液氨制冷安全培训考试1演示教学
氨气液氨使用安全管理培训最新PPT109页课件
一、 氨理化性质
化学反应：易于水发生放热反应与铜和锌反应 ：铜盐发深蓝色与酸发生放热反应：与二氧化硫，盐酸气体和硝酸气体反应产生大量白雾
化学与物理属性 （NH3 ）（ammoni ）
一、 氨理化性质
氨的泄漏形式
一、 氨理化性质
氨的泄漏形式（液态）
压力储罐中逃逸的液氨会形成雾状氨，是由液体氨的小滴组成的，该雾看上去象气态； 尽管氨气比空气要轻但氨雾要比空气重。（氨雾含有小液滴）。氨雾中所含的小液滴蒸发之前会一直紧贴地面。当小液滴蒸发后气体会开始上升； 氨雾的温度可能会低到零下75摄氏度； 氨雾将会紧贴地面传播直到其中的小液滴蒸发掉 。
一、 氨理化性质
氨的危险性（液氨对人体的生理影响 ）
温度低（低于零下33℃） 如果直接接触液态氨会导致很难治愈的严重化学烧伤 液氨会很快蒸发并使空气中氨的浓度非常高
一、 氨理化性质
氨的危险性（液氨对环境的影响 ）
逃逸到空气中：在空气中氨会氧化成为氮氧化物，氮氧化物会生成酸雨。 逃逸到水中：pH 值升高 鱼对水中溶解的氨非常敏感：比如鲑鱼NH3 致死浓度小于1 ppm
一、 氨理化性质
液氨容易液化，沸点：零下-33.4 ℃，冰点：零下-77.7 ℃， 固化为白色的晶体 大气压下汽化潜热为 1370千焦/千克 反应热， NH3 (g) + H2O(l) = NH3(aq) = ~ 2000 kj/kg
化学与物理属性 （NH3 ）（ammoni ）
一、 氨理化性质
涉氨人员的个人防护（呼吸防护）
一、 氨理化性质
一、 氨理化性质
涉氨人员的个人防护（呼吸防护）
面罩都须附加适宜的滤盒，面罩防护等级比简易防护口罩好（即预期将空气污染物浓度减低的倍数高）。型号选择时须详细研读产品使用说明书
液氨知识培训课件
液氨主要用作制冷剂、农业肥料、化工原料等。
02
液氨的安全与健康
液氨的安全操作规程
确认液氨的理化性质
液氨是一种无色、易挥发的液体，具有强烈的刺激性气味，对人体有害。
掌握安全操作要领
使用液氨时，必须遵守相关安全操作规程，如佩戴防护用具、避免液氨泄漏等。
了解职业卫生标准
对于液氨的职业卫生标准，应符合国家相关法律法规和标准要求。
液氨知识培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 液氨基础知识 • 液氨的安全与健康 • 液氨的生产与处理 • 液氨的环保法规与合规要求 • 液氨的未来发展与技术进步 • 液氨知识培训总结与展望
01
液氨基础知识
液氨的物理性质
液氨的颜色
液氨是无色的，但当含有杂质 时，其颜色可能会有所不同。
液氨的密度
液氨的密度比水的密度小，且随 着温度和压力的变化而变化。
液氨在新能源领域的应用前景
液氨在新能源发电领域 的应用
液氨可以作为燃料在燃气轮机中燃烧 发电，也可以和其他燃料结合使用， 提高发电效率。
液氨在新能源交通领域 的应用
作为一种清洁能源，液氨在新能源汽 车和船舶领域具有广阔的应用前景。
液氨在新能源存储领域 的应用
液氨可以作为大规模储能的介质，有 效解决新能源发电的间断性问题。
液氨对健康的影响
01
对呼吸系统的影响
02
对眼睛和皮肤的影响
液氨可通过呼吸道进入人体，刺激呼 吸道黏膜，引发咳嗽、呼吸困难等症 状。
液氨接触眼睛和皮肤，可引起严重的 化学灼伤。
03
对神经系统的影响
液氨中毒可引起头痛、头晕、抽搐、 昏迷等症状。
液氨泄漏的应急处理
关于液氨,正确、安全使用的培训资料
关于液氨，正确、安全使用的培训资料涉氨制冷企业液氨使用安全培训内容划分一、液氨的危险特性及危害二、氨的制冷原理三、安全管理制度及安全操作规程四、涉氨制冷企业的安全管理规定五、应急管理一、液氨的危险特性及危害液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。
它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。
液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。
在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故。
常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。
达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%～25%）最易引燃浓度为17%。
产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。
液氨飞溅到人体皮肤上还会造成冻伤。
液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
近年来涉氨企业事故频繁，如：2013年6月3日吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司“6·3”特别重大燃烧事故，造成120人遇难，70人受伤；2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。
二、氨的制冷原理氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。
高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。
为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。
液氨安全知识培训试题
液氨安全知识培训试题1(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--液氨安全知识培训试题一、选择题1、液氨储罐区、接卸场所应设置（A）氨气体浓度报警仪和视频监控系统A、固定式B、移动式C、固定式或移动式2、发生液氨泄漏事故后人员应立即向（A）疏散。
A、上风向B、下风向C、侧风向D、均可3、下列物品中，哪一件可以带入液氨区（D）。
A、打火机B、手机C、摄像机D、防护口罩4、进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或（B）。
A、正压式空（氧）气呼吸器B、带钉子的鞋C、防毒面具D、橡胶手套5、在液氨接卸过程中，下列哪一项说法是正确的（A）A、液氨操作时应经常观察风向标，操作人员应保持在上风向位置。
B、接卸过程中，驾驶员不必离开驾驶室。
C、接卸完毕后，应立即拆除静电接地线。
D、卸氨时应将槽车内液氨全部卸空。
二、判断题1、氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向作出明显标识。
（√）2、液氨是一种无色液体，具有腐蚀性且容易挥发。
（√）3、作业过程中检查液氨液位情况时，可用手电筒检查，严禁用非防爆灯具来检查。
（√）4、液氨接卸时车上人员可在驾驶室休息。
（×）5、液氨法兰垫片不宜使用石棉网橡胶垫片。
（√）6、为了提高液氨贮罐的使用率，贮罐充装量可以充装贮罐容积的100%。
（×）7、液氨接卸过程中，驾驶员、押运员和操作人员等相关人员必须在现场。
（√）8、液氨接卸应避开夜间进行。
（√）9、在氨区内进行动火作业时所用的氧气瓶、乙炔发生器和电焊机应置于室外。
（√）10、压力表的刻度盘上为了美观，不应当在表盘划最高工作压力红线。
（×）22。
液氨培训考试题 (答案)
山西中节能潞安电力节能服务有限公司液氨培训考试题姓名：成绩：一、填空题（每空2分，共60分）1、液氨爆炸极限为16%～25%，最易引燃浓度为17%。
产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
2、液氨在空气中遇明火、高热能引起燃烧，与氟、氯混合易发生爆炸，若遇高热、容器内压增大有开裂和爆炸的危险。
3、进入涉氨区域禁止使用手机，对讲机应使用防爆式；进入氨区应触摸静电释放器；进入氨区先观察风向标、洗眼器的位置。
4、氨区应使用防爆灯具及电气设备，使用穿线管防爆；严禁使用与氨反应的橡胶类垫片；阀门、表计、法兰用导线可靠跨接。
5、液氨泄漏事故多发生于液氨泵及其液氨供往脱硫塔管线的进出口、排污口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。
6、涉氨区域必须存放的防护用具：过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、胶靴、化学安全防护眼镜、便携式氨浓度检测仪、应急通讯器材、救援绳索、堵漏器材、毛巾等。
7、现场应急处置原则：“救人第一”和“先控制”（控制扩散区域和中毒人员）、“后处置”（疏散救人、处置毒源）的原则。
8、涉氨区域内进行的动火作业应按《动火作业安全管理规定》的要求执行。
9、涉氨区域内的临时用电管理按《施工现场临时用电安全技术规范》。
10、涉氨区域着火后，小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。
二、简答题（每题8分，共40分）1、涉氨区域的要求？氨区配备空气呼吸器和氨气检测仪；氨区配备洗眼器，并保证其随时可用；氨区配备数量足够的消防设施、器材；氨区应有风向标，设置于醒目位置；氨区入口处应设有静电释放器；氨区工作人员禁止穿钉鞋，工作服材料禁止使用化纤产品。
2、液氨系统巡检重点部位及安全事项？脱硫脱硝加氨系统重点巡检部位有管线、法兰、阀门、吸收塔塔体和人孔门。
巡检路线为来自界区外的液氨管道及法兰（包括各种表计法兰），界区内的液氨管道及法兰，去往吸收塔上的液氨管道及法兰，吸收塔塔体和人孔门。
液氨安全基础知识培训(完整版共25页)
液氨安全基础知识培训液氨安全基础知识培训液氨是什么？（What is ammonia ?）（1）液氨是一种沸点在零下33摄氏度的比空气轻的气体（Ammonia is a gas lighter than Air at temperaturesabove minus 33°C）；（2）液氨会与水剧烈反应，释放大量的热量（Ammonia reacts quite violently with water. A lot of heat isevolved）；（3）液氨有严重刺激性气味，5-10ppm的浓度下人可以直接吸入（Ammonia has a heavy pungent smell, it can be smelled from 5-10 ppm）；（4）液氨可以被探测器探测到或者直接从其气味被闻到。
由于液氨的这种气味可以让人在造成损伤之前被直接嗅到，这样给了液氨一定的安全度（Ammonia can be detected by ammonia detectors or by its smell. The smell gives to this chemical a kind of intrinsic safety since it can be smelled long before it is getting dangerous）；（5）液氨是由空气中的氮气和氢气在金属催化剂和高温高压下生成的（Produced by reacting Nitrogen from the air with hydrogen on an iron based catalyst at high temperature and pressure）；（6）以氢气为原料的合成氨法中的氢气是由煤或者是其他碳氢化合物经过气化重整过程得到的（The hydrogen used in the ammonia synthesis is produced by means of the steam reforming process with coal or other hydrocarbons as raw material）；（7）全球年产液氨大约一亿两千万吨（2006年数据）（World production of ammonia ~ 120 million metric tonnes (2006)）。
液氨安全管理与设备维护知识培训 PPT
• 年度检查内容：安全阀、压力表附件定期校验，管道法兰、其螺栓的锈蚀 情况，管道测量壁厚。
• 压力定期检查：3~6年检查一次罐体内部，使用专用仪器测量。 • 每次进行检修后都需进行气密性试验，并用氮气置换。
或面具
• S45 如果发生事故或感觉不适，马上需求 医疗救助（可能的话向医生出示氨的标识） • S61 不可直接排放。参阅相关规定与安全数据表
氨的泄漏
事故重大性分析：可能发生重大事故包括氨气泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事 故，其中，尤以前者为重。本次釆用ALOHA模型计算泄漏扩散范围。 部分参数说明： 取较大罐（100m3）泄漏2/3的情形，泄漏孔径0.5m。 风速为10m/s，风向为SSE。
设备维护
氨区设备简介
2x100m3
3x500
• 液氨储罐
设备维护
• 卸料臂
设备维护
• 液氨储罐
• 设备简介：储存液氨的容器，氨储罐装有紧急关断阀、安全阀、温度计、 压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将氨罐的液位、压力、温 度等信号送到脱硝控制室。当氨储罐内压力或温度过高时会自动报警。氨 罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当氨罐罐体压力过高时自动喷淋装 置会启动，对罐体自动喷淋而达到降温减压的目的。氨泄漏检测仪一旦检 测到有微量氨气泄露时，自动喷淋装置将启动，对泄漏的氨气进行吸收， 防止因氨气泄漏而造成的空气污染。
压 力
设备维护
• 缓冲罐
• 设备简介：缓冲罐设计用来收集蒸发的氨气和向装置提供氨源，并充当前 后气体流量波动的缓冲装置。
2、储氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入储氨 区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必 须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在储氨区门口的火种收 集箱。进入储氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。
液氨制冷制冰安全培训课件
液氨制冷制冰安全培训课件液氨制冷制冰安全培训课件液氨制冷制冰是一种常见的工业冷却系统，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
然而，由于液氨具有高毒性和易燃性，操作人员必须接受严格的安全培训，以确保工作场所的安全。
本课件将介绍液氨制冷制冰的基本原理、安全操作规程和事故应急处理措施，帮助操作人员提高风险意识和应对能力。
一、液氨制冷制冰的基本原理液氨制冷制冰的基本原理是利用液氨在蒸发过程中吸收热量，使被冷却物体的温度降低。
液氨首先通过压缩机被压缩成高压气体，然后通过冷凝器冷却并变成液体。
液氨进入蒸发器后，通过蒸发吸收周围环境的热量，使蒸发器内的温度降低，从而实现冷却效果。
二、液氨制冷制冰的安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：操作人员在进行液氨制冷制冰工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受液氨的伤害。
2. 定期检查设备：液氨制冷制冰设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
操作人员应定期检查管道、阀门等部件是否有泄漏情况，并及时修复。
3. 控制液氨泄漏：液氨泄漏是液氨制冷制冰中最常见的安全隐患之一。
操作人员应定期检查管道和阀门的密封情况，确保没有泄漏。
如果发现泄漏，应立即采取措施进行封堵，并通知相关人员进行处理。
4. 避免液氨与其他物质接触：液氨具有高腐蚀性，与一些物质接触会产生危险的化学反应。
操作人员应避免液氨与酸、碱等物质接触，以防止事故的发生。
三、液氨制冷制冰事故应急处理措施1. 紧急停机：一旦发生液氨泄漏或其他事故，操作人员应立即停止设备运行，并关闭液氨供应阀门，以防止事故扩大。
2. 疏散人员：在液氨泄漏事故中，操作人员应立即疏散到安全区域，并通知相关人员进行救援和处理。
3. 寻找泄漏源：在液氨泄漏事故中，操作人员应尽快找到泄漏源，并采取措施进行封堵。
同时，应通知相关部门进行处理和修复。
4. 提供急救：在液氨泄漏事故中，如果有人员受伤，操作人员应立即提供急救，并联系医疗人员进行进一步处理。
制冷系统培训(一)液氨制冷系统的安装调试精品PPT课件
型号
12.5
16
20
25
距离mm 83-83.4 95-95.4 88-88.4 130-130.4
32 156-156.4
4
注意！ ①应消除百分表在不同的位置产生的测量误差 ②找正时只能调整电机。 ③自锁螺母装配时应涂少量中性冷冻机油。 ④自锁螺母有使用次数限制，应及时更换。
⑥氨制冷器系统设备安装时，冷凝器与贮液罐之间 的应有0.3-0.4m的高度差。
⑦集油器应安装在室外，放油管处场地需宽敞，以 防放油时带出氨液难以及时处理而酿成事故。集油器 的降压管应接压缩机的回气管道，以防降压回收制冷 剂时引起压缩机的回液。
⑧紧急泄氨器要安装在便于操作。安装时，泄氨 器的进液、进水、泄出管的管径不应小于设备上的管 径，泄出管下部应直接与排水道相连。
1、应采用压力为0.5～0.6Mp（表压）的干燥压缩 空气或氮气按系统顺序反复多次吹扫，在设备或管道 最低处设排污口排污，并设靶检查，直至无污物为止。
2、系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门， 并应清洗洁净，重新组装。
13
气密实验 使用干燥空气或氮气，高压侧应进行1.8Mp，中、 低压侧为1.2Mp。
⑧管道弯管可分为冷弯和热弯两种，管道外径在 57mm及以上者一般采用热弯，管道外径在57mm以下者 可采用冷弯。管道采用热弯时，其弯曲半径不得小于 管道公称直径的3.5倍。
7
制冷设备管道附设坡向及坡度
管道名称 压缩机进气水平管 压缩机进气水平管（R22） 压缩机排气水平管 冷凝器至贮液器的水平供液管 油分离器至冷凝器的水平管
17
制冷设备及管道涂色
设备及管道名称 冷凝器 贮液器 油分离器 集油器 氨液分离器 高压气体管、安全 管、均压管 放油管 放空气管
液氨知识培训课件
当发生大泄漏时，除采取上述措施外，还应立即疏散周围人群，并使用专业 的消防器材进行灭火和稀释泄漏的液氨。同时，应联系专业人员进行紧急检 修和维护。
06
液氨的发展趋势与前景展望
国内外液氨市场现状及发展趋势
国内市场
我国液氨的生产和消费量持续增长，消费结构以农业领域为主，同时工业领域的 需求也在逐渐增加。
液氨在工业领域也有广泛的应用，如合成氨、生产尿 素等。
在科学研究领域，液氨被用于高精度的测量和实验研 究。
02
液氨的生产与储存
液氨的生产
合成氨的工艺
介绍各种合成氨的工艺流程，包括天然气合成氨、煤合成氨等，以及各种工艺的优缺点比 较。
液氨生产设备
详细描述液氨生产过程中所使用的各种设备，如合成塔、冷却器、分离器、压缩机等，以 及各设备的作用和工作原理。
液氨生产过程
全面介绍液氨的生产过程，包括原料准备、合成反应、产品分离及储存等环节，同时阐述 各环节的质量控制要点和安全生产注意事项。
液氨的储存
01
液氨储存容器
介绍液氨储存过程中所使用的各种储罐类型，如球罐、卧罐等，以及
各种储罐的结构特点和使用场合。
02
液氨储存安全措施
详细描述液氨储存过程中所应采取的各种安全措施，如防泄漏、防火
国际市场
全球液氨市场受地域、经济水平、农业和工业发展等因素影响，呈现出不同的生 产和消费特点。
液氨在新能源领域的应用前景
燃料电池领域
液氨作为一种氢源，可用于燃料电池的能源供应，具有较高 的能量密度和安全性，是未来新能源领域的重要发展方向。
生物质能领域
利用生物质资源生产液氨，是一种可持续的能源利用方式， 具有较好的应用前景。
液氨安全知识培训试题
液氨安全知识培训试题液氨这玩意儿，您可别小瞧了它！它在工业领域那可是相当重要，但要是不小心对待，那可就麻烦大啦！您知道液氨是什么样的“小怪兽”吗？它是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。
就好像一个脾气暴躁的家伙，一旦发起火来，后果不堪设想。
咱先来说说液氨的危害。
液氨要是泄漏了，那气味简直能把人给熏晕，而且还可能导致中毒，这可不是开玩笑的！就像被一只看不见的大手紧紧掐住了喉咙，让人喘不过气来。
要是浓度再高点，甚至能要了人的命，您说可怕不可怕？那怎么才能防止液氨泄漏呢？这就得从储存说起。
储存液氨的罐子那可得是坚固无比，就像是坚固的城堡，不能有一丝裂缝。
而且，周围的环境也得合适，温度、湿度都得控制好，不然液氨这个“小调皮”可就不安分啦。
再说说使用液氨的时候要注意啥。
操作的人员那得经过严格的培训，就好比上阵打仗前得把功夫练到家，不能瞎搞。
使用的设备也得定期检查和维护，这就跟咱们要定期给汽车做保养一样，不然关键时刻掉链子可就糟糕了。
还有啊，如果真的不幸发生了液氨泄漏，那该咋办？这时候可不能慌，要像冷静的指挥官一样迅速采取行动。
首先得赶紧疏散人员，不能让大家在危险区域逗留，这可不是闹着玩的！然后要关闭相关的阀门，切断泄漏源，就像给洪水堵住缺口一样。
液氨这东西，用好了是助力，用不好就是灾难。
咱们得时刻保持警惕，不能有丝毫的马虎。
您想想，要是因为一时的疏忽，导致了严重的后果，那得多后悔呀！所以，无论是在储存、使用还是应对泄漏方面，都得严格按照规定来，把安全这根弦绷得紧紧的。
总之，液氨虽厉害，但只要咱们掌握了相关的安全知识，严格遵守规定，就能让它乖乖为我们服务，而不是带来危险。
您说是不是这个理儿？。
涉氨制冷企业安全培训教学教材
操作后的安全检查
设备检查
完成操作后，应对设备进行全 面检查，确保设备无损坏、无
泄漏。
清理现场
清理工作现场，确保无杂物、 无安全隐患。
记录与报告
对操作过程进行详细记录，如 发现异常情况，应及时报告。
定期维护保养
按照规定对设备进行定期维护 保养，确保设备始终处于良好
状态。
03 涉氨制冷事故应急处理
事故类型与原因
氨泄漏事故
由于设备老化、操作不当或维护不到位等原 因，导致氨气泄漏。
氨中毒事故
氨气浓度过高，超过人体承受范围，导致中 毒症状。
氨爆炸事故
在特定条件下，氨气与空气混合后达到爆炸 极限，遇明火或高温发生爆炸。
设备故障事故
制冷设备出现故障，如压缩机故障、管道破 裂等，导致氨气泄漏或其它事故。
06 案例分析与实践操作
典型事故案例分析
事故案例的选择
选择近年来涉氨制冷企业发生的典型事 故案例，具有代表性、警示性。
事故后果评估
评估每个事故案例造成的损失和影响， 包括人员伤亡、财产损失、环境影响
等。
事故原因分析
对每个事故案例进行深入分析，找出 事故发生的主要原因和次要原因。
事故预防措施
针对每个事故案例，提出相应的预防 措施和建议，以避免类似事故再次发 生。
为了实现自动化控制和调节，涉氨制 冷设备配备了各种控制系统，如传感 器、控制器和执行器等，提高系统的 稳定性和可靠性。
辅助设备
除了制冷机组外，涉氨制冷设备还包 括各种辅助设备，如冷却塔、水泵、 阀门、管道等，这些设备协同工作， 确保制冷系统的正常运行。
涉氨制冷安全标准
国家标准
涉氨制冷企业必须遵守国家和地 方的安全标准，如《涉氨制冷企 业安全管理规范》等，确保企业
液氨制冷安全培训考试1
液氨制冷安全培训考试1第一篇：液氨制冷安全培训考试1液氨制冷安全培训考试岗位姓名得分一、填空题（共15分，每题1分）1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（腐蚀）性，且容易挥发。
2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（管道）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。
3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（铅）封。
4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（3）次。
5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（设备部件拆卸和检修的空间）需要紧凑布置。
6.涉氨制冷企业应制定（安全生产责任管理）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。
落实安全生产责任，确保安全生产。
7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（安全操作规程），并认真贯彻落实。
做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。
8.制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（复审申请），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
9.制冷操作人员要（定时巡查）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。
10.氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（管道的外表）。
11.涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立(在线安全监控和事故预警系统)。
12.涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（500米）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。
13.压力表的刻度盘上应当划出（最高工作压力）红线。
14.企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（泄漏、火灾、爆炸）等事故，编制专项应急救援预案。
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液氨制冷安全培训考试
岗位姓名得分
一、填空题（共15分，每题1分）
1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（腐蚀）性，且容易挥发。
2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（管道）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。
3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（铅）封。
4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（3）次。
5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（设备部件拆卸和检修的空间）需要紧凑布置。
6.涉氨制冷企业应制定（安全生产责任管理）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。
落实安全生产责任，确保安全生产。
7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（安全操作规程），并认真贯彻落实。
做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。
8. 制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（复审申请），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
9.制冷操作人员要（定时巡查）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。
10. 氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（管道的外表）。
11. 涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立(在线安全监控和事故预警系统)。
12. 涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（500米）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。
13. 压力表的刻度盘上应当划出（最高工作压力）红线。
14. 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（泄漏、火灾、爆炸）等事故，编制专项应急救援预案。
15. 液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（快速、安全）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。
16. 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（冷凝器）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。
二、多项选择题（共30分，每题2分）
1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（ABD）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。
A存储 B 接卸 C监测 D应急
2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。
选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（ACD）工艺和设备设施。
A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。
3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（B）功能。
A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警 D实时远方监视和火警报警
4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（ABCD）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。
A液氨的特性 B危害防治现场泄漏应急处置措施 D报警电话
5、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（ABC）等进行规定。
A罐区出入 B液氨接卸 C维护作业 D紧急施救
6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照（BC），方可上岗。
A危化品人员岗位设置 B特种作业人员管理 C取得特殊工种作业操作证D取得岗位培训资格证书
7、液氨储罐区应采取防止环境污染措施，泄漏或含氨废水必须经过（AC）。
A工艺处理 B稀释净化 C达标排放 D综合利用
8、构成重大危险源的液氨储罐，应按照《危险化学品重大危险源管理暂行规定》（国家安监总局40号令）要求做出重大危险源（ABCD）工作。
A辨识 B评估 C登记建档 D备案
8、企业应选择（ABC）的企业作为供货商和承运商。
答：A安全业绩优良 B设备安全性能高 C具有相应资质 D无违法行为记录
9、液氨运输的（ACD）原则上应保持相对固定。
答：A车辆 B行驶路线 C驾驶员 D押运员
10、液罐车等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他（BCD）等保持一定的安全距离。
答：A房屋 B车辆 C热源 D危险场所
11、接卸时，应对（ABC）等进行检查，发现问题及时处理。
答：A金属万向管道充装系统 B密封件 C快速切断阀门 D
12、接卸中随时观查罐体外观有无（AB），压力、温度急剧变化及其它异常现象。
答：A变形 B泄漏 C腐蚀 D裂纹
13、企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（BCD）等事故，编制专项应急救援预案。
答：A中毒 B泄漏 C火灾 D爆炸
14、每季度液氨使用、接卸等生产岗位及专责负责人应进行一次（ACD）等穿戴的演练，并做好记录。
答：A防毒面具 B氨浓度检测仪 C正压式呼吸器 D防护服
15、每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及
时（CD）。
答：A修订规章制度 B加强宣传工作 C完善相关应急措施 D补充相关应急救援物资
三、判断题（共十分，每题1分）
1、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有远程控制功能的紧急切断阀。
（对）
2、液氨法兰垫片不宜使用石棉橡胶垫片。
（对）
3、视频监控系统应能够清晰观察到储罐区全貌，包括接卸场所。
（对）
4、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员快速、安全撤离，必须至少在2个方向上设置逃生出口。
（错）
5、企业应配备至少2名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。
（错）
6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按照应特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。
（对）
7、氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向做出明显标志，以利操作和事故处理。
（对）
8、接卸过程中，驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。
（对）
9、接卸过程中，驾驶员不必离开驾驶室。
（错）
10、接卸完毕后，应静置5分钟后方可拆除静电接地线。
（错）
四、问答题（共45分，每题15分）
1、压力容器技术档案应包括哪些内容？
答：①特种设备使用登记证；
②压力容器登记卡；
③压力容器设计制造技术文件和资料；
④压力容器安全检查、年度检查、定期检验报告，以及有关检验技术文件和资料；
⑤压力容器维修和技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料；
⑥安全附件校验、修理和更换记录；
⑦有关事故记录资料和处理报告。
2、防护器材应包括哪些？
答：①过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）；
②正压式空气呼吸器；
③隔离式（气密式）防护服；
④橡胶防冻手套、胶靴；
⑤化学安全防护眼镜；
⑥便携式氨浓度检测仪；
⑦应急通讯器材；
⑧救援绳索；
⑨堵漏器材、工具；
⑩酸性饮料。
3、制冷操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”，具体分别是哪些？答：①“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努
力降低水、电、油、制冷剂的消耗；
②“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音；
③“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。