离心泵振动标准的测量和评价方法
离心泵振动的检测方案及未来趋势
离心泵振动的检测方案及未来趋势摘要：本文通过目前化工装置中离心泵的振动监测的实际情况，来归纳总结离心泵振动的监测方法、监测手段、数据分析及未来的趋势，通过特定的方法来时时对离心泵振动的进行监测，并对数据进行振动分析，判断振动出现的位置，及时有效的采取措施改善振动及预防振动的再次出现。
目前振动信号的输出方式为有线连接，既可通过DCS直接报警，也可通过信号输出至本特利系统进行数据分析，而有线连接的输出方式在已有老厂区的铺设及后期检维修会比较繁琐，未来的趋势将更倾向于无线连接。
关键词：离心泵、振动、DCS、本特利1 石油化工泵的种类及工作原理炼油厂和石油化工厂都广泛使用各种类型的泵，泵的作用犹如人体中的心脏，起着输送、加压等功能，泵大的种类包括容积泵、离心泵等。
其中离心泵使用最为广泛，一般占据整个装置的70%左右，本文重点介绍离心泵振动的检测。
1.1 离心泵的基本结构和工作原理1.1.1离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗壳形泵壳，具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。
泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。
泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
1.1.2离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使在叶片间的液体作近似等角速度的旋转运动，在惯性离心力作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流人排出管路，所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在储槽液面与叶轮中心压力差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。
离心泵试验方法标准
离心泵试验方法标准一、引言离心泵是一种广泛应用于各个行业的流体机械设备，它具有结构简单、运行可靠、效率高等特点，因此在生产和工程施工中被广泛使用。
为确保离心泵的性能和质量，提高产品可靠性和使用寿命，离心泵试验方法标准被制定并执行。
二、试验前的准备工作1. 试验前检查：在进行试验之前，应对离心泵进行全面的检查，确保其各个部件完好无损，泵体内无杂质和污物。
2. 试验设备和仪器：准备好试验设备和仪器，如流量计、功率计、温度计等。
这些设备和仪器应经过校准，并保持在良好的工作状态。
3. 应力和振动检测：对试验过程中泵的振动和应力进行有效监测，以保障试验的安全性和准确性。
三、试验参数的确定离心泵试验需要确定的参数包括流量、扬程、效率和功率等。
这些参数的确定需要根据实际的工作条件和最佳运行状态进行选择，并且应符合相关行业的标准和规范。
四、试验过程1. 试验前准备：根据试验参数的要求，调整泵的工作状态和调节设备，使其达到试验所需的流量、扬程等工况条件。
2. 试验记录和监测：在试验过程中，要及时记录和监测离心泵的工况参数，包括流量、压力、温度、振动等。
这些数据有助于判断泵的运行状态和性能。
3. 试验结果分析：根据试验记录和监测数据，对泵的性能进行分析和评估，包括流量、扬程、效率、功率等指标，判断是否符合规定的标准和要求。
4. 试验报告编写：根据试验结果和数据，编写试验报告，包括泵的基本信息、试验参数、试验结果和分析等内容。
试验报告应详细、准确，并经过专业人员的审核。
五、试验后的处理1. 试验设备维护：试验结束后，要对试验设备进行维护和清洁，保持其功能和性能的完好。
2. 数据分析和总结：对试验结果进行分析和总结，找出存在的问题和改进的措施，并及时进行整改和改进。
3. 试验记录和报告保存：试验记录和报告应保存一定的时间，以备后续的查阅和分析。
六、试验方法标准的制定和执行离心泵试验方法标准的制定应基于科学、系统和实践的原则，参考相关行业的标准和规范。
离心泵转速与振动的标准
离心泵转速与振动的标准
离心泵的转速与振动标准是由相关的行业标准和规范确定的，主
要参考以下两个方面：
1. 国际标准：国际标准组织（ISO）制定了一系列有关离心泵的
标准，其中包括关于转速和振动的要求。
例如ISO 13709:2009《离心
泵的设计与运行规范》中规定了离心泵的转速和振动限值。
2. 行业标准和规范：不同行业和国家可能会有自己的行业标准
和规范，提供了有关离心泵转速和振动的详细要求和限制。
例如美国
石油学会（API）提供了一些相关的标准，如API 610《石油、石化和
天然气工业用标准离心泵》中包括了离心泵的转速和振动限制。
对于离心泵的转速，通常会有一个额定转速范围，并且根据具体
的工作条件和要求来确定最佳的工作转速。
过高或过低的转速都可能
导致离心泵的性能下降或故障。
对于离心泵的振动，通常会有一个振动限制值，用于评估离心泵
的运行状态和可靠性。
离心泵在正常运行时应该保持较低的振动水平，高振动可能表明存在问题，需要进行故障诊断和维修。
离心泵的转速和振动标准是根据国际和行业规范来确定的，以确
保离心泵的安全、可靠和高效运行。
具体的标准和限值应根据具体的
应用和要求进行选择和遵循。
api610离心泵振动位移监测标准
标题：深度探讨API610离心泵振动位移监测标准在工业生产中，离心泵是一种常见且重要的设备，而振动位移监测标准对于离心泵的运行安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从深度和广度两方面探讨API610离心泵振动位移监测标准，旨在帮助读者全面理解该标准的重要性、实施方法和意义。
1. API610离心泵振动位移监测标准的背景和意义API610是美国石油协会（API）颁布的适用于石油、石化和天然气工业的标准之一，其中包括了离心泵的监测要求和标准。
振动位移是离心泵运行过程中的重要参数，对于监测离心泵运行状态、预防事故和提高生产效率至关重要。
API610规定了离心泵振动位移的监测标准，旨在保障设备运行的安全可靠性。
2. API610离心泵振动位移监测标准的实施方法API610规定了离心泵振动位移的监测方法和要求，主要包括安装振动传感器、采集振动数据、分析振动谱图等步骤。
在实际应用中，可以通过安装振动传感器在泵体、轴承等部位进行振动监测，同时利用振动分析仪器对采集的数据进行分析和诊断，从而判断离心泵的运行状态是否正常，是否存在异常振动位移，及时采取措施进行修理和维护。
3. API610离心泵振动位移监测标准的个人观点和理解从个人观点来看，API610离心泵振动位移监测标准的制定和实施对于保障离心泵设备的安全稳定运行具有重要意义。
振动位移作为离心泵运行状态的重要指标，其准确监测和及时分析能够有效地帮助企业预防事故、延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。
我认为在实际应用中，企业应该严格遵守API610标准，加强离心泵振动位移的监测和分析，从而最大程度地提升设备的可靠性和安全性。
4. 总结和回顾本文对API610离心泵振动位移监测标准进行了深度和广度兼具的探讨，从背景意义、实施方法到个人观点和理解进行了详细阐述。
通过本文的阅读，读者能够全面了解API610标准的重要性、实施方法和意义，进而加强对离心泵振动位移监测的认识和理解。
离心泵 振动 标准
离心泵振动标准
离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体、提高液体压力或循环液体。
在离心泵的运行过程中，振动是一个非常重要的指标，它直接关系到离心泵的安全运行和性能稳定性。
因此，制定和遵守离心泵振动标准至关重要。
首先，我们来了解一下离心泵振动的原因。
离心泵在运行过程中，叶轮和轴承都会产生一定的振动，主要原因包括离心泵的不平衡、轴承故障、液体不均匀流动等。
这些因素都会导致离心泵振动过大，严重影响设备的正常运行，甚至造成设备损坏和安全事故。
其次，我们需要了解离心泵振动标准的重要性。
离心泵振动标准是为了规范离心泵的振动水平，保证设备的安全运行和性能稳定。
遵守振动标准可以帮助我们及时发现离心泵的运行异常，采取相应的维护和保养措施，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少故障和事故的发生。
接下来，我们来谈谈离心泵振动标准的制定和执行。
制定离心泵振动标准需要充分考虑设备的类型、规格、工作条件等因素，确保标准的科学性和合理性。
执行离心泵振动标准需要全面了解设备的运行状态，定期进行振动监测和分析，及时发现并处理设备的振动异常，确保设备的安全运行。
最后，我们需要重视离心泵振动标准的宣传和培训工作。
通过宣传和培训，可以增强员工对离心泵振动标准的认识和理解，提高员工的维护和保养意识，减少设备的故障和事故发生，保障设备和人员的安全。
总之，离心泵振动标准对于保障设备的安全运行和性能稳定至关重要。
我们应该充分重视离心泵振动标准的制定和执行工作，加强宣传和培训，确保设备的安全运行，提高设备的运行效率，为工业生产的顺利进行提供保障。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
水泵振动值标准
水泵振动值标准水泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、城市供水、农田灌溉等领域。
在水泵的运行过程中，振动是一个重要的性能指标，它直接关系到水泵的安全运行和使用寿命。
因此，制定水泵振动值标准对于保障设备运行安全和提高设备可靠性具有重要意义。
水泵振动值标准的制定，首先需要明确振动的定义和测量方法。
振动是指物体在平衡位置附近作有规律的来回运动。
通常用位移、速度和加速度来描述振动的特性。
水泵振动的测量方法包括接触式和非接触式两种。
接触式测量通常采用加速度传感器直接固定在水泵上，通过传感器采集到的振动信号来分析水泵的振动情况；非接触式测量则是通过光电传感器等设备来实时监测水泵叶轮的振动情况。
在制定水泵振动值标准时，需要明确采用的振动测量方法和具体的测量点，以确保测量结果的准确性和可比性。
其次，水泵振动值标准的制定需要考虑不同类型水泵的特性和工作环境的差异。
不同类型的水泵在设计和制造上存在差异，其振动特性也会有所不同。
一般来说，离心泵、柱塞泵、混流泵等不同类型的水泵其振动特性有所差异，因此需要根据不同类型水泵的特点分别制定相应的振动值标准。
同时，水泵在不同的工作环境下振动值也会有所差异，例如在震动较大的场所或者高温、高压等特殊工况下，水泵的振动值标准也需要有所调整。
因此，在制定水泵振动值标准时，需要充分考虑不同类型水泵和工作环境的特点，确保标准的科学性和实用性。
最后，水泵振动值标准的制定需要考虑设备的运行安全和使用寿命。
水泵振动值的标准化可以帮助企业建立健全的设备管理体系，及时发现设备运行异常，预防设备故障和事故的发生，延长设备的使用寿命。
通过制定合理的振动值标准，可以帮助企业建立科学的设备维护保养体系，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备维护成本，提高生产效率。
综上所述，水泵振动值标准的制定对于保障水泵的安全运行和提高设备可靠性具有重要意义。
在制定标准时，需要明确振动的定义和测量方法，考虑不同类型水泵和工作环境的特点，以及设备的运行安全和使用寿命，确保标准的科学性和实用性。
泵振动值测量标准
泵振动值测量标准
一、目的：
本标准旨在规定泵设备在运行过程中的振动测量方法和允许的振动限值，以确保设备的正常运行，预防可能出现的故障和事故。
二、适用范围：
本标准适用于各类工业泵设备的振动测量，包括但不限于离心泵、轴流泵、混流泵、齿轮泵等。
三、测量方法：
采用振动传感器（如加速度传感器或速度传感器）进行测量，传感器应安装在泵的轴承座上。
测量的频率范围应为10Hz至1000Hz。
测量时，泵应在正常运行状态下，且运行至少十分钟后进行。
四、振动限值：
对于离心泵和轴流泵，垂直和水平方向的振动速度不应超过7.1 mm/s RMS（根均方值）。
对于齿轮泵和螺杆泵，垂直和水平方向的振动速度不应超过9.0 mm/s RMS。
如果测量结果超过以上限值，应立即停机检查，查明原因并进行必要的维修。
五、注意事项：
测量振动时，应避免外部环境的影响，如风、雨、温度等。
在测量过程中，应避免接触设备，以防止对测量结果的影响。
测量结果应由专业人员进行分析，以便准确判断设备的运行状态。
六、结论：
通过遵循本标准进行泵设备的振动测量，可以有效地监控设备的运行状态，及时发现并解决问题，从而保证设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
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离心泵振动标准的测量和评价方法
我国GB 10889关于离心泵振动标准测量和评价标准中规定，以振动烈度作为判断振动的尺度，把在10~ 1000Hz范围内速度均方根值的大小作为振动烈度的大小。
又把振动裂度分为A、B、C.D四级，其中D级为不合格。
还把不同转速和不同中心高度的泵分成四类，把各类水泵实测的振动烈度和标准对比，便可判别泵的振动是否合格。
关于振动烈度，又可用振动速度的均方根值来表示，单位为mnr/s。
测量点规定把轴承座处和靠近轴承座处的测点作为主要测点。
卧式离心泵底座和管线法兰处的测
点为测点。
辅助测点的振动值不能作为评价的依据。
石油化工常用各种泵的测点布置如
离心泵振动标准测量时泵工况应为额定转速的i5%，并在最小流量、额定流量和最大流量各个工况下
进行测定。