第二章_培养基灭菌1
第二章(2)植物组织培养操作技术
第二章(2)植物组织培养操作技术1 灭菌用物理或化学方法,杀死物体表面和孔隙内一切微生物或生物体,即所有生命的物质全部杀死。
2 灭菌方法2.1培养基灭菌一般高压湿热灭菌,某些激素、维生素采用过滤灭菌。
2.2玻璃器皿灭菌干热灭菌:160~180℃,1.5~2.0h;湿热灭菌:121℃, 20~40min。
接种前用酒精棉球擦试,并在酒精灯火焰上灼烧灭菌。
2.3接种工具灭菌用前干热灭菌:160~180℃,1.5~2.0h;用前湿热灭菌:121℃, 20~30min。
接种前用酒精棉球擦试,浸入95%酒精液中,并在酒精灯火焰上灼烧灭菌。
2.4实验服、口罩、滤纸灭菌湿热灭菌:121℃,20~30min。
实验服灭菌后置于缓冲间或密封好。
2.5接种室灭菌紫外灯照射(接种室、超净台、接种箱):波长260nm,距离小于1.2m,20~30min。
臭氧灭菌机:1~2h;熏蒸灭菌:5~8ml/m3甲醛+5g/ m3高锰酸钾;冰醋酸;1~3%高锰酸钾或3%来苏儿。
接种台喷雾消毒:75%酒精。
2.6接种材料灭菌灭菌步骤:①流水冲洗或洗衣粉漂洗②用化学灭菌剂浸润灭菌,最好加吐温-80等表面活性剂(灭菌液的0.5%),一般70%酒精30S,0.1~1%升汞5~8 min。
③无菌水冲洗3~5次。
2.7物体表面灭菌2.7.1灭菌方式:喷雾、涂抹杀菌2.7.2范围:桌面、墙面、双手、材料表面2.7.3消毒剂:70%酒精;1~2%来苏水;0.25~1%新洁尔灭;洗衣粉;吐温-802.8培养室灭菌新建培养室用前一定要彻底熏蒸1次。
隔2~5天用洗衣粉水或来苏水拖地1次,用高锰酸钾擦架1次。
3无菌操作3.1作好接种前准备3.1.1接种室的灭菌3.1.2超净工作台的灭菌3.1.2.1 开风机前将紫外灯打开30min以上3.1.2.2 之后开风机15min3.1.2.3 用95%酒精洗工作台面3.1.3接种器皿、用具的灭菌用具先用95%酒精浸泡,后于酒精灯外焰灼烧。
生化工程第二章-培养基灭菌(1)
培
养
基
灭
菌
生
化 工
N0 40 10 6 2 105 81012
程 N 10 3; K 1.8 min 1
第
二 章
t 2.303 lg N0
KN
培 养
2.303 lg(81015 ) 20.34 min
基
1.8
灭
菌
生 化 工 实际上,培养基在加热升温时(即升温阶 程 段)就有部分菌被杀灭,特别是当培养基 第 加热至 100 ℃ 以上,这个作用较为显著。 二 因此,保温灭菌时间实际上比上述计算的 章 时间要短。严格地讲,在降温阶段也有杀
基 灭
灭菌的依据。
菌
生
化 工
微生物热死灭动力学方程
程 微生物热致死是指微生物受热失活直到
第 死亡,微生物受热死亡主要是由于微生物
二 章 培 养 基
细胞内酶蛋白受热凝固,丧失活力所致。
在一定温度下,微生物受热后,其死活细胞 个数的变化如化学反应的浓度变化一样, 遵循单分子反应速率理论。
灭
菌
生
化
工 程 第 二 章
章 表明:ln K 与 1/T 之间呈直线关系,其斜率
培 为 –ΔE/R,在不同 T 时做灭菌试验,求得
养 相应的 K 值,即可求出ΔE。 基
灭
菌
生 化 工 程
第 二 章
培 养 基 灭 菌
生 化 工 以上可以看出:ΔE 同 T 一起决定 K 值,即: 程
第 二
K KE,T
章 培 养
将ln K E ln A两边对T求导 RT
基 灭
d ln K dT E RT 2
菌
生
培养基的制备与灭菌
18
a
二)、配置培养基的方法
1、生态模拟 2、查阅文献 3、借助优选法或正交试验法精心设计培养基配方 4、实验比较 实验的规模一般由定性到定量,由小到大。 发酵培养基的用途与要求、成分、配比经实验确定,配制时兼顾
原料来源、成本及工艺管理;
19
a
培养基配方举例
牛肉膏蛋白胨培养基(常用的细菌培养基)
例如:微生物发酵生产甘油中,例如亚硫酸氢钠, 它与代谢过程中的乙醛生成加成物。
11
a
7.水分 功能:生化反应均在水溶液中进行
12
a
二、培养基的类型
1.依营养物质的来源分类 天然培养基; 合成培养基,也称组合培养基(多用于定量研究); 半合成培养基,(用的最多,在部分天然有机碳源、
氮源、生长因子的基础上,适当加入一些化学药品);
1)、孢子培养基
2)、种子培养基
3) 、 发酵培养基
4)、补料培养基
5)、加富培养基
6)、选择培养基
7)、鉴别培养基
8)、增殖和保存培养基
9)、富集培养基
17 10)、测定培养基
a
三、发酵培养基的选择
一)、配置培养基的原则 1、根据不同微生物的营养需要配置不同的培养基 2、注意各营养物质的浓度和配比 3、调节适宜的物理化学条件 4、根据培养微生物的目的配置 5、尽量使用廉价易得的原料
缺点:高温高压下进行,设备要求耐腐蚀、耐高温、
耐高压,副反应多,对原料要求严格,淀粉颗粒不宜
23 过大,淀粉乳浓度不能过高。
a
2、酶解法:(双酶水解法) 定义:用淀粉酶将淀粉水解为葡萄糖的过程。一般
伊红-美蓝培养基(检查肠道细菌用)
蛋白胨 10克 K2HPO42克乳糖10克琼脂25克,水1000毫升,pH7.6 2%伊红水溶液2毫升0.5%美蓝水溶液2毫升将乳糖、伊红、美蓝分别
1培养基灭菌和空气除菌技术
工业上实际使用的蒸汽灭菌方法有 两种:
(1)实罐灭菌(即分批灭菌) 将配制好的培养基放入发酵罐,连同发酵罐进行灭菌。开 始时蒸汽先通过夹套或蛇管间接加热,以免过多的冷凝水 稀释培养基。待罐温达80~90℃时,可直接将蒸汽通入 培养基直至到达灭菌温度(一般为121℃,即表压为 0.1MPa)后,维持此温度20~30分钟。此时有关排汽 阀门仍应适当开启,以使蒸汽流动通畅,并同时对附属管 道灭菌。灭菌完毕后,应及时通入无菌空气使罐内维持正 压,然后通过夹套或蛇管将培养基尽快冷却。
热灭菌法,因其中有血清、氨基酸等易受
热破坏的成分。这种培养基应采用孔径小
于0.2微米的滤膜来除菌。
2. 空气的除菌技术
在生物生产过程中,特别是在好气发酵过程和进行
无菌操作的工作室中,都需要使用大量无菌空气。
工业上大规模的无菌空气是用过滤方法获得的。用 于空气除菌的过滤器有两大类,即早期采用的深层 过滤法和后来发展起来的绝对过滤法。
全和合理的。
扩散作用是指小于1微米的颗粒所产生的布朗运动而形成的扩散,当 颗粒遇到介质后被去除。 静电作用是指当颗粒与介质间具有不同电荷时的静电吸引作用,细菌 表面常带负电荷。 介质除菌是上述四种作用的综合作用,也可说总除菌效率是这四种除 菌效率之和。
在以上四种除菌作用中,惯性和拦截作用
随气流速度增大而加强,而扩散和静电作
由于微孔很易被堵塞,因此在微孔膜的外
表应用孔径较大的过滤材料覆盖,并串联
前过滤器,以免空气中的较大颗粒尘埃或
夹带的铁锈等杂物对微孔的损害。使用一
段时间后,可反吹再生,以延长使用寿命。
1第一章 培养基灭菌
4.工程实践要求使培养基中残存的杂菌孢子数为() A.10-1 B.10-2 C.10-3 D.10-4 5.其他条件相同的条件下,活化能△E对灭菌的影响是 △E越小,则 ( ) A.比热死亡速率值越大 B.微生物越容易死亡 C.微生 物较不容易死亡 D.灭菌所需时间越短 E.灭菌所 需温度越高 6.其他条件相同的条件下,活化能△E对灭菌的影响是 △E越大,则( ) A 比热死亡速率值越大 B 微生物越容易死亡 C 微生物 较不容易死亡 D 灭菌所需要时间越短 E 灭菌所需时间越高 7.微生物的比热死灭速率常数K受哪些因素影响? ( ) A.微生物抗热性 B.微生物数量 C.灭菌时间 D.灭菌方式 E.灭菌温度
k h t 2 t1
t3 E / RT t2
A e
dt
2、保证间歇灭 菌成功的要素
The microscopic worms infect snails, which in
turn lay infected eggs. Humans become infected when they enter fresh water where the snails live. The worms dig through skin to enter the body. They move into blood vessels that supply the intestinal and urinary systems. Then, if worm eggs in human waste enter fresh water, more snails and people become infected.
复习
1.灭菌彻底与否的标准是( ) A 是否杀灭酵母 B 能否杀灭细菌 C 能否杀灭霉菌孢子 D 能否杀灭细菌芽孢 2.在对数残留方程式中,设计上常采用( ) A.N=0.1 B. N=0.01 C.N=0.001 D.N=0.0001 3.一定温度下,微生物营养细胞的均相热死灭动力 学符合化学反应的 ( ) A.零级反应动力学 B.一级反应动力学 C.二 级反应动力学 D.多级反应动力学
培养基的灭菌及保存方法
培养基的灭菌及保存方法灭菌方法1、高压蒸汽灭菌:高压蒸汽灭菌适合于耐高温培养基、接种器械和蒸馏水的灭菌。
培养基在爱制备过程中混入各种杂菌,分装后应立即灭菌,至少应在24h内完成灭菌工作。
灭菌时一般是在0.105MPa压力下,温度121℃时,灭菌15~30min即可。
消毒时间不宜过长,也不能超过规定的压力范围,否则有机物质特别是维生素类物质就会在高温下分解,失去营养作用,也会使培养基变质、变色,甚至难以凝固。
将蒸馏水或自来水装在三角瓶中,装水量一般不超过瓶的2/3,用牛皮纸或硫酸纸包扎封口,然后放入高压锅中灭菌后即为无菌水。
灭菌后的培养基可放到培养室中预培养3d,若无污染现象,则证明灭菌是彻底的,可以使用。
暂时不用的培养基最好置于10℃下保存。
含IAA或GA3的培养基应在1周内用完,其他培养基最多也不要超过1个月。
2、过滤灭菌:一些植物生长调节剂及有机物,如IAA、GA3、ZT、CM等,遇热容易分解,不能与培养基一起进行高温灭菌,而要使用细菌过滤器滤去其中的杂菌。
细菌过滤器与滤膜(孔径0.45微米)使用之前要先进行高压灭菌。
过滤后的溶液要立即加入培养基中,若为液体培养基,可在培养基冷却至30℃时加入;若为固体培养基,必须在培养基凝固之前(50-60℃)加入,振荡使溶液与其他成分混合均匀。
保存方法已经灭菌完毕的培养基从高压灭菌锅中取出后,立即放在平整的台面上,若大批量生产可用果箱装好并标记好其用选后,送到接种室,让其自然冷却凝固。
灭好的培养基最好经过3d的预培养,以便观察培养基是否彻底灭菌,这样能够使某些因为没有彻底灭菌的培养基,在接种前被检出,可避免杂菌污染而造成不必要的损失,这点对少而重要的材料尤其值得注意。
但是在同等条件下经多次使用无污染后,就没必要再摆3d后才使用,而是冷却凝固后就可使用了。
(1)防尘已经灭好菌的培养基要注意防尘。
如果培养基在卫生条件差的地方贮存,依附在尘埃中的细菌、真菌等会落在培养瓶表面,使用前若不进行表面灭菌处理,在接种时就容易随着气流进入容器,使其受到污染,影响组织培养工作的顺利进行,因此培养基必须放在干净、卫生的接种室内。
培养基灭菌
/jpkc/fjgc
三、常见的连续灭菌流程 概念:1、τ:τ=V/Q V-反应器中液体所占的体积(L,m3) Q-通过反应器的液体流率(L/min,m3/h) 2、返混:在实际的反应器中,与流动方向相垂直的截面存 在着不同的流速分布,与之对应必然存在物料微团间的轴 向混合。这种混合是经历了不同反应时间的物料的混合, 则称为返混。返混对设计是很不利的。
分批灭菌的过程主要包括升温、保温和冷却三个
过程
孢子受热死亡规律符合dN/dt=-KN,故:
lnN0/N 是由三块分面积lnN0/N1, lnN1/N2 ,ln2/N合成的。 可以合理设计这三块面积的大小,使其和等于lnN0/N的预 定值。
灭菌主要在哪个过程实现??
/jpkc/fjgc
/jpkc/fjgc
分析: 绝对灭菌时,N=? 所需时间? 实际设计时, N=0.001,即在1000批次灭菌中只有1批是 失败的。 大部分微生物在残留数少时按对数死亡率减少
残留的菌体异常顽固,实际灭菌中延长时间。
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五、影响培养基灭菌的其他因素 培养基成分、pH值、培养基中的颗粒、泡沫
/jpkc/fjgc
六、分批灭菌的设计
/jpkc/fjgc
四、连续灭菌器的流体流动模型 (一)活塞流模型(PF) 这是设想的一种理想流型,在反应器内与流体流向相垂直 的横截面上的截面上的径向流速分布是均一的,即:完全 不存在返混。 如果在这种流型的反应器内恒温热灭菌,同一截面上的活 孢子浓度相等,热死灭速率也相等;沿着流动方向,活孢 子浓度及热死灭速率相应下降,下降的规律决定于反应动 力学。
/jpkc/fjgc
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培养基的灭菌
比较各种微生
物对热的抵抗 能力大小
营养细胞、芽孢、病毒或孢子
6、火焰灭菌法 二、培养基的灭菌
湿热灭菌原理
灭菌条件 灭菌不利方面
火焰 适用范围:接种针、玻璃棒、三角瓶口
酒精灯
由于蒸汽具有很强的穿透能力,而且在冷凝时 会放出大量的冷凝热,很容易使蛋白质凝固而 杀死各种微生物。
121℃, 30min。
同时也会破坏培养基中的营养成分,甚至会产 生不利于菌体生长的物质。因此,在工业培养过程
t 1 ln N 0 2.303 lg N 0 K Nt K Nt
从上述的微生物对数死亡规律和非对数死亡动力学模型方程式可知, 如果要达到彻底灭菌,即灭菌结束时残留的活微生物数等于0,则所 需的时间应为无限长,这在实际中是不可能的。灭菌
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15
20
25
三、微生物的热死规律和影响灭菌的因素
说说优缺点?
受热时间如何确定?
1、 微生物的死亡速率:对数残留定律
微生物受热死亡的原因,主要是因高温使微生物体内的一些重要蛋白质,如酶等, 发生凝固、变性,从而导致微生物无法生存而死亡。微生物受热而丧失活力,但其物理 性质不变。
在一定温度下,微生物的受热死亡遵照分子反应速度理论。在灭菌过程中,活菌数 逐渐减少,其减少量随残留活菌数的减少而递减,即微生物的死亡速率与任一瞬时残存 的活菌数成正比,
• 3、杂菌会大量繁殖,会改变反应介质的PH值,从而使生 物反应发生异常变化;
• 4、杂菌可能会分解产物,从而使生产过程失败; • 5、发生噬菌体污染,微生物细胞被裂解,而使生产失败,
等等
问题2
1、为防止杂菌的污染,哪些需要灭菌?
培养基、发酵设备、空气、菌种制作
培养基消毒灭菌的方法
培养基消毒灭菌的方法
培养基消毒灭菌的方法有以下几种:
1. 高压蒸汽灭菌:将培养基装入培养器中,使用高压蒸汽进行灭菌,常见的设备是高压蒸汽灭菌器或压力灭菌锅。
该方法可以有效地杀灭细菌,真菌和病毒,且操作简单方便。
2. 干热灭菌:将培养基放入烘箱中,在高温下进行干热灭菌,常见的设备是干热灭菌器或烘箱。
该方法适用于一些耐热的培养基,能够杀灭大多数微生物。
3. 紫外线辐射灭菌:将培养基暴露于紫外线辐射下,使用紫外线灭菌器进行灭菌。
该方法适用于对热敏感的培养基,但不能灭活孢子。
4. 化学消毒方法:将培养基暴露于适当浓度的消毒剂中,常见的消毒剂包括酒精、漂白粉、过氧化氢等。
不同消毒剂的使用方法和消毒效果略有不同,需要根据具体情况选择合适的消毒剂。
无论使用哪种方法进行消毒灭菌,都需要注意操作的严密性,保证培养基在消毒过程中不受污染。
此外,消毒灭菌后的培养基应密封保存,尽量减少二次污染的可能性。
培养基灭菌PPT演示课件
2.电磁波、射线灭菌
利用高能电磁波、紫外线或放射性物质产生的高能 粒子射线穿透微生物细胞进行灭菌。
紫外线、阴极射线、X射线、γ射线
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3.加热灭菌
高温致死原理:由于它使微生物的蛋白质和核酸等重要 生物高分子发生变性、破坏,例如它可使核酸发生脱氨、 脱嘌呤或降解,以及破坏细胞膜上的类脂质成分等。 每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。当微生物 处于最低温度以下时,代谢作用几乎停止而处于休眠状 态。当温度超过最高限度时,微生物细胞中的原生质胶 体和酶起了不可逆的凝固变性,使微生物在很短时间内 死亡,加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。
1. 灭菌的定义
用物理或化学因素除去物品上所有生活微生物的方法。 工程上的灭菌是指用物理或化学因子杀灭有生活能力的细菌
营养体和芽孢或孢子的方法。 消毒是消除病原微生物的措施。 在工业中一般都笼统地称为杀菌或灭菌。工业规模的液体培
养基灭菌,杀灭杂菌比除去杂菌更为常用。 灭菌的目的:纯种发酵。
7
消毒(disinfection)
第二章 培养基灭菌
1
第二章 培养基灭菌
第一节 概述 第二节 加热灭菌的基本原理 第三节 分批灭菌的设计计算 第四节 连续灭菌的设计计算
2
本章学习要点
1、熟练掌握培养基灭菌的意义和原理、常用的灭菌方法 和相关计算设计。分批灭菌和连续灭菌的概念。理解培养 基灭菌的残留定律。 2、了解培养基灭菌在发酵工业中的选用及设备流程。培 养基灭菌的工程设计、培养基与设备、管道灭菌条件。理 解培养基连续灭菌和分批灭菌的特点及高温短时灭菌技术 原理;培养基连续灭菌和分批灭菌技术的优缺点比较及其 应用。 3、了解影响培养基灭菌的因素。
17
连
培养基灭菌的方法
培养基灭菌的方法
培养基灭菌的方法包括以下几种:
1. 自然灭菌:将培养基装入培养瓶中,在121摄氏度高压蒸汽下进行自然灭菌,通常需要15-20分钟。
这种方法适用于能够耐受高温高压的培养基。
2. 干热灭菌:将培养基装入干热灭菌器中,在160摄氏度下进行干热灭菌,通常需要2-4小时。
这种方法适用于不耐受高温高压的培养基,如含有蛋白质成分的培养基。
3. 滤过灭菌:将培养基装入无菌滤膜器中,通过滤膜将其中的细菌和孢子滤除,得到无菌培养基。
这种方法适用于不能耐受高温高压的培养基,如含有抗生素成分的培养基。
4. 化学灭菌:在培养基中加入化学灭菌剂,如乙醚、酒精或过氧化氢等,在一定时间内进行灭菌。
这种方法适用于一些特殊情况下,如无法使用高温高压或滤过灭菌的情况。
需要注意的是,不同类型的培养基可能需要不同的灭菌方法,请根据具体的培养基成分和要求选择适当的灭菌方法。
同时,在进行培养基灭菌时,必须保证操作的环境和工具都是严格无菌的,以防止再次污染。
培养基的灭菌实验报告
一、实验目的1. 理解培养基灭菌的重要性及其在微生物培养中的应用。
2. 掌握培养基灭菌的原理和常用方法。
3. 熟练操作高压蒸汽灭菌器的使用,确保培养基的无菌状态。
二、实验原理培养基灭菌的目的是消除其中的所有微生物,包括细菌、真菌、病毒等,以保证微生物培养的纯度和实验结果的可靠性。
灭菌的原理是通过物理或化学手段破坏微生物的细胞结构,使其失去繁殖能力。
常用的灭菌方法包括:1. 高压蒸汽灭菌:通过高温高压的蒸汽破坏微生物的蛋白质和核酸。
2. 紫外线照射:利用紫外线破坏微生物的DNA和RNA。
3. 化学药剂处理:使用消毒剂如酒精、碘酒等杀灭微生物。
三、实验材料与器材1. 材料:- 牛肉膏蛋白胨培养基- 无菌蒸馏水- 玻璃棒- 烧杯- 三角瓶- 天平- 高压蒸汽灭菌锅2. 器材:- 灭菌指示剂- 灭菌棉塞- 灭菌包- 无菌操作台四、实验步骤1. 培养基配制:- 称取牛肉膏、蛋白胨、NaCl等培养基成分,加入无菌蒸馏水。
- 用玻璃棒搅拌至完全溶解。
- 将溶液转移至三角瓶中,用pH试纸测定pH值,调整至适宜微生物生长的范围。
- 分装至灭菌包中,留一小部分作为未灭菌对照组。
2. 高压蒸汽灭菌:- 将分装好的培养基包放入高压蒸汽灭菌锅中。
- 加入适量的水,确保蒸汽能够充满整个锅体。
- 关闭锅盖,打开排气阀,加热至水沸腾,待蒸汽压力稳定后,维持121℃灭菌15分钟。
- 灭菌结束后,关闭电源,自然冷却至室温。
3. 灭菌效果检测:- 取灭菌后的培养基和未灭菌对照组,分别接种于适宜的培养基上。
- 将培养皿放入培养箱中,培养适宜时间。
- 观察并记录培养基上是否出现菌落。
五、实验结果与分析1. 灭菌后的培养基在适宜的培养条件下未出现菌落,表明灭菌效果良好。
2. 未灭菌对照组在培养后出现菌落,说明培养基中存在微生物。
六、实验讨论1. 培养基灭菌是微生物实验的重要环节,直接关系到实验结果的可靠性。
2. 高压蒸汽灭菌是一种高效、可靠的灭菌方法,适用于多种培养基的灭菌。
培养基的灭菌
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四. 培养基和发酵设备旳灭菌措施
(一)试验室种子培养基灭菌措施
使用高压蒸汽灭菌锅
手提式灭菌锅。 容量小。
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立式或卧式灭菌锅。 容量较大, 一般能装几十瓶或几百瓶。
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灭菌柜。 要和蒸汽锅炉配套,用于大 量种瓶培养基旳灭菌,一次 能装几百至几千瓶(袋)。
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灭菌旳原理及措施 培养基和发酵设备旳灭菌工艺
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灭菌:指用化学或物理旳措施杀灭或清 除物料及设备中全部生命物质旳技术或工 艺过程。
消毒:消除病原微生物旳措施。 在工业中一般都笼统地称为杀菌或灭菌。
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和消沫剂管排气
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(三)连续灭菌(continuous sterilization)
1.定义:将培养基经过专门设计旳灭菌器,进行连 续流动灭菌后,进入预先灭过菌旳发酵罐中旳灭菌 方式。
2.流程:
1)由热互换器构成旳灭菌系统 2)蒸汽直接喷射型旳连续灭菌系统 3)由连消塔、维持罐和喷淋冷却构成旳灭菌系统
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Ln N/ N0 = - K t N= N0 e- K t 以菌体旳残留数Ln N/ N0旳对数与时间t 作图,得出一条直线,其斜率为- K 。
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2 .反应速率常数K
怎样经过试验根据对数残余定律拟定某一温度,
某一微生物旳K ? 1). K 与菌种旳特征有关
第二章 培养基1
• 水解酪蛋白 为蛋白质的水解物,主要成分 为氨基酸,使用浓度为100-200mg/L。受 酸和酶的作用易分解,使用时要注意。
• 其他 酵母提取液(YE)(0.01%-0.05%), 主要成分为氨基酸和维生素类;麦芽提取 液(0.01%~0.5%)、苹果和番茄的果汁、 黄瓜的果实、未熟玉米的胚乳等。遇热较 稳定,大多在培养困难时使用,有时有效。
4.2,4-二氯苯氧乙酸(2,4-D)
优点:诱导能力要比IAA高10-20倍,特别在促进愈伤组 织的形成上活力最强。 缺点:但它会强烈抑制芽的形成,影响器官的发育。因 而其适宜的用量范围较狭窄,过量常有毒效应。 适用:一般用于细胞启动脱分化阶段,而诱导分化阶段 往往不用2,4-D,而用NAA 或IAA 、IBA等。 脱分化---是指使已分化了的停止分裂的细胞失去分化特 性,回复到未分化的幼龄状态,恢复细胞分裂的 能力的过程。 分化---是指使脱分化形成的处于幼龄状态的细胞团或组 织,再产生根、芽、胚状体等有高层次组织结构 的特化细胞。
五、糖类
糖在组培中是不可缺少的 1.作用: 一是作为离体组织赖以生长的碳源 二是使培养基维持一定的渗透压(一般在1.5-
4.1MPa)。
2.种类:蔗糖(多用),其浓度为1%-5%,也可 用砂糖、葡萄糖或果糖等。
• 不同糖类对生长的影响不同。从各种糖对 水稻根培养的影响来看,以葡萄糖效果最 好,果糖和蔗糖相当,麦芽糖差一些。不 同植物不同组织的糖类需要量也不同,实 验时要根据配方规定按量称取,不能任意 取量。高压灭菌时一部分糖发生分解、制 定配方时要给予考虑。在大规模生产时, 可用食用的绵白糖代替。
1.吲哚乙酸(IAA):是从植物中提取出来的,它 在高等植物中普遍存在,在幼嫩的生长旺盛的部 位含量更高。 优点:对器官形成的副作用较小 缺点:易受体内酶的分解,受光易氧化,在高温 高压的灭菌中热稳定性较差,并且其药剂 的活性也较低,可能是最弱的激素。 而人工合成的生长素则不会受到酶的分解,高温 高压下表现也比较稳定。所以在组织培养中通常 使用人工合成的类似物,如IBA 、NAA和2,4-D。
培养基的灭菌实验报告
培养基的灭菌实验报告
《培养基的灭菌实验报告》
在生物学实验中,培养基的灭菌是非常重要的步骤。
灭菌实验的目的是消除培
养基中的微生物,以确保实验结果的准确性和可靠性。
本实验报告将介绍培养
基的灭菌实验的步骤、结果和讨论。
实验步骤:
1. 准备培养基和培养皿。
2. 将培养基倒入培养皿中。
3. 使用高压蒸汽灭菌器对培养基进行灭菌处理。
4. 检查培养基是否被成功灭菌。
实验结果:
经过灭菌处理后,观察到培养基表面没有任何细菌或真菌的生长。
这表明培养
基已经成功被灭菌处理,可以用于后续的细菌培养实验。
讨论:
培养基的灭菌是实验中至关重要的一步。
如果培养基未能被彻底灭菌,可能会
导致实验结果的偏差,甚至对实验人员的健康造成威胁。
因此,在进行实验前,必须严格按照灭菌步骤进行操作,并对实验结果进行仔细观察和分析。
总结:
通过本次培养基的灭菌实验,我们成功地证明了培养基的灭菌处理是实验中不
可或缺的一环。
只有确保培养基的无菌状态,才能保证实验结果的准确性和可
靠性。
希望今后在实验中能够继续严格执行灭菌步骤,确保实验结果的科学性
和可信度。
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不同种的微生物的热死 灭反应的△E各不相同, 对于某种微生物,在一 定的T下作灭菌实验, 求得相应的K值 ,按lnK——1/T作图, 从直线的斜率可求出△E。
微生物的热死灭动力学
(2)K、△E、T三者之间的关系
K=f(△E、T) K A e 一定温度下,对特定的菌体来说△E是定值,那么 在热灭菌过程中能控制的因素是什么: 温度 T 那么温度高一些灭菌好呢?还是温度低一些好 呢? (这是要讨论解决的问题) 从式子ln K = - △E /RT + ln A来看,T升高,K增大 灭菌的目的:有效杀灭杂菌,同时尽可能降低对营养 的破坏程度。 对培养基进行灭菌,培养基中营养物质和微生物的△E 不同。 K增大的幅度还取决于△E 。
例:
嗜热脂肪芽胞杆菌孢子 和 维 生 素 B1 的 热 处 理 数 据 (一定 T 下, ln(N/N0 ) = - K t ),就不同的 T,求 得前者的比热死亡速率常数 KBS 和后者的比破坏速率常 数 KVB, 按 lnK——1/T 标 会 , 得图,由图算出: • △EBS=67000×4.184 J/mol • △EVB=22000×4.184 J/mol • ln K = - △E /RT + ln A
微生物的热死灭动力学
K除了决定于菌体的种类或存在的方式以外,更 重要的是温度 T 对 K 的影响,这是热灭菌工程设计 中的核心问题。(在什么温度下灭菌好?) K随着温度的变化而变化。研究结果表明,温度 和菌种与K的关系可用阿伦尼乌斯方程来表示:
K A e
E / RT
式中 A:频率因子,min-1 △E:菌体死灭反应活化能,J/mol R:气体常数 8.28J/mol· K T:绝对温度
进行培养基灭菌的操作方式 • 分批(间歇)灭菌 • 连续灭菌
对液体培养基的湿热灭菌是指:将培养基中杂菌总 数N0杀灭到可以接受的总数N,至于所需的温度和 时间,决定于
Hale Waihona Puke • 杂菌孢子的热死灭动力学 • 培养基中有效成分受热破坏的可接受程度 • 反应器的形式和操作方法
• 微生物的热死灭动力学(对数残留定律 )
上表是含有维生素B1的培养基中,将其中的嗜热脂肪 芽胞杆菌孢子杀菌至N/N0=10-16时,不同灭菌温度下灭 菌所需要的灭菌时间和维生素B1受热破坏的数据。
微生物的热死灭动力学
高温短时灭菌方法是灭菌 动力学得出的重要结论,它既 能快速灭菌,又能有效地保存 培养基中的营养成分。
需要无菌的单元和措施:
• 1)培养基和设备需经灭菌 • 2) 好氧培养过程中使用的空气应经除菌 处理 • 3) 设备应严密,生物反应器中要维持高 于环境压力 • 4) 使用无污染的纯粹种子 • 5)培养过程中加入的物料也要经过灭菌
无菌状态: 从系统中杀死或者清除所有活 的微生物和他们的孢子. 培养基的灭菌:杀灭或者除去培养基中有 生活能力的细菌营养体及其孢子。杀灭比 除去杂菌更加常用。
微生物的热死灭动力学
在对培养基进行热灭菌时,在杂菌死亡的同时, 培养基中一些不太稳定的成分也会因受热而破坏, 例如:糖溶液会焦化,蛋白质会变性,维生素失 去活性,醛糖与氨基化合物反应——美拉德反应, 一些化合物会发生水解。 营养物质的受热破坏也可以看作一级反应:
dc Kd c dt
ln(C/C0 ) = -Kd t
第二章 培养基灭菌
• 微生物的培养过程: 培养基配制→灭菌→接种→培养
•
为什么要进行培养基灭菌?
• 1) 生物反应的基质或产物因杂菌的消耗而 损失,造成生产能力的下降。 • 2) 由于杂菌所产生的一些代谢产物改变了 发酵液的某些理化性质,使目标产物的提 取困难,造成收得率降低或使产品质量下 降。 • 3) 污染的杂菌可能会分解产物,而使生产 失效。 • 4) 发生噬菌体污染,微生物细胞被裂解, 而使生产失效。
对培养基进行湿热灭菌时,培养基中的微生物 受热死亡(微生物体内蛋白质变性)的速率与残存 的微生物数量成正比。
dN kN dt
均相系统,它 符合化学反应 的一级反应动 力学。
N:培养基中任一时刻的活微生物浓度(个/L) t:灭菌时间min K:比热死亡速率常数min-1
dN kN dt 上式适合于灭菌过程的任意时刻。 为了对灭菌全过程进行考虑,上式作 变上限积分,取边界条件t0=0 N=N0 积分式:
•
即使同一种微生物,其营养细胞和 芽胞的 K 值也有很大的差别,营养细 胞易于受热死亡,K值很高。120℃灭 菌K值可大致为1010(min-1)数量级, 而细菌孢子的K值在120℃只有10数量 级,下表是典型微生物培养环境中各 种微生物对湿热灭菌的相对热阻。
微生物的热死灭动力学
热阻越大,越不易杀灭,K值小。对培养基进行 热灭菌,必须以细菌的孢子为杀灭对象。
杂菌 dN kN dt ln(N/N0 ) = -K t
营养物质 dc Kd c dt ln(C/C0 ) = -Kd t
K A e
△T
E / RT
Kd A'e
△K △ Kd
E ' / RT
K对T的变化率是怎么样的?
K A e
E / RT
从上式可以做如下几点分析: (1)△E值可求 上式取对数得:ln K = - △E /RT + ln A
灭菌:是指用物理或化学方法杀灭物料或设 备中的一切生命物质的过程。
常见的灭菌和消毒的物理方法
常用控菌的化学方法
常用的灭菌方法 :
• 湿热灭菌Steam Sterilization (121℃,2030min) • 干热灭菌Dry heat sterilization (160℃保 温1~2h,玻璃器皿等) • 化学除菌 • 过滤除菌Filtration(澄清流体的除菌,air ) • 射线灭菌Irradiation (紫外线穿透力低,仅 用于表面消毒和空气的消毒)
微生物的热死灭动力学
根据上图,若把灭菌 温 度 从 1 0 5 ℃ (1/T=2.64×10-3)提高 到 1 2 7 ℃ ( 1 / T= 2.50×10 -3 ),则KVB从 0 . 0 2 min-1 增 大 到 0 . 0 6 min-1,KBS 从 0.12 增大到 40.0 min-1,也就是说, 灭菌温度提高了 22 ℃, 嗜热脂肪芽胞杆菌孢子 的比热死亡速率增大 330 倍,而维生素 Bd 比热死 亡速率仅仅增加了3倍。
E / RT
求一个变量(K)对另一个变量(T)的变化率 是 导数问题。 对ln K = - △E /RT + ln A 两边求T的导数
d (ln K ) E 2 dT RT d(lnK)/dT =△E/RT2 ,d(lnKd)/dT=△E’/RT2
现在看
d (ln K ) dT
和△E的关系:
N ln Kt No
N No
:存活率,无菌程度;t:灭菌时间
•
将存活率 与灭菌时间t在半对数坐 标纸上标绘可以得到直线。直线斜率K。
N No
K值越大表示微 生物越容易死亡
N Kt ln No
K(比热死亡速率常数)由两个因素决定 1、灭菌温度 2、微生物的种类和存在方式 在一定温度下,比热死亡速率常数K随微 生物种类不同而不同。例如,在121℃, 枯草芽胞杆菌FS5230的K:0.047~0.063s-1; 梭状芽胞杆菌PA3679的K:0.03 s-1; 嗜热脂肪杆菌FS1518的K:0.013 s-1。
C:对热不稳定物质的浓度 Kd :热不稳定物质的分解速率常数s-1。
分解速率常数Kd随物质种类和温度而 不同(营养物质中维生素最容易被破坏, Kd最大),温度对Kd 的影响也遵循阿伦 尼乌斯方程:
Kd A'e
E '/ RT
A′:系数; R:气体常数;T:绝对温度 △E′:不稳定物质热分解反应的活化能。
d (ln K ) dT
△E 越大,
越大。
灭菌动力学的重要结论
细菌孢子热死灭反应的△E很高,而大部分营 养物质热破坏反应的△E很低,因而将T提高到一定程 度会加速细菌孢子的死灭速率K,从而缩短在升高温 度下的灭菌时间( ln(N/N0 ) = - K t );由于营养 成分热破坏的△E很低,上述的温度提高只能稍微增 大其热破坏程度Kd,但由于灭菌时间的显著缩短,结 果是营养成分的破坏量在允许的范围内。 结论:提高温度对培养基灭菌更有利。高温短时灭菌 既能快速灭菌,又能有效保存培养基中一些有效成分