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混凝土(模板、钢筋)结构工程施工质量验收规范

混凝土（模板、钢筋）结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。

名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422。

经济效果评价指标体系P1823。

投资收益率分析P1924。

投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程一般规定模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。

模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

一般项目模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按在代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定.预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10，0 预留洞中心线位置10尺寸+10，0表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查载面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁±4,－5 钢尺检查层高垂直庋不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺检查表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙0，－5 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5高（厚）度板+2，－3 钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处梁、薄腹梁、桁架、柱l/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查板7 钢尺量两个对角对角线差线墙板 5翘曲板、墙板l/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、柱±3 拉线、钢尺量跨中模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

模板施工验收规范

4.3 模板拆除
主控项目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目
4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

模板施工质量验收规范

模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、前期准备工作1. 施工质量验收前,必须完成施工单位组织设计文件、施工方案、施工图纸、施工工艺、工程质量标准等相关材料的归档工作。

2. 施工质量验收前,必须对施工现场进行清理整理,确保验收场地整洁,方便查验。

二、基本要求1. 施工质量验收必须按照相关法律法规和标准进行。

验收结果必须真实、客观、准确。

2. 验收过程必须有验收记录,并且签字确认。

验收记录必须详细描述验收的内容、结果和不合格项。

3. 验收过程必须有专业人员参与,不合格项的整改必须由专业人员负责。

三、审查验收内容1. 施工图纸的符合性：验收时必须核对施工图纸的符合性,包括图纸的尺寸、平面布置、剖面图、构造、结构等方面的符合性。

2. 施工工艺的符合性：验收时必须核对施工工艺的符合性,包括工序的顺序、要求、要点等方面的符合性。

3. 施工质量的符合性：验收时必须核对施工质量的符合性,包括材料的质量、安装的质量、施工的质量等方面的符合性。

4. 完成情况的符合性：验收时必须核对工程的完成情况,包括完成的比例、完成的质量等方面的符合性。

四、验收标准1. 施工图纸的符合性：必须符合国家标准、行业标准和设计要求。

2. 施工工艺的符合性：必须符合施工工艺要求和技术规范。

3. 施工质量的符合性：必须符合国家标准、行业标准和施工合同要求。

4. 完成情况的符合性：必须符合施工进度计划和工程质量标准。

五、验收方式1. 施工质量验收必须以旁观、目视、测量和测试为主要方法。

必要时可以采用抽样、破坏性试验等方法进行验收。

2. 验收人员必须具备相关专业知识和资质,并且要熟悉施工图纸、工艺规范和施工质量标准。

六、验收结果处理1. 若验收合格,应出具验收报告,并记录在施工档案中。

2. 若验收不合格,应出具不合格通知书,并要求施工单位整改。

整改完成后,重新进行验收。

七、补救措施1. 若发现施工质量存在问题,应及时采取补救措施。

补救措施必须符合设计要求和施工工艺要求。

模板施工验收规范

4.3 模板拆除
主控项目
4.3。

1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4。

3。

1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

表4。

3。

1 底模拆除时的混凝土强度要求
4。

3。

2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察。

4。

3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法：观察。

一般项目
4.3。

4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.
检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

4.3。

5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查.
检验方法:观察。

建筑施工模板验收规范

建筑施工模板验收规范1. 引言建筑施工模板是指按照一定标准和要求进行设计、制作的一种标准化构件。

在建筑施工过程中，模板的质量直接影响到施工质量和进度。

为了保证建筑施工模板的质量，实施验收是必不可少的环节。

本文档旨在规范建筑施工模板验收的流程和标准，确保模板的质量和可用性。

2. 验收程序建筑施工模板的验收程序应包括以下步骤：1.提交验收申请：施工单位应在施工前提出模板验收申请，并提供相关的技术文件和设计图纸。

2.简要检查：验收机构对施工单位提供的技术文件和设计图纸进行初步检查，确认是否符合相关要求。

3.现场检查：验收机构组织专业人员对施工现场进行现场检查，包括模板的制作、安装和使用情况等。

4.检测和测试：根据设计要求，对模板进行必要的物理和力学性能测试，确保模板的质量符合相关标准。

5.结果评定：根据检测和测试结果，评定模板的合格情况，并出具验收报告。

6.复验和返工：如有必要，施工单位应按照验收报告的要求进行复验和返工。

7.验收结论：验收机构根据复验结果，确定模板的验收结论，并将结果反馈给施工单位。

3. 验收标准建筑施工模板的验收标准应包括以下内容：3.1 技术要求•模板的结构应符合设计要求，确保施工现场的安全性和稳定性。

•模板的材料应符合相关标准，具有良好的耐久性和抗变形性能。

•模板的制作应按照相关要求进行，确保模板的平整度和尺寸精度。

3.2 使用要求•模板的安装应符合相关规范，确保模板的稳固性和可靠性。

•模板的使用应符合相关要求，保证施工过程中的工艺要求和质量要求。

•模板的拆除应按照相关规范进行，确保模板拆除后不会对结构产生影响。

3.3 质量要求•模板的表面应平整光滑，无明显的裂缝、变形和污染。

•模板的尺寸应准确，与设计要求一致。

•模板的加工精度应满足施工要求，确保施工的准确性和精度。

4. 验收报告建筑施工模板验收完成后，验收机构应出具验收报告，包括以下内容：•模板的基本信息，包括模板的类型、规格、材料等。

模板工程施工验收规范

模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。

1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。

1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。

1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。

2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。

2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。

3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。

3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。

3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。

不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。

3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。

3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。

4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。

4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。

4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。

4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。

4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。

5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。

5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。

5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。

模板施工质量验收规范

模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、总则1.1 本规范是根据国家有关规定和相关标准编制的，适用于建筑工程施工质量验收。

1.2 施工质量验收旨在检查施工过程是否符合设计文件的要求，并确认施工质量的合格程度。

1.3 施工质量验收应由监理单位组织进行，并由监理工程师负责。

1.4 施工质量验收包括初验和终验两个阶段，初验是针对施工过程的验收，终验是针对竣工成果的验收。

1.5 施工单位应积极配合监理单位的施工质量验收工作，接受监理单位提出的整改要求。

二、初验2.1 工程交工前，施工单位应通知监理单位参加初验。

2.2 初验内容包括但不限于：土石方开挖、基础工程、主体结构、防水工程、门窗工程、装饰装修工程等工程的施工质量。

2.3 初验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工过程中是否存在违反设计文件、施工合同或标准的情况。

2.4 初验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理初验情况，并向施工单位提出整改要求。

2.5 施工单位应根据监理单位提出的整改要求，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。

三、终验3.1 工程竣工后，施工单位应通知监理单位参加终验。

3.2 终验内容包括但不限于：工程完工情况、工程质量验收标准的合格性、主要施工机械设备的调试情况等。

3.3 终验应根据设计文件、施工合同以及相关标准要求进行，检查施工成果是否符合设计文件、施工合同或标准的要求。

3.4 终验应由监理工程师在工程现场进行，监理工程师应记录并整理终验情况，并向施工单位提出终验报告。

3.5 施工单位应根据监理单位提出的终验报告，及时进行整改，并通知监理单位进行复验。

3.6 终验合格后，监理单位应出具《施工质量验收合格证书》。

四、验收标准4.1 施工质量验收应根据相关国家标准、规范和设计文件的要求进行。

4.2 对于工程质量不符合设计、规范和标准要求的，应提出整改要求，并要求施工单位进行整改，并对整改结果进行复验。

模板安装、验收要求

模板安装、验收要求一、模板的选用及相关要求选用模板的类型和构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，以保证外形尺寸准确、成型面光洁；模板的板面平整，拼缝应严实、紧密，以保证在强烈振捣下不露浆。

钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。

所有的混凝土构件外露面必须采用钢模板。

对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1m2.本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏、及涵洞通道外露面混凝土工程不允许使用旧钢模板。

预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。

模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上，凡是预制梁负弯矩齿板部位必须制作三角形模板，并在施工中与侧模固定连接，保证齿板处混凝土几何尺寸振捣密实和刷毛整形外观。

具体详见本工程《招标文件》上的要求。

二、模板的制作及安装模板的制作和安装应严格按照技术交底中的模板方案进行。

1、人工挖孔桩模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。

为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，同时方便混凝土入模，采用喇叭错台状护壁。

护壁混凝土施工采用自制钢模板，每节模板分为5~6段圆弧，面板的厚度不小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。

模板间用铁丝绑接牢固，上中下设三道Φ20钢筋圈作为骨架；设斜向支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。

模板可先在孔外试拼，安装时必须按照技术交底中要求的尺寸进行。

保证桩径、护壁厚度在允许的误差范围内。

2、承台、系梁（1）、模板的制作模板安装的技术要求承台模板应根据结构尺寸加工，成品经检验合格后方可使用。

模板制作时的允许偏差模板采用组合模板。

模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。

安装前进行清理并满涂脱模剂。

根据测量放样用墨线弹出模板的内边线。

采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。

模板安装前先用海绵条密封模板间的缝隙，保证浇筑成型的表面平整美观。

通过钢管、撑托、方木、拉杆、手动葫芦固定模板，与基坑四周坑壁或地面撑实、挤密，确保模板稳定牢固、尺寸准确。

模板工程施工监理要点及验收标准

模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。

在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

2.模板安装偏差模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。

支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。

基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。

墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

柱子支模前必须先校正钢筋位置。

成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。

柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。

支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积，并应有可靠的排水措施。

立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。

模板施工验收规范方案

4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求4.3.2 对后法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。

6.1材料要求6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。

6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板,方木楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。

竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。

方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

6.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板安装6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查→剪力墙、柱模安装→检查墙模板间距及对角线长度差→安装对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。

6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许围把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸。

6.2.3剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。

地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝），杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞（大头向外），对拉螺栓端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。

模板工程施工验收规范最新

在建筑行业中，模板工程作为混凝土结构施工的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。

为确保模板工程的质量和施工安全，我国对模板工程施工验收规范进行了不断的修订和完善。

以下为模板工程施工验收规范最新版的主要内容：一、模板设计要求1. 模板设计应充分考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。

2. 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3. 模板设计应遵循以下原则：（1）结构合理，便于施工；（2）材料选用符合国家标准，性能稳定；（3）确保模板及支架的互换性和可重复使用；（4）施工、拆除方便，安全可靠。

二、模板施工要求1. 模板安装前，应进行现场放样，确保模板位置准确、尺寸符合设计要求。

2. 模板支架的搭设应满足以下要求：（1）支架基础坚实、平整，有排水措施；（2）支架立柱间距合理，支撑稳固；（3）支架与模板连接牢固，防止模板变形；（4）支架高度、水平度、垂直度应符合设计要求。

3. 模板安装应满足以下要求：（1）模板接缝严密，不得漏浆；（2）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（3）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂；（4）模板内的杂物应清理干净。

三、模板验收要求1. 模板工程验收应在浇筑混凝土前进行，验收内容包括：（1）模板及其支架的设计、材料、施工过程符合规范要求；（2）模板安装位置准确，尺寸符合设计要求；（3）模板接缝严密，无漏浆现象；（4）模板表面平整，无蜂窝、麻面、夹层等缺陷；（5）模板与混凝土接触面处理符合要求。

2. 验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

四、模板拆除要求1. 模板拆除应按照施工技术方案执行，确保安全、顺利。

2. 拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。

3. 拆除模板过程中，应防止模板及支架坠落，造成安全事故。

总之，模板工程施工验收规范最新版对模板工程的设计、施工、验收和拆除等方面提出了更高的要求，旨在提高模板工程的质量和施工安全。

模板工程验收规范

模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求，对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收，确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。

本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。

二、验收程序1. 预验收：在正式验收前，对模板工程进行预验收，包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查，并检查模板安装的平整度、牢固度等。

2. 正式验收：在预验收合格后，进行正式验收，包括对预制模板的制作、加工质量进行检查，对模板架设的质量进行检查，并对模板工程的质量、安全进行全面检查。

三、验收内容1. 模板材料质量：对模板材料进行检查，包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。

2. 模板安装质量：对模板安装的平整度、牢固度等进行检查，确保模板安装符合设计要求。

3. 模板架设质量：对模板的架设工艺进行检查，包括模板的布置、支承、连接等是否合理，是否满足工程要求。

4. 模板工程质量：对模板工程的质量进行全面检查，包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查，确保模板工程质量符合设计和要求的要求。

5. 安全验收：对模板工程的安全进行检查，包括模板的搭设是否符合安全要求，施工现场是否存在危险因素等方面进行检查，并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。

四、验收标准1. 模板材料质量：模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求，并且经检测合格。

2. 模板安装质量：模板的安装平整度应符合设计要求，模板的牢固度应满足工程要求，无明显的断裂、松动等现象。

3. 模板架设质量：模板的布置应符合设计要求，模板的支承和连接应牢固可靠，满足工程要求。

4. 模板工程质量：模板表面应平整光洁，没有明显的裂缝、凹陷等缺陷，模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。

5. 安全验收：施工现场应无明显的危险因素，模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。

五、验收报告验收完成后，应编写验收报告，报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等，报告应由项目负责人签字确认，并留存于工程档案中。

混凝土模板工程施工质量验收标准

混凝土模板工程施工质量验收标准一、引言混凝土模板工程质量验收是为了确保工程质量，保证工程的安全性和可靠性。

本文将针对混凝土模板工程施工质量验收，提出相关标准并进行详细论述。

二、验收依据混凝土模板工程施工质量验收的依据主要包括国家相关工程验收标准、设计文件和施工规范。

需严格按照相关标准进行验收，确保工程质量符合国家要求。

三、验收内容1.模板及支撑系统的验收(1) 模板材料：模板材料应符合设计要求，应具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载，不得有明显变形或损坏。

(2) 模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑点应均匀分布，支撑间距不得超过规范要求，支撑点应垂直于模板面，且不得有移动或脱离现象。

(3) 模板安装：模板应正确、牢固地安装，并符合设计要求。

模板的连接应牢固可靠，不得有松动或错位现象。

2.混凝土浇筑及施工工艺的验收(1) 混凝土原材料：混凝土原材料应符合设计要求，水泥、骨料、粉煤灰等原材料的配合比例应准确无误。

(2) 浇筑工艺：混凝土浇筑工艺应合理，施工前应确保模板清洁无杂物，浇筑顺序和层数应符合设计要求，混凝土浇筑应均匀进行，避免冷缝和夹渣现象。

3.混凝土模板工程尺寸和形状的验收(1) 尺寸控制：混凝土模板工程的尺寸应符合设计要求，在施工过程中需进行严格的尺寸控制和测量，确保施工精度。

(2) 表面质量：混凝土模板工程的表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝、麻面和砂眼等缺陷。

四、验收方法1.目测验收：通过对模板、支撑系统和混凝土工程的直接目测，进行验收合格与否的初步判断。

2.测量验收：对混凝土模板工程的尺寸、细节进行仔细测量，对比设计图纸，确保符合设计要求的尺寸控制。

3.检测验收：通过使用适当的仪器和设备，对混凝土模板工程的强度、密实度、平整度等进行检测，确保工程质量符合标准要求。

五、验收标准混凝土模板工程施工质量验收应符合以下标准：(1) 模板及支撑系统：模板材料无明显变形或损坏，支撑稳固可靠，支撑点垂直于模板面，无移动或脱离现象，顶水平度≤1/200。

模板施工及验收规范

模板施工及验收规范现代建筑业中，砼结构地基、墙体等结构的模板工程是非常重要的工程之一，模板工程的质量直接关系到整座建筑的稳定性和安全性。

模板工程的质量是否达标，除了设计方案和施工方案的正确性外，还需要依靠施工人员的质量意识和职业操守。

因此，模板施工及验收规范是极为关键的。

一、前期准备模板施工必须在找平地基施工之后进行，找平地基的质量是直接影响模板施工质量的因素之一。

而且，模板施工所需的钢材、木板、模板租赁等工程必须提前准备，在施工现场，应设置临时堆放物料的场地，保证施工现场的有序性。

二、模板搭设1.组织施工人员在做好安全措施的基础上，组织进行模板的搭设。

2.根据设计方案，选择适合的规格的木板、钢材和模板进行搭设，保证搭设前木板、钢材的质量齐全、完好，并需要重新测量相关尺寸，避免连续出现误差。

3.在模板的搭设过程中，需要注意钢筋捆扎、支撑的合理排布，支撑点处要采用物理楔形制作，木板拼接处要搭接到节点处（钉设置斜角）。

4.设置间隙掌控在正负2mm内，木条方向需保持一致，模板四角不得龟裂拉底，真空压板要配双排扣，压板每米要设置两个扣件，扣件要盖封。

三、拆模验收拆模验收也是模板施工过程中至关重要的一个环节，整个拆模期间要细心、耐心、严谨，确保模板的拆除无损压实、。

拆井后，混凝土表面大面积露出，应立即用清水冲洗干净，未达标处及时进行修补，修补处要符合规格，缺陷处应刮去黑色的浮寄物并积华平面，保证表面平整度、光洁度、密度等。

四、注意事项1. 模板收控要合理，质量地坪要待模板完全拆去后7天时间，确保混凝土的硬度合适，不会因过早拆模而影响混凝土强度。

2. 模板的加工、搭设、拆卸都应该按照标准化、专业化程序进行。

3. 模板工程需要遵循施工方案的要求和具体情况来进行，不得掉以轻心，稍有差错就有可能导致严重后果。

总之，模板施工及验收规范是确保建筑安全与耐久性的必要条件。

因此，建筑企业要加强施工人员的培训，提升施工人员的质量意识和职业操守，建立科学、规范、专业的模板施工及验收流程，以确保建筑工程质量的可靠性和稳定性。

模板施工及验收技术规范

模板施工及验收技术规范模板施工是建筑施工中非常重要的一环。

模板质量的好坏，直接关系到建筑物的质量和安全，因此模板施工及验收技术规范也非常重要。

本文将从模板施工及验收技术规范的几个方面进行阐述。

1. 模板材料的选择首先，选择好的模板材料是模板施工的重要保障。

在选择模板材料时，应首先考虑材料的强度和平整度。

其次，应注意材料的耐久性和气候适应性。

在低温和高湿等特殊环境下，模板材料往往会收缩或膨胀。

因此，选择适合该地区气候条件的材料，可以保证模板的稳定性和施工效率。

2. 模板的制作模板的制作应该根据具体的施工要求进行。

在制作过程中，应注意模板的尺寸和平整度。

模板重量应根据工程要求适当，以免影响施工的速度和效率。

另外，在模板制作后应进行严格的质量检查，以保证成品的标准化和一致性。

如果发现模板有质量问题，应及时进行调整或更换。

3. 模板施工的操作模板施工的操作也很重要。

首先，在安装模板前，应对墙体进行清理和修整，以保证墙面平整度。

在模板安装过程中，应注意模板的支撑和固定，以保证模板的平整度和密封性。

如果模板没有正确地固定，则可能导致模板松动，从而影响墙体质量。

另外，在模板施工过程中，应注意施工安全，特别是高处作业时更要注意安全防护。

4. 模板验收及维护模板施工完成后，应进行模板质量的验收。

验收时，应检查模板尺寸、平整度、固定等方面的质量，以保证模板的标准化和质量。

同时，模板施工后也应做好模板的保养维护工作，特别是在潮湿和高温环境下要注意防潮和防晒。

综上所述，模板施工及验收技术规范对于建筑工程来说非常重要。

在模板施工过程中，应注意选择好的材料、精心制作、正确操作和质量验收及维护等方面的要求。

只有这样，才能确保墙体施工的质量和安全。

模板工程质量验收规范

建筑地基基础工程施工质量验收规范一、概述：1、对原《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202－83，《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201－83中的土方工程进行修订而成，同时增加了基坑工程内容。

本规范主要内容分8章，包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土方工程、基坑工程及工程验收等内容，共187条，其中7条强制性条文。

本规范是施工质量验收规范，相应的设计规范为《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002。

2、地基基础讲座依据：GB50202-2002；GB50007-2002；JGJ94-94；教材二、规范内容（一）总则：一）工程施工中采用的工程技术文件，承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。

二）地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。

（P83）地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容，与本规范相关的国家现行规范有：1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20022《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20023《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20014《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208－20025《岩土工程勘察规范》GB50021-20016《建筑地基处理技术规范》JGJ79－20027《建筑地基基础设计规范》GB50007－20028《建筑桩基技术规范》JGJ94－949《南京地区建筑地基基础设计规范》DGJ32/J12-200510《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》原DB32/294-199911《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－200312《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000（二）基本规定(P83)1、地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

模板进场现场验收制度

模板进场现场验收制度一、目的和适用范围1.1 目的为确保模板的质量符合工程设计要求和施工标准，防止不合格模板进场使用，特制定本验收制度。

1.2 适用范围适用于本公司所有在建工程项目的模板进场验收工作。

二、验收职责2.1 采购部门负责提供模板的采购合同、产品合格证、生产许可证等相关资料。

2.2 质量管理部门负责对进场模板进行质量检查和验收，确保模板质量符合设计和施工要求。

2.3 施工部门负责对进场模板进行现场验收，确保模板的尺寸、数量和质量符合施工需要。

三、验收流程3.1 采购部门在模板进场前，应向质量管理部门提供模板的采购合同、产品合格证、生产许可证等相关资料，以便进行初步审查。

3.2 质量管理部门应在模板进场前对提供的资料进行审查，确保模板的生产厂家具有合法的生产许可证和合格证，模板产品符合国家相关标准和设计要求。

3.3 施工部门在模板进场时，应根据设计图纸和施工要求，对模板的尺寸、数量和质量进行现场验收。

验收内容包括：模板的尺寸精度、平整度、强度、刚度等。

3.4 施工部门应将验收合格的模板妥善存放，并做好标识，防止模板在使用过程中出现混淆或损坏。

3.5 对于验收不合格的模板，施工部门应将其隔离存放，并及时通知质量管理部门和采购部门，以便采取相应的处理措施。

四、验收记录和资料管理4.1 施工部门应填写《模板进场验收记录表》，记录模板的型号、规格、数量、验收结果等信息，并由相关责任人签字确认。

4.2 质量管理部门应保存模板的采购合同、产品合格证、生产许可证等相关资料，以备查阅。

4.3 施工部门应将验收合格的模板使用情况进行记录，并定期向质量管理部门报告模板的使用情况，以便进行跟踪管理。

五、模板的维护和管理5.1 施工部门应定期对模板进行检查和维护，确保模板的完好无损，满足施工需要。

5.2 施工部门应根据模板的使用情况，及时对其进行修复、更换或报废，确保施工安全。

5.3 施工部门应加强对模板存放区的管理，防止模板受潮、变形、损坏等。

模板施工技术及验收规范

模板技术操作规程一、施工准备(一)材料1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。

2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。

3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。

4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

为降低工程成本模板采用循环使用的方式。

5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。

6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。

7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。

8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。

9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。

(二)作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。

绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。

2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。

3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM的短柱或导墙，作为模板定位基准。

另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。

6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。