注氮管路安装的安全技术措施正式版
注氮系统作业安全技术措施
注氮系统作业安全技术措施
为了确保注氮系统作业的安全性，必须采取以下技术措施：
1. 安全检查：在进行任何作业前，必须进行安全检查。
检查包
括氧气浓度、甲烷浓度、可燃气体浓度、是否有火源等。
对于任何
存在风险的地方，必须采取措施，如安装防火设备、保护罩、隔离
柜等。
2. 停电：在开始注入氮气之前，必须将电源断开。
这样可以避
免电气设备的火花引发爆炸或火灾。
3. 清洁设备：在各种活动之前，注氮系统的所有设备必须进行
彻底的清洗。
清洗后，必须采取一定的措施，如采用干燥气体吹干。
4. 确保安全门锁定：安全门必须锁定，以防止人员无意中进入
危险区域。
5. 确定逃生路线：在危险区域内，必须标明逃生路线，以便人
员在紧急情况下及时逃离。
6. 建立通风系统：在进行注氮作业时，必须建立可靠的通风系统。
这可以保持空气的流通，并确保工作区域中氧气的含量不低于
最低限度。
7. 禁止吸烟和明火：在注氮作业期间，必须禁止在工作区域内
燃放火柴、吸烟或使用明火。
这可以避免触发火灾或爆炸。
8. 建立危险区域标志：在危险区域的各个入口处必须设置警告
标志，以便警告其他人员。
9. 建立警戒线：在危险区域的周围必须建立一条标志性的红线，其目的是告诉其他人员不要进入该区域。
10. 装备好个人防护用品：在注氮系统作业过程中，必须穿戴
好个人防护用品，如防护眼镜、手套和呼吸器等。
这可以保证工作
人员的安全。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施1. 前言注氮机是一种用于增加土壤中有效氮元素含量的设备。
在农业生产中，合理使用注氮机可以提高农作物的产量和质量。
然而，由于注氮机在使用过程中涉及氮气和高压气体，因此在安装和操作过程中必须严格遵守安全技术措施。
本文将介绍注氮机安装的安全技术措施，以确保使用过程中的安全性。
2. 注氮机安装前的准备工作在进行注氮机的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全性和有效性。
以下是一些需要注意的事项：2.1 环境检查在安装注氮机之前，应对使用场地进行环境检查。
确保场地满足注氮机的安全使用要求，包括：•场地坚实平整，能够承受注氮机的重量；•确保场地没有水源、易燃物质等危险因素；•确保场地通风良好，避免氮气积聚。
2.2 注氮机安装位置选择选择合适的注氮机安装位置非常重要。
一般来说，应选择远离人员活动区域、易燃物质和其他危险因素的地方进行安装。
此外，还应确保注氮机能够方便维护和操作。
2.3 安全防护设施为了保障操作人员的安全，安装注氮机时必须配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
此外，还需要准备紧急救援设备，如急救箱、安全绳索等。
3. 注氮机安装过程中的安全技术措施在注氮机的安装过程中，需要注意以下安全技术措施，以确保安装的顺利进行并保障操作人员的安全：3.1 装卸注氮机的安全措施•使用专用起重工具进行装卸，确保注氮机的稳定和安全；•安装合适的支架以支撑注氮机；•遵循正确的装卸顺序，确保操作安全。
3.2 连接管路的安全措施•使用合适的连接件和密封材料，确保连接管路的安全和可靠；•检查连接管路的密封性能，确保气体泄漏的风险最小化；•遵循正确的连接步骤和操作规范。
3.3 注氮机电气安装的安全措施•使用符合标准的电气设备和线缆，确保电气安装的质量和可靠性；•将电气设备与气体设备分开布置，避免发生意外电击；•使用适当的电气保护装置，如漏电保护器、过载保护器等。
3.4 操作人员的安全培训在注氮机安装完成后，应对操作人员进行安全培训，培养他们的安全意识和操作技能。
注氮安全措施
注氮安全措施
1、制氮设备的管理人员和操作人员，必须经培训，考试合格，并取得结业证和上岗证后，方可上岗。
2、注氮管路安装完成后，在初采阶段进行试验、试运转。
在综放工作面上隅角设置一氧化碳传感器，当检测到一氧化碳浓度超过150ppm时，开始进行连续注氮，从主管路引出一趟支管路，通过滞后工作面一个联巷，向采空区进行注氮，以此推进。
3、在工作面后溜槽均匀设置3个检查点、回风巷、上隅角、采空区检查氧气浓度，同时在上隅角吊挂氧检仪，对氧气进行实时监控，当上隅角氧气浓度下降至19%及以下时停止注氮作业并在工作面上、下隅角砌筑密闭墙。
综放工作面回风巷上隅角必须设置栅栏、揭示警标，严禁入内。
4、注氮机使用前检查各种设备的完好性，确保整套注氮设备处于完好状态，在工作范围内进行运转试验，一切正常后方可投入正常运行。
5、注氮机试运转正常后，通风队派专人负责看管。
设备操作、看管、泵站维护和日常管理要严格按《矿井注氮设备操作管理规范》执行。
6、泵站运转过程中，看管泵站人员应随时检查泵站工作情况并作好各种记录。
7、每周对注氮系统进行一次全面检查，做好检查记录，发现问题及时处理。
8、泵站维护人员每天应对注氮机进行全面检查，发现问题及时处理；每三个月进行一次中修，每年进行一次大修。
9、综放工作面提前一个联巷进行封闭，确保施工人员在新鲜风流中进行施工，保障施工人员安全。
10、为防止施工完成的密闭漏风，造成氮气泄露，在密闭施工完成后，对密闭进行涂抹纳米封堵材料。
注氮安全措施
柳塔矿通风队。
注氮管路安装的安全技术措施
注氮管路安装的安全技术措施注氮管路是一种常见的管道系统，用于将氮气注入到容器、船舶、管道和其他设备中，以保护其免受氧气或其他有害气体的污染和氧化。
在安装注氮管路时，必须采取一系列的安全措施，以确保操作和使用的安全性和可靠性。
以下是注氮管路安装的安全技术措施。
1. 安全规范在安装注氮管路之前，应确认管道和设备符合国家和行业标准，同时应严格遵守施工规范和操作规程，避免在安装过程中出现安全隐患。
2. 设备选择在选择注氮管路的设备时，应考虑气体容量、压力、温度、材质等因素，同时应遵守国家和地方的规定，确保设备的质量和规格达到标准要求。
3. 材料选择注氮管路所使用的材料必须具有耐腐蚀、耐磨损和抗高温的特性，在适应氮气注入的同时，不会和其他物质产生化学反应，从而导致设备损坏或性能下降。
4. 工艺控制在注氮管路的施工和安装过程中，必须严格控制压力和流速，以避免氮气泄漏造成的安全事故，并确保对设备的保护效果。
5. 系统检查在管道安装完成后，必须进行系统检查以确认安全装置的有效性、管道连接的密封性以及泄漏情况，等等。
如果确实存在问题，则必须及时处理。
6. 环境安全在氮气注入过程中，必须确保周围环境的安全性，避免在密闭空间或没有通风的情况下操作，以免氮气泄漏导致的窒息、爆炸或燃烧等意外事件。
7. 操作员培训在注入氮气的人员中，必须进行培训，包括操作方法、事故处理和紧急情况下的应对措施等方面的内容，以确保安全，保护设备及工作人员的人身安全。
总之，在安装注氮管路时，必须遵守国家和地方的规定，严格按照标准施工，材料选择合适，控制好气体的压力和流速。
还要定期进行系统检查，确保安装的管道在使用过程中维持完好的状态，保证操作的安全性和可靠性。
煤矿注氮管理制度及安全技术措施
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部（区）确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理：（1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。
（2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。
（3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转，按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部（区）等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
注氮方案及安全技术措施
注氮方案及安全技术措施目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (3)1.2 背景介绍 (3)二、注氮方案设计 (4)2.1 注氮站布局 (5)2.1.1 地理位置选择 (6)2.1.2 设备选型与配置 (7)2.2 注氮工艺流程 (8)2.2.1 氮气来源与供应 (9)2.2.2 注氮量计算与控制 (10)2.3 注氮设备操作与维护 (12)2.3.1 设备启动与停止 (13)2.3.2 设备日常检查与保养 (14)三、安全技术措施 (15)3.1 安全防护措施 (16)3.1.1 防火防爆措施 (17)3.1.2 个人防护装备配置 (18)3.2 应急处理预案 (19)3.2.1 注氮过程中可能发生的突发事件 (20)3.2.2 应急响应流程与责任人 (22)3.3 安全培训与教育 (23)3.3.1 员工安全培训计划 (25)3.3.2 安全知识竞赛与演练 (26)四、注氮方案实施与监控 (27)4.1 施工进度安排 (28)4.2 工程质量监督与验收 (29)4.3 运行管理与维护保障 (30)五、结语 (31)5.1 方案总结 (32)5.2 后续工作建议 (33)一、前言在工业生产中，注氮技术因其成本低廉、操作简便、高效环保等优点，被广泛应用于煤层气开采、油气输送管线防护、粮库和冷库密封保护，以及防止常规方法难以管理的可燃气体积聚物等场所的安全防护中。
针对这些应用场景，本文档旨在详细阐述注氮技术的实施方案及其必要配套的安全技术措施，以达到安全与效率的双重提升。
在设计和执行注氮方案时，我们必须考虑到潜在的爆炸风险、氮气纯度对设施的不良影响，以及可能对环境和操作人员可能构成的危害。
还需保证氮气的平稳、精准注入，以及确保系统兼容性和安全监控系统的有效性。
本方案的安全技术措施将遵循行业最佳实践，并严格遵守现行的法律法规与标准，以保障人、机、环的安全，降低事故发生的可能性，指导各相关角色及团队在实施过程中制定更为详尽的安全预案和操作流程。
注氮安全技术措施(修改)
18101采空区预防性注氮安全技术措施一、工作面简介18101综放工作面为本矿的首采工作面，采用“两进两回单切眼”布臵方式，煤层平均厚度7.75m，倾角4～9°，工作面沿煤层倾斜布臵，走向推进，沿4#煤底板回采，采高一般控制在3.5±100mm，循环进度及放煤步距都为800mm，采放比为1：1.214。
采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。
18101工作面6月下旬开始试生产，7月18日停止回采，累计回采进尺48米。
矿井4号煤层为自燃煤层，最短发火期64天，为防止停采期间18101工作面采空区遗煤氧化自燃，需对采空区采取预防性注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期效果，根据《矿井防灭火专项设计》结合矿井实际，特编制本措施。
工作面回采情况和注氮管路铺设位臵见附图。
二、成立注氮领导组组长：李录成员：裴建、徐利华、李致周、穆成、张学斌杨于林成员单位：一通三防部、调度室、机电部、安全监察部、综采队、机运队职责分工：一通三防部分三个工作组：第一组：负责注氮期间进风侧和工作面气体检查工作（包括采样）；第二组：负责注氮期间上隅角、24号横贯密闭处、回风流气体检查工作（包括采样）；第三组：负责注氮过程束管监测和气样分析。
机运队：负责注氮机的开关及安全操作，并根据一通三防部要求调整注氮流量，负责注氮管路的巡查，保证管路无漏气现象。
负责注氮期间矿井上下通讯及联络系统畅通。
机电部：协调中煤五建向采空区延伸注氮管路。
综采队：负责工作面上下隅角挡风帘的吊挂以及工作面人员的撤离和警戒。
调度室：负责注氮相关工作的上传下达。
安监部：负责监督注氮工作全过程，监督检查撤人、警戒等工作。
三、注氮前的准备工作1、机运队检查注氮机、压风机等设备，保证设备正常运转。
检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。
2、机运队对井上下通讯系统进行检查，在注氮车间安装一部能和调度、井下相通的电话。
检查监测监控系统运行状况。
采煤工作面注氮安全技术措施
221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施一、注氮系统⑴、二广场制氮站，配备JXZD-S型制氮设备一套，其制氮量700 m3/h。
⑵、注氮管路（ø150 mm钢管）铺设路线：制氮站→副斜井→208车场→暗皮带井→回采工作面运顺→采空区⑶、注氮主管路管路为6寸（φ150mm）总长1850米，目前支管路4寸（φ100mm））。
二、注氮工艺回采工作面注氮采用不间断性注氮。
回采工作面采空区采用埋管注氮，在工作面运顺铺设一趟注氮管路，当管路埋入采空区15 m时开始注氮。
三、注氮安全措施1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，以便井下人员反馈信息。
2、注氮开始前必须对注氮管路进行压风巡查，(巡查路线分上段和下段，上段巡查路线二广场井口至208车场、下段巡查路线208车场至221工作面)发现有漏气先处理漏气。
处理漏气管路时，必须要有3人以上。
3、注氮氮气浓度不得低于97%，防火队管路巡查工用多参仪检查氧气含量，氧含量必须低于3%，方可开始注氮气。
4、注氮前管路先进行管路空气排空（2寸排空阀门设在221反斜下口），严禁新鲜空气进入采空区。
5、地面储存罐排气时间不少于40分钟，保证存储罐内氧含量必须低于3%。
井下管路排气时间不少于30分钟，并且检查221反斜下口排气阀氧含量低于3%。
方可开始注氮气。
6、井下管路排气时必须设专人把守好警戒，警戒范围221反斜至2#风井，警戒范围内严禁任何无关人员逗留。
7、注氮气期间，工作面氧气含量不得低于19%，否则应撤出工作面作业人员，同时停止注氮作业。
8、工作面注氮气期间，工作面必须安排专职瓦检员，救护队员现场进行监护检查。
9、工作面注氮期间，瓦检员、救护队员每小时对工作面、后落山，回顺的瓦斯、氧含量、一氧化碳进行检查，发现工作面瓦斯、一氧化碳、氧含量异常时要及时将工作面作业人员撤出。
10、工作面注氮气期间，后落山瓦检员把好警戒，严禁无关人员在回顺巷道逗留。
11、221工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
采空区注氮安全技术措施
采空区注氮安全技术措施采空区注氮安全技术措施目前XX采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄沙，密闭顶部全部充填罗克休材料，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池，并喷涂了XX-15快速密闭喷涂材料。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、成立注氮工作领导小组组长：XX副组长：XX成员：XX责任划分：1、组长负责采空区注氮工作的总体安排，并监督实施。
2、副组长负责人员的协调与注氮现场指导。
3、各成员负责具体注氮工作，严格按照组长与副组长的安排积极配合做好此次注氮工作。
4、技术员负责编写注氮安全技术措施并贯彻到所有参与注氮人员，在注氮过程中及时反馈相关问题，提出相应的技术建议。
二、注氮时间：XX年XX月X日X点班开始三、注氮地点和管路铺设（一）注氮地点、观测孔留设位置1、原2406工作面正对联巷密闭上注氮管注入氮气2、2406皮带巷正头密闭留设观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差与气体采样。
（二）注氮管路的铺设制氮硐室→2-2煤回风大巷→2-2煤皮带大巷→2-2煤四盘区皮带大巷→2405皮带巷→2406皮带巷→2406边角煤运输巷→原2406工作面正对联巷密闭注氮管路采用直径为4寸的无缝钢管，管路连接严密不漏气，机运队提前对制氮机和注氮管路进行检查维修，确保注氮安全可靠。
注氮结束后同时关闭制氮机和原2406工作面正对联巷密闭墙注氮阀门，注氮期间机运队和通维队必须认真做好注氮记录，注氮结束后将资料报生产部。
四、警戒地点：（一）制氮硐室对面小风门外侧（二）2-2煤皮带巷（五联巷斜对）小风门（三）2-2煤大巷机头竹子风门外侧（四）地面安全风门外侧（五）2-2煤四盘区皮带巷机头竹子风门外侧（六）2404回风巷风门外侧（七）2-2煤四盘区辅运巷正头风门外侧（八）2405辅运巷50m风门外侧（九）2405皮带巷950m联巷口（十）边角煤运输巷（原2406工作面联巷密闭前）上风侧五、警戒人员与管路巡查人员相关规定1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。
注氮管路安装的安全技术措施
电、气焊作业安全技术措施
焊工防护用品
所有焊工必须配备合适的防护用品，包括但不限于焊接面罩、焊 接手套、焊接鞋等。
焊接电缆
焊接电缆应完好无破损，接头牢固，避免发生触电事故。
气瓶安全距离
气瓶应与焊接作业保持足够的安全距离，避免发生爆炸等事故。
机械操作安全技术措施
1 2
机械操作规程
操作人员必须熟悉并遵守机械操作规程，禁止违 规操作。
建立定期安全检查制度，对注氮管路安装现场进 行全面检查。
隐患排查
对检查中发现的隐患进行排查，及时消除安全隐 患。
整改落实
对检查中发现的隐患进行整改，并对整改情况进 行跟踪落实。
安全事故报告和处理流程制定
安全事故报告制度建立
01
建立安全事故报告制度，及时上报安全事故。
安全事故处理流程制定
02
制定安全事故处理流程，确保事故得到及时、有效的处理。
02
现场安全控制
安全警示标识设置
标识牌
在注氮管路安装现场的显著位置，设置安全警示标识牌，提醒相关人员注意安全事项。
警示线
在危险区域或关键部位周围设置警示线，防止无关人员进入危险区域。
安全操作规程遵守
操作人员培训
对注氮管路安装的操作人员进行安全技 术培训，确保他们熟悉并遵守安全操作 规程。
VS
安全装备佩戴
注氮管路安装的安全技术措 施
2023-11-10
• 施工准备 • 现场安全控制 • 人员安全保障 • 设备安全保障 • 安全管理措施 • 安全技术措施 • 应急处理措施
01
施工准备
安全培训和交底
操作人员必须经过安全培训，了解注氮管路安装的危险因素 和注意事项。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施注氮机是一种用于向管道、储罐等设备中注入氮气的设备，它的工作原理是通过压缩空气将氮气制成液态，在使用时通过喷嘴将氮气注入需要处理的设备中。
由于氮气对人体有一定的危害性，因此在安装和使用注氮机时需要注意安全技术措施，以确保人员安全和设备正常运转。
一、注氮机安装前的安全技术措施1、查看设备是否符合国家标准，并检查设备的各项性能指标是否正常。
2、安装前应制定详细的施工计划，确保安装过程中操作人员的安全。
3、根据实际情况选择合适的安装位置，确保注氮机可以正常使用并方便维护。
4、注氮机使用的电源和电缆应符合国家标准和相关法规，确保电路的安全和稳定运行。
5、注氮机安装过程中需要注意防止火源和静电等危险因素，避免发生火灾和爆炸事故。
6、安装后应对设备进行全面检查，并进行各项测试，确保设备可以正常运行。
二、注氮机使用过程中的安全技术措施1、操作人员必须经过培训，并持有相关证书才能操纵注氮机。
2、在使用注氮机前，操作人员应检查氮气的压力和流量等参数是否正常，并确保设备处于良好状态。
3、在操作注氮机时，操作人员要注意防止氮气泄漏，特别是避免在密闭的环境中使用注氮机，以防发生窒息等事故。
4、注氮机使用过程中需要定期进行检修和维护，避免设备出现故障影响使用安全。
5、注氮机使用后，操作人员应及时关闭电源并进行清洁和维护，确保设备可以长期使用。
6、为了保障作业人员安全，使用注氮机时应采取必要的防护措施，如戴防护眼镜、手套等。
三、注氮机停用时的安全技术措施1、当注氮机需要停用时，应关闭电源并进行必要的清洁和维护，确保设备处于正常状态。
2、停用注氮机时需要在设备附近设置明显的警示牌，并加强监控和管理，避免未经授权的人员进行操作。
3、停用注氮机后，设备应存放在干燥、通风的地方，并隔离火源和静电等危险因素。
总之，注氮机在安装和使用过程中需要遵循相关的安全技术规范和标准，并采取相应的安全措施，以确保乘员安全、设备正常运行，并且控制任何潜在危险。
注氮安全技术措施 文档
注氮安全技术措施及注意事项：为有效抵制采空区遗煤自然，做好采空区防灭火工作，经研究决定对采空区实施注氮措施，为确保注氮期间安全，特制定本措施。
1、注氮机采用DTJY600/6矿用移动式碳分子筛制氮装置，制氮量600/h,输出压力0.1-1.1.安放至西翼胶辅二联巷处，通过西翼胶回二联巷与西翼回风大巷永久密闭（二联巷向前72米处）注氮管路相接向炮采区注氮，2、注氮管路敷设：注氮管路的敷设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳、接头不漏气。
不允许在管路上堆放其他物件。
3、注氮气期间提前通知救护队安排一名救护队员现场检查各种有害气体并全程跟踪。
4、开制氮机前，应检查制氮机的电源是否与正在运转的主扇在同一回路上，如果在同一回路上，应让机电一队把制氮机电源倒到另一回路上，杜绝与正在运转的主扇在同一回路上。
5、开制氮机前，应检查制氮机的各种仪器仪表是否完好，通往注氮密闭的三通阀门是否处于关闭状态。
6、向采区送氮气前，经过氮气传感器检查氮气浓度，氮气浓度不得低于97%，低于97%时，严禁向采区送氮气。
7、注氮要严格坚持“少量多注”多循环进行注氮，注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、制氮司机等，以便对注氮情况进行分析。
8、为了防止氮气涌出造成人员窒息，在采面安排一名救护队员监护，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
检查地点包括密闭口。
9、注氮期间每班至少派一名防火员或瓦检员到现场监护及警戒。
当检查发现CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，必须立即撤离受威胁地点，并汇报通防调度。
10、在炮采区永久密闭下埋注氮入口提前安设气体检测孔。
注氮初期，使管路链接采空区内的接口处断开，用截止阀将断开处固定牢固开始“憋气”，管路巡检人员迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，排气时，去掉截止阀，在检测孔内取气样，升井到地面用束管色谱分析仪测定管路中氮气浓度，氮气浓度达到97%时方可向采空区内注氮。
注氮安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7753In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________注氮安全技术措施正式样本注氮安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。
8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。
二、安全技术措施1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时，每隔半小时作1 次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。
6.注氮期间，安排专职瓦检员检查 8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。
注氮管路安装的安全技术措施
注氮管路安装的安全技术措施
为了确保矿井注氮管路顺利安装，特从人员组织、、安装方面编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、人员组织：
项目负责人：安全负责人：
技术负责人：工负责人：
施工人员：钳工班
二、安全技术措施：
1、项目负责人组织所有施工人员熟悉图纸，要求所有人员必须了解图纸。
2、钢管表面除锈，除去表面油脂、氧化皮、锈蚀等杂务，刷无溶剂环氧煤沥青漆防锈。
3、刷油漆时，施工人员应戴橡胶手套和其他防护用具，以防中
毒。
4、按照图纸加工制作托架，埋设托架要牢固可靠、无弯斜，符合设计要求。
5、管子采用快速接头连接，阀门采用法兰连接。
管子与管子之间的结合面，应保证良好的气密性。
6、法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径配套。
法兰连接螺栓长短应一致，螺母应在同侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1-3扣。
7、安装法兰和阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。
在拧紧螺栓时，应对称或十字交叉式地进行。
8、阀门安装前，必须对阀门进行打压试验（试验压力为公称压力的1.5倍）。
试验合格后才可安装使用，不合格的阀门严禁使用。
9、阀门安装前，应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量，检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。
10、快速接头安装位置不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于维修。
11、管路接通后，组织相关验收单位进行试验，试验时达到不漏风。
10、最后对管路进行标记，要求标记美观，无油漆流淌。
矿井注氮管路安装的安全技术措施
矿井注氮管路安装的安全技术措施前言矿山是具有特殊危险性的作业场所，其安全风险较为显著。
矿井注氮管路的安装，会直接关系到瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故的发生。
因此，在矿井注氮管路的安装过程中，应重视安全技术措施的落实。
矿井注氮管路安装的安全技术措施1.制定详细的安装方案在矿井注氮管路的安装过程中，应制定详细的安装方案，并实行层层监督，确保操作人员按照方案进行作业。
方案应明确安装的位置、数量、尺寸、管材选择、连接方式等，以及相应的安全技术措施。
2.加强安全教育及培训在安装前，应向操作人员进行相关安全教育及培训，确保其具有足够的安全知识，并且能够正确、规范地操作，防止出现潜在的安全隐患。
同时，安装过程中还应监督，并及时纠正不规范的操作行为。
3.确定矿井注氮管路的防火等级矿井注氮管路应根据工作环境和使用条件，确定其防火等级，无论是采用何种防火等级的矿井注氮管路，在安装前都应经过安全评估和测试，确保其安全性能符合标准要求。
4.选择适宜的注氮管路及附件在选择矿井注氮管路及其附件时，应选择符合国家标准、合格认证，并适用于矿井环境的产品。
特别是要选择耐高压、耐磨损、耐腐蚀等性能较为优良的管材和附件，在使用前对其进行严格的检查和测试，杜绝不合格产品进入使用。
5.严格按要求进行安装在矿井注氮管路的安装过程中，应严格按照相关的标准和规范进行，保证安装质量。
在施工过程中，应注意管路的布局、支撑、固定、密封等要求，同时注意消防通道的留置，确保矿井的逃生通道畅通无阻。
6.定期检查和维护安装完成后，应定期对矿井注氮管路进行检查和维护，及时发现问题，并及时进行解决。
同时，要做好使用记录和管理，及时纠正使用中出现的问题。
结论矿井注氮管路的安装是一个关系到矿山安全的重要工作，要注意制定详细的安装方案、加强安全教育及培训、确定防火等级、选择适宜产品和严格按要求进行安装、定期检查和维护等工作，确保矿井注氮管路的安全性能能够达到要求。
对于矿井，应加强安全管理，密切关注矿井安全生产，全面提升矿山的安全生产水平。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施为保证安全生产，根据设计要求需在10203胶带顺槽联巷安装一组备用制氮设备，并在10201胶带顺槽西帮布置一趟DN50管路至回采工作面，供10201回采工作面使用。
为确保安装工作顺利进行，特编制本措施。
一、设备安装位置及要求备用制氮设备安装在10203胶带顺槽联巷，自辅运大巷拨门口向里5米处巷道西侧，从外向里顺风流方向依次为：螺杆空气压缩机1- 螺杆空气压缩机2-制氮机组件1-制氮机组件2,机组背面距巷帮至少留500mm空间。
备用注氮管路采用2寸钢管（两端带法兰），管路从制氮机接出沿1075胶带大巷至10201胶带顺槽口至10201回采工作面。
管路吊挂采用用8#铁丝绑在原管子吊挂管卡下方，紧贴管卡布置。
注氮管路安装自10203胶带顺槽联巷注氮机至综采工作面开关列车段，工程量共计900 米。
二、安装前准备工作1、安装前，施工单位应组织所有参与安装的人员仔细查看图纸，认真阅读安装说明及技术要求，让每个安装人员熟悉设备的性能，掌握技术要领以及注意事项，培训学习合格后方可参与设备安装工程。
2、由于设备机组体积、重量都较大，故入井采用防爆胶轮车拖挂。
为确保安全运输，应组织专业人员对主平硐口及巷道各拐弯及上下坡地点，进行现场查看并组织专业有关负责人商议后方可开始打运工作。
3、打运前，应安排专人负责整理巷道内的运输道路，清理巷道内的全部杂物，以方便运输工作。
4、矿方相关部门，应根据设计要求和现场情况，及时购置各种安装所需材料，并及时运送到指定地点。
三、安装顺序1、使用红色油漆在设备机组设计安装位置的顶部，打四组起吊锚杆。
采用风动锚索机打眼，用①22*2100左旋无纵筋高强锚杆，每孔配Z2360树脂锚固剂3支加强锚固。
2、制氮设备的供电电源取自KSBGZY500/10移动变电站（移变放置在10201胶带顺槽联巷东帮距联巷口500mm）,选用一台400A低压真空馈电开关，1台80A低压真空启动器：其中2台400A低压真空启动器（空压机自带）控制1#、2#空气压缩机。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.注氮管路安装的安全技术
措施正式版
注氮管路安装的安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为了确保矿井注氮管路顺利安装，特从人员组织、、安装方面编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、人员组织：
项目负责人：安全负责人：
技术负责人：工负责人：
施工人员：钳工班
二、安全技术措施：
1、项目负责人组织所有施工人员熟悉图纸，要求所有人员必须了解图纸。
2、钢管表面除锈，除去表面油脂、氧化皮、锈蚀等杂务，刷无溶剂环氧煤沥青
漆防锈。
3、刷油漆时，施工人员应戴橡胶手套和其他防护用具，以防中毒。
4、按照图纸加工制作托架，埋设托架要牢固可靠、无弯斜，符合设计要求。
5、管子采用快速接头连接，阀门采用法兰连接。
管子与管子之间的结合面，应保证良好的气密性。
6、法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径配套。
法兰连接螺栓长短应一致，螺母应在同侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1-3扣。
7、安装法兰和阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。
在拧紧螺栓时，应对称或十字交叉式地进行。
8、阀门安装前，必须对阀门进行打压
试验（试验压力为公称压力的1.5倍）。
试验合格后才可安装使用，不合格的阀门严禁使用。
9、阀门安装前，应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量，检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。
10、快速接头安装位置不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于维修。
11、管路接通后，组织相关验收单位进行试验，试验时达到不漏风。
10、最后对管路进行标记，要求标记美观，无油漆流淌。
——此位置可填写公司或团队名字——。