木材软化的处理方法共33页
关于木材,您知道吗？--云清木材软化剂
关于木材,您知道吗？--云清木材软化剂云清牌木材软化剂云清牌--木材功能化学品专家木材分类：木材硬化剂木材软化剂木材漂白剂木材阻燃剂木材除霉剂木材杀虫剂密度板防水剂木材防裂油一、概述本品可用于各种硬质和易脆易破性木材的软化及弯曲改性处理,对木材的纤维具有良好的柔软性和润滑渗透性，处理后不会造成木材颜色加深变色，能快速渗透到木材纤维导管内部，增强木皮的平滑性和延伸弹性。
操作简单，药剂可持续循环使用。
木材软化后稳定系数高且不易反弹。
不影响后续油漆加工软化操作成本低等一系列优点。
广泛适应木制工艺品，家具贴面，木皮制品等软化处理二、性能介绍：1:产品型号： I型号适用于2毫米以下木皮，竹皮等贴面软化弯曲加工；II型适用于厚板材，木方，原木等软化刨切加工2：外观：无色透明液体 3：含固量：60%4：PH值：4-5 5:热分解温度：250℃6: 有效活性物含量：30％7:产品用途:I型适用于硬质和易脆易破性木皮的软化及折弯处理,经处理后的木皮具有良好的柔软性和平滑性。
II型适用于板材，木方，原木。
经处理后易于刨切加工和弯曲成型三：使用方法：2毫米以下木皮软化首先清理干净木材和木制品的表面，并保持干燥（含水率15%以下），I型木材软化剤和水按1：5进行稀释后用毛刷或喷枪等工具进行涂刷或喷涂表面。
施工后木材和木制品确保自然凉干12-24小时后即可达到理性的软化效果，每公斤可施工面积25-35平方米。
厚板材，木方，原木等操作前将II木材软化剤原液稀释成5%-8%的水溶乳液依实际厚度进行浸泡24-48小时软化后即可进行刨切加工四：注意事项：1：操作前务必确保木材表面清洁干净2：不要与强酸或者强碱物质接触，以免影响使用效果技术咨询：云清牌牟晓文************云清绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！云清化工，行业先锋！五专服务，助您成功！五专服务：专家研制，专业生产，专门解决，专注发展，专心服务！祝您和家人五福同享：平安！健康！快乐！幸福！成功！云清牌环保型木材漂白剂环保型木材漂白剂系列产品是一种节约环保型木材漂白产品。
木材的软化
1.4.1.4 联氨
用联氨浸渍木材可用各种浸注方法，在处理罐 内放入木材，首先抽真空，然后吸入联氨溶液， 加压浸注，在浸渍过程中，木材变软，再于80100℃温度下加热10-30min，使其塑性继续增 加；浸渍后木材可弯曲和压缩
1.4.1.5 尿素
原理与氨处理木材原理相似，主要利用了 极性分子容易渗透到木材的特点 具体操作：将木材浸泡在50%尿素水溶液中， 厚25mm的木材在温度18-20℃下进行浸渍处理 10天后，在一定温度下干燥到含水率为2030%，然后再加热至100℃左右，进行弯曲、 干燥定型。 在弯曲前将木材进入尿素溶液中煮15-20min可 获得更好的弯曲效果
1.2 将木材软化的作用机理
在常温常湿条件下，木材受外力作用，并不呈现 明显的塑性变形，此时木材是一种缺乏塑性的材 料 当外界条件改变，使木材中的木质素、半纤维素 等无定形飞晶态高聚物发生玻璃化转变时，其弹 性性能会迅速下降，基质软化，导致木材易于发 生较大的塑性变形。
1.3 木材软化在木材加工中的应用
1.4.1.3 氨气
气态氨在气干材中的扩散和渗透速度由于全干 材。将气干材放入处理罐中，导入饱和气态氨 （26℃时约0.1Mpa，5℃时约0.05Mpa），处 理2-4h，具体时间根据木材厚度决定，弯曲性 能约为1/4。用该法软化处理成型的弯曲木，其 定型性能不如液氨处理。 处理技术简单，氨耗量少，在使用中塑化材不 易翘曲变形，比较适于曲目家具的制造。
1.4.2 物理软化木材处理方法
木材细胞壁的三种成分有各自的玻璃化温度。 如果给予木材适当的水分和热量，尽管纤维素未发 生变化，而木素、半纤维素一旦达到玻璃化温度， 其弹性模量就迅速降低，木材即被软化，易于弯曲。 水煮、高频、微波加热等物理软化都是基于这一原 理 物理法软化木材：简单、实效、无毒、方便，在实 际生产中应用广泛，单软化效果受树种限制，不中最为常见， 其处理时间取决于树种、材料尺寸、处理温度 及蒸汽压力等 蒸煮法软化木材，是水、压力和热对木材纤 维素、半纤维素和木素综合作用的结果。但由 于水分无法进入木材细胞壁纤维素结晶区，故 水热处理软化木材常常未达到最佳效果
地板木材软化剂运用技术
木皮软化剂MJB-PT型木皮软化剂可用于各种0.15-2.0mm厚的硬质和易脆易破木皮的软化整平改性处理，经处理后的木皮具有良好的折弯性且不改变木皮原有的纹理和颜色。
广泛适应于科技木皮和天然木皮的家具贴面，家具封边，工艺制品的软化折弯整平处理。
一、产品理化性能：1、外观：无色透明液体；2、PH值：7.0～7.5；3、比重：1.2；4、气味：无气味；5、活性成份：≥30%；6、溶解性能：易溶水；7、热分解温度：250℃；8、化学成分：氧基改性物二、适用范围：适应于各种0.15-2.0mm厚的科技木皮和天然木皮的家具贴面，家具封边，工艺制品的软化折弯整平处理。
三、使用方法：浸泡法涂刷法及喷洒法1、浸泡法建议直接将MJB-PT型木皮软化剤和水稀释成浓度成20%的水溶液后进行浸泡。
浸泡时间为5-30分钟。
2、涂刷法建议使用浓度为25%-30% 涂刷面积20-30平方/ KG3、喷雾器喷雾时请移至室外通风处操作，喷雾使用浓度为25%-30%喷雾面积25-35平方/ KG四、注意事项：1、MJB-PT型木皮软化剤用水稀释后可重复使用，注意用完后不要倒掉，以免造成浪费2、木皮软化后请确保自然晾干或用热压机干燥至含水率15%以下时在进行后续加工使用3、1.0mm厚度以下木皮在采用浸泡法处理时建议将木皮两端进行封边防护，以免下水时造成破损。
4、1.2-2.0mm厚度木皮在采用涂刷法和喷洒法进行处理时建议将正反两个面都进行处理，以利于木皮充分接触药水5、使用喷雾器喷雾时请移至室外通风处操作6、万一误饮要大量喝水，不要强制呕吐，要去医院就诊7、有效使用期限：24个月板材软化剂MJB-JQ型板材软化剂主要用于2.0mm厚以上80mm厚以下的实木厚板材软化弯曲，整平，仿形改性处理，经处理后可有效提高板材的顺纹压缩性和平行延伸力。
从而是板材具有良好的折弯性和拉伸性。
MJB-JQ型板材软化剂具有操作简单，板材软化后尺寸稳定不易反弹（内扣或外张），使用量小综合成本低等一系列优点。
木材的软化处理与弯曲技术
木材的软化处理与弯曲技术1、木材弯曲的原理木材弯曲时，以中性层为分界形成凹凸两面，在凸面产生拉伸应力，使凸面木材有不同程度的伸长；凹面产生压缩应力，使凹面木材有不同程度的压缩，其应力分布是由表面向中间逐渐减少，中间一层纤维（中性层）既不受拉伸，也不受压缩。
当所受的拉伸和压缩应力超过该种材料的拉伸强度极限或压缩强度极限时，木材就遭到破坏。
木材弯曲时，必须研究和了解木材顺纹拉伸与压缩应力的变形规律。
顺纹压缩变形与树种有关，针叶、软阔叶气干材顺纹压缩变形为1%-2%，硬阔叶气干材为2%-3%。
这是是由于硬阔叶材各年轮层间有宽而粗的木射线组织，使其连接牢固，因此在变形时不易失去稳定性和产生破坏。
软化处理后可增加木材顺纹压缩和拉伸变形。
软化处理使顺纹抗伸形变可稍有增加，一般在1%-2%。
但使顺纹压缩变形却比气干材增加很多。
经软化处理后硬阔叶材顺纹压缩变形可达25%-30%，针叶材顺纹压缩变形为5%-7%。
不同树种的允许拉伸形变和压缩形变不相同，因而它们的弯曲性能差异很大。
用方材厚度（h）和能弯曲的最小曲率半径（R）的比值（h/R）来衡量木材的弯曲性能，即同样厚度的木材能弯曲的曲率半径越小（h/R值越大），则说明该材的弯曲性能越好。
弯曲性能主要取决于木材的允许拉伸形变和允许压缩形变系数。
木材在弯曲时凸凹两表面产生的最大拉伸形变和最大压缩形变是相等的，因此木材的弯曲性能主要受顺纹拉伸允许形变的限制。
为进一步提高木材软化后顺纹压缩的形变，可在方材拉伸面紧贴一条金属条（0.2mm-2.5mm厚）使弯曲时中性层向拉伸面移动，由于金属条承受了拉伸应力，使凸面木材拉伸变形很小甚至等于0，这样能明显地改善木材的弯曲性能2、木材顺纹压缩弯曲技术木材顺纹压缩弯曲是先将木材进行软化处理，然后再进行顺纹弯曲。
当水分进入木材细胞壁时，由于水是极性分子，可以与纤维素非结晶区中的羟基和半纤维素中羟基形成新的氢键，加大分子链之间的距离，即增大了自由体积，为分子的运动提供了空间。
木材软化处理与弯曲工艺浅析
木 材顺纹 压缩弯 曲是先将木 材进行 软化处 理 ，然后再 进行顺 纹弯 曲。 当水分 进入木材 细胞壁 时 ，由于水是极性 分子 ，可以与纤 维素非结 晶 区中的羟基 和半纤 维素 中羟基 形成新 的氢键 ， 加大分子链之 间的距 离 ， 即增 大了 自由体积 ， 为分子 的运动 提供 了空间 。如果 分子 的振动不 够 ，即使提 供 了足 够的 自由体积 空间 ，也无 法完全改 变木材 的软化条 件 ，只有 能量 和水作 为增 塑剂一 起作用 于木材 时 ，才能有 效地使木材实现软化 。 ２ 木 材软化处理的方法与机理 ２ ． １ 水热处理 （ 蒸煮法 ）水 热处理 （ 蒸 煮法 ） 软化木材 ， 主要是 利用水对 纤维 素的非结 晶区 、半纤 维素 和木素进行 润胀 ，为分子剧 烈运动提 供 自由体积空 间 ，靠 由外 到里逐 渐对木材进行传导加热 ，使分子获得 足够的能量 。 组 成木材 细胞壁 的主要成分 为 ：纤维 素 ，半纤 维素和 木素 。木 材经水 热处理后 ，一部分半 纤维 素易分解 溶解成 液态 ，纤 维素无 定型 区分 子链上 的游离 羟基吸 附水分 ，使 纤维素 间隙 中水 膜增 厚 ，分子 间距离增 大 ，吸 引力减小 ， 便于在外力作用下产生相对滑移 。 木材膨胀形 变是 水进 入到木材 的非结 晶区内 ， 使木素 、 半纤维 素和纤维 素 的非结 晶 区体 积膨胀 ，增大 自由体积空 间 ，提 高了木材 的塑性 。加热可 以使 非结 晶 区中的木素 、 纤维素 和半纤维 素分 子能量加 大。在水 、热的作用 下 ，纤 维衰非结 晶 区湿 胀 ，木素 呈粘流 态 ，半纤 维素失去 其联结 作用 ，木材塑性加大 。 水 热处理方 法有汽蒸 和水煮 两种 ，水 煮方法会 使木材 含水 串增 高 ，弯 曲后干燥 时间延 长。此外 因细胞腔 内 自由 水的存 在 ，在弯 曲过程 中 ，易产生 静压力 而造成废 品 。 目 前生产 中经常采 用汽蒸 ，主要是饱 和蒸汽 蒸煮 。汽 蒸时 间 与弯曲方材的厚度 、 含水率 、 树种和要求的塑化程度有关 。 蒸煮不 足则塑化 不好 ，容 易在剧 烈弯 曲程 度下产 生破坏 ； 蒸煮过度 则顺纹 抗拉 ，使 其顺纹抗 压强度 降低 ，方 材将难 以承受在 弯 曲过 程 中端 面产生 的压缩变形 而被破 坏。 所用 蒸煮设备应靠近 曲木设备 ， 每次蒸 煮的木材数量不宜过多 ， 以免表 面过分冷 却和蒸 煮过度 。放 在蒸煮设 备 内的木方之 间要留 出 ６ ｍ ｍ ～８ ｍ ｍ 的间隙，使其 均匀受热 ，缩短蒸煮 时 间 ，保 证 弯 曲质量 。蒸 设备 直 径 一般 为 ２ ５ ０ ｍ ｍ 一４ ０ ０ ｍ ｍ，不宜太大 。锅 的长度稍大于弯 曲零件 的长度。 ２ ． ２高频介质加热处理 在高频加 热中 ，介质吸收 电能 而发热 的能力与 介质本身 的热传 导性无关 ，而是取 决于介
麻栎(Quercus acutissima)高度木质化雌花石蜡显微制片的软化方法
麻栎(Quercus acutissima)高度木质化雌花石蜡显微制片的软化方法麻栎（Quercus acutissima）是一种常见的乔木植物，也是一种重要的林木资源。
麻栎的木材质地坚硬，木质化程度高，因此在显微制片过程中需要进行软化处理。
本文将介绍一种用于麻栎高度木质化雌花石蜡显微制片的软化方法。
一、样品采集与处理1. 样品采集选择成熟的麻栎雌花作为研究样品，尽量选择完整无损的花朵进行采集。
2. 样品处理将采集到的雌花放入固定液中，进行固定处理。
常用的固定液包括福尔马林、乙醇和醋酸。
二、软化处理1. 软化剂选择对于木质化程度高的麻栎雌花，常用的软化剂包括甲醇、乙醇和双氧水。
甲醇和乙醇可以使细胞透明化，并能逐渐软化细胞壁；双氧水则能有效软化细胞壁和细胞质，使得显微制片更加易于进行。
2. 软化处理步骤（1）将固定好的雌花转移到软化液中，浸泡一定时间。
软化时间因样品的木质化程度而异，通常在12-24小时之间。
（2）根据实际情况，可以进行多次软化处理，以达到理想的软化效果。
三、脱水处理软化处理完成后，需要进行脱水处理，将样品中的水分逐渐替代为透明剂，以便于后续的包埋和切片操作。
1. 逐级脱水将软化后的雌花转移到70%乙醇中浸泡一定时间，随后逐渐转移至80%、90%、95%和100%乙醇中，每个浓度的乙醇中浸泡时间一般为1-2小时。
2. 透明剂处理将脱水后的雌花转移到透明剂中浸泡一定时间，以使样品透明度逐渐提高，为后续的包埋和切片做准备。
四、包埋与切片脱水过程完成后，将样品转移到熔化的石蜡中进行包埋处理。
包埋后，使用旋转式切片机将石蜡包埋块切割成薄片，厚度一般为4-8μm。
五、制片和染色将切好的薄片转移到载玻片上，进行熔蜡固定和染色处理。
常用的染色剂包括伊红、苏木素和甲苯胺蓝等，可根据需要选择适宜的染色方法。
六、显微镜观察和拍摄将制好的玻片放置在显微镜下观察，观察目的细胞结构和细胞器的形态和排布。
根据需要，可以进行数字化拍摄和图像处理。
浅议木材的软化处理与弯曲技术
浅议木材的软化处理与弯曲技术作者：徐华来源：《农村实用科技信息》2012年第08期木材从力学角度上看是一种弹性材料，在结构上呈多孔状，木材的这个特性，可以使其弯曲。
但是如果要得到较小的弯曲曲率半径，应在弯曲之前对木材进行软化，增大木材的塑性。
木材经软化处理后，在顺纹压力的作用下，细胞壁中微纤维之间产生滑移，导致细胞壁的壁层纵向产生褶皱；木材在弯曲力矩的作用下，弯曲时的受压面形成褶皱，受拉面形成展皱，便可获得较小的弯曲曲率半径。
1、木材弯曲的原理木材弯曲时，以中性层为分界形成凹凸两面，在凸面产生拉伸应力，使凸面木材有不同程度的伸长；凹面产生压缩应力，使凹面木材有不同程度的压缩，其应力分布是由表面向中间逐渐减少，中间一层纤维（中性层）既不受拉伸，也不受压缩。
当所受的拉伸和压缩应力超过该种材料的拉伸强度极限或压缩强度极限时，木材就遭到破坏。
木材经软化处理后可增加木材顺纹压缩和拉伸变形。
软化处理使顺纹拉伸形变稍有增加，一般为1%～2%。
但使顺纹压缩变形却比气干材增加很多。
经软化处理后硬阔叶材顺纹压缩变形可达25%～30%，针叶材顺纹压缩变形为5%～7%。
不同树种的允许拉伸形变和压缩形变不相同，因而它们的弯曲性能差异很大。
弯曲性能主要取决于木材的允许拉伸形变和允许压缩形变系数。
2、木材顺纹压缩弯曲技术木材顺纹压缩弯曲是先将木材进行软化处理，然后再进行顺纹弯曲。
当水分进入木材细胞壁时，由于水是极性分子，可以与纤维素非结晶区中的羟基和半纤维素中羟基形成新的氢键，加大分子链之间的距离，即增大了自由体积，为分子的运动提供了空间。
如果分子的振动不够，即使提供了足够的自由体积空间，也无法完全改变木材的软化条件，只有能量和水作为增塑剂一起作用于木材时，才能有效地使木材实现软化。
木材中的主要成分是纤维素呈线形、长的大分子结构。
纤维素大分子由许许多多的葡萄糖单体构成分子链，它们彼此间有的区段纤维素分子链彼此平行，构成结晶区，这决定了纤维素的强度；另一个区段内，纤维素分子链彼此不平行，构成纤维素的非结晶区，这些线形分子链不是笔直成线，而是具有一定的卷曲部分，这使纤维素具有可以伸缩的弹性性能。
多层板做线条软化的最佳方法
多层板做线条软化的最佳方法多层板是由多层薄木板构成的一种板材，因其优异的物理性能和可塑性被广泛应用于家具制造、建筑装饰等领域。
在设计中，为了使多层板的外观更为柔和，可以采用以下几种方法：1.选择木材：为了实现线条的软化效果，首先需要选择适合的木材。
一般来说，软木、柳木、杨木等柔软的木材比较适合制作线条软化效果。
这些木材质地柔软，纹理温和，易于加工，并能够将线条的几何感减弱。
2.弯曲技术：弯曲是实现多层板线条软化效果的重要技术手段。
常用的弯曲技术包括热压弯曲和冷压弯曲。
热压弯曲是利用热加工对木材进行弯曲成型，冷压弯曲则是在特定湿度和温度下用模具进行成型。
这些弯曲技术能够使线条呈现出流畅、曲线美感，从而软化整体外观。
3.加工方法：多层板的加工方法也对线条的软化效果有一定影响。
使用刨床、刨光机和砂轮等工具进行精细加工，可以使线条表面更加光滑细腻。
此外，采用手工雕刻、打磨等手法可以增加线条的曲线感和流动感，进一步增强软化效果。
4.表面处理：在多层板制作完成后，还可以通过表面处理来达到线条软化的效果。
一种常见的方法是采用仿古工艺，通过褪色、上釉、人工磨损等手段使多层板表面呈现出一定的老化、磨损效果，增加岁月感和质感。
另一种方法是使用染色剂或漆料进行染色或上色处理，使多层板呈现出柔和的色调，进一步软化线条。
5.配合设计：在实际应用中，设计者还可以通过合理的设计搭配来实现多层板线条的软化效果。
例如，通过选择与多层板色调相近或相反的软装搭配，如软质织物、亚麻、毛绒等材质的家具和装饰品，能够使整体空间呈现出更加温暖、舒适的感觉。
此外，还可以运用色彩搭配、光影效果等设计手法来强调线条的流动感和柔化效果。
总结起来，要实现多层板线条的软化效果，可以通过选择适合的木材、采用弯曲技术、加工方法和表面处理等手段来达到。
同时，设计者还需灵活运用设计搭配，使整体空间呈现出柔和、舒适的感觉。