胀紧套
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套,免键轴承)是一种无键联结装置，其原理是通过高强度螺栓拉力作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，实现无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联结主要有以下优点：对中精度高；安装、调整、拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、包装机械、数控机床、自动化生产线设备等。
图例1：胀紧套图例2：退卸套
万向滚珠
万向滚珠又叫万向球，滚珠可向任意方向灵活转动。
多用于物流设备、产品生产线等物品需要运送的结构，主用于运送系统的拐弯部分或合流部分，物品需要转向或平移段。
万向滚珠还应用于钢板裁剪机等机床结构，板材可在万向滚珠上水平任意方向灵活移动。
万向滚珠适合运送底面平整，坚挺的物品，如纸箱、塑料包装箱、零件托盘、表面平整的钢板类物体。
不适合用于表面较软、无挺性或易被刮伤物品，如：布包裹等，以免造成不必要损失。
万向滚珠还具有安装简单，维护方便，平稳可靠等特点。
胀紧套工作原理
胀紧套工作原理
胀紧套（也称为爆破套）是一种用于连接管道和设备的紧固装置。
它的工作原理如下：
1. 螺栓和螺母：胀紧套通常由两部分组成，即螺栓和螺母。
螺栓是一种带有螺纹的金属杆，螺母则是与之配套的金属环状零件。
2. 预装置：首先，胀紧套的螺栓和螺母必须预先组装在一起。
螺栓和螺母的尺寸和螺纹必须与要连接的管道和设备相匹配。
3. 安装：接下来，将胀紧套的螺纹部分插入管道或设备的孔中，确保螺纹与孔的匹配。
然后，通过拧动螺母，使其沿螺纹部分向螺栓靠近。
4. 胀紧：当螺母靠近螺栓时，胀紧套的周围产生压力。
这种压力通过螺纹的作用，逐渐将胀紧套的外部直径扩大，从而增加其与管道或设备孔的摩擦力。
5. 紧固：当达到需要的摩擦力后，继续拧紧螺母，使其与管道或设备紧密连接。
胀紧套的紧固可确保连接部分的密封性和稳定性。
需要注意的是，胀紧套的工作原理需要根据具体的设备和使用场景进行调整和适应。
因此，在实际应用中，可能还需要结合其他紧固结构和密封材料，以确保最佳的连接效果。
胀紧套尺寸
胀紧套尺寸胀紧套是用于压缩机气缸的重要配件。
其作用是将活塞与连杆组件之间产生的间隙密封起来，防止气体泄漏。
随着工业的发展和科技的进步，各种工业压缩机的需求量迅速增加，也就需要对各种工业压缩机提供更高质量、更有效的空气密封装置——胀紧套。
但是由于设计胀紧套时不仅考虑的是胀紧套本身的结构尺寸，而且还必须保证套内径尺寸符合标准公差，即轴向尺寸≤0.010d，因此胀紧套的尺寸大小直接影响了整个空气压缩机性能的好坏。
我曾经看过这样一个实验：在西安交通大学第二附属医院的手术室里，有两位年轻人正在拉动手柄测试产生3000W功率的电钻。
只见他们操纵控制按钮，对电钻进行开启、调速、调扭矩，拉动丝杠，轻轻一推，电钻就嗡嗡地响了起来。
拉动手柄，随着手柄上下推动的力度变化，功率也跟着变化。
当他们把电钻调到最大功率时，电钻的噪声超过了100分贝，测得的数值表明：实际输出功率为330W。
虽然这只是一次偶然的实验，但是从中却可以看出，电钻使用中所使用的胀紧套已经远远不能满足电钻对它的要求。
而事实上，类似于这样的例子在我们生活中比比皆是，如笔记本电脑，汽车的轮胎等，不论是手动的还是自动的都需要采用橡胶制成的轮胎来密封住轮子，否则会因为气体泄漏而导致爆炸事故；同样，在气缸中也会因为空气的泄漏而导致燃烧室被堵塞，燃烧室被堵塞又会使压缩机无法正常运转，从而使压缩机的使用寿命大大降低。
为什么会出现胀紧套尺寸不够合理，导致压缩机整体性能不佳的情况呢？分析其原因，主要有以下几点：从这次实验可以看出：胀紧套的尺寸越小，则内孔直径就越大，相应的外径也就越小。
这样会造成压缩机内腔内的气体泄漏，严重影响压缩机的性能，甚至还会使压缩机的内壁摩擦力大大增加，对压缩机造成极大损害。
并且压缩机内部工作时气体流量较大，会使内部的温度升高，影响气缸的使用寿命，所以胀紧套的内径尺寸要求不宜太小，特别是在内孔直径的尺寸方面。
如果一味追求低成本，只是一味减少胀紧套的内径尺寸，那么势必会导致套的刚度降低，胀紧套很容易被拔脱，而气体依然会从套的边缘处泄漏出去。
胀套_胀紧套
什么叫胀紧套胀紧套（简称胀套），锁紧联结盘（简称锁紧盘）是一种近代新型先进的机械基础件。
是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置。
胀紧联结套作为一种先进的基础件，八十年代工业发达国家如德国、日本、美国等在重型载荷下的机械联结广泛地采用了这一新技术。
在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置，以实现机件（如齿轮、飞轮、皮带轮等）与轴的联接，用以传递负荷。
它使用时通过高强度螺栓的作用，使内环与轴之间，外环与轮毂之间产生巨大抱紧力；当承受负荷时，靠胀套与机件的结合压力及相伴产生的摩擦力传递扭矩，轴向力或二者的复合载荷。
参考地址：/Shownew.aspx?id=104胀套有许多独特的优点：1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。
根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。
5 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。
胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。
参考网址:/Shownew.aspx?id=107各类胀套的介绍：Z1型胀紧套由内外锥环组成。
结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。
可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。
为传递较大载荷可采用多对胀套，单侧压紧不超过4对环，双侧压紧可达8对环，且对中性好。
涨紧套锁紧方法
涨紧套锁紧方法涨紧套锁紧方法是一种常见的机械连接方式，被广泛应用于各种机械设备中。
它的作用是通过涨紧套和锁紧方式，使两个或多个部件紧密连接在一起，保证机械设备的正常运转。
在这篇文章中，我们将详细介绍涨紧套锁紧方法的原理、适用范围、优缺点以及常见问题。
一、涨紧套锁紧方法的原理涨紧套锁紧方法的原理是利用涨紧套的收缩力和锁紧件的压力，将连接的部件紧密固定在一起。
具体实现方式是，将涨紧套套在其中一个部件上，然后用锁紧件将另一个部件固定在套上，同时使涨紧套收缩，形成紧密的连接。
涨紧套的收缩力可以通过涨紧方式（如热涨紧、冷涨紧等）产生，也可以是弹性收缩力。
锁紧件的压力可以通过螺纹、夹紧、卡槽等方式实现。
二、涨紧套锁紧方法的适用范围涨紧套锁紧方法适用于需要承受较大力和扭矩的机械连接，如轴承、齿轮、联轴器等。
它可以有效地保证连接的强度和稳定性，避免连接松动或脱落，从而确保机械设备的正常运转。
涨紧套锁紧方法还适用于连接材料不同或尺寸不一致的部件，因为它可以通过涨紧套的收缩力和锁紧件的压力，弥补部件之间的差异，实现紧密的连接。
三、涨紧套锁紧方法的优缺点涨紧套锁紧方法的优点是连接强度高、稳定性好、适用范围广、安装方便等。
它可以承受较大的力和扭矩，不易松动或脱落，适用于各种机械设备。
涨紧套锁紧方法的缺点是需要特殊的涨紧设备和锁紧件，成本较高；涨紧套的收缩力和锁紧件的压力可能会对部件造成损伤，需要注意使用方法。
四、涨紧套锁紧方法的常见问题在使用涨紧套锁紧方法时，常见的问题包括：1.涨紧套收缩不足：可能是涨紧套质量不好、涨紧方式不正确等原因造成的，需要更换涨紧套或调整涨紧方式。
2.锁紧件松动：可能是锁紧件质量不好、安装不牢固等原因造成的，需要更换锁紧件或重新安装。
3.涨紧套和锁紧件损坏：可能是使用不当、力度过大等原因造成的，需要更换涨紧套或锁紧件。
4.连接部件之间的差异过大：可能是选用不当或尺寸测量不准确等原因造成的，需要重新选择涨紧套和锁紧件，或重新测量尺寸。
胀套（胀紧联结套）说明及原理
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套,免键轴承)是一种无键联结装置，其原理是通过高强度螺栓拉力作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，实现无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联结主要有以下优点：对中精度高；安装、调整、拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、包装机械、数控机床、自动化生产线设备等。
图例1：胀紧套图例2：退卸套
万向滚珠
万向滚珠又叫万向球，滚珠可向任意方向灵活转动。
多用于物流设备、产品生产线等物品需要运送的结构，主用于运送系统的拐弯部分或合流部分，物品需要转向或平移段。
万向滚珠还应用于钢板裁剪机等机床结构，板材可在万向滚珠上水平任意方向灵活移动。
万向滚珠适合运送底面平整，坚挺的物品，如纸箱、塑料包装箱、零件托盘、表面平整的钢板类物体。
不适合用于表面较软、无挺性或易被刮伤物品，如：布包裹等，以免造成不必要损失。
万向滚珠还具有安装简单，维护方便，平稳可靠等特点。
胀套和胀紧套一样吗
胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
所以说他们是一样的。
其原理和用途是：
胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用
于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。
以上就是今天分享的全部内容，感谢大家的阅读与支持。
标准Z9型胀紧套胀套安全操作规定
标准Z9型胀紧套胀套安全操作规定引言标准Z9型胀紧套胀套是一种用于轴向上装配的紧固件。
由于其性能优良，广泛应用于机械制造、交通运输、建筑工程等领域。
为确保操作安全、减少事故发生，特制定本操作规定，指导操作人员正确使用标准Z9型胀紧套胀套。
安全要求1.操作人员必须经过专业培训，掌握操作工艺和安全要求。
2.操作过程中应尽可能避免人员靠近，确保周围环境安全。
3.操作时必须穿戴防护用品，如手套、护目镜等。
4.操作人员应当遵循该标准的使用要求，并按照制定的操作步骤正确使用标准Z9型胀紧套胀套。
5.禁止将胀紧套胀套使用于其它无关装配件上，以免造成事故和损失。
操作步骤1.清洗。
将待安装零件的轴孔和轴面上的尘土、油脂、锈迹等杂物清除干净。
2.接合。
将胀紧套胀套头部放入被安装零件内，头部应平齐或突出被安装零件表面。
3.套装。
将套装器底座放置在轴端面并与轴向对齐，保证套装器垂直于轴心线。
用手顶住胀紧套胀套，轻轻地将套装器的活塞推入底座中，直到胀套深度达到规定的安装标准。
4.擰緊。
以规定扭力用扳手将胀套擰緊，直到扭力达到规定的安装标准。
按扭力范围选择合适的扳手。
5.检查。
用刻度尺或外径卡规，测量胀套的直径是否符合标准，检查胀套是否安装牢固。
维护保养1.每次使用后，应该清洁胀套，并检查是否有缺陷和损坏。
2.在非使用期间，应将胀套放置于干燥、防锈的地方。
3.胀套应定期进行检验和校准。
注意事项1.在装配胀套时，应严格按照规定的步骤进行。
严禁不经训练、没有操作经验或者不符合要求的人员进行操作。
2.胀套的合理使用寿命应按照使用条件和操作方法进行评估。
3.在安装和使用过程中，应注意保持操作区域的整洁、安全和干燥。
4.在使用过程中，如出现异常噪声或异味，应立即停止使用并进行检查。
5.不得将胀紧套胀套作为其他用途，以免引起事故。
总结标准Z9型胀紧套胀套是一种常用的紧固件，其正确使用是确保安全和减少事故的重要保障。
为了保障每次操作的安全性和可靠性，操作人员必须严格按照本规定的要求和流程进行操作，并且必须注意胀套的维护保养。
涨紧套原理
■ 胀紧联结套胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
■ 胀套联结独特的有点（一）使用胀套使用主机零件制造安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高度精度的制造公差。
胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
（二）胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
（三）胀套在超载时，将失去联结作用，也可以保护设备不受损害。
（四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多重样式。
根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。
（五）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓宁松，即可使被联结件容易拆。
胀紧时，接触面紧密贴合不易锈，也便于拆开。
■ 按照负荷选择胀套1、选择胀套应满足：A.传递扭距：Mt≥MB.承受轴向力：Ft≥FxC.传递力：Ft≥F2X+(Md/2X10-3)2D.承受径向力：Pt≥Fr/d1X103式中：M￣需传递的扭矩，KN·m；Fx￣需承受的轴向力，KN；Ft￣需承受径向力，KN；Mt￣胀套的额定扭矩，KN·m；Ft￣胀套的额定轴向力；KN；d、|￣胀套的内径和内环宽度，mm；Pt￣胀套与轴结合面上的压力，N∕mm22、一个联结采用数个胀套时的额定负荷一个胀套的额定负荷小于需传递的负荷时，可用两个以上的胀套串联使用，其总额定负荷为：Mtn=式中：■ 结合面的公差及表面粗糙度1、与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1800-79《公差与配合总论标准公差与基本偏差》和GB1801《公差与配合尺寸至500mm孔、轴和公差带与配合》的规定。
胀紧套锁紧后打滑的原因
胀紧套锁紧后打滑的原因引言胀紧套是一种通过锁紧螺纹来连接两个部件的装置。
在使用过程中，可能会遇到胀紧套锁紧后打滑的情况。
这种打滑可能影响装置的工作效果，甚至导致设备失效。
本文将探讨胀紧套锁紧后打滑的原因，并提出相应的解决方案。
一. 胀紧套打滑的定义和表现•胀紧套打滑是指在锁紧螺纹后，由于某种原因胀紧套无法紧密地固定在工件上，导致转矩无法传递到工件上。
•胀紧套打滑的表现为胀紧套在锁紧螺纹后旋转，无法牢固地固定在工件上。
二. 胀紧套锁紧后打滑的原因1.摩擦力不足–胀紧套和工件之间的表面摩擦力不足，无法达到足够的紧固效果。
–解决方案：增加表面粗糙度、使用润滑剂或增加胀紧套和工件之间的接触面积。
2.胀紧套强度不足–胀紧套的材料强度不足，无法承受所需的转矩。
–解决方案：更换强度更高的胀紧套材料或增加胀紧套的尺寸。
3.胀紧套几何形状问题–胀紧套的几何形状设计不合理，无法与工件完全贴合。
–解决方案：重新设计胀紧套的几何形状，使其更贴合工件。
4.温度问题–胀紧套和工件由于温度变化引起的热胀冷缩，导致胀紧套打滑。
–解决方案：选择合适的材料以及螺纹设计，考虑温度变化的影响。
5.胀紧套紧固力不均匀–胀紧套的紧固力不均匀，部分区域无法紧固。
–解决方案：优化紧固力分布，确保胀紧套在各个区域均能紧固。
6.胀紧套和工件的材料不匹配–胀紧套和工件的材料不匹配导致摩擦力不足或固化不良。
–解决方案：选择具有良好匹配性能的材料组合。
三. 胀紧套锁紧后打滑的可行解决方案1.优化胀紧套材料和尺寸–选用合适的胀紧套材料，确保强度和耐磨性。
–根据实际需求，调整胀紧套的尺寸以增加接触面积和紧固效果。
2.确保表面粗糙度和润滑–对胀紧套和工件的表面进行加工，增加表面粗糙度以提高摩擦力。
–使用润滑剂减小胀紧套和工件之间的摩擦。
3.修改胀紧套几何形状–根据实际情况，重新设计胀紧套的几何形状，使其与工件更好地贴合。
4.螺纹尺寸和设计考虑–根据预期的负载和工况，选择合适的螺纹尺寸和设计，以提高胀紧套的紧固效果。
减速机胀紧套安装方法
减速机胀紧套安装方法1.引言1.1 概述减速机胀紧套是一种机械零件，广泛应用于各类减速机中，其主要作用是连接轴和齿轮，使其能够相互传动力和扭矩。
胀紧套的安装方法对于减速机的正常运行至关重要。
在减速机的工作过程中，胀紧套能够有效地抵抗轴上的运动力，并将其传递给齿轮。
同时，它还能够提供良好的轴向定位和固定性，确保减速机的稳定性和可靠性。
减速机胀紧套的安装方法是一项复杂的工作，需要经过一系列的步骤和技术来完成。
首先，需要选择适当大小的胀紧套，以确保其和轴的匹配度。
然后，通过使用专用工具，将胀紧套装配到轴上。
在这个过程中，需要注意保持一定的装配力度，以确保胀紧套和轴之间的紧密连接。
同时，还需要注意轴表面的清洁和光滑处理，以减少装配时的摩擦力和阻力。
在装配过程中，应根据实际情况进行调整和适应，确保胀紧套的装配质量和稳定性。
减速机胀紧套的安装方法对于减速机的性能和寿命具有重要影响。
正确的安装方法能够有效地提高减速机的传动效率和工作稳定性，减少磨损和故障的发生。
因此，深入研究和总结减速机胀紧套的安装方法，对于提高减速机的整体性能具有重要意义。
总之，减速机胀紧套的安装方法是一项需要重视和精益求精的工作。
只有选择适当的胀紧套，并正确使用专用工具进行装配，才能确保减速机的正常运行和可靠性。
未来，随着工艺和技术的不断发展，减速机胀紧套的安装方法将会变得更加精细和高效。
1.2文章结构文章1.2 文章结构为了清晰明确地介绍减速机胀紧套安装方法，本文将按如下结构进行阐述：首先，在引言部分，将对整篇文章进行概述，简要介绍减速机胀紧套的定义和作用，并明确阐述文章的目的。
接下来，在正文部分，将分为两个主要步骤对减速机胀紧套的安装方法进行详细的阐述。
首先，将详细介绍胀紧套的定义和作用，包括其在减速机中的重要性和功能。
然后，将按照特定的步骤，结合实际操作经验，系统地介绍减速机胀紧套的安装方法。
这部分将包括具体的操作步骤、注意事项和技巧，以帮助读者更好地掌握减速机胀紧套的安装技巧。
胀紧套的用法
胀紧套的用法胀紧套是一种机械连接件，被广泛应用于机械传动、工程结构和其他行业。
它可以用于轴和轴孔之间的连接，具有结构简单、安装便捷、可靠性高等优点。
本文将介绍胀紧套的用途、安装方法、维护和保养等方面的内容，旨在帮助读者更加全面地了解胀紧套的使用方法。
一、胀紧套的用途胀紧套通常用于以下几种情况：1. 用于轴和轴孔的连接。
胀紧套通过对轴和轴孔进行加工，使其形成径向压力，从而实现紧固效果。
2. 用于轴与零件连接。
胀紧套可以将轴和零件紧固在一起，用于传递扭矩或实现机械连接。
3. 用于轴与轴承的连接。
胀紧套可以使轴承与轴之间形成紧密连接，有效地提高了轴承的使用寿命和工作效率。
二、胀紧套的安装方法1. 检查胀紧套的尺寸和表面质量，确保其符合要求。
2. 检查轴和轴孔的尺寸和表面质量，确保其符合要求。
3. 将胀紧套套在轴上，并轻轻击打胀紧套，使其均匀地套在轴上。
4. 将装有胀紧套的轴放入轴孔中，并用安装套进行安装。
安装套可以均匀地施加力量，使胀紧套与轴孔紧密配合。
5. 检查安装是否牢固，确保胀紧套和轴孔之间没有松动。
三、胀紧套的维护与保养1. 定期清洁胀紧套和轴孔表面，保持表面光滑干净，避免尘土和杂质积聚对连接性能的影响。
2. 定期检查胀紧套和轴孔的连接状态，如发现松动或磨损，及时进行调整或更换。
3. 使用胀紧套时，避免超负荷使用，以免造成过度磨损或损坏。
4. 在使用过程中，如发现胀紧套有异常噪音或震动，应及时停机检查，避免进一步损坏其他部件。
四、胀紧套的注意事项1. 使用胀紧套时应选择合适的型号和规格，确保轴和轴孔与胀紧套之间的配合间隙符合要求。
2. 在安装过程中，应遵循正确的安装流程，确保安装力均匀，避免过度冲击导致损坏。
3. 定期检查和维护胀紧套的使用状态，确保其正常工作，延长使用寿命。
五、结语胀紧套是一种重要的机械连接件，应用广泛，安装简便，使用方便。
正确的安装和维护是保证胀紧套性能和寿命的关键。
本文介绍了胀紧套的用途、安装方法、维护与保养等内容，希望能对读者有所帮助，更好地应用和维护胀紧套。
胀紧套有哪些作用和优点？
胀紧套简称胀套，是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
它的主要作用是：通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
它的优点是：1.使用胀套使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2.胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3.胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4.胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。
根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。
5.胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。
胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。
以上就是今天分享的全部内容，希望对大家有所帮助。
河南乾润机电设备有限公司是一个集研发生产销售为一体的高新技术企业。
主导产品：各类胀紧连接套（胀套）、退卸套、紧定套等系列产品。
胀紧套安装的正确工艺_理论说明
胀紧套安装的正确工艺理论说明1. 引言1.1 概述:本文旨在介绍胀紧套安装的正确工艺，并对其理论进行详细说明。
胀紧套作为一种常用的连接件，在工业领域拥有广泛的应用。
它通过胀紧作用，实现了稳固可靠的连接效果，因此对于保证机械设备正常运行至关重要。
1.2 文章结构:本文将按照以下结构展开：首先，我们将介绍胀紧套安装的理论基础，包括胀紧套的原理、分类以及工业应用中的重要性。
然后，将详细阐述胀紧套安装前的准备工作，包括设备和工具准备、材料准备与筛选，以及前期支持结构准备与参数测定。
接下来，将逐步介绍胀紧套安装步骤和操作注意事项，并提供解决问题和维护调试技巧。
最后，在结论部分总结胀紧套正确安装工艺的重要性及优势，并展望未来胀紧套在发展中可能面临的挑战。
1.3 目的:撰写本文旨在帮助读者全面了解胀紧套安装的正确工艺，并提供相关理论知识的说明。
通过深入解析胀紧套的原理和分类，读者能够掌握胀紧套在工业应用中的重要性。
同时，在描述胀紧套安装前所需准备工作时，读者将获得必要的设备、工具和材料选择方面的指导。
最后，通过详细介绍胀紧套安装步骤和注意事项，以及维护调试技巧，有助于读者正确进行胀紧套的安装，并最大程度地发挥其优势。
以上是对“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。
2. 胀紧套安装的理论基础2.1 胀紧套原理胀紧套是一种用于连接两个或多个机械零部件的装配件。
其工作原理是利用胀紧力将套管压缩或膨胀，从而实现与其他零部件的可靠连接。
当胀紧套安装在轴上时，通过施加外力使之内径收缩，然后将其放置在待连接的零件上。
随后，移除外力，胀紧套会因弹性恢复而自动扩张，并与相邻零件形成良好的联接。
2.2 胀紧套的分类根据材料和结构特点，胀紧套可以分为不同类型。
其中常见的包括液压膨胀式胀紧套、压痕式胀紧套和温度膨胀式胀紧套。
液压膨胀式胀紧套主要通过液体介质的压缩和释放来实现尺寸变化。
它们广泛应用于机械领域中对精确度要求较高的装配过程。
胀紧套的作用和工作原理
胀紧套的作用和工作原理1. 引言1.1 胀紧套的定义胀紧套是一种常用的机械连接器件，通常用于连接轴和轴套或者把套。
它通过膨胀的方式实现连接，能够有效地传递力量和转矩，在机械设备中起到非常重要的作用。
胀紧套一般由内套、外套、胀套和螺钉等部件组成，其工作原理是通过拉紧螺钉，使胀套膨胀，从而夹紧轴或把套。
胀紧套广泛应用于各种机械设备中，如风力发电设备、重型机械等领域。
其特点包括结构简单、安装方便、传递力矩大等。
安装方法一般是先将胀紧套装入道槽，然后通过螺钉调节套的大小，最后拧紧螺钉固定即可。
维护与保养主要是定期检查胀紧套的牢固程度和润滑情况，及时更换磨损的部件。
胀紧套的作用在于实现轴与把套的紧固连接，从而保证机械设备的正常运转。
随着科技的进步，胀紧套的发展前景非常广阔，其应用领域也将不断扩展，为机械行业带来更多便利和可能性。
1.2 胀紧套的重要性胀紧套是一种机械连接件，广泛应用于工程领域中。
它的重要性主要体现在以下几个方面：1. 实现传动功能：胀紧套可以将不同直径的轴紧密连接在一起，有效实现传动功能。
在机械设备中，传动是必不可少的，而胀紧套的存在可以确保传动系统的稳定性和可靠性。
2. 提高工作效率：胀紧套的使用可以简化机械连接的过程，提高工作效率。
传统的连接方式可能需要复杂的工具和步骤，而胀紧套只需简单的安装和操作，节约了时间和人力成本。
3. 增强设备的稳定性：胀紧套可以有效地固定轴与轴套之间的连接，避免因连接松动而导致的设备损坏或故障。
在高速旋转的机械设备中，稳定性尤为重要，胀紧套的使用可以提高设备的安全性和稳定性。
4. 方便维护和更换：胀紧套的结构简单，安装和拆卸方便。
当需要维护或更换连接件时，只需简单操作即可完成，不会影响整体的机械结构，减少了维护成本和工作时间。
胀紧套在机械传动系统中扮演着重要的角色，其作用不可忽视。
通过合理的选择和使用胀紧套，可以提高机械设备的性能和使用寿命，确保设备的稳定运行。
胀紧套规格型号表【汇总】
大家知道胀紧套尺寸都有什么样的吗？下面小编为大家简单介绍一下吧。
胀紧套尺寸一般有以下几种：型号:Z5-170*225 |材质:40咯|重量:10.0 |，37mm型号:Z22,260... |材质:GCr15 ，60mm型号:PLAS|材质:碳钢/不锈钢/镀镍|重量:0.2-19.9KG ,68mm胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
适用高载荷场合。
特别适用于交变扭矩。
典型的应用：飞轮，皮带鼓。
扭矩系：安装1个胀紧套1XT安装2个胀紧套1.9XT安装3个胀紧套2.7XT安装4个胀紧套3.6XT选择胀套依据编辑选择胀套应满足：A.传递扭距：Mt≥MB.承受轴向力：Ft≥FxC.传递力：Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2D.承受径向力：Pt≥Fr/d1×103式中：M-需传递的扭矩，KN·m；Fx-需承受的轴向力，KN；Ft-需承受径向力，KN；Mt-胀套的额定扭矩，KN·m；Ft-胀套的额定轴向力，KN；d、l-胀套的内径和内环宽度，mm；Pt-胀套与轴结合面上的压力，N∕mm2随着新能源的开发，风力发电在国内被广泛地推广，成为一个新兴的行业。
胀紧套作为风机上一个重要部件而广泛配套于风机的增减速机及偏航减速机上。
扩展资料：胀紧套原理和用途：胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀紧套标准——精选推荐
胀紧套标准Z1型胀套(JB-T7934-1999)Z1型胀套基本尺⼨和参数基本尺⼨当Pf=100N／mm2时的额定负荷d D L I Ft(KN) Mt(KN.m)9 12 4.5 3.70 0.6 0.01210 13 4.5 3.70 0.69 0 01411 14 4.5 3.70 0.84 0.01512 15 4.5 3.70 1.0 0 01713 16 6.3 5.30 1.1 0.01814 18 6.3 5.30 2.0 0.02915 19 6.3 5.30 2.3 0.03016 20 6.3 5.30 2.6 0.03317 21 6.3 5.30 2.9 0.03518 22 6.3 5.30 3.3 0.03719 24 6.3 5.30 3.6 0.03920 25 6.3 5.30 4.0 0.00422 26 6.3 5.30 4.5 0.00525 30 6.3 5.30 5.0 0.0628 32 6.3 5.30 5.6 0.0830 35 6.3 5.30 6.0 0.0932 36 6.3 5.30 6.4 0.1035 40 7.0 6.00 8.2 0.1540 45 8.0 6.60 9.9 0.2045 52 10 8.60 14 6 0.3350 57 10 8.60 16.2 0.4055 62 10 10.4 17.8 0.4960 68 12 10.4 23.5 0.7065×73 65 73 12 12.2 25.6 0.83 0.08 70×79 70 79 14 12.2 32.0 1.12 0.11 75×84 75 84 14 12.2 34.4 1.29 0.12 80×91 80 91 17 15 45.0 1.81 0.12 85×96 85 96 17 15 48.0 2.04 0.20 90×101 90 101 17 15 51.0 2.29 0.22 95×106 95 106 17 15 54.0 2.55 0.23 100×114 100 114 21 18.7 70.0 3.50 0.38 105×119 105 119 21 18.7 73.2 3.82 0.40 110×124 110 124 21 18.7 77.0 4.25 0.41 120×134 120 134 21 18.7 84.0 5.05 0.45 125×139 125 139 21 18.7 92.0 5.75 0.62 130×148 130 148 28 25.3 124.0 8.05 0.85 140×158 140 158 28 25.3 134.0 9.35 0.91 150×168 150 168 28 25.3 143.0 10.70 0.97 160×178 160 178 28 25.3 152.5 12.20 1.02 170×191 170 191 33 30 192.0 16.30 1.50 180×201 180 201 33 30 204.0 18.30 1.58 190×211 190 211 33 30 214.0 20.40 1.68 200×224 200 224 38 34.8 262.0 26.20 2.32 210×234 210 234 38 34.8 275 28.90 2.45 220×244 220 244 38 34.8 288.0 37.70 2.49 240×267 240 267 42 39.5 358.0 43.00 3.52 250×280 250 280 48 44 415 52.00 4.68 260×290 260 29048 44 435.0 56.50 4.82 280×313 280 313 53 49 520.0 72.50 6.27 300×333 300 333 53 49 555.0 83.00 6.47 320×360 320 360 65 59 710.0 114.00 10.90 340×380 340 380 65 59 755 128.50 11.50 360×400 360 400 65 59 800 144.00 12.20380×420 380 420 65 59 845 160.50 12.80 400×440 400 440 65 59 890 178.00 13.50 420×460 420 460 65 59 935 196.00 14.10 450×490 450 490 65 59 998.0 224.50 15.20 480×520 480 520 65 59 1070.0 256.00 16.00 500×540 500 540 65 59 1110.0 278.00 16.50 注：Pf为胀紧联结套与轴结合注：Pf为胀紧联结套与轴结合⾯上的压⼒．Z2型胀套(JB-T7934-1999) Z2型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨额定负荷胀套与轴结合⾯上的压⼒Pt（N/mm2）胀套与轴毂结合⾯上的压⼒Pt’（N/mm2）螺钉的拧紧⼒矩MA（N.m）重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt19×47 19 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.26 200 90 14 0.24 20×47 20 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.27 210 90 14 0.24 22×47 22 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.3 195 90 14 0.24 24×50 24 50 17 20 27.5 M6 9 30 0.35 190 95 14 0.24 25×50 25 50 17 20 27.5 M6 9 30 0.38 190 95 14 0.25 28×55 28 55 17 20 27.5 M6 10 33 0.47 185 95 14 0.3 30×55 30 55 17 20 27.5 M6 10 33 0.5 175 95 14 0.32 32×60 32 60 17 20 27.5 M6 10 40 0.63 180 105 14 0.29 35×60 35 60 17 20 27.5 M6 12 40 0.7 180 105 14 0.3 38×63 38 63 17 20 27.5 M6 14 46 0.88 185 105 14 0.32 38×65 38 65 17 20 27.5 M6 14 46 0.88 185 105 14 0.33 40×65 40 65 17 20 27.5 M6 14 46 0.92 180 110 35 0.34 42×72 42 72 20 24 33.5 M8 12 65 1.36 200 117 35 0.48 42×75 42 75 20 24 33.5 M8 12 65 1.36 200 117 35 0.48 45×75 45 75 20 24 33.5 M8 12 72 1.62 210 125 35 0.57 48×80 48 80 20 24 33.5 M8 12 72 1.77 200 125 35 0.62 50×80 50 80 20 24 33.5 M8 12 71 1.77 190 115 35 0.6 55×85 55 85 20 24 33.5 M8 14 83 2.27 200 130 35 0.63 60×90 60 90 20 24 33.5 M8 14 83 2.47 180 120 35 0.69 65×95 65 95 20 24 33.5 M8 16 93 3.04 190 130 35 0.73 70×110 70 110 24 28 39 M10 14 132 4.6 210 130 70 1.26 75×115 75 115 24 28 39 M10 14 131 4.9 195 125 70 1.33 80×120 80 120 24 28 39 M10 14 131 5.2 180 120 70 1.485×125 85 125 24 28 39 M10 16 148 6.3 195 130 70 1.49 90×130 90 130 24 28 39 M10 16 147 6.6 180 125 70 1.53 95×135 95 135 24 28 39 M10 18 167 7.9 195 135 70 1.62 100×145 1O0 145 29 33 47 M12 14 192 9.6 195 135 125 2.01 105×150 105 150 29 33 47 M12 14 190 9.98 185 130 125 2.1 110×155 110 155 29 33 47 M12 14 191 10.5 180 125 125 2.15 120×165 120 165 29 33 47 M12 16 218 13.1 185 135 125 2.35 125×170 125 170 29 33 47 M12 18 220 13.78 180 130 125 2.95130×180 130 180 34 38 52 M12 20 272 17.6 165 120 125 3.51 140×190 140 190 34 38 52 M12 22 298 20.9 165 125 1253.85 150×200 150 200 34 38 52 M12 24 324 24.2 170 125 125 4.07 160×210 160 210 34 38 52 M12 26 350 28 170 130 1254.3 170×225 170 225 38 44 60 M14 22 386 32.8 160 120 1905.78 180×235 180 235 38 44 60 M14 24 420 37.8 165 125 1906.05 190×250 190 250 46 52 68 M14 28 490 46.5 150 115 190 8.25 200×260 200 260 46 52 68 M14 30 525 52.5 150 115 190 8.65 21O×275 210 275 50 56 74 M16 24 599 62.89 151 115 295 10.1 220×285 220 285 50 56 74 M16 26 620 68 150 115 295 11.22 240×305 240 305 50 56 74 M16 30 715 85.5 160 125 295 12.2 250×315 250 315 50 56 74 M16 32 768 96 162 125 295 12.7 260×325 260 325 50 56 74 M16 34 800 104 165 130 295 13.2 280×355 280 355 60 66 86.5 M18 32 915 128 145 115 405 19.2 300×375 300 375 60 66 86.5 M18 36 1020 153 150 120 405 20.5 320×405 320 405 72 78 100.5 M20 36 1310 210 150 120 580 29.6 340×425 340 425 72 78 100.5 M20 36 1310 224 145 115 580 31.1 360×455 360 455 84 90 116 M22 36 1630 294 145 115 780 42.2 380×475 380 475 84 90 116 M22 36 1620 308 135 110 780 44 400×495 400 495 84 90 116 M22 36 1610 322 130 105 780 46 420×515 420 515 84 90 116 M22 40 1780 374 135 110 780 50 450×555 450 555 96 102 130 M24 40 2050 461.25 124 100 1000 65 480×585 480 585 96 102 130 M24 42 2160 518.4 124 100 1000 71 500×605 500 605 96 102 130 M24 44 2240 560 123 100 1000 72.6 530×640 530 640 96 102 130 M24 45 2330 617 121 100 1000 83.6 560×670 560 670 96 102 130 M24 48 2440 680 120 100 1000 85 600×710 600 710 96 102 130 M24 50 2580 775 118 100 1000 91 630×740 630 740 96 102 130 M24 52 2680 844 117 105 1000 94 670×780 670 780 96 102 130 M24 56 2820 944 116 100 1000 101 710×820 710 820 96 102 130 M24 60 2970 1054 115 100 1000 106 750×860 750 860 96 102130 M24 62 3130 1173 115 100 1000 112 800×910 800 910 96 102 130 M24 66 3260 1300 112 100 1000 118 850×960 850 960 96 102 130 M24 70 3500 1487 113 100 1000 125 900×1010 900 1010 96 102 130 M24 75 3680 1650 112 100 1000 132 950×1060 950 1060 96 102 130 M24 80 3870 1838 112 100 1000 139 1000×1110 1000 1110 96 102 130 M24 82 4000 2000 110 100 1000 146注：Z2型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级．Z3型胀套(JB-T7934-1999)Z3型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨额定负荷胀套与轴结合⾯上的压⼒Pt（N/mm2）胀套与轴毂结合⾯上的压⼒Pt’（N/mm2）螺钉的拧紧⼒矩MA（N.m）重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt20×47 20 47 31 21.7 37 M6 4 30 0.3 287 90 17 0.29 22×47 22 47 31 21.7 37 M6 4 30 0.33 260 90 17 0.27 25×50 25 50 31 21.7 37 M6 5 35 0.44 287 106 17 0.3 28×55 28 55 31 21.7 37 M6 5 35 0.49 256 96 17 0.36 30×55 30 55 31 21.7 37 M6 5 35 0.53 239 96 17 0.34 35×60 35 60 31 21.7 37 M6 6 45 0.81 246 106 17 0.38 40×65 40 65 31 21.7 37 M6 6 45 0.94 215 98 17 0.41 45×75 45 75 38 25.3 46 M8 6 80 1.86 283 134 41 0.7 50×80 50 80 38 25.3 46 M8 6 80 2.07 255 126 41 0.76 55×85 55 85 38 25.3 46 M8 7 90 2.54 270 138 41 0.82 60×90 60 90 38 25.3 46 M8 7 90 2.77 247 130 41 0.88 65×95 65 95 38 25.3 46 M8 8 105 3.58 261 141 41 0.94 70×110 70 110 50 33.4 60 M10 7 140 5.1 244 128 83 2.1 75×115 75 115 50 33.4 60 M10 7 140 5.46 228 119 83 2.2 80×120 80 120 50 33.4 60 M10 7 140 5.85 214 112 83 2.3 85×125 85 125 50 33.4 60 M10 8 175 7.45 230 129 83 2.4 90×130 90 130 50 33.4 60 M10 8 175 7.9 21.7 124 83 2.6 95×135 95 135 50 33.4 60 M10 10 205 9.9 257 149 83 2.7 100 0145 100 145 58 40.8 68 M10 10 220 11 192 114 83 3.7 105×150 105 150 58 40.8 68 M10 10 220 11.5 210 114 83 3.9 110×155 110 155 58 40.8 68 M10 10 220 12.1 175 107 83 4 120×165 120 165 58 40.8 68 M10 12 260 15.7 192 120 83 4.3 125×170 125 170 58 40.8 68 M12 10 320 17.5 189 120 145 4.8 130×180 130 180 58 40.8 68 M12 10 320 20.7 188 120 145 5.9140×190 140 190 58 40.8 68 M12 10 320 22.5 175 114 145 6.3150×200 150 200 65 45.4 77 M12 12 380 28.5 196 130 145 6.7 注：Z3型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z4型胀套(JB-T7934-1999)Z4型胀套基本尺⼨和参数规格基本尺⼨额定负荷胀套与轴结合⾯上的压⼒Pt(N/mm2)胀套与轴毂结合⾯上的压⼒Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt70×120 70 120 56 62 74 M12 8 197 6.85 201 117 145 3.3 80×130 80 130 56 62 74 M12 12 291 11.65 263 162 145 3.790×140 90 140 56 62 74 M12 12 290 13 234 150 145 4 100×160 100 160 74 80 94 M14 15 389 19.7 213 133 230 7.2110×170 110 170 74 80 94 M14 15 483 22.6 242 157 230 7.7 120×180 120 180 74 80 94 M14 15 482 28.9 222 148 230 8.3 125×185 125 185 74 80 94 M14 15 480 30 212 143 230 8.5 130×190 130 190 74 80 94 M14 15 480 31.2 205 140 230 8.8 140×200 140 200 74 80 94 M14 18 574 40.2 227 159 230 9.3 150×210 150 210 74 80 94 M14 18 572 42.9 212 152 230 10 160×230 160 230 88 94 110 M16 18 800 64 227 158 355 14.9 170×240 170 240 88 94 110 M16 18 795 67.8 214 152 355 15.7 180×250 180 250 88 94 110 M16 21 923 83 235 170 355 16.4 190×260 190 260 88 94 110 M16 21 921 88 223 163 355 17.2 200×270 200 270 88 94 110 M16 24 1050 105 242 179 355 18.8 210×290 210 290 110 116 134 M18 20 1118 117.3 197 143 495 23 220×300 220 300 110 116 134 M18 21 1120 123 189 138 485 27.7 240×320 240 320 110 116 134 M18 24 1280 153 198 148 485 29.8250×330 250 330 110 116 134 M18 27 1282 160.2 205 157 485 31 260×340 260 340 110 116 134 M18 27 1430 186 205 157****2280×370280370130136156M2024165023019214569046300×390300390130136156M20241650 245 179 138 690 49 注：Z4型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z5型胀套(JB-T7934-1999)Z5型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨额定负荷胀套与轴结合⾯上的压⼒Pt(N/mm2)胀套与轴毂结合⾯上的压⼒Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量Gd D I L L1 d1 n Ft Mt100×145 100 145 60 65 77 M12 10 288 14.4 192 132 145 4.1110×155 110 155 60 65 77 M12 10 288 15.8 175 123 145 4.4120×165 120 165 60 65 77 M12 12 346 20.8 192 139 145 4.8130×180 130 180 68 74 86 M12 15 433 28.1 193 139 145 6.5140×190 140 190 68 74 86 M12 18 519 36.3 214 157 145 7150×200 150 200 68 74 86 M12 18 519 39 200 150 145 7.4160×210 160 210 68 74 86 M12 21 606 48.5 219 167 145 7.8170×225 170 225 75 81 95 M14 18 712 60.6 215 162 230 10180×235 180 235 75 81 95 M14 18 712 64.1 203 155 230 10.6190×250 190 250 88 94 108 M14 20 792 75.2 178 135 230 14.3200×260 200 260 88 94 108 M14 24 950 95 203 156 230 15210×275 210 275 98 104 120 M16 18 970 102 187 142 355 17.5220×285 220 285 98 104 120 M16 18 990 109 183 141 355 19.8240×305 240 305 98 104 120 M16 24 1318 158 222 176 355 21.4250×315 250 315 98 104 120 M16 24 1340 167.5 215 170 355 22260×325 260 325 98 104 120 M16 25 1370 178 215 172 355 23280×355 280 355 120 126 144 M18 24 1590 222.5 188 149 485 35.2300×375 300 375 120 126 144 M18 25 1650 248 183 145 485 37.4320×405 320 405 135 142 162 M20 25 2140 344 192 152 690 51.3340×425 340 425 135 142 162 M20 25 2140 365 181 144 690 54.1360×455 360 455 158 165 187 M22 25 2670 480 176 139 930 75.4380×475 380 475 158 165 187 M22 25 2670 508 166 133 930 79400×495 400 495 158 165 187 M22 25 2670 535 158 128 930 82.8420×515 420 515 158 165 187 M22 30 3200 673 181 147 930 86.5450×555 450 555 172 180 204 M24 30 3700 832.5 175 142 1200 112480×585 480 585 172 180 204 M24 32 3950 948 175 143 1200 119500×605 500 605 172 180 204 M24 32 3950 988 168 139 1200 123530×640 530 640 190 200 227 M27 30 4320 1145 157 130 1600 151560×670 560 670 190 200 227 M27 30 4320 1210 148 124 1600 160600×710 600 710 190 200 227 M27 32 4610 1380 147 124 1600 170 注：Z5型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z6型胀套(JB-T7934-1999)Z6型胀套基本尺⼨和参数基本尺⼨额定负荷内六⾓螺钉胀套与轴Ptd D L4 L3 L2 D1 L1 Ft Mt d1 n MA(N.m)14 55 17 30 22 62 38 18 127 M8 3 2516 55 17 30 22 62 38 18 142 M8 3 2518 55 17 30 22 62 38 18 157 M8 3 2519 55 17 30 22 62 38 18 165 M8 3 2520 55 17 30 22 62 38 18 172 M8 3 2522 55 17 30 22 62 38 25.5 285 M8 3 3524 55 17 30 22 62 38 25.5 307 M8 3 3525 55 17 30 22 62 38 25.5 315 M8 3 3528 55 17 30 22 62 38 31.5 435 M8 3 4130 55 17 30 22 62 38 31.5 472 M8 3 4124 65 17 30 22 72 38 37.4 440 M8 5 3025 65 17 30 22 72 38 37.4 460 M8 5 30 234 9028 65 17 30 22 72 38 43.6 600 M8 5 35 243 10530 65 17 30 22 72 38 43.6 640 M8 5 35 227 10532 65 17 30 22 72 38 43.6 690 M8 5 35 213 10535 65 17 30 22 72 38 52.5 910 M8 5 41 234 12638 65 17 30 22 72 38 52.5 990 M8 5 41 216 12640 65 17 30 22 72 38 52.5 1050 M8 5 41 205 12530 80 20 33 25 87 41 52.4 780 M8 7 30 232 8732 80 20 33 25 87 41 52.4 830 M8 7 30 217.5 8735 80 20 33 25 87 41 61 1060 M8 7 35 232 10238 80 20 33 25 87 41 61 1150 M8 7 35 214 10240 80 20 33 25 87 41 61 1220 M8 7 35 203 10242 80 20 33 25 87 41 73.5 1540 M8 7 41 233 12245 80 20 33 25 87 41 73.5 1650 M8 7 41 217 12248 80 20 33 25 87 41 73.5 1760 M8 7 41 203 12250 80 20 33 25 87 41 73.5 1830 M8 7 41 195 122 注：Z6型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z7型胀套(JB-T7934-1999)Z7型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨内六⾓螺钉额定负荷螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量G E(mm)d D dw I H d1 n Ft Mt14×38 14 3811 7 11 M5×10 4 30 6 4 0.20 212 7 11 M5×10 4 50 9 4 0.2 216×41 16 4113 11 15 M5×15 5 70 10 4 0.20 214 11 15 M5×15 5 90 13 4 0.2 224×50 24 50 20 14 19 M5×15 6 210 27 4 0.25 2.521 14 19 M5×15 6 250 29 4 0.25 2.530×60 30 60 24 16 21 M5×20 6 310 26 4 0.3 2.525 16 21 M5×20 6 340 27 4 0.30 2.526 16 21 M5×20 6 380 28 4 0.3 2.536×72 36 72 28 18 23 M6×22 8 460 50 12 0.49 2.530 18 23 M6×22 8 590 54 12 0.49 2.531 18 23 M6×22 8 630 58 12 0.49 2.544×80 44 80 32 20 25 M6×22 8 630 65 12 0.61 2.535 20 25 M6×22 8 780 74 12 0.61 2.536 20 25 M6×22 8 860 77 12 0.61 2.550×90 50 90 38 22 27 M6×25 8 940 79 12 0.84 2.5 40 22 27 M6×25 8 1100 85 12 0.84 2.5 42 22 27 M6×25 8 1300 90 12 0.84 2.555×100 55 100 42 23 30 M6×30 8 1200 80 12 1.2 3.5 45 23 30 M6×30 8 1500 90 12 1.2 3.5 48 23 30 M6×30 8 1900 100 12 1.2 3.562×110 62 110 48 23 30 M6×30 10 1800 100 12 1.5 3.5 50 23 30 M6×30 10 2200 110 12 1.5 3.5 52 23 30 M6×30 10 2400 120 12 1.5 3.568×115 68 115 50 23 30 M6×30 10 2000 100 12 1.6 3.5 55 23 30 M6×30 10 2500 110 12 1.6 3.5 60 23 30 M6×30 10 3100 120 12 1.6 3.575×138 75 138 55 25 33 M8×30 8 2500 120 30 2.6 4 60 25 33 M8×30 8 3200 140 30 2.6 4 65 25 33 M8×30 8 3900 150 30 2.6 480×145 8014560 25 32 M8×30 8 3200 120 30 2.8 3.5 65 25 32 M8×30 8 3900 140 30 2.8 3.5 67 25 32 M8×30 8 4600 160 30 2.8 3.585×155 85 155 65 30 39 M8×35 10 4800 175 30 3.4 4.5 70 30 39 M8×35 10 6100 195 30 3.4 4.5 75 30 39 M8×35 10 7400215 30 3.4 4.590×155 90 155 65 30 39 M8×35 10 4700 170 30 3.6 4.5 70 30 39 M8×35 10 6000 190 30 3.6 4.5 75 30 39 M8×35 10 7200 210 30 3.6 4.5100×170 100 170 70 34 44 M8×40 12 6900 180 30 4.6 5 75 34 44 M8×40 12 7500 220 30 4.6 5 80 34 44 M8×40 12 9000 240 30 4.6 5110×185 110 18575 39 50 M10×45 10 7200 230 59 6.2 5.5 80 39 50 M10×45 10 9000 250 59 6.2 5.5 85 39 50 M10×45 10 11000 260 59 6.2 5.5115×188 11518880 39 50 M10×45 10 8500 210 59 6.6 5.585 39 50 M10×45 10 10000 240 59 6.6 5.5120×215 12021580 42 54 M10×50 12 10600 285 59 8.8 6 85 42 54 M10×50 12 13300 314 59 8.8 6 90 42 54 M10×50 12 145****0598.86125×215 125 215 85 42 54 M10×50 12 11000 300 59 8.8 6 90 42 54 M10×50 12 13000 320 59 8.8 6 95 42 54 M10×50 12 150****0598.86130×215 130 21590 42 52 M10×50 12 13700 300 59 8.2 5 95 42 52 M10×50 12 15800 330 59 8.2 5 100 42 52 M10×50 12 18200 360 59 8.2 5Z7A型胀套(JB-T7934-1999)Z7A型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨内六⾓螺钉额定负荷螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt125×185 125 185 95 39 52 M10×40 8 242 11.5 58 6 6 100 39 52 M10×40 8 260 13 58 6 6 105 39 52 M10×40 8 276 14.5 58 6 6140×200 140 200 110 39 52 M10×40 10 391 16 58 8 6 120 39 52 M10×40 10 330 20 58 8 6 125 39 52 M10×40 10 352 22 58 8 6155×245 155 245 130 39 52 M10×40 12 385 25 58 10 6 135 39 52 M10×40 12 427 28.8 58 10 6 140 39 52 M10×40 12 464 32.5 58 10 6165×260 165 260 135 46 62 M12×50 10 474 32 100 14 8 140 46 62 M12×50 10 507 32.5 100 14 8 145 46 62 M12×50 10 538 39 100 14 8175×275 175 275 145 46 62 M12×50 10 538 39 100 16 8 150 46 62 M12×50 10 573 43 100 16 8 155 46 62 M12×50 10 606 47 100 16 8185×295 185 295 155 46 62 M12×50 12 632 49 100 20 8 160 46 62 M12×50 12 662 53 100 20 8 165 46 62 M12×50 12 691 57 100 20 8195×315 195 315 165 56 72 M12×55 15 800 66 100 27 8 170 56 72 M12×55 15 835 71 100 27 8 175 56 72 M12×55 15 869 76 100 27 8220×345 220 345 180 66 84 M16×65 9 978 88 240 35 9 190 66 84 M16×65 9 1063 101 240 35 9 200 66 84 M16×65 9 1140 114 240 35 9240×370 240 370 200 66 84 M16×65 12 1200 120 240 44 9 210 66 84 M16×65 12 1276 134 240 44 9 215 66 84 M16×65 12 1312 141 240 44 9260×395 260 395 220 72 92 M16×70 12 1309 144 240 48 9 230 72 92 M16×70 12 1384 159 240 48 9 235 72 92 M16×70 12 1421 167 240 48 9280×425 280 425 230 84 104 M16×75 15 1478 170 240 60 10 240 84 104 M16×75 15 1583 190 240 60 10 250 84 104M16×75 15 1680 210 240 60 10300×460 300 460 250 84 104 M16×75 16 1704 213 240 75 10 260 84 104 M16×75 16 1800 234 240 75 10 270 84 104M16×75 16 1889 255 240 75 10320×495 320 495 270 84 106 M16×80 18 1955 264 240 84 11 280 84 106 M16×80 18 2036 285 240 84 11 290 84 106M16×80 18 2076 301 240 84 11340×535 340 535 290 84 106 M16×80 20 2193 318 240 100 11 300 84 106 M16×80 20 2300 345 240 100 11 305 84 106M16×80 20 2354 359 240 100 11360×555 360 555 300 100 122 M20×90 15 2547 382 470 125 11 310 100 122 M20×90 15 2645 410 470 125 11 320 100 122 M20×90 15 2738 438 470 125 11390×595 390 595 330 112 136 M20×100 18 3091 510 470 156 12 340 112 136 M20×100 18 3194 543 470 156 12 350 112 136 M20×100 18 3291 576 470 156 12420×630 420 630 350 120 144 M20×100 20 3371 590 470 185 12 360 120 144 M20×100 20 3500 630 470 185 12 370 120 144 M20×100 20 3620 670 470 185 12460×685 460 685 390 132 158 M20×110 24 3949 770 470 235 13 400 132 158 M20×110 24 4300 860 470 235 13 410 132 158 M20×110 24 4634 950 470 235 13500×750 500 750 420 152 178 M20×120 30 4881 1025 470 320 13 430 152 178 M20×120 30 5233 1125 470 320 13 440 152 178 M20×120 30 5568 1225 470 320 13注：Z7A型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级Z7B型胀套(JB-T7934-1999)Z7B型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨内六⾓螺钉额定负荷螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt140×230 140 23095 46 58 M12×45 10 317 15.1 100 10 7 100 46 58 M12×45 10 352 17.6 100 10 7 105 46 58 M12×45 10 382 20.1 100 10 7 155×263 155 263 105 50 62 M12×50 12 419 22 100 15 7 110 50 62 M12×50 12 454 25 100 15 7 115 50 62 M12×50 12 487 28 100 15 7165×290 165 290 115 56 68 M16×55 8 539 31 240 22 7 120 56 68 M16×55 8 583 35 240 22 7 125 56 68 M16×55 8 624 39 240 22 7175×300 175 300 125 56 68 M16×55 8 640 40 240 22 7 130 56 68 M16×55 8 677 44 240 22 7 135 56 68 M16×55 8 711 48 240 22 7185×330 185 330 135 71 85 M16×65 10 815 55 240 37 8 140 71 85 M16×65 10 857 60 240 37 8 145 71 85 M16×65 10 896 65 240 37 8195×350 195 350 140 71 85 M16×65 12 928 65 240 41 8 150 71 85 M16×65 12 1013 76 240 41 8 155 71 85 M16×65 12 1052 81.5 240 41 8200×350 200 350 150 71 85 M16×65 12 1040 78 240 41 8 155 71 85 M16×65 12 1084 84 240 41 8 160 71 85 M16×65 12 1125 90 240 41 8220×370 220 370 160 88 103 M16×75 15 1250 100 470 54 10 165 88 103 M16×75 15 1309 108 470 54 10 170 88 103M16×75 15 1365 116 470 54 10240×405 240 405 170 92 107 M20×80 12 1412 120 470 67 10180 92 107 M20×80 12 1533 138 470 67 10 190 92 107 M20×80 12 1642 156 470 67 10260×430 260 430 190 103 119 M20×85 12 1726 164 470 82 10 200 103 119 M20×85 12 1840 184 470 82 10 210 103 119 M20×85 12 1943 204 470 82 10280×460 280 460 210 114 132 M20×95 15 2062 217 470 102 12 220 114 132 M20×95 15 2227 245 470 102 12 230 114 132 M20×95 15 2374 273 470 102 12300×485 300 485 230 122 140 M20×100 16 2278 262 470 118 12 240 122 140 M20×100 16 2442 293 470 118 12 245 122 140 M20×100 16 2514 308 470 118 12320×520 320 520 240 122 140 M20×100 18 2550 306 470 131 12 250 122 140 M20×100 18 2720 340 470 131 12 260 122 140 M20×100 18 2877 374 470 131 12340×570 340 570 250 134 155 M20×110 24 3152 394 470 186 12 260 134 155 M20×110 24 3308 430 470 186 12 270 134 155 M20×110 24 3452 466 470 186 12350×590 350 590 270 140 159 M20×110 24 3393 458 470 204 12 280 140 159 M20×110 24 3572 500 470 204 12 285 140 159 M20×110 24 3656 521 470 204 12360×590 360 590 280 140 159 M20×110 24 3622 507 470 204 12 290 140 159 M20×110 24 3793 550 470 204 12 295 140 159 M20×110 24 3878 572 470 204 12380×645 380 645 290 144 163 M24×120 18 4069 590 470 239 12 300 144 163 M24×120 18 4267 640 820 239 12 310 144 163 M24×120 18 4452 690 820 239 12390×660 390 660 300 144 163 M24×120 20 4400 660 820 260 12 310 144 163 M24×120 20 4580 710 820 260 12 320 144 163 M24×120 20 4750 760 820 260 12420×690 420 690 330 164 184 M24×130 20 4727 780 820 316 12 340 164 184 M24×130 20 4940 840 820 316 12 350 164 184 M24×130 20 5143 900 820 316 12440×750 440 750 340 172 192 M24×130 24 5235 890 820 408 12 350 172 192 M24×130 24 5486 960 820 408 12 360 172 192 M24×130 24 5722 1030 820 408 12460×770 460 770 360 172 192 M24×130 24 5556 1000 820 420 12 370 172 192 M24×130 24 5784 1070 820 420 12 380 172 192 M24×130 24 6000 1140 820 420 12480×800 480 800 380 188 213 M24×140 28 6316 1200 820 505 15 390 188 213 M24×140 28 6513 1270 820 505 15 400 188 213 M24×140 28 6700 1340 820 505 15500×850500 850 400 188 213 M24×150 24 7200 1440 1100 575 15 410 188 213 M24×150 24 7415 1520 1100 575 15 420 188 213 M24×150 24 7619 1600 1100 575 15530×910 530 910 430 213 238 M27×160 30 8465 1820 1100 746 15 440 213 238 M27×160 30 8818 1940 1100 746 15 450 213 238 M27×160 30 9156 2060 1100 746 15560×940 560 940 450 213 238 M27×160 30 8889 2000 1100 775 15 460 213 238 M27×160 30 9261 2130 1100 775 15 470 213 238 M27×160 30 9617 2260 1100 775 15590×980 590 980 470 228 260 M27×170 36 9574 2250 1100 900 18 480 228 260 M27×170 36 10000 2400 1100 900 18 490 228 260 M27×170 36 10410 2550 1100 900 18620×1020 620 1020 500 254 286 M30×190 30 10800 2700 1640 1080 18 510 254 286 M30×190 30 11220 2860 1640 1080 18 520 254 286 M30×190 30 11620 3020 1640 1080 18660×1070 660 1070 530 260 292 M30×190 30 11700 3100 1640 1190 18 540 260 292 M30×190 30 12150 3280 1640 1190 18 550 260 292 M30×190 30 12580 3460 1640 1190 18700×1180 700 1180 560 260 292 M30×190 36 12320 3450 1640 1515 18 575 260 292 M30×190 36 12870 3700 1640 1515 18 590 260 292 M30×190 36 13390 3950 1640 1515 18750×1250 750 1250 600 278 310 M30×200 40 14670 4400 1640 1785 18 615 278 310 M30×200 40 15280 4700 1640 1785 18 630 278 310 M30×200 40 15870 5000 1640 1785 18800×1370 800 1370 645 296 334 M30×210 45 16740 5400 1640 2390 20 660 296 334 M30×210 45 17420 5750 1640 2390 20 670 296 334 M30×210 45 18070 6100 1640 2390 20900×1480 900 1480 720 332 370 M33×240 40 20000 7200 2200 2930 20 740 332 370 M33×240 40 20950 7750 2200 2930 20 760 332 370 M33×240 40 21840 8300 2200 2930 20注：Z7B型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级．Z7C型胀套(JB-T7934-1999)Z7C型胀套基本尺⼨和参数规格d×D基本尺⼨内六⾓螺钉额定负荷螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt140×230 140 230 95 60 74 M12×55 12 436 20 7 100 13 7 100 60 74 M12×55 12 480 24 0 100 13 7 105 60 74 M12×55 12 51 8 27 2 100 13 7155×263 155 263 105 66 80 M12×60 15 545 28 6 100 20 7 110 66 80 M12×60 15 591 32 5 100 20 7 115 66 80 M12×60 15 633 36 4 100 20 7165×290 165 290 115 72 88 M16×65 10 701 40 3 240 26 8 120 72 88 M16×65 10 758 45 5 240 26 8 125 72 88 M16×65 10 811 50 7 240 26 8175×300 175 300 125 72 88 M16×65 10 832 52 240 29 8 130 72 88 M16×65 10 880 57 2 240 29 8 135 72 88 M16×65 10 924 62 4 240 29 8185×330 185 330 135 92 112 M16×80 15 1037 70 240 47 10 140 92 112 M16×80 15 1100 77 240 47 10 145 92 112M16×80 15 1159 84 240 47 10200×350 200 350 145 92 112 M16×80 15 1291 93 240 50 10 150 92 112 M16×80 15 1353 101.5 240 50 10 155 92 112M16×80 15 1409 109.2 240 50 10220×370 220 370 160 114 134 M16×90 20 1625 130 240 65 10 165 114 134 M16×90 20 1703 140.5 240 65 1 0 170 114 134 M16×90 20 1776 151 240 65 10240×405 240 405 170 120 144 M20×100 1 5 1835 156 470 87 12 180 120 144 M20×100 1 5 1994 179.5 470 87 12 190 120 144 M20×100 1 5 2137 203 470 87 12260×430 260 430 190 136 160 M20×110 16 2242 213 470 100 12 200 136 160 M20×110 16 2390 239 470 100 12 210 136160 M20×110 16 2542 265 470 100 12280×460 280 460 210 148 172 M20×110 20 2686 282 470 132 12 220 148 172 M20×110 20 2900 319 470 132 12 230 148 172 M20×110 20 3087 355 470 132 12300×485 300 485 230 152 176 M20×120 20 2965 341 470 140 12 240 152 176 M20×120 20 3175 381 470 140 12 245 152 176 M20×120 20 32734 401 470 140 12320×520 320 520 240 160 184 M20×130 24 3317 398 470 165 12 250 160 184 M20×130 24 3536 442 470 165 12 260 160 184 M20×130 24 3738 486 470 165 12340×570 340 570 250 176 200 M24×130 20 4080 510 820 240 12 260 176 200 M24×130 20 4307 560 820 240 12 270 176 200 M24×130 20 4519 610 820 240 12360×590 360 590280 180 204 M24×140 20 4707 659 820 250 12290 180 204 M24×140 20 4931 71 5 820 250 12295 180 204 M24×140 20 5044 744 820 250 12 390×660 390 660300 188 212 M24×140 24 5733 860 820 350 12310 188 212 M24×140 24 5903 915 820 350 12320 188 212 M24×140 24 6063 970 820 350 12 420×690 420 690330 214 238 M24×150 28 6182 1020 820 410 12340 214 238 M24×150 28 6470 1100 820 410 12350 214 238 M24×150 28 6743 1180 820 410 12 460×770 460 770360 224 252 M27×170 24 7222 1300 1210 540 14370 224 252 M27×170 24 7514 1390 1210 540 14380 224 252 M27×170 24 7789 1480 1210 540 14 500×850 500 850400 246 274 M27×180 30 9400 1880 1210 750 14410 246 274 M27×180 30 9659 1980 1210 750 14420 246 274 M27×180 30 9905 2080 1210 750 14 注：Z7C型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级Z8型胀套(JB-T7934-1999)Z8型胀套基本尺⼨和参数基本尺⼨内六⾓螺钉额定负荷胀套与轴结合⾯上的压⼒Pt(N/mm2)胀套与轴毂结合⾯上的压⼒Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧⼒矩MA(N.m)。
胀紧联结套原理
胀紧联结套原理
胀紧联结套是一种通过在管道连接处使用橡胶套密封的连接方式。
其原理是利用橡胶套的弹性和可塑性，将套子套在连接管道的两端，通过压缩橡胶套，使其与管道紧密贴合，形成了密封效果。
在实际应用中，首先将胀紧套套在管道的连接处，然后通过紧固螺栓固定套子。
接下来，通过一定的力的施加，压缩橡胶套的厚度，并使其扩张直径逐渐增大，从而形成了对管道的紧密连接。
胀紧联结套的优点是连接简单、密封可靠。
由于橡胶套的弹性和可塑性，在连接过程中可以适应一定的变形，保证了连接的可靠性和密封性。
此外，胀紧联结套还具有较好的吸震和耐腐蚀性能，能够适应不同工况的要求。
然而，胀紧联结套也有一些局限性。
首先，它对连接管道的粗细和材质有一定的要求，不能应用于所有类型的管道连接。
其次，胀紧套的紧固螺栓需要定期检查和维护，以确保连接的可靠性。
最后，胀紧联结套在高温或高压环境下的应用受到一定的限制，需根据具体情况选择合适的联结方式。
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胀套安装拆卸一般要求
1、安装：
胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。
安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。
然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。
2、拆卸：
拆卸时先将全部螺栓放松几圈。
然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。
3、防护：
安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。
在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。
一、按照负荷选择胀套
1.选择胀套应满足：
2.一个联结采用数个胀套时的额定负荷
一个胀套的额定负荷小于需传递的负荷时，可用两个以上的胀套串联使用，其总额定负荷为：Mtn=m.Mt 式中：Mtn---n个胀套总额定负荷；m---负荷系数（m值见表A).
表A
联结中胀套的数量 n
m
Z1型胀套Z2、Z3、Z4、Z5型胀套
1 1.00 1.0
2 1.56 1.8
3 1.86 2.7
4 2.03 -
二、结合面的公差及表面粗糙度
1.与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1800-79《公差与配合总论标准公差与
基本偏差》和GB1801《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》的规
定。
推荐的孔、轴公差带列于下表：
胀套型
式胀套内径d mm
与胀套结合的轴的公差
带
与胀套结合的孔的公差
带
Z1
<38 h6 H7
≥38 h8 H8
Z2 所有直径h7或h8 H7或H8 Z3 所有直径h8 H8
Z4 所有直径h9或k9 N9或H9
2.与胀套结合的轴和孔，其公差带按GB1031-83《表面粗糙度参数及其数值》的规
定。
推荐的微观不平度十点高度Rz列于表B.
胀紧联结套
胀紧联结套(简称胀套),锁紧联结盘（简称锁紧盘），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
胀套联结独特的优点
（一）使用胀套使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可用来联结焊接性差的零件。
（二）胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
（三）胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
（四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。
根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。
（五）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。
胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。
(同时我司还生产GB5867-86标准胀紧套）。