模板工程现场常见问题PPT

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模板工程质量通病及预防措施

模板工程质量通病及预防措施

模板制作工艺不当
总结词
模板制作工艺不当也是导致模板工程质量问题的原因之一。
详细描述
在模板制作过程中,如果没有严格按照规定的工艺流程进行加工和拼装,可能会导致模板的尺寸、形 状和角度等方面存在偏差,从而影响混凝土构件的尺寸和形状精度。此外,一些制作人员可能缺乏必 要的技能和经验,导致模板制作质量不稳定,也增加了出现质量问题的风险。
04
处理方法:采用高强度、高 刚度的模板材料,加强模板 的支撑和固定,减少侧压力 对模板的影响。同时,定期 对模板进行检查和维护,发 现变形或破裂及时进行处理 。
T方法
修复或更换变形或损坏的模板
修复
对于轻微变形的模板,可以通过矫正或加固的方法进行 修复,保持模板的原有状态。
更换
对于严重变形或损坏的模板,需要更换新的模板,以确 保工程质量。
加强模板安装过程中的质量控制
01
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03
人员培训
对模板安装人员进行技术 培训,提高其操作技能和 质量意识。
模板安装操作不规范
总结词
模板安装操作不规范是导致模板工程质 量问题的另一个重要原因。
VS
详细描述
在进行模板安装时,如果没有按照规定的 操作规程进行,可能会导致模板安装不平 整、拼接不严密、支撑不牢固等问题,从 而影响混凝土构件的成型质量和外观。此 外,一些安装人员可能缺乏必要的技能和 经验,导致安装质量不稳定,也增加了出 现质量问题的风险。
模板工程质量通病的产生原因可能是设计、材料、施工、管 理等方面存在缺陷。
模板工程质量通病类型
模板安装不平整,导致混凝土构件表 面不平整、有蜂窝、麻面等缺陷。
模板固定不牢固,导致在混凝土浇筑 过程中出现胀模、跑模等问题。

模板工程的安全管理ppt课件

模板工程的安全管理ppt课件
2009年12月17日,旅顺经济技术开发区中远船坞1# 坞头大体积混凝土浇筑施工中,因模板坍塌造成3人被混
凝土掩埋导致死亡的重大安全事故。
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2009年6月16日江苏省南通如东东洋口港中石油LNG接 收站1号储罐工程模板支撑坍塌,造成8人死亡、5人受伤;
2009年8月17日重庆市铜梁县金江水泥公司发生模板 支撑坍塌事故,死亡7人;
2010年12月30日,位于梭鱼湾的垃圾处理中心工程30米 长的坡道顶盖砼浇筑接近尾声时,因模板支架立杆间距过 大,立杆失稳,发生模板支架整体坍塌事故,多人受伤, 所幸没有造成人员死亡,使原计划年底前地下工程±0.00 平口的计划落空。
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2010年1月3日下午2时20分,昆明新机场工程航站区A3 标段东引桥一个即将完成混凝土浇筑的桥跨突然发生垮塌, 截止晚8时15分,已造成7人死亡、8人重伤、26人轻伤 的重大安全事故。发生坍塌的航站区东引桥下密布钢结构 承重支架,桥面混凝土箱梁结构全部垮塌,只有一侧连接 钢筋与墩柱支撑面相连。垮塌桥面长38.5米、宽13.2米、 高8米,桥面从右向左塌落,左端钢筋还连接在桥柱上, 网状结构的支撑钢架全部压塌,右侧部分严重扭曲的钢架 残留着损坏的扣件。
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 中第二 章 模板工程
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第 四章 模板分项工程
3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162―2008);
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 (2002年版)中 第五章中 模板支架计算、 第六章中 模板支架 (JGJ130-2010 2011年12月1日实施)
2004年2月26日,河南某省机关办公大楼在浇筑大门 檐顶混凝土时(高度15米、跨度15米),模板支撑系统 坍塌,造成5人死亡、9人伤的重大安全事故;

模板工程常见质量通病原因分析及防治措施ppt课件

模板工程常见质量通病原因分析及防治措施ppt课件
成累积误差
(4)支模时,未拉 水平、竖向通线, 且无竖向垂直度控
制措施
(5)模板刚度差, 未设水平拉杆或水 平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时未 均匀对称下料,或一 次浇筑高度过高造成 侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶
撑、木楔使用不当
或松动造成轴线偏
2021精位选。ppt
3
一、模板工程
防治措施:
2淋021而精变选p形pt。
(6)浇筑墙、柱混凝 土速度过快,一次浇 灌高度过高,振捣过
度。
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一、模板工程
防治措施:
(1)模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及 浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底 部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支 撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设 计要求设置。
(4)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截 面尺寸略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证?昆凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开 密缝。
(4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位

模板及支撑体系质量控制措施课件pptx

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施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题,可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育,提高 施工技能和安全意识,确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度,加强过 程控制和验收管理,确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测,
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测, 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准,如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等,制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制,严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作,及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看

总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范,可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度,任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准,确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计,确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制,有 助于提高企业的竞争力,树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施,减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患,降低安全事故发生的概率。

建筑施工模板安全管理技术ppt课件

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六、混凝土浇筑 4、高支模监测监控
现场监控是保证高支模体系安全施工的一种有效方法,确保高支模体系在混 凝土浇筑过程中不发生沉降或变形过大以及系统失稳等危险情况,保证工程的安 全施工。所以对于高大模板支撑体系应在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑过程中及 混凝土终凝前后对模板支撑体系进行位移的监测监控措施,并附监测点平面布置 图、监测方法、监测人员及监测频率、监测仪器、监测报警值等。一旦监测值超 过报警值时,启动应急预案,及时采取措施,防止坍塌事故的发生。
四、搭设 2立杆定位 1、立杆未定位。
四、搭设 3立杆 1、不落地短立杆或立杆悬空或临时加设不落地支顶立杆。 2、立杆垂直偏差过大。 3、立杆接头未错开。 4、立杆接头处于步距中部。 5、边梁模板支承在外脚手架的大横杆上。 6、立杆支承在悬臂板面上。 7、斜杆单侧作用于立杆步中。
四、搭设 4纵、横向水平杆 1、梁、板下500mm内未设置纵横向水平杆。 2、纵、横向水平杆未纵横贯通,支架的整体刚度降低 3、横杆直接承传重型梁板荷载。 4、纵、横向水平杆的端部未与墙、柱、梁顶紧、顶牢。
六、混凝土浇筑 2、浇筑顺序 1、框架结构中,混凝土浇筑时,应先浇筑柱、剪力墙等竖向混凝土,等混凝土 强度足以抵抗梁、板产生的水平侧向力要求后,再浇筑梁、板混凝土。 2、对于斜屋面等结构,应对称浇筑。 3、与高大庭堂毗邻楼层应先期浇筑。
六、混凝土浇筑 3、泵车臂架、混凝土布料机、混凝土输送泵的选择 1、优先选用泵车臂架,其次混凝土布料机、最后选择混凝土输送泵。 2、未设置专门承传水平泵送管道及其他水平、斜向力的构造。 3、采用布料机时,置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对顶加固。

木工培训第二部分模板工程ppt课件

木工培训第二部分模板工程ppt课件

2021精选ppt
2
2、 组合式钢模板
1)平面模板
肋高55mm,宽度以150mm为基础,按50晋级,长度以450mm 为基础,按150晋级。 宽度 100, 150, 200, 250, 300mm五种; 长度 450, 600, 750, 900, 1200,1500mm 六种;
故平模板共有 5×6 = 30 种, 代号P ,如 P3015,表示宽度300mm、长度1500mm
3、梁模板
梁的特点是跨度大而宽度小,梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有
横向侧压力又有竖向压力。因此,要求梁模板有足够的强度和刚度,梁底均应
有支架系统,以防止过大的变形。
梁模板主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后,检查并调
整标高。梁模板安装后要拉中线检查,复核各梁模板的中心线位置是否正确。
100
P3015
P3006 P3004
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3、胶合模板
幅面大,自重轻,锯 截方便,不开裂不漏 浆;尺寸一般为 915×1830mm, 1220×2440mm 。
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4、钢框竹(木)胶合模板
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三、基本构件模板构造
1、基础模板
(3)多层楼板模板的支柱拆除,上层楼板正在浇筑混凝土时, 下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱,仅可部分拆 除。跨度4m的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。
(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时,应先处理后拆模。
(5)拆模时,应尽量避免损坏混凝土表面和模板,并应注意施 工安全。
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预留洞口模板

高大模板工程的施工安全与质量控制PPT

高大模板工程的施工安全与质量控制PPT

l0=k1k2μ′h
专家建议采用修正法计算单肢 立杆稳定时的公式

l0=kμ (h+2a)
合并① ②式认 为用于 高大模 板支模 较安全
主要 参数
h、a反映了支架 结构的尺寸参数, 与结构边界条件 无关
■ k值相当于h=1.8-2.1 时,按“概率极限状态 设计法”可以达到:强 度计算K≥1.5,稳定计 算K≥2.0的安全保证要 求。其值取1.155 ■ μ值反映了脚手架各 杆件对立杆的约束作用
观察、钢尺量测
2%~8% 全数
扭力扳手
过程控制
混凝土施工方法应正确 ※严禁水平构件与竖向构件同时浇筑 ※混凝土浇筑方法、顺序、速度应符合施工方案要求 严格控制施工中的实施荷载,确保其分布不超过设
构造
杆件
扣件式 (JGJ130)
碗扣式 (JGJ166)
模板安全技术规范 (JGJ162)
备注
纵向应采用直扣
件固定在距
底座上皮
扫 ≯200mm处的立杆 距地面高度 在立柱底距地面200mm高处,

上;

杆 横向固定在紧靠 ≤350mm
沿纵横水平方向应按 按JGJ130 纵下横上的程序设置
纵向扫地杆
黄河公园地下红博世纪广场坍塌
昆明在建新机场立交桥垮塌现场
山西侯马西客站举行封顶典礼后坍塌
侯马新建西客站候车大厅倒塌抢救现场
郑州富田太阳城采光井模板支架坍塌
加强模板支架的技术安全保障措施
根据工程现场实际与高大结构特点,制定针 对性较强的技术方案和措施,设计要充分考 虑模板支架工作条件、荷载及其作用情况和 实际承载能力,将主要参数和影响因数尽可 能地纳入计算中,确保安全度

模板工程现场常见问题

模板工程现场常见问题

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说明: 为模板拼缝;
为方钢管间距,已
超过规定的30CM

拼缝问题基本都是剪力墙与梁搭接
处存在,是影响剪力墙平整度与观感
质量的关键部位;
梁模板与柱墙模板之间、梁侧模与
梁底模之间必须粘贴双面密封胶条。
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卫生间降板用木方和
方钢管混用,未用预
置的方钢框;
厨房卫生间降板一般在100mm
模板工程现场常见问题
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目录
目录
1、模板支撑体系现场常见问题
2、模板工程现场常见问题
3、交接验收要求
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1、模板支撑体系现场常见问题
1、模板支撑体系现场常见问题
结构支撑体系统一采用钢管扣件脚手架支撑体系顶部可调支托螺杆伸出钢
管顶部不得大于200毫米,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3毫米,
管间存在间距,模板加固也
变成不牢固,以致拆模后的
平整度与观感质量较差;建
议严格控制木方与方钢的厚
度;
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说明: 为
立杆倾斜造
成扫地杆不
能搭设,并
且造成板面
受力不均,
导致板面不
平;
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说明:
为边摸用铁丝
加固;
为下雨后楼层
内阴角部位渗漏情况;
下雨后防渗漏检查时发
现,阴角部位大面积渗
漏,此原因为支模时用
铁丝加固而造成;
边梁侧模要求采用钢管加固,斜撑钢管
需固定在边梁底部支持的小横杆上,小
横杆出梁边长度大于800,需保证斜撑

常见的模板施工质量问题

常见的模板施工质量问题

施工现场模板混凝土施工问题分析(四)
楼梯平台梁梁底未及时清理导致的夹渣
振捣不密实导致的柱子露筋
施工现场模板混凝土施工问题分析(五)Leabharlann 混凝土上人过早导致脚印明显
柱角加固不到位导致错台明显
施工现场模板混凝土施工问题分析(六)
某项目框架柱根部未剔凿
某项目剪力墙根部未剔凿
模板工程质量控制
常见的模板施工质量问题
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施工现场模板混凝土施工问题分析(一)
楼梯平台梁内杂物未清理,易导致夹渣、蜂窝
及时更换破损模板,才能确保砼的成型质量
施工现场模板混凝土施工问题分析(二)
砼浇筑前,梁底未进行清理
屋面排水沟底部未及时清理和剔凿
施工现场模板混凝土施工问题分析(三)
拆模过早导致柱子成型效果较差
混凝土质量缺陷未及时处理影响后续施工

模板工程ppt课件

模板工程ppt课件

底模拆除时的混凝土强度要求
2.拆模顺序
应遵循“先支后拆、后支先拆”, “先承重部位、后承重部位”, 以及自上而下的原则。重大复杂 模板的拆除应事先制定拆模方案。
柱模的拆除:单块组拼的应先拆除钢楞、 柱箍、对拉螺栓等连接件、支承件,从上 而下逐步拆除。预组拼的应先拆除两个对 角卡件,并临时支撑,再拆除另两个对角 卡件,挂好吊钩,拆除临时支撑,方可脱 模起吊。
五、模板施工安全要求
在组合钢模板上架设或使用的电动工具,应采用36 伏的低压电源或采取其它有效的安全措施。
登高作业时,连接件或作业工具必须放置在箱盒或 工具袋中,禁止放置在模板或脚手架上。
钢模板用于高耸建筑施工时,应有防雷击措施。 高空作业人员严禁攀爬脚手架或组合钢模板,也不
得在高空的墙顶、独立柱或其它模板上行走。 组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随
❖ 按结构或构件类型分为基础模板、柱模板、顶 板模板、墙模板、梁模板等。
❖ 按形式分为整体式模板、定型模板、工具式模 板、滑升模板、胎模等。Βιβλιοθήκη 2.1 木模板板条
图3.1
拼条 拼板的构造
木模板及其支架 系统一般在加工 厂或现场木工棚 制成元件,然后 再在现场拼装。
2.2 组合钢模板(钢定型模板)
钢定型模板
用于梁和模板的 支撑柱头,以及 模板早拆。
2.3 滑升模板
1— 支承杆; 2— 提升架 3— 液压千斤顶; 4— 围圈 5— 围圈支托;6— 模板 7— 操作平台;8— 平台桁架 9— 栏杆;10— 外排三角架 11— 外吊脚手;12— 内吊脚手 13— 混凝土墙体
2.4 大模板
面板要求平整,刚度
三、模板支设安装的质量要求
❖ 必须按配板图及施工方案循序拼装,以保 证系统的整体稳定。
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