构成质量成本的内容有那些
现代质量管理学课后答案
现代质量管理学课后答案《现代质量管理学》韩福荣主编的部分课后习题参考答案第七章作业题1、质量成本的构成有哪些?质量教育或培训应登录在哪个科目上?质量成本构成:(1)预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障所需的各项费用,它包括:质量工作费用;质量培训费用;质量奖励费用;新材料、新工艺评审费用及产品评审费用;质量改进措施费用。
(2)鉴定成本鉴定成本是指为了确保项目质量达到质量标准的要求,而对项目本身以及对材料、配件、设备等进行试验、检验和检查所需的费用,包括:进料检查费用;工序检验费用;竣工检查费用;检测设备的折旧费用和维修费用。
(3)内部损失成本内部损失成本是指项目在交付前,由于项目产出物不能满足规定的质量要求而支付的费用,包括:废品损失;返工损失;停工损失;事故分析处理费用;质量过剩支出(指超过质量标准而发生的费用)(4)外部损失成本外部损失成本是指项目交付后,因产品质量或服务不能满足规定要求的质量要求,导致索赔、修理或信誉损失而支付的费用,包括:申诉受理费用;回访保修费用;索赔费用。
质量教育或培训应登录在预防成本科目上2、列出质量保证成本的主要内容质量保证措施费;产品质量证实实验费;评定费等3、请进行会计核算方法和统计核算法的对比分析统计核算方法,以揭示质量经济性的基本规律为目的,不注重质量成本数据的完整性及准确性。
会计核算方法,严格地以审核无误的凭证为依据,质量成本资料必须准确、完整,整个核算过程与现行成本核算相类似。
4、阐述质量损失的主要内容,并举例说明生产者损失:生产者的质量损失包括因质量不符合要求,在产品交付前和交付后两方面的损失。
例如:废品损失、返修损失;销售中的修理、退货、赔偿、降级降价损失;运输及采购中的损失等。
消费者损失:指产品在使用过程中,由于质量缺陷而使消费者蒙受的各种损失。
例如:人身健康、生命和财产损失、人力浪费、停工停产等。
社会的损失:生产者和消费者的损失,广义来说都属于社会损失;反之,社会损失最终也构成对个人和环境的损害。
构成质量成本的内容有那些
构成质量成本的内容有那些质量成本的构成包括四个方面:一、预防成本--用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、实施各类策划所需的费用、包括:体系策划、产品实现策划;b、产品(工艺)设计评审、验证、确认费用;c、工序能力研究费用;d、质量审核费用e、质量情报费用;f、培训费用;g、质量改进费用。
二、鉴定成本--用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用;b、监测装置的费用;c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本--产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、废品损失;b、返工损失;c、复检费用;d、停工损失;e、质量故障处理费;f、质量降级损失。
四、外部损失成本--产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用;b、退货损失;c、保修费用;d、降价损失;e、处理质量异议的工资、交通费;f、信誉损失。
什么是质量成本?什么是质量成本?质量成本的高低主要与什么有关?产品生产过程中所涉及的制造费用是否属于质量成本的范围?为什么?质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成,即运行质量成本和外部质量保证成本。
根据国际标准(ISO)的规定,质量成本是由两部分构成,即运行质量成本(或工作质量成本,或内部质量成本)和外部质量保证成本。
1.运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本,又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括:废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
质量成本科目
质量成本科目通用分类主要分类定义(一)预防成本为了预防产生不合格品与质量故障而发生的各项费用。
它包括下列项目:1.质量工作费用。
质量管理体系中,为预防、保证和控制产品质量而制定的质量政策、目标、标准,开展质量管理所发生的办公费、宣传费、搜集情报费,以及编制手册、制定全面质量管理计划、开展QC小组活动、组织质量管理工作和工序能力研究等所发生的费用。
2.产品评审费用。
对设计方案评价、制定试验和实施计划,以及试制产品质量的评审所发生的费用。
3.质量培训费用。
为了达到质量要求,提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平的培训费用,也包括培训计划的制定,直至实施所发生的一切费用。
4.质量奖励费用。
为改进和保证产品质量而支付的各种奖励,如QC小组成果奖、产品升级创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖,以及为提高产品质量管理作出成绩的奖励等。
5.质量改进措施费用。
为建立质量保证体系,提高产品及工作质量,改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用(属于成本开支范围)等。
6.质量管理专职人员职工薪酬。
质量管理部门和车间从事专职质量管理人员的职工薪酬。
(二)检验成本为检查和评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用。
它包括下列内容:1.检测试验费。
对进厂的材料、外购件、外协件、配套件、工量具,以及生产过程中半成品、在制品、产成品按质量标准进行检查、测试检验、设备的校正所发生的费用。
2.职工薪酬。
指对材料、零部件、产成品的质量检验专职人员的职工薪酬。
3.检验试验办公费用。
指为检验材料、零部件、产成品所发生的办公费用、参考资料等费用。
4.检验测试设备及房屋折旧费用。
指质量检测设备、仪器以及质量检测用的房屋基本折旧及大修理折旧费用。
(三)厂内损失产品出厂前,因未满足规定的质量要求所支付的费用。
它包括下列内容:1.废品损失。
指无法修复或在经济上不值得修复的在制品、半成品及产成品报废而造成的损失。
质量成本
质量成本及质量成本分析质量成本内容质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用,其基本组成内容包括:(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失,主要有:①内部质量损失,指由于质量不好而造成的各种损失。
例如,废品、次品损失,翻修费用,复检费用,以及因质量事故而造成的停工损失等。
②外部质量损失,指产品售出后,由于产品质量问题而造成的各种损失。
例如,索赔损失,违约损失,降价处理损失,以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。
(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用,主要有:①检验费用,亦称鉴定成本,指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。
例如,进料检验费,外购配套件检验费,产品与工序的检验费,产品试验费,测试和检验手段的维护、校准费等。
②预防费用,亦称预防成本,指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
例如,质量控制的技术和管理费,新产品的鉴定评审费,工序控制费,质量管理教育培训费,质量改进措施费,质量情报费,工序能力研究费等。
质量成本分析的内容质量成本总额分析。
通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。
以掌握企业产品质量整体上的情况。
质量成本构成分析。
分析企业运行质量成本的项目构成是否合理,寻求比较合理的质量成本水平。
质量成本与企业经济指标的比较分析。
计算各项质量成本与企业的整体经济指标,如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率,分析和评价质量管理水平。
故障成本分析。
故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。
质量成本的组成质量成本,是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
它主要由以下三个主要方面组成:1.预防成本:为预防不符合要求而开展的调查工作;它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用,包括为达到质量要求和改进质量为目的,对职工进行培训的费用,为控制产品质量而增加的费用,以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等。
质量成本构成
质量成本构成(掌握)(一)预防成本1.质量策划费用质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出:例如规划质量体系的具体细节所需的时间;根据产品设计和顾客对质量的要求,编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。
质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出,如可靠性研究,试生产质量分析,为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。
2.过程控制费用过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出;为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出;在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
3.顾客调查费用顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
4.质量培训费以及提高工作能力的费用质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费,而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5.产品设计鉴定/生产前预评审费用产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。
此外,还包括生产前预评审费。
6.质量体系的研究和管理费用质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用,以及辅助费用。
7.供应商评价费用供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
8.其他预防费用其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费),以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
(二)鉴定成本1.外购材料的试验和检验费用外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用,以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。
它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
2.实验室或其他计量服务费用实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用,以及工序监测等的费用。
质量成本的构成
质量成本的构成
质量成本由预防成本,鉴别成本,内部故障成本,外部故障成本四部分构成。
其中,预防成本指用于保证和提高产品质量、防止产品低于质量标准而发生的各种措施费用,包括新产品评审费、质量计划工作费、工序控制费、全员质量培训费、质量改革措施费、质量审核费以及其他费用。
鉴别成本指用于试验和检验,以评定产品是否符合规定的质量标准所支付的费用,包括原材料、在制品、半成品的检验费,工序检验费,设备检查费,产品检验费,检测手段维护校验费等。
内部故障成本是指企业生产的半成品或产成品在出厂前因质量缺陷发生的损失和修复费用,包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等。
外部故障成本指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失,包括保修费用、退货损失、折价损失、责任赔偿费、诉讼费等。
从质量成本的构成上看,预防成本、鉴别成本是可控制成本;内部故障成本和外部故障成本是结果成本,这四部分构成了企业的质量总成本。
构成质量成本的内容有那些
构成质量成本的内容有那些质量成本的构成包括四个方面:一、预防成本--用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、实施各类策划所需的费用、包括:体系策划、产品实现策划;b、产品(工艺)设计评审、验证、确认费用;c、工序能力研究费用;d、质量审核费用e、质量情报费用;f、培训费用;g、质量改进费用。
二、鉴定成本--用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用;b、监测装置的费用;c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本--产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、废品损失;b、返工损失;c、复检费用;d、停工损失;e、质量故障处理费;f、质量降级损失。
四、外部损失成本--产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用;b、退货损失;c、保修费用;d、降价损失;e、处理质量异议的工资、交通费;f、信誉损失。
什么是质量成本?什么是质量成本?质量成本的高低主要与什么有关?产品生产过程中所涉及的制造费用是否属于质量成本的范围?为什么?质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成,即运行质量成本和外部质量保证成本。
根据国际标准(ISO)的规定,质量成本是由两部分构成,即运行质量成本(或工作质量成本,或内部质量成本)和外部质量保证成本。
1.运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本,又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
质量成本的合理构成
质量成本报告分类
1.按提出单位划分 2.按报送对象划分 3.按报告形式划分 4.按报送时间划分
1.质量成本、质量成本二级科目以 及质量成本三级科目的统计、核 算。 2.质量成本计划的执行情况以及与 基期或前期的对比分析。 3.质量成本趋势分析结果。 4.质量成本指标分析结果。 5.分析并找出影响质量成本的关键 因素,提出相应的改进措施。 6.提出对典型事件的分析结果。 7.对质量成本管理中存在的问题及 取得的成就做出文字说明。 8.对质量管理和质量保证体系的有 效性做出评价。
L/O/G/O 质量管理学
第七章
质 量 成 本
Contents
1
第一节 质量成本概述 第二节 质量成本的合理构成
2
3 第三节 质量成本的综合分析和报告
引例思考
结合第七章引例思考:
提高产品质量和降低产品 成本究竟该如何平衡?
第一节
质量成本概述
质量成本的概念
ISO 8402:1994中对“质量成本” 的概念是指:为确保和保证满意 的质量而发生的费用以及没有达 到满意的质量所造成的损失。
第二节 质量成本的合理构成
质量成本总额曲线
A 100%不合格
100%合格
Ⅰ 质量改进区域 故障或损失成本>70% 预防成本<10% 确定改进项目并实施
Ⅱ 控制区 损失成本≈50% 预防成本≈10% 如找不到更利的改进项, 将重点转为控制
Ⅲ 至善论区域 损失成本<40% 鉴定成本>50% 此时质量过剩,应重新 审查标准或放松检查方案
措施费 7 .其他内部故障费用
第二节 质量成本的合理构成
质量成本总额C (C)
A
故障成本(C2) 合格产品单位质量成本
鉴定成本+预防成本(C1)
质量成本构成的合理比例
质量成本构成的合理比例质量成本是指企业为了确保产品质量符合规定标准,所采取的一切必要的预防、检测、维修、重新测试等措施所发生的成本。
质量成本一般包括以下几个方面:1. 预防成本:预防成本是指为预防产品或服务出现质量问题而发生的成本。
这部分成本主要包括质量计划、质量培训、质量控制等方面的费用。
2. 检测成本:检测成本是指对产品或服务进行测试、检查、试验等检测活动所发生的成本。
这部分成本主要包括检测设备、检测软件、检测人员等方面的费用。
3. 维修成本:维修成本是指对出现质量问题的产品或服务进行维修、更换、退货等处理所发生的成本。
这部分成本主要包括维修人员、维修材料、维修设备等方面的费用。
4. 重新测试成本:重新测试成本是指对经过维修或更换后的产品或服务进行再次测试、检查等所发生的成本。
这部分成本主要包括重新测试设备、重新测试材料、重新测试人员等方面的费用。
在质量成本构成中,各个组成部分之间应该有一个合理的比例关系。
根据实践经验,一般认为预防成本应该占据质量成本的30%左右,检测成本应该占据质量成本的20%左右,维修成本应该占据质量成本的25%左右,重新测试成本应该占据质量成本的15%左右。
这种比例关系并不是绝对的,它可以根据企业实际情况进行调整。
同时,质量成本构成的比例关系还需要考虑企业所处的行业、产品或服务的特性、市场竞争状况等因素。
例如,对于一些高风险行业,如航空、航天等,预防成本的比例可能会更高;而对于一些竞争激烈的市场,检测成本和维修成本的比例可能会更高。
总之,质量成本构成的合理比例需要根据企业实际情况进行具体分析和制定,既要保证产品质量符合规定标准,又要考虑企业的经济效益和市场竞争力。
质量成本组成部分
质量成本组成部分质量成本是指企业为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
质量成本的管理对于企业的竞争力和长期发展至关重要。
了解和控制质量成本的组成部分能够帮助企业找到提高质量和降低成本的有效途径。
本文将详细介绍质量成本的组成部分,包括预防成本、评估成本和故障成本。
1. 预防成本预防成本是企业为了防止质量问题在生产和服务过程中发生而进行的一项投资。
预防成本包括以下几个方面:1.1 培训成本培训成本是为了提高员工的技能和知识,帮助他们更好地执行工作任务。
培训可以包括新员工的入职培训、质量管理体系的培训,以及质量控制流程和标准操作规程的培训等。
1.2 设备维护成本设备维护成本是为保持生产设备正常运转而进行的维护和保养费用。
定期的设备维护可以减少故障频率,提高设备寿命,保持生产质量的稳定性。
1.3 设备校准成本设备校准成本是为了确保测量设备和工具的准确性而进行的校准和检验费用。
定期的设备校准可以确保测试结果的准确性,从而避免因测试不准确而造成的质量问题。
1.4 质量规划成本质量规划成本是为了制定和更新质量管理计划而进行的费用投入。
质量规划包括确定质量目标、执行质量管理策略和计划相关的质量活动等。
2. 评估成本评估成本是为了检查和评估产品或服务的质量而产生的费用。
评估成本包括以下方面:2.1 检验和测试成本检验和测试成本是为了保证产品或服务质量而进行的测试和检验费用。
这些成本包括测试设备、样品采集和实验室分析等。
2.2 审核成本审核成本是为了确保质量管理体系符合相关标准和要求而进行的审核费用。
审核可以包括内部审核和外部认证审核等。
2.3 认证成本认证成本是为了获得相关质量认证资格而进行的费用。
这些成本包括准备文件资料、参加认证培训和支付认证费用等。
3. 故障成本故障成本是因为质量问题而产生的费用。
故障成本包括以下几个方面:3.1 再加工成本再加工成本是为了修复或改进产品或服务的质量问题而进行的再加工费用。
质量成本构成
质量成本构成一、预防成本1、质量培训费为达到质量要求或改进产品质量的目的,增强职工的质量意识和升质量水平进行培训所支付的费用。
2、质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、质量手册、有关文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。
3、质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用。
4、质量评审费对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品质量评审所支付的费用。
二、鉴定成本1、试验检测费对外购原材料、零部件、元器件和外协件以及生产过程中的在制品、半成品,按质量要求进行试验、检验所支付的费用。
2、质检部门办公费质检部门为开展日常检验、检查工作、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性试验检验费及委托外部检验和鉴定所支付的办公费。
3、检测设备维修折旧费检测设备的维修、检定修理和折旧费、中小修理费。
二、内部故障成本1、报废损失费因产品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用,以及外购元器件、零部件原材料在采购、运输、筛选等过程中质量问题所损失的费用。
为修复不合格品并使之达到规定的质量要求所付的费用。
在生产、采购、运输、贮存、筛选等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品原材料费用及人工费用和能源动力等消耗的费用。
2、降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用合格品价格与降级品价格之间的差额损失。
3、产品质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用。
三、外部故障成本1、索赔费因产品质量未达到标准,对用户提出的申诉,进行赔偿、处理所支付的费用。
2、退货损失费因产品质量未达到标准,造成用户退货、换货所损失的费用。
3、折价损失费因产品质量未达到标准,折价销售所损失的费用。
4、保修费根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用及保修服务人员的工资总额和。
质量成本的构成
质量成本的构成一、质量成本的构成图质量成本是由两部分构成的,即运行质量成本和外部质量保证成本。
而运行质量成本包括:①预防成本;②鉴定成本;③内部故障成本;④外部故障成本。
其构成如图1所示。
图1 质量成本的构成图二、运行质量成本1.预防成本预防成本是指致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。
大致包括:①质量工作费(企业质量体系中为预防发生故障,保证和控制产品质量,开展质量管理所需的各项有关费用);②质量培训费;③质量奖励费;④质量改进措施费;⑤质量评审费;⑥工资及附加费(指从事质量管理的专业人员);⑦质量情报及信息费等。
2. 鉴定成本鉴定成本是指评定产品是满足规定质量要求所需的费用,鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
一般包括:①进货检验费;②工序检验费;③成品检验费;④检测试验设备的校准维护费;⑤试验材料及劳务费;⑥检测试验设备折旧费;⑦办公费(为检测、试验发生的);⑧工资及附加费(指专职检验、计量人员)等。
3.内部故障成本内部故障成本是指在交货前产品或服务未满足规定要求所发生的费用。
一般包括:①废品损失;②返工或返修损失;③因质量问题发生的停工损失;④质量事故处理费;⑤质量降级损失等。
4.外部故障成本外部故障成本是指交货后,由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
一般包括:①索赔损失;②退货或退换损失;③保修费用;④诉讼损失费;⑤降价损失等。
以上各种费用属于运行质量成本的范畴。
三、外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的要求,为了提供客观证据所支付的费用,统称为外部质量保证成本。
其项目包括:①为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的费用;②产品的验证实验和评定的费用,如经认可的独立实验机构对特殊的安全性能进行检测所发生的费用;③为满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用等。
四、现行质量成本的说明根据质量成本的定义及其费用项目的构成,有必要将现行质量成本做以下说明,以明晰质量成本的边界条件。
企业质量成本及质量管理
企业质量成本及质量管理一、质量成本及要素分析质量成本是指企业将产品质量保持在规定的水平上所需要的费用。
是为了达到顾客满意且达到标准的质量而发生的费用,以及因未达到顾客满意且达到标准的损失费用合计。
其最基本的内容主要包括:产品成本、检验成本、内部故障成本、外部故障成本四个部分组成:1. 产品成本产品成本是为使故障减少到最少时而且还发生的一切费用。
首先,质量计划工作的费用:指企业为制定质量计划而发生的人员工资及办公费等。
其次是质量控制管理的费用:是指质保人员的工资、资料等费用。
第三是质量信息的工作费用:是指质量信息的人员工资、信息费、信息跟踪服务费等。
第四是质量公关的费用:是指企业日常经营过程中因产品质量原因而与相关方进行公关活动所产生的人员招待、接待费等。
2. 产品检验成本产品检验成本包括原材料检验、过程产品检验和成品检验等费用,从理论上说每项必须经检验合格方能转入下道工序继续生产,原材料入库检验、各工序所有检验和成品出厂检验甚至型式检验而发生的一切费用就是检验成本,其内容包括其内容包括:①原材料和外购件检验费用②生产过程中的检验费用③成品出厂检验费用。
3.内部故障成本指产品在出厂前因为发生品质缺陷而造成和损失,以及为处理品质缺陷所发生的一切费用的合计,如废品、返工、停工、产量等损失。
这类成本一般与企业的废、次品数量成正比。
其主要包括:①废品损失②返修损失③停工损失④事故分析处理费⑤产品降级损失。
4. 外部故障成本是指产品售出后因质量问题而产生的一切损失和费用,这种质量问题是在交付给顾客后发生的成本。
外部故障成本主要包括质量赔偿、产品折价损失等。
主要包括:①索赔费用②退货损失③保修费④诉讼费⑤产品降价损失。
二、质量成本及管理改进措施1. 质量成本的改进为了避免现行分类的弊病,我国质量成本可按产品的设计、选材、施工、生产、检验和售后服务等各个环节一一进行控制,必须要严格按照生产管理和过程对质量的成本进行逐一分类,①产品设计管理费;②生产过程管理费;③生产检验管理费;④售后管理组织费用。
质量成本分析内容
质量成本质量成本内容质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用,其基本组成内容包括:(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失,主要有:①内部质量损失,指由于质量不好而造成的各种损失。
例如,废品、次品损失,翻修费用,复检费用,以及因质量事故而造成的停工损失等.②外部质量损失,指产品售出后,由于产品质量问题而造成的各种损失.例如,索赔损失,违约损失,降价处理损失,以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。
(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用,主要有:①检验费用,亦称鉴定成本,指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。
例如,进料检验费,外购配套件检验费,产品与工序的检验费,产品试验费,测试和检验手段的维护、校准费等.②预防费用,亦称预防成本,指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用.例如,质量控制的技术和管理费,新产品的鉴定评审费,工序控制费,质量管理教育培训费,质量改进措施费,质量情报费,工序能力研究费等。
质量成本分析的内容质量成本总额分析。
通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。
以掌握企业产品质量整体上的情况.质量成本构成分析。
分析企业运行质量成本的项目构成是否合理,寻求比较合理的质量成本水平。
质量成本与企业经济指标的比较分析。
计算各项质量成本与企业的整体经济指标,如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率,分析和评价质量管理水平.故障成本分析。
故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。
质量成本的组成质量成本,是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
它主要由以下三个主要方面组成:1.预防成本:为预防不符合要求而开展的调查工作;它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用,包括为达到质量要求和改进质量为目的,对职工进行培训的费用,为控制产品质量而增加的费用,以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等.当产品质量或服务质量及其可靠性提高时,预防成本通常是增加的。
质量成本的构成
质量成本的构成预防成本1、质量策划2、过程控制3、顾客调查4、培训及能力提高费用5、产品鉴定及预审6、质量体系7、供应商评价8、其他预防费用鉴定成本1、外购材料实验检验费用2、实验室及其他计量费用3、检验费4、试验费5、核对工作费6、实验检验装置的调整费7、机物料消耗费8、质量审核9、外部担保10、顾客满意度调查11、产品工程审查和装运发货费用12、现场试验费13、其他鉴定费用内部故障(损失)成本1、报废损失费2、返工返修费3、降级损失费4、停工损失费5、产品质量事故处理费6、内外审的纠正措施费7、其他内部故障费外部故障损失费1、投诉费2、产品售后服务及保修费3、产品责任费4、其他外部损失费——付款延迟、坏账等产品质量法1993年2月22日七届人大常委会第30次会议通过、1993年9月1日施行质量管理的八大原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法---数据和信息分析8、与供方互利的关系质量管理体系的总要求1、符合2、文件3、实施4、保持5、改进P---策划计划——D---实施——C---检查——A---处置形成文件的质量管理体系1、形成文件的质量方针和质量目标2、质量手册3、标准所要求的形成文件的程序4、组织为确保其过程的有效策划、运行、控制的文件。
5、标准所要求的记录。
另外根据需要质量管理体系文件还可以包括(但不是要求)1、组织结构图2、过程流程图3、作业指导书4、生产计划5、内部沟通文件6、被批准的供方清单7、质量计划8、检验和试验计划9、规范10、表格11、外来文件标准要求对下列6项活动,组织要有形成文件的程序1、文件控制;——有效性2、记录控制;——可追溯性;3、内部审核4、不合格品的控制;5、纠正措施;6、预防措施质量管理体系的建立于实施:八项管理原则是基础,领导作用是关键,全员参与是根本,注重实效是重点,持续改进求发展。
TS16949中质量成本构成
TS16949中质量成本构成第一篇:TS16949中质量成本构成TS16949中质量成本的要求本组织制定并保持《质量成本控制程序》,用经济性指标来度量质量管理体系的有效性和绩效。
a.财务部负责制定具体质量成本计划,并指导各部门实施和管理。
财务部具体制定质量成本核算及考核办法,并对预防成本、鉴定成本和不良质量成本进行统计、分析,并进行改进,跟踪其有效性。
质量成本包括预防成本/鉴定成本/内部损失成本/外部损失成本ISO/TS16949中质量成本构成摘要:质量成本:为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。
质量成本:1.内部故障损失成本:指在产品运交顾客以前,因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
a.废品损失:指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。
b.返工返修损失:指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。
c.复检测试费用:对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。
d.停工损失:指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。
e.产量损失:加工过程的实际产量,低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。
f.故障损失处理费用:指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。
g.降级损失等:指产品存在轻微质量缺陷,但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。
2.外部故障损失成本:指产品出厂后,因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。
a.用户索赔费用:指产品出厂后,因产品质量缺陷,由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。
b.退货损失:产品交付后,由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
c.保修费用:根据保修合同规定或于保修期内,对客户提供修理服务的一切费用。
质量成本核算方法
质量成本核算办法1.质量成本的概念和内容质量成本是指为保证和提供工程制作和安装质量而进行的质量管理活动所花费的费用以及与工程质量管理过程有关的成本以及生产和安装过程中发生的各类质量损失。
质量成本主要包括:预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失四个部分。
1.1预防成本:预防成本是指公司为按照质量标准工作并避免由于低质量产品所发生的成本。
预防成本主要发生在工程的研发和工艺阶段。
预防成本的增加在于期望减少后继的质量成本的发生。
(1)建立、运行和检查质量体系运行的费用(包括体系认证取证、复验费、内审员培训取证费、文件资料费、为保证产品质量的专门、专项培训费用等)。
(2)工艺评定费(3)焊工、探伤工种等培训、取证费。
(4)质量管理部门的工资和其他费用。
(5)未实施工程中发生的设计变更相关费用。
1.2 鉴定成本:鉴定成本是用于检测产品是否符合内部要求或客户要求所发生的成本。
产品生产制作、安装中的检验、试验、测量费用(包括人工费、材料费、检验测量设备折旧费、外委检验、试验、测量费用、辅助费用等)。
1.3 内部损失。
内部损失是由于制造和安装过程产生的各项质量成本。
主要包括:1.3.1 报价、设计过程中的质量损失●报价和合同遗漏或错误造成的由本公司承担的材料增补和工费损失。
●设计图纸和清单错误造成的材料增补以及相应的辅料、工费损失。
1.3.2 制作质量损失●不合格品检验、试验损失。
●返修、返工、报废的人工、材料损失。
●材料、产品降级使用、让步的损失。
●事故分析咨询费用、检测费用和其他相关费用。
1.3.3 安装和运输过程质量损失(扣除安装、运输单位赔付后的差额)●由于构件发货错误货多发造成的运输损失;●构件制作质量返工而发生的运输损失●安装返修增补材料和加工费用●安装事故分析咨询费用、检测费用和相关费用●构件现场堆放和保管问题产生的损失●工地退料的运输费用和减值损失1.3.4 内部工作质量损失各相关管理部门由于信息沟通不够或不及时造成的各项成本损失,包括不及时签证影响决算造成的损失。
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构成质量成本的内容有那些
质量成本的构成包括四个方面:
一、预防成本--用于预防不合格品与故障所需的各项费用。
a、实施各类策划所需的费用、包括:体系策划、产品实现策划;
b、产品(工艺)设计评审、验证、确认费用;
c、工序能力研究费用;
d、质量审核费用
e、质量情报费用;
f、培训费用;
g、质量改进费用。
二、鉴定成本--用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。
a、检验费用;
b、监测装置的费用;
c、破坏性试验的工件成本、耗材及劳务费。
三、内部损失成本--产品出厂前因不满足要求而支付的费用。
a、废品损失;
b、返工损失;
c、复检费用;
d、停工损失;
e、质量故障处理费;
f、质量降级损失。
四、外部损失成本--产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
a、索赔费用;
b、退货损失;
c、保修费用;
d、降价损失;
e、处理质量异议的工资、交通费;
f、信誉损失。
什么是质量成本?
什么是质量成本?质量成本的高低主要与什么有关?产品生产过程中所涉及的制造费用是否属于质量成本的范围?为什么?
质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的
质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成,即运行质量成本和外部质量保证成本。
根据国际标准(ISO)的规定,质量成本是由两部分构成,即运行质量成本(或工作质量成本,或内部质量成本)和外部质量保证成本。
1.运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本,又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括:废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
主要包括:进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
③预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。
主要包括:质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
④外部损失成本外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
主要包括:申诉受理费用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失费用等。
2.外部质量保证成本外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。
主要包括:(1)为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。
(2)产品的验证试验和评定的费用。
(3)满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用。