花岗岩地面技术交底

2)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目：见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(7)铺花岗岩块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，将花岗岩掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好＋50cm或1m水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图
4．操作工艺
花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
(3)砂：中粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2．主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
3．作业条件
(1)花岗岩板块进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(3)在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50或1m线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
(4)在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
2
缝格平直
1
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.2
—
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
—
尺量检查
6．成品保护
(1)存放花岗岩板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
(2)运输花岗岩板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
(4)铺砌花岗岩板块及碎拼花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净花岗岩板面应该用软毛刷和干布。
现场负责人：
交底人：
接受交底人：
(2)尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
(3)接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入。
(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡应均匀，一般应采用二次打蜡，第一遍粗打，机械磨光，第二遍细打，墙边、墙角、边口等处应找补。
(10)贴花岗岩踢脚板工艺流程：
1)粘贴法：
找标高水平线并确定出墙厚度→水泥砂浆打底→贴花岗岩踢脚板→→擦缝→打蜡
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～10mm。
(5)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及花岗岩块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。
(6)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗岩面层标高水平线3～4mm，根据实际操作经验高度也可1~3mm。
清理楼面基层时，不得从窗口向外刮杂物，以免侵害他人健康。运输材料过程中不得碰坏其余成品构件。施工中应做好成品保护措施，以防墙面等部位污染。机械作业前应进行空运转，待机具件一切正常后方可施工，作业停止或有故障维修时应关掉电源，锁好电箱。清。使用照明灯具时，所持铁锹、靠尺、拖车等工具不得碰断、碰伤电源器具。洞口和楼层的楼梯口边、阁楼层的洞口边缘等做好防护栏杆。
花岗岩板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
(8)擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
技术交底记录
工程名称
天悦华景二期工程
接受交
底班组
交底项目
花岗岩地面技术及安全交底
交底
日期
年月日
一、施工准备
本技术交底适用于高级公共建筑的花岗岩、碎拼花岗岩地面工程。
1．材料要求
(1)花岗岩厂加工的成品的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
5．质量标准(1)保证项源自：花岗岩的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)等现象。
(2)基本项目：
1)花岗岩表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝大小均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼花岗岩颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
→花岗岩石块→灌缝、擦缝→打蜡
(1)准备工作：
1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角楼梯踏步及宽度等部位之间的关系。
2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
(2)试拼：在正式铺设前，对每一公用间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(4)过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，花岗岩地面以外的房间地面应先完成。过门处花岗岩板与地面同时铺砌。
(5)踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。
7、安全措施及遵守项目规章制度：
进入施工现场后必须正确戴好安全帽、及个人劳保用品。必须遵守项目部制定的规章制度及奖罚制度，听从现场负责人指挥，有异议可直接向项目经理室反应。班组长每日必须到场，电话24小时保持开机，随叫随到，每周日下午2点30准时参加周安全、质量、进度例会。不得乱拉乱扯电线、电箱，不得私自接电、开关插座。不能使用大功率电器，严禁携带易燃易爆或公安机关禁止传播的物品进场。酒后禁止上岗现场乱溜达，严禁带儿童及无关人员进场，有精神病或其余突发性、不适应性质的疾病人员禁止入场。生活垃圾分类堆放，严禁乱扔，生活器具、材料、工具等按现场负责人指定区域堆放，生活住宿位置按现场负责人安排，相关电器类机具应保证无安全隐患或故障，操作人员要有实际操作经验。
(5)新铺砌的花岗岩板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗岩板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中间。
(6)在花岗岩地面或碎拼花岗岩地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(7)花岗岩地面或碎拼花岗岩地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7．应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。花岗岩板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，花岗岩板块在铺砌之前必须浸水湿润。
C．灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
D．用棉丝团蘸与花岗岩踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
E．踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。
F．踢脚板之间缝宜与花岗岩地面对缝镶贴。
(11)花岗岩面层工艺流程：
楼梯施工工艺因地面工程施工，贴楼梯面层时应从上向下粘贴，每层贴好后，必须封堵本层，严禁上人。
B．用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
C．找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，用墨线弹出黑线把湿润阴干的花岗岩踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。
D．24h后用与踢脚线板块同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
E．与花岗岩地面同时打蜡。
2)灌浆法：
找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡