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数据线来料检验作业指引

数据线来料检验作业指引


插头扭力测试 功能正常,可使用
扭力计

5.5 处理方法: 按《来料检验流程指引》执行。
6.0 记录 文件/记录
保存者
表格号
《物料检验评审报告》
品质
保存期 一年
第4页共4页
插头扭力测试:手动抗扭曲试验:扭力:4KG(40N),扭曲角度:30-50
度,正反方向重复做 5 次,每批做 10PCS,插头无脱出、移位、变形、破 4 损等不良;将数据线连接手机一端的插头固定在拉力测试计上以扭曲角
度:30-50 度扭曲直至破损或脱出止,其最小扭力为 4KG(40N)。
性能试验:手机可通过该数据下载线与电脑 USB 接口连接,使用软件实 5 现与电脑的数据通讯,同时可对手机充电。
IQC 检验员
备注
第3页共4页
****科技有限公司
线材来料检验作业指引
文件编号:***-WI-013 版 本:A/0 编写部门:品质部
2.包装箱破损及严重脏污,未按规定 要求包装,无防震措施。 3.不同规格型号混装。
★ ★
4.包装无 ROHS 管控标识。(有需要的)

5.包装无生产日期.无检验报告或合 格证。
和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。
严重缺陷:指根据判断,存在不安全因素,可能对产品制造、维修、使用人员 CR
造成伤害,或影响最终产品某个功能实现的缺陷。
主要缺陷:不构成严重缺陷,但对产品使用性能会严重降低,不能达到预定目 MA
的,导致客户不满的缺陷。
次要缺陷:不造成产品预定使用目的严重降低,轻微影响性能偏离标称值,或 MI
6 拉力测试:对线材部分加 40N 的拉力 1min;对插头部分加 10N 的拉力 1min 电缆强度柔韧性测试:将引线荷重 4.9N,弯曲角度左右 60 度,做 2000

耳机线数据线芯线实芯押出工艺作业指导书

耳机线数据线芯线实芯押出工艺作业指导书

M3 外模安装 外模( ) 扳手
将线模具安装好,过胶好不偏心。 确认实心料挤压出来是否光滑. 作业中
作业者
M4
穿线1
打火机
线不可有交叉、重复现象
确认集合线是否符合图纸要求
作业中
作业者
M5
穿线2
线不可有交叉、重复现象
确认集合线是否符合图纸要求
作业中
作业者
M6
加料
勺子
勿加料过多溢出
确认押出是否符合图纸要求

配件名
图示 1.装线盘,绕线
2.准备穿线
管理号码
作成
研讨
改定
承认 确认生产 出图部署
顺序
操作内容
1 将线盘固定在主轴上后,拉出集合线,均匀绕在张力架上,再
2 用打火机将线表面油漆烧掉,然后拧成一股绳。
3 如图,将集合线穿过机头.
4 如图,将集合线经过冷却水槽.
将线盘固定在主轴上后,拉出集合线, 均匀绕在张力架上,再经导轮引至机头. 3.穿线
按图纸要求确认好外模的尺寸。 4.紧固外模
如图,顺时针紧固外模.
操 作 将内模、外模正确的安装。 管 理
设 1.必须严格按工艺要求执行。 备 / 仪 器 管 理
备 注
品番 全MODEL 工程顺序 M4
实芯作业指导书
工程名 穿线
工具
改 机号 日期 根据 负责 研讨 承认
作成日 09.10.6 副材料
抹不掉污垢时,用除锈剂清理干净。 4.彻底清理
1、清理机头表面与里面。
操 2、彻底清除油污杂质。 作 管 理
彻底清除油污杂质。
设 检查机头模具是否干净。 备 / 仪 器 管 理
备 注
品番 全MODEL 工程顺序 M2 工程名 内模安装 工具 作成日 09.10.6 副材料

【参考文档】入库作业指导书-优秀word范文 (9页)

【参考文档】入库作业指导书-优秀word范文 (9页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==入库作业指导书篇一:入库作业指导书物料入库作业指导书1 目的为规范和改善物料入库作业程序,确保物料得到及时合理的发放,提高作业效率。

2 适用范围适用于本公司所有需要进入仓库保管的、中转和需要进入仓库暂放的物料。

3 职责与权限3.1.1 仓库保管员:负责物料的申购、接收,清点,外观检验,入库手续及时办理ERP的账务处理。

3.1.2 物料需求部门:提供所需物资材料采购标准及质量要求,并对来料的质量进行验证(或会同专业人员验证)。

3.2采购部:负责物料的采购管理,通知仓管员验收并向仓管员提供相关资料,负责物料入库过程中异常情况的协调与处理。

3.2.1财务部:对仓库进行管理。

指导、检查、监督、审核仓库工作,对出现的问题及时查明原因,沟通协调解决。

4 入库程序4.1 所有进入仓库存放区的物料均须办理入库手续。

4.1.1 未经验收的材料,仓库不得办理入库。

未经验收或验收不合格的物料,不许进入仓库库存区。

4.1.2 对数量庞大的物料可按包装进行抽查,入库时按抽查结果中最少数量的包装做为标准办理入库手续,数字差异大的报有关领导。

4.1.3 检验合格,仓库保管员会同物料申购部门主管或专业人员对物料进行质量验收,验收不合格的则要求退货或换货。

4.1.4 验收合格后,仓库保管员在对方《送货单》或《销售单》上签字,并留取一联做为收货依据。

4.24.3 入库单一式三联。

一联仓库记帐,一联采购结算,一联财务审核。

由ERP操作。

月末编制《物料入库明细表》交往财务。

ERP软件操作。

5相关表单5.15.25.35.4 《领料单》或《销售出库单》《采购计划单》《入库单》《物料入库明细表》篇二:原材料入库作业指导书原材料入库作业指导书目的为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。

【参考文档】软件调试作业指导书-推荐word版 (16页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==软件调试作业指导书篇一:软件测试作业指导书附件1.软件可测试性软件可测试性是指提交测试的软件测试传递项具备可测试的特性,包含:一、软件开发者在各开发阶段提交了完善的软件需求说明书、《软件概要设计》、《软件详细设计》,并保持文档按设计更改控制规范的适时更新;二、在各测试阶段提交《测试通知单》(注明必要的说明和测试要求或条件等)、合格测试项。

三、合格测试项是满足下列条件的软件源代码: 1、已按设计完整编码或已对全部错误完成修改; 2、调试编译合格通过、软件可正常运行;3、除特别注明外,功能、性能按期完成或实现,无明显的低级缺陷;4、相关配置项(如数据库)及配置环境(如硬件及接口)齐全,满足测试要求。

5、实现的功能与软件需求说明书、软件设计说明书一致。

系统测试时提交用户安装版本、提交《用户手册》和《操作手册》且内容与程序逻辑完全一致。

附件2.测试通知单日期:__________________ 编程人员:___________测试人员:___________传递项不作测试直接返回编程人员修改并填写“提交修改日期”等栏目。

②全表各栏均需填写。

篇二:软件测试作业指导书软件测试作业指导书质量控制部201X年01月01日目录1.编写目的 .................................................................. (6)2.测试团队构成 .................................................................. . (6)2.1工作职责 .................................................................. (6)2.2角色划分 .................................................................. (6)3.测试流程 .................................................................. (8)3.1测试流程概述 .................................................................. . (8)3.2计划阶段 .................................................................. (9)3.2.1组建测试团队 .................................................................. . (9)3.2.2测试预通知 .................................................................. (10)3.2.3召开测试启动会议 .................................................................. (10)3.2.4编写测试计划文档 .................................................................. (10)3.3设计阶段 .................................................................. . (11)3.3.1测试需求分析 .................................................................. .. (11)3.3.2测试用例设计 .................................................................. .. (13)3.4实施阶段 .................................................................. . (15)3.4.1冒烟测试 .................................................................. . (15)3.4.2测试执行 .................................................................. . (16)3.5 总结阶段 .................................................................. . (17)3.5.1测试结论 .................................................................. . (17)3.5.2自测质量评估 .................................................................. .. (18)3.5.3环境备份 .................................................................. ........... 错误!未定义书签。

2018-华为手机作业指导书-实用word文档 (4页)

2018-华为手机作业指导书-实用word文档 (4页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==华为手机作业指导书篇一:华为U8800手机升级作业指导书1华为U8800海外版手机升级作业指导书审核人批准人盖受控章处1 目的为产品实施人员升级的要点提供作业指导2 适用范围所有基于海外出货的华为U8800手机3 需使用的仪器设备及物料海外出货的华为U8800健康手机、文件4 职责与权限测试部负责维护以及编写手机升级作业指导书技术支持部门生产部负责在海外出货的华为u8800中试部5 内容及流程5.1刷机步骤1、通过USB机,会出现USB存储设备”,此2G)。

2、解压需要升级的压缩包。

3、将dload4*#*#2846579#*#*,ProjectMenu——升级——SD5100%后,手动抠出电池,重新开机。

67、升级完成之后,需要将语言设置为英文,具体如下:选择手机设置——语言和键盘设置——选择语言;在语言区域中选择英文即可。

6 流程图无篇二:手机成品检验作业指导书手机成品检验作业指导书好好学习社区更多免费资料下载请进:http:/(来自:手机成品检验作业指导书1范围本标准适用于公司手机产品的各种质量检验。

2 规范性引用文件在下面所引用的文件中,对于企业标准部分没有写出年代号,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表参考文件一:手机结构件外观检查及测试规范参考文件二:手机结构件验收要求 3 质量检验检验的环境和条件,检验方式和接收标准,以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范总则》执行。

4 检验项目及判定标准4.1 装配检验4.2外观检验4.2.1 镜片检验及LCD外观检验项目(见表2) 4.2.2 塑料件检验项目(见表3)外观检验包括镜片,LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。

【参考文档】dip插件作业指导书-word范文模板 (13页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==dip插件作业指导书篇一:DIP车间手工插件培训教材文件核准文件更改记录1. 目的使新员工尽快掌握手工插件工作。

2. 适用范围适用于DIP车间手工插件线的新员工。

3. 参考文件无 4. 工具和仪器无5. 术语和定义作业指导书:是由公司相关部门根据生产过程中总结的实际经验,并运用规范化的语言制定的一种公司内部的作业标准。

电容器:一种贮存电能的元件。

6. 部门职责6.1制造部协助培训和结果考核确认7. 流程图:无 8. 教材内容:8.1 作业指导书的使用8.1.1 实施作业指导书的目的作业指导书将使我们明白在生产过程中应该按照什么样的方法或步骤执行我们的工作任务,提高我们的工作质量,确保我们的产品质量,对我们整个生产体系起一个支撑的作用,也就是说作业指导书是我们工作中的指南针。

8.1.2 举例说明(举DIP车间的作业指导书实例)作为一个作业指导书首先应明确其目的,适用范围,版本类型(标准或试用),作业指导书当中用到的术语定义,其次是应讲述其详细的操作流程,这一流程将指导我们如何进行合理化的操作。

在开始上线之前,按照作业指导书将产品所需物料分到各个工位,各工位将根据作业指导书核对物料本体及物料标签是否一致。

在保证物料无误的情况下,查看本工位的注意事项及使用工具,作业员将根据提供的生产信息进行作业。

8.1.3作业指导书的分类试用文件:一般是在新品试做时临时发行的作业指导书,它确认制程工艺参数的可行性,是标准文件发行前的过渡文件。

标准文件:它是在试用文件通过的情况下,受控发行的,工艺参数已经确定,任何人员不可以随意更改。

8.2 元件的认识8.2.1 电容器说明电容器是一种能贮存电能的元件。

一般用“C”表示,电路图形表示如下固定电容器电解电容器可变电容器半可变电容器 8.2.2 电容器的分类从结构形式分:固定电容器(包括无极性固定电容器和有极性电解电容器);半可变(微调)电容器和可变电容器从绝缘介质分:纸介电容器;油浸纸介电容器;金属化纸介电容器;云母电容器;陶瓷电容器;薄膜电容器;玻璃釉电容器;铝电解电容器和钽、铌电解电容等8.2.3 电容器的外形电解电容聚酯膜电容瓷片电容排容CBB电容阻容模块CBB电容聚丙烯电容8.2.4 电容器的极性8.2.4.1电容器中只有电解电容才有极性,脚长的一脚为正极,或者在外壳上有“-”符号的一脚为负极。

USB线材加工SOP

USB线材加工SOP
REL
变更日期
05/11/14
制作 工程 品管 核准
SOP 作业指导书
产品编号 操作名称
SOP 浸锡
工序 设备及工具
13 锡炉、浸锡水
版次
操作重点说明:
品质重点及注意事项:
01
1. 将锡炉打开,温度升至 325℃-350℃。
(此参数仅供参考,具体数值依实际操作为准) 1. 检查浸锡有无到位/毛刺/浸锡表面有小孔/烫
SOP 作业指导书
产品编号 操作名称
SOP 裁线
工序 设备及工具
1 裁线剪、卷尺
版次
操作重点说明: 1. 线 材 : 28AWG*1P+28AWG*2C+AL+1+B
品质重点及注意事项:
01
UL2725
1. 整卷线剪开保护膜时不可刮伤、剪断
OD:3.8 灰色半雾(HL-GY-002)L: 1060MM。(环保物料)
度。
1. 检查地线和编织须铆在上下铁壳之间,
2. 打开电源,把装好的铁壳的线拿几根头部对齐,
从中分出一条,铆压部分放在铆刀正上方,检查铁壳不得有变形/露铜的现象。
正面 OK 3. 地线编织须修剪干净。
4. 铆高参考值:4.5±0.3MM 反面 OK
品质重点及注意事项:
01
1. 将测试制具安装于测试机上。
1. 检查测试制具有无掉线的现象。
2. 测试条件:
2. 检查成品接点与工程图接点是否一
导通:5Ω 高压:200V 绝缘:2MΩ 3. 单头分步测,根据芯线颜色依次设定好
致。
USB“A”/M WIRE COLOR
1

2

分步测试顺序,进行测试。

【参考文档】实验作业指导书-范文模板 (10页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==实验作业指导书篇一:试验室作业指导书(新)共76页第一部分:规章制度一、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。

试验室管理制度二、试验工作按照国家标准及交通部标准进行。

三、试验人员必须经过培训,并取得上岗证,方能单独上岗。

四、各室人员应团结互助,并服从试验室负责人的统一安排。

五、爱护仪器、设备,保持器皿的完好精确。

六、保持试验场地的整洁,试验每告一段落,必须清理场地。

七、定期对仪器设备进行保养,检查。

八、化验试剂、有毒物品、易燃物品、放射性试验仪器应存放在安全的地方,并由专人负责保管。

九、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。

十、在试验操作过程中,应集中注意力,不允许吸烟,应禁止无关人员随意靠近机器,以免发生意外。

十一、个人对分管区域所有仪器位臵、性能、状态应了如指掌。

十二、每天下班前,应做到关紧门窗,关好水、电、煤气开关。

对需要昼夜运行的机器,应检查其运行状态及保险装臵。

特殊情况应留有专人值班。

十三、由于操作不当而造成事故的,应当由当事人作出书面检查,写明事故原因,并引以为戒。

十四、试验人员应清正廉洁,实事求是,严禁修改伪造试验数据。

十五、严格执行<<质量管理手册>>所规定的管理制度,每年检查一次,修正完整。

十六、仪器设备的零星部件要妥善保管,常用的工具应排列整齐,说明书,操作手册和原始记录要有专柜保管。

十七、试验室是进行检测、检测工作的场所,必须保持清洁、安静、整齐。

十八、各室根据具体情况,结合本管理制度制定相应的工作制度。

沥青室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电等进行检查,如有异常应立即采取措施。

二、试验人员应了解各种设备的性能,并做好仪器设备的使用记录。

三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项,做到有条不紊。

充电器作业指导书(一)2024

充电器作业指导书(一)2024

充电器作业指导书(一)引言概述:本文档旨在提供充电器作业的指导,以确保操作安全并保证设备的正常使用。

在使用充电器之前,请仔细阅读本文档,并按照指导进行操作。

一、充电器使用前的准备工作:1. 检查充电器外观,确保无损坏并正常工作。

2. 确认输入电压和频率与设备匹配,并检查电源线是否完好。

3. 清洁充电器和充电接口。

4. 将电器设备接地。

二、正确的插拔充电器电源操作方式:1. 在插拔充电器电源前,先关闭待充电的设备。

2. 使用一只干手握住插头,轻力将其插入电源插座。

3. 插拔时要保持平稳,避免摇晃或扯断插头。

4. 拔出插头时,应该使用适当的力量并直接拉动,不要歪斜或扭曲插头。

5. 每次插拔后请检查插头和插座是否松动或变形。

三、充电器使用过程中的注意事项:1. 不要超过充电器的额定输出电压和电流,以避免损坏设备。

2. 避免充电器过载,不要同时连接多个设备进行充电。

3. 使用原配充电器或可靠品牌的充电器。

4. 不要使用受损的充电器,如有破损或线缆暴露,请立即停止使用并更换。

5. 长时间不使用充电器时,应将其拔出电源插座。

四、充电器故障排除:1. 当设备无法正常充电时,先检查电源线、插头和插座是否正常。

2. 确保充电器输出连接正常,插头与充电接口接触良好。

3. 如持续出现故障,应停止使用充电器,并送至专业维修部门进行检查和修理。

五、充电器安全存放和保养:1. 将充电器存放在干燥、通风良好的地方。

2. 避免存放在高温、潮湿或封闭的环境中。

3. 定时清洁和保养充电器,确保金属接触点无尘和腐蚀。

总结:通过遵循本文档提供的充电器作业指导,可以确保充电器安全、有效地进行使用,延长其使用寿命并避免潜在的安全风险。

在任何充电器操作中,请始终保持警惕并遵循安全操作规定。

作业指导书(组装)

作业指导书(组装)

作业指导书(组装)作业指导书(组装)文档版本号.1.0文档日期:YYYY-MM-DD1.引言本作业指导书旨在提供组装作业的详细步骤,并确保任务的顺利完成。

本指导书适用于所有涉及组装作业的人员。

2.准备工作在开始组装之前,请确保以下准备工作已完成:2.1 清点物料清单2.2 准备所需工具2.3 阅读产品说明书和制造商提供的组装指导3.组装步骤按照以下步骤进行组装:3.1 步骤1:组装底座- 详细描述如何组装底座的每个部分,包括连接方式和注意事项。

3.2 步骤2:安装主体部分- 详细描述如何安装主体部分的每个组件,包括正确的安装顺序和注意事项。

3.3 步骤3:连接电源- 详细描述如何正确连接电源线,以确保安全和正常运行。

3.4 步骤4:测试和调试- 提供测试步骤,以验证组装的正确性和功能的正常性。

- 包括可能出现的问题和解决方案。

3.5 步骤5:最终调整和清洁- 描述最后的调整步骤,以确保组装结果符合标准和要求。

- 提供清洁指南,以保持组装件的整洁和正常使用。

4.安全注意事项在进行任何组装作业时,请遵守以下安全注意事项:4.1 确保工作场所安全4.2 使用适当的个人防护装备4.3 避免与电源接触4.4 小心处理锋利的工具和零件4.5 遵循制造商的安全建议和警告5.故障排除如果在组装过程中遇到问题,请参考以下故障排除步骤:5.1 问题1:无法连接组件- 描述可能的原因和解决方案。

5.2 问题2:电源无法启动- 描述可能的原因和解决方案。

5.3 问题3:功能异常- 描述可能的原因和解决方案。

6.附件本文档所涉及的附件可通过联系获取。

7.法律名词及注释为了保证文档的完整性和准确性,以下是本文档中涉及的法律名词及其对应的注释:1.法律名词1:注释12.法律名词2:注释2。

2019年usb作业指导书word版本 (9页)

2019年usb作业指导书word版本 (9页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==usb作业指导书篇一:USB作业指导书SHENZHEN NATURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书SHENZHEN NATURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书SHENZHEN NATURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书SHENZHEN NATURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书SHENZHEN NATURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书篇二:plug USB 自动插拔验证作业指导书POWER 帶電插拔驗證作業指導書PSB WITH SOURCE INSERTION & EXTRACTIONTEST OPERATION MANUAL編寫者: 審定者:201X/03/25POWER 帶電插拔驗證作業指導書一.驗證名稱二.驗證目的三.驗證規范四.驗證儀器五.驗證流程六.驗證表單七.參考資料POWER 帶電插拔驗證作業指導書PLUG INSERTION &EXTRACTION TEST PERATION MANUAL 一.驗證名稱PLUG自動插拔驗證作業指導書PLUG INSERTION &EXTRACTION TEST OPERATION MANUAL二.驗證目的模擬連接器的預期壽命來驗證電子連接器對用戶的影響。

三.驗證標準3.1.常用 PLUG 插拔力驗證大小3.2 EIA 標準3.2.1. EIA-364-23 接触阻抗测试3.2.2. EIA-364-09 插拔测试Durability test3.2.3. EIA-364-13 插入力测试Insertion force test/ 拔出力测试Removal force test3.2.4. EIA-364-09 插拔测试Durability test3.2.5. EIA-364-21 绝缘电阻测试Insulation resistance test 3.2.5. EIA-364-20 耐压测试Dielectric withstanding strength test三 .驗證儀器四.驗證流程1. 確認驗證條件:插入力與拔出力范圍2. 待測樣品品準備:Plug (含 USB INLET/ OUTLET & all kindsconnector )公端及母端(三 ) 驗證1. 打開插拔機電源開關(側面)2. 打開電腦,啟動驗證軟件“Wish 1220s “ 如圖。

【参考文档】动态作业指导书-精选word文档 (13页)

【参考文档】动态作业指导书-精选word文档 (13页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==动态作业指导书篇一:作业指导书格式关于作业指导书编制的几点意见作业指导书是用以指导某个具体过程,事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。

常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。

作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件,侧重描述如何进行操作,是对程序文件的补充或具体化。

对这类文件有不同的具体名称,如工艺规程、工作指令、操作规程等。

一、作业指导书的作用1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。

2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。

二、作业指导书的种类1、用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。

2、用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。

三、作业指导书的要求ISO9000系列标准中对作业指导书的要求:1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001——9.1)。

2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。

应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。

整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,各个作业指导书中均应引用。

作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。

……(GB/T19004-ISO9004——10.1.1)。

3、“应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制”(GB/T19004-ISO9004——11.5)。

四、作业指导书的要求与步骤1、内容应满足(1)5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出:a.Where:即在哪里使用此作业指导书。

b.Who:什么样的人使用该作业指导书。

c.What:此项作业的名称及内容是什么。

d.Why:此项作业的目的是干什么。

e.When:什么时候使用该作业指导书。

USB作业指导书

USB作业指导书

SHENZHEN NA TURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书机型工序01 工序名称裁线、脱外皮标准工时编制审核批准方案编号版本01 制表日期一、使用工具六、图示工冶具(耗材)名称规格/型号用量自动剥线机 1二、使用物料名称规格/型号用量线材专用 2三、作业过程1.将机器打开调到线材加工所需参数2.检查线材有无刮伤等外观不良现象3.剪开保护膜将线材装入机器指定位置按“运行”键开始作业(图示)要停止时按“停止”键4.将OK品50PCS/扎用PE膜扎好整齐摆放在线架上5.将不良品标示清楚并隔离四、工艺要求1.作业前检查物料、工具是否符合要求2.整卷线剪开保护膜时不可刮伤、剪断3.裁剪下来的线材需检验人员确定后方可批量生产4.线材摆放时避免弯折,以免尺寸不符五、注意事项1.工作台面干净,整洁2.机器周边环境保持清洁3.摆放整齐、严禁乱摆乱放4.备注:1.如遇紧急事件按“急停”2.机器需调试时及时通知技术人员不得私自调试机器3.机器工作时应远离机械动作部分,以确保人身安全装线位置运行键位置停止键位置急停键位置SHENZHEN NA TURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书机型工序02 工序名称脱芯线、焊接标准工时编制审核批准方案编号版本01 制表日期一、使用工具六、图示工冶具(耗材)名称规格/型号用量自动脱线焊接机 1二、使用物料名称规格/型号用量USB座线材三、作业过程1.检查上一道工序2.将剥好皮的线材从线架上取下按红、白、绿、黑的顺序依次摆放在模具卡槽内(如图)按下开关取下一线材重复操作(自动模式可不需按开关)3.将OK品50PCS/扎扎好整齐摆放在线架上4.将不良品标示清楚并隔离四、工艺要求1.作业前检查物料、工具是否符合要求2.焊点需光滑饱满,不可虚焊、假焊、连锡、锡点高、冒尖、错位、铜丝开叉等不良现象3.线材摆放顺序严格按右图来摆放五、注意事项1.工作台面干净,整洁2.机器周边环境保持清洁3.摆放整齐、严禁乱摆乱放备注:1.如遇紧急事件按“急停”2.机器需调试时及时通知技术人员不得私自调试机器3.机器工作时应远离机械动作部分,以确保人身安全红线位置SHENZHEN NA TURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书机型工序03 工序名称成型外模标准工时编制审核批准方案编号版本01 制表日期一、使用工具六、图示工冶具(耗材)名称规格/型号用量二、使用物料名称规格/型号用量半成品三、作业过程1.将加工好的线材半成品插入模具中(图1)后将模具放入机台对应位置并将线材摆好卡在模具凹槽内(图2)2.同时按下左右两边的“自动开始”按钮让机台上的模具开始合模(在合模的空隙可将另一模具插好待注塑线材)3.注塑完成后模具会自动分离,待模具分离完成后将注塑完成的线材取出并将水口料与线材分开4.将OK品50PCS/扎扎好整齐摆放在线架上5.将不良品标示清楚并隔离四、工艺要求1.作业前检查物料、工具是否符合要求2.检查成型的外观有物毛边、异色、缩水、气泡、变形、流纹、充胶等不良现象3.线材需摆放好不得偏位弯曲五、注意事项1.工作台面干净,整洁2.机器周边环境保持清洁3.摆放整齐、严禁乱摆乱放4.备注:1.如遇紧急事件按“急停”2.机器需调试时及时通知技术人员不得私自调试机器3.机器工作时应远离机械动作部分,以确保人身安全1 23 4红线位置同时按下自动开始急停按钮SHENZHEN NA TURAL ******ELECTRONICS CO., LTD.生产作业指导书机型工序04 工序名称外观检查标准工时编制审核批准方案编号版本01 制表日期一、使用工具六、图示工冶具(耗材)名称规格/型号用量卷尺 1二、使用物料名称规格/型号用量USB线三、作业过程1.检查成型有无歪头、缩水、气泡、变形、异色、充胶、合模处毛边过大等不良现象2.检查PLUG有无变形、生锈等不良现象3.检测线材有无异色、印字不良4.将OK品50PCS/扎扎好整齐摆放在线架上5.将不良品标示清楚并隔离四、工艺要求1.作业前检查物料、工具是否符合要求2.用卷尺测量尺寸是否在客户要求范围内3.各将不良品用红色盒子盛放,避免混淆。

【优质文档】岗位作业指导书模板-优秀word范文 (5页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==岗位作业指导书模板篇一:岗位作业指导书模版皮带机岗位作业指导书版号:发放号:年月日批准年月日实施新余钢铁股份有限公司烧结厂1 主题内容和适用范围1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。

1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。

2 岗位职责2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度,按要求完成车间班组下达的任务。

2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护,检修时积极配合协助检修人员,做好检修后的试车、验收工作。

2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护,发现问题及时处理或报告。

2.4 负责排除物料中的杂物,勤捅斗子,确保物料运输畅通,无混料,不影响下道工序的正常生产。

2.5 负责突发重大事件的紧急处理,一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。

2.6 负责设备和岗位的文明卫生,认真做好交接班工作。

2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。

2.8 发生事故立即报告有关部门。

3篇二:XX岗位作业指导书统一格式XX岗位作业指导书XX岗位作业指导书XX岗位作业指导书编制人员:编号: XX岗位作业指导书XX岗位作业指导书XX岗位作业指导书编制人员:编号:篇三:岗位作业指导书模板岗位作业指导书篇四:HSE作业指导书编制模板中石油集团公司工程建设专业HSE作业指导书编制模板编写说明指导书是规范基层岗位员工常规操作行为的工作指南,是相对固定的作业文件,不针对具体的作业项目。

为减少基层文件重复现象,各单位应将现有的作业程序、操作规程等文件进行清理,充实指导书的内容,确保指导书在规范基层岗位员工操作行为上具有唯一性和权威性。

数据线出货检验作业指导书

数据线出货检验作业指导书

数据线出货检验作业指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1五金头(TPC)尺寸符合图纸要求,电镀层光亮,不得有氧化、花斑、伤痕、锈蚀五金头(USB)尺寸符合图纸要求,表面应无划伤、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、拖花等成型缺陷及其它机械损伤。

线身印字清晰、无印字残缺(印字按客户要求),外观注塑完好,无批峰、无擦伤、线身无破皮、铜屑、裂纹、污点、条纹等。

注塑外形及尺寸符合图纸要求扎线扎线颜色及扎线方式符合图纸规格要求包装包装规格及数量依图纸要求检查图示电气性能导通1、按图纸线序摆位要求进行调试参数,依电性测试作业指导书进行抽检测试,并作好测试记录表。

2、用万用表进行线位点测确保线位准确性。

耐压测试将样品放置在温度为40±2℃,湿度为90-95%环境箱内48 小时后取出,在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间,施加DC300V 的直流电压,漏电流设为0.5mA,测试时间为1 秒,导体电阻参照相应图纸。

判定标准:在规定时间内DC 输出线材应能经受高压测试而无飞弧或击穿等不良。

绝缘阻抗测试将样品放置在温度为40±2℃,湿度为90-95%环境箱内48 小时后取出,在芯线与芯线之间、芯线与外被绝缘层之间施加DC300V 的直流电压,时间保持1 分钟。

判定标准:其绝缘电阻应≥30 MΩ检验方法及判定标准机械性能摇摆试验线规测试部位及项目测试条件及判定标准1185SR 及DC/迈克线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG 吊重200g 200g 250g 300g 400g/其它五金头摇摆试验摇摆角度±90°摇摆频率35 次来回/分钟判定标准摇摆3000 次后, 导通性良好,断线率≤30%2468SR 及DC/迈克/其它五金头摇摆试验线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG吊重200g 200g 200g 300g 400g摇摆角度±60°摇摆频率30 次来回/分钟摇摆数次1000 1500 2000 2000 2000判定标准摇摆相应次数后, 导通性良好,断线率≤30%2464SR 及DC/迈克/其它五金头摇摆试验线号24AWG22AWG20AWG18AWG16AWG吊重200g250g300g400g500g摇摆角度±90°摇摆频率30 次来回/分钟判定标准摇摆2000 次后, 导通性良好,断线率≤30%非标线按图纸要求检验方法及判定标准机械性能摇摆试验插拔试验插头规格迈克头(安卓)迈克头(迷你)TPC(华为)DC头USB(A公)插拔次数5000 8000 10000 5000 1500插拔速度25次/分钟25次/分钟25次/分钟25次/分钟25次/分钟判定标准测试完后插拔力不少于初始插拔力的30%测试完后插拔力不少于初始插拔力的30%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20%测试完后插拔力不少于初始插拔力的20% 试验设备插拢试验机检验方法及判定标准机械性能盐雾试验试验设备:盐雾试验机单条成型好的线材在无包装、非操作状态下,置于温度为 35-40℃盐雾试验箱内,持续喷雾规定时间,试验后取出样品,用清水冲洗、擦干,在室温下放置4 小时后,进行外观检查。

流水线作业指导书标准范文

流水线作业指导书标准范文

流水线作业指导书标准范文Working on a production line can be both challenging and rewarding. It requires efficiency, precision, and teamwork. That's why having a standard operating procedure (SOP) or a guidebook for the assembly line is crucial. Not only does it help streamline the workflow, but it also ensures that all employees are following the same set of instructions.在生产线上工作既具有挑战性又令人满足。

它需要高效、精准和团队合作。

这就是为什么拥有流水线作业标准操作程序(SOP)或操作指导书至关重要的原因。

它不仅有助于优化工作流程,还确保所有员工都遵循相同的指令。

A well-written guidebook should include detailed instructions on each step of the production process. This can range from how to set up the machinery, to how to handle different components, to how to troubleshoot common issues. By providing clear and concise information, employees will be able to perform their tasks with confidence and accuracy.一本写得很好的指导书应包括对生产过程每个步骤的详细说明。

【最新推荐】充电器作业指导书-精选word文档 (4页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==充电器作业指导书篇一:充电器检验作业指导书德信诚培训网充电器检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对充电器来料有明确的检验依据及判断基准,而制定本标准。

2、范围适用于所有外来充电器。

3、职责3.1本标准由质量部IQC组制定,经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时,须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有充电器经供应商送于来司,IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准:AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时,以较严重之缺点为判定。

5、充电器检验标准6、充电器试验6.1试验目的:检测充电器的耐压性、可靠性、抗震性、高温工作及环境适应能力。

6.2 适用范围:适用于所有使用的充电器。

6.3 环境条件:环境温度:25℃±5℃环境相对湿度:60%±15% 6.4 试验仪器和设备:高温老化试验箱、充电器专用测试架、万用表、耐高压测试仪、恒温恒湿箱6.5 耐压试验每批来料均需从检验合格的充电器中随机抽取50pcs待做试验。

将仪器预置电流设为5mA,定时设为2S,将电压左至右顺时针调至3KV→按“复位”键→手动按“手动定时”键→按“2mA、20mA”键。

测试:将所需要测试的电源适配器输入端插入电源插座→输出端插入DC插座上→按“启动”键→进入测试,无报警就OK。

6.6 老化实验取耐压测试OK的充电器50PCS待做实验,将充电器插入老化房中的老化架的插座内, 并在充电器的输出端接上充电器的额定负载,将高温老篇二:叉车充电器操作作业指导书篇三:电动叉车充电作业指导书修订记录深圳市新亚新材料有限公司篇四:充电器检验作业指导书HP-WI-Q071REVA2充电器检验作业指导书(HP-WI-Q071,第A.2版)1、目的为确保本公司IQC检验员对充电器来料有明确的检验依据及判断基准,而制定本标准。

划线作业指导书

划线作业指导书

划线作业指导书一、任务背景划线作业是一项常见的任务,通常用于标记或突出重要信息、关键词或段落。

正确的划线作业可以帮助读者更好地理解文本内容,提高阅读效果。

本指导书旨在提供一套标准的格式和步骤,以帮助您完成高质量的划线作业。

二、划线作业的标准格式1. 文本选择:选择需要进行划线作业的文本。

可以是文章、书籍、报纸、杂志等各种形式的文字材料。

2. 文本准备:将所选文本转移到电子设备上,例如电脑、平板电脑或手机。

3. 文本标记:使用标记工具(如鼠标、触摸笔或指尖)在文本中划线标记需要强调的内容。

可以使用不同颜色的标记工具来区分不同的重点。

4. 标记颜色解释:在文本下方或文末添加一个标记颜色解释的部分,清楚地解释每种颜色的含义。

例如,红色表示重要信息,黄色表示关键词,绿色表示需要进一步阅读的内容等。

5. 标记注释:在需要进一步解释或说明的地方,使用注释工具添加注释。

注释可以是简短的解释、个人思考或对内容的补充说明。

6. 整理文本:在完成划线作业后,整理文本并确保划线和注释的内容清晰可读。

可以通过调整字体大小、颜色或格式来提高可读性。

三、划线作业的步骤详解以下是划线作业的详细步骤,以帮助您更好地完成任务。

1. 文本选择根据实际需求选择需要进行划线作业的文本。

可以选择您感兴趣的主题、需要深入研究的领域或与您当前学习或工作相关的内容。

2. 文本准备将所选文本转移到电子设备上,以便您可以使用标记工具进行划线和注释。

如果文本已经在电子设备上,可以直接打开相关文件。

如果文本是纸质的,可以通过扫描或拍照将其转换为电子格式。

3. 文本标记使用标记工具在文本中划线标记需要强调的内容。

可以根据您的需求和个人喜好选择合适的标记工具,例如在电脑上使用鼠标、在平板电脑上使用触摸笔或在手机上使用指尖。

4. 标记颜色解释在文本下方或文末添加一个标记颜色解释的部分。

在该部分中,清楚地解释每种颜色的含义。

例如,红色表示重要信息,黄色表示关键词,绿色表示需要进一步阅读的内容等。

【参考文档】焊接线作业指导书-范文模板 (11页)

【参考文档】焊接线作业指导书-范文模板 (11页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==焊接线作业指导书篇一:焊线作业指导书篇二:焊接作业指导书发放编号:焊接作业指导书批准:审核:编制:执行日期:焊接作业指导书1. 使用范围本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。

2. 焊接总体工艺要求 2.1人员要求2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训,经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。

2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同,自行选择调节参数,自己识别缺陷,并能按要求消除缺陷。

2.1.2.1 清理焊咀上附着的飞溅物。

2.1.2.2 焊接中经常出现的问题:焊枪把持姿势,错误的焊接参数,弧坑,焊缝和坡口形式是否正确,焊缝外观如何,焊角尺寸是否符合规定,是否存在气孔,裂纹,咬边,夹渣,未焊透等缺陷。

2.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。

2.1.4 按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品(面罩、防护眼镜等)2.1.5爱护使用设备和辅机,按要求维护。

2.2 焊接的一般性准则2.2.1 焊接前要对设备进行各项检查,确保设备在正常状态下使用。

2.2.2 尽量保证焊接区工件表面不粘附油垢、水分和锈蚀;必要时进行清理 2.2.3 工件装配应符合工件设计图纸和工艺规范,在长度方向接头装配均匀一致;特别注意中厚板要保证根部间隙。

对组对间隙不符合要求的,经校对后方可施焊。

2.2.4 焊接位置:焊缝尽量放在平焊位置焊接,尽可能减少立焊、横焊和仰焊作业。

可采取翻转工件等方法来减少立焊、横焊和仰焊作业;角焊缝有条件时采用船形焊接。

2.2.5 焊接变形:产生焊接变形和应力的根本原因在于焊件不均匀加热和冷却。

采用增加工装刚性固定法防止焊接变形,如使用假轴和焊接夹具。

采用反变形法防止变形。

事先判断变形方向,估计变形量大小,在装配时给一个相反方向的变形量,焊接后变形量相互抵消。

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数据线作业指导书
篇一:生产作业指导书
NR无框架脑立体定位系统作业指导书
篇二:通信系统作业指导书
通信设备安装施工作业指导书
通信系统装臵试验作业指导书
1.范围
本指导书用于500kV及以下变电站通信设备安装调试;其他变电站同类型通信安装调试工作可参照本指导书执行。

2.引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

1、国家电网公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。

2、国家电网公司《安全生产规程规定》。

3、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

4、中华人民共和国通信行业标准YDJ26-1989《通信局(站)接地设计暂行技术规定(综合楼部分)》。

5、YD/T1051-201X《电源系统总技术要求》。

6、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。

7、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
8、DL/T547-1994《电力系统光纤通信运行管理规程》。

9、DL/T544-1994《电力系统通信管理规程》。

10、DL/T598-1996《电力系统通信自动交换网技术规范》。

11、DL/T534-1993《电力调度通信总机技术要求》。


电气装置调试作业指导书
12、中华人民共和国通信行业标准YD201X-1992《通信设备安装抗震设计暂行规定》 13、中华人民共和国电力行业标准YD201X-1992《电力通信网监测系统技术规范》。

14、中华人民共和国通信行业标准YD5021-1996《同步数字系列(SDH)光缆传输工程设计暂行规定》
2
3 调试前工作
3.1 准备工作安排
3.2 人员要求
3.3 工器具及相关资料
3
3.4 危险点分析及预控措施
4
3.5 人员分工
4 试验程序及标准
4.1 开工
5
篇三:维修作业指导书
一、工具/设备/辅料
1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂
2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器
3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容。

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