碾压试验方案77068

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沟槽碾压实验方案

沟槽碾压实验方案一、实验目的。

咱为啥要做这个沟槽碾压实验呢？就是想知道在咱这个工程里，用啥样的碾压方式、碾压多少遍，能让沟槽的土变得超级结实，达到咱工程设计要求的密实度，就像把一块软面包压成硬饼干那样紧实。

二、实验场地。

就选在咱施工现场的沟槽地段呗。

这地方方便啊，材料和设备拉过来就能用，而且这个沟槽的土质和以后要大规模施工的沟槽土质基本一样，这样实验出来的结果才有代表性。

三、实验材料和设备。

1. 材料。

土料：就用沟槽开挖出来的土，省事儿还能看看这土到底啥脾气，不过得把土里的大石头、树根啥的杂物都清理干净，不然就像米饭里有沙子，肯定影响实验结果。

2. 设备。

压路机：这可是咱们的大功臣，要选那种性能良好、吨位合适的压路机，就像选一个强壮又听话的大力士。

测量工具：比如水准仪、密实度检测仪器等，这些就像医生的听诊器一样，能检测出沟槽土的各种“健康指标”。

四、实验步骤。

1. 准备工作。

先把沟槽底部整平，就像给土地梳个平头一样，弄得平平整整的，误差不能太大，不然压路机在上面走都得崴脚。

在沟槽的不同位置设置一些测量点，标记好，这就好比给沟槽安上了好多小眼睛，随时盯着它在碾压过程中的变化。

2. 分层填土。

把清理好的土料按照一定的厚度分层铺在沟槽里，这个厚度可得拿捏好，就像做蛋糕一样，每层的厚度均匀了，最后的成品才好看又好吃（结实又合格）。

一般每层土厚20 30厘米就挺合适。

3. 碾压操作。

让压路机开始工作啦。

先从沟槽的边缘开始碾压，慢慢向中间推进，就像给一块大饼从边缘往中间擀一样。

第一遍先静压，就像轻轻给土按个摩，让土颗粒们先排好队。

然后再开始振动碾压，振动的强度和碾压的速度都得控制好。

咱要做不同遍数的碾压实验，比如说分别碾压3遍、5遍、7遍，看看不同遍数下土的密实度有啥变化。

每碾压完一遍，就用密实度检测仪器检测一下土的密实度，并且记录下来，就像给土的“成长”做个小笔记。

4. 数据记录与分析。

在碾压过程中，除了密实度，像沟槽表面有没有出现裂缝、土有没有被压得太松散或者太硬实这些情况都得记录下来。

碾压试验

碾压试验方案及成果一、工程概况本标段管道沟槽土方回填设计工程量为206631m3，按照设计要求：pccp管下1200的范围内为回填I区，压实度要求为不小于90%；I区以上至管顶500mm为回填II区，压实度要求为不小于90%；回填II区至地面下500mm为回填III区，压实度要求为不小于90%；地面以下500mm的范围为回填IV区，压实度不做要求。

二、碾压试验的目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值，由击实试验结果表明，所取土样的最大干密度值为1.66g/cm3，最优含水量为19.0%。

I、II、III区设计压实度为90.0%。

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求:本次试验的压实机具选定小型振动碾。

3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；三、土料及碾压机具的选定1、试验所用的土料为管道土方开挖的土料；2、试验时采用的机具选定为小型振动碾。

四、碾压试验场地布置：1、试验场地选定在管线桩号0+750--0+780的位置，试验场地划定面积为10×30m，试验前先将试验场地用推土机推平，并将表层压实。

2、将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的2个试验小块。

并对其编号为1#、2#。

其示意图如下：在1#试验小块铺料厚度为30cm，土的含水量为20.4%，在2#试验小块铺料厚度为30cm，土的含水量为17.6%。

五、碾压试验方法及质量检测项目1、铺料本标段沟槽回填采用挖掘机铺土、平整，小型振动碾碾压，按照施工图纸要求，虚铺厚度不大于30cm，选定土料虚铺厚度为30m ，土块颗粒限制在5cm以内。

各个试验小块铺完后，用挖掘机整平。

2、碾压、干密度取样土料铺平后，用蛙夯进行碾压，碾压机械沿管线轴线方向行走，碾迹套压三分之一，碾压六遍后，进行干密度取样，每个试验小块取样12个点，最大干密度为1.488 g/cm3，最小干密度为1.462 g/cm3，平均干密度为1.474 g/cm3，平均压实度为88.8%，测定压实后土层厚度为26.8cm。

碾压试验方案

目录1、试验区工程概况2、试验依据招标文件、施工图纸、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、碾压式土石坝施工规范3、试验目的：检查坝体土压实后是否能达到的设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选择合理的施工参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

4碾压试验用料、设备配置和人员配置4.1试验用料本试验为范围内可用土料；通过击实试验，得出最大干密度为，最优含水率为土质要求：4.2设备配置设备名称、型号、单位、数量4.3人员配置5试验区的选定与场地布置附图6、试验参数选定碾压机械选用碾压遍分别选用铺土厚度分别选择土料含水量控制在最优含水量，允许偏差控制在-2%~+3%，超过时进行调整。

（列出试验参数组合表）7工艺流程与碾压方法7.1工艺流程试验场地平整、测量基础高程铺料平料测松土层厚度碾压2遍碾压后压实厚度、密度检测、碾压3遍、碾压后压实厚度、密度检测、碾压4遍，碾压后压实厚度、密度检测、试验资料的整理与提交。

7.2碾压方法7.2.1场地平整试验场地必须进行平整处理，包括基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润；对试验场地的基面应进行压实处理，以减少基面对压实试验的影响。

在平整好的地面上设指示桩，进行水平测量。

在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面高程。

7.2.2铺料采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车行驶，铺填层厚度由测量人员控制。

7.2.3平料主要采用推土机平料，但根据现场情况，如不宜使用推土机平料时，则用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步用水准仪检测检测铺土厚度，保证铺料厚度达到设计要求。

7.2.3碾压：进退错距法碾压7.2.4测量碾压后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量，已覆盖层面的高程采用埋设指示桩的方法。

铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量。

公路工程碾压试验方案

公路工程碾压试验方案1. 确定材料在不同碾压条件下的变形性能。

2. 确定材料在不同碾压条件下的强度性能。

3. 确定材料在不同碾压条件下的渗透性能。

4. 为设计和施工提供技术指导和参考数据。

二、实验设备与仪器1. 碾压机：型号为XX，额定压力为XX，碾压宽度为XX。

2. 强度测试仪：型号为XX，测定范围为XX。

3. 变形测试仪：型号为XX，测定范围为XX。

4. 渗透性测试仪：型号为XX，测定范围为XX。

5. 应变仪：型号为XX，测定范围为XX。

6. 大理石板：规格为XX，用于支撑试验样。

三、实验样品准备1. 实验材料为XX，按照设计要求进行配比，并制备成规定的试验样品。

2. 试验样品尺寸为XX，最小厚度为XX。

3. 样品的表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝等缺陷。

四、实验步骤1. 强度测试：将试验样品放入强度测试仪中进行试验，记录其抗压强度和抗弯强度。

2. 变形测试：将试验样品放入变形测试仪中进行试验，记录其变形模量和变形极限。

3. 渗透性测试：将试验样品放入渗透性测试仪中进行试验，记录其排水速率和渗透系数。

4. 碾压试验：将试验样品放入碾压机进行碾压，分别设定不同的碾压压力和频率，记录每组试验的压实度和变形情况。

五、实验数据处理1. 统计和分析每组试验的强度、变形和渗透性能数据。

2. 通过曲线拟合和数据回归，得出不同碾压条件下的材料性能变化规律。

3. 对比不同碾压条件下的性能指标，找出最佳的碾压工艺参数。

六、实验结果与分析1. 通过对实验数据的处理和分析，得出不同碾压条件下的材料性能表现。

2. 分析碾压过程中材料的变形规律和强度发展趋势，为工程设计和施工提供参考。

3. 指出最佳的碾压工艺参数，并提出改进建议和优化方案。

七、实验结论1. 根据实验数据和分析结果，得出关于材料在不同碾压条件下的性能表现和规律。

2. 提出对碾压工艺参数的优化建议和改进方案。

3. 为相关工程设计和施工提供技术指导和参考数据。

(完整版)碾压试验方案

施工技术方案申报表（河南华禹 [2016] 技案号）合同名称：沁河下游防洪治理工程第二标段合同编号： YQHZL-SG02-2016 致：黄河工程咨询监理有限责任公司沁河下游防洪治理工程施工监理第二标段项目监理部我方今提交沁河下游防洪治理工程第二标段工程的：□施工组织设计□施工措施计划□工程测量施测计划和方案□施工工法□工程放样计划□专项试验计划和方案□请贵方审批。

承包人：河南华禹水利水电工程有限公司沁河下游防洪治理工程第二标段施工项目经理部项目经理：日期：年月日监理机构将另行签发审批意见监理机构：黄河工程咨询监理有限责任公司沁河下游防洪治理工程施工监理第二标段项目监理部监理工程师：日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。

沁河下游防洪治理工程第二标段29 号土场土方填筑碾压实验方案河南华禹水利水电工程有限公司沁河下游防洪治理工程第二标段施工项目经理部2017年3月24日目录一、概述............................................................................................................................................................. 1...二、编制依据.................................................................................................................................................... 1...三、试验目的.................................................................................................................................................... 1...四、主要试验内容........................................................................................................................................... 2...五、填筑料来源 ............................................................................................................................................... 2...六、试验场地布置........................................................................................................................................... 2...七、试验实施程序........................................................................................................................................... 2...（一）、准备工作 ...................................................................................................................................... 3...（二）、试验前检查验收......................................................................................................................... 5...（三）、备料、运输、摊铺.................................................................................................................... 5...（四）、碾压 ............................................................................................................................................... 5.. （五）、现场试验 ...................................................................................................................................... 5...（六）、资料整理 ...................................................................................................................................... 8...八、质量保证措施........................................................................................................................................... 8...九、安全保证措施........................................................................................................................................... 8...十、环境保护措施........................................................................................................................................... 9...1、一、概述工程概况沁河是黄河的一级支流，位于黄河小浪底至花园口区间，是黄河下游洪水重要来源之一。

碾压试验方案(最终)

CB01 施工技术方案申报表(中原工程集团[2015]技案01号)合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工说明：本表一式4份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，发包人2份，承包人、监理机构各1份。

郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程碾压试验方案编制：审核：批准：河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部二〇一五年一月目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、试验依据 (1)四、试验场地布置及要求 (1)五、土料填筑碾压试验 (1)1、土料来源与回填要求 (1)2、现场碾压试验过程 (2)六、碾压试验检测成果整理 (2)七、人员、机械及工具配置 (3)1、人员配置 (3)2、试验机械选择 (3)3、试验工具配置 (3)八、质量控制措施 (3)九、安全保证措施 (4)一、适用范围与其相关工程概况本方案适用于本工程：水闸桩号0+200～0+220段河底及边坡粘性土的回填施工。

与其相关的工程概况为：根据设计通知单《进出口河道-[2015]005号》要求：此段河底及边坡需要铺设防水毯，防水毯上部需要回填厚度为不小于50cm的粘性土，设计回填后压实度不小于98%。

左右边坡开口宽约为143.16m～147.27m，河底宽约62.16m～57.08m 与下游河道平顺衔接。

二、编制目的根据合同文件规定的压实机械满足设计施工要求，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1、核实填筑土料击实试验结果的合理性；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

4、确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施。

5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

三、试验依据1、《堤防工程施工规范》（SL260-98）2、《土工试验规程》SL237-19993、《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-20014、郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程招投标文件5、进出口河道-[2015]005号设计通知单6、郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工设计图纸四、试验场地布置及要求1、场地布置：碾压试验场地拟选在河道桩号1+000～1+421.7左堤。

碾压试验方案

XXXX工程项目X标段坝体土方填筑碾压试验XXXXXXXXXXXX工程项目经理部年月编制：审核：批准：目录一、工程概况二、试验目的三、施工机械四、试验方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、环境保护措施坝体土方填筑碾压试验一、工程概况工程概况内容：主要建设内容：本合同标标段内的土方填筑工程主要有：施工一标：等。

二、试验目的1、核实坝料设计填筑标准的合理性。

2、确定达到设计填筑标准的压实方法。

通过试验段的施工确定不同机具压实不同土质的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，确定最佳的机械配套和最优的施工组织以及施工经济厚度。

3、根据试验确定研究填筑工艺，并详细填写试验成果表以指导本合同段土方工程施工。

三、施工机械我项目部根据坝料类别，坝料设计压实标准，坝料填筑强度，牵引设备，气候条件，机械修理及维修条件等因素和根据施工方案确定的施工方法中对施工机具配备的要求、数量及试验段的进度计划，编制了施工机具需用计划。

施工所需机具、试验、测量设备表四、试验方法1、试验场地选择根据现场的考察，拟将位置设置在桩号3+400—3+500坝基范围以东，试验场地地面密实，地势平坦开阔，满足试验需求。

2、施工前的准备（1）测量、试验根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准点等认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。

根据主线逐桩坐标表，从控制点用全站仪在实验段每20米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。

根据绘出的路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地放出试验段边桩。

拟从试验段西侧紧邻取土场取土进行试验段填筑，首先对料场土源在不同部位取多个土样进行试验，其项目如下：A、液限、塑限、塑性指数；B、颗粒大小分析试验；C、天然含水量试验；D、土料的重型击实试验；其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。

上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。

碾压试验方案正讲解

路基土方填筑碾压试验方案中建太中银铁路工程第六项目部进口段二〇〇六年十月十七日目录1 碾压试验目的2 碾压场地平面布置3 试验依据4 工期5碾压施工机具6 试验用料7 碾压试验段场地布置及要求8路基填筑料填筑方法及碾压方法9 拟定土方填筑高度及碾压遍数10 碾压试验检测方法及质量检测项目11质量保证措施路基土方填筑碾压试验方案1、碾压试验目的路基土方填筑碾压试验段是为路基施工提供准确的施工数据。

1.1检查填料压实后是否能够达到设计要求；1.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压施工方法和碾压遍数；1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法；1.5检查施工机具匹配是否合理。

2、碾压场地平面布置碾压场地平面布置图长度98m 2m 长度98m 2m 长度100m路基全幅宽度1区铺筑厚度30cm 2区铺筑厚度40cm 3区铺筑厚度50cm土方填筑碾压试验前应将试验段基底进行清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。

3、试验依据3.1《铁路路基施工规范》 TB10202-20023.2《铁路路基工程施工质量验收标准》 TB10414-20033.3《铁路工程土工试验规程》TB10102-20043.4相关《设计文件》4、工期、工程量该试验段工期为2006年11月10日至2006年12月10日，该试验段三七灰土630M3，普通土填筑1700M3。

5、碾压施工机具5.2自行式振动碾主要性能指标见下表5.3碾压试验段施工机具与施工现场施工机具相符。

采用一台小松220挖掘机立面式开采装车，运输车辆采用15t工程自卸车，路基填筑料粗平采用220型推土机进行平土，精平采用平地机。

路基填筑料碾压机具采用16t拖式羊足振动碾进行碾压和16t自行式平碾（平碾主要用于经编土工格栅铺设时碾压）。

6、试验用料6.1 试验用料采用DK548+500料场土料，该区土料为砂粉土（C组）最大干密度为1.88g/m3，最佳含水量为11.6％报告编号TZY-T-6-11。

碾压试验实施方案

碾压试验实施方案一、引言碾压试验是指通过使用碾压机对路面材料进行压实，以评估其密实性和耐久性的试验。

本实施方案旨在明确碾压试验的实施步骤、要点和注意事项，以保证试验结果的准确性和可靠性。

二、试验前准备1. 确定试验材料：根据需求确定试验材料的种类和规格，包括但不限于沥青混凝土、水泥混凝土等。

2. 确定试验设备：选择适当的碾压机和相关辅助设备，确保设备的性能和精度符合试验要求。

3. 确定试验地点：选择平整、无明显裂缝和坑洼的路面作为试验地点，以保证试验结果的准确性。

4. 准备工作人员：确定试验所需的工作人员，包括操作人员、监测人员等，并进行必要的培训和指导。

三、试验实施1. 确定试验方案：根据试验要求和试验材料的特性，确定碾压试验的具体方案，包括碾压机的工作参数、试验路线等。

2. 进行试验前检查：对试验设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。

3. 开展试验操作：按照试验方案和操作规程，进行碾压试验的操作，包括碾压机的启动、行驶、停车等步骤。

4. 进行试验监测：在试验过程中，对试验材料的密实性、压实度等参数进行监测和记录，以获取试验数据。

5. 进行试验数据处理：对试验数据进行整理、分析和归档，形成试验报告，并对试验结果进行评价和总结。

四、试验注意事项1. 确保试验安全：在试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 控制试验环境：在试验过程中，尽量控制外部环境因素的影响，以保证试验结果的准确性和可比性。

3. 注意试验细节：在试验操作中，注意碾压机的工作状态、试验材料的均匀性等细节，以保证试验的有效性。

4. 注意数据准确性：在试验监测和数据处理过程中，注意数据的准确性和可靠性，避免因误操作或误判导致试验结果的失真。

五、试验结果评价根据试验数据和试验报告，对试验结果进行评价和总结，包括试验材料的密实性、耐久性等参数的评估，以提供科学依据和参考意见。

六、结论本实施方案对碾压试验的实施步骤、要点和注意事项进行了详细阐述，旨在保证碾压试验结果的准确性和可靠性，为相关领域的研究和应用提供科学依据和参考意见。

碾压试验施工方案

*****************建设工程（二期）碾压试验方案*****************工程有限公司****年**月**日*****************工程二期项目部碾压试验方案土料压实作业是控制堤防填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为堤防填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证河堤堤身填筑施工的顺利进行。

1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。

4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

1.2碾压试验的依据1、《工程招标文件及招标图纸》2、《工程施工图纸》3、《土工试验规程》SL237-19994、《碾压土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）1.3碾压试验1、试验场地选择与布置(1)试验场地要求本次试验场地选在河堤右岸K3+350~K3+365，高程+1.0填至+1.2；K3+365~K3+380，高程+1.0填至+1.3；分20cm及30cm做试验段，试验场地尺寸各为15m*14m。

试验前采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。

首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。

(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。

含水率误差不宜超过+1％。

试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。

3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试验小组”，由项目经理刘红兵总体负责试验组织与领导，由技术负责人刘庆艺和质量员钟文聪全面组织实施。

碾压试验方案

碾压试验方案一、工程概况xxx在土方填筑前为了核查用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。

二、试验方法与步骤：1. 试验场地选在xxxxxx 段筑堤位置600㎡范围内；2. 按规范要求将试验场地范围内的基面表层不合格土、杂物等清除，范围内的坑、槽、沟等按堤身填筑要求进行回填处理；3. 将试验场地划分为10m ×15m 的4个试验小块（编号为A 、B 、C 、D ），见图1；图1 AB DC 试验场地分块图4. 在场地中线一侧的相连两个试验小块A 、B 铺设土质、天然含水量相同（xx%±3%）m 的土料；中线另侧的两个试验小块C 、D ，土质相同，土厚均为xxxxcm ，含水量分别在xxx%～xxx%和xxx%～xxxx%范围里的土料；5. 每个试验小块按照规范要求，第一遍使用xxxxx 机，时速控制在xxxkm 以内进行整平碾压，第2遍，2遍、3遍、4遍采用xxxx机进行碾压，碾压搭界宽度保证推土机履带宽度的1/3。

对A,B块土料碾压1遍、2遍、3遍、4遍、后分别采用环刀法取样，取样每块12个。

对C、D块土料碾压4遍后分别采用环刀法取样，取样每块12个；6.碾压试验完成后分别对A、B各土样进行干密度测定，得到最合理的压实遍数。

C、D各土样进行干密度测定，得到适宜的含水率范围。

三、安全措施全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工1、进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；2、特殊作业人员必须持证上岗，其他人员经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；3、施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；所有用电线路和设施设置明显标志，以防施工机械误破坏；4、严禁酒后上岗。

四、环境达标措施本公司现场项目经理部将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。

土方碾压试验方案

土方碾压试验方案早上刚到办公室，泡了一杯热茶，打开电脑，准备开始写这个土方碾压试验方案。

这个方案我已经构思了好几天了，现在就让我用意识流的方式，把这个方案从头到尾梳理一遍。

我们要明确试验的目的。

土方碾压试验主要是为了检测土壤的压实度，确保工程基础稳定。

咱们就开始详细说说这个方案。

一、试验前的准备工作1.试验场地：选择一个开阔、平坦的场地作为试验场地，面积要足够大，至少能容纳试验设备。

2.试验设备：主要包括碾压试验仪、电子秤、水准仪、取样器等。

这些设备要提前检查，确保正常使用。

3.试验材料：准备足够的试验用土，要求土质均匀，无杂质。

同时，准备好试验记录表、计算器等工具。

二、试验过程1.试验方法：采用静载法进行试验。

将试验仪放置在试验场上，调整至水平状态，然后将试验用土均匀地铺在试验仪上。

2.试验步骤：（1）预压：将试验仪上的碾轮放在试验用土上，进行预压，使土壤初步压实。

（2）正式试验：将试验仪上的碾轮放在预压后的土壤上，按预定的速度和次数进行碾压试验。

每次碾压试验后，用取样器取样，测量土壤的压实度。

（3）记录数据：在试验过程中，要实时记录试验数据，包括碾压试验仪的读数、试验次数、土壤压实度等。

三、试验结果分析1.数据处理：将试验数据整理成表格，计算土壤的压实度平均值、标准差等统计指标。

2.结果分析：根据试验结果，分析土壤的压实度是否符合设计要求。

如果不符合要求，要查找原因，提出改进措施。

四、试验注意事项1.试验过程中，要确保试验仪的稳定性，避免因设备故障导致试验数据失真。

2.试验用土要均匀，避免因土壤不均匀导致试验结果不准确。

3.试验过程中，要严格按照操作规程进行，确保试验安全。

4.试验结束后，要及时清理试验场地，确保试验设备完好无损。

1.土壤的压实度与碾压试验次数、速度等因素有关。

2.土壤压实度达到设计要求后，工程基础稳定性得到保证。

3.试验过程中，要注意设备维护和试验安全。

4.对于不符合设计要求的土壤压实度，要及时查找原因，采取改进措施。

碾压试验方案7488

碾压试验方案7488一、项目背景近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，道路、桥梁等工程项目对材料的要求越来越高。

为了确保工程质量和使用寿命，对各类材料进行碾压试验成为了一项重要的检测手段。

本项目旨在通过对不同类型材料的碾压试验，评估其抗压、抗折、抗渗等性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持。

二、试验目的1.评估材料在碾压过程中的力学性能，包括抗压、抗折、抗渗等指标。

2.了解材料在碾压过程中的变化规律，为工程设计和施工提供参考依据。

3.优化施工工艺，提高工程质量。

三、试验材料1.混凝土：C30、C40、C50三种强度等级的混凝土。

2.砂浆：M10、M15、M20三种强度等级的砂浆。

3.钢筋：HRB335、HRB400两种类型的钢筋。

四、试验设备1.压力试验机：用于测量材料的抗压强度。

2.弯折试验机：用于测量材料的抗折强度。

3.渗水试验仪：用于测量材料的抗渗性能。

4.电子天平：用于精确称量材料。

5.量筒、烧杯、计时器等辅助工具。

五、试验步骤1.混凝土碾压试验：（1）将混凝土试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。

（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。

（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。

（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。

2.砂浆碾压试验：（1）将砂浆试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。

（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。

（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。

（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。

3.钢筋碾压试验：（1）将钢筋试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。

（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。

（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。

（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。

土方碾压试验方案

土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。

二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。

2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。

3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。

4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。

三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。

2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。

3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。

4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。

5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。

四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。

2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。

3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。

4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。

5.试验箱：用于收集和存放试验样品。

五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。

2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。

3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。

4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。

碾压试验方案77068

目录1、概述 (1)2、试验目的 (1)3、试验依据 (1)4、碾压试验的设备配置 (2)5、碾压试验的人员配置 (2)6、质量要求 (3)7、试验回填料的选取试验 (3)8、回填料施工 (4)9、碾压试验 (7)1、概述拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。

配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。

申格孜灌区一分干全长8.018km。

本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。

本合同工程砂卵石回填总量为3.84万m³。

2、试验目的（1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工；（2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（3）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；（5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。

3、试验依据（1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸；（2）《土工试验规程》（SL237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）；（4）《堤防工程施工规范》SL260-98；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。

4、碾压试验的设备配置设备配置见下表5、碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。

人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。

主要管理人员一览表6、质量要求6.1、碾压质量标准根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于25mm,回填压实相对密度不小于0.6。

碾压试验方案

碾压试验方案1. 引言碾压试验是对碾压机在不同工况下的性能进行评价和验证的过程，通过碾压试验可以判断碾压机的稳定性、工作效率和操作便捷性等关键指标，以确保碾压机在实际工作中能够有效地完成任务。

本文档旨在提供一套完整的碾压试验方案，包括实施前的准备工作、测试过程中的关键步骤和测试结果的分析方法，以便对碾压机进行全面而准确的评估。

2. 实施前的准备工作在进行碾压试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 确定测试目标根据实际需要，明确测试的目标和要求，例如评估碾压机的工作效率、稳定性等方面的性能。

2.2 选择测试场地选择一个平坦且具备充足空间的场地作为碾压试验的地点，确保测试过程中不会对周围环境和人员造成安全隐患。

2.3 准备测试设备准备一台功能完好的碾压机作为测试设备，并确保设备的关键部件运转正常。

2.4 制定测试方案根据测试目标和要求，制定详细的测试方案，明确测试过程中的关键步骤和测试指标。

3. 碾压试验步骤3.1 环境检查在进行碾压试验前，进行环境检查，包括检查测试场地的平整度、地面稳定性等因素，确保测试环境符合要求。

3.2 碾压机准备对碾压机进行必要的准备工作，包括检查碾压机各个关键部件的运转情况、添加或更换润滑油等。

3.3 确定测试路线根据测试方案，确定碾压机的测试路线，包括测试的起点、终点以及中间的关键区域。

3.4 开始测试在测试路线上，让碾压机按照预定的速度和力度进行工作，记录测试过程中的关键参数，如振动频率、行进速度等。

3.5 数据采集利用传感器或其他数据采集装置，对测试过程中的关键数据进行实时采集，并记录下来。

3.6 测试结束完成测试路线上的所有测试点后，结束碾压试验，并将采集到的数据保存起来用于分析和评估。

4. 测试结果分析在测试结束后，需要对采集到的数据进行分析，对碾压机的性能进行评估。

常用的分析方法包括：•数据统计分析：对测试过程中的关键参数进行统计，计算平均值、最大值、最小值等。

碾压实验方案

古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案试验：编写：审核：四川信德建设有限公司古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）项目部二零一五年十一月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经 106°00′57″～106°01′14″；北纬 27°54′42″～27°54′52″。

朝门水库坝址控制流域面积 10.4 km2。

坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为 8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便。

朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程。

工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3。

其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物。

拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m，坝顶长156m，坝顶宽8.00m，坝顶高程1076m。

溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m，进口高程1073.83m。

放空隧洞位于大坝左岸，进口高程1048.0m，出口高程1043.2m，全长123.15m。

泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池。

取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m，出口高程1051.0m，全长131.5m。

由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。

二、坝区工程地质概况工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及其国家标准第Ⅰ号修改单（2008），场地地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为Ⅵ度。