调节阀、执行器校验记录
003调节阀调校记录
003调节阀调校记录调节阀调校记录报告申请表工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目项目编号：SYHJ-1200-YB-003致建设单位：XXX我施工单位承建的安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目安装工程已完成调节阀调校工作。
现上报该工作记录报告申请表，请予以审查和验收。
附件：1.调节阀调校记录表承包单位(章)项目经理日期审查意见：建设/监理单位(章)专业工程师日期XXX记录工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目仪表位号：PV-2141出厂编号：xxxxxxx输入信号：4~20mA反作用仪表名称：调节阀仪表型号：XTP-150＃K-80/50制造厂：XXX精确度：0.02级行程允许误差：±0.3%规格：PN=150 DN=80 d i=标准表名称/编号/精度：特稳携式校验仪xxxxxxxx 阀门定位器：带/不带气源：水阀体强度试验：3.0 MPa膜头气密性试验：3.0 MPa阀芯、阀座泄漏量试验：0 ml/min全行程时间，s：0.6被校刻度：100%输入信号（mA）：4-20标准行程（％）：50%实测行程（%）：50.2%（开阀）50.3%（关阀）误差（%）：0.2%（正）0.3%（反）试验介质：水试验压力：5min压力降0 kPa阀门出入口压差允许值：4 kPa回差（%）：0% 50% 100%结论：合格建设/监理单位专业工程师：日期：年月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日调节阀调校记录报告申请表工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目编号：SYHJ-1200-YB-003建设单位：XXX我们承建了安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目的安装工程，已经完成了调节阀的调校工作。
现在，我们上报该工作记录报告申请表，请您审查和验收。
附件：1.调节阀调校记录表承包单位（章）项目经理日期审查意见：建设/监理单位（章）专业工程师日期XXX记录工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造仪表位号：PV-2141出厂编号：xxxxxxx输入信号：4~20mA反作用仪表名称：调节阀仪表型号：XTP-150＃K-80/50制造厂：XXX精确度：0.02级行程允许误差：±0.3%规格：PN=150 DN=80 d i=标准表名称/编号/精度：特稳携式校验仪xxxxxxxx 阀门定位器：带/不带气源：水阀体强度试验：3.0 MPa膜头气密性试验：3.0 MPa阀芯、阀座泄漏量试验：0 ml/min全行程时间，s：0.6被校刻度：100%输入信号（mA）：4-20标准行程（％）：50%实测行程（%）：50.2%（开阀）50.3%（关阀）误差（%）：0.2%（正）0.3%（反）试验介质：水试验压力：5min压力降0 kPa阀门出入口压差允许值：4 kPa回差（%）：0% 50% 100%结论：合格建设/监理单位专业工程师：日期：年月日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日5分钟内压力下降0 kPa，试验介质为水，实测值为0.15ml/min，压力为0.6 MPa。
执行机构、调节阀检验批质量验收记录
执行机构、调节阀检验批质量验收记录
市政验·厂-63 第 页共 页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人 分部（子分部）
工程名称 验收部位/区段
项目技术负责人 分项工程名称
检验批容量
施工及验收依据 《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
项
向下。
目
气动执行器操作时，应断开手动
装置，手动操作时应断开气动装
4 置，保证执行器输出轴与阀杆安
装的同轴度，并转动灵活，无爬
行现象。
5
调节器的正反作用及输出信号特 性应符合设计文件要求。
第10.6.1条 第10.6.2条 第10.6.3条
第10.6.4条
第10.6.5条 第10.6.6条 第10.6.7条 第10.6.8条 第10.6.9条
4
符，调节机构在全开到全关的范 围内动作应准确、灵活、平稳，
机械传动灵活，无松动和卡涩现
象。
执行机构、调节阀安装工程验收
1 时整机应清洁、无锈蚀，漆层平
整光亮无脱落。
气动或液压执行机构的连接管道
2 和线路应有伸缩余度，不应妨碍
执行机构的动作。
一
电磁阀安装应连接牢固、正确，
般 3 动作灵活，电磁阀排气口方向应
检查记录
执行机构的安装位置应便于观
1
察、操作和维护，安装应牢固、 平整，附件齐全，接管接线无误，
进出口方向正确。主2 Nhomakorabea执行机构与操作手轮的“开”和 “关”的方向应一致，并有标识。
控
执行机构应正确及时的反映中心
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀、执行器、开关阀调校记录
调节阀/执行器/开关阀调校记录工程名称：单元名称：仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精确度出厂编号行程允许误差输入信号规格 PN= DN= di= 作用形式标准表名称/编号/精度阀门定位器型号作用方向气源 MPa 输入输出阀体强度试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 膜头气密性试验试验介质试验压力 MPa5min压力降 kPa 阀芯.阀座泄漏量试验试验介质阀门出入口压差 MPa 实测值 ml/min 允许值 ml/min 全行程时间，s 开阀关阀被校刻度带阀门定位器不带阀门定位器 050%100% 0%50%100% 输入信号（）标准行程（）实测行程（）正反误差（）正反回差（）备注：结论：调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
第 1 页共 1 页。
阀门调校记录
允许值
全行程时间（s）
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
调校结果
备注：
技术负责人：质量检查员：调校人：年月日
SH3503－
J603
调节阀、执行器、
开关阀调校记录
工程名称:
单元名称:
仪表名称
仪表型号
制造厂
精确度
行程
允许误差
规格
PN= DN= di=
标准表名称、
编号、精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
3543-G603调节阀执行器开关阀调校记录
调节阀/执行器/
开关阀调校记录
工程名称：
单元名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN= DN= di=
作用形式
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
膜头气密性试验
监理单位
建设单位
调校人：
专业工程师：
质量检查员：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日试验介质源自试验压力MPa5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
MPa
实测值
ml/min
允许值
ml/min
全行程时间，s
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
施工单位
EPC承包商
调节阀执行器开关阀调校记录
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
泄漏等级
试验介质
MPa
出入口压差
MPa
额定流量系数Cv
允许泄漏量
ml/min
实测泄漏量ml/min全行源自时间（s）开阀关阀
定位器配置情况
带阀门定位器
不带阀门定位器
灵敏度试验（%）
10%处：
50%处：
90%处：
10%处：
50%处：
90%处：
被校刻度
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
调校人：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3543—G602
调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN= DN= di=
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型号
作用方向
气源
MPa
输入
输出
阀体耐压强度试验
试验介质
试验压力
MPa
3min压力降kPa
膜头气密性试验
调节阀、执行器校验记录 ZK-06
试验压力
Mpa
分钟压力下降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出口压差
Mpa
泄漏量
mll/min
允许值
mll/min
全行程时间
（S）
开阀
3
3
被校刻度（%）
带阀门定位器
不带阀门定位器
输入信号（）
标准行程（mm）
实测行程
（mm）
正
反
实测误差
（mm）
正
反
行程误差（mm）
校验人：
年月日
班（组）长：
年月日
技术负责人：
年月日
说明：由施工单位填写。阀门定位器”应填写输入信号范围，以此区别一般阀和分程调节系统使用的调节阀。
调节阀、执行器校验记录ZK-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
准确度
出厂编号
行程
允许误差
输入信号
额定CV值
流量特性
作用方式
标准表名称
准确度
编号
规格
PN=DN=dN=
阀体材质
阀门定位器
型号
作用型式
气源
Mpa
输入
输出
阀门强度试验
试验介质
试验压力
Mpa
分钟压力下降kPa
膜头气密性试验
市政验·厂-63 执行机构、调节阀检验批质量验收记录
/
一 般
的动作
3
电磁阀安装应连接牢固、正确，动作 灵活，电磁阀排气口方向应向下
第10.6.7条
/
项 目
气动执行器操作时，应断开手动装
4
置，手动操作时应断开气动装置，保 证执行器输出轴与阀杆安装的同轴
第10.6.8条
/
度，并转动灵活，无爬行现象
5
调节器的正反作用及输出信号特性应 符合设计文件要求
第10.6.9条
工程名称
市政基础设施工程
执行机构、调节阀检验批质量验收记录
第ห้องสมุดไป่ตู้
市政验·厂-63
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
项目技术负责人 分项工程名称
检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
开度信号应与实际开度相符，调节机
4 构在全开到全关的范围内动作应准确 第10.6.4条
/
、灵活、平稳，机械传动灵活，无松
动执和行卡机涩构现 、象 调节阀安装工程验收时整
1 机应清洁、无锈蚀，漆层平整光亮无 第10.6.5条
/
脱气落动或液压执行机构的连接管道和线
2 路应有伸缩余度，不应妨碍执行机构 第10.6.6条
/
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
年月日
执行机构的安装位置应便于观察、操
调节阀、执行器调校记录
调节阀、执行器调校
记录
工程名称：
哈萨克斯坦吉斯兹油区地面建设工程Taskuduk油田Taskuduk中心站
仪表名称
位号
制造厂及出厂编号
型号
规格
PN＝DN＝dN＝
流通能力(cr)
特性
行程
外观检查
阀门定位器
型号
作用
气源
输入
输出
标准仪表及编号
膜头气密性试验
试、阀座泄漏
量试验
试验介质
阀门出入口压差
泄漏量
(cm3/min)
允许值
(cm3/min)
全程时间(S)
开阀
关阀
精确度调校：精度等级
行程(或开度)
(%)
不带阀门定位器
带阀门定位器
0
25
50
75
100
0
25
50
75
100
输入信号
( )
上升
误差
(%)
下降
误差
(%)
回差
(%)
备注：
审核人：校验人：年月日
001-调节阀、执行机构的安装分项工程质量验收记录
12．2．7
一 般 项 目
12．2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8
12．2．9
12．2．10
12．2．11 施工班组长
专业工长（施工员）
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 年 月 月 日 日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
调节阀、执行机构的安装分项工程质量验收记录 GB50334－2002
单位工程名称 分部工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 调节阀的型号、位号材质和规 格必须符合设计要求 调节阀和执行机构的安装应牢 2 固、平整，附件齐全，接管、 接线无误，进出口方向正确 执行机构与操作手轮的"开"和 3 "关"的方向应一致，并有标志 1 执行机构安装时应清扫，检查 附件 执行机构转臂的连接处传动应 2 灵活、平稳，不应有明显延迟 现象 电动执行机构的接管、接线应 1 3 准确无误，连接紧密，导线绑 扎牢固 执行机构和调节阀指示器安装 4 的位置应与实际开度相符，并 能达到"全开"和"全关" 液压执行机构的安装位置应低 于调节器。调节器一端应装有 5 止回阀，油路的高点应有止回 阀，油路的最高点应有排气阀 。 电磁阀安装应牢固、连接正确 6 、动作灵活 调节气的阀芯泄漏试验、气动 薄膜节阀的膜头气密性试验、 7 电动调节阀的绝缘试验应符合 有关规定 调节阀传动部分应动作灵活、 8 平稳，无卡阻现象 12．2．1 12．2．2 12．2．3 12．2．4 12．2．5 12．2．6 分项工程名称 项目经理 分包项目经理 城市污水处理厂工程质量验收规范(GB_50334-2002) 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录
3543-G603调节阀校验记录
-0.03
0.01
反
-0.01
0.00
0.00
回差（°）
0.01
0.03
0.01
结论：合格
调校人：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G603
调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：中海石油中捷石化有限公司三催扩能技改项目
单元名称：仪表安装
开阀
未要求
关阀
未要求
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（V）A
4.00
12.00
20.00
输入信号（V）B
4.00
12.00
20.00
标准行程（°）
0.00
8.00
16.00
实测行程
（°）
正
0.00
7.97
16.01
反
-0.01
8.00
16.00
误差
（°）
正
0.10MPa
输入
4~20mA
输出
0.02~0.1MPa
阀体强度试验
试验介质
水
试验压力
6.0MPa
5min压力降0kPa
膜头气密性试验
试验介质
空气
试验压力
0.5MPa
5min压力降0kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
水
阀门出入口压差
0.21MPa
实测值
1ml/min
允许值
阀门检验检测原始记录
阀门检验检测原始记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX厂区阀门检验检测室检验人员：XXX、XXX、XXX、XXX一、阀门基本信息1.阀门编号：XXX2.阀门类型：XXXX型3.阀门规格：DNXXX4.阀门材质：XXX5.阀门压力等级：XXX6.阀门安装位置：XXX二、阀门外观检查1.阀门外观检查记录：（1）阀门外观是否完整、清洁：是/否（2）阀门有无渗漏现象：是/否（3）阀门是否有损坏、变形、腐蚀等情况：是/否（4）阀盖和阀杆连接是否牢固：是/否（5）阀门标识和铭牌是否清晰可见：是/否三、阀门密封性检验1.阀门密封性检验记录：（1）阀门关闭后，通过对阀门两侧的压力进行对比，检测阀门的密封性能是否合格：合格/不合格（2）检测结果：XXX四、阀门操作性能检验1.阀门操作性能检验记录：（1）阀门开启/关闭的力矩测量：开启力矩XXXN.m，关闭力矩XXXN.m（2）阀门启闭次数测试：开启XXX次，关闭XXX次（3）阀门操作时是否出现卡滞、卡死等异常情况：是/否（4）检测结果：XXX五、阀门材料分析1.阀门材料分析记录：（1）阀门材料成分分析结果：XXX（2）是否符合相关标准或要求：是/否六、阀门泄漏检测1.阀门泄漏检测记录：（1）阀门关闭后（2）泄漏检测结果：符合/不符合要求七、其它检测记录1.其它检测记录：XXXXX（1）XXXXX（2）XXXXX（3）XXXXX以上为阀门检验检测的原始记录，详细记录了阀门的基本信息、外观检查、密封性检验、操作性能检验、材料分析、泄漏检测等过程，以及检测结果。
这些记录为阀门的质量控制和安全性评估提供了重要参考依据，并可用于后续的质量追溯和故障分析。
3543-G603调节阀执行器开关阀调校记录
专业工程师：
日期：年 月日
质量检查贝：
日期：年 月日
SH/T 3543-G603
调节阀/执行器/开关阀 调校记录
工程名称：
单元名称：
仪表出厂编号
行程
允许误差
输入信号
规格
PN=DN=di=
作用形式
标准表名称/编号/精度
阀门定位器
型 号
作用方向
气 源
MPa输 入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座 泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
MPa
实测值
ml / min
允许值
ml/ min
全行程时间，s
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实测行程
（ ）
正
反
误差
（）
正
反
回差（）
备注：
结论：
调校人：
调节阀、执行器调校记录
规格型 号
501T-5221LARN
501T-524LLARN
501T-5221LARN
501T-524LLARN
501T-524LLARN
501T-5235LARN
501T-524LLARN
501T-5227LARN
作用 形式
气开式 气关式 气关式 气开式 气开式 气关式 气开式 气开式
技术负责人
75% 上下
74.9 74.8 74.6 75.0 74.5 74.9 74.5 74.6 74.5 74.7 75.0 74.9 74.7 74.7 74.5 74.9
100% 上下
99.9
99.9
100.1 100.2
100.1 100.1
99.9 100.1
100.1 100.2
99.8 100.0
规格型号
501T-5235-L ARN
作用 形式
气开
定位 器 输入
4~20mA
特性
EQ%
行程
20mm
精 度
基本 误差 （%）
0% 上下
25% 上下
50% 上下
± 0.02 100.1 100.1 74.8 75.1 49.9 50.1
0.5%
75% 上下
24.9 25.1
100% 上下
0.0 0.0
0.1 0.0 25.1 25.1 49.9 49.9 74.9 75.1 99.9 99.9
备注
技术负责人
调校人
DB15/ T489—2011
100.2 100.2
100.2 100.2
调校人
E11 备注
DB15/ T489—2011
_G_ok_调节阀_执行器_开关阀调校记录
试验介质
仪表风
试验压力
0.15MPa
5min压力降0kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
水
阀门出入口压差
0.35MPa
实测值
0ml/min
允许值
0.15ml/min
全行程时间，s
开阀
10S
关阀
9S
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（V）
/
/
/
0
/
/
100
/
0
误差
（％）
正
/
/
/
0
/
0.2
反
/
/
/
0
/
0
回差（％）
/
/
/
0
/
0
备注：
结论：
调校人：
日期年月日
专业工程师：
日期年月日
质量检查员：
日期年月日
SH/T 3543-G603
调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：工业水环境检测及模拟技术中心高盐水单元
单元名称：仪表安装工程
仪表名称
气动蝶阀
仪表型号
调节阀/执行器/开关阀
调校记录
工程名称：工业水环境检测及模拟技术中心高盐水单元
单元名称：仪表安装工程
仪表名称
气动蝶阀
仪表型号
481 250W232A12L
仪表位号
XV-2103E
制造厂
德国盖米阀门
精确度
0.5
出厂编号