直流电动机电刷的故障和处理
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及其处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
1、电刷换向器接触不良
研磨电刷接触面，并在轻载下运转30～60min
2、握松动或装置不正确
紧固或纠正刷握装置
3、电刷与刷握配合太紧
略微磨小电刷尺寸
4、电刷压力大小不当或不均
用弹簧校正电刷压力
5、换向器表面不光洁不圆或有污垢
清洁或研磨换向器表面
6、换向片间云母凸出
1、电动机转速过高，具有剧烈火花
检查磁场绕组与启动器（或调速器）连接是否良好，是否接错，磁场绕组或调速器内部是否断路
2、电刷不在正常位置
按所刻记号调整刷杆座位置
3、电枢及磁场绕组短路
检查是否短路（磁场绕组须每极分别测量电阻）
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
提高原电机转速额定值
3、电刷不在正常位置
按所刻记号，调整刷杆座位置
4、换向片之间有导电体
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
浅析直流电动机常见故障及防范措施
浅析直流电动机常见故障及防范措施摘要：直流电动机在人们的工业、生活生产中发挥着重要的作用，给人们生活带了很多便利，但是由于直流电动机结构复杂，使用维护较麻烦，造成的故障多种多样，本文介绍了几种常见的直流电动机故障，并提出了相应的防范措施。
关键词：直流电动机；常见故障；防范措施直流电动机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。
它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。
当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
由于直流电动机具有调速性能好、调试范围广、易于平滑调节等特点，广泛应用于生活、电力、矿产等行业。
与三相异步电动机相比，直流电动机的结构更为复杂，导致其的日常维护和维修工作量大，因此分析直流电动机常见故障并制定相应的防范措施很有必要及具有意义。
1．换向器故障及维护直流电动机主要由主磁极、电枢绕组、换向器电刷装置组成。
换向器故障是直流电动机常见的故障之一，换向器主要作用是将电枢线圈里内的感应交流电势，通过电刷变换为外电路的直流电势。
换向器由许多其间用云母绝缘、具有鸽尾型的换向片叠成一个圆筒。
换向器的故障对电动机的影响大，特别是牵引型的电动机的使用中，解决换向器故障是保证电动机安全运行的重要举措。
根据直流电动机的结构及工作原理可知，换向器的工作在直流电动机的运行过程中是一个较为复杂的多方面的问题，所以换向器故障出现的概率比较高，通常表现为环火烧灼。
严重的即使用纱布沾汽油后仍难以擦除，换向器故障产生的主要原因是在换向过程中由于机械原因产生电火花甚至环火。
电刷和换向器接触不良时或者换向器表面不干净、有油污时会产生火花，进而烧伤换向器表面，导致换向器故障。
换向器表面不干净、换向片突出、换向片之间的绝缘云母突出等也会导致电刷随着电动的振动在换向器表面存在上下跳动的的现象，进而出现换向器故障。
为了更好的防范故障，在日常维护时要重视换向器的检查和维护，要定期清洁换向器表面，注意擦拭表面时不能用任何如酒精液体，检查是否有烧灼痕迹，其次检查换向器表面的平度，这样利于在换向器表面形成一层褐色的保护氧化膜。
直流电动机常见故障分析与维修
目录摘要与关键词…………………………………………………………………………1.引言…………………………………………………………………………………2.直流电动机的原理、结构与拆装…………………………………………………2.1直流电动机的工作原理…………………………………………………………2.2直流电动机的结构………………………………………………………………2.3直流电动机的拆装………………………………………………………………3.直流电动机的正确使用与维护……………………………………………………3.1直流电动机使用前的检查………………………………………………………3.2直流电动机的使用………………………………………………………………3.3直流电动机的维护………………………………………………………………3.3.1换向器的维护和保养…………………………………………………………3.3.2电刷的使用……………………………………………………………………4.直流电动机的常见故障及检修……………………………………………………4.1直流电动机的常见故障及排除…………………………………………………4.2.1电枢绕组接地故障……………………………………………………………4.2.2电枢绕组短路故障……………………………………………………………4.2.3电枢绕组断路故障……………………………………………………………4.3换向器故障的检修………………………………………………………………4.3.1片间短路故障…………………………………………………………………4.3.2换向器接地故障………………………………………………………………4.3.3云母片凸出……………………………………………………………………4.4电刷中性线位置的确定及电刷的研磨…………………………………………4.4.1确定电刷中性线的位置………………………………………………………4.4.2电刷的研磨……………………………………………………………………5.结束语………………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………[摘要]电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
直流电动机的使用、维护以及故障处理
摘 要： 简要 阐述 了直流 电动机的使 用条件 ， 并通过对直流电动机 各部件 的分析 ， 细阐述直流 电动机 的点检 维护和保养方法。 详 换或处理碳刷时 ，必须防止碳刷刷辫触 及换向 器表面，还要防止靠近升高片侧的碳刷刷辩触 及升高片 ， 以防造成磨损绝缘产生短路放炮 。 ２２２检查电刷在刷握内是 否浮 动灵活 ， ． ． 有 无卡死现象 。 发现有卡死碳刷 ， 要及时停车处理 更换刷握和碳刷。更换碳刷要在刷握中进行垂 直活 动， 不灵活时用细砂纸进行打磨 ， 至碳刷 直 在刷握 中、在压簧的压力 下均匀 可靠 的接触换
关 键 词 ： 流 电动 机 ； 检 维 护 ； 枢碳 刷 直 点 电
损， 影响电动机通风冷却效果 ， 电动机温度升 使 高， 烧坏励磁绕组或电枢绕组 。 为了保证直流 电 动机在运行中有 良好 的冷却通风 ，冷却风机的 控制要与电枢绕组 、励磁绕组通电控制进行连 锁 。保证 电动机在失去冷却后及时使绕组控制 回路跳闸。因此 ， 应做好 以下工作 ： ａ 一日常检查 冷却装 置内补风过滤材料上是 否有灰尘 阻塞现象 ， 并定期进行清理。 向器 。 ｂ对 于冷却装置风 机 ， 检查有无震 动现 ． 要 同时定期做风机叶轮动平衡试 验。 ２ ． 检查刷辫是否 固定可靠 ， ．３ ２ 电刷 的压力 象 ， ｃ经 常 检查 冷 却 装 置 进 ／出 水 阀 门 是 否 全 ． 大小是否均匀适当 。电刷振动和压力不 均都造 成 电刷电流分配不均 ，从 而增加 了部分碳刷上 部 打开 ， 进水温度 ≤３ ℃， ３ 已冷却气体 的温度 与 的电流 ， 以至于烧坏刷 辫 ， 加速碳刷 的损坏 ， 还 进水温度 问的温差应 ＞７ ， ℃ 以保证进 风温度 ≤ Ｏ 否则导致散热不 良。 能引起其它碳刷过电流 ，恶性循环使得整排碳 ４ ℃， 刷烧坏 ， 破坏电动机换 向器 ， 甚至报废 电动机 。 综上述所 ， 钢一轧厂一车 问使用 的 ９台 安 处 理 方 法 ： 固 刷辫 ， 紧 调整 检测 压 簧 压 力 。 直流电动机 ， 工作环境 比 差 ， 较 工作中又频繁 过 检测碳刷弹簧压力 有两种方法 ： 载 ， 电动机损坏较快。 使 为此如何正确使用和维 使用 一张 自纸 压在碳刷 与在换 向器之 护直 流电机尤为重要 ，在使用过程 中首先应保 间， 用力轻拉白纸感觉拉力 ， 判断压力是否符合 证 工作环境清洁 ， 向器表面光滑 、 换 无污物 ， 并 要求。 判断依据可与正常压力 电动机进行 比较 。 存 在比较理想的氧化膜 。其 次要 保证碳 刷压力 ｂ使用碳刷压力 测量仪 ， ． 直接检测 碳刷弹 大小均匀适 当， 均匀可靠的接触压在换 向器上 。 簧压力大小 。 第 三还要保证风路或水路的畅通 ， 确保 电机各 ２ 电动机绕组 的检查和维护 － ３ 绕组温升不超标 。 若发现电机工作异常 ， 向火 换 换向器表面有 良 的氧化薄膜。当发 现换 向器 好 表面状 态恶化 ， 火花较大时 ， 应考 虑停车 ， 细 用 ２ ． 检查接线 盒内电枢 绕组引 出线 固定 花超过允许值时 ， ．１ ３ 应立 即停 机检查 ， 否则换 向器 砂纸打磨其表面 ， 使之重新建立起 氧化膜 。 是否 牢固可靠 ，有无绝缘损伤或相互短路等情 表面将会严重烧伤 ， 致使 电机无法正常工作。 故 ２１３ 查 换 向片 间 云母 有 无 突 出 ， 母 槽 况 。 ．＿检 云 建立健全 日常维护 、 月修 、 中修 、 大修计 划和 岗 是否 清 洁 。 查 换 向片 棱 角 应 光 滑 无 毛刺 ， 角 检 倒 ２３２送 电前应对绕 组进行绝 缘电阻 和吸 位责任制是 非常必要 的， ．． 以确保电机安全运行。 车 间 通 过 上述 点 检 、 护 和 隐 患 处 理 ， 流 电 维 直 应为 ４ 。 角。当换 向片问有云母 突起 ， ５ 应采用 收 比的摇 测 （ ５０ 用 ０ Ｖ兆 欧表 ）各 绕组 绝缘 电 ， 专用 挠槽 工 具 或 钢 锯 条 进 行 挠槽 ，深 度 不 小 于 阻值 不 应 低 于 ０ ＭＤ ， 收 比 不小 于 １３ ． ５ 吸 ＿。如 绝 动机运行稳定正 常， 满足 了轧钢生产要求 ， 确保 Ｉ ｍ。 ｍ 若换 向器棱角不符合要求 ， 可用倒角器逐 缘 电阻或吸收 比较低时 ， 则应进行干燥处理 。 处 了 全 年 生产 目标 的产 量 完 成 。 对 换 向器 进 行 倒 角 处 理 。 理方 法 ： 可在绕组 中通人 ３ ６伏低 压电源 ， 进行 结 束 语 ２１ ．． ４在保证换 向器表面质量的条件下 ， 还 烘 干 。 通 过对一 车间直 流电动 机的维 护及故 障 需要在 日常运行中 ，仔 细地观察和监视换 向火 ２ － 利用红外线测 温仪测量 电枢绕组 、 ．３ ３ 换 处 理 ， 确保了轧钢生产 的安全可靠进行 ， 为直流 花 。通常情况下 ， 点状或粒状火花（ 白色或微 向绕组和励磁绕组的温度 ， 比电机 的 日常温 电动机的维护管理 工作提供 了宝贵的经验 ， 呈 对 积 带蓝色和黄色 ）均匀稀 疏地分布在大部分电刷 升 ， 判断电机是否正常。 日常点检中就曾通过 累了有价值 的技术资料。为确保一轧厂的生产 在 上， 属于正常换向火花。而响声状 、 火球或飞溅 对电机绕组温度测量 ， 发现直流 电动机温升异 目 的实现 ， 出了应有的贡献。 标 做 状火花（ 呈暗黄色 、 红色或绿色 ） 属于有害火花 ， 常高 。经过分析检查 发现 励磁绕组连接线螺丝 参 考 文 献 应及时处理。 烧断 ， 电动机六极绕组 出现三极不工作 ， 工作绕 【 冶金 工业部． 型 电机 的安装 与 维修［ ｊ １ ］ 大 Ｍ． 北 处理方法是更换电刷 ， 清理换 向器表 面碳 组大电流发热 ， 电动机温度升高 。 京： 冶金 工业 出版 社 ， ８ ． １ ７ ９ 粉 ，换向片问挠槽 ，减小电机负荷电流或 降速 ２ 轴承及其润滑 的检查 ． ４ 作 者简介 ： 丽娟（ ９ ５ ， ，ｏ ８年毕 杨 １ ７ 一）女 ２ ｏ 等。当环状火花发生时 ， 电机不宜继续运行 ， 而 日常点 检中要经 常检查 轴承有 无异 常声 业 于 河 南 科 技 学 院 电 气 工 程 及 其 自动 化 专 业 ， 应 停 运 、 换 ， 线 查 找 电机 故 障 原 因 。 更 下 音， 温升是 否正 常。 通过检查轴 承座周 围有无渗 现 从 事 电 气 维修 工 作 。 ２２ 电刷 、 动 接 触 面 的检 查 和维 护 ． 滑 油 、 油等 现象 ， 断 轴 承 是 否 缺 油 。 判 断 轴 承 积 判 ２ ．检查 电刷接触弧面是否有烧灼点 ， ．Ｉ ２ 接 损坏可使用轴 承听诊器 ， 检查轴承异常声音。 轴 触面是否均匀 、 光滑 ， 磨损高度是否 到原高度 的 承是 电动机上重要 的机械元件 ，轴承损坏会造 １ ， ／ 如有缺陷应立 即更换 。 ３ 需要注意的是 ， 台 成电动机震动 ， 一 定转子扫堂 ， 甚至造成电动机堵 电动机所用 的电刷必须是同一牌号 ，要首选直 转 ， 电枢 电流异 常增加 ， 破坏绕组 的绝缘 ， 重 严 流电动机制造厂所提供的电刷牌号 。更换 电刷 时会烧毁 电枢绕组 ， 报废电动机。 后， 必须进行 电刷研磨 ， 使电刷接触 面与换 向器 ２５冷却系统的维护 ． 表面吻合 。 而且 电刷一次性更换数量不宜过多 ， 安钢 ～轧 厂一车 间冷却 系统采 用背包 风 成 批更换电刷易破坏原 换向器表面 的氧 化膜 ， 机强迫通风 和空 气水 循环 冷却 器两种 冷却 方 只需将短碳刷或存在问题的电刷换下 即可 。更 式 。冷却装置的风机 由于转速较高 ，易出现烧
直流电机的主要故障和故障原因及解决方法
、直流电机的主要故障和故障原因及解决方法(1)直流电动机不能启动直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法线路中断检查线路是否完好，起动器接线是否正确，保险丝是否熔断，励磁欠压继电器是否动作。
起动时负载过重减去部份负载电刷接触不良检查刷握弹簧是否松弛串激绕组接反按正确接线图接线线路电压太低用万用表测电压，提高电压后在起动轴承损坏或有杂物卡死停车后，调换轴承，排除杂物(2)电刷火花过大电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短研磨电刷接触面,更换新电刷电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行刷握离换向器表面距离过大调整刷握至换向器距离,一般为2～3mm电刷牌号不符合要求更换原来牌号电刷与刷握配合不当不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷换向器片间云母未拉净用手拉刀刻去剩余云母换向器片间云母突出精车换向器刷架中心位置不对移动刷架座,选择火花最好位置电机长期超负载调整负载,在额定负载内换向极线圈短路重新绕制线圈电枢绕组断路拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕电枢绕组短路或换向器断路电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处电压过高调整外加电压到额定值换向极引出线接反帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头(3)电动机转速不正常解决方法励磁绕组回路开路，励磁电压过低检查磁场线圈联接是否良好，接错磁场线圈或调速器内部是否断路，励磁欠压继电器是否动作，励磁电压是否正常电刷不在正常位置按所刻记号调整刷杆座位置电枢及磁场线圈短路检查换向器表面及接头片是否有短路，测量磁场线圈每极直流电阻是否一样外加电压过高或过低用万用表测量，将电压调整到允许范围内。
电刷装置常见故障、原理及修理及异型解答电刷出现的问题及提出合理化解决方案
电刷装置常见故障、原理及修理异型解答电刷出现的问题及提出合理化解决方案碳刷的用途：碳刷在电机中起着输入或输出电流的作用，在整流子电机中，电刷还起着换向作用。
电刷的质量直接影响着电机的使用性能，它是电机的重要组成部件。
电动工具、家用电器电刷是海门异型主导产品之一，具有火花小、噪音低、抗电干扰，使用寿命长、安全可靠等优点。
广泛用于各种规格的电机，如：吸尘器、手电钻、压榨器、搅拌机、混合机、割草机、缝纫机、空气干燥机、豆浆机、微型电动冲击钻、电动磨光机、电刨励磁机等。
异型解答电刷出现的问题及提出合理化解决方案1.问：一般直流电机用石墨电刷，而交流电机的集电环多用铜石墨电刷，何故？答：石墨电刷的电阻系数较大，允许的电流密度较小，接触电阻也较大，它虽然要增加损耗和需要的电刷截面，但由于电阻系数较高，使换向过程中被它短路的元件中的电流较小，能改善换向情况，因此适用于一般电机。
铜石墨电刷的电阻系数小，允许的电流密度大，接触电压降小，用于一般直流电机，则使换向情况恶化，但用于交流的集电环上，则可降低损耗和减小截面（铜石墨但刷也常用于低电压、大电流的直流电机中）。
2.问：直流电机是否电刷接触压降越小越好？为什么？答：不是。
电机接触压降越小，对直流电机换向越不利，因换向时电刷要短路绕组元件，从而引起附加短路电流，电刷接触压降越小，附加短路电流越大，换向火花越大。
因此，从换向角度来看，电刷接触压降适当大些，对换向有好处。
但电刷接触压降偏大，电损耗增加，电刷磨损也较快。
故选择电刷时，应根据电机情况进行综合考虑，譬如换向困难的电机就应选择接触压降大的电刷。
3.问：在电机的集电环的换向器表面上，为什么总是用电刷来输入或输出电能，而不用其它软金属？答：当采用软金属时，如遇到集电环和换向器表面上出现火花，将会使之烧结。
采用电刷，既不是很快磨损集电环或换向器表面，又不会有火花时发生烧结。
4.问：交流电机和之；度微电机的电刷是否可以混用？为什么？答：为了减少换向器上换向时产生的火花，支流电机一般选用天然石墨粉烧结制成的S系列石墨电刷，其电阻率较大，又利于改善换向性能。
电机故障排查及修复方法总结
电机故障排查及修复方法总结电机是现代工业中广泛应用的设备之一，它的稳定运行对于生产过程至关重要。
然而，由于各种因素的影响，电机在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将总结一些常见的电机故障排查和修复方法，以帮助读者快速解决电机故障问题。
一、电机无法启动或启动困难1.检查供电电源：首先检查电机所连接的供电电源是否正常。
确认供电电源的电压是否在额定范围内，并检查是否有异常波动或断电情况。
2.检查电机继电器：继电器是电机启动的关键部件之一，如果出现继电器故障，电机可能无法正常启动。
检查继电器是否吸合，如果没有吸合，可以尝试更换继电器。
3.检查电机线路连接：确保电机线路连接正确无误，检查导线是否松动或腐蚀。
如有需要，重新插拔电机线路连接，确保接触良好。
4.检查起动装置：对于带起动装置的电机，检查起动装置是否正常工作，如起动电容器是否损坏、接触器是否吸合等，如有问题，及时更换。
二、电机工作异常或发生故障1.电机过热：电机过热可能是由于过载、供电电压不稳定或冷却系统故障等原因引起的。
首先检查电机是否受到过载，如果是，需要降低负载或更换容量更大的电机。
其次，检查供电电压是否稳定，如果不稳定，需要采取措施稳定电压。
还需检查冷却系统是否正常工作，如冷却风扇是否运转正常，散热器是否堵塞等，如有问题需及时处理。
2.轴承故障：轴承是电机转子的重要支撑部件，如果出现轴承故障，电机可能会产生异常声音、振动或运行不稳定等问题。
检查轴承是否磨损，如有磨损需要及时更换。
此外，定期给轴承加注适量的润滑油，保持轴承的正常润滑。
3.绕组短路或接地：绕组短路或接地会导致电机运行异常甚至损坏。
检查绕组是否存在短路或接地现象，如有需要，进行绝缘测试。
如果发现绕组有短路或接地情况，需要修复或更换绕组。
4.电刷故障：电刷是直流电动机的关键部件，如果电刷磨损或连接不良，可能会导致电机不工作或工作异常。
检查电刷是否磨损，如有磨损需要更换新电刷。
同时，确保电刷与旋转子之间的连接良好。
直流电动机电刷的检查.
直流电动机电刷的检查1.电刷中性面的检查直流电机电刷中性线位置，一般应严格在主磁极几何中心线上，对于大型电机、可逆运行电机和高速电机尤其是如此。
因为当电刷偏离主极中性线时，换向将发生超前和延迟。
纵轴电枢瓜使电机的外特性发生变化，对可逆转电动机来说，两个转向下转速不同，而且外特性也不同，两个转向时换向强弱也不同。
在电刷偏离中性位置较大时，由于换向元件进入主极磁通区，电机将产生空载火花。
电刷中性面检查方法如下：将全部电刷筛起，在励磁绕组出线端上连接一组蓄电池和一个刀闸开关。
再用一个毫伏表依次测量相隔一个极距的换向片，当切断和合上开关时，毫伏表上指针将要摆动，毫伏表读数最小位置所对应换向片位置，即为电刷中性面的位置。
在中性面确定后，将刷架或刷焊座圈固定螺钉松开，移动刷回使刷握中心线与中性面对正，此时再紧固固定螺钉，并用漆在机座与刷上做好标志。
应该注意的是中性面检查应在极距、刷距调整后进行，以减少误差。
2. 电刷与刷握工作性能检查（1）电刷弹簧压力的调整合适的电刷压力是保持滑动接触的重要条件，电刷压力过小，造成电刷跳动和接触压降不稳定；压力过大则可能造成电刷机械磨损增加，换向器温升增高，电刷压力不均匀，风吹草动会造成各电刷之间电流分布不匀和个别电刷的火花。
电刷弹簧压力一般应保持在职16～24kPa范围内，而且电刷间的压力差不超过±10%。
电刷的压力与电刷材质和换向器表面圆周速度有关，应合理选定。
电刷弹簧压力测定方法如下：用弹簧称在电刷提起方向勾起电刷压指,在电刷下垫一纸片,当纸片能轻轻被拉出时,弹簧称的读数,就是电刷弹簧压力。
（2）握间隙检查电刷与刷握之配合应保持一合适间隙并应符合一定公差。
间隙过大，电刷在刷握内晃动，影响接触的稳定，有时还产生“啃边”现象；但间隙过小时，影响电刷在刷握内的自由滑动，甚至被“卡死”。
（3）刷握离换向器表面距离的检查由于刷架和刷握固定螺钉的变形，刷握离换向器表面距离将会发生变化。
直流电动机的常见故障分析
156科技展望TECHNOLOGY OUTLOOK中国航班CHINA FLIGHTS 直流电动机的常见故障分析乔林|大连长丰实业总公司摘要：本文将实践中直流电动机常见的（换向火花过大、电刷磨损过快、绝缘电阻下降、运行不正常等）故障现象和原因进行了归纳和总结，理论联系实际深入分析了故障原因，并提出了预防措施和工艺方法，为丰富工艺文件内容和提高修理者技能具有重要的实用价值。
关键词：电刷磨损过快；绝缘电阻下降；运行不正常直流电动机在长期工作中，由于运行中的磨损和受运行环境中不良因素(如震动、水分、尘土、油垢等)影响，或由于制造、检修及使用维护方面的原因，可能会出现机械和电气方面的故障，如有电刷磨损过快、绝缘电阻下降、运行不正常等，使直流电动机不能正常工作，进而会使电动机损坏或使某个系统不能正常工作。
直流电动机的故障是多种多样的，产生故障的原因较为复杂，并且互相影响。
为此，总结、分析和归纳故障现象，寻找故障规律，采取预防措施，为丰富工艺文件内容、提高修理者技能、确保产品质量具有重要意义。
1电刷磨损过快1.1故障现象直流电动机在正常运行中，电刷磨损量不正常（偏大）。
1.2原因分析直流电动机在运行中，电刷会因其与换向器间的火花和不停地摩擦而逐渐磨损，使电刷高度降低，但由于电刷是由炭粉、石墨及其它润滑剂等材料构成，耐磨性好，所以正常情况下，电刷的磨损量不大。
正常情况下，每运行50h，电刷的正常磨损量也不超过0.35mm。
如果因使用维护不当或电机有故障，则电刷的磨损将加剧。
电刷磨损过快的主要原因有：（1）换向器表面有毛刺或烧伤的斑痕，使得整流子表面粗糙；或电刷同换向器间有尘土、砂粒；或电刷压力过大，都会加剧电刷和换向器间的摩擦，而使电刷的磨损加剧。
（2）电刷受煤油等溶剂的长期浸蚀，其中的润滑剂被溶解；或经高温烘烤使电刷的质地变化，耐磨性减弱。
（3）电刷高度不够，电刷压力小，换向器偏摆量过大或其它使电机振动加剧的因素都会使火花加剧，加快电刷的磨损。
直流电机常见故障及其处理方法
15、电刷分布不等分
校正电刷等分
16、转子平衡未校好
重校转子动平衡
1、剩磁消失
另用直流电通入并励绕组，产生磁场
2、励磁绕组接反
纠正接线
3、旋转方向错误
改变旋转方向（按箭头所示方向）
4、励磁绕组断路
检查励磁绕组及磁场变阻器之间的链接是否松脱或接错，磁场绕组或变阻器内部是否断路
4、串励直流电动机轻载或空载运转
增加负载
5、串励磁场绕组接反
纠正接线
6、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并检查接触是否良好
1、长时期过载
立即恢复正常负载
2、换向器或电枢短路
用毫伏表检测是否短路，是否有金属屑落入换向器或电枢绕组
3、负载短路
检查线路是否有短路
4、电动机端电压过低
恢复电压至正常值
5、电枢短路
检查换向器表面及接头片是否有短路出，用毫伏表测试电枢绕组是否短路
6、电刷接触不良
检查刷握弹簧是否松弛或改善接触面
7、磁场回路电阻过大
检查磁场变阻器和磁励绕组电阻大小并检查接触是否良好
故障现象
可能原因
处理方法
1、并励磁场绕组部分短路
分别测量每一绕组的电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、转速太低
5、电动机直接启动或反转运转过于频繁
使用适当的启动器，避免频繁的反复运转
6、定子转子铁心相擦
检查电机气隙是否均匀，轴承是否磨损
磁场线圈过热
1、并励磁场部分短路
分别测量每一绕组电阻，修理或调换电阻特别低的绕组
2、电机转速太低
提高转速至额定值
3、电机端电压长期超过额定值
直流电机常见问题分析
直流电机常见问题分析摘要：随着现代工业的逐步发展，电动机的应用越来越广泛，当然，导致电动机故障的各种问题也随之而来。
那么，如何减少发动机故障的发生，从而提高其使用效率和使用时间，是一个值得深入探讨的问题，本次就从直流电动机常见问题进行分析，希望能够对行业人士有所帮助。
关键词：直流电动机故障分析引言直流电动机的原理是建立在电磁感应和电磁率两大定律之上的。
直流电动机是由静止和转动的两部分构成，转动的部分被称为转子，相应的静止的部分被称之为定子。
总的来说，一般直流电动机的结构越复杂，相应出问题时维护也比较困难。
而且直流电动机故障的种类非常多，而且之间相互影响；造成电机的故障有多种：例如制造、安装、人为使用不当等因素都有可能造成电动机的故障。
1.直流电动机转速异常及其处理方法1.1直流电动机转速过高影响直流电动机的主要因素有电源电压以及主磁通量。
在启动和运行时造成直流电动机转速过快以及电流过大和电刷下冒火花等问题。
如果是在电压正常的情况下，造成这个问题可能是由于励磁绕组短路、接线错误，从而导致主磁通量的减少引起转速上升。
当励磁绕组发生断路时，无法产生磁通量只而有剩磁，这时会导致电动机的转速极速上升。
如果是在电压正常的情况下发生这种故障，我们应该重点检查电流是否正常，同时在检修电动机的过程中，我们还应该注意绕组的极性是否正确，以确保电机的正常运行。
1.2直流电动机的转速过低直流电动机的转速过低可能是由于电压过低，导致电流过小，产生的力减小，导致转速下降；如果是在电压正常的情况下，造成电动机转速偏低的原因可能有：电动机绕组三角形连接误接成为星形连接、绕线转子电刷或引起变阻器接触不良、定子与转子绕组有局部线圈接错或接反等原因造成的。
1.3直流电动机转速不稳引起直流电动机的转速不稳，一般是由以下两种原因造成的：（1）电源电压不稳或者说控制系统的参数不准确，造成电动机的转速不稳，时快时慢，在严重时造成电机震荡，对电机有着非常大的危害。
直流电动机常见故障及其修理措施
4.局部或全部进行绝缘处理
5.清理电机内部、增大风量、改善周围冷却条件
电动机转速不正常
1.励磁线圈断路、短路、接线错误
2.电刷不在中性线位置
3.起动器接触不良，电阻不适当
4.负载力矩过大
1.纠正接线错误，消除短路
2.调整电刷到中性线位置
3.更换适当起动器
4.减少负载阻力矩
机械振动
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物
3.更换绝缘
断路
1.接线错误
2.电枢线圈和升高片并头套开焊
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.补焊连接部分
接触电阻大
1.电枢线圈和升高片并头焊接不良
2.升高片和换向片焊接不良
1.补焊连接部分
2.补焊和加固升高片和幻想片的连接
3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻
外圆变形
1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩
2.换向器压圈、螺帽等紧固件运行后产生松动
1.换向器热态下对称均匀地旋紧螺帽
2.换向器外圆偏摆超过规定时，应将电枢放在车床或电机本体上车削换向器外圆
升高片断裂
1.电动机扭振和机械冲击使升高片根部疲劳破坏
2.升高片材质硬脆
1.减少润滑脂
2.更换轴承
3.使轴与轴承达到要求的配合精度
滑动轴承发热、漏油
1.轴颈与轴瓦间隙太小，轴瓦研刮不好
2.油环停滞，压力润滑系统的油泵有故障，油路不畅通
3.油牌号不适合，油内含有杂质和赃物
4.油箱内油位太高
5.轴承档油盖密封不好，轴承座上下接合面间隙大
1.研刮轴瓦，使轴颈和轴瓦间隙合适
直流电动机的运行维护与故障处理
3.电刷故障检查
电刷是直流电动机的重要部件，它不仅起电动机转动部分与固定部分之间传导电 流的作用，还将完成换向的重任。从大量的直流电动机运行、维护经验中可知，许 多电动机因电刷选用不当而造成换向不良，甚至不能正常运行。
1.3 直流电动机的故障检查
1.绕组故障检查
（1）电枢绕组匝间短路和层间击穿 （2）电枢绕组接地 （3）电枢绕组断线和并头套开焊 （4）电枢绕组线圈与换向片接错 （5）定子绕组匝间短路 （6）定子绕组接地
直流电动机的运行维护与故障处 理
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图8.9 用对比法测试短路 图8.10 用电压降法寻找 图8.11 寻找电枢绕组接
4.绝缘电阻监视
直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对 较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为 1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。
直流电动机的运行维护与故障处
理
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5.异常现象监视
（1）异常响声 （2）异常气味 （3）异常振动
6.定期检修
直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态 数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故 障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。
直流电动机的运行维护与故障处理
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3.火花等级的鉴别
电刷的火花可按表8.2电刷火花等级表鉴别等级，以确定电机是否继续工作。
直流电动机的运行维护与故障处 理
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4.中性线的测定
中性线可按下列方法之一测定。 （1）感应法 （2）正反转发电机法 （3）正反转电动机法
直流电动机常见故障及其修理措施
2.清除金属异物，3度锥面间隙处作绝缘涂封处理
接地
1.V形绝缘环30度锥面损坏
2.换向器内部进入金属异物
3.换向器V形绝缘环3度锥面有粉尘引起爬电
1.换向器解体后更换V形绝缘环
2.换向器解体后清除异物
3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻
外圆变形
1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩
4.减少油量
5.改进轴承档油盖的密封结构，研刮轴承座上下接合面使之密合
通
风
冷
却
系
统
冷却器漏水
冷却器管与承管板铆接不良
补焊止漏
冷却器堵塞
冷பைடு நூலகம்水管内部积聚杂质
冲洗水管，必要时加水过滤器
冷却器水温高
1.冷却器容量小
2.进水温度高
1.加大冷却器容量
2.降低冷却器进水温度
冷却空气含尘量大
1.过滤器效能差
2.电机密封不严
2.局部更换升高片
3.局部更换升高片
电动机过热
1.负载过大
2.电枢线圈短路
3.主极线圈短路
4.电枢铁芯绝缘损坏
5.冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不洁净
1.减少和限制负载
2.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接；用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物；更换绝缘
3.查出短路点，补强绝缘
4.局部或全部进行绝缘处理
断路
1.接线错误
2.电枢线圈和升高片并头套开焊
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.补焊连接部分
接触电阻大
1.电枢线圈和升高片并头焊接不良
2.升高片和换向片焊接不良
1.补焊连接部分
电机及拖动——补充直流电机故障分析与维护
故障原因分析 处理方法
（3）起动时的负载转矩过大，起动 时的电磁转矩小于静阻转矩
（4）电枢绕组匝间短路，起动转矩 不足
（5）电刷严重错位
（6）电刷研磨不良，压力过大
（7）电动机负荷过大
直流电动机通电后不能起动
故障原因分析
处理方法
（1）对于电枢断路，励磁回路断路，分 别沿两个回路查找断路点,更换故障开关， 修复断点。
直流电动机通电后不能起动
故障原因分析 处理方法
直流电动机起运必需足够的起动 转矩(要大于起动时的静阻转矩), 而提供起动转矩必要两个基本条 件,一是要有足够的电磁场,二是 要有足够的电枢电流。对于其不 能起动故障也应以此为核心进行 检测、分析、试验。
直流电动机通电后不能起动
故障原因分析 处理方法
电枢冒烟
主要由电枢电流电流过大，电枢 绕组绝缘发热损坏。
故障原因 处理方法
（1）长时期过载运行； （2）换向器或电枢短路；
（3）发电机负载线路短路；
（4）电动机端电压过低；
（5）电动机直接起动或反向运转频繁；
（6）定转子铁心相擦。
电枢冒烟
主要由电枢电流电流过大，电枢 绕组绝缘发热损坏。
故障原因 处理方法
电枢、励磁线路中
存在短路. 故障原因 处理方法
（1）运行环境恶劣,电机受潮,绝缘 电阻降低；
（2）电源引出接头碰壳；
（3）出线板、绕组绝缘损坏；
（4）接地装置不良。
机壳漏电
表面绝缘等级降低,
电枢、励磁线路中
存在短路. 故障原因 处理方法
（1）电枢回路断路,无电枢电流，所 以无起动转矩，无法起动。故障点多 在电枢回路的控制开关、保护电器、 及电枢线圈与换向极、补偿极的接头 处。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
直流电动机电刷的故障和处理
关键词：直流电机；电刷；故障；处理
我们杭州华丰纸业有限公司自1994年以来因技术改造，从国外引进了
不少先进设备。
本文从多年维护引进设备的实践中，就ABB直流电动机电刷在使用中出现的问题和故障处理办法，做些维修方面的经验简介。
我们直流电动机用的电刷是用于电机的换向器上作传导电流的滑动接触
件，我们在日常工作中对运行中的直流电动机，必须经常进行检查、维护，从中能及时发现一些异常情况，清除掉设备的缺陷和事故隐患，保证直流电动机能长期安全地运行。
通过多年来对电刷的使用、维护，现以对照表格的形式对直流电动机电刷在运行中的故障及解决方法作些交流。
现象
产生原因
解决方法
（1）电刷磨损异常
电刷选型不当；换向器偏摆或偏心；换向片绝缘云母凸起。
据电机运行条件，重新选配合适电刷；纠正换向器中心位置；清除凸起
云母。
（2）电刷磨损不均匀
电刷制作质量不均匀；刷握上的弹簧压力不均匀。
更换合适电刷；调整刷握上弹簧压力。
（3）电刷下出现有害的火花
机械原因：换向器偏摆、偏心；换向片绝缘云母凸起或振动。
电气原因：
负荷变化迅速，电机换向困难；换向极磁场太强或太弱。
专注下一代成长，为了孩子。