凤凰山煤矿实习报告(安全工程)

实习报告专业班级：指导员姓名：学生姓名：学号：实习日期：一、实习时间：二、指导员姓名：三、实习地点：晋城凤凰山矿四、实习目的与内容：通过本次实习，可促进深入了解本专业相关方面的知识，开阔视野，增长见识，拓宽知识面。

通过实习，启发我积极向上，努力学习。

同时接触企业并认识社会，积累人生阅历。

（一）单位情况介绍1、凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。

井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。

盖山厚度237—334m，平均286m。

东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。

2、井田内沟壑纵横，地形地貌属山地、丘陵地貌，北部、东部为丘陵区，中部、南部为山区。

最高标高为1064.10m（小尖山），最底标高为700m，最大高差364.10m，平均海拔高程800.00m。

晋城市属暖温带大陆性气候，四季分明，气候宜人，日照充足，无霜期长。

根据晋城市气象站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的2—3倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力一般3—4级，最大6级左右。

3、凤凰山矿有一条8km的运煤专用铁路与太—焦铁路在晋城北站接轨。

晋城北站北距太原车站374km，男距焦作车站105km。

207国道在凤凰山矿东侧约2km处经过，与207国道平行的是晋—长高速公路，与晋—阳、晋—焦、长—邯高速公路构成网路。

（二）实习目的１、实习性质安全工程毕业实习是安全工程高年级学生在学完《采矿学》、《矿山机电》、《矿井火灾与瓦斯灾害防治》、《矿井通风与安全》等全部专业课程后的一次实践过程，是本科学习期间最后一次实习，也是是学习阶段理论与实践相结合的重要环节，更是提高自身安全技术质量的关键环节之一。

２、实习目的及意义通过本次生产实习，巩固所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼在安全技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养劳动意识。

为走向工作岗位打下坚实的实践基础。

３、实习单位的发展情况矿储量截止2005年底估算凤凰山矿剩余资源总量为17370.6万吨。

其中探明的经济基础储量为6934.7万吨；控制的经济基础储量为129.5万吨；控制的次边际经济资源量为5098.4万吨；推断的内蕴经济资源量为5208万吨；矿井可采、欲可采储量为5644.6万吨。

按核定生产能力4.0万吨/年计算，矿井核定服务年限为10.08年。

凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个生产盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二水平9号煤共划分为5个生产盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

４、实习要求１）必须遵守实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席和离开实习地点。

２）严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度，听从指导员的安排，保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。

执行保密制度，生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。

３）虚心向现场工人及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记，技术消化实习内容。

４）培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神，实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。

（三）实习内容2011年3月28日经过近7个小时的车程，我到了晋城凤凰山，头几天我分别听取了地质指导员和生产指导员的讲解，然后就进入地面及井下参观阶段。

通过这次实习我们了解到以下内容。

•开拓开采部分一、矿井的地理和地质情况１、凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。

井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。

盖山厚度237—334m，平均286m。

东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。

２、矿区交通：凤凰山矿有一条8km的运煤专用铁路与太—焦铁路在晋城北站接轨。

晋城北站北距太原车站374km，男距焦作车站105km。

207国道在凤凰山矿东侧约2km处经过，与207国道平行的是晋—长高速公路，与晋—阳、晋—焦、长—邯高速公路构成网路。

３、气象：晋城市属暖温带大陆性气候，四季分明，气候宜人，日照充足，无霜期长。

根据晋城市气象站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的2—3倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力一般3—4级，最大6级左右。

４、煤炭储量：矿储量截止2005年底估算凤凰山矿剩余资源总量为17370.6万吨。

其中探明的经济基础储量为6934.7万吨；控制的经济基础储量为129.5万吨；控制的次边际经济资源量为5098.4万吨；推断的内蕴经济资源量为5208万吨；矿井可采、欲可采储量为5644.6万吨。

按核定生产能力4.0万吨/年计算，矿井核定服务年限为10.08年。

5、地质条件：井田内大多为第四系黄土覆盖，基岩初露面积约占井田面积的25%，主要分布于中部的山梁及沟谷地段，大部分为下石盒子组及上石盒子组中、下部地层。

井田内的含煤断层分别为上石炭统太原组和下二叠统山西组。

6、通风与安全情况:凤凰山矿矿井的通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。

矿井现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：南回风井和北回风井。

各井筒风量情况如下表示:目前矿井需要风量为11875 m3/min，实际风量为13811 m3/min，有效风量为12085 m3/min。

矿井瓦斯等级鉴定:2007年度瓦斯等级鉴定山西省安全生产监督管理局批准，凤凰山矿的矿井绝对瓦斯涌出量为29.75 m3/min。

向对瓦斯涌出量为6.77 m3/t，矿井绝对二氧化碳涌出量为11.05 m3/min,相对为氧化碳涌出量为2.51 m3/t，为低瓦斯矿井。

二、矿井开拓方式凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风景；及两个回风井：南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个生产盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二水平9号煤共划分为5个生产盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

三、生产系统１、运煤系统：工作面→进风巷→5106巷→联络横川→煤仓。

２、运料运输：副井→中部车场→轨道回风大巷→示范综采工作回风巷→工作面。

３、通风系统：新鲜风流：地面→主副井→东绕道→旧主石门→5105巷→5106巷→示范工作面（上）进风巷→工作面。

污风风流：工作面→示范综采工作面回风巷→轨道回风巷→南回风巷→地面。

4、供电系统：凤凰山矿双回35kV供电电源引自晋城煤业集团公司老区110kV中心变电站的312和315出线间隔，线路采用铁塔与水泥电线杆架空敷设，该矿地面设有35/6变电所两座，供矿井全部负荷，电器保护为微机自动化保护系统，设施完善，保护齐全。

工业广场35kV变电站系统户外布置，全桥接线；6kV系统户内布置，单母线分段接线。

北风井35kV变电站系统为户内布置，单母线分段接线，35kV、6kV各装设2组防雷电装置。

工业广场35kV变电站35/6kV变电所共装设3台主变压器，其中1台SELF—10000/35型、SF8—8000/35、1台S7—6300/35型。

运行2台，1台备用。

根据《煤矿安全规程》第128、158条中的要求，本矿掘进工作面局部通风机实行“三专”，即采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电，所有掘进工作面装备两闭锁，即风电闭锁、瓦斯闭锁。

掘进工作面正常工作的局部通风机配备了同等能力的备用通风机，并能自动切换。

井下各种高低压电气设备和电机均采用矿用防爆型。

5、供水系统：示范工作面回风巷内水沟→5106巷水沟→示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。

示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。

洒水利用进风巷供水管每隔50m设一阀门，回风巷供水管每隔100m设一个阀门，并在各转载点安设喷雾洒水装置。

四、采煤工艺1、采煤方法：本工作面采用走向长壁后退式综合机械化分层采煤法，随采随铺联底网；采空区处理方法为全部垮落法。

2、巷道布置：本工作面采用走向长壁法布置巷道，进、回风巷及切眼均沿3号煤层顶板布置，切眼垂直于进、回风巷。

工作面进、回风巷采用锚喷、金属棚和锚杆三种不同方式支护。

3、回采工艺：工艺过程：割煤→拉架→推溜→铺联网→清浮煤。

①进刀方式：端部斜切进刀方式，上下缺口均由采煤机自开。

②移架：采煤机割煤后距采煤机后滚筒3—5个架开始移架，拉架后及时护邦板打出，紧贴煤壁。

移架时，降架量不宜过大，一般以50—100mm为宜，移架步距600mm，尽量做到少降快拉。

③推溜：支架移过后距采煤机后滚筒10—15m开始推溜。

推溜时，溜子弯曲度不得超过3度，在距采煤机后滚筒距离不足10m的情况下严禁推溜，防止损坏采煤机，移架步距600mm，铲煤板距煤壁保持150mm的距离，移架后要保证溜子平、稳、直，并且将推溜千斤手把打至零位。

④铺联网：金属网规格：长6 m ，宽0.85 m ，用10#镀锡铅丝编制的单层菱形网。

⑤清浮煤:推溜后，清煤工在距顶溜处10m后顶过溜的地段开始清煤。

清煤后浮煤厚度不得超过30 mm 。

五、劳动组织循环与技术经济指标表作业方式采用“三八”制作业，三班出煤，班内检修。

六、瓦斯抽放系统运转情况1、瓦斯抽放泵房建设在距副井口100米处，集中瓦斯抽放，抽放管路从回风斜井下我矿安装二套地面永久地面固定式水环真空泵(一套高负压抽放泵、一套低负压抽放泵)，瓦斯泵采用双回路供电。

2、低负压抽放泵2BE1-303-0型永久地面固定式水环真空泵2台(1台备用)，配套电机功率75KW。

3、高负压抽放泵2BEX355-1BG3-372型永久地面固定式水环真空泵2台(1台备用)，配套电机功率90KW。