螺杆压缩机维护保养计划

螺杆压缩机安全操作及保养规程

螺杆压缩机安全操作及保养规程前言螺杆压缩机是工业生产中常见的一种压缩机类型，其在供给气体的能力方面具有独特的优势。

然而，在实际生产中，如果不按照规范进行操作和保养，将会给生产带来安全隐患和经济损失。

为了保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命，在此提供以下操作及保养规程供压缩机操作维护人员参考和落实。

操作规程1. 操作前准备在使用螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 对压缩机的电源接线和运行控制装置进行检查，确保正常； - 检查气源管路，清洁管道减少阻力； - 检查润滑油量是否正常； - 做好相关安全防范措施；2. 启动前准备在启动螺杆压缩机前，操作维护人员应： - 清除运行控制器的故障指示灯信号； - 检查气体流量计、温度计、压力计等运行设备是否正常； - 进行启动前的预热操作； - 通过手动模式运行一遍，检查制冷系统的工作情况； - 如需管理冷却水，打开冷却水阀门；3. 压缩机运行在螺杆压缩机运行过程中，操作维护人员应： - 监测压缩时的温度、压力、噪音等参数； - 根据实际需要设置运行时间和系统压力等参数； - 定期检查机械、电器设备是否发生异常； - 如果有异常信息及时停机，检查原因并进行处理；4. 停机操作在螺杆压缩机停机过程中，操作维护人员应： - 根据实际需要及时进行空载或闭机操作，保持压缩机内部通风畅通; - 关闭压缩机电源； - 关闭气缸门阀； - 关闭润滑油泵电源及其油管； - 关闭冷却水阀门; - 对压缩机内部进行清洁和维护。

保养规程1. 润滑油更换螺杆压缩机的润滑油一般每个季度或者使用时长到达1000小时时进行更换。

更换时需要注意以下几点： - 润滑油必须符合相关标准，不能混用； - 清洗油箱和更换油滤网； - 更换前要先排出低点油，确保润滑油中不含水分，否则会影响润滑效果； - 更换时需要用清洁的容器将这些废弃物收集起来。

不要把旧的油和废塑料做混合。

2. 仪表检修螺杆压缩机使用过程中，需要进行定期的仪表检修，发现问题要及时处理。

螺杆压缩机维修保养手册说明书

维修保养1. 维修保养前的准备为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。

因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。

在着手进行维护之前，请认真阅读本手册第一章安全规则，至少做好以下准备：1) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到马达及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。

维修或保养空压机时应在启动装置上设一标示牌，写明“警告﹕正在检修，严禁开车”。

检修受压部件时，应将内部压缩空气排放干净后才能施工。

2) 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。

3) 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

4) 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

5) 确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。

6) 擦净地面油痕、水迹以防滑倒。

7)备注：恶劣工况下，保养周期适当缩短。

“警告”：不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。

应该按说明使用安全溶剂。

2. 螺杆压缩机的维护保养“注意”：只要经过培训而且合格的维修人员才有资格对机器进行维护保养。

2.1. 压缩机润滑油汉钟公司设计制造的螺杆式空气压缩机可以使用下表所列的合成润滑油，每台出厂的压缩机组都带有一个润滑油标签，指明机组加装的润滑油种类。

不同种类的润滑油能够适应的环境温度和负载条件是不相同的，换油周期也不一样。

只有使用汉钟公司专用合成润滑油才能享受相应的质保服务。

对于标准配置的压缩机组，一般在出厂时加装了HBA 润滑油，该润滑油是由制造商特殊供货的专用螺杆压缩机油，运行可靠，更换周期长。

不同类型或不同商标的油切勿混合使用，否则会引起诸如润滑油起泡、过滤器堵塞、节流孔或管路堵塞之类的运行故障，降低压缩机和润滑油的设计寿命。

螺杆空压机维护保养规程

螺杆空压机维护保养规程
［目的］建立螺杆空压机维护保养规程，使其设备正常运行、延长其使用寿命。

［范围］适用于螺杆空压机的维护保养。

［责任］操作人员、维修人员。

［内容］
1维护保养
1.1经常检查各联接部位有无松动现象。

1.2每班至少对其进行一次检查，主要检查空气压缩机运行中是否有异常声音或振动。

1.3压力表指针应移动平稳，当储气罐无压力时，其指针指到“0”位。

1.4经常排放储气罐里的冷凝水。

1.5每月清洗消音滤清器及曲轴箱上滤清器。

1.6每月检查三角皮带是否拉长或磨损，可移动电机进行调整松紧或更换。

1.7定期检查气阀密封情况，将压力上升到最大压力，停机观察压力，如压力下降过快应检查或更换。

1.8定期查看活塞环和导向环的磨损情况。

1.9定期查看连杆大小头轴承及曲轴箱轴承是否运转正常、是否漏油，及时添加润滑油脂。

2常见故障及排除方法
3设备清洁参照《空气压缩机清洁规程》执行4检修完毕后认真填写《设备维护保养记录》。

螺杆式空压机保养检修规程范文（二篇）

螺杆式空压机保养检修规程范文一、目的和范围本规程旨在明确螺杆式空压机的保养检修流程和操作规范，确保设备的正常运行，延长设备寿命。

适用范围：螺杆式空压机的日常保养检修工作。

二、保养检修周期1. 日常保养：每日对螺杆式空压机进行检查，发现异常情况立即处理。

2. 定期保养：每月对螺杆式空压机进行一次大检修，包括清洁、润滑、紧固等工作。

三、保养检修流程1. 停机操作a. 关闭空压机主电源。

b. 关闭压缩机出口阀门。

c. 关闭油液回路阀门。

2. 清洁作业a. 清除空压机周围的杂物和灰尘。

b. 使用压缩空气或软刷清洁空压机各部件，特别是进气滤清器和冷却器。

c. 检查风扇和风道是否有异物，清洁或取出。

3. 润滑系统维护a. 检查油位，必要时添加或更换润滑油。

b. 清洗或更换油滤器。

c. 检查润滑系统管道是否有泄漏，如有必须及时修复。

d. 检查润滑系统压力，确保正常工作。

4. 进气和排气系统维护a. 清洁进气滤清器。

b. 检查进气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。

c. 检查排气管道连接是否牢固，如有松动立即修复。

5. 动力传动和传动装置维护a. 检查风机传动带的松紧度，如有松动及时调整。

b. 检查齿轮传动机构的润滑情况，补充润滑油。

c. 检查齿轮传动机构的齿轮啮合情况，如有异响及时处理。

6. 总控制系统维护a. 检查仪表操作是否正常。

b. 检查电气控制元件是否正常。

c. 清洁控制系统组件。

7. 检修报告和记录a. 每次保养检修完成后，记录下保养工作内容和日期。

b. 对于有异常情况的设备，记录详细的故障描述和处理方法。

c. 将检修报告和记录归档保存，便于后续追踪和分析。

四、安全注意事项1. 在进行保养检修工作前，必须切断电源，确保设备处于停机状态。

2. 使用耐高温手套、护目镜等个人防护装备。

3. 在清洁操作时，注意不要将多余的润滑油或清洁剂直接排放到环境中，应妥善处理和回收。

4. 在润滑系统维护时，注意不要将液压油或润滑油溅入电气元件或控制系统中，以免引发安全事故。

螺杆机组保养计划书

螺杆机组保养计划书引言螺杆机组作为一种常见的设备，广泛应用于工厂、建筑和制造业等领域。

为了保证螺杆机组的正常运行和延长其使用寿命，制定一份详细的保养计划是必不可少的。

本文档旨在介绍螺杆机组的保养计划和注意事项，以确保设备的高效运行。

保养周期螺杆机组的保养周期可以根据设备的使用情况和厂家建议进行调整。

一般建议设定每年至少进行一次全面保养，根据情况可以进行半年或季度保养。

保养周期的确定还需要考虑到设备的使用环境、工作负荷以及相关手册中的建议。

保养计划细则检查机组外观首先，对螺杆机组的外观进行检查。

检查是否有任何异物、污垢或腐蚀的迹象。

清除任何杂物，并使用适当的清洁剂擦拭机组外壳。

确保机组外部干净、整洁并符合卫生要求。

润滑系统检查接下来，对机组的润滑系统进行检查。

润滑系统是螺杆机组正常运行的关键。

确保润滑系统中的润滑油处于足够的量和正常的状况。

检查润滑系统的滤清器，并根据需要更换。

确保润滑系统的管道无堵塞和泄漏。

温度和压力检查在机组运行的过程中，温度和压力都是需要密切关注的指标。

定期检查螺杆机组的温度和压力，并记录下来。

如果发现温度或压力超过正常范围，应立即采取相应的措施进行调整或修复。

电气系统检查螺杆机组的电气系统也需要定期检查。

检查所有电线是否完好无损，并确保电气系统的接线牢固可靠。

检查电气设备是否工作正常，并及时修复或更换故障部件。

对于高压电气系统，应由专业人员进行检查和维修。

定期清洁和维护对于螺杆机组的各个部件，定期清洁和维护是必要的。

清洗空气过滤器，确保其通畅，并根据需要更换。

定期清洁冷却器和热交换器，防止灰尘和污垢积聚。

检查并紧固机组中的螺栓和螺母，防止松动。

专业维护和保养除了日常的保养工作之外，定期进行专业的维护和保养也是必要的。

请专业技术人员对螺杆机组进行全面检查，确保其各个部件和系统正常工作。

定期更换磨损的部件，并进行润滑和校准。

记录和报告保养计划的最后一步是记录和报告。

每次进行保养时，记录下具体的保养日期、保养内容和问题修复情况。

螺杆空气压缩机维修保养规程

螺杆空气压缩机维修保养规程螺杆空气压缩机维修保养规程1 目的建立螺杆空气压缩机维修保养规程延长设备的使用寿命。

2 范围适用于GA22P螺杆空气压缩机维修保养。

3 责任设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。

4 程序4.1空气压缩机4.1.1压力表定期校正半年一次并有合格证和铅封。

4.1.2安全阀每年送锅检所校验一次并附合格证和铅封。

4.1.3定期吹洗安全阀每周手动放气一次每月自动放气一次。

4.1.4检查进气消声器沾污情况每月根据沾污情况清洗或更换。

4.1.5压缩机在运转400小时检查一次活塞环磨损和气密情况注意刮油环工作情况4.1.6必须将刮油环带来的润滑油全部刮掉以免沾污空气。

4.1.7压缩机在运行1000小时取样检查是否需要更换过滤盒并清洗油系统各部件。

4.1.8压缩机累计使用满8000小时必须进行大修。

4.1.9压缩机停机一个月以上应进行油封。

4.2缓冲罐、集气罐4.2.1每月检查缓冲罐、集气罐安全附件、压力表破损情况记录在设备运行记录中。

4.2.2每月排污一次。

4.2.3每年对缓冲罐、集气罐进行一次安全检查并对内部进行全面检查做水压试验如锈蚀应进行重新刷漆整修。

4.3无热再生干燥器4.3.1 每月对无热再生干燥器的排气阀气阀脉冲机构的灵活性进行检查并记录。

4.3.2每年检查无热再生干燥器的破损情况及时更换或添加干燥剂。

4.3.3每年根据无热再生干燥的锈蚀情况进行重新刷漆整修。

4.4粗、精过滤器视粗、精过滤器滤芯的沾污情况予以更换。

旧的过滤器做报废处理。

一般情况每年更换一次。

并在记录填写更换时间及原因。

4.5空压系统的管理4.5.1每月巡视压缩空气管道及管配件发现隐患及时安排检修或更换。

螺杆压缩机日常维护保养

二、螺杆式空压机维护保养
1、空气滤清器：空气滤清器是滤除空气尘埃污物旳部件，过滤后旳洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内旳颗粒滤出。假如空滤芯堵塞破损，大量不小于 15u旳颗粒物进入螺杆机内循环，不但大大缩短机油滤芯、油气分离滤芯旳使用寿命，还会造成大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
2、机油过滤器：机油过滤器是清洁润滑油进入螺杆压缩机内旳确保，在环境恶劣使用时应缩短更换周期，禁止超期限使用机油滤芯，不然因为滤芯堵塞严重，压差超出旁通阀承受界线，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。新机第一次运营 500小时后应更换机油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最佳加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。正常使用后提议每1500-2023小时更换新滤芯，换机油时必须同步更换过滤器或滤芯。
二、螺杆式空压机维护保养
4、润滑机油更换：螺杆机油旳好坏对喷油螺杆机旳性能具有决定性旳影响，良好旳油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，所以，一般要求使用配套专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，后来每运营2023小时更换新油。换油时最佳同步更换油过滤器。在环境恶劣旳场合使用应该缩短更换周期。
排除措施：按照以上分析原因一一排除。 8、机组开启时电流大或跳闸
原因分析：顾客空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会造成整个螺杆式空压机故障；时间继电器损坏。

螺杆式空压机怎么保养

螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。

2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。

3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。

2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。

3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。

4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。

三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。

要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。

在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。

2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。

要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。

保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。

3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。

要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。

4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。

要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。

5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。

通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。

此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。

操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养•螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。

每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；8、检查空气压缩机是否有不正常响声。

每年保养内容：1、更换润滑油及油气分离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。

润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。

润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。

换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。

注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。

换油时应同时更换油过滤器。

螺杆式空压机保养检修规程（3篇）

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。

下面是螺杆式空压机保养检修的规程。

一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。

1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。

如果油位过高或过低，需要及时调整。

1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。

1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。

1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。

二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。

2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。

2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。

2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。

三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。

3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。

3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。

四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。

4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。

4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。

同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。

2024年压缩机的维护保养(2篇)

2024年压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。

每次排放应在机器停机并充分冷却，冷充分沉淀后进行。

2、当压缩机运行2500-3000小时时，应更换润滑油。

换油时应运行机器，使排气温度达到60-80℃，润滑油充分被预热，然后停机等内压释放完毕方可进行操作。

3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。

（本机润滑油牌号LT3046油的ISO黏度等级为46）4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器，或者压差发讯器报警（压差大于0.13MPA）时应及时更换。

5、油精分离器位于分离油罐内，每运行2500小时更换，或者压差发讯器报警（压差大于0.1MPA）时更换。

6、进气过滤器一般每运行1500小时更换，或者只要压差发汛器报警（压差大于0.005MPA）应及时更换，期间可以对虑芯表面进行清理。

7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端，当油较赃时，单向节流阀容易堵塞，需要定期检查清理。

（堵塞的判断方法：用手感觉回油管，如果温度较低，说明回油少，可能堵塞。

）8、安全阀安装在分离油罐上，应每年进行一次检查，或按当地劳动部门的规定。

9、应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到5000小时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。

10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理，使压缩机在正常的温度下工作，保证机器有较长的使用寿命，当冷却器赃堵时，排气温度会升高。

一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。

11、当需要维修机器时，必须切断主电源、关闭与外部的气路连接，并确保系统无压力、无高温后方可。

2024年压缩机的维护保养（2）压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体以供其他设备使用。

为了保证压缩机的正常运行和延长使用寿命，对压缩机进行维护保养工作是非常重要的。

螺杆式空气压缩机维护保养制度

螺杆式空气压缩机维护保
养制度
1、每天保养
1.1检查油位是否正常；检查冷却液（润滑油）是否有泄漏。

1.2观察主机排气温度是否过高；
1.3观察压缩机和电机是否有异常的响声；
1.4观察皮带是否完好，松紧是否适当；
1.5保持空压机房内通风良好；
1.6打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生
2、每运行3000—4000小时的保养
2.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生；
2.2清理散热器灰尘，用压缩空气将散热器散热表面上的灰尘吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。

2.3 空气滤清器滤芯的清洁，用低于0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净。

2.4检查电磁阀、安全阀是否完好，动作是否可靠；
2.5检查皮带磨损情况，必要时应更换；
2.6观察电机及主机是否有异常的响声。

2.7观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）。

如有上述情况要及时添加或更换润滑油；
3、每年保养
3.1更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯；
3.2检查电气元件及连接导线，更换老化的电气元件及导线；
3.3检查电机轴承并加注润滑脂，检查冷却风扇；
3.4安全阀校验1次；
3.5检查所有管道及接头是否完好，必要是应以更换或坚固；
3.6检查电磁阀（加载阀）动作是否灵敏可靠；
3.7整机卫生的全面清扫。

机电动力科
2014年4月。

螺杆式空压机定期保养内容

螺杆式空气压缩机定期保养内容一螺杆式空气压缩机的维护保养项目，除日常保养内容外，还要对以下部件进行定期维护：1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2 更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3 清洗进气控制阀；4 清洗最小压力阀；5 清洗回油单向阀；6 清洗温控阀；7 清洗冷却器；注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。

本规定适合S29、S50、SCK50螺杆式空压机的定期保养。

二操作方法：1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路组成。

空压机运行时会产生振动，时间长后，部分电线接头会出现松动现象，接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。

因此，电气部分应定期检查。

检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。

2 更换电机润滑脂，适当的润滑才能保证电机的使用寿命。

3 清洗螺杆式空压机进气控制阀：3.1进气控制阀组成：进气控制阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀等部件组成。

3.2进气控制阀作用：进气控制阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3.3进气控制阀拆卸：1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与进气控制阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下；5将进气控制阀移至铺有洁净纸皮或洁净地面。

3.4清洗进气控制阀：螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。

3.4.1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如将拆卸的无须更换的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3.4.2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

螺杆空压机保养规程

螺杆空压机保养规程
一、每日保养
1、检查油位。

2、油气桶内冷凝水的排放。

3、检查各配管联接有无松动。

4、确认油气等有无泄漏。

5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。

6、检查安全阀是否灵敏。

二、每运转1000小时保养
1、检查进气阀动作、拉杆及活动部位并注油脂。

2、更换空气滤清器芯。

三、每运转3000小时保养
1、更换油细分离器，油细分离器：O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除污垢，更换机油滤清器。

2、检查观油镜并拆下清洗。

3、电动机加注润滑油油脂。

四、每运转6000小时保养
1、清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。

2、检查电磁阀。

3、检查压力维持阀。

4、检查油冷却器O型环。

5、检查温控阀动作是否灵活。

6、检查各保护是否正常动作。

螺杆空气压缩机维护操作、维护、保养规程

螺杆空气压缩机安全操作规程目的：建立并规范螺杆空气压缩机安全操作程序，保障空压机的安全运行。

范围：螺杆空气压缩机责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员安全操作程序：1 准备工作1.1检查设备应有“完好”证、和“已清洁”状态标志牌，并在清洁有效期内，若超出有效期应重新清洁，经质保员检查合格（并出具清场合格证）后方可使用。

1.2检查一切正常，将“已清洁”状态标志牌换成“运行中”标志，开始生产2螺杆空气压缩机原理、工作流程、操作程序2.1.启动2.1.1螺杆压缩机主电机采用星三角转换空载起动模式，当主电机在停止状态时，进去阀关闭，放空阀开启，主电机在无负载时以星形起动，同时断油电磁阀得电，断油阀开启，约6~20秒后转成三角形运行，这时压缩机主机通过进气阀上的进气小孔吸气并压缩到油气桶内，建立了约0.2~0.3Mpa的系统初始压力，使油气桶内的油经过冷却器、断油阀及油虑后主机供油。

2.2加载2.2.1主电机转成三角形运行后月5-10秒钟，控制器使加载电磁阀得电，加载电磁阀打开，放空阀关闭，进气阀（蝶阀）打开，主机开始负载运行，当油气桶内压力超出0.4Mpa时，最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。

2.3 卸载-加载2.3.1当控制器检测到系统压力达到卸载压力时，控制器使加载电磁阀断电，这时进气阀关闭，放空阀开启，当外部压力大于油气桶压力，最小压力阀关闭。

压缩机继续运转，并通过进气阀小孔吸气，压缩至油气桶内，放空阀开启放空，使油气桶内的压力保持在0.4Mpa，以维持系统的正常运行。

这时，主电机是空载运行，电流为满负荷的15%左右。

当外部供气压力降下至加载压力时，控制器使加载电磁阀得电，放气阀关闭，进气阀打开，压缩机加载运行，开始向外供气，如此循环动作。

2.4油气分离2.4.1压缩机工作时，油气桶内的油有系统压力驱动，经冷却器`、油虑及断油阀向主机内喷油，压缩机排出的是油气混合物，经过油气桶时，由于气流产生的离心力及碰撞等作用，使油气混合物中98%以上的油分离沉淀在油气桶中，残留的油经过油细分离芯进一步分离后沉淀在油细分离芯底部，通过回油管回至主机中。

螺杆式空气压缩机维护保养

螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的设备，它具有高效、稳定的特点，但长时间使用后也需要进行维护保养。

本文将为大家介绍关于螺杆式空气压缩机的维护保养方法。

首先，我们将从日常维护和定期检查两个方面进行论述。

日常维护是指对螺杆式空气压缩机进行常规的清洁和检查工作。

首先，要确保空气压缩机的周围环境干净整洁，避免灰尘、污垢等物质进入机器内部。

其次，定期清理空气过滤器，保持过滤器的通畅，以确保压缩机能够正常运行。

此外，还需要定期清理排气口、压缩室和冷却器，保持其良好的散热效果。

在日常维护的同时，定期检查也是非常重要的一部分。

定期检查可以确保螺杆式空气压缩机的运行状态正常，并发现并解决潜在问题。

首先，我们应该定期检查压缩机的润滑油，确保其质量合格，并及时更换。

同时，检查冷却液的量和质量，以保证压缩机在工作过程中不会过热。

另外，还需要检查压缩机的密封情况，确保其不会出现泄漏问题。

除了日常维护和定期检查，还有一些额外的保养工作可以提高螺杆式空气压缩机的使用寿命。

首先，要定期更换压缩机的润滑系统中的润滑油，以保证其正常运行。

其次，要定期更换空气过滤器，以保持压缩机的顺畅运行。

此外，还需要定期检查和清理压缩机的风扇，确保其正常工作。

另外，注意一些特殊情况下的保养也是很重要的。

例如，在冬季使用螺杆式空气压缩机时，要确保其在运行前预热，避免因低温引起的故障。

同时，对于运行频率较高的压缩机，要定期检查各个部件的磨损情况，并及时更换，以延长其使用寿命。

总之，螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。

通过日常维护、定期检查和额外保养工作，可以及时发现并解决潜在问题，提高设备的可靠性和稳定性。

希望本文所述的维护保养方法能对工程师和用户们有所帮助。

（以上为螺杆式空气压缩机维护保养的第一篇，下面将继续写第二篇）另外，为了确保螺杆式空气压缩机的安全性，还需要注意以下几点。

首先，要确保压缩机所在的环境通风良好，并远离易燃易爆物品。

螺杆式空气压缩机维护保养规程

一级保养1.设备运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养 1.清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。

2.补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。

二各级气阀 1.清洗油垢和结碳。

2.检查弹簧，发现杆断、歪斜变形均应更换。

3.检查阀片，发现裂纹、挠面、不平均应更换。

4.检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。

5.检查安全阀，动作应灵敏、可靠。

三油路油质 1.检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。

2.清洗空气过滤器（按使用说明要求进行），发现破损、堵塞应修复或更换。

四电器 1.清扫电器箱、电动机。

2.电器装置、整齐、清洁、牢固。

3.检查、紧固接零装置。

二级保养1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养 1.更换机身润滑油，内外清洁。

螺杆式空气压缩机2.清洗油毡，无屑、无垢。

3.清洗油泵、有关，保证油路畅通。

二注油器 1.拆卸清洗，修复或更换零件，清洗油管，保证畅通。

三气缸 1.拆卸活塞、活塞环，根据情况，修复或更换。

2.清洗气缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。

3.清洗气缸盖、填料等处。

四操作 1.校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。

2.清洗减荷阀，检查、更换易损件。

3.检查、清洗压力调节器。

五冷却 1.清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。

六电器 1.检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。

2.清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。

3.电器符合设备完好标准要求。

七性能 1.校正水平，检查、调整、修复精度。

2.装配试车压力，达到设计要求。

3.修后达到设备完好标准要求。

螺杆压缩机维护与保养制度

螺杆压缩机维护与保养制度1.1 概述在阅读本制度的过程中，将发现空气压缩机所需的维修很少。

空气过滤器，油过滤器和油气分离器等部件由监控器进行监控，若出现问题，监控器将发出相应的“报警”信号，并将通过系统示意图上的指示灯显示出来。

警告在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。

关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。

1.2 整机的维护保养计划1.2.1 日常保养起动后，应对监控器例行检查，同时根据以前的测试（运行）判断机组的工作情况。

注意，在机组的各种运行状况下（满负荷，卸载……），都要进行检查（所检查的数据如：各管线上压力，冷却温度等）。

机器在使用过程中，可能需要加注润滑油。

若机器需要频繁地加油，可能是由于油耗过大引起的，需对机器进行检查，找出故障原因并采取相应措施。

1.2.2 运行50 小时之后的维护新机最初运行50 小时后，需对机器进行少量维修，清除系统中的杂物：（1）清洁回油管过滤器。

（2）清洁回油管节流孔。

（3）更换油过滤器滤芯。

1.2.3 每运行1000 小时之后的维护（1）清洁回油管过滤器。

（2）检查油滤芯及前后压差，视情况考虑是否需更换油过滤器滤芯。

1.2.4 润滑油使用说明：压缩机出厂时均已充入润滑油Sullube32。

不得混入其它润滑油。

Sullube32油每8000小时或一年应更换一次。

在恶劣的运行环境下（如高温高湿，空气中有腐蚀性气体或强氧化性气体），润滑油的更换期会短一些，是否更换依油样化验的情况决定。

更换润滑油时，要同时维护一些部件。

1.3 零部件的维护保养、更换和调整要求对机器进行维修之前，务必熟悉前面提及的所有安全规程。

1.3.1 空气过滤器的保养空气滤清器内部有两级滤芯：初级滤芯和安全滤芯。

当空气流经过滤器真空度超508mm 高水柱时，LS16-60/75 机型仪表面板上空气过滤器真空表指针指示到红色区域，表明必须更换或维护该滤芯：如果LS16-100 机型，电脑监控器将发出报警信号表明必须更换或维护该滤芯。

螺杆压缩机标准操作及维修保养规程

编号SOP·03·0015文件螺杆压缩机标准操作及维修保养规程2 页1/2版本编制日期替代∕审定日期颁发生产管理部批准日期生效年1月20日发放提取车间动力岗位、提取车间、质量保障部、工程设备部目的：规范螺杆压缩机标准操作及维修保养规程范围：螺杆压缩机标准操作及维护保养1、参数1.1 设计：额定工作压力0.7 Mpa1.2实际：工作压力≤ 0.65Mpa2、操作2.1 开机2.1.1检查供气阀、排污阀是否关闭，油位是否在（30—50）之间，钮子开关应在卸载位置。

2.1.2连通电源，检查电机转向。

2.1.3拉下启动按钮，压力上升到0.3 —0.4Mpa 后，拨动钮子开关至“负载”位置（右边），压缩机正常运行。

2.1.4正常运行后，慢慢打开供气阀，使压力不低于0.4Mpa2.2关机2.2.1关闭供气阀。

2.2.2拨钮子形状至“卸载”位置（左边）并至少再运行30 秒以上。

2.2.3打开排污阀，使机头内剩余气体放完。

2.2.4压力将至0.3Mpa时，按停车按钮。

3、注意事项#3.1严禁不同牌号润滑油混合使用，应用RS32压缩机专用油。

3.2加油工具应为专用。

3.3报警指示灯亮时，应立即停车检查。

3、维护保养 ( 见下表 )空压机维修保养项目及保养周期保养周期每日每周每三个月每运行小时保养内容启动前检查油位运行期间检查油位检查供气温度检查压缩机排气温度8在负荷运行时检查从水气分离器中排出的冷凝液检查卸荷和负荷压力检查检查计时钟的读数是否有效每天工作结束后排放冷凝水检查油的泄漏情况，若有泄漏应予检修，清洁机组外部，检查油气分离器滤蕊阻力手动检查安全阀检查冷却器，必要时应清洗500检查并吹扫空气滤清器并清洁滤芯试验安全阀试验压力或温度计清洁水气分离器中的浮球阀电工检查电机、电气系统年更换空气滤清器滤芯1000换油1000换过滤器。