谁是工业4.0时代的核心驱动力

谁是工业4.0时代的核心驱动力？

目前是一个工业4.0时代，也是所谓第四次工业革命，按照马克思指出的那样，工业革命不仅仅是生产力的快速提升，同时还是生产关系的改变。历史将证明，工业4.0时代将是人类工业社会的新一轮变革，如同前三次工业革命一样，技术创新和金融资本将在工业4.0时代扮演核心驱动力的角色。

技术是第一生产力早已成为大家的共识，由于技术的创新，导致了传统的价值创造体系发生根本性改变，从而推动了一个新时代的诞生，这是有目共睹的事情。不过，从英国发生第一次工业革命以来，如影随形的另外一个力量也有着重要作用，那就是资本。技术加上资本的力量，给工业革命带来了不同寻常的变化，而且，每次新的工业革命都比前一次工业革命的周期更短，生产力的提升更快，这无疑跟资本市场的发展和创新有着密切的关系。

虽然有不少专家提出工业4.0时代的核心驱动力应该包括其他力量，例如阿里研究院的专家曾提出产业需求是第三个驱动力，笔者表示了工业4.0是一次工业革命，也就是从产业演进的角度来谈的，除非是产业视角，才符合核心驱动力之说，产业需求是市场视角，自然不符合这个定义。

技术创新仍然是第一驱动力

按照德国工业4.0平台的专家对工业4.0的定义，迄今为止的三次工业革命都具有某种技术特征。工业1.0是以机械化为特征的，工业2.0和3.0分别以电气化和信息化为标志的，在工业4.0，则是以CPS(Cyber-Physical Systems，信息物理融合系统)为核心。以通俗的话来讲，工业4.0是以虚拟世界跟物理世界融合在一起为标准的。

大约250年前，英国发生了第一次工业革命，按照经济历史学家的记载，当时英国因为工人工资比较高，资本家发动了各种技术革新，期望解决工人工资较高的问题。事实上，英国的确找到了各种技术创新的机会，机械化的纺织机就是最为典型的代表，因为当时的社会需求还主要体现为服装等穿着的改善，新型的纺织机出现，解决了生产力提升这个问题，更重要的是，机械化的应用，促进了机械化技术在其他领域的广泛应用，从而导致了全社会掀起了一股机械化改造传统生产的浪潮。

在第一次工业革命之后100年，又开始了第二次工业革命，也就是所谓工业

2.0，这一次是以电气化为代表的技术广泛应用为特征。伴随着的是管理的革命。生产车间的流水线应用，大大促进了大规模生产制造的发展，并且产生了一个新的阶层(工业1.0产生了工人阶级)——专业管理层。按照哈佛商业历史学家钱德勒在《规模与范围》中的定义，英国是个人资本主义，德国和美国都是管理资本主义，也就是说英国比较重视个人及家庭对工厂的控制，而德国和美国广泛的雇佣专业管理人员来对工厂进行管理，这是它们之间的差别，同时也是英国在工业2.0时代落后的一个重要原因。

在其后发生的工业3.0，距今不过50年。虽然对于第三次工业革命的认识有不同说法，例如钱德勒在写《信息改变了美国》一书时，明确提出了想把书的标题确定为“第三次工业革命”，但最后还是放弃了，但最近比较热门的美国专家杰里米•里夫金(Jeremy Rifkin)写了一本以《第三次工业革命》为标题的书，不过看起内容主要以能源互联网为主，显然不能代表整个工业领域的变化。毫无疑问，工业3.0时代是一个信息技术广泛应用的时代，按照德国工业4.0平台专家的划分，工业3.0是以德国企业擅长的“嵌入式系统”为代表的，如果客观的分析，由于美国等传统的工业强国忙于发展新型电子工业和互联网产业，对传统的机械制造等工业种类重视不足，反而让德国和日本等国强化了其传统工业领域的领导地位。当然这期间中国制造也逐步崛起，这是美国始料未及的。

从工业1.0、2.0和3.0的发展历史来看，技术创新毫无疑问扮演了非常重要的角色，把技术创新作为工业革命的核心驱动力，应该不会有太大疑问。笔者相信，即便进入了工业4.0时代，技术创新仍然会扮演核心驱动的角色。

经过长达2年的研究，工业4.0研究院把高度自动化、高度信息化和高度网络化作为工业4.0时代的三大技术特征，并简称为三个高度。有专家提出应该有一个“高度智能化”技术特征，考虑到人工智能领域还对智能化缺乏统一认识，同时在实际的工业应用中难以判定智能化，因此最终没有采用智能化标准。笔者认为，智能化更多的属于一个定性的判定，难以在实际工业应用场景中进行深度判断，如果采用该标准，有可能会引起更多的争议。

对于自动化和信息化，相信持反对意见的专家不多，因为这的确是工业2.0和3.0时代的最突出特征，甚至于可以认为，自从工业革命以来，一直都在追求自动化的广泛应用，诸如目前江浙以及广东一带在进行的“机器换人”，实际上

可以认为就是自动化技术的应用。当然，为了实现企业管理的高效率，信息系统在企业中不断深入应用也是一个重要的方面，诸如MES、ERP、SCM和PLM等生产性信息化系统在工厂的应用，给企业的大规模生产经营带来便利提供了可能。

目前我国工信部提出的“两化融合”以及“两化深度融合”，其目的在于促进实现自动化和信息化在工业企业的深入应用，实际上就是在加速我国制造业的工业2.0和3.0改造。对于大部分工业领域来讲，充分利用自动化及信息化技术，可以改善经营绩效，也可以提升企业生产的产品竞争力的。

对于第三个高度——高度网络化来讲，这是一个工业4.0独有的特征。用通俗的话来讲，就是互联网技术在工业领域的应用。当大量的生产制造设备联网，同时也跟传统的互联网服务(在工业4.0体系中定义为服务互联网)结合起来，将产生一些很有意思的价值创造体系——诸如海尔正在实践的所谓互联工厂等概念，这有可能就是一种探索。

在工业4.0时代，以CPS技术为核心的新工业价值生态将呈现新的价值创造场景，智能产品、智能制造以及智能服务可能会成为大家心目中新的工业制造图景，这跟传统的生产制造只发生在车间边界内的印象迥然不同。

总而言之，工业4.0时代的高度自动化、高度信息化和高度网络化将成为新的技术标准，一些停留在工业2.0或3.0阶段的企业会加速进行自动化和信息化改造，同时一些有理想的制造企业会加速拥抱工业互联网技术，通过重组生产制造体系，为客户及消费者提供一定程度的个性化产品和附加服务，从而在工业4.0时代获得市场定价权，避免简单的价格竞争。

金融资本助推工业4.0快速实现

在研究工业革命发生的历史时，我们常常会发现企业家精神的存在。不过我们会问自己，是什么力量促使了企业家精神的出现?笔者认为，企业家精神的出现，很大程度上是有金融资本在支撑其不断创新，通过创新的产品和服务占据市场，获得新的消费者，从而实现超额利润的获取。

最近三十多年，中国制造发生了翻天覆地的变化。究其原因，不同专家会给出不同的结论。但笔者发现，因为中国各种生产要素的价格比较低，全球化带来的各种资本进入中国市场，给了中国制造一展身手的机会。如果没有全球大量的