施工现场检测取样方法
常用材料施工现场取样方法
同上
同上
同上
11
建筑钢结构焊接工艺试验的焊接接头
每一工艺试验
拉伸、弯面、背弯和侧弯各2个试件，冲击试验9个试件
焊接接头力学性能试验以拉伸和弯曲（面弯、背弯）为主，冲击试验按设计要求决定。有特殊要求时应做侧弯试验
12
砖
·
砌
块
烧结普通砖
同一产地、同一规格（其它砖和砌块亦同）
普通15万块/批，多孔5万块/批
02
钢筋砼用钢筋
热轧带肋钢筋
钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成
≤60t/批
拉伸2根、冷弯2根
1、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm。
2、凡规定取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件。
砼钢纤维
高强无收缩灌浆料
宝钢行业标准30吨/批
闪光对焊
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当现一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；计量仍不足300个接
头，方按一批
拉伸3个
弯曲3个
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取；焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；螺丝端杆接头可只做拉伸试验，模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与初始试验时相同
2、乙级：从任三盘中，每层各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验。
3、试件长度：拉力（伸）试件L＋350mm，冷弯试件L＋150mm
05
预应砼用热处理钢筋
施工现场回填土试验取样方法
施工现场回填土试验取样方法一、依据标准《建筑地基基础施工质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《土工试验方法标准》二、检验项目检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度和含水率两个指标。
在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。
如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。
三、取样要求1.取样方法密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。
其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。
用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。
取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。
将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。
取出环刀内土，编号，装入密封袋内。
2.取样数量2.1压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。
2.1.1基坑每50～100m2应不少于1个检验点；2.1.2基槽每10～20m应不少于1个检验点；2.1.3每一独立基础下至少有1个检验点；2.1.4对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。
2.2场地平整2.2.1每100～400m2取1点,但不应少于10点；2.2.2长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
2.3击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg）。
若为灰土，白灰的取样数量按比例而定。
施工现场水泥、砂石取样及检测方法
施工现场水泥、砂石取样及检测方法1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为Kg，石子为 Kg。
混凝土配合比砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
建筑工程取样送检方案
建筑工程取样送检方案一、引言建筑工程取样送检是为了保障建筑工程的质量，确保工程符合国家相关标准和规定。
通过对建筑材料和结构的取样送检，可以及时发现工程质量问题，避免出现安全隐患，保证工程的顺利进行。
因此，建筑工程取样送检方案对建筑工程的质量把控具有至关重要的意义。
二、取样对象及取样原则1. 取样对象建筑工程取样对象包括但不限于以下几类：（1）建筑材料：水泥、钢筋、混凝土、砖瓦、涂料等。
（2）结构构件：基础、柱、梁、板、墙等。
（3）环境空气：建筑施工现场及室内空气。
2. 取样原则建筑工程取样的原则是全面、充分、代表性和规范性。
取样时需全面覆盖工程材料和结构的各个部分，充分获取取样材料，确保取样结果具有代表性，并且要按照相关标准和规范进行取样。
三、取样方法1. 建筑材料的取样方法（1）水泥、砂、骨料等颗粒状材料：从不同部位均匀混合取样，放入密封塑料袋中标注取样位置和时间。
（2）钢筋：根据相关标准取足够长度的钢筋样品，挑选不同直径和长度的钢筋，用牢固的容器收集并标好位置和时间。
（3）混凝土：从不同浇筑部位取样，将取样的混凝土放入密封容器中，并在外侧标明取样的位置和时间。
（4）砖瓦、涂料等表面材料：取样时应确保取样部位完整，避免损坏，将取样材料放入密封袋中，并在外侧做好标注。
2. 结构构件的取样方法（1）基础：取样时需确保取样部位的完整性和代表性，避免对基础结构造成损坏，将取样材料放入密封袋中，并在外侧做好标注。
（2）柱、梁、板、墙等：根据实际情况取足够数量的样品，保证材料的充分代表性和完整性，并在外侧做好标注。
3. 环境空气的取样方法（1）施工现场空气：使用专业空气取样仪器，按照标准方法对施工现场的空气进行取样，并记录取样时间、地点和环境情况。
（2）室内空气：同样使用专业空气取样仪器，对室内空气进行取样，并记录取样时间、地点和环境情况。
四、取样标识和包装1. 取样标识取样时应在样品容器或袋外标注取样位置、时间、取样人员等信息，确保取样的真实性和可追溯性。
《建筑工程材料检测取样规范》
《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。
本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求，有助于工程监理和建设单位监督施工质量，提高建筑工程的质量和安全性。
一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥（1）检测方法：采用现场取样，将取样的水泥送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同运输环境下，分别取样进行检测。
2.砂（1）检测方法；采用现场取样，将取样的砂送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的砂中取样进行检测。
3.石子（1）检测方法：采用现场取样，将取样的石子送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，从供应商提供的石子中取样进行检测。
4.钢筋（1）检测方法：采用现场取样，将取样的钢筋送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。
5.混凝土（1）检测方法：采用现场取样，将取样的混凝土送至检测机构进行检测。
（2）取样要求：按照工程实际需求，在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。
二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥（1）外观质量（2）标准稠度（3）凝结时间（4）强度2.砂（1）初强（2）总强度（3）含水率（4）粒径组成3.石子（1）抗压强度（2）吸水率（3）线膨胀系数（4）粒径组成4.钢筋（1）化学成分（2）拉伸强度（3）屈服强度（4）延伸率5.混凝土（1）抗压强度（2）抗折强度（3）柱体压缩强度（4）氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性，避免人为干扰或污染取样。
2.取样时要注意现场环境，如有污染源要采取相应措施。
3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。
4.取样时要按照相应标准和要求取样，防止取样过程中的误差。
常用材料施工现场取样方法
常用材料施工现场取样方法
一、引言
在建筑施工过程中，对于材料的质量把控和检测是十分重要的。
为确保材料的品质符合规定要求，常常需要进行现场取样并进行分
析检测。
本文将介绍几种常用的常用材料施工现场取样方法，以供
参考使用。
二、混凝土取样方法
1. 表观密度法
表观密度法是一种简单常用的混凝土取样方法。
首先，在施工
现场选择要取样的混凝土区域，将混凝土表层清理干净，并用清水
洗净。
然后，使用专用工具将混凝土表面切割开，一般约为5cm x
5cm的方形。
最后，将取样的混凝土放入标准容器中，进行后续实
验和分析。
2. 钻孔取样法
钻孔取样法适用于大体积混凝土或需要进行内部质量检测的混
凝土结构。
首先，在施工现场选择合适的取样位置，使用钻孔机进
行钻孔。
钻孔直径一般为15cm，深度一般取决于需要检测的混凝土结构。
然后，使用专用工具将钻孔中的混凝土样品取出，并放入标准容器中进行实验和分析。
三、钢筋取样方法
1. 表观表面取样法
表观表面取样法适用于对于钢筋的外观质量进行检测。
在施工现场选择要取样的钢筋部分，使用切割工具将表面层薄的钢筋进行切割，并放入标准容器中进行实验和分析。
2. 钻孔取样法
钻孔取样法适用于对于钢筋的内部质量进行检测。
首先，在施工现场选择合适的取样位置，使用钻孔机进行钻孔。
钻孔直径一般为2cm，深度一般为钢筋的1/3至1/2。
然后，使用专用工具将钻孔中的钢筋碎屑取出，并放入标准容器中进行实验和分析。
四、沥青取样方法
1. 切割取样法。
施工现场取样方案
施工现场取样方案一、背景介绍施工现场取样是指在建筑、道路、桥梁等工程施工过程中，为了检测和评估施工材料、土壤、水质等的质量和环境影响，在现场采集样品进行实验分析的过程。
施工现场取样工作对于确保工程质量和环境保护具有重要意义，因此需要制定科学、合理的施工现场取样方案。
二、施工现场取样的目的1.评估施工材料的质量：通过取样检测施工材料，如混凝土、钢筋等，可以确保其符合设计要求，以保证工程质量和安全可靠性。
2.检测施工现场环境：采集土壤、水质等样品进行实验分析，可以了解现场的环境影响，并采取相应的环保措施，保护周边的生态环境。
3.监测施工过程：通过采集施工现场的样品，可以监测施工过程中潜在的问题，及时调整施工方法和材料，提高施工效率和质量。
三、施工现场取样方案的制定步骤1.调研与准备：对施工现场进行准确的调查和了解，并制定取样计划和方案，确定取样点位和数量。
2.取样点位的选择：根据工程的特点和需要，选择代表性的取样点位，确保样品能够真实反映施工材料和环境质量。
3.取样点位的分布：合理划分施工现场的取样区域，保证整个施工区域得到充分覆盖，确保取样的全面性和可靠性。
4.取样工具和方法的选择：根据取样的对象和要求，选择合适的取样器具和方法，确保取样的准确性和科学性。
5.取样样品的数量：根据实际需要和要求，确定样品的数量，保证取样的可靠性和足够性。
6.取样过程的记录：在取样的过程中，要注意对取样点位、取样工具、取样时间等信息进行准确记录，保证取样数据的可追溯性和科学性。
7.取样样品的保存与分析：取样样品应被正确保存，并送至指定的实验室进行分析检测，确保数据的准确性和可靠性。
8.取样结果的分析和评估：根据实验分析结果，对施工材料的质量和环境影响进行评估，并提出相应的改进措施和建议。
四、施工现场取样方案的注意事项1.确保安全和人员的健康：在施工现场进行取样时，要严格遵守安全操作规程，佩戴合适的个人防护装备，确保人员的健康和安全。
施工现场取样流程
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常用材料施工现场取样方法
常用材料施工现场取样方法一、引言在建筑施工过程中，为了保证材料的质量，并且满足设计要求，需要进行取样以进行质量检测。
取样是保证施工质量的一项重要工作，通过采集合适的样品，可以对施工材料的性能进行有效评估。
本文将介绍常用材料施工现场取样方法。
二、混凝土取样方法混凝土是常见的施工材料，在取样过程中需要注意以下几点：1.选取代表性样本：取样时要在不同部位取样，以确保样品的代表性。
如果是大型工程，需要按不同批次进行取样。
2.取样工具：常用的取样工具有钢筋钩、小铲子等，应保持清洁，并在每次取样前用清水洗净。
3.取样点：取样点应距离表面混凝土边缘15-20cm，避免表面水分对样品质量的影响。
4.取样方法：在混凝土浇筑后，等到其硬化后，再进行取样。
用取样工具从混凝土表面穿透到内部，取出样品。
三、钢筋取样方法钢筋是建筑结构中重要的构件材料，其取样方法如下：1.定位取样：在施工中，根据设计要求，找出需要取样的钢筋位置。
2.钢筋表面处理：取样点位置钢筋表面要光亮，无锈迹，使用金属刷或砂纸将其污物清理干净。
3.取样：用钳子将清洁的样品剪取下来，保证取样长度足够。
4.缩径：将取样的钢筋末端缩直，确保取样品形状符合规定。
四、砖块取样方法砖块是建筑施工中常用的墙体材料，其取样方法如下：1.选取样品：根据施工区域的情况，选择具有代表性的样品进行取样。
2.清洗样品：用刷子将样品表面的尘垢和杂质清洗干净，以确保取样的准确性。
3.取样点：在砖块的几何中心位置进行取样，避免边缘位置对样品的影响。
4.取样：用扁嘴钳将样品从砖块中抽取出来，确保取得的样品完整。
五、沥青取样方法沥青是道路施工中常用的材料之一，它的取样方法如下：1.确定取样点：根据施工区域的情况，在不同位置选择多个取样点。
2.清洗取样工具：使用清水将取样工具洗净，并且在每次取样之前将其彻底干燥。
3.取样：用取样钻将取样工具插入沥青表面，然后顺时针旋转取样钻一定角度，取出样品。
建筑工程取样
建筑工程取样一、概述建筑工程取样是指在建筑施工过程中，为了检测和验证所使用的建筑材料的质量和性能，按照一定的方法和标准，从施工现场抽取样品进行实验测试的过程。
取样的目的是为了保证建筑工程的质量安全，确保建筑材料符合相关标准和规定。
二、取样方法1. 抽样器具选择建筑工程取样的器具一般包括抽样袋、抽样桶、抽样管、试验模具等。
根据具体需要和实际情况选择合适的取样器具。
2. 抽样地点选择在进行建筑工程取样时，应该选择代表性的抽样点。
根据建筑工程的特点和材料使用的位置，合理选择抽样地点。
3. 抽样方法根据不同的建筑材料，采用不同的抽样方法。
常见的抽样方法包括抽样、分散、搅拌、混合等。
三、取样要求1. 取样时间建筑工程取样的时间要根据具体要求和检测需要来确定。
通常在施工过程中的不同阶段都需要进行取样。
2. 取样数量建筑工程取样的数量要根据实际需要和标准规定来确定。
一般情况下，取样数量要保证能够满足实验测试的需要。
3. 取样状态建筑工程取样时，要确保样品的状态符合要求。
例如，对于液体材料，要确保样品在取样前均匀搅拌；对于固体材料，要保持样品的湿度适宜。
四、取样标准与测试1. 取样标准选择建筑工程取样的标准应该根据国家相关标准来选择。
根据不同的建筑材料，选择相应的标准进行抽样和测试。
2. 实验测试内容建筑工程取样的实验测试内容一般包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的检测。
具体的实验测试项目要根据材料的特性和使用要求来确定。
3. 实验结果分析通过对建筑工程取样实验测试的结果进行分析，可以评估建筑材料的合格性和质量。
根据实验结果，可以及时调整施工方案和材料的选择。
五、取样记录与报告1. 取样记录在进行建筑工程取样时，要详细记录抽样的时间、地点、数量以及其他相关信息。
确保取样的全过程有迹可循。
2. 检测报告建筑工程取样实验测试完成后，要及时生成检测报告。
报告应该清晰、准确地呈现实验测试的结果。
六、取样管理与质量控制1. 取样管理建筑工程取样需要严格遵守相关的管理规定和程序。
建筑工程施工材料取样方法及取样数量
材料试验取样方法及取样数量一．水泥（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
二．砂（1）砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为22kg。
三．碎石（1）碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，取样数量为40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径≤40mm）。
四．钢材5根（3根500mm长2根350mm长）（1）钢材试验应按批进行检查和验收。
每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。
（2）热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。
每批取试样一组。
（3）冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
每批取试样一组。
（4）冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。
每批取试样一组。
五．钢筋接头（连接）（1）钢筋闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同一台班内接头数量较少，可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件（长450㎜）﹑3个弯曲试件（长300㎜）。
（2）钢筋电弧焊接头：在工厂焊接条件下，同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置，每300个焊接接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算。
建筑材料取样检测标准与规范
建筑材料取样检测标准与规范建筑材料取样检测标准与规范是建筑行业中非常重要的一部分，对于保证建筑质量和安全具有重要作用。
以下是关于建筑材料取样检测标准与规范的一些详细内容。
一、总则建筑材料取样检测标准与规范是根据国家相关法律法规和建筑行业的实际情况制定的。
其目的是保证建筑材料质量符合相关的标准和要求，保障建筑工程的安全与可靠。
二、取样方式建筑材料的取样可以采用现场取样和实验室取样两种方式。
现场取样是指在建筑施工现场或材料生产现场直接采集材料样品，实验室取样是指将现场采集到的材料样品送往实验室进行进一步的检测。
三、取样方法建筑材料的取样方法需要依据不同的材料特点和相关标准进行选择。
常见的取样方法包括抽样、切割、钻孔等。
抽样是指通过抽取材料的一小部分作为样品进行检测，切割是指通过切割材料的一小块作为样品，钻孔则是通过钻取材料的一小块作为样品。
四、取样点与数量建筑材料的取样点和数量需要根据具体情况进行确定。
一般来说，取样点应选择代表性好、易取材、易保存的位置。
取样数量也应根据建筑材料的特点和标准要求进行确定，保证样品数量的充分性和代表性。
五、取样工具与容器建筑材料的取样工具和容器需要符合相关的标准和规范。
一般来说，取样工具应具有足够的强度和刚性，以确保取样的准确性和稳定性。
取样容器应具备密封、耐腐蚀、不释放有害物质等特点，以确保样品的安全和保持性。
六、取样过程的注意事项在进行建筑材料的取样过程中，需要注意以下几个方面：1.遵守操作规程，保证取样过程的科学性和规范性。
2.保证取样点的干净、无异物和无污染。
3.使用合适的取样工具和容器，避免样品受到外界污染。
4.在取样过程中要注意安全，避免产生火灾、爆炸等危险。
5.对于需要保存的样品，要做好标识，并采取相应的保护措施，防止样品的变质和损坏。
七、取样检测报告与结果分析建筑材料取样检测完成后，需要编制相应的检测报告，并进行结果分析。
检测报告应详细记录取样方法、取样点和数量、检测方法、结果及分析等内容。
施工现场见证取样规定及方法
见证取样规定及方法一：总则1：见证取样和送检的报告应有见证取样公章。
2：对检测机构实验室的检查范围包括：①计量认证书、CMA章，检测资质认证书。
②检查附件，及检查实验室的检测范围。
3：检测机构在接受委托检验任务时，需要由送检单位填写委托单，见证人（监理方）应在检验委托单上签名。
4：见证及取样人员应建立工作台帐。
二：见证及取样的方法：1：水泥①水泥应有出场合格证，且应明确化学指标、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、混合材料品种指标。
②水泥检测时的必检项目：凝结时间、安定性、胶砂强度，碱含量为选择性指标。
③检测批次的规定：散装水泥批量不得超过500t，袋装水泥不得超过200t为一个检验批次。
④取样方法：散装水泥；按照组批原则随机的不少于3个车罐中各采集等量水泥，且混合后不少于12kg。
袋装水泥：随机的从20袋中等量取样，且混合后的总重量为12kg。
（有条件时取样应用取管器）试样应保存完好，且应在容器中封闭，防止水泥中水含量发生变化。
2：砂、碎（卵）石①必检项目：天然砂：筛分析（细度模数）、含泥量、泥块含量。
人工砂：筛分析、石粉含量、泥块含量、压碎指标。
碎（卵）石：筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标、首次使用的砂石应进行全项检查，第二次可只检查必检项目。
②组批原则：采用大型工具运输的应以400 m3或600t为一个验收批，小型的以200 m3或300t为一个验收批。
③取样方法：天然砂及人工砂：取样部位应均匀分布，表层铲除，取大致相等8份（天然砂每份取样11kg，人工砂26kg）取样经混合后等分成4组试样（天然砂22kg每组，人工砂52kg每组）。
碎（卵）石：铲除表层，在不同的部位随机抽取15份（底、中、顶）50kg组成一组试样。
注：水泥、砂、石、见证人必须见证取样。
④注意事项：同一批次的砂子存在明显的差异时应针对其质量增加取样复试频次。
河砂进场时，往往含水率较大，砂表面有一层水膜，视觉效果可能显得比实际粗，应将其晾干后观测其粗细。
施工现场回填土试验取样方法
施工现场回填土试验取样方法1.现场勘测：在进行回填土试验取样之前，需要进行现场勘测，了解回填土的类型、厚度和分布情况，以确定取样点和取样深度。
2.取样点选择：根据回填土的类型和分布情况，在施工现场选择代表性的取样点。
通常取样点应在回填土的最低和最高处，以及中间位置，保证取样的全面性和代表性。
3.取样工具准备：准备好适用的取样工具，如土壤取样器、手推钻等，并确保工具干净、无锈迹和损坏，以保证取样的准确性。
4.取样操作：将取样工具插入回填土中，深入到预定的取样深度，然后用适当的技术方法采取回填土样品。
常用的取样方法包括：(1)简易取样法：用手推钻或土壤取样器推入土中，然后取出土样。
(2)螺旋取样法：使用螺旋式取样器，将其旋入土中，然后将取样器回转取出土样。
这种方法适用于较硬的土壤。
(3)手动铲取法：用铲子或小铲将土壤剖取下来，然后放入取样容器中。
这种方法适用于表土较薄的场地。
(4)挖孔取样法：用挖掘机等工具挖掘一个深孔，然后用塑料管或铁管采样。
(5)核心取样法：使用手持或机械设备，将圆形取样器插入土中，然后用锤轻击取出取样器及样品。
5.样品处理：将取样的土样放入成功的塑料袋或瓶中，尽量避免外界污染。
对于湿土样，需要尽快进行含水量测定，并进行干燥处理。
对于特殊要求的试验，如颗粒分析或化学分析，需要将土样尽快送至实验室。
以上是施工现场回填土试验取样方法的基本步骤。
在取样过程中，需要注意以下几个方面：-取样点应代表整个回填土的性质和分布情况，避免取样点过少或过杂。
-取样工具要选择合适的型号和尺寸，以适应现场条件和土壤类型。
-取样要遵循固定的操作程序，保证取样的准确性和可重复性。
-取样过程中要注意避免土样受到外界污染，保持土壤原有的特性。
通过以上施工现场回填土试验取样方法的应用，可以获取可靠的土样，为后续试验分析提供科学依据，确保回填土工程的质量和可靠性。
施工现场检查取样规范
施工现场检查取样规范1. 引言施工现场检查取样是在施工现场进行的一项重要工作，旨在确保施工质量和安全。
本文档旨在规范施工现场检查取样的过程和要求，以保证取样的准确性和可靠性。
2. 检查取样的目的和意义检查取样是为了对施工现场的材料和工程质量进行全面、准确的评估。
通过检查取样，我们可以发现可能存在的问题和隐患，及时采取措施进行整改，以确保施工工程的安全、合格。
3. 检查取样的基本原则•取样必须具有代表性，应保证取样样本与被检材料的总体质量和性能具有一致性。
•取样必须精确标识，确保取样标识与检验报告的样品信息相对应。
•取样必须符合规定的取样方法和要求，以保证取样的准确性和可靠性。
4. 检查取样的方法4.1 外观检查取样外观检查取样是通过对材料外观进行目测和触摸，判断材料的质量和性能。
具体方法如下：•按照检测标准要求，选取代表性样品进行外观检查。
•对样品进行详细的目测，观察材料的表面光洁度、色泽、纹理等。
•用手进行触摸，感受材料的质地、坚固度等特征。
•在检查记录中详细描述样品的外观特征，如颜色、纹理、光洁度等。
4.2 物理性能检查取样物理性能检查取样是通过对材料的物理性能进行测试，评估材料的质量和性能。
具体方法如下：•按照检测标准要求，选取代表性样品进行物理性能测试。
•使用相应的测试设备，对样品进行物理性能测试，如强度、硬度、密度等。
•记录测试结果，并与检测标准要求进行比对。
4.3 化学成分检查取样化学成分检查取样是通过对材料的化学成分进行检测，评估材料的成分和纯度。
具体方法如下：•按照检测标准要求，选取代表性样品进行化学成分检测。
•使用相应的检测设备和方法，对样品进行化学成分检测，如元素含量、组分比例等。
•记录检测结果，并与检测标准要求进行比对。
5. 检查取样的记录和报告对每次施工现场检查取样，应建立相应的记录和报告，以便于后续的查阅和审查。
具体要求如下：•记录检查取样的基本信息，包括取样时间、地点、人员等。
建筑工程施工现场试验及取样方法大全
试
1000m2按1000m2计
块
及
配
合 比
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样
不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不
依据《混凝土结构工程施工质
15
混凝土 试块
足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于
1组3块
灰）
13
沥青、 沥青混 合料
依据：《公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004》
石油沥青;施工前检验一次，施工过程中2-3天检验
一次。
沥青混合料马歇尔：每台拌和机每
天1-2次。
沥青取样数量：粘稠或固体不少于1.5kg,液体不少于1 升，乳液不少于4升。
沥青混合料 取样数量：不少于16kg
依据：《公路工程沥青及沥青 混合料试验规程JTJ052-2000》
接
及 机
25
热轧盘 条原材
同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于 60t为一个验收批
每种规格中任取一盘，切取拉伸试样1个；任取2盘，每盘 切取冷弯试样各1个。长度约450mm。
<低碳钢热轧圆盘条>GB/T 7012008 6\7
械 碳素结 钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级，
连 26 构钢原 同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制 拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。
2/3处，每组均为两个样，即为平行样。
3
换填垫 层
同上
一般采用灌砂法、灌水法
依据：《土工试验方法标准 GB/T50123 -1999》5.3、5.4
二
、 混
建筑施工现场必须掌握的材料检测取样方法
建筑施工现场必须掌握的材料检测取样方法每年有很多房项目出现质量事故，其中由建筑材料质量问题导致占三分之一以上。
建筑材料质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量，因此项目负责人必须全面掌握建筑工程抽样检查知识。
1钢筋▉钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
▉验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
▉取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
▉试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
)▉冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
▉取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
2钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
▉取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm)；冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
▉验收方法：(1) 接头处不得有横向袭纹；(2) 与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；(3) 接头处的弯折角不得大于4；(4) 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
建筑工程见证取样检测操作指南
建筑工程见证取样检测操作指南一、前言建筑工程见证取样检测是确保工程质量的重要环节，为了规范见证取样检测工作，提高工程质量，特制定本操作指南。
本指南适用于建筑工程中的见证取样检测操作，包括混凝土、砂浆、砖、钢筋、防水材料等检测项目。
二、见证取样检测的基本要求1.检测单位应具备相应的资质，检测人员应具备相应的资格。
2.取样应按照相关标准进行，取样数量应满足检测要求。
3.取样应在工程现场进行，取样过程中应采取措施确保样品的完整性。
4.取样后，应及时将样品送检，并填写样品信息表。
5.检测报告应真实、准确、完整，并对检测结果负责。
三、见证取样检测的操作步骤1.准备工作：检测单位应提前与施工单位沟通，了解工程进度和取样需求。
检测人员应熟悉相关标准和方法，并准备必要的检测工具。
2.现场取样：检测人员应在施工人员的陪同下，前往取样地点。
根据取样标准，选择合适的取样位置和数量。
在取样过程中，应采取措施避免样品受到污染或损坏。
3.样品包装：将取样的样品放入专用样品袋中，并封口。
在样品袋上应注明工程名称、取样地点、取样日期、样品名称等信息。
4.样品送检：及时将样品送检，并与检测机构确认样品接收。
如有特殊情况，应及时与检测机构沟通，确保样品检测的及时性。
5.检测报告：检测机构完成检测后，应及时出具检测报告。
施工单位应按照检测报告的要求，对不合格的工程进行整改。
6.质量控制：施工单位应建立质量控制体系，对取样、送检、检测报告等环节进行记录和追溯。
四、见证取样检测的注意事项1.取样过程中，应确保样品的真实性和代表性。
避免在取样过程中对样品进行任何改动。
2.样品送检应及时，避免样品长时间存放导致质量变化。
3.检测报告应妥善保管，作为工程质量的依据。
4.施工单位应配合检测单位进行取样工作，确保取样的顺利进行。
5.检测费用由施工单位承担，检测单位应提供正规发票。
建筑工程见证取样检测是确保工程质量的重要手段，通过本操作指南的实施，可以规范见证取样检测工作，提高工程质量。
施工项目负责人现场检测取样方法.doc
施工工程负责人现场检测取样方法工程负责人即是负责建立工程的管理者，很多时候，施工工程的负责人都会去现场检测取样。
那么大家知道检测取样的方法有哪些吗?接下来，为大家分享施工工程负责人现场检测取样方法，快来了解一下吧!取样方法：(一)主控工程1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般工程1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行，监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定：(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部外表应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;(5)混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
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施工现场检测取样方法钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件2根，冷弯试件2根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向裂纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4度；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4度。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。
本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。
）水泥砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
混凝土配合比砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块。
当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。
当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。
制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项：1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖上的湿纸应为湿新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒直径为10mm、长350mm的钢棒，端部磨圆，均匀由内而外螺旋方向振捣25次。
墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法：1、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。
其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。
抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
基本回填材料土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
取样方法：（一）取样数量土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个。
b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组。
c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组。
d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据《地基处理技术规范》取样（1）整片垫层a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15m2布置一个。
b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30m2布置一个。
（2）条形基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。
（3）单独基础下垫层a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。
同时还应附上测点平面图）混凝土工程取样方法：（一）主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行，监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
备注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。