双孢菇生产工艺流程
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§ 卫生消毒工作实际上是对病虫害预防的最好办法, 不给其生存的条件,自然不会爆发病虫害,生产 就能够顺利的,可持续的发展下去。
双孢菇生产工艺流程
双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 卫生消毒在生产中各个工艺实施控制点的 具体体现
§ 发酵阶段:场地卫生、机械设备、生产垃 圾、原材料存储与运输过程中是否制造了 新的污染、二次发酵隧道周边是否清理的 干净、彻底,有没有认真的、系统的进行 管理,做到长期有效管理,而非阶段性的 清理。
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 培养料倒仓分为3次进行,每次倒仓间隔 时间为4天、3天、2天。
§ 在第一次倒仓时添加石膏。要求石膏和培 养料混合均匀,石膏不得结团。可分成23段进行,防止石膏遇水结块,并预留一 部分石膏在填料机旁边随时补充。
§ 在倒仓时,要根据培养料的水分含量,及 时补充水分。
§ 培养料进入一次发酵隧道前,要检查隧道 内的通风孔是否被堵塞
§ 通风孔槽是否清理干净 § 校对温度传感器是否准确
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 培养料倒仓的前提 § 培养料经过在一次发酵隧道内4-5天的发
酵,料温升到75-80℃,并且有下降趋势 时,就要进行倒仓。 § 倒仓的目的 § 要使培养料充分混合均匀,把表面的生料 和里面的熟料混合在一起,是培养料发酵 一致
§ 一次发酵完成后,将培养料装入二次发酵隧道。 进料后合理安插温度传感器探头。进料操作须在 4小时内完成。
§ 培养料进二次发酵的要求 § 填料高度为1.7-1.9米,料面高度一致、平整,
填满整条二次发酵隧道,所有出风口都要有培养 料覆盖。 § 进二次隧道的培养料水分含量在70-72%,不足 水分在进而此前补充。
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
1.1 预湿
§ 预湿的目的 § 要让鸡粪和麦草充分的混合均匀,麦草充分的吸
收水分。 § 预湿的方式 § 我们采取将原材料全部浸泡的方式进行预湿。 § 预湿的步骤 § 先放足需要的水分,再将鸡粪铲入池中搅拌均匀,
双孢菇生产工艺流程
2、隧道管理
§ 二次隧道管理 § 培养料在二次隧道内的发酵要更多的依靠人为干
预的方式进行。 § 二次发酵阶段的流程 § 均温阶段 § 升温阶段 § 巴氏消毒 § 降温阶段 § 保温和排氨阶段 § 降温出料阶段
双孢菇生产工艺流程
2、隧道管理
§ 二次发酵阶段的注意事项 § 及时调整发酵隧道的数据参数,使培养料始终处于最佳发酵状态。 § 工作区域要保持干净整洁,二次发酵隧道门前和风机通道每天要喷
§ 进一次隧道的要求 § 要求培养料经过填料机均匀的散落在一次
隧道内,填料高度3米,要求料面高度一 致、平整,填满整条一次发酵隧道,所有 出风口都要有培养料覆盖(如缺料,要堵 住出风口)。并把温度传感器安插在培养 料内,温度传感器外露20厘米。 § 保证培养料的水分在75%以上。
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1.4 进一次隧道
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 要求培养料经过填料机均匀的散落在一次 隧道内,填料高度2.5米,要求料面高度一 致、平整,填满整条一次发酵隧道,所有 出风口都要有培养料覆盖(如缺料,要堵 住出风口)。并把温度传感器安插在培养 料内,温度传感器外露20厘米。
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1.7 进二次发酵隧道
双孢菇生产工艺流程
1.3 翻堆
§ 翻堆的目的 § 要让培养料在有氧条件下,进行可控的发
酵。翻堆根据气候、培养料的自身条件分 为2-3次进行,间隔时间1-2天。第一次翻 堆时要添加花生饼、尿素等辅料,促进发 酵快速进行,翻堆时要补充适量水分,以 保证培养料的含水量。
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1.4 进一次隧道
双孢菇生产工艺流程
双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 上料、覆土阶段 § 场地、设备、工具和人员是否有效执行卫生消毒
制度,工作过程中是否有疏漏 § 工作结束后有没有对场地、设备、工具再进行认
真的清理、清洗和消毒;在工作过程中产生的垃 圾有没有及时运走;在工作过程中有没有人为带 进新的污染源,制造出新的垃圾(吃食物、抽烟、 把落地料、土或脚踏料、土上到菇床上,有没有 及时关闭大门等等)。
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3、双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 双孢菇工厂的卫生消毒管理 § 菇房室内卫生消毒 § 菇房室外卫生消毒 § 发酵场地的卫生消毒 § 二次发酵隧道周围的卫生消毒 § 设备设施的卫生消毒
双孢菇生产工艺流程
双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 卫生消毒工作的重要性
§ 一位意大利种植双孢菇的大师说过“ 一个蘑菇 工厂能否盈利,在于种植者的技术水平;而一个 蘑菇工厂能否持续生产,在于其卫生消毒工作能 否持续做的很好”。
推入麦草碾压,使麦草均匀吸足水分。浸泡时间 4-5小时,季节、气候不同,时间不同。
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1.2 建堆
§ 将预湿好的原材料捞到水泥地面上,建成 宽4.5-5米,高3米,长度不限的料堆。
§ 做到料堆松紧适当、一致,表面无坑。料 堆底侧要及时修堆,让料堆内多余的水分 能及时流出,避免或减少培养料形成厌氧 发酵。
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2020/11/14
双孢菇生产工艺流程
发酵工艺操作与管理
§ 一次发酵的工艺操作 § 隧道的工艺管理
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
发酵工艺流程
§ 1、发酵工艺流程图
§ 预湿→建堆→翻堆→翻堆→翻堆→进一次隧道→倒仓→倒仓→倒仓
§
↗↑ ↑ ↑
↑
↑
§
浇水、添加 浇水 浇水 浇水
添加
§
辅料
石膏
§ →进二次隧道→出二次隧道
洒一次甲醛(2%)消毒,根据要求喷洒杀虫剂、杀螨剂。 § 发酵隧道原始记录表要保持整洁,记录保证准确,不得错记、漏记、
涂改。 § 出现突发情况时,要立即报告(包括停电、设备损坏等),并做好
详细记录。 § 每次发酵隧道进料前,要校对温度传感器。如有偏差,要立即报告、
调整。 § 及时更换进风口的防尘网和过滤器。
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2、隧道管理
§ 一次隧道管理 § 风机控制管理 § 要根据培养料在一次隧道内的发酵进程来控制通
风时间,主要通过温度来实现。温度越低,通风 间隔时间越长,温度越高,通风间隔时间越短。 § 倒仓时间管理 § 要根据培养料的温度,结合培养料在一隧道内的 时间以及培养料的活性程度,确定培养料倒仓的 时间。
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双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 卫生消毒在生产中各个工艺实施控制点的 具体体现
§ 发酵阶段:场地卫生、机械设备、生产垃 圾、原材料存储与运输过程中是否制造了 新的污染、二次发酵隧道周边是否清理的 干净、彻底,有没有认真的、系统的进行 管理,做到长期有效管理,而非阶段性的 清理。
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 培养料倒仓分为3次进行,每次倒仓间隔 时间为4天、3天、2天。
§ 在第一次倒仓时添加石膏。要求石膏和培 养料混合均匀,石膏不得结团。可分成23段进行,防止石膏遇水结块,并预留一 部分石膏在填料机旁边随时补充。
§ 在倒仓时,要根据培养料的水分含量,及 时补充水分。
§ 培养料进入一次发酵隧道前,要检查隧道 内的通风孔是否被堵塞
§ 通风孔槽是否清理干净 § 校对温度传感器是否准确
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 培养料倒仓的前提 § 培养料经过在一次发酵隧道内4-5天的发
酵,料温升到75-80℃,并且有下降趋势 时,就要进行倒仓。 § 倒仓的目的 § 要使培养料充分混合均匀,把表面的生料 和里面的熟料混合在一起,是培养料发酵 一致
§ 一次发酵完成后,将培养料装入二次发酵隧道。 进料后合理安插温度传感器探头。进料操作须在 4小时内完成。
§ 培养料进二次发酵的要求 § 填料高度为1.7-1.9米,料面高度一致、平整,
填满整条二次发酵隧道,所有出风口都要有培养 料覆盖。 § 进二次隧道的培养料水分含量在70-72%,不足 水分在进而此前补充。
双孢菇生产工艺流程
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双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
双孢菇生产工艺流程
1.1 预湿
§ 预湿的目的 § 要让鸡粪和麦草充分的混合均匀,麦草充分的吸
收水分。 § 预湿的方式 § 我们采取将原材料全部浸泡的方式进行预湿。 § 预湿的步骤 § 先放足需要的水分,再将鸡粪铲入池中搅拌均匀,
双孢菇生产工艺流程
2、隧道管理
§ 二次隧道管理 § 培养料在二次隧道内的发酵要更多的依靠人为干
预的方式进行。 § 二次发酵阶段的流程 § 均温阶段 § 升温阶段 § 巴氏消毒 § 降温阶段 § 保温和排氨阶段 § 降温出料阶段
双孢菇生产工艺流程
2、隧道管理
§ 二次发酵阶段的注意事项 § 及时调整发酵隧道的数据参数,使培养料始终处于最佳发酵状态。 § 工作区域要保持干净整洁,二次发酵隧道门前和风机通道每天要喷
§ 进一次隧道的要求 § 要求培养料经过填料机均匀的散落在一次
隧道内,填料高度3米,要求料面高度一 致、平整,填满整条一次发酵隧道,所有 出风口都要有培养料覆盖(如缺料,要堵 住出风口)。并把温度传感器安插在培养 料内,温度传感器外露20厘米。 § 保证培养料的水分在75%以上。
双孢菇生产工艺流程
1.4 进一次隧道
双孢菇生产工艺流程
1.5 培养料倒仓
§ 要求培养料经过填料机均匀的散落在一次 隧道内,填料高度2.5米,要求料面高度一 致、平整,填满整条一次发酵隧道,所有 出风口都要有培养料覆盖(如缺料,要堵 住出风口)。并把温度传感器安插在培养 料内,温度传感器外露20厘米。
双孢菇生产工艺流程
1.7 进二次发酵隧道
双孢菇生产工艺流程
1.3 翻堆
§ 翻堆的目的 § 要让培养料在有氧条件下,进行可控的发
酵。翻堆根据气候、培养料的自身条件分 为2-3次进行,间隔时间1-2天。第一次翻 堆时要添加花生饼、尿素等辅料,促进发 酵快速进行,翻堆时要补充适量水分,以 保证培养料的含水量。
双孢菇生产工艺流程
1.4 进一次隧道
双孢菇生产工艺流程
双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 上料、覆土阶段 § 场地、设备、工具和人员是否有效执行卫生消毒
制度,工作过程中是否有疏漏 § 工作结束后有没有对场地、设备、工具再进行认
真的清理、清洗和消毒;在工作过程中产生的垃 圾有没有及时运走;在工作过程中有没有人为带 进新的污染源,制造出新的垃圾(吃食物、抽烟、 把落地料、土或脚踏料、土上到菇床上,有没有 及时关闭大门等等)。
双孢菇生产工艺流程
3、双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 双孢菇工厂的卫生消毒管理 § 菇房室内卫生消毒 § 菇房室外卫生消毒 § 发酵场地的卫生消毒 § 二次发酵隧道周围的卫生消毒 § 设备设施的卫生消毒
双孢菇生产工艺流程
双孢菇工厂的卫生消毒管理
§ 卫生消毒工作的重要性
§ 一位意大利种植双孢菇的大师说过“ 一个蘑菇 工厂能否盈利,在于种植者的技术水平;而一个 蘑菇工厂能否持续生产,在于其卫生消毒工作能 否持续做的很好”。
推入麦草碾压,使麦草均匀吸足水分。浸泡时间 4-5小时,季节、气候不同,时间不同。
双孢菇生产工艺流程
1.2 建堆
§ 将预湿好的原材料捞到水泥地面上,建成 宽4.5-5米,高3米,长度不限的料堆。
§ 做到料堆松紧适当、一致,表面无坑。料 堆底侧要及时修堆,让料堆内多余的水分 能及时流出,避免或减少培养料形成厌氧 发酵。
双孢菇生产工艺流程
2020/11/14
双孢菇生产工艺流程
发酵工艺操作与管理
§ 一次发酵的工艺操作 § 隧道的工艺管理
双孢菇生产工艺流程
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发酵工艺流程
§ 1、发酵工艺流程图
§ 预湿→建堆→翻堆→翻堆→翻堆→进一次隧道→倒仓→倒仓→倒仓
§
↗↑ ↑ ↑
↑
↑
§
浇水、添加 浇水 浇水 浇水
添加
§
辅料
石膏
§ →进二次隧道→出二次隧道
洒一次甲醛(2%)消毒,根据要求喷洒杀虫剂、杀螨剂。 § 发酵隧道原始记录表要保持整洁,记录保证准确,不得错记、漏记、
涂改。 § 出现突发情况时,要立即报告(包括停电、设备损坏等),并做好
详细记录。 § 每次发酵隧道进料前,要校对温度传感器。如有偏差,要立即报告、
调整。 § 及时更换进风口的防尘网和过滤器。
双孢菇生产工艺流程
2、隧道管理
§ 一次隧道管理 § 风机控制管理 § 要根据培养料在一次隧道内的发酵进程来控制通
风时间,主要通过温度来实现。温度越低,通风 间隔时间越长,温度越高,通风间隔时间越短。 § 倒仓时间管理 § 要根据培养料的温度,结合培养料在一隧道内的 时间以及培养料的活性程度,确定培养料倒仓的 时间。