2017年新二级维护竣工检测单
汽车维修行业二级维护进厂检验单(doc 9页)
汽车维修行业二级维护进厂检验单(doc 9页)附件一：XXX省汽车维修行业二级维护进厂检验单编号：送修单位车牌号车型营运证号发动机号底盘号车辆档案及车主反应的车辆状况序号项目检查情况（有、是□√无、否□×）1 操纵稳定性有无跑偏（有□无□）；有无发抖（有□无□）；有无摆头（有□无□）2变速器有无泄漏（有□无□）；异响松脱（有□无□）；裂纹（有□无□）；换档是否轻便灵活（有□无□）；3 离合器有无打滑（有□无□）；有无发抖现象（有□无□）；分离是否彻底（有□无□）；结合是否平稳（有□无□）；4 传动轴有无泄漏（有□无□）；有无异响（有□无□）；有无松脱（有□无□）；有无裂纹（有□无□）；5 后桥主减速器有无泄漏（有□无□）；主减速器有无异响（有□无□）；主减速器有无过热（有□无□）；6 轮胎状况有无裂损（有□无□）；老化、变形（有□无□）；装用是否符合要求（是□否□）7 前轮前束是否符合规定（是□否□）车主意见：XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXXXXX省汽车维修行业二级维护过程检验单送修单位车牌号车型营运证号发动机号底盘号序号检查项目检查情况（有、是□√无、否□×）1 整车整车是否周正（是□否□）；车窗、车门是否开启方便（是□否□）；车身漆面是否完好（是□否□）；2 发动机汽缸压力是否符合规定（是□否□）；润滑油是否符合要求（是□否□）；机油滤清器是否完好有效（是□否□）空气滤清器是否完好有效（是□否□）；油箱油管有无破损、渗漏（有□无□）；燃油滤清器是否完好有效（是□否□）；燃油泵是否完好有效（是□否□）；曲轴通风向是否清洁畅通（是□否□）；进、排歧管是否有裂痕、漏气（是□否□）；消声器性能是否良好（是□否□）；发动机支架连接是否牢固可靠（是□否□）；喷油器是否完好有效（是□否□）；火花塞是否符合规定（是□否□）；气门间隙是否符合规定（是□否□）；催化装置是否作用正常（是□否□）；3 电器系统电气系统是否工作正常可靠（是□否□）；4 离合器踏板自由行程是否符合要求（是□否□）；弹簧压力是否符合规定（是□否□）；摩擦片是否符合要求（是□否□）；5 传动变速器工作情况是否良好（是□否□）；差速器工作情况是否良好（是□否□）；系万向节工作情况是否良好（是□否□）；中间轴承支架及间隙是否符合要求（是□否□）；6 转向系转向盘自由转动量是否符合要求（是□否□）；横直拉杆、转向节及节臂工作情况是否良好（是□否□）四轮定位是否符合要求（是□否□）；7 制动系驻车制动摩擦片厚度是否符合要求（是□否□）；驻车制动器自由行程是否符合要求（是□否□）；制动踏板自由行程是否符合要求（是□否□）；转向轴制动蹄片厚度是否符合要求（是□否□）；转向轴制动盘厚度是否符合要求（是□否□）；制动器工作情况是否良好（是□否□）；非转向轴制器工作情况是否良好（是□否□）；非转向轴动蹄片厚度是否符合要求（是□否□）；非转向轴制动盘厚度是否符合要求（是□否□）；8 行驶系轮胎动平衡量是否符合要求（是□否□）；轮胎胎冠花纹深度是否符合要求（是□否□）；9 其它小修情况记录更换主要零部件记录项目修理情况摘要名称规格数量产地备注检验员（签字）：年月日XXX省汽车维修行业二级维护竣工检验单车牌号码车型发动机号码车架号或VIN号码送检时间二级维护竣工检验项目及要求序号检验部位检验项目技术要求检验方法检验结果1 整车1 清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁检视2 面漆车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致检视3 对称车体应周正，左右对称汽车平置检查4 紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效检查5 润滑发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。
四川省汽车二级维护竣工质量检测外检表
8.2
门窗、座椅
门窗：座椅：
8.3
门锁、拉手及铰链
门锁：拉手：门铰链及限动装置：
8.4
玻璃及升降器
玻璃：升降器：
8.5
驾驶室
驾驶室装置：门铰链及限动装置：
8.6
货箱
栏板：底板：后门：
8.7
发动机罩、暖风装置
发动机罩：暖风装置：
检测人员：
注：1、检查结果符合相应规定的，在合格栏内打“√”；不符合的，在不合格栏内打“×”。
运转：异响：
5.3
主减速器
运转：异响：
行驶系
6.1
轮胎
规格型号：花纹最小深度：/ mm
6.2
悬挂、减震器
悬挂：减震器：
6.3
车架
裂纹：变形：铆钉：连接：
6.4
前后轴
裂纹：变形：
制动系
7.1
制动踏板
踏板自由行程：mm
7.2
制动状态密封性能
7.3
非制动状态密封性能
7.4
制动系工作状况
车身
车厢
8.1
车身左右对称高度差
四川省汽车二级维护竣工质量检测外检表
送检（承修）单位：
车辆号牌
厂牌型号
发动机号
车架识别码
外检日期
额定载质量
（座位数）
类别
序号
检查内容
检查记录
合格
不合格
整车
1.1
整车装备及标识
灭火器：唯一性标识：
1.2
清洁
空滤器：机滤器： 燃滤器： 车身：
发动机：底盘：各总成外部：
涂漆质量
流痕：色泽:面漆、腻子脱落:
2、检查记录栏可在现有文字后面用“有”、“无”、“齐全有效”、“符合规定”等或用“√”、“×”表示。
车辆二级维护检测单
合格
4
制动系
检查四轮车轮刹车；调整制动总、分泵行程， 检查制动油、气路。
合格
5
行驶系
检查车辆悬挂装置有无断裂、移位；进行车轮 换位。
合格
6
汽车电器 检查全车灯光、仪表板工作是否正常
7
尾汽检测 检查尾汽排放是否符合相关规定。
合格 合格
总评结果：☆合格☆
检验单位签章：
2019-5-09
机动车辆二级维护检测单
车号
车型
检测日期
车主单位
燃油类型
序号
检测维修项目
1
发 动 机 进行三清,检查有无漏油、漏水、更换机油。
汽油 检测结果 合格
检查转向节球头有无磨损；转向节有无松动；
2
转 向 系 转向机工作情况和转向机油；调整转向机自由 查、调整离合器；检查变速箱、主减速器、 传动轴工作是否漏油、异常。
二级维护报告单1
编号： 牌照号码 车辆单位 类别序号 发 1 动 机 2 检测项目 功率 怠速转速 一轴 二轴 3 轴荷 三轴 四轴 五轴 六轴 制 动 性 4 行车制动 整车 前轴 一轴 制 动 力 平 衡 二轴 三轴 四轴 五轴 六轴 6 转 向 操 纵 性 7 8 9 10 驻车制动 转向轮侧滑量 转向盘自由转动量 转向盘操纵力 转向轮最 大转角 左轮 右轮 怠速 11 双怠速 高怠速 12 内 内 co: HC: co: HC： º外 º外 % 10-6 % 1w r.min N N N N N N % % % % % % % % % m/km º N º º — — — — — — — — 结 论 外 观 检 查 — 整 车 装 备 其 他 — — 噪声 前 照 灯 评价 — — 类别 序号 13
厂牌型号 车辆轴数 检测项目 发光强度 近光光束 上下偏移量 近光光束 水平偏移量 远光光束 上下偏移量 远光光束 水平偏移量 喇叭声级 车速表示值误差* 滑行距离* 相对缸压* 轴距差/轴距 车体左右高度差 轮胎花纹深度 轮胎气压 车身整洁、漆面 前小灯、前转向灯 后转向灯、制动灯 牌照灯、雾灯 倒车灯、后尾灯 左: 右: mm mm Mpa 左: 右: 左: 右: 左: 右: 左: 右: 左: 右: 燃油类别 检测数据
排 气 污 染 物
检测结果
质检员（签字） 复检员（签字） 年 月 日
武威市道路运输管理局监制
载质量（座位数） 检测日期 评价 类别 序号 cd — cd — mm — mm — mm — mm — mm — mm — mm — mm — dB（A） % m % — — — — — — — — — — — — — — 查 检 观 外 31 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 49 50 51 52 53 54
汽车维修行业二级维护竣工检验单
10
排放
尾气排放测量
符合有关标准的规定
检 测
注：检验方法中的检测为用检测设备检测。
竣工检验意见
质量总检验员签字
合格打“√”，不合格打“×。
检 视
7前照灯、信号、仪表、刮
稳固、齐全、有效
检 视
水器、后视镜等装置
符合有关规定
检 视
2
发动机
1 发动机工作状况
发动机能正常起动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响
路 试
2 发动机功率
无负荷功率不小于额定值的80%
检 测
3 发动机装备
路 试
4 前束及最大转向角
符合规定
检 测
5 侧滑
符合 GB7258中的有关规定
检 测
5
传动系
变速器、传动轴、主减速器
变速器操纵灵活，不跳挡，不乱挡。变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确
路 试
6
行驶系
1 轮胎
轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐
检 查
2 钢板弹簧
钢板弹簧无断裂、位移、缺片U形螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形
检 查
3 减震器
稳固有效
路 试
4 车架
车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固
检 查
5 前后轴
无变形及裂纹
检 查
7
制动系
1 制动性能
应符合GB 7258中的有关规定
检 测
2 制动踏板自由行程
二级维护竣工检验记录单
HC/×10-6
评价
HC/×10-6
评价
平均/m-1
评价
平均/BSU：
评价
KM
下次二级 维保里程
KM
检验结论：
检验员签字：
年 月日
注1：检验数据在“结果”栏填写，合格在“评价”栏划“O”，不合格在“评价”栏划“×”，无此项目填“——“ 注2：制动性能检验选择“台架”或“路试”.路试制动性能采用“制动距离”或“充分发出的平均减速度M FDD”评价。
委托方
二级维护竣工检验记录单 车牌号
合同编号 车型
项目
评价
项目
评价
项目
评价
清洁
发动机装备
离合器
紧固
转向机构
变速器、传动轴、主减速器
外观状况 润滑
轮胎
牵引连接装置和锁止机构
密封
悬架
前照灯
附属设施
减震器
信号指示装置
发动机工作状况
故障诊断
车载诊断系统(OBD) 障信息
故
口无
转向盘最大自由转动量/ (0)ຫໍສະໝຸດ 口有MFDD/(m/s²)
制动稳定性
参数
灯高/ mm
远光光强/cd
结果/cd
评价
远光偏移/(mm/10m) 垂直 评价 水平 评价
近光偏移/(mm/10m) 垂直 评价 水平 评价
前照灯性能
左外 左内
右外
排气污染物 出厂里程数
右内
汽油车 柴油车
怠速 高怠速
自由加速 KM
CO/%：
CO/%：
光吸收系数/m1：① ② 烟度值/BSU：① ②③ 下次一级维保里 程
注3：小型客车和轻型货车一级维护行驶里程间隔上限为10000KM，二级维护行驶里程间隔上限为40000KM;中型及以上客车和轻型以上货车一级维护行驶里程间隔上限为15000KM,二级维护行 驶里程间隔上限为50000KM。
汽车保养行业二级修理竣工检验单
汽车保养行业二级修理竣工检验单项目信息
检验日期: [检验日期]
汽车信息: [汽车品牌、型号、车牌号]
客户信息: [客户姓名、电话]
检验结果
1.外观检查
车身外观: （√表示合格，X表示不合格）
汽车外观整洁无瑕疵
车身涂装无划痕或掉漆
玻璃无裂纹或破损
灯光检查: （√表示合格，X表示不合格）
大灯、示宽灯、行车灯、刹车灯、倒车灯正常工作
远近光切换正常
车辆警示灯正常
2.功能检查
发动机系统: （√表示合格，X表示不合格）发动机怠速稳定
加速正常无异响
发动机无明显漏油
刹车系统: （√表示合格，X表示不合格）刹车踏板力度合适
刹车系统灵敏可靠
刹车片磨损状况良好
悬挂系统: （√表示合格，X表示不合格）车辆悬挂稳固正常
无异常响声或不稳定感
3.其他检查
内饰检查: （√表示合格，X表示不合格）
内部座椅整洁无损坏
布料及皮革配件完好无破损
空调系统正常工作
轮胎检查: （√表示合格，X表示不合格）
轮胎磨损均匀
轮胎胎纹深度合格
车轮平衡正常
检验结论
根据以上检验结果，本次修理竣工检验合格。
车辆经过维修后，外观和功能均正常，符合相关要求。
维修建议
根据实际情况，建议定期保养和维护车辆，确保车辆的正常运
行和使用寿命。
签名
检验员：________ 日期：________。
车辆维修竣工检验标准及竣工检验单
车辆维修竣工检验标准维修人员对有关项目进行维修后，须确保完成所有维修工作，并符合以下出厂技术标准。
对不符合要求的，下一工序的维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修。
各系统检修的出厂技术标准如下：一、换发动机、发动机大修的出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器，效能良好，无阻塞及短路现象，安装牢固，密封可靠无渗漏现象。
2.发动机无异响，无渗漏。
3.发动机各部接口连接螺栓、螺母安装扭力矩符合原厂规定。
4.各油管、真空管、水管安装正确，固定可靠，不漏油、水、气。
5.各传感器安装扭力矩符合规定，导线接头连接牢固不漏电，线束固定良好可靠。
6.传动皮带、正时皮带无老化开裂及磨损过度现象，张紧度符合原厂规定。
7.起动机起动时无空转、打滑现象，电瓶极柱连接牢固，电解液液面高度及比重正确。
8.发电机工作正常。
9.发动机支承、排气管接口安装牢固，接口垫不漏气。
10.离合器自由行程符合规定，离合器接合平稳，分离彻底，无打滑现象。
11.散热器、冷凝器、空调压缩机、动力转向泵、发电机安装牢固，冷却风扇及设备工作正常。
12.点火正时符合原厂规定。
13.气缸压力符合原厂规定。
14.机油压力符合原厂规定。
15.节气门、阻风门工作正常。
16.加速灵敏、不突爆、不回火、怠速工况运行平稳、转速符合原厂规定。
各工况工作正常，过渡平顺。
17.在走合期之内(1500km)允许排气管有不明显的冒蓝烟。
18.尾气排放符合要求。
19.电控发动机控制系统修理后清除故障存储器，且电控系统工作正常。
二、发动机中修、发动机更换活塞及活塞环的出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器效能良好，无阻塞及短路现象，安装牢固，密封可靠无渗漏现象。
2.发动机冷车允许有短时轻微气门间隙调节器响声。
3.发动机应无渗漏。
4.发动机各部连接螺栓、螺母安装扭力矩符合原厂规定。
5.各油管、真空管、水管安装正确，不漏油、水、气。
6.各传感器安装扭力矩符合规定，导线接头连接牢固不漏电、线束固定良好可靠。
二级维护竣工检验单
3.密封及电器
全车无油.水.气泄漏.密封良好，电器装置工作可靠绝缘良好。
检视
4.前照灯、信号、仪表、后视镜等装置
稳固，齐全有效符合有关规定。
检视
2
发动机
1、发动机工作状况
发动机能正常启动，低.中.高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸.回火.放炮等现象，发动机运转稳定后无异响。
路试
2、发动机装备
检查
3.车架
车架无变形.纵横梁无裂纹，铆钉无松动.拖车钩.备胎架齐全.无裂损变形，连接牢固
检查
4.前后轴
无变形及裂纹
检查
7ห้องสมุดไป่ตู้
制动系
1.踏板自由行程
符合规定
检查
2.驻车制动性能
应符合GB7258有关规定
路试
承修单位： 检验员签字： 接车人签字:
二级维护竣工检验单
送修单位/个人： 车辆牌照： 出厂日期： 年 月 日
车牌号码
发动机号码
车驾号或VIN号
送检时间
二级维护竣工检验项目
序号
检验部位
检验项目
技术要求
检测方法
检查结果
1
整车
1.紧固
各总成外部螺栓.螺母按规定扭矩扭紧，锁销齐全有效。
检查
2.润滑
发动机.变速器.转向器.减速器润滑符合规定，各通气孔畅通，各部润滑点润滑脂加注符合要求，滑脂嘴齐全有效，安装位置正确。
路试
5
传动系
变速器.传动轴.主减速器
变速箱操纵灵活.不跳档.不乱挡。变速器传动轴.主减速器各部无异响，传动轴装配正确。
路试
6
行驶系
1.轮胎
轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐。
汽车维修竣工记录单
汽车维修竣工记录单
NO.00000000 维修主存根 NO.00000000 维修副存根 NO.00000000
质量保证凭证
托修方
托修
方
该车按维修合同进行维修，本厂对维修竣工的车辆实行质量保证，质量保证期为车辆行驶 万公里或者 日。
在托修单位严格执行走合期规定、合理使用、正常维护的情况下，出现的维修质量问题，凭此卡随竣工出厂合格证，由本厂负责包修，免返修工料费和工时费，在原维修类别期限内修竣交托修方。
车牌
号
码 车牌
号
码 车
型
车
型
发动机型号/编号 发动机型号/编号 底盘（车身）号 底盘（车身）号 维
修
类
别
维
修
类
别
维修合同编号 维修合同编号 出厂里程表示值
出厂里程表示值
该车按维修合同维修，经检验合格，准予出厂。
该车按维修合同维修，经检验合格，准
予出厂。
返修情况记录：
质量检验员： （盖章） 质量检验员： （盖章）
承修单位： （盖章）
承修单位： （盖章）
进厂日期：
出厂日期：
进厂日期：
出厂日期：
托修方接车人： （签字） 托修方接车人： （签字） 维修发票号： 接车日期：
接车日期：
维修竣工出厂日期：。
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12.空气弹簧无泄漏、外观无损伤。钢板弹簧无断片、缺片、移位和变形，各部件连接可靠，U形螺栓螺母扭紧力矩符合规定
减振器
13.减振器稳固有效，无漏油现象，橡胶垫无松动、变形及分层
车桥
14.无变形、表面无裂痕，密封良好
续表
检查类别
检测项目
检验内容
判定
传动系
离合器
15.离合器接合平稳，分离彻底，操作轻便，无异响、打滑、抖动和沉重等现象
六轴
轴制动率（%）
结果
评价
制动不平衡率（%）
结果
评价
整车参数
项目
整车制动率（%）
驻车制动率（%）
结果
评价
路试
初速度(km
/h)
参数
制动距离（m）
MFDD（m/s2）
制动稳定性
结果
评价
前照灯、性能
参数
灯高(mm)
远光光强（cd）
远光偏移（mm/10m）
近光偏移（mm/10m）
结果（cd）
评价
垂直
评价
水平
变速器、传动轴、主减速器
16.变速器操纵轻便、档位准确、无异响、打滑及乱档等异常现象，转动轴、主减速器工作无异响
牵引连接装置
牵引连接装置和锁止机构
17.汽车与挂车牵引连接装置连接可靠，锁止、释放机构工作可靠
照明、信号指示装置和仪表
信号指示装置
18.转向灯、制动灯、示廓灯、危险报警灯、雾灯、喇叭、标志灯及反射器等信号指示装置完好有效
注2：根据情况选择“台架”或“路试”，路试制动性能采用“制动距离”或“充分发出的平均减速度MFDD”评价。
5.后视镜、灭火器、客车安全锤、安全带、刮水器等齐全完好、功能正常
发动机及其部件
发动机工作状况
6.在正常工作温度状态下，发动机启动三次，成功启动次数不少于两次，柴油车三次停机均应有效，发动机低、中、高速运转稳定、无异响
发动机装置
7.齐全有效
转向系
转向机构
8.转向机构各部件连接可靠，锁止、限位功能正常，转向时无运动干涉，转向轻便、灵活，转向无卡滞现象
润滑
轮胎
牵引连接装置和锁止机构
密封
悬架
前照灯
附属设施
减震器
信号指示装置
发动机工作状况
车桥
仪表
故障
诊断
车载诊断系统（Biblioteka BD）故障信息□无 □有 故障信息描述：
评价：
性能
检测
转向盘最大自由转动量
（°）
评价：
转向盘横向侧滑量(m/km)
第一转向轴：
评价：
第一转向轴：
评价：
制动性能
台架
车轴
一轴
二轴
二轴
四轴
五轴
二级维护检测外检表
车辆号牌
厂牌型号
发动机号
车架识别号
送检日期
额定载质量，座位数
检查类别
检测项目
检验内容
判定
整车
清洁
1.汽车外部，车厢内部及各总成外部清洁
紧固
2.各总成外部螺栓、螺母紧固，锁销齐全有效
润滑
3.全车各个润滑部位的润滑装置齐全，润滑良好
密封
4.全车密封良好，无漏油、无漏液和无漏气现象
附属设施
9.转向节臂、转向器摇臂及横直拉杆无变形、裂纹和拼拼焊现象，球销无裂纹、不松旷，转向器无裂损、无漏油现象
转向盘最大自由转动量
10.最高设计车速不少于100km/h的车辆，其转向盘的最大自由转动量不大于15°
行驶系
轮胎
11.同轴轮胎应为相同的规格和花纹，公路客车（客运班车）、旅游客车、校车和危化品运输车的所有车轮及其他机动车的转向轮不得装用翻新的轮胎，轮胎花纹深度及气压符合规定，轮胎的轮冠、胎壁不得有长度超过25mm或深度足以暴露出帘布层的破裂和割伤以及凸起、异物刺入等影响使用的缺陷
评价
垂直
评价
水平
评价
左 外
左 内
右 外
右 内
排气
污染物
汽油车
怠速
CO（%）：
HC（×10-6）：
评价：
高怠
CO（%）：
HC（×10-6）：
评价：
柴油车
自由
加速
光吸收系数（m-1）：① ② ③
平均（m-1）：
评价：
烟度值（BSU）：①②③
平均（BSU）：
评价：
检测结论：
检测员签字： 日期：
注1：检测数据在“结果”栏填写，合格在“评价”栏划“○”，不合格在“评价”“评价”栏划“×”，无此项目填“—”。
仪表
19.各类仪表工作正常
备注
检测编号
检验员
注：制表依据标准GB/T18344-2016，合格“√”，不合格“×”未检“一”复检合格后再备注栏注明
GB/T 18344-2016
二级维护竣工检测记录单
检测编号：
托修方
车牌号
车型
外观
状况
项目
评价
项目
评价
项目
评价
清洁
发动机装备
离合器
紧固
转向机构
变速器、传动轴、主减速器