CCC认证记录表格5一致性检查表

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3C总表格(整理)

3C总表格(整理)

任命书为加强和完善企业的质量管理,提高产品的质量,满足用户需要,经厂部决定特任命为质量负责人及认证联络工程师,全权负责质量管理体系推行和产品认证的工作,其职责如下:①负责建立满足强制性产品认证工厂质量保证能力要求的质量体系,并确保其实施和保持;②确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;③建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;④建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。

全体员工要支持和配合质量负责人的工作,以使本厂的质量体系顺利建立和实施。

厂长:年月日审批:日期:文件发放/回收登记表表码:RD-01 页码:有效文件清单一览表表码:RD-02 编号:日期:记录样式汇总表审批:日期:认证产品一致性检查表表码:RD-07采购物资登记表表码:RD—10 NO内部审核方案日期:表码:RD-12 编号:001日期:表码:RD-12 编号:002日期:表码:RD-12 编号:003日期:表码:RD-12 编号:004日期:表码:RD-12 编号:005日期:表码:RD-12 编号:006日期:不合格报告表码:RD-13 编内部质量审核报告不合格项分布表供方业绩评定记录表表码:RD-16 填表人:纠正/预防措施单工厂认证产品清单表码: RD-32生效日期:机器设备保养记录表表码:RD-33 设备名称:规格型号:编号:浸漆烘干监控表表码: RD-36浸漆预热监控表表码:RD-37标志使用审批表标志使用审批表标志使用审批表标志使用登记表表码:RD-47年度设备保养记录表表码:RD-48测量设备自校检定记录表码: RD-内容总结(1)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求(2)全体员工要支持和配合质量负责人的工作,以使本厂的质量体系顺利建立和实施。

CCC内审检查表

CCC内审检查表

控制?
-对不合格品进行了标识、隔离(现场观
察)和处置。
7
-工厂是否制定了返修、返工作业指导书。 -对返修、返工后的产品是否重新、预防措施。
-未经确定或可疑状态的产品,是否列为不
合格品。
-废旧产品是否按不合格品进行控制。
3、是否保留了不合格品的处置记录并符合
防性维护系统?
2、工装和关键设备预防性维护系统规定是
4.4
否适宜? 3、对上述设备如何保证正常运转。
4、如何保证上述设备发生故障能及时修复

5、是否按规定,对生产设备实施了维护保
养。
1、是否按规定对工装、模具实施了维护保
养。
4.4
2、是否按规定对工装、模具进行验证(关
注规定的验证周期)。
1.2
查工艺文件中规定的工装、模具是否配备
检查的内容?
8
3、是否审核了对顾客对工厂的投诉?
4、发现了哪些问题?采取了怎样的纠正措
施?
5、认证产品质量监督抽查情况如何?
6、顾客对产品质量抱怨及其处理情况?
1.2
部门资源的配置是否能够满足认证要求?
1.1
部门职责及接口关系?
2.2
部门文件清单?版本有效?
2.3
部门记录清单?有检索目录以便于记录检索 与信息追溯?
审核员 审核记录
审核日期
符合性 判断
不符合项 报告编号
第9页共14页
CCC内审检查表
部门
负责人
陪同人员
序号 45 46
47
条款
检查内容
1、是否在相关文件中规定进行适当的测量
系统分析?是否规定了测量系统分析的频率?
6.2

CCC认证记录表格-审核查检表1

CCC认证记录表格-审核查检表1

家电有限公司审核查检表QC-HR-010审核人:受稽核單位最高管理层填表日期項次規定內容作业状況检查描述符合不符合1 是否制定品质方针和目标,二者关系你怎样看√已制定品质方针和目标,全面体现了公司的宗旨和方向2 你是如何确保公司内部人员理解和实施以上方针的√根据公司相关规定和CCC认证相关规定来执行及实施3 是否了解3C认证产品的一致性√以了解CCC认证产品的一致性4 公司内组织结构合各级人员的职责权限如何√公司内组织结构合各级人员的职责权限符合相关规定,详细见《质量手册》5 如何体现体系持续保持√相关负责人人员会对全公司进行每年一次《内部审核》和相关的培训及强制性实施来保持体系的持续运行6 如何正式组织有能力稳定地提供满足顾客和法律法规的要求√公司制定了相关体系文件并强力执行来稳定地提供满足顾客和法律法规的要求7 质量体系运行是否具备必要的资源,是否充分和恰当√质量体系运行以具备必要的资源,充分且恰当8 企业的生产计划如何安排,如何与客户及其他部门沟通√已制定相关程序,详细见:《生产计划控制程序》和《内外部信息沟通控制程序》9 如何保证和实现CCC认证产品能够持续符合其一致性要求√已制定相关程序,详细见:《产品一致性控制程序》及《产品变更管理控制程序》10 CCC认证标志的保管使用如何进行管理有无建立相关制度,效果如何√已制定相关程序,详细见:《CCC认证产品标志使用管理程序》效果显著审核: 制定: 日期:。

FM-MSP-19-001-01A-CCC认证产品一致性检查表

FM-MSP-19-001-01A-CCC认证产品一致性检查表

产品类检查项目车辆结构及技术参数说明车辆一致性证书参数车辆的车型系列、单元和车辆型号的编制说明车辆识别代号编制规则的编制说明企业应用于区分车型的车辆外部标识信息(包括商标、CCC标志)随车装备的微功率无线电设备关键零部件及确认检验所用的关键件,是否与型式试验时样品及委托认证提交的资料一致?是否与生产一致性控制计划要求相一致?。

例行检验、过程检验及确认检验要求项目是否与生产一致性控制计划相一致?实际执行是否符合生产一致性控制计划的要求?产品名称、型号规格1.设计输出的相关描述中引用的产品名称及型号规格是否与备案资料一致?2.产品标识上之“名称、型号规格”是否与备案资料一致?3.出货检验报告中的“产品名称和型号规格”是否与备案资料一致?商标、CCC标志及位置4.生产现场及仓库成品的商标形状、CCC标志及位置是否与备案资料一致?反射面尺寸、形状和材料 ;反射面曲率半径 5.原材料检验中的“镜片的尺寸、形状和材料”、“镜片的反射面曲率半径”等是否与备案资料一致?支架结构和材料 6.原材料检验中的“支架结构和材料”是否与备案资料一致?7.成品检验、例行检验和定期确认检验中的“支架结构和材料”是否与备案资料保护框架材料8.原材料检验中的“保护框架材料”是否与备案资料一致?9.成品检验、例行检验和定期确认检验中的“保护框架材料”是否与备案资料一镜面调节方式、与车体连接方式10.成品检验、例行检验及定期确认检验中的“镜面调节方式、镜面与车体连接方式”是否与备案资料一致。

足以识别产品主要特征照片11.成品检验现场抽取成品与备案照片核对,是否一致?关键零部件及材料为:反射面、支架、保护框架、反射面涂层材料清单至少包括:关键零部件、材料名称、型号、规格、材料、供货单位、进厂检验项目13.成品检验、例行检验和定期确认检验中确定的检测项目是否符合实施规则要求?现场抽取产品检测或核对检验报告。

产品名称和型号规格1.设计输出的相关描述中引用的产品名称及型号规格是否与备案资料一致?2.产品标识上之“名称、型号规格”是否与备案资料一致?3.出货检验报告中的“产品名称和型号规格”是否与备案资料一致?商标、CCC标志及用于车身的位置(前面、后面或侧面)4.生产现场及仓库成品的商标形状、CCC标志及位置是否与备案资料一致?汽车产业群CCC认证产品一致性检查表(A/0)12.原材料检验和关键零部件定期确认检验中,关键零部件的相关信息是否与备案资料一致?后视镜例行检验和确认检验等要求产品关键零部件、材料清单项目要求整车的标识(如:名称、规格、型号和商标等)等应与型式试验报告上及委托认证提交的备案资料所标明的一致;抽查几个车型,现场确认是否与备案的“车辆结构及技术参数说明”保持一致?结构及相关参数名称、型号规格等生产一致性控制计划产品描述整车15.查验报告,是否与备案资料一致?16.成品检验现场抽取成品查看与备案资料核对,是否有不一致之处?及座椅头座带55/。

CCC工厂检查记录表

CCC工厂检查记录表

1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”,并在“检查结果”栏填写,表示“符合、不符合、不适用”;2.检查员填写“检查员记录”时,对每个问题的描述要首先填写检查项目序号;3.如果有提示信息以外的检查项目,可以最后增加“其他”项目描述;4.检查员签名首页手写,其他情况表头信息可以打印;5.过程检验不包括例行试验。

6.记录填写内容可以用企业的复印件资料,要求在记录中具体说明,以便查看记录。

7.如果上一次查厂时已经绘制了地图,可以复印使用。

8.附件1-4加盖公章。

注意:1.该要素有3个以上抽取3个样本,3个以下(含3个)全部抽样。

尽量抽取足够的样本。

2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。

3.样本要求符合中心有关文件。

附件1 企业交通路线图工厂编号:工厂名称:工厂地址:要求:1.手工绘制或用电脑绘图;2.乘车路线(必要时)和下车后详细路线,通过路线图,可以直接到达企业门口;3.路线图要经过企业确认,签署日期,并加盖公章。

4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。

附件2 产品一致性声明(工厂现场检查)我(制造商名称)____________________________________________________________我(工厂名称)_______________________________________________________________声明:我公司保证在工厂检查前及检查后,所生产的获证产品(见证书清单或申请书清单)与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。

我公司对违反上述声明导致的后果承担全部法律责任。

________________________ _____________________(签署时间及地点) (制造商或工厂负责人签名、盖章)附件3 产品变更情况声明我(制造商和工厂名称):___________________________________________________声明:如下表所示,我公司保证在上次工厂检查后,获证产品所有涉及关键件的变更都向认证机构进行了报告,并已经得到了认证机构的批准,对于将要进行的变更都已经向认证机构进行了申请。

3C强制性认证内审检查表

3C强制性认证内审检查表

内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
表格编码:记录编号:2013-XX-XXX
内部审核检查表
内部审核检查表
内部审核检查表。

史上最全、最完善的3C全套表格,不用再去到处找了

史上最全、最完善的3C全套表格,不用再去到处找了
备注
表面
塑化良好,色泽均匀,无明显杂质,
在自然光线下目测
1.工艺放样仅对绝缘料做。
2.每吨料不应有负公差。
包装/重量
包装应完好无破损/每袋重量不少于25.0-0.1KG
目测/称重
火花检验
KV
/无击穿
已经运行检查有效的火花机
电压试验
KV/5min
/无击穿
已经运行检查有效的高压试验台
标志
包装袋应标明生产厂家、地址、品名、型号、色别、重量、生产日期、标准号
文件名称
编号
版本
份数
销毁原因:
申请人:日期:
所在部门意见:
签名:日期:
文件保管部门意见:
签名:日期:
管理者代表意见:
签名:日期:
文件借阅/复制记录
编号:BSD/JL – 05序号:
借阅
时间
文件名称
文件编号
版本
受控
状态
借阅/复制
份数
签名
归还
时间
质量记录清单
编号:BSD/JL – 06序号:
序号
记录名称
企业性质
地址
法人代表
电话
邮编
联系人
主供产品
注册资金
调查人
质保体系
人员素质
生产能力
检测能力
业绩、信誉
价格、供货
评审意见:
评审部门
签字
编写人
批准人:
强制性认证产品关键材料供应商清单
日期:编号:JL3/08
序号
名称
型号规格
供应商
备注
名称
地址
电话
制表:日期:批准:日期
关键原材料供应商日常管理记录台帐

3C检查表

3C检查表

现场检查表使用说明本现场审核检查表适用于3C 产品认证工厂质量保证能力的现场检查。

1.本表第 2 ~3 页,用于对领导层的检查。

2.表第 4 页,用在检查各部门检查表的首页,其后续页,应根据企业的职责分工,配上相应条款的检查表。

3.本表第 5 ~7 页,是用于对各车间的检查表,如有不适宜的条款,可以在观察结果栏中,填写“不涉及” 。

4.本表第 23 页,用于对库房的检查表,对“材料库”、“零件库”、“成品库”等均通用,如有不适宜的条款,可以在观察结果栏中,填写“不涉及” 。

5.本表第 22 页中条款 9 是必查项目,适宜在管理的责任部门检查。

在设计、工艺、采购、检验、车间、库房中,也有条款 9 ,仅在所对应的部门中检查。

6.表第 19 页中的条款 7,适宜在管理的责任部门检查。

在进货检验、车间中,也有条款 7 ,仅在所对应的部门中检查。

7.本表各页所对应的内容为:2~3 - 领导层; 4 -部门首页;5~7 - 车间;8-2.1、4.3 、9 条款;9 - 2.2 、2.3 条款;10 - 3.1 、9 条款;11- 3.2 、2.3 条款;12 - 4.1.1 、4.1.2 、4.1.3 、4.2 条款 ;13-4.4 条款;14 -4.4 、1.2、4.1 条款;15–4.5、4.6 、4(统计技术)条款;16 –5 、9 条款;17-6、1.2 、6.2 、6.3条款;18 - 6.1 、2.3 条款;19- 7、2.3 条款;20- 8条款;21 -8 条款;22-9条款;23-10 条款;8.对检查表中未涉及的检查项目,应使用空白检查表补充完整。

现场检查表部门领导层负责人陪同人员日期Y/条款检查内容观察结果不符合报告单编号N核查申报材料是否有调整,如有调整,应更正或补充材料,更正部分应加盖企业章。

(注:在观察结果栏记录有无变更)职责1.了解领导层是否清楚产品认1. 1证的模式、检测依据、产品标志的使用、产品一致性的要求。

FM-MSP-19-001-01A-CCC认证产品一致性检查表

FM-MSP-19-001-01A-CCC认证产品一致性检查表

FM-MSP-19-001-01A-CCC认证产品一致性检查表产品类检查项目车辆结构及技术参数说明车辆一致性证书参数车辆的车型系列、单元和车辆型号的编制说明车辆识别代号编制规则的编制说明企业应用于区分车型的车辆外部标识信息(包括商标、CCC标志)随车装备的微功率无线电设备关键零部件及确认检验所用的关键件,是否与型式试验时样品及委托认证提交的资料一致?是否与生产一致性控制计划要求相一致?。

例行检验、过程检验及确认检验要求项目是否与生产一致性控制计划相一致?实际执行是否符合生产一致性控制计划的要求?产品名称、型号规格1.设计输出的相关描述中引用的产品名称及型号规格是否与备案资料一致?2.产品标识上之“名称、型号规格”是否与备案资料一致?3.出货检验报告中的“产品名称和型号规格”是否与备案资料一致?商标、CCC标志及位置4.生产现场及仓库成品的商标形状、CCC标志及位置是否与备案资料一致?反射面尺寸、形状和材料;反射面曲率半径5.原材料检验中的“镜片的尺寸、形状和材料”、“镜片的反射面曲率半径”等是否与备案资料一致?支架结构和材料6.原材料检验中的“支架结构和材料”是否与备案资料一致?7.成品检验、例行检验和定期确认检验中的“支架结构和材料”是否与备案资料保护框架材料8.原材料检验中的“保护框架材料”是否与备案资料一致?9.成品检验、例行检验和定期确认检验中的“保护框架材料”是否与备案资料一镜面调节方式、与车体连接方式10.成品检验、例行检验及定期确认检验中的“镜面调节方式、镜面与车体连接方式”是否与备案资料一致。

足以识别产品主要特征照片11.成品检验现场抽取成品与备案照片核对,是否一致?关键零部件及材料为:反射面、支架、保护框架、反射面涂层材料清单至少包括:关键零部件、材料名称、型号、规格、材料、供货单位、进厂检验项目13.成品检验、例行检验和定期确认检验中确定的检测项目是否符合实施规则要求?现场抽取产品检测或核对检验报告。

3C--检查表

3C--检查表

本现场审核检查表合用于3C产品认证工厂质量保证能力旳现场检查。

1.本表第2~3页,用于对领导层旳检查。

2.表第4页,用在检查各部门检查表旳首页,其后续页,应根据公司旳职责分工,配上相应条款旳检查表。

3. 本表第5~7页,是用于对各车间旳检查表,如有不合适旳条款,可以在观测成果栏中,填写“不波及”。

4. 本表第23页,用于对库房旳检查表,对“材料库”、“零件库”、“成品库”等均通用,如有不合适旳条款,可以在观测成果栏中,填写“不波及”。

5. 本表第22页中条款9是必查项目,合适在管理旳责任部门检查。

在设计、工艺、采购、检查、车间、库房中,也有条款9,仅在所相应旳部门中检查。

6. 表第19页中旳条款7,合适在管理旳责任部门检查。

在进货检查、车间中,也有条款7,仅在所相应旳部门中检查。

7.本表各页所相应旳内容为:2~3 - 领导层;4 - 部门首页;5~7 - 车间;8 - 2.1、4.3、9条款;9 - 2.2、2.3条款;10 - 3.1、9条款;11 - 3.2、2.3条款;12- 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.2条款;13-4.4条款;14-4.4、1.2、4.1条款;15– 4.5、4.6、4(记录技术)条款;16–5、9 条款;17-6、1.2、6.2、6.3条款;18- 6.1、2.3条款;19-7、2.3条款;20-8条款;21-8条款;22-9条款;23-10条款;8.对检查表中未波及旳检查项目,应使用空白检查表补充完整。

审核员:组长:第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表第页共页现场检查表审核员:审核组长:第页共页。

产品一致性检查表

产品一致性检查表
产品名称
产品一致性检查表
规格型号
产品描述
产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、警示说明等一致性监控情况:
□符合 不符合 □待观察
产品的结构一致性监控情况:
□符合 □不符合 □待观察
产品的关键原/辅材料、零部件一致性监控情况:
□符合 □不符合 □待观察
产品的结构、关键原/辅材料、零部件的变更是否受控。任何可能影响与标准要求和可靠性试
验样机一致性的产品变更,在实施前向发证机构申报是否获得批准后方可执行的一致性监控情
况:
□符合
□不符合
□待观察
首件检验监控情况:品质信息反馈情况:
□符合 □不符合 □待观察
说明:
编制/日期
审批/日期

汽车公司3C认证检查表

汽车公司3C认证检查表
是否建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定因素的变更控制程序?认证产品及其物料的变更在实施前是否向认证机构进行申报并得到确认?
10
包装、搬运和储存
对包装、搬运和储存要求是否有文件规定且得到实施?
是否有年度审核计划?是否按计划执行审核?
产品投诉是否作为审核的输入信息之一?所有投诉是否都得到及时有效的处理?是否采取了措施进行纠正和预防?
对审核中的问题是否采取的有效措施进行纠正和预防且有相应记录?
审核记录保存是否完整且可查?
9
认证产品的一致性
是否对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以使认证产品持续符合规定的要求?
对物料是否有定期型式检测的要求?是否按要求实施?相关记录是否保存完整且可查?
对认证要求的关键物料的变更、供应商的变更是否得到认证机构的确认后再使用?
4
生产过程控制和过程检验
4.1
是否对关键工序进行标识?对关键工序的控制是否有文件规定?
关键工序人员是否经过充分培训且有能力、资格鉴定?有无相关记录可查?
检测设备仪器在维护后是否经过了重新校验?对首批检验产品是否采取了措施进行跟踪?
运行的结果及采取的调整等措施是否有相应记录?
7
不合格品的控制
序列
审查要求
是否
合格
检查描述
对不合格品的控制程序是否有明确规定且文件化,如标识方法、隔离、处置及其采取的纠正、预防措施等?不合格品包括物料、半成品、成品及出厂后反馈的不良品
检测设备仪器是否都有相应操作规程?检验人员是否按操作规程进行操作或是否知道或有能力进行操作?
6.1
校准和检定
在使用的在进行质量控制的检测仪器设备是否都在有效样准期内?

3C认证内审检查表

3C认证内审检查表
审核成果
审核结论
记录编号:8.0-3-
CCC认证内审检查表
受审部门
内审员
审核时间
陪伴人员
内审组长签字
审核条款
4.1
条款重要内容:核心工序
1.核心工序旳辨认。
2.核心工序旳控制。
审核措施:
1)通过查阅有关文献和现场观测,确认工厂与否明确了核心生产工序;文献名称是什么
2)通过查阅核心工序操作人员旳培训记录及资格评估,并结合现场调查旳状况,判断操作人员与否具有相应旳能力;
2)按程序文献(或类似文献)规定旳规定,结合其采购状况,查阅有关记录,确认其符合性和有效性。
3)与否有由供方进行检查和验证旳状况,如果有,供应商进行检查时,工厂与否对检查提出了明确旳规定。
4)通过查阅生产厂对核心元器件合格率或类似内容旳记录信息确认生产厂对核心元器件旳检查/验证控制程序与否可行或有效。
审核措施:
1.通过文献检查、询问等方式,结合产品生产工艺规定查看与否可以精确旳辨认工作环境旳规定。
2.通过对现场旳观测,看与否工作环境规定得到了满足。
审核成果
审核结论
记录编号:8.0-3-
CCC认证内审检查表
受审部门
内审员
审核时间
陪伴人员
内审组长签字
审核条款
4.3
条款重要内容:过程监控
1.过程参数旳监控。
记录编号:8.0-3-
CCC认证内审检查表
受审部门
内审员
审核时间
陪伴人员
内审组长签字
审核条款
1.1
条款重要内容:职责
1.质量负责人
2.标志管理
3.与质量有关旳各级人员旳质量职责.
审核措施:
1)与质量活动有关旳各类人员旳职责和互相关系与否已规定,规定旳充足性、合适性、协调性如何;

一致性检查表---模板

一致性检查表---模板

装?
②规定模具工装名称/代号:
实际是: 实际是:
是否对设备进行点检,并做好点检 □已点检 □未点检
5 记录?点检结果是否和点检项目和 ①要求的点检项目和方法:
点检方法一致?
②实际是:
2.现场设 备、模具
6
设备、工装是否标识?标识状态是 ①设备标识:□有 □无;是否正常:□是 □否 □N/A
否正常?
②模具工装标识:□有 □无;是否正常:□是 □否 □N/A
) □无 ) □无
) □否
8.6S
23 物料、盛具是否摆在定置线内?
24
工作台面零件是否摆放整齐?工艺 有要求时,是否按工艺要求摆放?
□整齐 □不整齐;①工艺要求: ②现场查看:
□工艺无要求
问题点描述
5.检验控
15
是否实施首件检测?首件是否标 识?首件是否经过检验员确认?
③确认项目、方法是否有要求:□有( ④首件确认项目、方法是否与要求一致:□是
)□无; □否。

16
作业人员是否按要求进行产品巡检 ①要求的巡检频次和项目是:
并记录?
②实际的巡检频次和项目是:
现场查看有无不合格品?若有,是 ①是否有不合格品:□有 □无;是否有标识?□有 □无;
□否
□N/A
4.量检具
12
是否按检验要求配置了适宜的计量 器具、参考样件等?
①要求的量具、样件有: ②实际量具、样件有:
13
量具、样件是否有标识?是否有检 □有标识 □无标识 □有检定校正标识 定校正标签?是否在有效期内? 检定校正有效期是:
□无检定校正标识
①是否有首件:□有 □无;②首件是否标识:□是 □否;
现场是否有作业指导书?是否编审 批?是否有受控鲜章?

3C产品一致性检查记录表

3C产品一致性检查记录表

成 产品的特性的一致性:核查产品结构,初步判定
品 与产品型式检验(试验)报告、产品标准、产品
结 图样和设计文件等描述的型式检验合格样品特性
构 的一致性。对抽查的样品进行指定试验。以判定
检 查
认证产品一致性控制的效果。指定试验的项目由 内审人员指定,一般是法律法规中规定的确认检 验项目。
其他项目的检查:年龄标识、使用说明、包装要 求、警告语。(工厂文件更改是否会导致认证产 品不符合认证标准的要求。这些信息应予关注, 作进一步检查。)
NO:
不符合原因 检查地点
关键件名称名称 关 键 元 件 材 料 检 查
型号
供应商 名称
CQC证书情况核实


与型式报告对比 检查地点
一致 不一致
成品结构符合性检查简要说明:
1.标准要求的确认检验项目是否齐全?Fra bibliotek□ 齐全
□ 不全
2.标准要求的例行检验项目是否齐全?
□ 齐全
□ 不全
产品的一致性检查结论是:
□ 符合
□ 不符合
关键元件材料符合性检查简要说明:
1.标准要求的关键元件是否齐全?
□ 齐全
□ 不全
2.标准要求的关键元件厂家是否有变动?
□ 齐全
□ 不全
关键件的一致性检查结论是:
□ 符合
□ 不符合
备注:工程每月对认证产品进行检查核实
3C-QR-02(1.0)
有限公司
产品一致性检查记录表
产品 型号
类 别
检查项目
CQC证书编号 检查时间 符合性
不符合 符合
产品的名称、型号、规格的一致性:对照产品型 式检验(试验)报告、或首件产品鉴定单、产品 描述、产品图样和设计文件等逐一核对、检查产 品的铭牌、标记、外包装印刷、说明书等所描述 的产品名称、型号、规格等内容是否一致。
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