放电线圈检测作业指导书

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放电线圈检测作业指导书

放电线圈检测作业指导书

放电线圈作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于放电线圈的试验项目,规定了放电线圈的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。

2.引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》 DL/T《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》 DL/T《互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器》 GB/T3.检测项目放电线圈常规试验包括以下试验项目(1)放电线圈的绝缘电阻(2)放电线圈绕组的介质损耗因数tanδ(3)交流耐压试验(4)一次绕组直流电阻(5)电压比试验程序应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数,检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。

一般情况下,应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。

应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。

耐压试验后还应重复测量绝缘电阻,以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。

4.试验方法及主要设备要求放电线圈的绝缘电阻设备清单和测试要求(1)电动兆欧表(2)温湿度计试验程序测试步骤(1)打开电源,进入操作界面分别空摇(大于等于满量程)和对地摇(趋于零值)检查摇表是否正常,后选择加压档位启动放电线圈一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳;(2)二次绕组对铁芯和外壳的绝缘;(3)记录试验环境的温湿度;(4)单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线、复线进行下次试验,直至所有绝缘测试内容完成。

放电线圈检修试验作业指导书

放电线圈检修试验作业指导书

放电线圈检修试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于我段牵引变电所GZ-27.5/2放电线圈检修试验,温度不低于+5℃,空气相对湿度一般不高于80%的检修试验,检修周期3年。

2 规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。

《铁路电力安全工作规程》《牵引变电所安全工作规程》《牵引变电所运行检修规程》《牵引变电所安全工作规程和牵引变电所运行检修规程实施细则》《铁路局营业线施工安全管理实施细则(试行)》4 放电线圈检修试验4.1 准备工作4.1.1 人员准备作业人员2-4人,其中工作领导人1人,作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。

4.1.2 工具、材料序号名称规格型号单位数量1 绝缘电阻表2500v、1000v 块各12 试验导线 2.5 mm2若干3 温度计0℃-100℃个 14 湿度计个 15 万用表块 16 呆扳手把≥27 活扳手250mm 把≥2(平口及梅8 螺丝刀把各1花)9 油桶个 110 保险丝及白布带若干11124.2 作业流程及标准4.3 必要时试验放电线圈可单独或全部进行下列试验项目,但耐压试验前必须先测量试品绝缘,合格后方可进行耐压。

序号试验项目标准及要求1绝缘电阻1.一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V兆欧表。

2.绝缘电阻不低于1000MΩ。

2绕组的tgδ1.绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值:温度℃510203040 35kV及以下大修后 1.5 2.5 3.0 5.07.0运行中 2.0 2.5 3.5 5.58.0 35kV以上大修后 1.0 1.5 2.0 3.5 5.0运行中 1.5 2.0 2.5 4.0 5.5 2.支架绝缘tgδ一般不大于6%.3交流耐压试验1. 用感应耐压法。

2.试验电压为出厂试验电压的85%。

放电作业指导书

放电作业指导书

放电作业指导书1.0目的﹕指导放电作业规范;2.0检查机台﹕2.1首先打开电源开关(在电箱右侧面下方),再将控制面板中的数控电脑开启键(N.C)开启、待显示屏显示出页面后选择控制面板中的“1”电子尺;然后将伺服马达开启键开启(O.T)、并按重置键(RST)将“紧急停止”报警消除即可;机床控制电箱开启后检查机台三轴、数显以及控制盒是否能正常运作.(打表校正电极、工件时需将“电子尺”页面中的”F7嗡鸣键关闭,待校正工件电极后再将其开启)2.2检查工作平台是否清洁平整;油管、油座是否完好齐全;2.3准备好放电所需电极、图纸、工装夹具(包括;校表、六角扳手、电极螺杆/夹具、铜锤、校表、取数块、挡块、干净布碎等)3.0作业内容﹕3.1组长与模具工仔细做好工作交接;内容包括:①清点所到电极并记录;②检查电极、工件与图纸是否相符、合格;(包括尺寸、光洁度、工艺孔等)③明确重点尺寸(标注在图纸或施工单上)、加工工艺要求及完成时间④工作交接出现电极、工件或图纸等不合格必须即时向模具工提出;如果模具工不能及时解决,将视具体情况可以不予加工;3.2.仔细看图﹐认清图面的线条数据和加工工件的几何形状.3.3检查电极外观和尺寸是否符合图纸要求;.3.4根据图面/模具工的要求确认是否分精/粗公加工.将粗加工电极及图纸挑选出来优先加工;3.5校正工件时首先要将其清理干净、使工件上无毛刺、杂物等;再对照图纸区分好方向(结合图纸、机台使其取数加工)后轻放在工作台上,然后将校表吸附牢固在机头上将工件基准边校正;并检查工件表面平整及垂直度,最后再将其固定牢固即可;3.6电极校正时首先将电极对照图纸结合放电位置用夹具或螺杆装夹好在机头上固定牢靠;将校表吸附在工作台上(特殊情况需要加垫块或吸附在工件上)把校表的表针朝人正面靠置在电极正面基准台上通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”先把电极正面校平行、再将表针靠置在电极底部基准台下通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”把电极底部基准台校平整;最后再工件轻放在工作台上再次通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”把电极正面校平行;在校圆形电极时直接通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”并用控制盒将机头上下走动将电极分正面及90度方向的两个方向校垂直即可(在校电极需要机头上下移动时需要在校表表针碰到电极后将机箱控制面板中的“F8”键关闭方可上下移动;否则只能往上走动不能往下走);校正电极时禁止用六角扳手调校机头、以免造成对机头的损坏。

变电站巡视标准化作业指导书

变电站巡视标准化作业指导书

变电站巡视标准化作业指导书1、分、合闸位置指示是否正确,与实际运行位置是否相符。

2、断路器及重合器指示灯是否正确。

3、支柱绝缘子及套管有无裂痕或放电现象。

4、引线驰度是否适中、接触是否良好,试温蜡片有无融解。

5、断路器支架接地是否完好。

隔离开关的巡视检查项目1、绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象。

2、机械部分是否正常。

3、闭锁装置是否正常。

4、触头接触是否良好,接触点是否发热,有无烧伤痕迹,引线有无断股、折断现象。

5、接地刀闸接地是否良好。

第20条电容器的巡视检查项目1、检查三相电流表是否平稳,有无不稳固或激增现象,各相差应不大于10%。

2、放电线圈及三相放电指示灯是否良好。

3、电容器分档刀闸位置是否正确。

4、电容器内部有无放电声;外壳有无鼓肚、渗漏油现象;瓷套有无裂纹、闪络痕迹。

5、电容器油位是否在承诺范畴内。

6、电容器内部连接线是否牢固可靠,。

7、电容器避雷器是否完好,外壳接地是否良好。

第21条互感器、耦合电容器的巡视检查项目1、互感器套管支柱绝缘子是否清洁,有无放电痕迹。

2、瓷件是否完好,无裂纹损坏。

3、接头是否牢固、无过热变色现象。

4、充油式互感器油位是否在承诺范畴内。

5、外壳接地是否良好。

第22条防雷设施的巡视检查项目1、避雷器正常巡视项目1)瓷质、法兰部分有无破旧、裂纹及放电现象;硅橡胶外壳表面是否有老化、裂纹等痕迹。

2)检查放电计数器是否动作,外壳有无破旧。

3)检查引线是否牢固,接地是否良好。

4)避雷器内部有无专门声响。

2、专门天气的防雷设施巡视项目1)大风天气时,检查避雷针的摆动情形。

2)雷雨后,检查放电计数器动作情形。

3)检查引线及接地线是否牢固,有无损害。

第23条母线的巡视检查项目1、各接头部分是否接触良好。

2、检查软母线是否有断股、散股现象;硬母线有无机械损害。

3、接地故障后,检查瓷瓶表面是否有放电痕迹。

4、大雪天应检查母线的积雪及融解情形。

5、雷雨后,应检查绝缘子是否有破旧、裂纹及放电痕迹。

南方电网公司变压器局部放电试验作业指导书

南方电网公司变压器局部放电试验作业指导书

电力变压器长时感应电压试验带局部放电测量试验作业指导书编码:二○一○年十月作业指导书签名页目录1.适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)4. 安全风险辨析与预控 (2)5.作业准备 (3)5.1人员配备 (3)6.作业方法 (4)6.1作业准备 (4)6.2作业方法 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7.2质量控制表单 (5)7.3检验标准 (6)1.适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。

为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,南方电网公司组织编制施工作业指导书。

作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。

本标准适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验,本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。

本作业指导书对变压器长时感应电压试验带局部放电测量交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等方面内容进行了详细的规范,用于指导变压器局部放电交接试验工作。

以上标准如有新版本,按最新版本执行。

3. 作业流程1) 作业(工序)流程图4. 安全风险辨析与预控工作前安全风险辨析及措施见表4-1。

施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:检查结果::检查合格:无此项5.作业准备5.2工器具及仪器仪表配置6.作业方法6.1 作业准备6.1.1被试变压器组装完毕,真空注油后应静止48小时以上;6.1.2变压器高、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除,套管CT二次侧应短路接地;6.1.3变压器的现场常规试验项目,如绝缘电阻、吸收比(极化指数)、介质损耗因数(tanδ)、直流电阻、电压比、绝缘油试验等已完成,试验结果应符合有关标准的要求;6.1.4现场应提供380V三相电源,电流为250A左右6.2 作业方法6.2.1开始试验准备工作,选择合适的试验仪器,摆放好设备,接取试验电源。

静电环测试作业指导

静电环测试作业指导

作业指导书 1.目的
指导作业员工正确有步骤地测试静电环,从而保证每位作业员使用的都是测试合格的静电环。

2.范围
适用于公司生产过程中的每位作业员
3.配置仪器 静电环测试仪:EXALT-490
4.图示说明
5.作业说明
5.1 每天早上8:00和下午13:30在一进车间时作业员测试静电环.
5.2 将静电环戴在手腕上,注意静电环上的铁皮部分一定要与测试员的皮肤充分接触.
5.3 将静电环的夹子夹住静电测试仪上的夹子,注意一定要夹稳,同时用手将静电测试仪上的白色按钮(PRESS HERE)按下.
5.4 如静电测试仪上的绿色指示灯亮,表明静电环测试OK可以使用,如静电测试仪上的LO红色或HI 红色指示灯亮,表明静电环测试的电阻值偏小或偏大,此时要向自己的上司要求更换静电环,经重新测试OK后方可使用。

5.5 测试完毕后在『静电环测试记录表』上做好相应的记录。

5.6 静电环测试记录表每天须经各部门拉长确认,QA抽查测试作业员之静电环,并做好抽检记录。

5.7 『静电环测试记录表』由品质部参照『品质记录管制程序』保存。

6.相关记录
『静电环测试记录表』版本:A1文件名称:静电环测试指导书
文件编号:WI-ME-A-011制作:日期:2006-07-13审批:
日期:绿色指红色指
示灯不
红色指示灯不白色按
夹子夹。

静电环测试仪作业指导书

静电环测试仪作业指导书

静电环测试仪作业指导书1. 引言静电环测试仪是一种用于测试电子设备的静电保护性能的关键工具。

它能够评估设备在静电放电环境下的抗干扰能力,确保设备的可靠性和稳定性。

本文档将提供使用静电环测试仪的详细步骤和注意事项,以确保正确使用和获得准确可靠的测试结果。

2. 准备工作在开始测试之前,需要做一些准备工作来确保测试的准确性和安全性:- 确保测试环境符合测试要求,包括室温、湿度和大气压等。

- 静电环测试仪的放置位置要稳定,避免与其他设备或人员产生干扰。

- 确保使用合适的测试电极,根据设备的规格选择正确的电极。

- 确保测试人员已经穿戴好静电防护服,并接地。

3. 静电环测试仪的使用步骤正确的使用静电环测试仪需要按照以下步骤进行:步骤1:将静电环测试仪插入电源,并将测试仪的电源开关打开。

等待测试仪自检完成。

步骤2:选择适合的测试模式。

大多数静电环测试仪都提供了多种不同的测试模式,可以根据不同的需求进行选择。

步骤3:连接测试电极。

将测试电极正确连接到测试仪上,并根据设备规格要求调整电极的位置和距离。

步骤4:准备被测试的设备。

确保被测试的设备处于正常工作状态,并根据设备要求调整设备的工作模式和参数。

步骤5:开始测试。

按下开始测试按钮,测试仪将根据所选的模式开始进行测试。

步骤6:测试结果的获取和分析。

测试完成后,测试仪将提供测试报告和结果。

根据测试结果进行分析,并做出相应的调整。

4. 注意事项在使用静电环测试仪的过程中,需要注意以下事项来确保测试的准确性和安全性:- 确保设备已经接地。

测试之前,必须确保被测试的设备已经正确接地,以避免静电放电引起的损坏。

- 使用正确的测试电极。

根据设备的规格要求,选择合适的测试电极,并确保电极的位置和距离正确。

- 避免干扰。

测试环境中应该避免干扰源的存在,包括其他电子设备和人员。

- 注意测试仪的安全操作。

在操作测试仪的过程中,应该遵守测试仪的安全操作规范,避免触摸高压部件和高电位测试点。

电力变压器局部放电试验作业指导书

电力变压器局部放电试验作业指导书

电力变压器局部放电试验作业指导书1.范围本作业指导书适用于110kV及以上电力变压器局部放电试验,作业目的是根据有关国家、部、集团公司有关标准对电力变压器进行局部放电检测,检查电力变压器制造、安装、检修质量,提高电力变压器运行的可靠性。

本作业指导书规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

GB1094.3-85 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB7354 局部放电试验3.安全措施a)对试验设备及被试变压器加装安全围栏,在试验期间有专人监护;b)作业负责人确认后方可加压,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。

4.工作程序4.1人员要求本项作业需要4~6人,负责人应为工程师及以上,具有一定的变压器专业理论知识,对变压器局部放电试验具有一定经验,参加人应为技术员及以上,具有现场高压试验的经验。

4.2试验设备和要求本项作业需要频率大于100Hz的电源一套,局部放电测试仪一台。

试验设备在运输时应捆绑牢固,防止碰撞。

4.2.1试验电源试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。

4.2.1.1局部放电测试仪局部放电测试仪的要求:方波发生器内阻应不大于100Ω,上升时间应小于60ns,测量仪器特性应符合国家标准规定。

4.3作业程序4.3.1试验方法按GB1094.3-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》11.4款及GB7354的规定。

放电线圈放电试验

放电线圈放电试验

高压并联电容器用放电线圈放电性能试验研究浙江省电力试验研究所浙江杭州3100141前言放电线圈是高压并联电容器装置的专用配套设备,与电容器组端子直接联接,当电容器从电网断开后,使其存储的电荷自行泄放,在规定时间内将电容器剩余电压降到规定值以下,是电容器装置确保设备自身和维修人员安全的主要技术措施之一。

因此,放电线圈必须具备以下两方面的基本性能要求:一是放电性能要求,即在配套电容器组容量范围内,满足电容器组的放电要求:放电起始至5 s内,将电容器的剩余电压自额定值下降到50 V以内。

二是正常分闸操作时,应能承受最大放电电流冲击和最大储存能量的消耗。

电力行业标准DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》中,对放电线圈放电试验作了具体规定,作为型式试验项目之一进行考核。

下面就对标准条文的理解及试验方法的验证作进一步讨论。

2 放电线圈放电过程粗析正常运行时,放电线圈工作在交流电压下(并接于电容器组两端子间)呈一很高的励磁阻抗。

电容器组被断开后,实质上为一衰减直流放电过程,其放电等值电路如图1,其中L为放电线圈的铁芯电感,在直流电压的作用下,铁芯很快饱和,铁芯电感迅速下降,电容器储能在R上消耗吸收。

当电压衰减到较低时,由于放电电流亦随之减少,此时铁芯的饱和程度会减轻,其电感L开始回升。

R为放电线圈的功耗等值电阻,主要是线圈的直流电阻,而放电线圈的直流电阻一般较大,如10 kV级产品多在2 kΩ左右,35kV级为3~4 kΩ。

由于铁芯电感L在放电过程中是非线性的,可有几百到上千倍变化幅度。

因此,在正常配套情况下,放电过程通常是一非周期的衰减过程,对于某些厂的产品,在放电后期,有可能出现振荡过程。

当配套电容器组容量很小时,或是放电起始电压足够低时,放电过程也许出现衰减的振荡过程。

放电过程的分析表明:对于不同的放电线圈,相同的放电条件下(即同一容量电容器组并充有相同电压时),其放电电流峰值大小主要决定于放电线圈的等值电阻,而对于同一放电线圈,起始放电电压越高,则其放电电流峰值亦越大,在同样的起始放电电压下,电容器容量则是影响其放电时间长短的主要因素,电容量C越大,其放电时间则越长。

放电线圈(GZ-27.52)检修试验标准化作业指导书-内部实务操作指导

放电线圈(GZ-27.52)检修试验标准化作业指导书-内部实务操作指导
放电线圈
第一部分适用范围
本作业指导书适用于我段牵引变电所GZ-27.5/2放电线圈检修试验,温度不低于+5℃,空气相对湿度一般不高于80%的检修试验,检修周期3年。
第二部分准备工作
一、人员:
作业人员2-4人,其中工作领导人1人,作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
二、工具:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
绝缘电阻表
2500v、1000v

各1
2
试验导线
2.5 mm2
若干
3
温度计
0℃-100℃

1
4
湿度计

1
5
万用表

1
6
呆扳手

≥2
7
活扳手
250mm

≥2
8
螺丝刀
(平口及梅花)

各1
9
油桶

1
三、材料:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
保险丝及白布带
若干
第三部分作业流程及标准
放电线圈检修标准化作业流程及标准
1.安装牢固,无破损,烧伤痕迹。
2.工作接地及保护接地良好。
放电线圈周期试验流程及标准
周期试验流程
质量标准
工装整齐,戴安全帽,高空作业人员带安全带。
记录数字准确无误
绝缘电阻不低于1000MΩ。
与上次测量值相比无明显差异。
与检修试验前状态一致。
第四部分必要时试验
必要时放电线圈可单独或全部进行下列试验项目,但耐压试验前必须先测量试品绝缘,合格后方可进行耐压。
放电线圈检修作业流程

放电线圈试验报告

放电线圈试验报告
三、设备编号
相别
A
B
C
编号
0905145
0905150
0905144
四、绝缘电阻试验:(MΩ)使用仪器:2500V兆欧表
被试项目
R60S
高压-低压地
10000
低压-高压地
10000
高压-低压
10000
五、交流耐压试验:使用仪器:交流试变
加压侧
加压值(kV)
时间(S)
结论
高压侧
35
60
通过
低压侧
2
60
首云铁矿35kV变电站
试验日期
2009年10月8日
温湿度
7℃55%
设备名称
全密封型放电线圈
试验性质
交接
调度号
2#放电线圈
二、铭牌
型号
FDR37.2/√3/1.7-1W
额定电压
7.2kV
变比
7.2/√3kV/100V
重量
50kg
厂家
温州市凯泰特种电器有限公司
额定输出
50VA
等级
0.5
日期
2009年5月
结论
高压侧
35
60
通过
低压侧
2
60
通过
六、直流电阻试验:(mΩ)使用仪器:直阻测试仪
高压
A:(A-X)
B:(A-X)
C:(A-X)
1511
1513
1516
低压
A:(a-x)
B:(a-x)
C:(a-x)
592.7
593.5
591.6
七、结论
合格
出报告人:程宇审核人:
放电线圈试验报告一、试Biblioteka 环境设备单位50VA

检验作业指导书护线圈检验操作指导书

检验作业指导书护线圈检验操作指导书

XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件护线圈检验操作指导书受控状态拟制文件编号HPTE1/NS-003 审核版本号B/0 批准持有者部门发放编号2014年07月01日发布2014年07月01日实施文件修改记录1 目的规范进料检测项目、作业方法,使进料检验作业员明确进料检验项目及作业方法,确保生产的原材料符合生产需求。

2 适用范围适用于公司的Φ50宝塔护线圈原材料的进货检验。

3 检验说明3.1进料检验:由仓库填写入库报检单,注明订单号、生产单号、品名、规格、数量等,交质量部进行检验。

IQC接收入库报检单并签字和注明接收时间。

3.2 检验:IQC根据检验规范和订单要求进行检验,并记录有关的数据。

物料经检验合格后,IQC应及时在入库报检单上签字交给仓库,并且由仓库注明接收时间。

如有不合格的物料,应填写“进料质量异常评审处置单”并进入不合格品处理流程。

3.3 入库:物料经IQC检验合格后,方可入库。

4 检验依据4.1 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

5 抽样方案5.1 外观、结构及尺寸检验采用一次抽样方案,一般检验水平I,AQL=1.0,抽样表见下。

5.2 耐腐蚀性能、电性能、环境性能、阻燃、环保等可靠性能检验。

当批量≤3000件的抽检1pcs(如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品,每个批次至少抽检1件),批量>3000件时抽检2pcs(如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品,每个批次至少抽检1件),抽检必须从不同箱内抽取。

检验全部合格时该检验项目为合格,不合格数大于等于1时该批次不合格。

6 检验工具6.1游标卡尺(测量范围0~200mm,精确度0.02mm)6.2RoHS检测仪6.3高低温试验箱6.4水平-垂直燃烧仪7 检验环境7.1 亮度要求:执行外观检验时的检测条件:不低于60W日光灯亮度(或光照强度在300~600lux),灯光与被测物件之间距离不得超出3M,眼睛与被测物件之间距离为20-30cm,视角与受检面呈45~60°。

现场标准化作业指导书范本 (高压试验专业)

现场标准化作业指导书范本 (高压试验专业)

附件2:现场标准化作业指导书范本(高压试验专业)河北省电力公司石家庄培训中心2009年7月前言为统一公司系统现场标准化作业的开展形式,规范现场标准化作业指导书(卡)的编制格式,提高现场标准化作业指导书(卡)的可操作性,全面推进现场标准化作业,促进安全生产的可控、在控、能控,进一步夯实公司系统的安全生产基础,公司组织生产一线人员,在省公司《河北省电力公司现场标准化作业指导书(卡)范本(试行)》的基础上,编制了这套《现场标准化作业指导书(卡)范本》。

该范本按专业共分为七部分,分别是变电检修、试验(书、卡分开)、变电运行、线路、继电保护、自动化和通信,基本涵盖了上述七个专业的主要作业。

根据现场作业的特点,各专业均包括作业指导书和作业指导卡两部分。

本册为高压试验专业作业指导书,共包括作业指导书26个。

本范本第一版为2006年编制,2008年9月,依据《国家电网公司输变电设备状态检修工作验收细则(第二版)》的相关要求进行了修订。

关于现场标准化作业指导书(卡)的使用,遵照《沧州供电公司现场标准化作业管理办法》执行。

目录油浸变压器例行试验作业指导书 (3)干式变压器例行试验作业指导书 (12)油浸串联电抗器(消弧线圈)例行试验作业指导书 (18)干式电抗器及消弧线圈例行试验作业指导书 (24)组合电器(G I S)例行试验作业指导书 (29)S F6断路器例行试验作业指导书 (37)真空断路器例行试验作业指导书 (46)油浸电流互感器例行试验作业指导书 (54)干式电流互感器例行试验作业指导书 (60)油浸电磁式电压互感器例行试验作业指导书 (66)干式电磁式电压互感器例行试验作业指导书 (71)放电线圈例行试验作业指导书 (75)电容式电压互感器例行试验作业指导书 (79)高压并联电容器例行试验作业指导书 (86)耦合电容器例行试验作业指导书 (91)集合电容器例行试验作业指导书 (96)金属氧化物避雷器例行试验作业指导书 (101)油纸绝缘电力电缆例行试验作业指导书 (107)橡塑电缆电力电缆例行试验作业指导书 (112)交叉互联系统电缆例行试验作业指导书 (118)母线例行试验指导书 (123)接地网例行试验指导书 (128)绝缘用具例行试验指导书 (137)安全用具例行试验指导书 (143)红外热成像测试指导书 (148)支柱绝缘子试验作业指导书 (152)油浸变压器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于河北省电力公司石家庄培训中心35 kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

EDM放电作业指导书[1]

EDM放电作业指导书[1]

EDM放电作业指导书一、放电前的准备工作。

1、放电前必须仔细确认电极图,了解电极的形状,粗精工的数量,放电的位置,有无特殊的放电要求(皮纹面、镜面)等。

2、确认工件。

工件上的各镶件(CAM指示需配合放电的镶件除外)必须要求钳工拆除。

3、确认电极是否齐全。

确认电极的形状是否正确,外观是否良好,毛刺是否去除。

二、工件的装夹。

1、按图装夹工件,基准的位置必须与图纸相符合,若基准的位置不明确,不得加工。

2、工件3个方向拉表,公差控制0.015mm以内。

3、工件装夹是整个加工过程的第一步,故以上2点必须再复查一遍,确认无误后方可进入下一步流程。

三、电极的装夹1、按图选取电极,确认电极的编号,粗精工的尺寸,电极的形状是否正确,抛光是否足够。

2、确认电极装夹的基准角是否与图纸相符合,有无旋转放电。

3、电极3个方向拉表,公差控制0.015mm以内。

四、电极碰数1、X,Y轴方向碰数。

确认基准和方向是否正确,移到放电位置的数据是否和图纸相符合。

2、Z轴方向碰数。

确认工件的零面是否与图纸相符合,电极上碰数的零面是否正确。

输入的放电深度是否与图纸一致。

3、放电的位置与深度十分重要,故以上2点务必复查一遍,确认无误后再进行下一步工作。

五、放电参数的确认1、依图确认电极的火花位。

根据火花位的大小设定合理的放电参数。

2、依图确认放电有无特殊要求。

如皮纹面,镜面等。

依据CAM的指示设定合理的放电参数。

3、放电参数的设置应该合理,有效,严禁人为的调低放电的速度。

六、正式放电1、放电开始,电极第一次打到工件后,应抬起确认一下,放电的位置是否正确,有无偏差。

2、浇口、深孔,镜面及细筋类的工件要经常检查,确保排屑的状况良好,防止积碳。

七、放电完成1、卸下电极前应确认放电的形状是否正确,段差是否接顺到位。

2、卸下电极(精工)前应确认电极的损耗状况,若损耗状况比较严重,应用新电极重新放电。

3、卸下电极前,电极的深度方向应用电极头部碰数检测,确认是否深度方向已经放电到数。

放电线圈

放电线圈
B
2500
1000
C
2500
1000
2、直流电阻测量
单位
Ω
使用仪器
QJ23A单臂电桥NO:890465
相别
A
B
C
一次绕组
2645
2576
2589
3、变比误差及组别测试
使用仪器
NXBC-Ⅲ全自动变比测试仪NO:70919
相别
A
B
C
误差(%)
-0.13
-0.19
-0.18
组别
12点
12点
12点
4、交流耐压试验
放电线圈试验报告
安装位置
1#电容组
试验人员
试验日期
2010.10.25
环境温度
18℃
湿度
55%
一、铭牌
型号
FDGR11/√3-1.7-1W
额定电压
11/√3kV
放电容量
4000kavr
相别
A
B
C
额定端电压
6.35kV
出厂编号
/
/
/
额定二次电压
100V
出厂时间
/
/
/
制造单位
温州市凯泰特种电器有限公司
二、试验项目
环境温度
18℃
湿度
55%
一、铭牌
型号
FDGR11/√3-1.7-1W
额定电压
11/√3kV
放电容量
4000kavr
相别
A
B
C
额定端电压
6.35kV
出厂编号
/
/
/
额定二次电压
100V
出厂时间
/
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放电线圈检测作业指导

Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
放电线圈作业指导书1.适用范围
本作业指导书适用于放电线圈的试验项目,规定了放电线圈的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。

2.引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》 DL/T
《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》 DL/T
《互感器试验导则第2部分:电磁式电压互感器》 GB/T
3.检测项目
放电线圈常规试验包括以下试验项目
(1)放电线圈的绝缘电阻
(2)放电线圈绕组的介质损耗因数tanδ
(3)交流耐压试验
(4)一次绕组直流电阻
(5)电压比
试验程序
应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数,检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。

一般情况下,应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。


在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。

耐压试验后还应重复测量绝缘电阻,以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。

4.试验方法及主要设备要求
放电线圈的绝缘电阻
设备清单和测试要求
(1)电动兆欧表
(2)温湿度计
试验程序
测试步骤
(1)打开电源,进入操作界面分别空摇(大于等于满量程)和对地摇(趋于零值)检
查摇表是否正常,后选择加压档位启动放电线圈一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳;
(2)二次绕组对铁芯和外壳的绝缘;
(3)记录试验环境的温湿度;
(4)单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线、复线进行下次试验,直至所有
绝缘测试内容完成。

试验结果判断依据
(1)一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳的绝缘电阻不小于1000MΩ。

(2)二次绕组对铁芯和外壳的绝缘电阻不小于500MΩ。

放电线圈绕组的介质损耗因数tanδ
设备清单
(1)温湿度计
(2)介质损耗测试仪
测试步骤
(1)用反接法测量,介质损耗测试仪啊正确方式接线;
(2)打开仪器电源开关,进入测量菜单选择接线方式为反接法、试验频率为默认频率50HZ、试验电压10kV,待界面显示HV-RD高压就绪时按“启/停”键启动测量。

(2)测量结束,读取显示的测量值,介质损耗角正切、电容值和环境温湿度。

试验结果判断依据
对35kV及以上的油浸式放电线圈,用高压交流电桥或其他测试仪器测一次绕组与铁芯、外壳和二次绕组间的介质损耗因数,并记录测试温度。

应在10kV至额定电压下测量,油浸式放电线圈的介质损耗因数值:35kV产品应不大于3%(20℃时),66kV产品应不大于2%(20℃时)。

一次绕组直流电阻
设备清单
(1)直流电阻测试仪
测试步骤
1)把测试仪的四根测量线I+、U+、I-、U-接在放电线圈一次绕组两出线端子上;
2)I+、U+一组,I-、U-一组,用直流电阻测试仪测量放电线圈一次绕组直流电阻。

试验注意事项
1)提前拉设试验区域,清除与试验工作无关人员,做好区域控制,禁止交叉作业,设专人进行监护,防止闲杂人员进入造成人身伤害;
2)结束后应立即进行充分放电,放电时间不少1分钟,确保其他人员的人身安全。

电压比
设备清单
(1)变比测试仪
测试步骤
(1)把测试仪的测量线接在放电线圈的绕组两端;
(2)测试放电线圈变比,与出厂值比较。

试验结果判断依据
测试变比值应符合制造厂规定。

交流耐压试验
设备清单和测试要求
(1)工频耐压装置
(2)电动兆欧表
测试步骤
(1)一次对二次耐压试验时将放电线圈二次侧短路接地;
(2)耐压前进行绝缘测试;
(3)将一次侧与耐压装置连接进行加压试验,试验时间为1min;
(4)耐压后重复进行绝缘试验,耐压前后应无明显变化。

试验注意事项
(1)试验时,应专人接线、专人操作、专人监护、专人记录分工明确;
(2)耐压试验时,加压前必须先检查试验接线,调压器要从零起升压;
(3)试验区域应拉设警戒绳并悬挂警示牌,试验时通知无关人员离开试验区域;
(4)所用仪器外壳接地应可靠,保护仪器及人员安全,试验完毕应先降压到零位,切断电源,将被试品充分放电后并接地,方可改变接线或拆除。

5 安全措施
(1)为保证人身和设备安全,应严格遵守 DL 408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。

(2)进行交直流耐压等高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设
备周围设围栏,并有专人监护。

试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。

(3)进行绝缘测试,注意绝缘测试仪的使用,防止仪器损坏。

6 安全措施原始记录与正式报告
见附录。

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