薄壁示范墩施工方案
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
薄壁墩施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：薄壁墩施工方案# 薄壁墩施工方案## 1. 引言薄壁墩是一种常用于桥梁、隧道等工程中的结构形式。
它具有结构简单、施工方便的特点，并且可以有效地节约材料成本。
本文将介绍薄壁墩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工过程中需要注意的事项。
## 2. 施工前的准备工作### 2.1 设计准备在进行薄壁墩施工前，需要根据设计要求准备相关的施工图纸和设计计算书。
这些文件需要经过专业工程师的审查和确认，以确保施工方案的安全性和可行性。
### 2.2 施工材料准备薄壁墩的主要施工材料包括钢筋、混凝土和模板等。
在施工前，应按照设计要求准备充足的材料，并进行质量检查，以确保材料符合相关标准和要求。
### 2.3 施工团队准备薄壁墩施工需要一个专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术工人等。
在施工前，应组建一个合适的团队，并根据施工计划分配各项任务，确保施工进度和质量的控制。
### 2.4 施工设备准备薄壁墩施工需要使用一些特定的施工设备，如起重机、模板支撑系统等。
在施工前，应检查这些设备的完好性，并进行试运行，确保设备能够正常使用。
## 3. 施工步骤### 3.1 地基处理施工前，需要对薄壁墩的地基进行处理。
首先，应清除地表的污物和杂草。
然后，根据设计要求进行地质勘察，确定地基的承载能力。
如果地基强度不足，需要进行加固处理。
### 3.2 模板安装薄壁墩的施工需要使用模板来定型混凝土，确保墩体的几何形状和尺寸。
在安装模板之前，需要检查模板的完好性，并进行调整和修整，以适应具体的施工要求。
模板的安装应水平、垂直，并严密固定，以确保施工质量。
### 3.3 钢筋布置在模板安装完毕后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的布置应符合相关的标准和规范，并确保钢筋的位置准确、连接牢固。
在布置钢筋时，应注意保持一定的间距，以便于混凝土的浇筑和充实。
空心薄壁墩安全专项施工方案
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
薄壁墩施工方案
薄壁墩施工方案1. 概述薄壁墩是一种常见的桥梁支座结构，主要用于支撑桥梁上部结构的荷载，并传递至基础。
本文档将介绍薄壁墩的施工方案，包括施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 基础准备在开始薄壁墩的施工前，需要进行基础的准备工作。
首先，清理施工现场，并确保基础土壤有足够的承载能力。
然后，根据设计要求，在基础上进行标定和定位。
2.2 建立薄壁支撑模板在基础准备完成后，开始建立薄壁支撑模板。
根据设计图纸，搭建模板的骨架，并使用木板或其他适当材料进行模板板面的搭建。
确保模板的准确性和稳固性。
2.3 浇筑混凝土在模板建立完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
首先，根据设计要求，在模板的底部和两侧安装钢筋，以增强薄壁墩的承载能力。
然后，按照设计要求将混凝土倒入模板内，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 拆除模板在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到切割强度后，可以拆除模板。
根据混凝土的硬化时间和设计要求，合理安排拆除模板的时间，以避免对混凝土的强度产生影响。
2.5 后续加固和收尾工作在薄壁墩的主体施工完成后，需要进行后续的加固和收尾工作。
根据设计要求，在薄壁墩的顶部安装预制梁或其他增强材料，以增强薄壁墩的整体稳定性和承载能力。
同时，清理施工现场，并进行验收和记录工作。
3. 所需材料在薄壁墩的施工过程中，需要准备以下材料：•混凝土：根据设计要求和当地标准选用适宜的混凝土材料。
•钢筋：用于加固薄壁墩的底部和侧面，增加其承载能力。
•模板材料：使用木板或其他适宜的模板材料搭建薄壁支撑模板。
•预制梁：用于薄壁墩顶部的加固，增强整体稳定性和承载能力。
•振捣器：用于在混凝土浇筑过程中进行振捣，以保证混凝土的密实性。
4. 注意事项在进行薄壁墩施工时，需要特别注意以下事项：•施工现场安全：确保施工现场的安全，遵守相关安全规定，使用个人防护装备。
•混凝土的配合比和浇筑工艺：根据设计要求，严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺，以确保薄壁墩的质量。
桥梁双薄壁墩墩身施工方案
桥梁双薄壁墩墩身施工方案一、施工准备1.1 对施工地点进行详细的地质勘探和环境评估，确保施工方案的可行性。
1.2 准备施工图纸、施工计划和施工技术标准，对施工人员进行技术培训，确保施工过程中的规范性和准确性。
1.3 检查和确认施工材料，如钢筋、混凝土等的质量和规格是否符合设计要求。
1.4 配置相应的施工机械和设备，如挖掘机、泵车、起重机等，并检查其工作状态，确保施工安全顺利进行。
二、基坑开挖2.1 按照设计要求准确测量基坑开挖的边线和高程。
2.2 清除开挖范围内的障碍物，进行基坑的土方开挖。
2.3 在开挖过程中，要密切关注基坑的稳定性和排水情况，及时采取措施处理可能出现的涌水、涌土等现象。
2.4 基坑开挖完毕后，要及时对基坑底部进行整平和清理，确保基础施工的顺利进行。
三、基础施工3.1 在基坑底部铺设防水层和排水设施，确保基础的干燥和稳定。
3.2 按照设计要求进行基础的钢筋骨架安装，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.3 浇筑基础混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、墩身模板安装4.1 根据设计图纸制作墩身模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
4.2 在安装模板前，要对模板进行质量检查，确保模板的平整度和稳定性。
4.3 按照设计要求进行模板的安装和固定，确保模板的位置和稳定性。
五、钢筋安装5.1 按照设计要求进行墩身钢筋的加工和制作。
5.2 在钢筋安装前，要对钢筋进行质量检查，确保钢筋的直径、长度和间距符合设计要求。
5.3 按照设计要求进行钢筋的安装和固定，确保钢筋的位置和稳定性。
六、混凝土浇筑6.1 在混凝土浇筑前，要对模板和钢筋进行再次检查，确保浇筑条件符合要求。
6.2 采用合适的混凝土配合比和浇筑方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.3 在混凝土浇筑过程中，要密切关注混凝土的流动性和凝固情况，及时采取措施处理可能出现的问题。
七、施工监控与安全保障7.1 在施工过程中，要设置专门的监控点，对施工进度和质量进行实时监控。
薄壁墩施工方案
薄壁墩施工方案薄壁墩施工方案一、项目背景及目标薄壁墩是一种常用于桥梁、隧道及地铁等工程中的墩身形式。
其特点是墩身结构相对较薄，减少了毛石的使用量，使整个结构更加轻量化，便于施工和维护。
本方案旨在提供一种高效、安全、经济的薄壁墩施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、工程任务1. 按照设计要求，进行薄壁墩的施工。
2. 确保施工过程中的安全，保证施工人员的人身安全。
3. 控制施工成本，确保工程质量。
三、施工工艺（一）基础处理1. 根据设计要求，对墩基进行清理，清除内含杂物。
2. 按照设计要求进行地基的加固和处理，确保墩基的稳定性。
3. 进行土方开挖和支护施工，确保墩基的平整度和土方的稳定性。
（二）施工设置1. 根据设计要求，进行薄壁墩的模板制作和安装。
模板材料应选用高强度耐水的木胶合板或钢模板。
2. 根据设计要求，设置支架、模板支撑架等，确保施工系统的稳定和安全。
（三）混凝土浇筑1. 混凝土材料应选用符合设计要求和工程需求的混凝土配合比。
2. 混凝土浇筑前，应进行试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 在浇筑混凝土前，应对模板和支撑体系进行检查，确保无任何漏浆或破损的情况。
4. 在混凝土浇筑过程中，应采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑均匀、密实，以防止产生气孔和缺陷。
5. 在混凝土浇筑后，应及时进行养护工作，保持水分充足，并防止混凝土早期干裂。
四、施工注意事项1. 按照设计要求和施工规范进行施工，遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工材料进行检查，确保其质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行适当的施工防护措施，确保施工过程中的安全。
4. 加强施工现场的管理，确保施工环境整洁、秩序良好。
5. 配合监理单位进行施工过程的检查与验收。
五、施工计划1. 根据工程进度和资源的合理利用，制定详细的施工计划。
2. 合理安排施工人员，并进行培训，提升施工效率。
3. 选择适宜的机械设备，减少人工劳动力，提高施工效率。
薄壁空心墩标准化施工方案
薄壁空心墩标准化施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的结构构件，它通常用于建筑物的墙体、柱子等部位。
薄壁空心墩具有重量轻、施工方便、耐久性好等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文档将介绍薄壁空心墩的标准化施工方案，包括施工流程、材料选用、施工技术等内容，以供参考。
2. 施工流程薄壁空心墩的标准化施工流程如下：1.基础准备：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础平整牢固。
2.梁板安装：根据设计方案，安装薄壁空心墩所需的梁板，包括底座梁和顶部梁板。
3.模板制作：根据设计要求，制作薄壁空心墩的模板，包括底座模板和墩体模板。
4.钢筋加工：按照设计要求，进行薄壁空心墩钢筋的加工和预埋。
5.混凝土浇筑：将预制好的薄壁空心墩模板安装至预定位置，进行混凝土的浇筑，并进行充分的振捣和养护，确保混凝土质量。
6.脚手架拆除：待混凝土养护期满，根据标准化施工方案，拆除脚手架。
7.后期加固：根据需要，进行薄壁空心墩的后期加固工作，如钢筋绑扎、喷涂防腐等。
3. 材料选用在薄壁空心墩的标准化施工中，需要选用合适的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行加工和预埋。
根据需要，可以选择螺纹钢筋或普通钢筋。
3.模板：选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 施工技术薄壁空心墩的施工技术是保证施工质量的关键，下面介绍几种常用的施工技术：1.梁板安装技术：确保梁板的准确安装，包括梁板的定位、支撑和固定等工作。
2.模板安装技术：根据预定的标准尺寸，安装墩体模板和底座模板，并进行稳固的支撑。
3.钢筋加工技术：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋固定，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
4.混凝土浇筑技术：控制混凝土浇筑的速度、流动性和均匀度，并及时进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
桥梁双薄壁墩墩身施工方案
桥梁双薄壁墩墩身施工方案引言在桥梁建设中，薄壁墩墩身是一种常用的结构形式之一。
它具有施工简单、材料节省等优点，被广泛应用于桥梁工程中。
本文将介绍桥梁双薄壁墩墩身施工方案，包括施工前准备、施工工序、施工方法等内容。
通过严格按照这个施工方案进行操作，能够保证桥梁施工的顺利进行。
施工前准备1.设计准备：根据桥梁的设计要求，确定双薄壁墩墩身的尺寸和位置。
并编制详细的施工图纸和工程量清单。
2.材料准备：根据设计要求和工程量清单，采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、薄壁墩模板等。
同时要对材料的质量进行检查，确保符合标准要求。
3.施工人员组织：根据工程的规模和施工周期，确定所需的施工人员数量和工作安排。
同时要进行相关安全教育和培训，确保施工人员具备相关的技术和安全意识。
施工工序1.基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，在桥梁的墩台位置开挖合适尺寸的基坑。
在开挖过程中，要注意防止坍塌和下沉，并做好排水工作。
2.基础施工：在基坑中进行基础的施工，包括搭设基础模板、安装钢筋和浇筑混凝土。
对于薄壁墩的基础，一般采用带脚手架的三阶段连续浇筑法，确保基础的稳定和强度。
3.墩身模板安装：根据设计要求，搭设薄壁墩身的模板。
模板要求平整、牢固，能够承受混凝土的压力。
在模板安装完成后，要进行检查，确保各个零部件的连接紧密。
4.钢筋安装：根据设计图纸的要求，将钢筋按照正确的位置、间距和覆盖层安装在模板内。
同时要注意钢筋的连接方式和节点处理，确保墩身的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要对模板和钢筋进行检查，并进行防漏处理。
混凝土的浇筑方式可以选择自流或泵送，根据工程实际情况来确定。
6.养护处理：混凝土浇筑完毕后，要进行适当的养护处理，包括保持适宜的湿度、温度和养护期。
养护期间，要防止外界因素对墩身的影响，确保混凝土的强度和耐久性。
施工方法1.桥梁双薄壁墩墩身施工可以采用施工机械辅助施工的方式，如塔式起重机或钢管脚手架等。
桥梁薄壁墩施工方案
桥梁薄壁墩施工方案一、方案设计1.确定桥墩的位置和数量：根据桥梁设计要求确定薄壁墩的位置和数量。
2.薄壁墩的结构设计：根据桥梁设计要求和当地的地质条件等因素，确定薄壁墩的结构设计方案，包括结构形式、墩身厚度、钢筋布置等。
3.施工工艺设计：根据桥梁薄壁墩的结构特点，确定施工的工艺流程、各道工序的作业方法、施工顺序和时间节点等。
二、施工准备1.平台搭设：在桥梁两侧搭设施工平台，方便施工人员进行作业。
2.混凝土原材料准备：准备好所需的水泥、砂子、骨料等混凝土原材料，并按照设计配合比进行搅拌。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等。
4.浇筑准备：在薄壁墩位置安装模板，检查模板的位置和尺寸是否符合要求，确保模板的稳定性。
三、施工过程1.钢筋制作：根据设计要求，将预制的钢筋按照要求进行切割、弯曲和焊接等加工处理。
2.模板安装：根据设计要求，将预制的模板进行安装，并使用螺栓和钢丝固定牢固。
检查模板的位置和尺寸是否符合要求。
3.砼浇筑：将预制好的混凝土用混凝土搅拌机搅拌均匀，然后通过泵车或人工的方式将混凝土倒入薄壁墩的模板中。
在倒入混凝土的过程中，要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，使用喷淋或其他方式来保持混凝土的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.施工人员：施工人员必须具备相应的岗位资质和技能，严格按照施工方案进行作业，并做好相应的记录和报备工作。
2.材料质量：对原材料进行严格的质量检验，确保水泥、砂子、骨料等的质量符合设计要求。
3.模板质量：对模板的位置、尺寸、稳定性等进行严格检查，确保模板符合设计要求。
4.钢筋质量：对预制的钢筋进行质量检验，确保钢筋的材质、规格和加工质量符合设计要求。
五、施工安全1.确保施工现场的安全：在施工现场设置警示标志和安全隔离带，保证施工现场的安全。
2.安全技术措施：采取必要的安全技术措施，包括使用安全帽、安全带等个人防护装备，设置防护栏杆等安全设施，严格遵守施工规程和安全操作规程。
薄壁实心墩专项施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工计划 (4)一、人员投入 (4)二、机械设备投入 (4)三、技术准备 (5)四、墩身施工技术方案 (5)一、高墩桥梁施工方案设计研究 (5)二、翻模模板设计 (6)三、塔吊设置 (7)四、上下安全通道的设置 (7)五、钢筋的制作和安装 (8)六、砼搅拌、运输 (8)七、墩身砼浇筑及养生 (8)八、模板翻升 (9)九、拆除 (10)十、质量控制要点 (10)五、安全保证措施 (12)二、制度保证 (14)三、机械安全保证措施 (15)四、塔吊安装及拆除安全保证措施 (16)五、高空作业安全保证措施 (17)六、质量保证措施 (18)一、质量控制体系 (18)二、保证措施 (19)三、施工质量保证措施 (20)七、文明施工及环境保护 (21)八、舞阳河、长岭大桥翻模设计计算书 (22)实心镦施工专项施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《建筑工程模板施工手册》1.2 舞阳河大桥、长岭大桥设计图纸及施工组织设计；1.3 工程现场实际情况。
二、工程概况舞阳河、长岭大桥下部结构桥墩部分采用钢筋混凝土薄壁实心桥墩，墩身截面为6米×2.4米，6米×2.6米，二种矩形断面形式，（舞阳河主墩另行编制）墩高30～62米。
根据舞阳河、长岭大桥工程的特点，结合我公司以往类似工程的相关经验，确定舞阳河、长岭大桥薄壁实墩身采用翻模法进行施工。
钢筋混凝土薄壁实心镦参数见下表：三、施工计划一、人员投入根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、3名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。
变截面空心薄壁墩墩身施工方案
变截面空心薄壁墩墩身施工方案一、材料准备在施工前首先需要准备好使用的材料。
主要包括钢筋、混凝土和薄壁模板等。
钢筋的选择应符合设计要求，并进行检验合格。
混凝土应按照设计配方进行搅拌，并进行抗压强度试验。
薄壁模板的选择应根据墩身的形状和尺寸进行选择，确保施工过程中能够保持墩身的准确形状和尺寸。
二、基础施工在开始进行墩身施工前，需要先进行基础的施工。
首先是进行地面的勘察和开挖，清除地表上的杂物和杂草。
然后根据设计要求进行基础的清理和打砂，保证基础的平整和牢固。
三、墩身模板安装在基础施工完成后，需要进行墩身模板的安装。
根据设计要求，将薄壁模板进行预制，然后进行调整和测试，确保墩身的形状和尺寸准确无误。
然后将薄壁模板放置在基础上，根据设计要求进行定位和固定。
四、钢筋安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的安装。
根据设计要求，对墩身的钢筋进行剪切、弯曲和焊接等加工，然后将其安装在模板内。
钢筋的安装要保证位置的准确和牢固，以确保墩身的强度和稳定性。
五、模板调整和浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要对模板进行调整和检查。
检查模板的位置和水平度，确保墩身的形状和尺寸准确无误。
然后进行混凝土的浇筑。
根据设计要求进行混凝土的调配和搅拌，然后采用自动泵送或人工施工的方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保墩身的质量和强度。
六、养护和拆模在混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆模。
根据混凝土的强度和设计要求，采取适当的养护措施，保证混凝土的强度和质量。
在混凝土达到规定的强度后，进行模板的拆除，清理墩身表面的杂物和残渣。
七、墩身涂料和防水层施工在墩身的养护和拆模完成后，需要进行墩身表面的涂料和防水层的施工。
根据设计要求，选择合适的涂料和防水材料，并进行施工。
涂料的厚度和质量要符合设计要求，以保护墩身不受外界环境的侵蚀和损害。
综上所述，变截面空心薄壁墩墩身施工方案包括材料准备、基础施工、墩身模板安装、钢筋安装、模板调整和浇筑混凝土、养护和拆模以及墩身涂料和防水层施工等步骤。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案XXXXX公路工程XX合同段XXX大桥空心薄壁墩施工方案施工单位：监理单位：日期：目录一、编制说明 (1)（一）编制依据 (1)（二）编制原则 (2)（三）编制范围 (2)二、工程概况 (2)（一）工程简介 (2)（二）墩主要工程数量 (3)三、施工准备及工期安排 (3)1、管理人员配置 (3)2、施工人员配置 (4)3、工期安排 (5)四、模板方案选择 (6)五、翻模设计及稳定性分析 (6)1、翻模设计 (6)2、模板验算 (7)3、模板稳定性 (12)六、塔吊配置 (13)七、空心墩翻模施工原理 (17)八、墩身施工技术方案 (20)1、施工准备 (20)2、墩身钢筋施工 (22)3、模板安装 (24)4、砼浇筑施工 (26)九、翻模施工工艺 (29)1、首段墩身施工 (30)2、第2、3节段墩身施工 (32)3、其余节段墩身施工 (32)4、模板翻升 (32)5、墩顶段施工 (34)6、拆除 (38)十、高墩平面、高程、垂直度测量控制方法 (38)1、中心平面位置 (38)2、高程控制 (40)3.垂直度控制 (41)十一、空心薄壁墩主要的质量控制措施墩身质量标准和检验方法(41)1、薄壁空心墩的测量监控措施 (41)2、外观质量控制措施 (42)3、墩身施工线型控制 (43)4、墩身混凝土钢筋保护层控制措施 (44)十二、安全施工保证措施 (45)1、工作目标 (45)2、支架搭设安全措施 (47)3、钢筋、模板、砼施工安全措施 (48)4、预防物体打击安全措施 (49)5、机械设备使用安全措施 (50)6、安全用电措施 (50)7、施工现场防火措施 (52)十三、空心薄璧墩施工危险源识别及专项安全应急预案 (53)1、危险源辨识及分析 (53)1）、高墩施工危险源类别 (53)2）、高墩作业危险源防范措施 (55)3）、高墩施工技术方案安全保证 (56)4）、高墩施工设备使用安全管理措施 (59)5）、高墩施工安全操作规程 (60)6）、高墩施工消防管理制度 (60)7）、高墩施工安全技术措施 (61)8）、高墩施工职业病防治 (63)9）、高墩施工安全事故报告 (64)10）、高墩施工应急预案 (66)十四、文明施工和环境保护措施 (70)高鹰大桥空心薄壁墩施工方案一、编制说明（一）编制依据1、本工程招标单位提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、工程量清单等资料。
薄壁墩施工方案
C匝道桥薄壁墩施工方案第一章编制依据及原则第二章施工组织部署及规划2.1工程概况本合同段为京台高速A5合同段，起止里程K120+500～K126+000,路线全长5.5km。
本标段共有空心薄壁墩3个，合计303.6米，其中最高为52.5米，最低为48.4米。
薄壁墩身为C40混凝土，墩身顶部、底部3米为实心段，中间为15米间距的空心箱室。
C匝道桥是京台高速福州段第A5合同段的一座匝道桥。
中心桩号CK0+373.657，全长451m。
全桥共六联：4×30+3×30+4×22.5+3×21.55+（18.9+22.60）+(21.5+20)m；上部结构第一、二联为30m后张法预应力混凝土T梁，第三至第六联为现浇箱梁；下部结构桥台采用柱式台，6、7、8号桥墩采用薄壁墩，其余桥墩采用柱式墩，本桥平面位于R=85m的左偏圆曲线上。
2.2 工期计划薄壁墩施工工期是本大桥施工的工期控制点之一。
以下对其进行分析：根据施工人数、施工设备及气候条件,薄壁墩施工周期分析见表。
薄壁墩施工周期表（每个循环）C匝道桥共有3个薄壁墩，其中7号墩最高为52.47m,计划分14个循环施工，共计42天。
其他墩依此类推，6号墩为39天，8号墩为36天。
在施工薄壁墩时，其它墩台同时施工。
根据工程的特点和总体施工进度计划的安排，结合我单位的施工能力和技术水平，本桥墩台身施工计划如下：2012年10月20日开工， 2013年2月30日完成。
2.3劳力、现场管理人员情况2.3.1管理人员、劳力及设备进场情况1、管理人员进场情况2、劳力进场情况劳动力进场情况一览表3、机械设备、试验、测量仪器进场情况根据工程特点，我项目部组织相当的机械设备，试验检测及测量仪器来满足本工程的施工要求。
主要施工机械、试验、测量仪器详见《主要施工机械一览表》。
第三章施工工艺及施工要点3.1空心薄壁墩施工。
《高墩翻模施工工艺框图》（1）、塔吊的安装我部使用QTZ40B自升式塔式起重机，由于跨径为20米，跨径相对较小，所以在三跨中间跨中设置一台塔吊，供墩身施工时钢材及模板吊装作业。
高速公路箱型墩(薄壁空心墩)施工方案
高速公路箱型墩(薄壁空心墩)施工方案一、前言高速公路建设对于现代交通发展至关重要，其中，箱型墩作为桥梁和立交桥的重要支撑结构之一，其施工方案的设计与实施直接关系到工程质量和进度。
本文将重点探讨高速公路箱型墩（薄壁空心墩）的施工方案。
二、箱型墩概述箱型墩是一种常见于桥梁结构中的墩，其通过多边形或圆形空心体截面进行设计，具有结构稳定、承载能力强的特点，常用于高速公路桥梁建设中。
三、施工准备在进行高速公路箱型墩的施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：1.施工设备的准备：确保具备吊装设备、混凝土搅拌设备、模板支架等必要设备；2.施工人员的培训：保证施工人员具备相关技能和资质，做好安全防护措施；3.施工材料的准备：准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。
四、施工步骤1. 模板安装首先，需进行箱型墩模板的安装。
模板应根据设计要求进行搭建，确保符合结构尺寸和截面要求。
2. 钢筋加工与绑扎在模板安装完成后，进行钢筋加工与绑扎工作。
根据设计图纸要求，在模板内按照相应数量和位置加工并绑扎好钢筋。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作。
严格控制混凝土质量和浇筑过程，防止出现空洞或裂缝等质量问题。
4. 模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作。
注意拆模时要轻拿轻放，避免损坏混凝土墩体表面。
五、质量控制在进行高速公路箱型墩施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
需要做到以下几点以保证施工质量：1.严格按照设计要求进行施工，保证尺寸、强度等指标符合标准；2.定期对混凝土质量进行检测，防止出现质量问题；3.做好施工过程记录，便于后期查验和追溯。
六、安全防护在高速公路箱型墩施工中，安全始终是第一位的。
需要做到以下几点以确保施工安全：1.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具；2.做好施工区域的封闭和标识，确保施工现场的安全无隐患；3.做好施工人员的安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
结语高速公路箱型墩的施工方案至关重要，合理的施工方案可以有效提高工程质量和进度，减少施工风险。
薄壁墩专项施工方案修改版2020.8.28
空心薄壁墩施工方案一、编制依据1、本工程施工招标文件2、本工程施工施工图纸3、本工程执行的技术标准和规范4、施工现场地质资料和初步的调查资料二、编制原则1、遵照施工图设计文件、技术规范和质量检验评定标准：在编写主要工程项目施工技术方法和技术措施时，严格按照设计图纸标准、现行的规范和质量检验评定标准要求，正确组织施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的建设，确保施工组织设计的先进性和合理性。
|三、工程概况本标段无定河大桥全长976m，其中4#-15#墩长度440m设计采用空心薄壁墩，共有24根，采用C40砼。
四、空心薄壁墩施工计划1、无定河大桥空心薄壁墩计划于2021年4月1日开始施工，2021年10月31日完成所有薄壁墩的施工。
五、计划投入人、机、材料情况技术人员：4人；钢筋工、模板工、机械操作人员等共40人，现场拟投入设备如下：.因为空心薄壁墩墩身较高，所以在两个墩位之间设置1台塔吊，进行钢筋运送，模板拼装、拆卸及混凝土浇筑等作业，现场并配一台50吨履带吊辅助施工。
混凝土浇筑以泵车、地泵的方式配合进行。
六、薄壁墩施工方艺1、准备工作（1）试验准备制作薄壁墩墩身混凝土配合比，使之符合强度要求，并通过试验监理工程师的批复以指导墩身混凝土施工。
（2）施工准备对墩身对应承台顶面进行凿毛处理，墩身部位测量放样，安装、绑扎墩身钢筋，支立模板，浇筑实心段混凝土、拼装翻模模板设备等。
\2、翻模施工（1）模板系统支架系统：由模板、人行爬梯、操作平台组成，空心薄壁墩还需有内支架作为内模安拆和钢筋绑扎的支架。
固定系统：毛板锚固利用对啦螺杆固定，使操作支架固定无需另行埋设螺栓和配件。
动力系统：采用塔吊对模板进行拆卸和拼装。
空心薄壁墩模板系统：采用大块钢模加工成型，其根据墩身及其横隔板的设计，施工中采用以6m一个阶段的施工方法，其中每个节段由2节3m高的模板组成，每个节段中，墩身两正面各由两块模板组成，两侧面共两块模板，模板均为定型大钢模，并可在模板外侧搭设操作平台，内模板均采用组合钢模，其中侧面内模采用轴心内模，内模板固定采用对拉螺栓连接。
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余凯YT7标薄壁示范墩施工方案1、工程概况余凯高速YT7标起点桩号K57+400、终点桩号K63+400，全长6.00公里。
管段主要以桥梁为主，共计4座大桥、1座互通框架桥，其中4座大桥都是为跨越当地沟谷、溪流而设，桥址范围内原地面高差相对较大。
桥梁基础为桩基承台础，40米以下的墩身均为柱式墩、40米至60米的墩身为薄壁实体墩、60米以上的墩身为薄壁空心墩。
2、示范墩施工目的为确保墩身的外观质量和内在实体质量，验证经理部在墩身施工前既定的施工工艺、控制参数是否科学合理，为后续墩身大面积施工所采用的工艺与参数提供有效的借鉴，从而保证管段内的墩身施工在流水线作业时又快又好，同时也是响应项目办标准化施工管理而大力提倡与推行的“首件制”制度的需要。
3、墩身结构类型的选择根据桥梁两阶段施工图设计统计，桥梁墩身的结构形式、具体分布情况、数量等详细情况详见下表：由上面统计表可知，管段内墩身主要以双柱式墩、薄壁实体墩为主，薄壁空心墩数量相对较少，从施工组织、难易程度、单个墩身施工速度等实际情况来看，双柱式墩比较简单、薄壁实体墩一般、薄壁空心墩相对较难。
经理部在选择示范墩施工时不仅考虑墩身的数量、难易程度，还必须考虑现场的施工进度情况，目前经理部所有桥梁的桩基施工全部完成的墩位主要有重安大桥的9#墩和安江大桥的3#、4#墩，三个墩位的墩身均为薄壁实体墩，为给上述墩位的墩身施工提供有效施工工艺、控制参数，因此将薄壁实体墩作为墩身施工的示范墩。
4、施工准备4.1、施工组织机构为确保本次示范墩施工准备充分、过程有序受控、施工结束总结全面，特成立薄壁示范墩施工组织机构，该机构组织体系如下图：图1 示范墩施工组织机构图4.2、主要管理人员配臵该组织机构主要人员安排如下表：4.3、主要作业人员配臵4.4、主要测量仪器设备配臵为确保示范墩的平面位臵、基础垫层的平整度、墩身的垂直度，墩身的结构尺寸等施工检测控制项目，项目部配备测量仪器设备如下：4.5、主要试验仪器设备配臵墩身施工涉及到试验检测仪器设备详见下表：4.6、主要工装、机械设备配臵针对薄壁实体墩作为示范墩进行施工的工装设备、机械设备配臵如下：4.7、薄壁实体墩翻模构造薄壁实体墩模板每套高度6m，共4节，每节高度为1.5m。
侧模面板采用6mm厚钢板，边带法兰采用12mm厚钢板，竖带用[10槽钢，间距40cm，横向加强带采用[14槽钢，每节模板上下设臵2道，间距1m。
边带法兰设孔径φ20mm螺栓孔，间距20cm。
为保证模板的整体刚度，在混凝土浇注过程中受测压不变形、不跑模，模板采用直径为Φ20mm的精轧螺纹钢并配臵M20的高强锚具作为模板的对拉拉杆，每节段设臵两排拉杆，同时在端模与侧模连接处采用同种配臵的斜拉杆。
薄壁实体墩模板结构详图如图21图2 薄壁实体墩模板结构图为方便墩身施工，在模板上设臵可拆卸防护支架，支架宽度80cm，上铺5cm厚木板，为施工工人提供操作空间。
在支架上插入用钢管或直径Φ25mm螺纹钢筋焊接制作环向封闭的防护栏杆，并在防护栏杆四周底部设臵高度20cm的踢脚板。
每节段模板环向防护栏杆四周满铺密目网，并在支架底部及环向密目网外侧设臵全封闭的建筑安全网，防止物体坠落，保证施工工人施工安全。
5、施工工艺5.1、施工工艺流程示范墩墩身施工工艺完全参照薄壁实体墩墩身工艺组织施工，其工艺流程如下图图3：5.2、示范墩墩身钢筋、混凝土等原材料要求5.2.1、水泥示范墩所采用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定，水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定，且其特性应不会对混凝土的强度、耐久性和工作性能产生不利影响。
5.2.2、细集料受当地材料来源的限制，细集料采用人工砂，细集料的技术指标应符合下表6要求：项目部所采用的细集料细度模数为2.3～3.0的中砂。
图3 示范墩墩身施工工艺流程图5.2.3、粗集料粗集料采用制定坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，其技术指标应符合下表7的规定：5.2.4、水混凝土拌合用水的品质指标应符合下表8的规定。
5.2.5、外加剂所使用的外加剂与水泥、矿物掺合料之间应具有良好的相容性。
应是经过具备相关资质的检测机构检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）的规定。
5.2.6、粉煤灰粉煤灰应保证产品品质稳定，来料均匀。
由专门生产单位加工，进行产品检验并出具产品合格证书，其技术指标要求详见下表9的规定。
5.2.7、钢筋墩身所采用的普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）的规定，其力学性能特征应符合表10的规定。
5.3、示范墩墩身原材料来源的选用粗、细集料均采用经理部自建料场生产并经驻监办试验室、中心试验室检测合格的碎石、机制砂，混凝土拌制用水采用经贵阳专门检测机构检测合格的安马河水，粉煤灰采用黔东南电厂生产的粉煤灰，外加剂采用云南天辰TCH-200缓凝型聚羧酸外加剂，水泥采用业主规定的贵定海螺水泥，钢筋采用冷水江钢铁厂生成的博长牌钢筋。
6、施工工艺6.1、墩身模板的打磨、试拼经理部组织墩身施工作业人员对进场的模板按照图纸的设计与编号进行试拼装，检查与调试模板各项检测控制指标。
首先在模板试拼附近或示范墩施工附近收拾一块场地，利用机械将场地整平压实。
工区技术组按设计图纸及墩身结构尺寸对模板的试拼进行技术交底，模板的拼装采用人工配合吊车进行试拼，在拼装时先找出每一节段各组成部分的模板，然后根据编号按顺序连接拼装，每一节段最终由两侧侧模和两端端模共计4大块部分组合而成，每大块钢模根据图纸设计要求安装外侧工作平台支撑三角架和上部的防护护栏（每节段工作平台及防护栏杆除设臵上下爬行通道外其余部分均为环向密封无洞口存在），作业平台面采用直径Φ16钢筋间距5cm 均匀布设与焊接，防护栏杆侧面下部20cm高度范围内环向安装竹胶板或压缩三合板，并按照标准化管理要求挂设密目网、安全防护网。
模板在堆放期间受到雨水或潮气的侵蚀造成表面氧化锈蚀，为保证混凝土表面色泽一致不受污染,示范墩浇注高度3米，每节段拼装完毕并检测合格后将两个节段模板进行组合拼装，检查与调试各节段连接的整体组合情况，对不满足质量控制的检测指标现场安排专业人员进行调试。
模板整体拼装完毕后，由经理部牵头组织安质部、工程部、物机部、试验室等部门现场检测验收，合格后方可投入使用，并出具书面验收报告。
6.2、场地整平、压实选定示范墩施工位臵后，现场采用装载机、压路机等施工机械进行场地整平、压实，确保示范墩施工的地基承载力满足要求。
技术组根据墩身基础的结构尺寸在整理好的场地内对墩身基础进行施工放样，确定出基础实际位臵，并对其范围内地表进行测量人工再次精平。
示范墩墩身结构图详见下图：图4 示范墩墩身结构详图6.3、基础施工为充分保证示范墩施工与设计墩身施工环节一致，更好的为墩身钢筋施工的提供施工总结，示范墩同样包含钢筋工程施工，并且墩身主筋底部伸入基础内加强整体连接。
6.3.1、预埋墩身主筋的测量定位首先对墩身外轮廓进行现场施工放样，确定其具体位臵；然后根据矩形墩墩身钢筋结构图的细部结构尺寸，计算主筋最外侧边缘至墩身混凝土表面的距离，确定出主筋外缘轮廓，并在地面上定出其四个角点后弹出墨线。
为确保主筋间距满足设计及桥涵施工技术规范要求，主筋间距采用自行制作的简易定位胎具进行控制，其胎具示意图详见下图5：半圆形主筋定位卡槽角钢墩身主筋简易定位胎具图5 墩身主筋间距简易定位胎具6.3.2、预埋主筋的下料与安装为保证伸入基础内的预埋钢筋的外露部分与墩身主筋连接的接头布臵满足施工技术规范要求，要求在对预埋主筋进行下料时必须考虑相邻主筋的长度，墩身设计主筋直径均为Φ32的螺纹钢，相邻主筋接头错位长度应≥112cm，为方便下料与施工，经理部统一将薄壁墩墩身主筋相邻接头错位定位150cm。
其预埋钢筋布臵示意图详见下图6、7：图6 基础内墩身主筋的预埋与外露结构详图图7 基础内墩身主筋的预埋与外露现场施作图6.3.3、基础立模及混凝土浇注由于基础本身高度不高，结构尺寸不大，在立模、浇注混凝土等工序施工中不存在多大的难度，加之施工工艺均为常见的成熟工艺，这里就不再对其施工环节进行赘述。
注意事项：混凝土振捣过程中应注意不得直接靠在主筋上进行振捣，在混凝土施工前应在模板与主筋之间采用限位固定措施，确保主筋不发生移位。
基础顶面混凝土平整度必须严格控制，并做好墩身混凝土范围内基础表面混凝土的拉毛工作。
6.4、墩身施工准备6.4.1、凿毛基础混凝土强度满足后，安排人员对墩身结构范围内的基础表面混凝土进行凿毛，凿除其表面浮浆直至露出均匀石子的新鲜混凝土为止，并利用空压机的高压风将其表面残渣、碎末、灰尘等杂物清除干净。
6.4.2、墩身外轮廓定位技术人员用全站仪对墩身的外轮廓四个角点进行精确施工放样，定位出墩身的具体位臵并对外轮廓弹出墨线，作为施工标高带、立模的参照基准线。
6.4.3、施作标高带在弹出的墩身外轮廓墨线上等间距测设点位高程，根据设计或预先既定的墩身底部高程为基准确定出模板底部高程，并以此高程为基准面施作标高带。
在施作标高带时应注意靠墩身混凝土一侧的砂浆或混凝土面要求平直，不得侵入到墩身结构内。
6.5、墩身钢筋制作与安装（包括防裂钢筋网）墩身钢筋的结构形状相对单一、简单，加工制作比较方便，根据桥梁设计图纸要求墩身主筋采用机械套筒连接，上下主筋接头丝口长度一致（仅较套筒的一半多出一个丝口），环向截面打磨平齐，主筋两端车丝丝口应做好包裹防护工作。
加工好的墩身钢筋在现场存放时，做好下垫上盖措施。
6.5.1、墩身整体钢筋安装墩身钢筋安装按照主筋→水平环形箍筋→对拉钩筋的顺序进行施工。
墩身主筋与基础预埋外露主筋的对接要长短交错确保墩身主筋顶端平齐，上下相邻主筋接头的套筒应采用专用扭力扳手进行加固，主筋接头外露丝口不得大于一个，主筋接触面密贴无缝隙。
为保证墩身主筋上下垂直、主筋间距一致，无外扩、内收现象，水平环向箍筋安装前在主筋顶部设臵一道或两道环向箍筋，并利用简易的间距定位胎具确定主筋间距后再与环向箍筋绑扎牢固。
墩身水平环向箍筋同样采用自制的简易定位卡具进行箍筋的纵向间距控制6.5.2、墩身防裂钢筋网安装墩身防裂钢筋网为定制产品，其每片尺寸一致，当在墩身钢筋外围安装防裂钢筋网需要搭接或裁减时，要充分计算相邻网片的搭接长度后方可最终确定其裁减的尺寸。
钢筋网片安装加固于墩身钢筋上并与箍筋绑扎密贴。
若需要二次安装钢筋和浇注混凝土时，必须确保网片顶部高出混凝土停灰面一个搭接高度。
防裂钢筋网安装完毕后，在墩身钢筋上绑扎高强混凝土保护层垫块，其数量、间距、厚度满足设计与施工技术规范要求。