仓库库存日报表
仓储运营日报表
6 25 2018/6/19 星期二
6 25 2018/6/20 星期三
6 25 2018/6/21 星期四
6 25 2018/6/22 星期五
6 25 2018/6/23 星期六
பைடு நூலகம்
6 25 2018/6/24 星期日
6 26 2018/6/25 星期一
6 26 2018/6/26 星期二
6 26 2018/6/27 星期三
部门
岗位
日期
收货
收货工时
收货
辅助工时
收货
支援工时
收货
收货总工时
退供应商 退货工时
退供应商 辅助工时
退供应商 支援工时
退供应商 退厂总工时
上架
上架工时
上架
辅助工时
上架
支援工时
上架
上加总工时
补货
补货工时
补货
辅助工时
补货
支援工时
补货
补货总工时
拣货
拣货工时
拣货
辅助工时
拣货
支援工时
拣货
拣货总工时
复核包装 复核工时
5 19 2018/5/12 星期六
5 19 2018/5/13 星期日
5 20 2018/5/14 星期一
5 20 2018/5/15 星期二
5 20 2018/5/16 星期三
5 20 2018/5/17 星期四 16
5 20 2018/5/18 星期五
5 20 2018/5/19 星期六 32
6 26 2018/6/28 星期四
6 26 2018/6/29 星期五
6 26 2018/6/30 星期六
FC
西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安 西安
仓储仓库管理程序文件
仓储仓库管理程序文件一、目的本程序文件旨在规范和优化仓储仓库的管理流程，确保货物的安全存储、准确出入库以及高效的库存管理，以满足公司的生产、销售和运营需求。
二、适用范围本程序适用于公司所有原材料、半成品、成品以及备品备件等物资的仓储管理。
三、职责分工1、仓库主管负责仓库整体运作的规划、协调和监督。
制定仓库管理制度和工作流程，并确保有效执行。
审核库存报表，进行库存分析和控制。
2、仓库管理员负责货物的收发、存储和保管工作。
登记货物出入库台账，确保账物相符。
对库存货物进行定期盘点和检查。
3、采购部门负责向仓库提供采购订单和相关采购信息。
协同仓库处理采购物资的验收和入库工作。
4、生产部门依据生产计划向仓库领取所需原材料和半成品。
及时向仓库退回生产剩余物料。
5、销售部门负责通知仓库成品的发货安排。
协同仓库处理客户退货等相关事宜。
四、仓库规划与布局1、根据货物的种类、性质、数量和存储要求，合理划分仓库区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。
2、确保仓库通道畅通，便于货物搬运和消防疏散。
3、配备必要的仓储设备和设施，如货架、托盘、叉车、消防器材等，并定期进行维护和保养。
五、货物入库管理1、采购物资入库采购部门下达采购订单后，及时通知仓库到货时间和相关信息。
仓库管理员在货物到达时，核对采购订单、送货单和货物的名称、规格、数量、质量等，确保无误。
对货物进行验收，如发现质量问题或数量不符，及时与采购部门沟通处理。
验收合格的货物，仓库管理员办理入库手续，填写入库单，登记库存台账。
2、生产成品入库生产部门完成生产任务后，填写成品入库单，将成品交至仓库。
仓库管理员核对入库单和成品的名称、规格、数量等，确认无误后办理入库手续。
六、货物出库管理1、原材料和半成品出库生产部门根据生产计划填写领料单，经部门负责人签字后交至仓库。
仓库管理员核对领料单，按照先进先出的原则发放货物，并填写出库单，登记库存台账。
2、成品出库销售部门下达发货通知，注明发货数量、客户名称、地址等信息。
EXCEL仓库管理表格自己做库存管理统计表实例制作
5、插入工作表背景 仓库社区-仓库管理人员必上的网站 页面布局——页面设置——背景
19
17.3 制作销售业绩统计表 案例——销售业绩统计表
该表记录销售人员在一段时间内的业务情况， 主要作用是为销售部门掌握销售形势、处理 和分析销售数据提供依据，使销售管理变得 简单化。
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2、设置库存代码数据格式
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18.1 制作库存管理统计表 案例——库存管理统计表
关键知识点 3、设置成本基数为“百分比”数据格式 设置金额信息为“货币”数据格式 4、设置条件格式 “样式”——“条件格式”
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6
16.2 制作请购单 案例——请购单
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16.2 制作请购单 案例——请购单 关键知识点
1、插入批注：对表格中的某项数据进行补充说明。 含有批注的单元格的右上角有红色的三角形批注标 志。
鼠标右键——插入批注
光标移至含有 批注标志的单 元格上，才会 显示出来。 仓库社区-仓库管理人员必上的网站
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17.4 制作产品销售分析表 案例——产品销售分析表
三步走 1、创建分析表的数据关系 2、根据数据插入图表
设置图表标题 设置坐标轴标题 添加网格线 设置绘图区样式 添加数据标签 仓库社区-仓库管理人员必上的网站 设置图例位置 等 …
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17.4 制作产品销售分析表 案例——产品销售分析表
该表可根据公司的营业日报表或其他销售记录 汇总得出。通过对产品销售的分析，合理地 预测产品的销售前景并制定相应的营销策略， 从而提高公司的盈利水平。
工厂成品发货管理制度
工厂成品发货管理制度一、总则为规范工厂成品发货管理，提高工厂发货效率，保障货物顺利送达客户，并最大程度地减少货物损失和出现问题的可能性，特制定本工厂成品发货管理制度。
二、责任部门1. 仓储管理部门负责统筹管理工厂成品发货工作，制定发货计划，并监督执行过程中的各项操作。
2. 生产部门负责按照生产计划和客户需求及时完成生产任务，并按照仓储管理部门的指示将成品送至发货仓库。
3. 物流部门负责安排物流运输工具及人员，协调供应商的运输工作，确保成品按时送达客户。
三、发货流程1. 接收订单：仓储管理部门接收客户订单后，及时通知生产部门进行生产安排。
2. 生产生产：生产部门根据订单要求以及生产计划进行生产，并及时将成品送至发货仓库。
3. 检验包装：仓储管理部门对所生产的成品进行质量检验和包装，确保符合要求。
4. 出库备货：仓储管理部门按照发货计划和客户要求对包装成品进行分拣和备货，做好发货准备。
5. 装车发运：物流部门根据发货计划及时安排运输工具和人员，将成品装车发运。
6. 通知客户：发货后，仓储管理部门及时通知客户发货情况，并提供物流信息，方便客户跟踪。
7. 跟踪反馈：物流部门跟踪货物运输过程，及时反馈货物位置信息，遇到异常情况要及时处理。
四、包装规范1. 包装材料：成品包装必须选用合格的包装材料，确保在运输过程中不易受损。
2. 包装标识：包装上必须标注清晰的产品名称、规格、数量、生产日期等信息，并贴有防伪标签。
3. 包装作业：包装过程中要注意包装密封、防水、防潮、防尘，确保货物在运输途中不受到外界环境的影响。
五、发货记录1. 发货清单：每笔发货都要填写发货清单，包括货物名称、规格、数量、客户信息等，并由生产部门、仓储管理部门、物流部门核对签字。
2. 仓库日报表：仓储管理部门每日要编制一份发货记录日报表，记录每天的发货情况，及时总结问题解决方法。
3. 客户签收单：客户签收时要填写签收单，确保客户已收到货物，并在客户签字后完成记录。
仓库管理制度及流程图
仓库管理制度及流程图标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-仓库管理制度及流程第一章总则第一条为保障公司正常生产经营，维护公司物资的安全、完整，提高仓库的管理水平，规范仓库相关管理，减少物资占用资金，提高资金利用率，特制定本制度。
第二条本制度规范仓库的物资管理，所称“物资”包括所有公司，包括各子公司物资仓库的物资、样品仓库的样品、临时仓库的物资以及各类虚拟出入库物资。
第三条仓库管理涉及到公司的财物管理，所有相关人员要切实重视并严格执行此制度。
第二章职责与职务第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。
对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。
第五条做好物资价格的保护工作。
禁止私自将公司的物资底价和物资供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
第六条仓库管理员设仓库管理员职务。
仓库作业及数据受财务部的指导与监督。
仓管人员有权要求经办人正确、规范填开各种出入库单据，对不规范的单据一律退回经办人要求其重新填开。
第七条仓库管理员的职责如下：1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。
2、协助采购部的采购人员做好物资入库质量检验工作。
3、认真做好仓库物资的分类摆放和保管工作。
4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
5、认真做好仓库物资收发、保管、盘点工作,要合理利用仓库空间。
第三章物资收发及单据流转第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，要及时通知采购部相关采购人员进行验收。
第九条在采购人员验收完毕后，填写入库单，交采购人员签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每日上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。
对于验收过程中出现的不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好仓库物资台账的登记工作。
第十条发货由相关发货人员按照物资需求表填写发货，物资名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经部门负责人签字到仓库领用，如果部门负责人当时不能签字，经手人必须以其他方式，如电话、邮件沟通取得该负责人的授权方能去仓库领用物资。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
在制品仓库管理程序
文件制修订记录1.0目的:为使生产部在制品在进仓、储存、出仓管理过程中有明确的流程运作,根据物料特性及相关管理规定,对仓库物料进行适当的搬运、储存、包装、保存与交货控制,以达到适时、适地、适量、适质的物料管理要求,防止物料损失,确保产品质量,并提供公司准确无误的帐务凭证及数据报表,做到帐、物、卡一致,故制订本程序。
2.0适用范围:涵盖生产部所有在制品的进仓、储存、出仓。
3.0定义:在制品:生产过程中,正在进行加工、装配或待进一步加工、装配的原材料和半成品。
4.0权责:4.1生产部在制品仓库:4.1.1负责生产部在制品物料的收料,储存,发料、出货、盘存。
4.1.2负责物料储存区域的规划,提供符合物料保存要求的储存场所及环境。
4.1.3对不良物料及呆滞物料进行申请处理及控制。
4.1.4负责进出物料的帐目登记及单据交送生产计划。
4.2质量部:负责进出仓物料的质量判定,对库存的不合格品提出处理办法。
5.0内容:5.1货物搬运程序:5.1.1物料储存区内须保持通道畅通,物料搬运通道宽度应在1.8米以上,通道中禁止堆放物料,不得铺设水管、电线等影响通行的设施。
5.1.2物料搬运应遵循轻拿轻放的原则,禁止重摔及倒置,物料堆放高度应根据不同物料特性及包装方式予以控制,一般不得超过1.7米。
5.1.3物料以液压叉车进行搬运时,应整齐迭放于栈板上,摆放宽度不得超过1.8米,摆放重量不得超过1.6吨,卷钢及内胆等整件式物料可根据其包装的承受力进行限制。
5.1.4物料搬运前,须对包装及堆板的牢固性进行检查,对包装破损等影响搬运安全之情况,须采取相应防护措施后方可进行搬运作业,以防止造成物料不良。
5.1.5物料在搬运过程中,操作人员应采取适当的区分措施,以保证不同物料运送之准确性,对货物的保护须全程进行,如出现影响物料搬运安全异常,应予以改正后再行作业。
5.1.6运载工具管理5.1.6.1液压手推叉车是物料搬运之常用人力运载工具,其载重量不得超过1.6吨,普通手推车为辅助性运载工具,其载运件数不得超过5件,载重量不得超过150kg,机动叉车是进行物料装卸及室外转运之大型运载工具,其载重量不得超过其额定载重量。
存货管理制度
存货管理制度第一章总述 (2)第二章入库管理 (5)第三章存货领用管理制度 (10)第四章存货发放管理制度 (11)第五章仓库调拨管理规定 (13)第六章存货盘点 (14)第七章存货盘点报告 (19)第八章废料分类管理 (20)第九章退货管理制度 (22)第一章总述第1条目的。
为了使存货具有合理库存，减少存货损失，提高存货质量，规范存货管理，特制定本办法。
第2条采购计划提出及实施。
外购时，首先由用料部门提出用料计划，由分管领导和公司负责人审批，供应部门负责实施采购。
第3条验收管理制度1. 质量管理部门和相关使用部门对所购货物或劳务等品种、规格、数量、质量和其他相关内容进行验收，并出具验收证明。
2. 验收人员对验收过程中发现的异常情况，应当立即向采购部或有关部门报告，采购部或有关部门应查明原因，及时处理。
3. 货物的验收由质量管理部门主导，会同仓储部门、使用部门和采购部共同验收，对收到货物的数量和质量进行检验。
第4条收货准备。
1．货物验收人员在采购部门转来已核准的“订购单”时，按供应商、货物交货日期分别依序排列，并于交货前安排存放的库位以方便收货作业。
2．对于需要按重量、长度、体积等方面计量的物资，应借助称重仪器、检测工具、容器等进行试测验收，不得虚估。
第5条待验货物处理。
已经到货、等待验收的货物，必须在商品的外包装上贴上货物标签并详细注明货号、品名、规格、数量及到货日期，并且应与已验收的货物分开储存，并规划出“待验区”以示区分。
第6条实施验收。
1．货物到货后，货物验收人员应会同使用部门根据“装箱单”、“订购单”、“合同”等采购文件核对货物名称、规格并清点数量或过磅、测量重量，并将到货日期及实收数量填入“订购单”。
同时，验收人员填写验收报告单并在上面签字。
2．质量管理部门应当使用按顺序编号的验收报告，对那些没有对应采购申请的商品或劳务，一律不得签收。
3．质量管理部门验收完毕后，对验收合格的商品或劳务应当编制一式多联、预先编号的验收证明，内容包括供应商名称、收货日期、货物名称、数量和质量以及运货人名称、原购货订单编号等，作为验收商品或劳务的依据，并及时报告采购部门和财务部门。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程1一、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。
二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。
三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。
对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。
四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。
五、存放的.食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。
禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。
六、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。
七、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。
仓库管理制度及工作流程2一、仓库管理员岗位职责1、遵守公司各项规章制度，负责存货的收、发，执行存货管理规定。
2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账，定期编制存货收发存报表。
3、负责仓库存货保管，保护库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。
要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。
5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。
要求账目清楚、标识清晰，做到账卡物核对相符，定期盘点。
6、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7、廉洁自律，不得损害公司形象及利益。
二、原料验收入库1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。
所有原料必须先办理入库，方可领用。
仓库表格类
仓库表格类
那么下面是一些常见的仓库表格类别：
1. 商品入库单：用于记录商品入库的表格，包括商品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
2. 商品出库单：用于记录商品出库的表格，包括商品名称、规格、数量、发货日期等信息。
3. 库存盘点表：用于定期或不定期地对仓库内的商品进行盘点的表格，包括商品名称、规格、数量、存放位置等信息。
4. 库存预警表：用于对库存数量进行监控和预警的表格，当库存数量低于设定的预警值时，需要及时补充货品。
5. 仓库清洁维护记录表：用于记录仓库的清洁和维护工作的表格，确保仓库的卫生和安全。
6. 员工工作安排表：用于记录仓库员工的工作安排和考勤情况的表格，确保员工的工作效率和出勤率。
这些表格可以根据实际需要进行调整和修改，以确保仓库管理的效率和准确性。
仓储作业效率日报表
项目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
收货托数
收货
收货品番 人工/小时
效率
分装作业效 率
分类
分装
日期
项目
工单台数 人工小时
效率
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
仓库作业效率、库存准确率、加班时间日报表
拣配作业效 率
分类
拣配
日期
项目
拣配品番 盘点品番 上架品番 人工小时
效率仓库： 外仓来自日期: 2019/8/23
8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
目
五 六 日 一 二 三 四 五 六 日一二三四五六日一 二 三
人数（ ）
加班时间
签名
库存准确率
分类
日期 8/23 8/24 8/25 8/26 8/27 8/28 8/29 8/30 8/31 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/12 9/13 9/14 9/15 9/16 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/22 9/23 9/24 9/25 9/26 9/27 9/28 9/29 9/30
仓库管理制度与流程(范文八篇)
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。
存货储存管理制度
存货储存管理制度
制度名称
存货储存管理制度
受控状态
文件编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条为了保障仓库物资保管安全、有序、规范，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第31条仓库、贵重物品的钥匙由仓库工作人员专人保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。
第32条仓库物资必须严格按照规定存放，每种存货应挂卡片，标明品名、规格、型号、产地、单位等，并标明现存数量。
第33条保管员应随时检查存储的存货是否过期变质、残损、超储积压、短缺、包装破损，如有发现，保管员应及时报告主管人员，会同有关部门进行处理。
第14条存货的存放和管理应指定专人负责并进行分类编目，严格限制其他无关人员接触存货，入库存货应及时记入收、发、存登记簿或存货卡片，并详细标明存放地点。
第3章库位规划和布局管理
第15条仓库工作人员根据原材料、半成品、成品的出入库情况、包装方式等规划所需库位及其面积，以有效利用库位空间。
第16条库位配置应配合仓库内设备（例如消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道。
第20条存货应于每一库位设置货卡标示牌，标示其品名、规格、单位包装量、库位数量。每次进出货，及时更改存量，做到卡账货相符。依配置情况绘制“库位标示图”，悬挂于仓库明显处。
第21条对不良品设专区摆放整齐，每箱装有清单，载明产品数量、名称、收回原因及经办人，待销售部批准后予以处置。
第4章存货防火、防盗等安全管理
4．启用账簿，应在账簿封面载明企业名称、年度，在启用页内载明账簿名称、启用日期，由记账人员签名或盖章，并加盖公章。
生产计划(任务)跟进流程
生产制造流程
1． 仓库库存 日报表
2． 换补料日 报表
3． 仓储情况 反馈（库 存量）
4 ． Pm3 ： 00 提交生产部
1．各车间检验数 据汇总表 （首检质量频 率、问题点报表； 巡检质量频率、 问题点报表； 2．金工过程检验 分析月报表/日报 表；成品检验月 报表/日报表；装 配巡检月报表/日 报表；工况性能 检测月报表/日报 表 （供应商进料检 验数据报表； 质量问题点发生 频率、改善难度 等级、配合度） 3．Pm3：00 提交
2． 通 知 供 应 商 紧 急供货，及时内 更换物料或其 他供应商供货
1． 作 业 操 作 标准未严 格执行情 况追究（管 理人员首 要责任 70%）
2． 改 善 流 程 一小时内
3． 零 配 件 及 时更换一 小时内
4． 部长、主任 承担主要 责任，加强 作业操作 训练达标 后上岗
1． 物料准备 到位，双 方核对无 误（合格 率）
正 常
①
全面 监控
异 常
1． 车间日产量报 表 2． 生产进度对比 表 3． 质量信息汇总 表（质量问题发生频 率、解决进度反馈） 4． 人员稳定性、 技能水平情况 5．Pm3：00 提交
1．采购进度表 2．供应商配合 度（产量日报 表、产能情况、 质量信息反馈、 各部门配合解 决供应商质量 问题日报表） Pm3：00 提交生 产任务）跟进流程
销售部
工程部
编码 执行核心部门
生产部计划员
物流部
受控状态 控制部门
车间
仓库
品质部
管理 行为
1． 合同评审 1 小 时内反馈
① 允许插单 ② 不允许（谈判） 2． 订单变更 ① 一小时内通知
物料、采购、 工程、研发紧 急预案出具 ② 车间换线或停 线待料