QC七大手法简介及应用

0.62 0.68 0.66 0.60 0.57 0.65 0.58 0.62 0.70 0.57 0.68 0.68 0.68 0.69 0.60 0.66 0.68 0.69 0.66 0.67
范例:
P/N:PC1243K-10
DATE CODE: 9841
Characteristic: GAP
Lower Spec Limit: 0.45 mm
Lower Control Limit: 0.60
Upper Spec Limit: 0.75 mm
Upper Control Limit: 0.70
GROUP
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
X1
0.65 0.59 0.62 0.64 0.67 0.66 0.68 0.70 0.63 0.58 0.68 0.60 0.65 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.68 0.68
X2
60
30
60
20
40
80
10
45
90
10
50
100
50
100%
40
不 30 良 數
20
60%
累計 影響 度 (%)
10
0
A
B
C
D
METHOD 3 特性要因图(鱼骨图)
定义: 将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之, 亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关 系.
制作程序: 一. 确定特性 二. 概略记载各原因 三. 说明各原因的形成 四. 更详细的解说 五. 圈出最重要的原因 六. 记载所根据的条件
QC七大手法简介及应用
QC 七 大 手 法
第一招:查检集数据 第二招:柏拉抓重点 第三招:鱼骨追原因 第四招:直方显分布 第五招:管制找异常 第六招:散布看相关 第七招:层别作解析
METHOD 1 查 检 表
定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整
理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表
功用: 可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树 立问题意识的初期.
范例: 机器
物料
人員
品質特性
材料
方法
其它
METHOD 4 直 方 图 (一)
定义: 将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为 横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面 积,用柱子排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图.
4
?次
1
A
2
B
3
C
4
D
二.记录用保检查表: 养
人 124
审
核
398
說明: 良好 X?用
塑胶不良检查表: 不良項目 周一
A B C
周二
周三
METHOD 2 柏 拉 图
定义: 根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的 位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类,计 算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再 加上累积值的图形.
制作程序: 一. 确定资料的分类项目 二. 决定期限,搜集资料 三. 按项目别统计数据 四. 图表画上纵轴及横轴
五. 将所占的比例用曲线表示 六. 记下资料及图的条件 功用: 柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.
范例:
分類項目 A B C D
不良數 30 10 5 5
影響度(%) 累積不良數 累積影響度(%)
之外者. 检定法则二: 连续三点之中有两点落在A
区或甚至A区以外者. 检定法则三: 连续五点之中有四点落在B
区或甚至于B区以外者.
管 制 图 (三)
检定法则四: 连续有八点落在C区或甚至于C区以 外者.
检定法则五: 连续几点同一方向时: A.连续五点继续上升或下降-注意 以后后动态. B.连续六点继续上升或下降-开始 调查原因. C.连续七点继续上升或下降-必有 原因,应立即采取措施.
定义: 是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的
制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者.
依数据之性质分类:
一. 计量值管制图
1. 平均值与全距管制图 ( X-R Chart)
2. 平均值与标准差管制图 ( X-δ Chart)
3. 中位值与全距管制图 ( X-R Chart)
4. 个别值与移动全距管制图 ( X-Rm Chart)
制作程序: 一. 搜集数据并记录于纸上 二. 找出最大值(L)及最小值(S),并计算全距(R=L-S) 三. 定组数: K=1+3.231ogN 一般对数据之分组可参照下表:
數據數
組數
四. 定组距: H= R/K
50-100
6-1
五. 决定各组之上下组界 100-250
7-12
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最小一组上组界=最2小50值以-测上这值最小位数1/02-20
二. 计数值管制图 1. 不良率管制图 ( p Chart)
～
2. 不良数管制图 ( pn Chart)
3. 缺点数管制图 ( C Chart)
4. 单位缺点数管制图 ( u Chart)
依管制图用途分类:
一. 管制用管制图
二. 解析用管制图
管 制 图 (二)
不稳定型态之检定方法: 检定法则一: 有单独一个点子出现在3A
格或图表.
查检表种类:
一. 点检用查检表
二. 记录用查检表
制作程序:
一. 明确目的所在
二. 决定查检项目
三. 决定抽样方法
四. 决定查检方式
五. 设计表格实施查检 六. 记下资料相关条件
功用: 通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分
析之用.
范例: 一.点检用检查表:
机台:R12
?次
日期 1
2
3
最小一组上组界=最小一组上组界+组距
最小二组上组界=最小一组上组界
依此类推
直 方 图 (二)
六. 计算各组的组中点 各组组中点=(上组界+下组界)/2
七. 作次数分配表 八. 制作直方图 九. 记录数据履历等相关条件 直方图常见形态:
一. 正常型: 二. 说明: 中间高两边低,有集中趋势
结论: 制程在正常运转下.
二. 缺齿型 说明: 高低不一,有缺齿情形. 结论: 分组过细或是假造数据
三. 偏态型
直 方 图 (三)
说明: 高处偏向一边,另一边低,拖长尾巴. 结论: 尾巴拖长时,应检讨是否在技术上能够接收.
多由工具磨损、松动及加工习惯引起.
四. 绝壁型
说明: 有一端被切断. 结论: 数据经过全检过,或制程本身经过全检.
五. 双峰型
说明: 有两个高峰出现 结论: 有两种分配混合
六. 离岛型
直 方 图 (三)
说明: 在左端或右端形成小岛. 结论: 测定有错误,工程调节错误或不同原料引起.
七. 高原型
说明: 平顶状. 结论: 不同平均值的分配混在一起. 功用: 可配合管制图使用或用来订定规格界限.
METHOD 5 管 制 图 (一)