大型钢结构滑移安装施工技术
北京五棵松奥运篮球馆大型钢结构滑移施工技术
1 工 程概 况
北京 五 棵 松 体 育 馆位 于 海淀 区五 棵 松 。 西 邻 西 四环 , 东 依 西 翠路 , 临 复兴 路 。 总 建 筑 面 积 约 为 61 m。 南 .万 z 五 棵 松 体 育 馆 将 作 为 北 京 2 0 奥 运 会 篮 球 比 赛 场 0 8年
和钢结构屋架外形特点 , 最终采用 了高空累积 滑移 的施 工方 法安装。总滑移吨位达 到 35 0t 0 。 屋面桁架为双 向对称布置 , 间距为 1 , 2 m 共有 2 榀。桁 6
出时 , 夹块工作( 夹紧 )自动锁紧滑移轨道 ;h , ; 缸缩 回时 , F 夹
块不工作( 松开 )与油缸 同方 向移动。 , 33 计算机 控制系统 .
液压同步滑移施工技术采用计算机控制 , 通过数据反馈
和控制指令传递 , 可全 自动 实现 同步动作 、 负载均衡 、 姿态矫
正、 应力控 制、 操作 闭锁、 过程 显示和故障报警等 多种功能。
馆, 占地面积 2 0 Z 00 0 m, 可容纳观众约 1 万人 。 . 8 五棵松体育 馆结构地上 6层 , 地下 1 , 层 檐高 3 . m 主体 结构 为多层混 73 ,
凝 土框 架 , 屋架 结 构 为 10m双 向 正 交 鱼腹 式空 间钢 桁 架 体 2 系 。 场馆 外 形 如 图 1 示 。 所
架 截 面 形 式 为 上 弦 水平 下弦 鱼腹 式 的变 高 度 双 向受 力桁 架 ,
桁架截面共有 7种形式 , 支座处高均为 63 m 跨 中高 63 . , .~ 93m不等 , . 桁架设计要求起拱 10 m 。桁架 中最 重的一榀 5 m
为 13t 轻 的一 榀 为 4 。 架 上 下 弦 和 腹 杆 杆 件截 面为 6 , 最 8t 桁
大跨度钢桁架结构的滑移法施工
随着社会的快速发展,大跨度空间结构在众多领域的应用越来越广泛,如会 展中心、体育场馆、机场等。大跨度钢桁架结构作为其中一种常见的空间结构形 式,其施工方法备受。本次演示将重点探讨大跨度钢桁架结构的滑移法施工。
滑移法施工是一种先进的施工方法,适用于各种大跨度、高难度的建筑结构 施工。在大跨度钢桁架结构的施工中,滑移法可以显著提高施工效率,降低施工 成本,减少施工风险。
施工流程
1、准备工作:首先进行图纸分析,制定详细的施工方案,明确滑移法的应 用范围和施工步骤。同时,进行现场勘查,确定施工条件和材料、设备的采购。
2、安装顺序:钢桁架结构的安装一般遵循从一端向另一端推进的原则。首 先安装起始点,然后依次安装其他钢桁架,最后进行收尾工作。
3、索道制作:索道是滑移法施工的关键设备之一。根据施工方案,制作相 应的索道,确保其承载能力和稳定性。
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4、滑移实施:将钢桁架结构放置在索道上,利用牵引设备将其滑移到预定 位置。在滑移过程中,需要对钢桁架结构的位移进行实时监测,确保其符合设计 要求。
3、索道与滑模的设计:索道和 滑模是大跨度钢桁架结构滑移法 施工的核心设备
1、监测系统:在施工过程中,应建立完善的安全监测系统,对钢桁架结构 的位移、应力、应变等参数进行实时监测,以确保结构的安全性。
4、滑移轨道的安装和调试
在预应力管桁架的下方安装滑移轨道,并进行调试。滑移轨道需要按照设计 要求进行加工和安装,确保其平直度和稳定性。同时需要进行试运行测试,确保 滑移轨道的正常运行。
5、滑移系统的安装和调试
在滑移轨道上安装滑移系统,并进行调试。滑移系统包括滑移支撑、滑移轮 等部件,需要按照设计要求进行安装和调整。同时需要进行试运行测试,确保滑 移系统的正常运行。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术大型钢结构的安装是工程施工中极为重要的一项工作。
而钢结构滑移安装则是一种较为常见的方法,它可以提高安装效率,减小对周边环境的影响,保证了工程施工的安全性。
1. 滑移安装原理滑移安装的原理是通过支撑架、推拉机、龙门架等设备,将钢构件先平行于地面移动到预定位置,再将其逐步升起并沿着原有构筑物的斜线引导安装到预定的位置上。
滑移安装技术主要包括以下几个步骤:1.提前在支座上布置好轨道。
该轨道要与待安装的构件长度相适应,这对滑移过程后的转向有着重大作用。
2.将构件装配在移动平台上,平整地向待安装位置滑动。
这个移动平台一般由滑移机或者推拉机组成。
3.将构件沿着预先设定好的路线滑行,并运用支架和龙门以及支撑辅助机械设备完成升降及旋转的操作,在适当位置停下并安放。
4.继续进行下一部分的施工,直至大型钢结构的施工完毕。
2. 滑移安装过程中主要控制因素在滑移安装过程中,影响其进度和质量的因素有很多,以下是其主要的几个控制因素:2.1 施工现场环境施工现场环境对大型钢结构滑移安装的影响非常重要,尤其是在安装较高结构件的时候,时常需要吊装机械和支撑辅助设备的使用。
因此,当施工现场地形崎岖、道路狭窄、有电线杆、房屋等设施时,这些设施的对该项工程的影响会更加明显。
2.2 地基稳定性在选择滑移安装地点时,相较于其他安装方法,大型钢结构安装滑移方法所需要的稳定性显得更加重要。
因为任何失控的滑行完全可以让整个工程蒙上阴影。
另外,地面粘性和强度以及环境因素的考虑也要尽可能地减小滑移过程对地基的影响。
2.3 设备的操作性能钢结构滑移安装过程中,设备的操作性能也是需要考虑的一个不可避免的环节。
设备的合理性与安全性(如设备能力、设备耐久度、设备刹车系统等)都会影响施工过程和施工质量。
2.4 预测和控制滑动距离在大型钢结构滑移安装过程中,准确地预测滑动距离是非常重要的。
因为一个轻微的距离偏差,将会对后续施工起到严重影响。
大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法
大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法一、前言随着城市建设中的大跨度钢桁架结构的广泛应用,高空组装滑移施工工法逐渐成为一种常用的施工方法。
该工法具有高效、快速、安全等特点,在实际工程中得到了广泛应用和验证。
本文将详细介绍大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例,以期为读者提供一个全面了解和应用该工法的资料。
二、工法特点大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法具有以下几个显著的特点:1. 高效快速:该工法可以在同时进行组装和滑移的情况下进行,大大缩短了施工周期。
2. 安全可靠:采用高空组装滑移的方式,减少了地面施工带来的安全风险,提高施工的安全性。
3. 精度控制:通过精确的设计和施工控制,确保钢桁架的尺寸和位置精度,满足设计要求。
4. 环境友好:该工法减少了对地面环境的占用和破坏,减少了施工对周围居民的影响。
三、适应范围大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、机场航站楼等大跨度钢结构的建设。
它可以用于直线、弯曲和复杂形状的结构,提供了更多的灵活性和可能性。
四、工艺原理大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法主要依靠一种特殊的滑行架来完成。
滑行架通过专门设计的滑道进行运行,将钢桁架逐段滑入预定的位置。
具体的工艺原理如下:1. 施工工法与实际工程的联系:根据钢桁架结构的设计参数和要求,制定相应的施工工艺方案。
2. 采取的技术措施:确定滑行轨道和滑行架的设计和制作要求,保证其承载能力和稳定性。
3. 工艺原理的实际应用:根据建筑实际情况,选择合适的施工工艺,并进行现场组装和滑移。
五、施工工艺大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法包括以下几个主要施工阶段:1. 基础施工:根据设计图纸和要求进行基础的浇筑和养护。
2. 滑行轨道的安装:根据滑行轨道的设计要求和钢桁架的尺寸,制作和安装滑行轨道。
2022云南省二级建造师继续教育课后习题(建筑工程)
2022云南省二级建造师继续教育课后习题(建筑工程) 2022建筑工程一.单项选择题1.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下,可使单桩承载力提高:(C)。
A.30%~100%B.20%~80%C.40%~120%D.40%~100%2.灌注桩后注浆技术在优化工艺参数的条件下,可使桩基沉降减小(B)左右。
A.20%B.30%C.40%D.50%3.灌注桩后注浆技术桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置,对于d≤1000mm的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置(B)根。
A.1B.2C.3D.44.灌注桩后注浆技术的注浆作业宜于成桩(B)后开始。
A.1dB.2dC.3dD.4d5.灌注桩后注浆技术对于饱和土中的复式注浆顺序宜(A)。
A.先桩侧后桩底B.先桩底后桩侧C.桩底桩侧同时D.先桩侧后桩底或先桩底后桩侧1.长螺旋水下成桩的施工效率是泥浆护壁钻孔灌注桩施工效率的(D)。
A.1~2倍B.2~3倍C.3~4倍D.4~5倍2.长螺旋水下成桩的施工效率是长螺旋钻孔无砂混凝土桩施工效率的(C)。
A.1.1~1.2倍B.1.2~1.4倍C.1.2~1.5倍D.1.3~1.6倍3.长螺旋水下成桩工艺中要求混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于(B)。
A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm4.长螺旋水下成桩与泥浆护壁钻孔灌注桩相比,施工费用可节约约(A)。
A.28%B.32%C.40%D.49%5.长螺旋水下成桩与长螺旋钻孔无砂混凝土桩相比,施工费用可节约约(D)。
A.28%B.32%C.40%D.49%1.水泥粉煤灰碎石桩的桩距应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和复合地基变形、土性、施工工艺等确定,宜取(D)桩径。
A.1~2倍B.2~4倍C3~4倍D.3~5倍2.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层厚度宜取(C)的桩径。
A.0.3~0.5倍B.0.2~0.5倍C.0.4~0.6倍D.0.5~0.6倍3.水泥粉煤灰碎石桩复合地基褥垫层材料可用中砂、粗砂、碎石、级配砂石等,最大粒径不超过(B)。
大型钢结构滑移安装施工技术
建筑钢结构近年来在我国得到蓬勃的发展,综合效益好。
钢结构质量的好坏,的发展综合效益好钢结构质量的好坏除材料合格、制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺。
钢结构的安装方法有多种,理的安装工艺钢结构的安装方法有多种常用的有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、逐条累积滑移法、整体吊装分块安装法逐条累积滑移法整体吊装法、整体提升法和整体顶升法等。
其中滑移法是钢结构安装施工的一种重要安装方法,适用于大跨度空间钢屋架,包括网架、桁架(平面桁架、空间桁架、张弦桁架),形状是直线或曲线,一般可推荐应用此方法。
下面简单介绍滑移法安装施工技术。
一、滑移法的基本原理:滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台,在建筑物两边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。
结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。
滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。
牵引方法有:手拉葫芦牵引法、电动卷扬机牵引法、液压爬行机器人牵引法等。
二、滑移法的主要技术特点:滑移法具有广泛的适用性。
除单向桁架滑移法具有广泛的适用性除单向桁架外,对于结构刚度较小的双向桁架或网架通过增加支撑点(减小跨度),加大组装平台过增加支撑点(减小跨度)加大组装平台宽度,增加平台上同时拼装桁架的数量,同样可以采用滑移法安装。
样可以采用滑移法安装滑移的推进装置可采用计算机控制同步液压爬行器。
设备自动化程度高,操作方便液压爬行器设备自动化程度高操作方便灵活,安全性好,可靠性高,使用面广,通用性强。
用性强三、滑移法的主要技术措施:1、编制施工方案编制施方案编制施工方案指导施工,包括:滑移单元划分拼装平台和滑道搭设高拼装元划分、拼装平台和滑道搭设、高空拼装、牵引系统、分条滑移或累积滑移、落架就位、施测应急预案等施工监测、应急预案等。
2、高空组装平台搭设及桁架拼装。
3、设置滑移轨道。
设滑移轨4、安装同步滑移系统。
大型钢结构整体提升与滑移施工工法
大型钢结构整体提升与滑移施工工法说起“大型钢结构整体提升与滑移施工工法”,这听起来就像是要搬个大山似的,别说普通人,连建筑行业的人都不一定能一下子完全搞明白。
这种施工方法,简直就像是“建筑界的超级大力士”,能在不破坏原有结构的情况下,把庞大的钢结构像拼图一样轻松移动到指定位置。
嘿,听着是不是有点科幻的味道?其实它可不是什么高深的科技,只不过是运用了巧妙的工程技术和细致的施工管理,让钢结构能够稳稳当当地提升、移动,再精确无误地放到正确的位置。
要是说到施工的第一步,我们得先聊聊“整体提升”。
说白了,就是把一个又大又重的钢结构,从地面上“提”到半空中,这时候,你可得打起十二分精神。
咱们说,钢结构可不是随随便便就能撬得起来的,它的重量和体积,足以让很多机械设备都觉得有点“望尘莫及”。
不过,别急,咱们有办法!施工队用的是什么?液压千斤顶、滑道、钢丝绳这些神奇工具。
通过这些工具,整个钢结构就像是坐上了“滑行车”,稳稳地被抬升,然后按部就班地往指定位置挪去。
整个过程,就像是在玩一个超高难度的游戏,玩家只有小心翼翼,任何一个小小的失误都可能导致大问题。
所以,这项工法的关键就是什么?“精准”两个字!精确到每一毫米。
不过,光有技术不行,还得有经验丰富的团队。
大家都知道,工地上是个“没有硝烟的战场”,每一项操作都需要精密配合。
比如,提升钢结构时,地面上的每一寸土都得稳得住,不然钢结构一抖,差点就得重新来过。
这提升的过程,得像剥洋葱一样层层推进,不可能一口气就把结构抬得老高老高的,得慢慢来,逐步推进。
最关键的是,钢结构本身的重心也得拿捏得死死的,别轻轻一动,整个建筑就像失去了平衡的积木塔一样,岌岌可危。
然后,再说到“滑移施工”。
滑移,就像是给钢结构穿上了溜冰鞋,缓慢而又平稳地在指定的轨道上滑行。
你可别以为这很简单,实际上,这里面有不少技术含量。
要确保滑移的路径是完全平整的,任何一处不平的地方,都会导致结构滑移的不顺畅。
大跨度钢结构屋盖顶推滑移施工技术研究
doi:10.3969/j.issn.1671-9107.2017.11.047大跨度钢结构屋盖顶推滑移施工技术研究Study on Construction Technology of Pushing and Sliding for Large-span Steel Roof杨建伦,叶腾茂,胡皞(重庆建工第二建设有限公司,重庆400030)摘要:该文基于整套传统大跨度钢结构屋盖顶安装技术的不足以及对工程施工的总结,讲述了一种新型工具式拼装胎架,它可自由调节高度与 宽度、自由拆卸、重复周转,保证滑移前钢结构屋盖拼装精度,并采用液压顶推器进行钢结构屋盖顶推滑移安装,计算机同步协调控制,大大提高 安装精度,保证施工质量,提高施工效率。
关键词:大跨度钢屋盖;工具式胎架;顶推滑移中图分类号:T U74文献标识码:A 文章编号:1671—9107(2017)11—0047—03Abstract:Based on the defects of t he traditional installation technology for large-span steel roof and the summarization of the engineering construction,a new adjustable tool-type assembly tire frame is introduced.Its height and width can be freely adjusted.Also,it can be disassembled freely and rotated repeatedly.So it can ensure the installation accuracy of steel roof assembly.With the application of hydraulic ejector for the installation and the in-step co-ordination and control,the installation precision can be greatly enhanced,the construction quality can be ensured and construction efficiency can be improved.Keywords:large-span steel roof;tool-type tire frame;pushing and sliding0前言随着我国社会经济的高速发展,钢结构建筑渐渐成为主流W,而许多钢结构建筑为满足美观、使用等要求,跨度越来越 大,造型越来越新颖别致,结构越来越复杂。
大跨度屋盖钢结构顶推滑移工法1
大跨度屋盖钢结构顶推滑移工法随着城市化进程和建筑工程规模的不断扩大,大跨度屋盖钢结构逐渐成为主流建筑形式。
而在大跨度屋盖钢结构建筑中,顶推滑移工法作为一种常用的建筑施工方法,其具有施工安全性高、施工速度快、施工成本低等优点,在实际应用中得到了广泛的推广和应用。
1、顶推滑移工法的概念和基本原理顶推滑移工法是指利用钢结构构件骨架的抗弯、抗剪和承载性能,采用顶推机或滑移模板等设备,以少量施工工人的劳动力,通过不断增加拆除区段距离和骨架跨度,把钢结构骨架从低处顶到预定的高处,以完成整个屋盖的安装过程。
整个工程的施工过程中,需要注意安全保障和质量控制,严格执行相关的技术规范和标准,确保工程建设符合设计要求。
2、顶推滑移工法的优点和特点相对于传统的建筑施工方法,顶推滑移工法具有以下优点:1.施工安全性高:顶推滑移工法采用了机械化的操作方式,降低了工人操作的危险性,大大提高了施工安全性;2.施工速度快:顶推滑移工法利用顶推机具有的强大的推力,可以一次性推送多个构件,从而大幅度提高了施工速度;3.施工成本低:顶推滑移工法在机械设备和施工工人的配备上相对较少,大大降低了施工成本,提高了经济效益;4.对原有建筑影响小:采用顶推滑移工法施工完成的建筑,不需要设置大型的起重机或其他设备,对原有建筑的影响是非常小的。
顶推滑移工法的特点还有:•骨架拆除区段设计合理,施工顺序明确;•操作简单、容易掌握;•施工过程中易于发现问题并及时处理;•执行标准规范,质量有保证。
3、顶推滑移工法在现实中的应用在实际的建筑工程中,顶推滑移工法得到了广泛的应用。
它能够有效降低建筑施工成本,缩短施工周期,提高施工效率,是一种适合大跨度屋盖钢结构建筑的理想施工方法。
以广州体育馆为例,该建筑的屋盖结构为双曲面钢结构,跨度巨大,设计难度较大。
而采用顶推滑移工法进行建造则改变了传统的大型混凝土基础和预制构件安装的施工方式,大量使用钢、玻璃等材料,大大提高了施工的效率。
大型屋盖滑移方案
一工程概况31.1工程简述31.2滑移区域31.3方案简介错误!未定义书签。
1.4滑移工程的特点错误!未定义书签。
1.4.1滑移工程的难点错误!未定义书签。
1.4.2滑移方案的优点错误!未定义书签。
1.5滑移关键技术错误!未定义书签。
二施工工期错误!未定义书签。
三施工组织安排错误!未定义书签。
四施工流程错误!未定义书签。
五施工部署错误!未定义书签。
5.1滑移轨道错误!未定义书签。
5.2滑靴105.2.1滑靴的设计105.2.2采用滑靴的优点:115.3支座之间的连接115.4滑移设备的选取及布置115.4.1爬行器的选取125.4.2爬行器的推进过程125.5动力同步控制系统135.6滑移速度及加速度135.6.1滑移速度135.6.2滑移加速度135.7液压滑移同步性原理135.8桁架滑移过程稳定性控制145.9推进力的传递控制14六滑移前准备及检查工作156.1设备的安装及检查156.2滑移轨道与滑移钢梁间垫实、压板压紧156.3爬行器夹紧装置与轨道固定情况156.4轨道打磨光滑程度及黄油的涂抹166.5轨道旁障碍物的清楚16七滑移前辅助工作167.1支座间的临时连接16八桁架推进滑移168.1、试滑移阶段168.2、正式滑移阶段168.3、滑移到位17九卸载就位17十施工用主要机械设备表19 一工程实例错误!未定义书签。
一工程概况1.1工程简述根据类似工程施工经验,为了不影响下部地基、基础和看台等混凝土结构的施工,避免大型吊装设备上混凝土楼板,合理利用机械、场地,使地面拼装与高空散拼同步展开,缩短工期,决定采用“高空拼装,累积滑移”的施工方案。
1.2滑移区域屋面滑移的区域X向为M-10轴至M-24轴,Y向为Mc-E轴至Mc-L轴,屋面钢结构共约450t。
1.3方案简介在M-8轴至M-9轴间设置拼装桁架的支撑架,使用250吨吊车将半榀桁架从外侧将桁架吊装至拼装位置,待2榀主桁架以及主桁架间连系杆件组装完成后,通过预先设置的滑道和计算机控制的液压爬行器,沿滑移轨道向M-24轴线方向推进滑移。
解析钢结构高空滑移法施工技术
解析钢结构高空滑移法施工技术一、前言随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高,建筑行业也跟随着发展了起来,并且出现了各种各样的施工技术,现代空间钢结构高空滑移法施工技术广泛的应用到了各种各样的大型建筑物之中。
二、大跨度大空间钢结构施工的主要方法和优缺点空间钢结构在中国的工程实践可以追溯到l964年。
第一个网架结构首次用于上海师范学院球类房的屋盖。
中国的大跨度大空间钢结构的发展,从20世纪8O年代后期开始才进入高速发展时期。
新型结构形式不断涌现。
如网壳、拱结构、巨型桁架、索膜结构等如1994年建成了净跨108m的天津体育馆球面,结束了大陆无百米跨网壳结构的历史。
还有四川体育馆采用悬索结构(73.7m×79.4m)。
长春体育馆枣形网壳(平面为l20m×160m)等。
大跨度大空间钢结构,由于结构形式和空间变化的不同,在施工过程中采用了多种安装方法,可归纳为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高卒散装法等。
当然各种施工方法在钢结构形式下也会稍有不同。
在当前工程界,网架结构的施工安装方法基奉采用《网架结构设汁与施工规程》(GgJ7—91)所推荐的几种)。
以下简单介绍其中几种典型方法。
1.高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。
高空散装法有|伞支架法(满堂脚手架)和悬挑法两种。
全支架法多用于散件拼装,而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况,或者球面网壳三角形网格的拼装。
采用高空散装法应注意确定合理拼装顺序。
控制好标高及轴线位置、设汁拼装支架及确定支顶的拆除顺序。
2.整体顶升法将网架在设计位置的地面拼装成整体,然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高。
网架整体顶升法可以利用原有结构柱作为顶升支架,也可另设专门的支架或枕小垛高。
顶升法主要解决的技术问题是如何保持顶升的同步控制及垂直上升,如何设置导轨防止网架偏移。
在利用结构柱作为顶升的支承结构时,应注意柱子在顶升过程中的稳定性,应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时,为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量,可采用滑移施工技术。
滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台,在建筑物二边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。
结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。
滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。
牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。
2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算,保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。
滑移牵引力要正确计算,当钢与钢面滑动磨擦时,磨擦系数取0.12~0.15;当滚动磨擦时,滚动轴处磨擦系数取0.1;当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时,磨擦系数取0.08。
滑移时要确保同步,位移不同步应小于50mm,同时应满足结构安全的要求。
3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、特殊地理位置的钢结构桥梁。
特别是由于现场条件的限制,吊车无法直接安装的结构。
4.已应用的典型工程国家体育馆,奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。
5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。
采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。
该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。
提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。
2.技术指标提升或顶升方案的确定,必须同时考虑承载结构(永久的或临时的)和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。
钢结构滑移施工技术
④可多点顶推,分散主桁架结构、滑移梁及混凝土柱梁所受附加力;
⑤推移反力由距构件很近的一段轨道直接承受,因此对轨道基础处理要求低;
⑥由于液压爬行器与构件采用硬连接,易于同步控制,就位准确性高。
3、滑移施
3.2施工流程
整个站房钢结构屋盖安装涉及同步累积滑移作业的施工流程主要分为如下六个步骤:
第一步:滑移轨道布置、铺设;
第二步:液压爬行系统设备安装、调试;
第三步:主桁架等钢结构累积滑移;
第四步:钢屋盖结构全部滑移到位、调整;
第五步:滑移设施(液压爬行器、轨道、大梁等)拆除。
钢屋盖滑移方向由北向南,直至全部主桁架及其间次结构安装完毕、滑移到位。
3.1滑移施工前应做好如下准备工作:
a)桁架上的分段下端根据设计计算要求安装滑靴,并在滑靴底面根据滑靴与滑移轨道的位置关系设置滑移挡板,在滑移过程中起到水平限位和导向作用。
轨道挡板示意图
b)在滑移单元安装爬行器,根据设备的性能和结构的特性,采用推进式爬行器,即将爬行器设置与滑移单元的后端根据受力计算并结合爬行器连接件的尺寸等构造要求在爬行器连接的滑靴上设置耳板。
根据设备设计规范及类似工程经验,液压爬行器采用如上顶推力裕度系数能够满足本工程同步滑移的需求。
③泵源系统配置
由于各滑移胎架顶推点之间距离很远,故泵源系统采用跟随液压爬行器配置。即每组的两台液压爬行器并联,配置一台泵源系统。
本工程中液压泵源系统选用TJD-15型常规泵站,共配置4台。
④滑移速度
液压同步滑移系统设备的顶推速度取决于泵源系统的配置及流量、同步控制策略和其他辅助工作所占用的时间。
大跨度钢屋架组合平推滑移施工技术应用
术不同于传统的大型屋架的吊装工艺, 它是传 统_ 艺 〔 的发展和推广;尤其不同于卷扬机牵引 的施工工艺, 平推滑移消除 厂 卷扬机柔性连 受力不匀, 易抖动的缺点, 而且三台卷扬机 装置同 推产 推力 3 、 699KN, 接, 步顶 生的 为23 3一 支撑 作 用 。 很难做到同步牵引, 采用刚性连接, 有效地防 大丁254KN。 几 计算结果表明这套装置可以平稳有效地 : l r 振动现象, 使滑移全过程是停是走得到 了 2 技术原理及施工工艺 进行平推滑移作业。 有力的控制, 以随时对因不同步造成的误差 可 2 , 施工程序及工艺 1 2 .4 推进装置的作用原理及作用过程 进行调整。} 胜从根本 上 j l { 消除了卷扬机钢绳 每榻雄架的制作均按以下施工程序进行: 顶推装置的核心作用体现在: 机械夹轨器 定滑轮在 工 . Zm 高空处的固定技术问题。 4 杆件在生产车间制作, 单榻屋架在车间做一次 可以自动行走。把夹轨器、卧式千斤顶、屋 (2)与机械设备平推施 眨 也不同, 本工程的 总体预拼装, 再解体以散件形式出厂; 散件到 架三者用销轴接连板相连, 其中夹轨器位于组 应用对象是位于 14 .Zm 高空处的大体积、大 施 1_现场后, 在地面拼装台上 按预拼装程序恢 合体移动前进方向的下游, 夹持器壳体‘ 轨 井冈 了 L何尺 寸、大重量、高重心的空间钢结构组 复, 正式拼装成三个吊装单元。 之间通过 卜 、下两个楔块、档板相连 , 钢轨 合体, 平推滑移过程中对其受力控制、空间 屋架吊装采用 “ 跨端高空组合, 组合体逐 主要是轨道 卜 翼缘_ 1 两侧承受 1 ! 两个方 稳定性和结构体的变形控制, L一 ’ ; 难度更人, 技术 组汾移、 依次就位 的施工_〔 施工爪点和 艺。 要求更高 。 向的压力, 以从沿轴线方向的摩擦力。 难点在屋架组合体的吊装至滑移到位全过程 , 系统连接好后, 接通电源, 当液压系统向 其中屋架组合体 “ 高空拼装” 认 推滑移”为 、‘ 砰 千斤顶送油时, 液压杆伸长, 推进装置向前后 4 结语 两个方向同时产生作用力, 夹轨器这一端, 壳 平推滑移施工技术的成功应用, 对公司今 关键施工 I 字 J : 。 体内上 契块受向后的力, 下楔块被后挡块挡住 j舌 在类似_〔 程的合同签约方面提供 r 强有力 2 2 屋架拼装 屋架拼装工作分单榻屋架拼装和屋架组 无法移动, 几者互相挤紧, 两个楔块同时少量 的技术支撑, 随着中国经济和科技的迅速发 合体拼装两种。 后退后, 将壳体和轨道紧紧挤在一起而停止继 展, 国际影响力和吸引力的提高, 综合国力极 单 榻屋架拼装分地面水平拼装和高空立 续移动, 形成固定端, 此时, 随着顶进装置继续 大的增强, 各种体育、商贸大型场馆、展厅 式拼装两种。水平拼装在地面进行, 即将每 施力, 系统产生的反作用力就 推动屋架组合 体 和文化艺术中心等的建设会逐渐增多, 这方面 棍尾架从长度方向分三段( 即三个单元) , 拼、 向前移动, 将会出现一个投资建设高峰期, 势必会有更多 达到推进的日 的。 焊、无损检测均在离开吊装地点一定即离的 当千斤顶行程达到设定值, 即相应的前进 形式新颖、结构复杂、功能齐全的大型、超 地面进行, 然后以坦克吊吊起行走搬移到跨端 距离后, 液压系统回油, 千斤顶推进杆向内收 大型建筑物, 这将是提升公司主业实力的一个 停 向屋架组合施加水平推力, 系统停止 吊装位置处, 吊起到高空的立拼平台卜 进行高 缩, !卜 楔机, 也为公司走进闲际市场打 下r 良好和坚 空众 式拼装, 征相邻两个单枷屋架拼成一个屋 前进, 此时, 夹轨器壳体内土楔块受向外的拉 实的技术幕础。 架组 合体 。 力, 从壳体中被向外拔出, 而下楔块未受水平 2 .3 滑道的铺设及平推设备的选用 方 向力, 而彼此松动分开, 体、 块和 壳 楔 轨道 参考文献 在屋架吊」高空拼装平台之前, 二 需先在混 崔振中.上海东航4 号机库 150m 0 不 再受上 下方向的压力 而彼此脱开, 屋架组 川 王云飞, 因 凝卜 柱顶铺设滑道。滑道共设三条, 分别在 合体的质量远大于夹轨器, 故星架不动而夹轨 跨钢屋 盖整体提升技术 建筑施工, 1996 器向屋架靠拢移动, 从而完成一个完整的前进 (5) . 入 、1/ G 和 歹轴线的混凝_1 柱顶上, !B 以 几 滑道形 式为 “O0kg / m 重轨 卜 .腹式 H 型钢梁” I 角 , 过程 。 fZ 吴欣之, I 杨坤, 成勇等 上海浦东机场航 李 站楼特大型斜挑悬索拱形钢屋盖安装工艺 三条轴线 } 梁截面形式分别为: 1180 0 x 作冈 和设备的研究. 建筑施工,9 9(3) 19 400, 100 X 450 于 王 O x 40O, 川 「 SO }玉 相邻梁之间 3 技术创新成果分析 用安装螺栓连接, 每件钢梁长 与 度 混凝上柱趴 工 沈培坚, ] 3 王云飞. 巨型钢屋盖区段整体移位 大型钢屋架的组合平推滑移在一冶的施 施工中的顺序控制, 建筑施_ ,9 9 3) . L 19 ( 工历史 卜 还是个空白, 仁 本 程一次推移成功, 相同, 4m , 为8. 每条轨道全长 126m。 崖架组合体的平推滑移是由三台爬行装 为一冶公司在钢结构施 五 技术 面填补 r 一
建筑工程中大型钢结构滑移安装施工技术
建筑工程中大型钢结构滑移安装施工技术作者:李志纯来源:《现代装饰·理论》2013年第01期摘要:某大型会议中心工程施工场地有限,钢结构安装难度大,根据结构特点和施工环境,采用技术先进、安全可靠、高效环保的“高空定点拼装、累积滑移、整体卸载落位”施工技术,完成了大跨度钢屋盖结构安装。
关键词:钢结构;大跨度;地下室加固;定点拼装;液压同步;累积滑移某大型会议中心钢结构屋盖工程主要由12榀单片方管桁架及工字形水平支撑组成,单榀桁架重量最大达50t,长度达41m。
一滑移系统组成钢结构滑移系统是一种利用计算机同步控制、液压油缸步进式推动构件进行水平滑移施工作业的装置。
由液压泵站、主油缸、自动反力支座、连接耳板、电气液压控制系统组成。
主要技术参数:液压系统压力:21MPa;主油缸最大推力:420kN;主油缸行程:500mm。
自动反力支座适用滑移轨道型号:43,50kg钢轨。
1.计算机控制液压同步滑移技术1.1 系统介绍计算机控制液压同步滑移升降技术是一项新颖的构件滑移安装施工技术,它采用滑移自动反力支座、滑移主推油缸、连接耳板、电气液压控制系统,根据液压同步原理进行计算机控制,将成百上千吨的构件在工装平台上拼装后,滑移到预定位置安装就位。
计算机控制液压同步滑移技术的核心设备采用计算机控制,可以全自动或手动完成同步滑移、实现力和位移控制、过程显示和故障报警等多种功能。
计算机控制液压同步滑移技术具有以下特点:通过滑移设备扩展组合,滑移重量、跨度、面积不受限制;滑移油缸反力支座的锚具具有单向运动自锁性,使滑移过程十分安全。
1.2 系统组成(1)计算机控制液压同步滑移系统由主推油缸集群(施力装置)、液压泵站(驱动部件)、滑移自动反力支座、传感检测及计算机控制(控制部件)和远程监视系统等几个部分组成。
(2)液压。
泵站是滑移系统的动力驱动部分,它的性能及可靠性对整个滑移系统的稳定可靠工作影响最大。
在液压系统中,采用比例同步技术,这样可以有效地提高整个系统的同步调节性能。
滑移法施工(第四讲简化版)_[兼容模式]
主令点位移信号 油压信号
压力传感器
从令点位移信号
计算机控制系统
油缸和锚具位置信号
电液比例液压系统
牵引器1 牵引器2
锚具行靴连接的构件
从令点位移传感器
图1 双牵引点同步滑移系统控制图
液压千斤顶平卧,钢绞线为牵引索
位移传感器
累积滑移经典案例之一
广州国际会展中心 钢桁架屋盖滑移法安装
钢拱架
(2)液压千斤顶钢绞线束牵引滑移阶段
连续牵引千斤顶设备及同步控制系统 的研发,直接推动了滑移施工技术进步。 在二十世纪90年代后期以及二十一世纪 初期均采用钢绞线束作为牵引索,连续 提升千斤顶平卧放置,牵拉结构和构件 沿滑轨滑移。
δ
现代滑移施工技术原理是在液压同步提升技术的 基础上研制和发展的,液压同步提升在提升过程中负 载是均衡的。滑移控制的牵引力(推进力)在滑移 (推进)过程中存在不断的变化,即由液压提升的负 载均衡控制发展为滑移过程中的负载不均衡状态下的 同步控制,其技术难度更高,控制系统更复杂。
单条滑移经典案例
南京奥体中心 游泳馆钢桁架屋盖滑移法安装
(卷扬机牵引)
南京奥体中心游泳馆的单榀拱架滑移,最重为50t
南京奥体中心游泳馆的钢拱架屋盖
游泳馆钢拱架安装后落架
南京奥体中心游泳馆的单榀拱架滑移,最重为50t
拱架中间阶段吊装在滑车上,用满堂钢管脚手架作为滑移支架
简易滑车,用工字钢做滑轨,卷扬机牵引
大型复杂工程施工(第四讲)
施工技巧之三——滑移法
东南大学土木工程施工研究所 郭正兴 2011年秋
基本流程
滑移平台组装
钢结构拼装滑移
滑移到位固定
滑移法施工有被滑物体、滑移物体下的滑靴、滑移轨 道三个要素组成。因此,安装施工的滑移和既有房屋移动 的移楼同属于滑移法施工技术的应用。
钢结构桥梁工程中顶推滑移法的施工技术研究
钢结构桥梁工程中顶推滑移法的施工技术研究摘要:钢结构桥梁施工中,开始广泛应用顶推滑移施工技术,技术应用优势较多,能够保障桥梁施工质量与安全性,获得较高的经济效益,本文研究中,重点分析顶推滑移法施工技术,讨论该技术在钢结构桥梁工程中应用,仅供参考。
关键词:钢结构桥梁工程;顶推滑移法;施工技术钢结构桥梁施工中,需要由大型吊车安装。
然而多数项目的施工环境复杂,无法引进大型吊车,会影响桥梁吊装工期。
深入分析现场实际情况,以新的顶推滑移施工法,在确保施工建设顺利性的同时,还可以缩短施工周期,降低成本,处理大钢结构吊装难题。
顶推滑移法,是选择桥梁纵轴台后位置,作为分节段拼装梁场地,在顶推、拼接之后,能够和梁体成为整体。
通过千斤顶完成桥面施工,保证桥梁施工质量。
此外,钢结构桥梁采用顶推滑移施工法,具备规范性与标准化特点,成本低廉,属于较为理想化的施工方案。
1、顶推总施工方案设计联合施工现场的实际情况,在工厂分段制造钢桁梁,并运输到施工场地。
在1号桥台路基,设置钢梁拼装平台,铺设铁轨作为千斤顶滑道、钢桁梁拼装定位平台。
在桥墩、顶推点设置滑动台座,桥墩设置纠偏装置。
在所有桥墩上,设置滑动小木板,利用梁体滚动促使小木板滑动。
利用千斤顶,将钢桁梁从小桩号,顶推到大桩号,分阶段开展顶推施工。
顶推施工结束后,拆除前导梁、后顶梁,撤离安装支座、台座、落梁。
下图为顶推工艺流程图。
图1顶推工艺流程2、钢桁梁主体拼装工艺与控制在铺设钢桁梁时,需要以铁轨为定标,先进行主梁吊装,之后进行横梁拼接、腹杆拼接。
在吊装钢桁架时,要控制以下内容:第一,吊装施工时,复核吊机的起吊能力、站车位置、起吊重量与数据,维护吊机施工的安全性。
第二,现场拼装时,确保螺栓紧固到预定力值。
施工现场的螺栓比较多,且分布密集,在紧固螺栓后,要检查螺栓的力值。
第三,焊接钢结构的上下翼板,由两个焊工对称站立,并以同方向焊接焊缝。
现场施工时,焊缝焊接工艺包括中间向两边焊接;两侧向中间焊接。
钢结构桁架累积滑移施工技术
钢结构桁架累积滑移施工技术摘要:某工程中大型钢结构桁架屋面安装,由于钢结构桁架重量重、跨度大、高程高、施工难度大等特点,采用钢结构桁架累积滑移的施工技术,成功解决了钢结构桁架安装过程中的重点、难点问题,节省了资金,减少了安全隐患。
采用该方法施工,质量可靠,同时可缩短工期、降低成本,取得了良好的社会和经济效益。
关键词:钢结构;桁架;滑移;同步;液压0引言随着我国建筑业的发展,钢结构越来越多地应用于大跨度房屋及公共建筑,特别是体育馆、火车站、机场、大型会议中心、综合公共交通枢纽等建筑。
对于内部有夹层、跨度相对较大、不适合设置滑移胎架或整体提升施工的钢结构桁架,可利用原有周边混凝土结构作为滑移轨道的支撑结构,必要时增设临时滑道,采用高空累积滑移法施工。
1工程概况工程顶采用钢桁架结构,建筑面积1600m2,由12榀H型钢钢桁架为主结构,桁架跨度24m,间距6m,高度2.2m,桁架上、下弦均采用HW300×200×12×16焊接H型钢,竖、斜腹杆采用HW250×200×12×16焊接H型钢,单榀重量5.35t,结构总重量72.5t。
施工现场情况为不允许起重机械站在车库混凝土顶板上就近作业,只能站在距结构一端10m外消防通道上作业,根据现场实际情况,本工程选用一台50t履带式汽车吊固定地点拼装安装,用两台10t卷扬机作为牵引设备,并用动滑轮组组五提高牵引质量,采用累积滑移安装的施工方法进行安装。
2关键施工技术简介2.1牵引设备介绍本工程牵引设备选用2台10t卷扬机,电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成,共同安装在机架上,仅能在地上使用,它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速器,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动,该设备通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
大跨度重型钢桁架逐单元滑移施工技术
大跨度重型钢桁架逐单元滑移施工技术摘要:结合工程实际,介绍了大跨度重型钢桁架逐单元滑移施工技术。
从施工方案选择、钢桁架的拼装、钢桁架的吊装和滑移、钢桁架的卸载等方面,对单榀钢桁架的安装方法进行了总结,取得了良好的社会效益与经济效益,对同类工程施工具有一定的参考价值。
关键词:大跨度,重型钢桁架,逐单元滑移,高空安装Construction technology for unit-by-unit sliding of long-span heavy steel trussLin YekangGuangxi Construction Engineering Group No.1 Construction Engineering Co.,Ltd., Nanning, Guangxi 530001, ChinaAbstract: This paper introduces the unit-by-unit sliding construction technology of long-span heavy steel truss with engineering practice. From the aspects of construction scheme selection, steel truss assembly, steel truss hoisting and sliding, steel truss unloading, etc., the installation method of single truss was summarized, it has obtained good social and economic benefits, and has a certain reference value for the construction of the same kind of engineering.Keywords: long-span, heavy steel truss, unit-by-unit sliding, high-altitude installation1、工程概况贺州市平桂区扶贫移民综合市场项目主楼工程是贺州市平桂区的一项重点建设项目,建成后将作为东盟博览会贺州分会场进行石材展销,主楼施工内容包括土方、桩基及主体施工,长270米,宽86.5米,单体工程建筑总面积为48454.74㎡,其中三个主展厅钢结构桁架屋盖面积达12600㎡。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术滑移施工技术是解决大跨度空间钢结构施工的有效方法。
本文作者结合多年实践工作经验,详细介绍了滑移施工技术及应用中需注意的事项。
标签:钢结构;滑移施工技术;安装前言:随着我国经济建设的飞速发展,大跨度钢结构应用的范围越来越广,其结构形式逐渐趋向多样化,从最初的网架、网壳结构发展到空间管桁结构、张弦结构、索膜结构等。
现在大跨度钢结构主要应用于大型体育馆、会议展览馆、车站机场的候车厅、航站楼、大型工业厂房的屋盖结构。
对于大跨度钢结构施工,一般都有多种安装工艺可供选择,而每一种安装工艺都有其自身的特点和适用性,在进行安装工艺选择时需综合考虑结构体系、场地条件、起重机械性能、安全质量、施工进度及施工成本等影响因素。
滑移施工技术是众多安装工艺中的一种,随着计算理论的不断完善,设备和手段的不斷提高,采用滑移施工的工程越来越多,本文结合工作中的项目经验,对滑移施工技术进行详细总结。
1.滑移施工技术分类滑移施工技术分类:按滑移的对象分为胎架滑移法和结构滑移法。
1.1胎架滑移法胎架滑移法施工时可以沿着结构纵向把结构分成若干个拼装单元,在结构端部或中部某一拼装单元下面设置胎架,在胎架上将单根构件或片段拼装成一个拼装单元,单元拼装完成后,将与结构相连的胎架杆件解开,使胎架与结构完全脱离,在其它各种滑移条件准备就绪后,就可以滑移胎架,使其离开原来拼装位置到下一个相邻拼装单元下面,再将解开的胎架杆件恢复到最初状态,开始下一个相邻单元的拼装,循环反复,就可以完成整个结构的施工任务。
其特点是结构不动而胎架滑移。
1.2结构滑移法结构滑移法施工时沿结构纵向将结构分成若干滑移单元,在结构端部或中部某一滑移单元下面设置胎架,也可在结构范围以外设置胎架,在胎架上将单根构件或片段拼装成一个滑移单元(也可以将整个滑移单元在地面拼装成形后吊装到胎架上就位),滑移单元拼装完成后,将与结构相连的胎架杆件解开,使胎架与结构完全脱离,在其它各种滑移条件准备就绪后,就可以滑移结构单元,使其离开拼装位置,直至到达最终使用位置,而胎架仍留在原来位置,如此反复循环,就可以完成整个结构的施工任务。
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5钢结构技术5.1深化设计技术1.主要技术内容深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上,结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。
其主要技术内容有:使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图,提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。
施工详图的内容有:①构件平、立面布置图,其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等;②准确的连接节点尺寸,加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度;③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级;④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式,螺栓的等级、长度、初拧终拧参数;⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置;⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等;⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度,数量级安装定位等。
构件清单的主要内容有:构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。
构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。
设计说明的主要内容有:原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。
深化设计贯穿于设计和施工的全过程,除提供加工详图外,还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。
该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。
2.技术指标通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。
使用计算机辅助设计,推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化,计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计,提高钢结构设计的水平和效率。
深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程,并经原施工图设计人审核确认。
3.适用范围适用于各类建筑钢结构工程,特别适用于大型工程及复杂结构工程。
4.已应用的典型工程该技术在钢结构工程中已得到普遍应用,比较典型的工程,如:国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。
5.2厚钢板焊接技术1.主要技术内容在高层建筑、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等钢结构工程中,应用厚钢板焊接技术的主要内容有:①厚钢板抗层状撕裂Z向性能级别钢材的选用;②焊缝接头形式的合理设计;③低氢型焊接材料的选用;④焊接工艺的制定及评定,包括焊接参数、工艺、预热温度、后热措施或保温时间;⑤分层分道焊接顺序;⑥消除焊接应力措施;⑦缺陷返修预案;⑧焊接收缩变形的预控与纠正措施。
2.技术指标焊后做焊缝的超声波探伤,焊缝质量达到国家验收合格标准,并扩大焊缝周围母材的检测,不允许母材出现裂纹、层状撕裂、淬硬等现象。
板厚大于或等于40mm,且承受沿板厚方向拉力作用的焊接时,应有Z向性能保证,可根据《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定选取Z向性能等级。
3.适用范围适用于高层建筑钢结构、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等工程厚度40mm 以上的钢板焊接。
4.已应用的典型工程近年来,厚钢板尤其是Q390、Q420、Q460高强厚钢板的应用已越来越普遍,比较典型的工程,如:国家体育场首次应用了国产100/110mm厚Q460E-35高强厚钢板、国家游泳中心应用了国产Q420钢厚板、新保利大厦应用了进口Q420钢厚板等。
5.3大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时,为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量,可采用滑移施工技术。
滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台,在建筑物二边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。
结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。
滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。
牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。
2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算,保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。
滑移牵引力要正确计算,当钢与钢面滑动磨擦时,磨擦系数取0.12~0.15;当滚动磨擦时,滚动轴处磨擦系数取0.1;当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时,磨擦系数取0.08。
滑移时要确保同步,位移不同步应小于50mm,同时应满足结构安全的要求。
3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、特殊地理位置的钢结构桥梁。
特别是由于现场条件的限制,吊车无法直接安装的结构。
4.已应用的典型工程国家体育馆,奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。
5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。
采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。
该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。
提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。
2.技术指标提升或顶升方案的确定,必须同时考虑承载结构(永久的或临时的)和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。
要作施工状态下结构整体受力性能验算,并计算各项、提点的作用力,配备千斤顶。
对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性,保证在最不利情况下足够的安全性。
施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。
提升方式选择的原则,一是力求降低承载结构的高度,保证其稳定性,二是确保被提升钢结构或设备在提升中的稳定性和就位安全性。
确定提升点的数量与位置的基本原则是:首先保证被提升钢结构或设备在提升过程中的稳定性;在确保安全和质量的前提下,尽量减少提升点数;提升设备本身承载能力符合设计要求。
提升设备选择的原则是:能满足提升中的受力要求,结构紧凑、坚固耐用、维修方便、满足工程需要(如行程、提升速度、安全保护等)。
3.适用范围(1)体育场馆、剧院、飞机库、钢天桥(廊)等大跨度屋盖与钢结构,具有地面拼装条件,又有较好的周边支承条件时,可采用整体顶升与提升技术。
(2)电视塔钢桅天线、电站锅炉等超高构件的整体提升。
(3)大型龙门起重机主梁、锅炉等大型设备的整体提升。
4.已应用的典型工程国家图书馆主体钢结构(10800t)整体提升、首都国际机场A380飞机维修库屋盖钢结构(10500t)整体提升,深圳市民中心大屋盖、广州新电视塔、东方锅炉厂130mm×4200mm 数控液压卷板机安装、海洋石油工程(青岛)有限公司800t×185m龙门起重机(4750t)整体提升等。
5.5钢与混凝土组合结构技术1.主要技术内容型钢与混凝土组合结构主要包括钢管混凝土柱,十字、H型、箱型、组合型钢骨混凝土柱,箱型、H型钢骨梁、型钢组合粱等。
钢管混凝土可显著减小柱的截面尺寸,提高承载力;钢骨混凝土承载能力高,刚度大且抗震性能好;组合梁承载能力高且高跨比小。
钢管混凝土施工简便,梁柱节点采用内环板或外环板式,施工与普通钢结构一致,钢管内的混凝土可采用高抛免振捣混凝土,或顶升法施工钢管混凝土。
关键技术是设计合理的梁柱节点与确保钢管内浇捣混凝土的密实性。
钢骨混凝土除了钢结构优点外还具备混凝土结构的优点,同时结构具有良好的防火性能。
其关键技术是如何合理解决梁柱节点区钢筋的穿筋问题,以确保节点良好的受力性能与加快施工速度。
组合梁是在钢梁上部浇筑混凝土,形成混凝土受压、钢结构受拉的截面合理受力形式,充分发挥钢与混凝土各自的受力性能。
组合梁施工时,钢梁可作为模板的支撑。
组合梁设计时要确保钢梁与混凝土结合面的抗剪性能,又要充分考虑钢梁各工况下从施工到正常使用各阶段的受力性能。
2.技术指标钢管混凝土设计时应遵循《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28的要求。
型钢混凝土设计时应遵循《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138的要求。
3.适用范围钢管混凝土特别适合应用于高层、超高层建筑的柱及其他有重载承载力设计要求的柱;钢骨混凝土适合于高层建筑外框柱及公共建筑的大柱网框架与大跨度梁设计;组合梁适用于结构跨度较大而高跨比又有较高要求的楼盖结构。
4.已应用的典型工程深圳地王大厦、深圳世贸中心大厦(招商大厦)、国家体育馆、上海世贸中心大楼、法门寺合十舍利塔等。
5.6住宅钢结构技术1.主要技术内容采用钢结构作为住宅的主要承重结构体系,对于低密度住宅以采用冷弯薄壁型钢结构体系为主,墙体为墙柱加石膏板,楼盖为C型格栅加轻板;对于多层住宅以钢框架结构体系,楼板宜采用混凝土楼板,墙体为预制轻质板或轻质砌块。
多层钢结构住宅的另一个方向是采用带钢板剪力墙或与普钢混合的轻钢结构;对于高层住宅,则以钢框架与混凝土筒体组合构成的混合结构或以带钢支撑的框架结构。
2.技术指标对于低层冷弯薄壁型钢住宅体系,其总结构用钢量为22~25kg/m2,开间尺寸为3.3~4.8m;多层钢框架住宅体系,其钢结构用钢量为35~40kg/m2,开间尺寸以3.3~4.5m为宜;高层钢框架混合结构或带钢支撑钢框架体系,其钢结构用钢量为5Okg/m2左右,开问尺寸为3.3~7.2m为宜。
3.适用范围冷弯薄壁型钢可广泛应用于低层住宅(1~3层)的建设;钢框架结构可广泛应用于多层住宅(4~7层)的建设;钢与混凝土混合结构或带钢支撑框架结构可应用于高层住宅(9~24层)的建设。
钢结构住宅建设要以产业化为目标做好墙板的配套工作,以试点工程为基础做好钢结构住宅的推广工作。
4.已应用的典型工程武汉世纪家园高层住宅项目,都江堰幸福家园逸苑钢结构住宅小区,北京金宸公寓等。
5.7高强度钢材应用技术1.主要技术内容对承受较大荷载的钢结构工程,选用更高强度级别的钢材,可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。
国家标准规定的低合金高强度结构钢有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个牌号,桥梁用结构钢有Q235q、Q345q、Q370q、Q420q四个牌号,高层建筑结构用钢有Q235GJ、Q345GJ、Q235GJZ、Q345GJZ四个牌号。
而目前钢厂供货及工程设计使用较多的是Q345强度等级钢材,很少使用Q390及以上更高强度等级钢材,还大有提高使用高强度级别钢材的空间。
2.技术指标钢厂供货品种及规格:轧制钢板的厚度为6~120㎜,宽度为1500~3600㎜,长度为6000~18000㎜;低合金高强度结构钢的机械性能和化学成分,详见《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/3274;高层建筑结构用钢的机械性能和化学成分,详见《高层建筑结构用钢板》YB4104;桥梁结构钢的机械性能和化学成分,详见《桥梁用结构钢》GB/T714。