技术技能培训，提高岗位点
检、检测技术技能和分析判断处理故障的能力至关重 要。“操检合一”又是一个不断学习、不断实践、逐步提 高的缓慢过程，推进。操检合一”，需要统一员工的思想 认识，要把操检合一的学习、培训作为一项长期工程去 抓。举办各种层次、针对性强的培训班，提高学习效 果，达到预期目标。根据设备特点，要从强化员工设备 维护、点检知识培训人手，通过重点培养班组技术骨干 和员工的培训形式，让有丰富设备管理经验的人员担 任老师，重点传授设备点检与故障处理等技术方面的 专业知识，使岗位操作人员熟悉设备的工作原理，熟悉 设备的构造性能。可采取故障点评、现场指导、联合点 检等手把手现场教学方式，使培训变得更加直观，提高 操作中发现问题的能力。做到准确分析判断设备故障 的原因，在短时间内排除故障，促使员工的维检技能得 到质的提高，从而建立起一支过得硬的设备操作维护 队伍，为更好地完成生产任务打下坚实的基础。 ２、优化配置 “操检合一”是深化生产岗位操作人员设备管理内 涵和深度的一项基础管理活动。。操检合一”是一种集 设备操作、设备点检、设备运保、设备检修于一体的人
为生产经营健康高效奠定基础。
万方数据
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。 由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点 检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故 障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
设备点检更为实际和有效，使设备最大限度地保持良 好状态，促进现场生产稳定顺利进行，最大限度地合理
延长检修周期，减少故障，降低维修成本，提高设备运 用效率。 ２、发挥优势 “操检合一”对于设备管理具有非同一般的优势： 一是岗位操作人员和维护人员都是在同一个区域能够 方便统一管理，设备出现问题能够迅速响应及时处理。 二是维护人员和岗位操作人员按周期同时对设备进行 点检，以不同的眼光多方面看待设备存在的问题，及时 发现及时上报处理。三是维护人员处理完设备问题后 能够反映给岗位操作人员。要求岗位操作人员如何操
是钢铁企业，钢铁企业的生产具有连续性，其设备数量
庞大，企业的生产率、产品质量、生产成本都与设备的 水平直接相关。设备维护和维修是钢铁企业的主要业 务，一旦生产设备发生故障，会直接导致生产链的断 缺，至使企业的经济效益受到损失。因此提高设备的 检修效率，建立适合设备检修的管理模式是钢铁企业 持续生产的必要条件。如今，在日趋激烈的市场竞争 中。钢铁企业生产经营形势严峻。盈利较低，为满足生 产需要，生产设备、设施往往满负荷或超负荷运行，给 设备管理带来了潜在的隐患。而设备。操检合一”则是
万方数据
２０１４年９月
操检有效结合设备高效运行 ２、明确责任
１７ｌ
力资源管理模式，是培养一岗多能的队伍。减少人员浪 费的用人机制，打破了原来的设备操作人员、点检人 员、运保人员、检修人员各司其职的管理模式，是一个 可以大大提高劳动生产率的举措。同时，人力资源配 置的优化，使得实施。操检合一”势在必行。为此。可按 照。合理优化配置、严格界定考核”的原则，一方面根据 合理的分工方案，将生产操作方面业务与设备维修方 面业务界定清楚，另一方面将操作人员充分吸纳到设 备日常保养、检修维护中来，强化全员设备责任意识， 实行考核责任共担。设备维修方在做好技术支持的同 时要加强管理责任。对不执行点检、维护和检修的事件 要及时提出管理考核建议。担负设备管理职能的设备 部门则强化对设备状况的动态管控，加强对生产现场 的检查与考核力度。也可开展。连带责任考核’系列劳
企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装备的利用效
率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。 （一）从提高认识入手．发挥。操检合一”优势作用 ｌ、深化认识 加强。操检合一”作用与意义的宣传，。操检合一” 是指设备操作人员从事设备的日常点检、自检自修、故 障处理和专项点检等设备管理活动。。操检合一”是设 备管理的一个方向，是在设备计划检修的基础上，通过 岗位点检人员对设备进行点检作业，准确掌握设备状 态，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障隐患 消灭在萌芽状态中，从而实施有效韵预防检修与状态 检修相结合的修理制度。。操检合一”能有效减少设备 隐患和作业环境的安全隐患，保持和改善设备性能。使
动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、给油等作
业。当发现设备有异常现象时，应在查明原因的基础 上设法排除；不能处理时，应及时通知有关人员并报告 上级主管部门。对抢修项目要认真向检修方作好现场
说明。负责检修跟踪与确认。三级点检是精密点检。
由专职点检员和经验丰富的技师、工程技术人员按规 定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部
约束性惩罚与鼓励性奖励的有机统一。通过量化指标 和非量化指标将作业率、设备完好率、故障停机率等业 绩考核指标与生产方和维修方互联互挂，职责落实到 位，做到相互制约与监督，相互补台不拆台。取长补短， 保障设备长周期安全稳定运行。 ｌ三）从专业制度入手、规范。操检合一”责任行为 ｌ、抓住重点 。操”就是能正确、按标准操作使用设备；。检”则是
调整的必要性。根据点检结果和点检周期合理提出 日、定、年检修计划意见。实施或参与设备的精密点检
并负责所辖设备的状态受控点工作，根据设备状态对 不同的设备提出修复、预防或改善设备的对策和建议。 对岗位操作工、设备维护人员进行点检维修业务的指 导，有权对日常点检进行督促和检查，有问题肘要查明 情况并及时进行处理。 总之，实行。操检合一”的设备管理模式，能提高岗 位操作人员和维修人员的操作维修水平，增强责任心， 真正做到设备维护有人抓、有人管。对设备隐患和缺 陷能早期发现及时整改，从而减少设备故障和事故的 发生，有效防止设备故障的扩大化，提升设备运行质 量、延长设备使用寿命，提高设备作业率，提高劳动效 率，使设备安全、正常、高效运行，保证生产顺产稳产，