薄壁不锈钢水管
不锈钢薄壁给水管规格尺寸
不锈钢薄壁给水管规格尺寸在建筑和工程领域中，不锈钢薄壁给水管被广泛应用于各种给水系统中。
不锈钢薄壁给水管具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，因此成为了许多工程项目的首选。
在选择不锈钢薄壁给水管时，合适的规格尺寸是至关重要的。
本文将介绍不锈钢薄壁给水管的规格尺寸以及其主要应用领域。
一、不锈钢薄壁给水管的规格尺寸不锈钢薄壁给水管的规格尺寸通常由外径和壁厚来描述。
常见的外径尺寸有6mm、8mm、10mm、12mm等，而壁厚尺寸可以选择0.5mm、0.8mm、1.0mm等。
根据具体的使用需求，可以选择不同的规格尺寸来满足要求。
二、不锈钢薄壁给水管的主要应用领域1. 住宅建筑：不锈钢薄壁给水管广泛应用于住宅建筑的自来水供应系统中。
其不锈钢材质能够有效防止水垢和锈蚀，保证水质的清洁和卫生。
2. 商业建筑：商业建筑中的给水系统对水质要求较高，因此不锈钢薄壁给水管成为了首选材料。
其耐腐蚀性能能够有效防止水质受到污染，确保商业建筑的用水安全。
3. 工业领域：在一些对水质要求极高的工业领域，如医药、化工等行业，不锈钢薄壁给水管的应用也十分广泛。
其耐高温、抗腐蚀的特性能够满足工业领域的特殊需求。
4. 公共设施：不锈钢薄壁给水管还常用于公共设施中，如学校、医院、体育馆等。
其耐用性和卫生性能能够满足公共场所对给水系统的要求。
三、不锈钢薄壁给水管的优势1. 耐腐蚀性：不锈钢薄壁给水管采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀能力，避免了传统金属管材易生锈的问题。
2. 耐高温性：不锈钢薄壁给水管能够承受高温水流，不会出现变形或破裂的情况，确保了给水系统的稳定运行。
3. 强度高：不锈钢薄壁给水管的强度高，能够承受较大的水压，不易变形或破裂，保证了给水系统的安全可靠。
4. 安装方便：不锈钢薄壁给水管的安装相对简单，可以通过焊接、扣压等方式进行连接，节省了施工时间和成本。
不锈钢薄壁给水管的规格尺寸对于给水系统的设计和施工至关重要。
根据具体的使用需求，选择合适的规格尺寸能够确保给水系统的正常运行和使用安全。
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性能
薄壁不锈钢管道的几种连接方式的性价比分析一、卡凸式连接方式的优点：（1）连接强度高，抗拉拔性能为各种连接技术最好；（2）安装通径小，操作尤其适合空间范围较小的施工环境，如墙角拐弯处和管道井内。
（3）属活性连接，可拆卸。
方便工程重新设计图纸，不损坏管道，不浪费不锈钢材料。
（4）因管件可重复使用而经济。
（5）从DN15-DN250是用同一种连接方式，解决了施工的便利性。
二、双卡压式连接方式的优点：正康公司在引进德国卡压式技术的基础上，经自身技术革新，开发出双卡压式管道系统。
双卡压式管件连接强度比单卡压式高1.8倍，避免了接头松动的可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、管道扭曲等造成的松动。
所以运行更可靠、更安全。
双卡压式管件继承了卡压式管件的所有优点，并且弥补了单卡压不锈钢管件在使用过程中存在的不足。
更具有外观豪华、高强度、耐腐蚀、防污染、经久耐用等特点。
正康公司生产的双卡压式管件具有“五不漏水”的接口技术。
经实践证明，具有压弯35°不漏水、强烈振动不漏水、压扁60% 不漏水、旋转360°不漏水、管件裂口不漏水等五不漏水的特点。
其显著特点主要体现在以下几个方面：1（1）抗拉拔能力和抗振动能力更强；（2）连接更安全可靠坚固；（3）安装更便捷；（4）防渗漏能力更强；（5）抗水锤冲击性能更优异；（6）经济实用性更明显。
三、几种连接方式的性能比较：2四、连接方式评估的三个条件：（1）第一次安装成功率高；免维护，在建筑物使用期间内几乎不需要维护和更新；使用中能经受一般外力冲撞。
（2）经济性：在同一竞争领域客户总成本有优势。
（3）安装便利性：能够快速安装；并减少对施工人员的技术依赖；安装时对施工环境要求不高。
五、不同管件的施工性能：六、环压式连接方式存在的局限性：（1）属"机械接头"，硬连接方式。
这种方法会使管件和管端压成形，无法返修和拆装，如需返修和拆装只能将3压成型的管端部切除断管、而管端和管件再无法利用只能报废，又因原安装的管道因为被切断而影响长度，还要通过再配置管件再卡压连接，如连接出现错误或连接技术不过关，那将又从复以上程序，产生二次投资；（2）安装工具在实际施工中受环境影响，如遇到暗角等隐蔽处安装时难以操作。
不锈钢水管厚度标准
根据GBT 19228.2-2011标准，不锈钢水管公称直径小于100且壁厚小于2毫米的统称为薄壁，我们日常中常用的，也是薄壁不锈钢水管。
不锈钢水管最小口径是DN15的，因为是薄壁水管，DN15的流量相当于PPRDN20的水管。
不锈钢管壁厚标准是：0.25mpa、0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa、2.5mpa、4.0mpa、6.3mpa、10.0mpa。
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件。
按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同，当前生产的钢管外径范围0.1至4500mm、壁厚范围0.01至250mm。
不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管，冷拔、冷轧是钢管的二次加工，焊管分为直缝焊管和螺旋焊管。
家装供水管选怎么材质的好？家装供水管从安全健康角度出发，应该选用不锈钢水管或者铜管。
但是铜管价格过高，所以目前304不锈钢水管是性价比最高的饮用水输送管道。
不锈钢水管漏损率低，地震灾害时供水管道不容易损坏，隔热保温能力是铜管的24 倍。
不锈钢是一种可以植入人体的健康材料，所以对于供水管来说，不锈钢管是最有保障用水安全的。
经浸泡实验，各类指标值均符合我国有关生活饮用水的规定。
不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会析出有害物质，不易结垢，不易被细菌污染，无需担心水质受到影响，可以避免因管道问题导致的“水的二次污染”。
不锈钢水管的5大优点：（1）卫生性能好不锈钢材质是国际上常用直饮水管道的首选材质，其卫生及安全性受到众多用户的广泛认可。
不锈钢管道内外壁光滑平整、不滞留、不透光，可以有效防止藻类和细菌滋生，从而确保了管道系统长时间使用的卫生性。
薄壁不锈钢管规范
中华人民共和国城镇建设行业标准薄壁不锈钢水管CJ/T 151-2001第一章范围本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于 1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
第二章引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228-1987 金属拉伸试验法GB/T241-1990 金属管液压试验方法GB/T242-1997 金属管扩口试验方法GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法GB/T246-1997 金属管压扁试验方法GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带第三章 要求3.1 材料3.1.1 水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号牌 号 用 途0Cr18Ni9 (304)饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用0Cr17Ni12Mo2 (316) 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 海水3.1.2 化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。
表2 管材的化学成分牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9≤0.078.0-11.0 17.0-19.0-0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.0-14.000Cr17Ni14Mo2 ≤0.03≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.03 12.0-15.016.0-18.0 2.0-3.03.1.3 力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。
薄壁不锈钢管
环压式连接是卡压式连接的一种变化，其压接原理与卡压式基本相同。卡压式钳压后断面是六边形，是一种 弯曲变形，环压式连接压接后直径发生改变，是一种缩径变形，其抗拉拔力更强。卡压管件有一个带U型凹槽的承 口内置O型密封圈，而环压管件为不收口的阶梯承口圆柱形密封圈，是安装过程中装入的，密封面来看卡压是线密 封，而环压是一个面的密封，安全系数更高。
施工安装
1）、薄壁不锈钢管材与管件不宜与水泥、水泥沙浆、混凝土直接接触。管道暗敷时，应在管外壁缠绕防腐胶 带或采用覆塑薄壁不锈钢管。
2）、在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时，应利用保温材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。以使暗敷的管 子可自由伸缩。
3）、埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢（316型）管，可避免对管外壁的酸碱腐蚀或尖硬杂物对管道的损伤。亦可 采用其它包扎材料做防腐措施，如外缠两层聚乙烯带或两层氯乙烯带，包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤 维塑胶布防腐。
据了解，中国科委早在2001年"推广应用高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术"的通 知中，对薄壁不锈钢管给予充分肯定，认为该技术与产品的推广应用，将对提高现代建筑的档次，改善与保障供 水水质都具有重要意义。
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不锈钢管材、管件若经去杂、酸洗、钝化工艺处理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均匀性增强； 不锈钢管经抛光、管件经精光工艺，不仅能消除表面缺陷，还使钝化膜更为细腻、致密，以减少点腐蚀的概率。 同时，管件精光后内壁光洁、摩阻小，进一步提高管材的水力性能，节约消耗。
连接方式
1
主要分类
2
卡凸式连接
4）、管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。明敷或 非埋设隐敷的热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过10～15m时，宜采取管道轴向的补偿措施。当公称直径大于 50mm时，宜设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。
薄壁不锈钢管规格表
薄壁不锈钢管与其他的不锈钢管道的不同之处在于，它的管壁的厚度与外径的比例小于等于6%。
薄壁不锈钢管有多种连接方式，其中主要包括法兰式连接方式，挤压式连接方式，沟槽式连接方式，螺纹式连接方式，氩弧焊式连接方式以及滚压式连接方式。
下面由厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下它的规格知识，希望能给您带来帮助。
目前市场上采用的薄壁不锈钢水管是一般是参照CJ/T 151-2001《薄壁不锈钢水管》和GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》标准生产。
这两项标准是参照采用国家标准GB/T 12771－2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DIN ENll0312：1999《液体（包括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG 3448-1997一般管道用不锈钢管》，并根据中国国情制定的。
CJ/T 151-2001中华人民共和国城镇建设行业标准《薄壁不锈钢水管》中表4中，规定了不锈钢水管的薄壁和厚壁两种壁厚标准。
具体壁厚要求如下表所示：蚌埠市中海阀门管道有限公司是中海集团的创始公司，业务范围包括：钢材加工及销售、钢材物流储备及配送、金融担保、机床制造、PCCP钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、机械产品设计及加工等，客户群体遍及全国和全球部分地区。
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国内薄壁不锈钢管标准规范知多少
48-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。 2、薄壁不锈钢水管行业标准 使用范围范围： DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活 饮用水、热水和温度≯135
℃的高温水。3、薄壁不锈钢水管行业标准 外观尺寸外观： 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应 加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和 矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余
钢管，相信大家都知道它是什么，也是建筑行业常常会 用到的;薄壁不锈钢管也是钢管中的一种，是一种壁厚与 外径之比不大于6%的不锈钢材，与实心钢管相比，重量 轻，被视为经济型截面钢材，那么薄壁不
锈钢管的标准规范会有哪些呢，接下来小编就为大家介 绍薄壁不锈钢管的标准规范。国内薄壁不锈钢管的标准 标准规范：亚洲目前，建设部给水排水产品标准化委员 会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不
应符合B/T12771-2000标准中5.7条款要求。4、薄壁不锈 钢水管行业标准 尺寸偏差水管的壁厚允许偏差为名义壁 厚的±10%。水管长度为定尺长度，一般为3000～ 6000mm，根据
需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其 允许偏差为 mm。水管的弯曲度为任意3000mm不超 12mm。5、薄壁不锈钢水管行业标准 制造方法原材料及 制造方法 ：水管的原材料为不锈
率为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。弯曲性能： 公称直径不大于DN25mm的水管进行。弯曲试验时,弯曲 半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现 裂纹和皱纹。水压试验、气
密试验：水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在 该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。水管进 行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体 介质的压力为0.6MP
薄壁不锈钢管 安装指南
薄壁不锈钢管安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接：是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环，从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。
不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C—2000C，工作压力在≤1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。
特点：卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间，不仅缩短了施工工期，而且降低了安装成本。
无火源：施工现场不需要使用明火，提高了施工现场的安全系数。
凸环方便、锁紧螺母简单：使用简单、操作方便的专业的凸环机，锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。
连接牢固：卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比，具有更高的抗接强度。
可循环使用：卡凸式管件不论在任何场合与使用年限，均可反复拆装，循环使用管件和管材面不影响使用效果，达到经济又节约的目的。
二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管，在相同的输送口径下，大大减少建筑配管所需的重量，注：薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能：外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击，无冷脆性，输水过程中不产生有害物质，可保证水质不在输送中产生污染，材料环保可回收。
3、选材尺寸：三、运输及存储搬运管材和管件时，应小心轻放、避免污染。
严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。
管材和管件应存放在室内，不得露天存放。
管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上，放在支垫上时，外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱. 避免与油污接触5、工具的使用5.1 I5.2 II5.3按上述说明，根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内，装上摇把。
逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置，此时扩凸环机已调试就绪待用。
薄壁不锈钢管道施工方案
给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。
1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。
埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。
卡箍材质为304。
不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。
倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P 型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。
阀门材质为304。
止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。
浮球阀采用YQ98003—16Q 型过滤活塞式遥控浮球阀。
水表采用远传水表。
1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按GB50242-2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
2、热水系统2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。
指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
2.2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。
热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管，金2.3、热水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计。
具体操作按GB50242—2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
二、施工流程三、施工准备1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。
薄壁不锈钢给水管规格尺寸
薄壁不锈钢给水管规格尺寸
薄壁不锈钢给水管是一种高性能的管材，具有良好的耐腐蚀性能、高强度、耐高温等优点，被广泛应用于建筑、化工、医药、食品等行业的给水、排水、输送液体等场合。
下面就薄壁不锈钢给水管的规格尺寸进行介绍。
1.管径大小：常见的薄壁不锈钢给水管直径大小有6mm-1500mm。
其中，6mm-50mm主要应用于小型配套管道系统，50mm-
1500mm则适用于大型水处理系统、制药系统等。
2.壁厚：壁厚是指管道的壁的厚度，它决定了管道的强度和耐压能力。
薄壁不锈钢给水管的壁厚通常为0.3mm-
3.0mm，根据管道的应用场景和要求选择不同的壁厚。
3.长度：薄壁不锈钢给水管的长度也有一定规格，通常为3m-12m。
根据实际需要，还可以根据不同的生产和加工需求定制不同规格的管道。
4.焊接方式：薄壁不锈钢给水管的常见焊接方式有内焊、外焊、对焊、自动焊等。
其中，对焊管道的优势是接头强度高、电气阻抗小、耐腐蚀性强等，被广泛应用于重要的水处理系统、石油化工系统等。
5.材质：薄壁不锈钢给水管采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性能，能够保证管道的使用寿命和运行效率。
不锈钢材质有多种类型，如304不锈钢、316不锈钢等，对应不同的使用场景和要求。
总之，薄壁不锈钢给水管规格尺寸的选择需要根据实际的应用场景和要求进行，选择合适的管径、壁厚、长度以及焊接方式和材质，才能确保管道的使用寿命和性能。
薄壁不锈钢各类连接方式的优劣
薄壁不锈钢水管相比铜水管的主要优势：（1）价格仅是铜管的一半。
（2）强度是铜管的3倍。
（3）不锈钢水管最低厚度0.6㎜，铜管是0.7㎜。
（4）304不锈钢耐CL 离子200PPm，铜管耐CL 离子50PPm（5）不锈钢允许水流速15米/秒。
而铜管只限于1.5米/秒。
（6）铜管安装、施工困难，漏水率高。
薄壁不锈钢水管的连接方式连接方式连接原理优缺点承插焊接式将管材插入管件，然后延管件延边一圈做氩弧焊连接，使管材管件自熔成一体。
1. 连接可靠，是所有连接方式中最可靠的连接方式，几乎不需要维护。
2. 成本低，相比其他连接方式该类产品造价最低。
3. 规格齐全，该类管件规格最齐全。
卡压式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。
1．实现管子、管件薄壁化，节约材料2．连接强度低（接口连接强度不到管体强度的1/3）3．管道不可拆卸4．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患环压式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果。
1．实现管子、管件薄壁化，节约材料2．由于比卡压式增加了一道压坑，所以连接强度稍比卡压式好（接口强度仍达不到管体强度的1/2）3．管道不可拆卸4．由于压坑是圆环型的，所以管子易转动，影响密封效果5．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患卡凸式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果1．可拆卸2．管子安装增加管端滚压凸环的工序3．铸造的管件成本较高4．接口强度比卡压式好沟槽式采用拧紧管件的螺母，将扩有凸环的管子与管件轴向压紧，并通过通过锥型密封圈的止水，达到连接效果。
1．可拆卸2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序3．铸造的卡箍成本很高4．不能在有负压的管路中使用焊接式采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。
1．连接强度高2．现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命3．安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定法兰式采用拧紧螺栓，将带有法兰片的两连接件连接，并通过平面密封片的密封，达到连接效果。
薄壁不锈钢管的施工工艺
薄壁不锈钢管的施工工艺1、施工工艺流程施工准备f资料进场检验f下料f放线f支、吊架制作安装f阀门检验f管道焊接安装f酸洗、钝化f系统试压f管道冲洗a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚5=1.5-2mm，材质304焊接资料：不锈钢焊丝，©，材质304焊接形式：手工无填补氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：©=2.0mm焊机电流：60〜160A焊机氩气流量：9〜20ml/s管内氩气流量：依据焊工操作手法而定。
质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺点，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
单面焊接双面成形。
内壁要求：圆滑，与母体内壁平齐，其余同上。
焊接检验及质量控制：焊接质量检验包含焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：(1)对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1~2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口双侧1〜2mm，表面不得有气孔、裂纹等。
(2)焊缝边沿与母材应圆滑过渡，所有焊缝应成形雅观。
(3)无损检验探伤依照国家标准履行。
(4)质量控制除前面所述以外，还应恪守以下原贝g：①禁止在焊件上引弧、试电流等。
②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。
③米纳氩弧焊时保证焊接一次达成。
④焊接完成后除去焊缝及焊接时飞溅等杂物。
⑤仔细填写焊接工作记录等有关焊接表格。
b、操作工艺：将对接两零件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两头面凑近后无透视野为准，多焊点将两头面点焊坚固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。
将管内空气排净后再施焊。
关于管道内充氩气一般采纳的方法有：①采纳堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。
②采纳速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，达成焊接。
薄壁不锈钢水管(参考标准)
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 151-2001薄壁不锈钢水管1 范围本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228-1987 金属拉伸试验法GB/T241-1990 金属管液压试验方法GB/T242-1997 金属管扩口试验方法GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法GB/T246-1997 金属管压扁试验方法GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带3 要求材料水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。
表2 管材的化学成分力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。
表3 管材的抗拉强度和延伸率外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。
断口应无毛刺。
其余应符合GB/T12771-2000中要求。
尺寸及尺寸允许偏差水管的基本尺寸应符合表4的规定。
表4 水管的基本尺寸125133150159注：表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用。
(完整版)薄壁不锈钢管施工方案
薄壁不锈钢管的施工方案联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。
1、材料要求1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。
给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。
2、主要机具机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。
量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等3、施工作业条件3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。
3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。
3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。
4、操作工艺管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。
安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
4.2环压式管件连接的施工顺序1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：公称直径插入长度公称直径插入长度15215052202465532524806032 404739100752、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。
3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。
4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。
薄壁不锈钢水管检验标准
薄壁不锈钢水管检验标准
1 范围
本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-1987 金属拉伸试验法
GB/T241-1990 金属管液压试验方法
GB/T242-1997 金属管扩口试验方法
GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法
GB/T246-1997 金属管压扁试验方法
GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法
GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
3 要求
3.1 材料
3.1.1 水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号。
薄壁不锈钢管安装技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
6.将管子垂直插入承插口底部，使管子深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中（密封腔内）将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面，将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作，环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
7.环压操作完成后的检查（1）其环压部位质量应符合要求，并应做如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。
（2）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并检查压接部位质量。
（3）当环压连接质量达不到质量要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修，卡压不当时，可用正常工具再做卡压，并应采用六角量规确认。
8.管道试压管道安装中应当分区，尽可能采用局部完工局部试压的办法。
一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制1.主控项目（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
薄壁不锈钢生活用水管安装工法
薄壁不锈钢生活用水管安装工法目录1.前言 (3)2.工法特点 (3)3.适用范围 (3)4.工艺原理 (3)5.施工工艺流程及操作要点 (3)6.材料与设备 (13)7.质量控制 (15)8.安全技术措施 (16)9.环保措施 (21)10.效益分析 (22)11.应用实例 (23)薄壁不锈钢生活用水管安装工法1.前言薄壁不锈钢管（0Crl8Ni9或06Cr19Ni10）是以安全可靠、卫生环保、经济适用等特点，逐渐成为给水管材的新选择，能有效避免水源的二次污染，有效利用水资源；随着我国经济的快速发展，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国，节能和技术创新主题将是行业的发展热点，不锈钢管道耐腐蚀、强度高，能够耐地面下沉和地震，寿命至少为70年，比塑料管等代用管材更经济；不锈钢水管被称为"21世纪真正的绿色管材"，是一种公认的可以植入人体的健康材料，饮用水的处理设备、输送管道、存储容器、饮用器具等已经被世界各国通过科研、实验、使用及效果验证，采用薄壁不锈钢材料是最佳选择。
2.工法特点2.1 本工法主要根据薄壁不锈钢材料的性能特点，在安装施工过程各个工序中需要采取的关键措施方案及注意事项。
2.2 在保证管材性能优势充分运用的基础上，降低工程成本，取得良好经济效益。
2.3 简化施工操作难度，提高施工效率，缩短施工周期。
3.适用范围本工法适用于所有民用、公用、工业等建筑物室内安装及其配套设施设备的薄壁不锈钢生活用水管道安装施工。
4.工艺原理4.1 利用薄壁不锈钢材料的性能特点降低安装难度。
4.2 安装措施方案。
4.3 接口作业要点。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺（安装工艺）（1）安装前准备→测量→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压→管道冲洗→管面清洁，保温（2）安装前准备→测量→预制加工→干管安装→支管安装、试压→立管安装、试压→管道冲洗→管面清洁，保温5.1.1安装前准备工作：熟悉施工图纸及相关文件、资料，结合施工现场，配合土建做好穿墙、穿楼板的套管、孔洞、沟槽等的预留预埋工作，套管材料采用U-PVC等绝缘、耐腐蚀、抗酸碱等的塑料管材最佳，套管或孔洞的尺寸以大于管外径规格2档为宜，沟槽四边以距管外边距离100mm为宜，墙角套管外边距墙边100mm为宜，楼板下方套管外边距楼板150mm以上为宜，墙体内暗埋管道墙槽深度以管外径加20mm为宜。
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中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T 151-2001薄壁不锈钢水管
1 范围
本标准规定了公称直径不大于150mm的薄壁不锈钢水管（以下简称水管）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工作压力不大于,输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135℃的高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、空气、医用气体等管道亦可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可以性。
GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-1987 金属拉伸试验法
GB/T241-1990 金属管液压试验方法
GB/T242-1997 金属管扩口试验方法
GB/T244-1997 金属管弯曲试验方法
GB/T246-1997 金属管压扁试验方法
GB/T4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法
GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
YB/T5090-1993 不锈钢热轧钢带
3 要求
材料
水管的材料牌号见表1。
表1 水管的材料牌号
化学成分: 管材的化学成分应符合表2的规定。
表2 管材的化学成分
力学性能: 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。
表3 管材的抗拉强度和延伸率
外观
水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。
断口应无毛刺。
其余应符合GB/T12771-2000中要求。
尺寸及尺寸允许偏差
水管的基本尺寸应符合表4的规定。
表4 水管的基本尺寸
水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。
水管长度为定尺长度，一般为3000mm～6000mm,根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为+20mm。
水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。
水管的端部应锯切平整，水管端部的切斜应符合表5的规定。
表5 水管端部的切斜
产品标记
产品标记由产品代号、管子外径×壁厚和材料代号组成。
标记示例
公称直径为20mm，管子外径为22mm,壁厚,材料为0Cr18Ni9的薄壁不锈钢水管标记为：
SG22× CJ/T151-2001
公称直径为65mm，管子外径为108mm,壁厚,材料为0Cr17Ni12Mo2的薄壁不锈钢水管标记为：
SG108× CJ/T151-2001
原材料及制造方法
水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。
水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。
压扁性能
水管进行压扁试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径的1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。
扩口性能
公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时，采用60°的圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。
弯曲性能
公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时，弯曲半径等于水管外径的4倍，弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹。
水压试验、气密试验和涡流探伤检验
水管进行水压试验时，其试验压力为，在该压力下，持续10s后，水管应无渗漏和水久变形。
水管用于气体介质或型式检验时应进行气密试验，用于液体介质的试验压力为，用于气体介质的试验压力为，水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡出现。
卫生要求
用户有要求时或进行型式检验时，用于饮用净水和生活饮用水的水管，浸泡后的卫生要求应符合GB/T 17219的规定。
4 试验方法
管材的化学成分应按原材料质单验收，如有特殊要求时可按GB/T4239、YB/T5090要求进行复检。
其仲裁分析方法按GB/T223的规定进行。
管材的抗拉强度和延伸率试验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样应符合GB/T6397的规定。
水管的外观检验在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）。
水管的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。
水管的压扁试验方法按GB/T246的规定进行。
水管的扩口试验方法按GB/T242的规定进行。
水管的弯曲试验方法按GB/T244的规定进行。
水管的水压试验方法按GB/T241的规定进行。
水管的气密试验方法按如下规定进行：水管试验时，应与具有压力的气源保持连接，让具有一定压力的空气保持在管内。
将水管完全浸入水槽中是否有气泡出现。
水管的涡流探伤检验方法按GB/T7735的规定进行。
水管的卫生要求的试验方法按GB/T17219。
5 检验规则
检查和验收
水管应由供方质量部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量说明书。
组批
水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的水管组成，每批水管的数量不超过以下规定：公称直径小于等于25mm的为400根；公称直径大于25mm的为200根。
出厂检验
出厂检验项目应符合表6的规定。
CJ/T 151-2001
检验项目序号1应在每批水管中任取2个试样进行检验，若检验结果不合格时，允许再任取两倍的试样进行复检，若再不合格，则该批水管不得出厂。
检验项目序号2、3、4、5应逐根进行检验。
型式检验
有下列情况之一应进行型式检验。
a) 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；
c) 产品停产半年后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验。
型式检验项目应符合表7的规定。
型式检验应在一批水管中任取两根进行检验，若有一项不合格时，必须在审查工艺等基础上，用两倍数量的产品对该项进行复检，复检时仍不合格，即认为型式检验不合格。
6 标志、包装、运输、贮存
标志
经检验合格后的水管，应在每一根水管上做上标志。
如果征得需方同意，也可以同批水管打捆，在每捆上用适当方法作出标志。
标志内容如下：
a) 制造厂名缩写或商标；
b) 材料牌号；
c) 规格尺寸；
d) 标准号。
包装
水管一般采用捆扎包装件形式，每捆应是同一批号的水管，对管道两端应予保护，每捆应不超过1000kg、数量不超过400根，或按用户要求进行包装。
成捆水管应用钢带或钢丝捆扎牢固，捆扎圈数一般为3圈，并且成捆水管至少一端应放置整齐。
水管在捆扎前至少用2层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。
运输、贮存
包装后的水管，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。
在搬运过程中，不得剧烈碰撞，抛摔滚拖。
包装后的水管应贮存在在无腐蚀气体的干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放。
质量说明书
每批水管应附有产品质量证明书，内容包括：
a) 供方名称；
b) 产品名称；
c) 材料牌号；
d) 标准号；
e) 批号、净重或根数；
f) 订货合同和标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门印记；
g) 包装日期。