花岗岩地面技术交底
技术交底记录
花岗岩地面铺贴技术交底
花岗岩地面铺贴技术交底 1、各栋梯间、踏步、休息平台、外走廊采用20mm厚磨光花岗岩石材铺贴，中 间为芝麻白板，两侧为黑边150宽，踢脚线120高。 2、首先要认真清理楼地面，原结构施工时粘结的混凝土块砂浆要进行打凿，四 角周边修整，打凿清理。 3、施工前，楼面要洒水湿润，楼面板上拌合砂浆应距施工段有一定的距离，不 宜就地拌合，以免拌合不匀或存在砂夹层，造成整体板材空鼓。 4、铺贴砂浆为15mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，砂浆稠度要控制，不宜 太稀或太干，应视铺贴厚度而定随时调整，如遇较薄处，宜采用湿浆铺贴。 5、校核水平，每层水平操好后，综合考虑铺贴厚度，如部分结构层不平整，应 与现场施工人员联系，进行打凿修整处理，不得因局部较高而将整个楼层的水平提升。 6、铺好结合层砂时，每贴一块板材都要进行试拼，校核缝隙，特别要注意板材 面的颜色，力求达到均匀一致（必要时提前挑好板材的大小花纹，选择一致的板材）。 7、施贴时板材背面抹素水泥砂浆一道（2~5mm厚），不宜太厚，但必须均匀， 与粘结层砂浆连结按压密实，并用小木锤轻敲，调整平面水平，并用稀水泥浆擦缝。 8、两侧边黑板如遇过道处，宽尺寸不符时应现场调整排板，确保缝隙均匀一致， 踢脚线板贴好后不得外露砂浆缝，踢脚线板上端应平直靠墙缝隙大小一致。 并按压密实，无砂浆缝隙。 9、过道地面铺贴应注意排水坡度，两地漏间中点比地漏处高15mm至20mm， 横向比地漏高10mm。 10、踢脚线、三角板应铺贴平整，与踏步平板交口外应切割整齐，梯踏步无
墙处（井口侧或水平段）均做50mm宽黑边挡水线。 11、施工过程中应注意来往行人走踏，同一层的两个梯间，不能同步进行， 应上下层相互错开，以免其它施工人员行走。 12、铺贴板材时，特别是梯间边线板和立板砂浆不易密实，应特别注意，需 要用手或小泥刀按压密实。 13、每铺贴好一块板材，缝隙外露的砂浆要及时擦干净，周边另散的砂浆要 及时括干净进行利用，拌合砂浆的场地，要及时清理。 14、待结合层砂浆达到一定强度时，面层进行清理擦缝整洁，并做好成品的 养护和成品的保护。 15、接受有关人员的监督检查，发现空鼓、排缝不正确的或颜色有色差较大 的部位应及时纠正或进行返工。
花岗岩地砖粘贴技术交底
花岗岩地砖粘贴技术交底 前言 花岗岩地砖在家装中越来越受到大家的青睐，因为花岗岩 具有硬度高、抗污性能好、耐磨性强的特点，主要出现在阳台、走廊等较为繁忙的区域，使其受到了广泛的应用。而花岗岩地砖的安装，不仅需要有良好的工具和材料，还需要较为严谨的安装技术。 材料 •瓷砖胶 • 1.5毫米左右的墨线 •铝制瓷砖直线器 •木块墨线器 •砖落差调节器 •打结清水泥 工具 •移动式水平度 •12公分或15公分的硬质瓷砖切割机 •手电钻废钻头 •牙刷 施工过程 1、基面处理 在施工前，首先要确保基面的平整度和坚硬度，以便达到 要求的美观效果。基面必须要达到严格的要求符合规范，不允许在顶水泥或外墙节点处有松散、空鼓等现象出现，基面中空
处和裂缝必须填平。在基面上布满密集的水泥，注意待其完全干燥后再进入下一步施工工序。 2、划线 将1.5毫米左右的墨线从墙角和正中心位置拉到所要铺贴 地面的对角线上，然后用铝制瓷砖直线器或木块墨线器固定，便于更好的准确施工。用墨线的处置则可以更好地控制瓷砖的规格，保证地表的平整度，使最后呈现出来的效果更佳美观、整齐。 3、选择切割和排列方式 在花岗岩地砖的铺贴过程中，需要注意以下几个点：•瓷砖尺寸相对要一致 •切割、打孔时瓷砖不要发生破损 •瓷砖的表面颜色和纹路不能相差太大 •地表瓷砖排列落差控制在3微米以内 为了实现以上任务，先要判断出基面呈现出来的倾斜角度。如果角度处于在0.5度以内，则可以采用顺横向排列方式，但此时需要在进行排列时注意，尽量避免瓷砖之间出现裂缝。如果基面的倾斜角度超过0.5度，则可以将施工区域垂直切开，进行倾斜安装。 此外，值得注意的是，花岗岩地砖的规格不能过小或过大，一般选用60cm60cm或者80cm80cm。 4、涂抹瓷砖胶 将瓷砖胶用鹤嘴铲均匀涂抹在基面上，用大号齿型铁铲将 其胶遍在基面上，直到遍布整个地面。 接着，将铺贴的第一块瓷砖放在一角位置，用小锤子和墨 线对证校准后压紧，以确保瓷砖贴牢。然后，将剩余的瓷砖贴
大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期 交底人署名接受人署名 一、施工准备 1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石 建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。 2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。 3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。 4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm 或 1000mm 水平线。 5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、 业主确认。 6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成 质量返工。 二、工艺流程 熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖 线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。三、质量要求 1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、 无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐 整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。防骨条凸出一致，顺直、坚固。 2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。 3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢 脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。
四、操作工艺 1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细 部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材 的放射性要有检测报告。 2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将 空鼓部位切除并从头浇筑。垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。 3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并 注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。 4、弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后，所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上 房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。十字 控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 5、试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm 以上， 联合施工大样图及房间实质尺寸，把大理石(花岗石 ) 板排好，检查板块之间的缝隙，关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。 6、刷水泥浆及铺沙浆联合层：试排后将干砂和板块移开，打扫干净，用喷壶洒水湿润， 刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5，不要刷得面积过大，随铺沙浆随刷 )。拉十字控制线 (鱼线)，用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团，落地即散为宜 )。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。 7、铺大理石 (花岗石 )板块：板块需早先用水浸润，表面阴干无明水后方可铺装。依据房 间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标准用。依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 )，在十字控制线交点开始铺砌，铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，免得将板材敲裂或敲破 )。 8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。依据大理石 (花岗石 )颜色，选择同 样颜色矿物颜料和水泥拌合平均，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 )，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板
人行道花岗岩铺设技术交底
人行道花岗岩铺设技术交底 概述 本文档旨在交底人行道花岗岩铺设的技术要求和步骤，确保施 工按照标准进行，保证施工质量和安全。 1. 材料准备 1.1 人行道花岗岩砖：选择质量优良、规格一致的花岗岩砖材料，确保其耐久性。 1.2 粗砂：用于人行道基层的垫层材料，确保平整度和稳定性。 1.3 细砂：用于铺底层和填缝材料，确保铺设的表面平整光滑。 1.4 水泥：用于砂浆的配制，确保砂浆的黏结性和稳定性。 1.5 填缝剂：用于填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的稳定 性和美观度。 2. 施工步骤 2.1 基层处理：清理基层，确保平整、无杂物。 2.2 打线：按照设计要求，在基层上打好铺设花岗岩砖的导线。 2.3 铺底层：使用细砂铺设底层，确保平整度和稳定性。 2.4 铺正层：将人行道花岗岩砖按照设计要求平铺在底层上。
2.5 敲实：使用橡胶锤敲击花岗岩砖，确保其与底层牢固连接。 2.6 填缝：使用填缝剂填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的 稳定性和美观度。 2.7 清洁：清理施工过程中的杂物和污垢，保持施工区域的清 洁和整洁。 3. 注意事项 3.1 施工过程中应注意安全，避免人员和设备受伤。 3.2 检查花岗岩砖的质量和规格，确保符合要求。 3.3 控制水泥砂浆的配比，避免砂浆强度不够或过高。 3.4 注意天气状况，避免在雨天或强风天气下施工。 3.5 维护施工现场的秩序和安全，避免施工中发生意外。 4. 验收标准 4.1 人行道花岗岩铺设平整、牢固，无空鼓、碎裂等质量问题。 4.2 填缝均匀、美观，且填缝剂牢固，无掉落现象。 4.3 施工现场整洁、安全，杂物清理干净，无滑倒、绊倒等安 全隐患。
人行道花岗石铺装技术交底
人行道花岗石铺装技术交底 一、目的 本文档旨在向相关人员交底人行道花岗石铺装技术。 二、背景 人行道花岗石铺装是城市建设中常见的一项工程，具有美观、耐久等优点。为确保施工质量和安全，需要明确相关技术要求和操作规范。 三、施工前准备 1. 确定花岗石材料的种类、规格和数量。 2. 准备施工工具和设备，包括切割机、打击机等。 3. 清理施工场地，确保平整、清洁。 四、施工步骤 1. 根据设计图纸，确定人行道花岗石的排列方式和花纹。 2. 施工前需将花岗石进行清洗，确保表面干净无尘。 3. 根据设计要求，进行花岗石的切割和修整。 4. 在施工地点进行基础处理，确保地面平整稳固。
5. 使用专用胶水将花岗石固定在基础上，并确保间隙均匀。 6. 在花岗石的缝隙处填充专用填缝剂，保持整体美观。 7. 进行表面处理和清理，确保施工品质。 五、安全注意事项 1. 施工人员需佩戴符合规范的安全帽、手套等个人防护装备。 2. 使用切割机等设备时，需注意安全操作，并遵守相关操作规程。 3. 注意施工现场的人员和车辆分流，确保施工安全。 六、质量验收标准 1. 花岗石的规格、质量应符合设计要求。 2. 施工缝隙的填充效果应均匀美观。 3. 施工表面应平整、无明显破损。 七、施工技术改进措施 1. 不同花岗石材料在固定和填缝过程中的处理方式可能有差异，可根据具体的材质特点进行技术改进。 2. 使用更先进和高效的施工工具和设备，提高施工效率。
八、风险和应急预案 1. 施工过程中可能会出现设备故障、人员受伤等意外情况，需建立完善的应急预案，并确保应急设备的可用性。 2. 在施工现场设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域。 以上为人行道花岗石铺装技术交底的内容，请相关人员按照要求进行施工，并保证施工质量和安全。
花岗岩地面技术交底
技术交底记录 年6月18日鲁建5-1 交底内容: 技术
年6月18日鲁建5-1 交底内容: 平整度允许偏差1.0mm 面层缝格平直允许偏差2.0mm 面层接缝高低差允许偏差0.5mm 面层板块间隙宽度允许偏差 1.0mm 三、操作工艺 （一）工艺流程 基层处理一找标高、弹线一试拼、试排一贴饼、铺设找平层一铺贴一灌缝、擦缝一养护一打蜡 （二）基层处理 将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。 （三）施工要点 1、根据水平控制线，用干硬性砂浆贴灰饼，灰饼的标高应按地面标高减板厚再减2mm并在铺贴前弹 出排板控制线，地面应与墙裙对缝。 2、先将板材背面刷干净，铺贴时保持湿润，阴干或擦干后备用。 3、根据控制线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴，并由里向外铺贴。 4、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 5、铺贴前，先将基层浇水湿润，然后刷素水泥浆一遍，水灰比0.5左右，并随刷随铺底灰，底灰采用干硬性水泥砂浆，配比为1:2,以手握成团不出浆为准，铺灰厚度以拍实抹平与灰饼同高为准，用铁抹子拍实抹平。然后进行试铺，检查结合层砂浆的饱满度（如不饱满，应用砂浆填补），随即将大理石背面均匀地刮上2mmi的素灰膏，然后用毛刷沾水湿润砂浆表面，再将石板对准铺贴位置，使板块四周同时落下，用小木锤或橡皮锤敲击平实，随即清理板缝内的水泥浆。 6、同层走廊及大厅应按品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺，铺贴前进行预排。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、楼梯间与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅，房如用不同颜色、不同材质时，分色线应设在门框裁口线内侧；靠墙、柱一侧的板块，离开墙、柱的宽度应一■致。 7、板材间的缝隙宽度应1-1.5mm。相邻两块高低差应在允许偏差范围内，严禁二次磨光板边。